《銑工工藝與技能訓(xùn)練（勞動第三版）習(xí)題冊》 習(xí)題答案

銃工工藝與技能訓(xùn)練（勞動第三版）

習(xí)題冊參考答案一、填空題.旋轉(zhuǎn)運動銃刀工件.IT9-IT712.5-1.6IT50.20.多刃刀具刀齒輪替切削耐用度高生產(chǎn)效率高.平面臺階溝槽特形面花鍵齒輪牙嵌式離合器螺旋槽.生產(chǎn)工人機床設(shè)備工傷設(shè)備事故企業(yè)經(jīng)營管理.脫開隨軸轉(zhuǎn)動兩.牢固松動扳手.用手摸棉紗毛刷用嘴吹.進給主軸旋轉(zhuǎn)電源使用.空擋松開中間潤滑油二、判斷題.x2.q3.q4.q5.x6.q三、簡答題.答：(1)工作時應(yīng)穿工作服、戴袖套。女生應(yīng)戴工作帽，辮子或長發(fā)應(yīng)盤、塞在工作帽內(nèi)。(2)禁止穿背心、裙子、短褲以及戴圍巾、穿拖鞋或高跟鞋進入生產(chǎn)實習(xí)車間。(3)嚴格遵守安全操作規(guī)程。(4)注意防火，注意安全用電。.答：(1)愛護刀具、工具、量具，并正確使用，放置穩(wěn)妥、整齊、合理，有固定的位置，便于操作時取用，用后應(yīng)放回原處。(2)愛護機床和車間其他設(shè)備、設(shè)施。(3)工具箱內(nèi)物件應(yīng)分類擺放。重物放置在下層，輕物放置在上層，精密的物件應(yīng)放置穩(wěn)妥，不得隨意亂放，以免損壞和丟失。(4)量具應(yīng)經(jīng)常保持清潔，用畢后應(yīng)擦拭干凈、涂油、放入盒內(nèi)，并及時歸還工具室。所使用的量具必須定期校驗，使用前應(yīng)確認合格證在校驗使用期限內(nèi)，以保證其度量準確。(5)裝卸較重的機床附件時，必須有他人協(xié)助，安裝時應(yīng)先擦凈機床工作臺臺面和附件的基準面。(6)愛護機床工作臺臺面和導(dǎo)軌面，不準在工作臺臺面和導(dǎo)軌面上直接放置毛坯件、錘子、扳手等工具。(7)毛坯、半成品和成品應(yīng)分開放置。半成品、成品應(yīng)堆放整齊，輕拿輕放，以免碰傷已加工表面。(8)圖紙、工藝卡片應(yīng)放置在便于閱讀的位置，并注意保持其清潔和完整。(9)工作場地應(yīng)保持清潔整齊，避免雜物堆放，防止絆倒；產(chǎn)品和毛坯應(yīng)放置在指定區(qū)域內(nèi)，以隨時保持安全通道的暢通。(10)工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉機床電源，再擦拭機床、工具、量具和其他附件,使各物件歸位，并清掃工作場地。.答：(1)檢查各手柄的位置是否正常。(2)手搖進給手柄，檢查進給運動和進給方向是否正常。(3)檢查各機動進給的限位擋鐵是否緊固并在限位范圍內(nèi)。(4)進行機床主軸和進給系統(tǒng)的變速檢查，檢查主軸和工作臺由低速到高速運動是否正常。(5)開動機床使主軸回轉(zhuǎn)，檢查油窗是否甩油。(6)各項檢查完畢，若無異常，對機床各部位注油潤滑。

第一單元銃削的基本技能課題一銃床的操作一、填空題1.一、填空題1.X銃2.臥式升降臺銃床立式升降臺銃床萬能工具銃床2.臥式升降臺銃床立式升降臺銃床萬能工具銃床龍門銃床刀桿剛度刀桿剛度7：24銃刀桿銃刀圖1—1X6132圖1—1X6132型臥式萬能升降臺銃床1—主軸變速機構(gòu)2一床身3一橫梁4一主軸5一掛架6一工作臺7—橫向演板8一升降臺9一進給變速機構(gòu)10一掘座圖IT6.主軸平行垂向工作臺滑鞍二、判斷題1.q2.q3.q4.x5.q6.q7.q8.q三、選擇題1.B2.C3.C4.B5.B四、簡答題.答：X6132：工作臺面寬度為320mm的臥式萬能升降臺銃床。X5032：工作臺面寬度為320mm的立式升降臺銃床。X8126：工作臺面寬度為260mm的萬能工具銃床。X2010C：工作臺面寬度為1000mm,重大改進序號為C的龍門銃床。XK5032：工作臺面寬度為320mm的數(shù)控立式升降臺銃床。XH1060：工作臺面寬度為600mm的立式銃削加工中心。X6325：萬能搖臂銃床，工作臺面寬度250mm。.答：略.答:略.答：略.答：略課題二銃刀的安裝一、填空題.平面直角溝槽特形溝槽.高速鋼硬質(zhì)合金.基面切削平面.待加工表面已加工表面過渡表面.前角后角螺旋角.主偏角副偏角刃傾角.銃刀桿中間錐套鉆夾頭彈簧夾頭二、判斷題1.x2.43.x4.Y5.4三、選擇題1.B2.C3.A4.C5.A6.A四、名詞解釋.前角：前面與基面間的夾角，用符號人表示。.切削刃：在刀具前面上擬作切削用的刃，即前面與后面的交線。五、簡答題.答：(Da.圓柱銃刀b.套式立銃刀c.面銃刀d.立銃刀e.三面刃銃刀f.凸半圓銃刀g.角度銃刀2)a、b、c；d、e；f、g.答：銃刀切削部分的材料應(yīng)具備以下特性：高的硬度、良好的耐磨性、足夠的強度和韌性、良好的熱硬性和工藝性。.答：銃刀的分類方法主要有：(1)按銃刀切削部分的材料分類，可分為高速鋼銃刀、硬質(zhì)合金銃刀、高速鋼和硬質(zhì)合金涂層銃刀及金剛石、陶瓷、立方氮化硼等超硬材料制造的銃刀。(2)按銃刀刀齒的結(jié)構(gòu)分類，可分為尖齒銃刀和鏟齒銃刀。(3)按銃刀的用途分類，可分為銃削平面用銃刀、銃削直角溝槽用銃刀、銃削特形溝槽用銃刀和銃削特形面用銃刀等。.答：(1)將銃床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整到最低，或?qū)⒅鬏S鎖緊。(2)用扳手反向旋轉(zhuǎn)銃刀桿上的緊刀螺母，松開銃刀。(3)將刀桿支架軸承間隙調(diào)大，然后松開并取下刀桿支架。(4)旋下緊刀螺母，取下墊圈和銃刀。(5)用扳手松開拉緊螺桿上的背緊螺母，再將其旋出1周。用錘子輕輕敲擊拉緊螺桿的端部，使銃刀桿錐柄從主軸錐孔中松脫。右手握銃刀桿，左手旋出拉緊螺桿，取下銃刀桿。(6)將銃刀桿擦凈、涂油，然后垂直放置在專用的支架上。.答：銃刀安裝后，應(yīng)做以下幾個方面的檢查：(1)檢查銃刀裝夾是否牢固。(2)檢查刀桿支架軸承孔與銃刀桿支承軸頸的配合間隙是否合適。間隙過大，銃削時會產(chǎn)生振動；間隙過小，則銃削時刀桿支架軸承會發(fā)熱。(3)檢查銃刀回轉(zhuǎn)方向是否正確。銃刀應(yīng)向著刀齒前面的方向回轉(zhuǎn)。(4)檢查銃刀刀齒的徑向圓跳動和端面圓跳動，一般不超過0.06mm。.答：(1)在銃刀桿上安裝帶孔銃刀時，一般應(yīng)先緊固刀桿支架后緊固銃刀。拆卸銃刀時應(yīng)先松開銃刀再松開刀桿支架。(2)刀桿支架軸承孔與銃刀桿支承軸頸應(yīng)保證足夠的配合長度，并提供充足的潤滑油。(3)拉緊螺桿的螺紋應(yīng)與銃刀的螺孔有足夠的旋合長度。(4)裝卸銃刀時，圓柱形銃刀應(yīng)以手持兩端面，立銃刀應(yīng)墊棉紗握刀柄露出的端部，以防銃刀刃口劃傷手。(5)安裝銃刀前，應(yīng)先擦凈各個接合表面，防止附有臟物而影響銃刀的安裝精度。課題三工件的裝夾一、填空題.平口鉗壓板平口鉗壓板.回轉(zhuǎn)型固定型.劃針直角尺百分表.兩等于略高于.工件長度垂直平行二、判斷題1.72.73.74.75.7三、選擇題1.C2.B3.B4.C四、簡答題.答:校正時，將磁性表座吸在銃床懸梁導(dǎo)軌面上。安裝百分表，使表桿與固定鉗口平面大致垂直。將測量觸頭觸到固定鉗口鐵平面上，測量桿壓縮量調(diào)整到1mm左右。移動工作臺，參照百分表讀數(shù)以調(diào)整鉗口平面。在鉗口全長范圍內(nèi)，使百分表讀數(shù)的差值符合規(guī)定的要求。.答：（1）安裝工件時，應(yīng)將各接合面擦凈。（2）工件的裝夾高度，以銃削時銃刀不接觸鉗口上平面為宜。（3）工件的裝夾位置，應(yīng)盡量使平口鉗鉗口受力均勻。必要時，可以加墊塊進行平衡。（4）用平行墊鐵裝夾工件時，所選墊鐵的平面度、平行度和垂直度應(yīng)符合要求，并使墊鐵表面具有一定硬度。（5）平口鉗裝夾精度降低時，應(yīng)注意活動鉗口下面壓板的緊固螺釘是否松動。若松動太大，會使活動鉗口受力后上翹。此時，應(yīng)將緊固螺釘適當(dāng)調(diào)緊。（6）嚴禁采用砸扳手的方法緊固工件。這樣會使絲杠變形，造成平口鉗運行不暢，使夾緊力減小，甚至損壞平口鉗。.答：（1）在銃床工作臺面上，不允許拖拉表面粗糙的工件。夾緊時，應(yīng)在毛坯件與工作臺面間襯墊銅皮，以免損傷工作臺表面。（2）用壓板在工件已加工表面上夾緊時，應(yīng)在工件與壓板間襯墊銅皮，避免損傷工件已加工表面。（3）正確選擇壓板在工件上的夾緊位置，使其盡量靠近加工區(qū)域，并處于工件剛性最好的位置。若夾緊部位有懸空現(xiàn)象，應(yīng)將工件墊實。（4）螺栓要擰緊，盡量不使用活扳手。（5）每個壓板的夾緊力應(yīng)大小均勻，并逐步以對角壓緊，不應(yīng)以單邊重力緊固，防止壓板的夾緊力偏移使工件傾斜。課題四常用量具的使用一、填空題.內(nèi)外徑尺寸孔距壁厚寬度深度.0°-320°0°-50°50°~140°140°-230° 230°-320°.0.01mm0.5.50-75mm.0.01mm1格1.直角垂直度誤差直線度平面度縫隙大小.軸用極限量規(guī)孔用極限量規(guī).檢定校準調(diào)整劃線測量.正弦函數(shù)間接法角度.量爪被測測量被測測量相切二、判斷題.x2.q3.q4.q5.q6.q7.q8.q三、選擇題.C2.B3.B4.A5.B6.A四、簡答題.答：(1)首先根據(jù)游標(biāo)零線所處位置讀出主尺在游標(biāo)零線前的整數(shù)部分的讀數(shù)值。(2)其次判斷游標(biāo)上第幾根刻線與主尺上的刻線對準，游標(biāo)刻線的序號乘以該游標(biāo)量具的分度值即可得到小數(shù)部分的讀數(shù)值。(3)最后將整數(shù)部分的讀數(shù)值與小數(shù)部分的讀數(shù)值相加即為整個測量結(jié)果。.答：a(0.24mm)b(90.42mm)c(12.19mm)d(32.65mm)e(2°16')f(16°12').答：在外徑千分尺上讀尺寸數(shù)時，整數(shù)值或0.5mm的數(shù)值，由微分筒(活動套管)在固定套管上的壓線數(shù)值讀出。0.5mm以下的小數(shù)數(shù)值，由固定套管上的基線與所對齊的微分筒上的刻線數(shù)值讀出。兩處讀出的數(shù)值相加之和，即為實際測量尺寸數(shù)值。.答：外徑千分尺使用時，應(yīng)根據(jù)工件被測尺寸，選擇相應(yīng)測量范圍的千分尺。測量前要擦凈工件被測表面，以及千分尺的砧座端面和測微螺桿端面。測量時，先轉(zhuǎn)動微分筒，使測微螺桿端面逐漸接近工件的被測表面，再轉(zhuǎn)動棘輪，直到棘輪打滑并發(fā)出響聲，表明兩端面與工件剛好貼合或相切，然后讀出測量尺寸數(shù)值。測量工件外徑時，測微螺桿軸線應(yīng)基本通過工件軸線。.答：(1)用前應(yīng)擦凈量爪的測量面，將量爪合攏，檢查游標(biāo)零線是否與尺身零線對齊。(2)不準將游標(biāo)卡尺固定住卡入工件(相當(dāng)于用作卡規(guī))進行測量。(3)嚴禁用卡尺測量爪的尖部劃線。.答：(1)測量前應(yīng)校正零位。(2)測量時，當(dāng)測微螺桿端面接近工件被測表面時，必須用棘輪轉(zhuǎn)動使其接觸。退出時則反轉(zhuǎn)微分筒。.答：(1)表架要放穩(wěn)，并使其安裝妥當(dāng)，以免百分表落地摔壞。(2)避免使百分表受到劇烈振動和碰撞，不要敲打表的任何部位，更不能使其觸頭突然與被測表面沖擊接觸。(3)檢測時，測量桿的移動距離不能超出表的測量范圍，以免損壞表內(nèi)零件。(4)測量觸頭與被測表面接觸后，使測量桿壓縮0.5mm左右，以保持一定的初始測量力。測量中，測量觸頭不能松動。第二單元平面和連接面的銃削課題一平面的銃削一、填空題.銃刀相對運動銃刀的旋轉(zhuǎn)運動.銃削速度必進給量/銃削深度即銃削寬度4.銃刀直徑銃刀轉(zhuǎn)速工件材料銃刀切削部分材料加工階段的性質(zhì).進給運動單位位移量每轉(zhuǎn)進給量/每齒進給量芟進給速度女vf=fn=&z〃.銃削寬度條.順銃逆銃.對稱銃削非對稱銃削.冷卻潤滑沖洗.水基油基冷卻潤滑潤滑冷卻.冷卻潤滑.平整程度粗糙程度平面度表面粗糙度.周銃端銃.銃刀的圓柱度誤差銃床主軸軸線進給方向.立銃頭“零位”直角尺和錐度心軸百分表.工作臺“零位”回轉(zhuǎn)盤刻度百分表二、判斷題1.72.Y3.X4.X5.X6.X7.48.49.x10.xH.x12.413.N14.x15.x16.x17.4三、選擇題1.B2.A3.B4.C5.A、B6.A7.B8,AA10.A11.A12.B四、簡答題.答：銃削時的基本運動包括主運動和進給運動。主運動是切除工件表面多余材料所需的最基本的運動，是指直接切除工件上待切削層，使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行嫉闹饕\動。主運動是消耗機床功率最多的運動。銃削運動中銃刀的旋轉(zhuǎn)運動是主運動。進給運動是使工件切削層材料相繼投入切削，從而加工出完整表面所需的運動。銃削加工中，進給運動是工件相對銃刀的移動、轉(zhuǎn)動或銃刀自身的移動。.答：銃削用量的要素包括：銃削速度“、進給量/、銃削深度ap和銃削寬度ae。銃削時合理地選擇銃削用量，對保證零件的加工精度與加工表面質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、提高銃刀的使用壽命、降低生產(chǎn)成本，都有著密切的關(guān)系。.答：（1）冷卻作用；（2）潤滑作用；（3）沖洗作用。.答：周銃時，能一次切除較大的銃削層深度（銃削寬度朱），即銃刀在圓周上的進刀量很大；在相同的銃削層深度、銃削層寬度和每齒進給量的條件下，用周銃加工的工件表面比用端銃加工的表面粗糙度值要小。端銃時，銃刀的刀桿短，剛性好，所以振動小，銃削平穩(wěn)，效率高；銃刀直徑可以做得很大，能銃出較寬的工件表面；銃刀刀片裝夾方便、剛性好，可進行高速銃削和強力銃削，并可有效提高加工的表面質(zhì)量；參與切削的刀齒數(shù)較多，切屑厚度變化較小，因此銃削力變化較小。.答：由于銃床的工作臺絲杠與絲杠螺母總是存有間隙的。順銃時，工作臺進給方向”f與其水平方向的銃削分力R方向相同，R作用在絲杠和螺母的間隙處。當(dāng)Ff大于工作臺滑動的摩擦力時，F(xiàn)f將工作臺推動一段距離，使工作臺發(fā)生間歇性竄動，便會啃傷工件，損壞刀具，甚至破壞機床。逆銃時的工作臺進給方向Of與其水平方向上的銃削分力R方向相反，兩種作用力同時作用在絲杠與螺母的接合面上，工作臺在進給運動中不會發(fā)生竄動現(xiàn)象，即水平方向上的銃削分力Ff不會拉動工作臺。因此，在一般情況下最好采用逆銃。.答：

（1）用周銃銃削平面時，圓柱形銃刀的圓柱度誤差大。（2）用端銃銃削平面時，銃床主軸軸線與進給方向不垂直。（3）工件受夾緊力和銃削力的作用產(chǎn)生變形。（4）工件自身存在內(nèi)應(yīng)力，在表面層材料被切除后產(chǎn)生變形。（5）工件在銃削過程中，因銃削熱引起的熱變形。（6）銃床工作臺進給運動的直線性差。（7）銃床主軸軸承的軸向和徑向間隙大。（8）銃削時因條件限制所用圓柱形銃刀的寬度或面銃刀的直徑小于工件被加工面的寬度而接刀，產(chǎn)生接刀痕。.答：（1）銃刀磨損，刀具刃口變鈍。（2）銃削時，進給量太大。（3）銃削時，工件切削層深度（周銃時的銃削寬度ae或端銃時的銃削深度Otp）太大;0（4）銃刀的幾何參數(shù)選擇不當(dāng)。（5）銃削時選用切削液不當(dāng)。（6）銃削時有振動。（7）銃削時有積屑瘤產(chǎn)生，或有切屑粘刀現(xiàn)象。（8）銃削時有拖刀現(xiàn)象。（9）在銃削過程中因進給停頓而產(chǎn)生“深啃”現(xiàn)象。五、計算題.解：KXX)匕7uiKXX)匕7ui1(XX)x253.14x63=126.3r/min故：根據(jù)銃床銘牌，實際選取轉(zhuǎn)速為118r/min。.解：KXX)vc1000x203，

n= = =318.4r/min血3.14x20故：根據(jù)銃床銘牌，實際選取轉(zhuǎn)速為300i7min。Vf-fn=fzzn=0.04x3x300=36mm/min故：根據(jù)銃床銘牌，實際選取進給速度為37.5mm/min。.解:zj=1000^=1000x25=99.5r/m.n

7td3.14x80故：根據(jù)銃床銘牌，實際選取轉(zhuǎn)速為95r/min。Vf=fn=fzzn=0.05x8x95=38mm/min故：根據(jù)銃床銘牌，實際選取進給速度為37.5mm/min。課題二垂直面和平行面的銃削一、填空題.平行面垂直面斜面基準.平面度表面粗糙度位置精度尺寸精度.大于下活動.平口鉗導(dǎo)軌面平行墊鐵.固定鉗口鉗體導(dǎo)軌面.定位鍵外側(cè)面二、判斷題x2.x3.74.75.x三、選擇題.C2.B3.B4.B5.A6.C7.B8.A四、簡答題1.答:(1)固定鉗口平面磨損嚴重。(2)安裝平口鉗或工件時，接合面上有雜物。(3)夾緊力過大，使固定鉗口面向外傾斜。(4)工件基準面的平面度誤差過大，工件上有毛刺，都會影響工件的裝夾精度。.答：(1)平行墊鐵厚度不等或已變形。(2)平行墊鐵上下表面間存有臟物。(3)工件上與固定鉗口貼合的表面與其基準面不垂直。(4)夾緊工件時，使活動鉗口受力上翹，將工件斜向上抬起。工件夾緊后,要用銅質(zhì)或木質(zhì)錘輕輕敲擊工件頂面，以消除間隙。.答：(1)調(diào)整切削層深度時看錯刻度盤，手柄搖過頭，沒有消除絲杠螺母副的間隙，直接退回，造成尺寸銃錯。(2)讀錯圖樣上標(biāo)注的尺寸，測量時錯誤。(3)工件或平行墊鐵的平面沒有擦凈，墊有雜物，使尺寸發(fā)生變化。(4)精銃對刀時切痕太深，調(diào)整切削層深度時沒有去掉切痕，使尺寸銃小。.答：基準面與貼合固定鉗口的相鄰面間不垂直；平行墊鐵不平行或圓柱形銃刀有錐度；平口鉗導(dǎo)軌面、平行墊鐵或工件基準面未擦凈。.答：將一個相鄰面緊貼固定鉗口的同時，將直角尺的短邊貼緊平口鉗導(dǎo)軌面，使工件的另一相鄰面緊貼長邊，然后夾緊工件。夾緊后再用直角尺復(fù)檢一遍，看另一相鄰面是否已與導(dǎo)軌面確實垂直，這樣就能保證銃出的端面與四周相鄰面垂直。課題三斜面的銃削一、填空題.相切重合.傾斜工件法傾斜銃刀法角度銃刀銃削法.90°/P.按劃線用傾斜墊鐵靠鐵定位偏轉(zhuǎn)平口鉗鉗體.切削刃的長度斜面的寬度二、判斷題.42.X3.X4.q5.X6.X7.4三、簡答題.答：（1）立銃頭扳轉(zhuǎn)角度不準確。（2）按劃線裝夾工件銃削時，劃線不準確或銃削時工件產(chǎn)生位移。（3）采用周銃時，銃刀圓柱度誤差大（有錐度）。（4）用角度銃刀銃削時，使用了重新刃磨后角度不準確的銃刀。（5）工件裝夾時，平口鉗的鉗口、鉗體導(dǎo)軌面及工件表面未擦凈。.答：一是工件的斜面應(yīng)平行于銃削時銃床工作臺的進給方向。二是工件的斜面應(yīng)與銃刀的切削位置相吻合，即用圓周刃銃刀銃削時，斜面與銃刀的外圓柱面相切；用端面刃銃刀銃削時，斜面與銃刀的端面相重合。.答：采用傾斜墊鐵的寬度應(yīng)小于工件寬度，墊鐵斜面的斜度應(yīng)與工件相同。將斜墊鐵墊在平口鉗鉗體導(dǎo)軌面上，用平口鉗將工件夾緊。采用傾斜墊鐵定位裝夾工件可以一次完成對工件的校正和夾緊。在銃削一批工件時，銃刀的高度位置不需要因工件的更換而重新調(diào)整，故可以大大提高批量工件生產(chǎn)的效率。.答：對于批量生產(chǎn)的窄長的斜面工件，比較適合使用角度銃刀進行銃削。銃削雙斜面時，選用一對規(guī)格相同、刀齒刃口相反的角度銃刀。將兩把銃刀的刀齒錯開半齒，可以有效地減小銃削力和振動。由于角度銃刀的刀齒強度較弱，刀齒排列較密，銃削時排屑較困難，使用角度銃刀銃削采用的銃削用量應(yīng)比周銃低20%左右。銃削碳素鋼工件時，應(yīng)加充足的切削液。第三單元臺階、溝槽、鍵槽的銃削和切斷課題一臺階的銃削一、填空題.主要切削修光.不受力讓刀.規(guī)格直徑臺階凸臺的寬度尺寸錯開半個齒.盡量小些大些.三面刃.立.游標(biāo)卡尺游標(biāo)深度尺深度極限量規(guī)二、判斷題.x2.q3.q4.q5.q三、選擇題.C2.A3.C4.C四、簡答題.答：用三面刃銃刀銃削時，可在滿足銃削要求的前提下盡量減小銃刀直徑，適當(dāng)增加銃刀厚度；用立銃刀銃削時可適當(dāng)增大銃刀直徑；另外，當(dāng)銃刀直徑、厚度都已確定的情況下，為減少偏讓，還可采用增加進刀次數(shù)的方法分幾次進刀將臺階銃出。.答：銃刀磨損變鈍；銃刀擺差大；銃削用量選擇不當(dāng)，尤其是進給量過大；銃削鋼件時沒有使用切削液或切削液使用不當(dāng)；銃削時振動大，未使用的進給機構(gòu)沒有緊固，工作臺產(chǎn)生竄動現(xiàn)象。.答：立銃頭“零位”不準時若采用縱向進給，對銃出的臺階或溝槽的側(cè)面沒有影響，但底面會出現(xiàn)凹面；若采用橫向進給，則會銃出側(cè)面為斜面的臺階或溝槽。當(dāng)工作臺“零位”不準時，銃出的臺階或溝槽的側(cè)面為一凹面，使溝槽尺寸呈上寬下窄，臺階的凸臺部分尺寸呈上窄下寬。.答：（1）手動移動工作臺調(diào)整尺寸不準。（2）測量不準。（3）銃削時，銃刀受力不均勻出現(xiàn)“讓刀”現(xiàn)象。（4）銃刀端面圓跳動（俗稱擺差或偏擺）大。（5）工作臺“零位”不準，用三面刃銃刀銃臺階，會使臺階產(chǎn)生上窄下寬現(xiàn)象，致使尺寸不一致。課題二直角溝槽的銃削一、填空題.通槽半通槽封閉槽.三面刃銃刀立銃刀盤形槽銃刀合成銃刀.中心落刀孔.小于槽寬擴大兩次或兩次以上.游標(biāo)卡尺游標(biāo)深度尺極限量規(guī)（塞規(guī)）二、判斷題1.x2.x3.44.x三、選擇題1.B2.A3.A4.B5.C四、簡答題.答：用杠桿百分表檢測對稱度時，分別以工件側(cè)面A和B為基準面靠在平板上,然后使百分表的測量觸頭觸到工件的槽側(cè)面上，平移工件檢測，兩次檢測所得百分表的指示讀數(shù)之差值，即其對稱度誤差值。.答：（1）溝槽寬度精度一般要求較高，用定尺寸刀具加工時銃刀尺寸不正確，使槽寬尺寸銃錯。(2)三面刃銃刀的端面圓跳動太大，使槽寬尺寸銃大；徑向圓跳動太大，使槽深加深。(3)使用立銃刀銃溝槽時，產(chǎn)生“讓刀”現(xiàn)象，或來回數(shù)次吃刀切削工件，將槽寬銃大。(4)測量不準或搖錯刻度盤數(shù)值。.答：(1)工作臺“零位”不準，使工作臺縱向進給運動方向與銃床主軸軸線不垂直，用三面刃銃刀銃削時，將溝槽兩側(cè)面銃成弧形凹面，且呈上寬下窄(兩側(cè)面不平行)。(2)平口鉗固定鉗口未校正，使工件側(cè)面(基準面)與進給運動方向不一致，銃出的溝槽歪斜(槽側(cè)面與工件側(cè)面不平行)。(3)選用的平行墊鐵不平行，工件底平面與工作臺面不平行，銃出的溝槽底面與工件底平面不平行，槽深不一致。(4)對刀時，工作臺橫向位置調(diào)整不準；擴銃時將槽銃偏；測量尺寸時不準確，按測量值調(diào)整銃削使槽銃偏等，使銃出的溝槽對稱度誤差大。課題三鍵槽的銃削一、填空題.用平口鉗用V形墊鐵用分度頭定中心.中央T形槽壓板.按切痕調(diào)整擦側(cè)面調(diào)整用杠桿百分表調(diào)整按切痕調(diào)整對中心用杠桿百分表調(diào)整對中心.三面刃盤形槽.鍵槽二、判斷題x2.x3.Y4.75.x6.x7.48.49.410.?11.412.4三、選擇題A2.C3.C4.B5.A、B6.C7.B8.A9.A10.A四、簡答題.答：為保證軸上鍵槽對稱于工件軸線，必須調(diào)整好銃刀的銃削位置，使鍵槽銃刀的軸線或盤形銃刀的對稱平面通過工件軸線（即銃刀對中心）。.答：（1）銃刀的寬度或直徑尺寸不合適，未經(jīng)過試銃檢查就直接銃削工件，造成鍵槽寬度尺寸不合適。（2）銃刀有擺差，用鍵槽銃刀銃鍵槽，銃刀徑向圓跳動太大；用盤形槽銃刀銃鍵槽，銃刀端面圓跳動太大，導(dǎo)致將鍵槽銃寬。（3）銃削時，吃刀深度過大，進給量過大，產(chǎn)生“讓刀”現(xiàn)象，將鍵槽銃寬。.答：（1）銃刀對中心不準。（2）銃削中，銃刀的偏讓量太大。（3）成批生產(chǎn)時，工件外圓尺寸公差太大。（4）用擴刀法銃削時，鍵槽兩側(cè)擴銃余量不一致。.答：（1）工件外圓直徑不一致，有大小頭。（2）用平口鉗或V形架裝夾工件時，固定鉗口或V形架沒有校正好。.答：（1）工件裝夾時，上素線未校正水平。（2）選用的平行墊鐵平行度差，或選用的成組V形架不等高。課題四半圓鍵槽的銃削一、填空題.鍵側(cè)面半圓鍵槽銃刀塞規(guī)塞塊.寬度直徑二、判斷題q2.x三、選擇題B2.C四、簡答題答：半圓鍵槽的深度可選用一塊厚度小于槽寬的樣柱（直徑為d,d小于半圓鍵槽直徑），以配合游標(biāo)卡尺或千分尺進行間接測量。課題五V形槽的銃削一、填空題1.傾斜立銃頭法傾斜工件法用對稱雙角銃刀銃削法V形槽寬度V形槽槽角V形槽對稱度游標(biāo)萬能角度尺角度樣板標(biāo)準量棒間接二、判斷題1.x2.x三、選擇題1.B、C2.D四、簡答題1.答：（1）用游標(biāo)卡尺直接檢測槽寬5檢測簡便，但檢測精度較差。（2）用標(biāo)準量棒間接檢測槽寬B檢測時，先測得高度尺寸h,再根據(jù)計算公式確定V形槽寬度6：B=2tan—（—^—+/?-//）2.asin——2式中a V形槽槽角，（°）R 標(biāo)準量棒半徑，mmh 標(biāo)準量棒上素線至V形槽上平面的距離，mm2.答：檢測時，在V形槽內(nèi)放一標(biāo)準量棒，分別以V形架的兩個側(cè)面為基準放在平板上，用杠桿百分表檢測槽內(nèi)量棒的最高點。兩次檢測的讀數(shù)之差，即為其對稱度誤差。此法可借助量塊或使用游標(biāo)高度尺測量量棒的最高點，則可間接測量V形槽中心平面與V形架側(cè)面的實際距離。五、計算題?解：aRB=2tan-( +R-h).。sin2=2tan60°(———+15-17.87)

sin60°=50.06mm2.解：根據(jù)公式.aR-rsin—= 2(H-/?)-(7i-r)得：.a 20-12sin—= 2(52-20)-(32.70-12)=0.7079646—=45"4'10"，a=90S'20"

2課題六T形槽的銃削一、填空題.直槽底槽.基準槽固定槽二、判斷題1.x2.Y3.x三、選擇題1.A2.C四、簡答題1.答：(1)銃削時，銃刀的切削部分埋在工件內(nèi)，產(chǎn)生的切屑容易將銃刀容屑槽塞滿，從而使銃刀失去切削能力，以致折斷銃刀。因此，應(yīng)經(jīng)常退刀，并及時清除切屑。(2)銃削時的切削熱因排屑不暢而不易散發(fā)，使切削區(qū)域的溫度不斷升高,容易使銃刀受熱退火而喪失切削能力。因此，在銃削鋼件時，應(yīng)充分澆注切削液。T形槽銃刀刃口較長，承受的切削阻力也大，且銃刀的頸部直徑較小,很容易因受力過大而折斷。因此，應(yīng)選用較低的進給速度，并隨時注意觀察銃削情況進行及時調(diào)整。2.答：T形槽的寬度、槽深以及底槽與直槽的對稱度可用游標(biāo)卡尺測量。其直槽對工件基準面的平行度可在平板上用杠桿百分表進行檢測。課題七燕尾槽和燕尾的銃削一、填空題.引導(dǎo)件緊固件55°.塞鐵間隙二、判斷題1.x2.4三、選擇題1.C2.B四、簡答題1.答：銃削時，選用的刀具為角度與燕尾槽角度相對應(yīng)的燕尾槽銃刀，且銃刀錐面刀齒寬度應(yīng)大于工件燕尾槽斜面的寬度。2.答：(1)燕尾槽和燕尾的槽角a可用游標(biāo)萬能角度尺或樣板進行檢測。(2)燕尾槽的深度和燕尾的高度可用游標(biāo)深度尺或游標(biāo)高度尺檢測。(3)由于燕尾槽有空刀槽，燕尾有倒角，其寬度尺寸無法直接進行檢測，通常采用標(biāo)準量棒進行間接檢測。五、計算題解:B=A/+t/(l+cot—)255°=28.40+30(1+cot—)2=86.82mmA=B-2//cota=86.82-2x40cot55°=30.80mm課題八切斷和銃窄槽一、填空題.粗齒中齒細齒粗齒中齒細齒窄槽.寬度直徑剛度強度折斷.手動進給均勻切削液.鋸片螺釘槽二、判斷題x2.43.a/4.45.X三、選擇題.C2.C3.B4.B四、簡答題.答：安裝鋸片銃刀時，不要在刀桿與銃刀間裝鍵，而應(yīng)在靠近緊刀螺母的墊圈內(nèi)裝鍵，可以有效防止銃刀松動。鋸片銃刀應(yīng)盡量靠近主軸或掛架安裝。安裝大直徑鋸片銃刀時，為增強刀桿的剛度，應(yīng)在銃刀兩端面用大直徑的墊圈。銃刀安裝后，應(yīng)保證刀齒的徑向和端面跳動量不超過規(guī)定值。.答：工件的裝夾必須牢固可靠，在切斷工作中經(jīng)常會因為工件的松動而使銃刀折斷（俗稱打刀）或工件報廢，甚至發(fā)生安全事故。切斷或切槽常用平口鉗、壓板或?qū)Ｓ脢A具等對工件進行裝夾。五、思考題.直接在工作臺面上用壓板160232b工作臺面上T形槽壓板襯鐵.a工件底面稍高于工件底面第四單元 分度方法及應(yīng)用課題一 萬能分度頭與回轉(zhuǎn)工作臺的使用一、填空題.圓周等分角度分度直線移距分度工作臺縱向絲杠.40：1定數(shù).用兩頂尖用三爪自定心卡盤用心軸用一夾一頂.圓轉(zhuǎn)臺圓工作臺的外徑250320400 500.手動機動中小型圓周分度回轉(zhuǎn)曲面二、判斷題1.q2.q3.x4.q5.q6.q7.x8.x9.q10.q11.x12.x三、選擇題1.B2.B3.C4.C5.C6.A7.C8.B.9.B四、簡答題.答：萬能頭的主要功用有：能夠?qū)⒐ぜ魅我鈭A周等分；轉(zhuǎn)過任意角度以及進行直線移距分度；可將夾持的工件的軸線放置成水平、垂直或任意角度；通過交換齒輪，可使分度頭主軸隨銃床工作臺的縱向進給運動作連續(xù)旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工件的復(fù)合進給運動。萬能頭的主要附件有：三爪自定心卡盤、尾座、頂尖、撥盤、雞心夾、掛輪軸、掛輪架、支承板、千斤頂和交換齒輪等。.答：校正時，取錐柄心軸插入主軸錐孔內(nèi)，用百分表校正心軸的圓跳動。符合要求后，再校正心軸的高度誤差。校正方法是搖動工作臺做縱向或橫向移動，使百分表通過心軸的上素線，測出近、遠兩點處的高度誤差，調(diào)整分度頭主軸角度，使近、遠兩點處高度一致，則分度頭主軸軸線平行于工作臺面。然后校正分度頭主軸側(cè)素線與工作臺縱向進給方向平行。校正方法是將百分表觸頭置于心軸側(cè)素線處并指向軸心，縱向移動工作臺，測出百分表在近、遠兩點處的讀數(shù)差，調(diào)整分度頭使近、遠兩點處讀數(shù)一致。分度頭校正完畢。最后，頂上尾座頂尖檢測，若不符合要求，則需校正尾座,使之符合要求。.答：（1）分度頭蝸輪蝸桿的嚙合間隙（0.02?0.04mm）不能隨意調(diào)整，以免間隙過大影響精度，過小則會增加磨損。（2）在裝卸、搬運分度頭時，要保護好主軸、錐孔和基座底面，以免損壞。（3）在分度頭上裝卸工件時，應(yīng)先鎖緊分度頭主軸，切忌使用加長套管套在扳手上施力。（4）分度前應(yīng)先松開主軸鎖緊手柄，分度后緊固分度頭主軸；銃削螺旋槽進給時主軸鎖緊手柄應(yīng)松開。（5）分度時，應(yīng)順時針搖動手柄，如手柄搖錯孔位，將手柄逆時針轉(zhuǎn)動半轉(zhuǎn)后再順時針轉(zhuǎn)動到規(guī)定孔位。分度定位插銷應(yīng)緩慢插入分度盤孔內(nèi)，切勿彈入孔內(nèi)，以免損壞分度盤的孔眼和定位插銷。（6）調(diào)整分度頭主軸的仰角（起度角）時，不應(yīng)將基座上靠近主軸前端的兩個內(nèi)六角緊固螺釘松開，否則會使主軸起度零位發(fā)生變動。（7）要經(jīng)常保持分度頭的清潔，使用前應(yīng)先清除臟物，并將主軸錐孔和基座底面擦拭干凈。（8）分度頭各部位要按說明書要求定期加油潤滑，分度頭存放時應(yīng)涂防銹油。課題二簡單分度法及應(yīng)用一、填空題.單式分度盤分度手柄主軸.2、49、42或2、28、24或2、42、36均可.多.1二、判斷題1.x2.43.x4.45.x6.x三、選擇題1.A、B2.A、C3.C4.B5.A6.A四、計算題解：40401030

〃=—=—=—=—r

z521339即每次在39孔的孔圈上轉(zhuǎn)30個孔距（分度叉間為40孔）。課題三角度分度法及應(yīng)用一、填空題.簡單分度法9° 540，.等分數(shù)z角度。二、選擇題B2.B三、計算題解：52°30'3150'=45

n= = =5——r9° 540' 54即完成第一個槽后，只需將分度手柄在54孔圈上轉(zhuǎn)過5圈又45孔距。課題四差動分度法及應(yīng)用一、填空題.主軸后錐孔主軸側(cè)軸分度盤分度盤.相反相同中間輪二、判斷題1.X2.X3.44.Y5.q6.X三、選擇題1.A2.C3.C4.A5.B6.C7.B8.A9.B四、簡答題.答：分度時，先取一個與工件要求的等分數(shù)Z相近且能進行簡單分度的假定等分數(shù)20,并按Z0計算每次分度時分度手柄的轉(zhuǎn)數(shù)如（即如=40/20）,并選擇確定分度盤孔圈和調(diào)整分度叉夾角（包含的孔距數(shù)）。準確分度時分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)〃B0/z,〃與加的差值由分度頭主軸通過交換齒輪帶動分度盤相對分度手柄轉(zhuǎn)動（差動）來補償，當(dāng)分度頭主軸轉(zhuǎn)過1/zr時，分度盤轉(zhuǎn)過%=1x型r。Zz2z4.答：實踐證明，當(dāng)采用zo<z時，分度盤與分度手柄的轉(zhuǎn)向相反，可以避免分度頭傳動副間隙的影響，使分度均勻。因此，在差動分度時，選取的假定等分數(shù)通常都小于實際等分數(shù)。.答：（1）安裝交換齒輪時，首先一定要分清主動輪與被動輪的位置，不可將其位置顛倒安裝。（2）采用復(fù)式輪系時，交換齒輪的搭配應(yīng)滿足如下條件：Zl+z2Vz3+（15-20）Z3+Z4>Z2+（15-20）（3）安裝交換齒輪時，應(yīng)先安裝固定軸（如分度頭主軸、側(cè)軸）上的齒輪,再利用掛輪架安裝和調(diào)整中間軸上的齒輪，并與它們相連接。課題五直線移距分度法及應(yīng)用一、填空題.主軸側(cè)軸縱向絲杠工作臺主軸掛輪法側(cè)軸掛輪法.減速較小精度.側(cè)軸縱向絲杠鎖緊緊固螺釘定位插銷二、判斷題1.Y2.V3.44.Y三、選擇題1.B2.A3.A四、計算題.解：（說明：題中線的間隔應(yīng)為3.75mm）采用主軸掛輪法，取分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)n=5r,得：z,z3_40L_40x3.7515050x100z2z4 nP絲 5x6 30 40x25即分度手柄每次轉(zhuǎn)5r,交換齒輪采用復(fù)式輪系，zi=50,Z2=40,Z3=100,Z4=25。.解：TOC\o"1-5"\h\zz.z, L 33 11 3 11 60=~^―=—X—=~~~X?—z2z4 nP也 6n 3n 2 3n 40取 11J44取 n=—=3—=3—3 3 66則 上=竺Z2z440即交換齒輪采用單是輪系，zi=60,Z4=40。移距時，分度盤每次相對分度手柄定位插銷在孔數(shù)為66的孔圈上轉(zhuǎn)過3r又22個孔距。第五單元外花鍵和牙嵌式離合器的銃削課題一矩形齒外花鍵的銃削一、填空題.等距分布齒數(shù)相同轉(zhuǎn)矩動力.單刀銃削法組合銃刀銃削法成形銃刀銃削法.側(cè)面對刀法按劃線對刀法試切對刀法試切對刀法.千分尺游標(biāo)卡尺鍵寬小徑百分表平行度對稱度誤差二、判斷題1.x2.q3.x4.q5.q6.q7.x8.x9.xio.qii.q12.X13.Y14.X15.Y16.q17.x18.x19.4三、選擇題1.A2.B3.B4.A5.A6.C7.A8.C四、簡答題.答：首先選擇銃刀時應(yīng)注意兩把銃刀應(yīng)規(guī)格相同、直徑相等（必要時應(yīng)一起一次磨出）；組合安裝銃刀時應(yīng)保證兩把銃刀內(nèi)側(cè)間的距離等于鍵寬；對刀時應(yīng)保證兩把銃刀的內(nèi)側(cè)刀刃對稱于工件軸線。.答：銃削外花鍵裝夾工件時應(yīng)校正工件兩端的徑向圓跳動在公差范圍之內(nèi)，工件的上素線與工作臺面平行，工件的側(cè)素線與工作臺的進給方面平行。若工件軸線與進給方向不平行則銃出齒牙的齒側(cè)與工件軸線不平行而出現(xiàn)歪斜，若工件軸線與工作臺面不平行，則銃出的齒槽深度會發(fā)生變化，從而會使工件的小徑發(fā)生變化。課題二牙嵌式離合器的銃削一、填空題.矩形齒梯形齒尖齒形齒鋸齒形齒

.成對同軸齒形齒形角.成形雙角離合器的槽底寬度.整個端面.偏移中心法偏轉(zhuǎn)角度法偏轉(zhuǎn)角度法.總齒數(shù)的一半60%.銃刀不鋒利傳動間隙過大工件裝夾不穩(wěn)進給量過大二、判斷題X2.43.X4.45.4 6.a/7.X8.X9.5/10.45.A6.A、C7.C8.A9.C5.A6.A、C7.C8.A9.C1.A2.A3.A、B4.B10.B11.C12.A四、連線題梯形收縮齒離合器尖齒離合器180°cosa=tan cote梯形收縮齒離合器尖齒離合器zTOC\o"1-5"\h\z90° ￡cosa=tan cot—z2鋸齒形齒離合器360°cosa=tan cotc鋸齒形齒離合器z五、計算題墊圈直徑為32,T2墊圈直徑為32,T2+，-4LT根據(jù):2T+d<D< T則：2T+"=2x10+32=52mmT2+d；-4L2 102+502-4xl42 = ?162mmT 10故所選銃刀規(guī)格完全符合使用要求。解：銃尖齒離合器時，分度頭的起度角可根據(jù)公式：cosa=tan史-cot'確定。z2BPcosa=tan-cot300=0.113524624a=83°39'故分度頭的起度角為83°39'。解：銃鋸齒形齒離合器時，分度頭的起度角可根據(jù)公式：cosa=tan—cotfz1Q0°cosa-tan cot60°=tan6°cot60=0.0606830故a=86°31'15"4.解：銃梯形收縮齒離合器時分度頭的起度角公式與尖齒離合器相同。即90。 ￡cosa=tancot—z2on0故cosa=tan—cot200=0.49617286618故a=60°15'10"六、簡答題.答：（1）齒形（包括齒形角、槽底的傾角和齒槽深等）準確。（2）同軸精度高。齒形的軸線（匯交軸線）應(yīng)與離合器裝配基準孔軸線重合（偏移要?。悖?）等分精度高。包括對應(yīng)齒側(cè)的等分性和齒形所占圓心角的一致性。（4）表面粗糙度值小。牙嵌式離合器的工作表面是兩齒側(cè)面，其表面粗糙度Ra值一般為3.2~1.6pm。（5）齒部強度高，齒面耐磨性好。.答：銃削矩形偶數(shù)齒離合器時，工件裝夾、校正、劃線、對中心的方法與銃削奇數(shù)齒離合器完全相同。但銃偶數(shù)齒離合器時，由于銃刀不能通過工件的整個端面,每次分度只能銃出一個齒的一個側(cè)面，故要經(jīng)過兩次調(diào)整才能銃出準確的齒形，另外在銃削偶數(shù)齒離合器第二刀時只要多轉(zhuǎn)過一個很小的角度，銃削側(cè)面的同時也完成了各齒齒隙的銃削。第六單元在銃床上加工孔課題一在銃床上鉆孔一、填空題.鉆頭的回轉(zhuǎn)運動鉆頭軸線.直徑.直徑大小工件材料孔的表面質(zhì)量要求手動.切削部分導(dǎo)向部分二、判斷題q2.x3.q4.x5.q三、選擇題.A2.A3.A.4.B四、簡答題.答：鉆孔時，切削速度VC的選擇主要根據(jù)被鉆孔工件的材料和所鉆孔的表面粗糙度要求及麻花鉆的耐用度來確定。一般在銃床上鉆孔，由于工件作進給運動，因此鉆削速度應(yīng)選低一些。此外，當(dāng)所鉆直徑較大時，也應(yīng)在鉆削速度規(guī)定范圍內(nèi)選擇低一些。.答：在銃床上鉆孔時常出現(xiàn)以下質(zhì)量問題：孔徑大于規(guī)定尺寸、孔壁粗糙、孔位偏移、孔歪斜、鉆孔呈多角形以及鉆頭工作部分折斷等。課題二在銃床上較孔一、填空題.較刀微量金屬層尺寸精度表面粗糙度IT9-IT71.6-0.4.引導(dǎo)錐切削部分校準部分.導(dǎo)向校準修光備磨部分減小摩擦防止錢刀將孔徑擴大.錢孔的精度表面粗糙度孔徑大小材料軟硬二、判斷題1.42.43.x4.Y5.X6.X三、選擇題1.A、B2.A3.A4.C5.B四、簡答題.答：手用錢刀與機用較刀最直觀的區(qū)別是：手用錢刀的工作部分比較長，且刀齒間的齒距在圓周上不是均勻分布的，其校正部分都做成倒錐而無圓柱部分；機用錢刀的切削和校正部分較短，且分圓柱和倒錐兩部分，其倒錐量較大。.答：造成較出的孔表面粗糙度值太大的原因有：錢刀刃□不夠鋒利或有崩刃，較刀切削部分和校準部分不光潔；錢刀容屑槽內(nèi)粘積的切屑過多或刃口粘有積屑瘤；較削余量太小或太大；切削速度太高；較刀退出時反轉(zhuǎn)；切削液選擇不當(dāng)或澆注不充分；錢刀偏擺過大等。課題三在銃床上像孔一、填空題.鍵刀旋轉(zhuǎn)工件或鍵刀擴大工件的孔IT9-IT73.2?0.8pm、0.05mm.按劃線對刀用靠鎮(zhèn)刀桿法對刀用測量法對刀用尋邊器對刀.精度要求必須嚴格控制位置精度中心距.雙刃刀塊.簡易微調(diào)式.橢圓形二、判斷題q2.q3.x4.q5.q6.q7.x8.q9.q10.qX12.713.714.X15.7 16.7三、選擇題B2.C3.A4.C5.A.6.A7.B8.C9.A10.CB四、連線題五、簡答題.答：當(dāng)所需加工孔的零件為中小型零件，所加工的孔徑不太大，且孔的精度不是很高（仃9~仃7）時，或所加工的孔系，孔與孔的位置關(guān)系不太復(fù)雜時均可在銃床上進行加工。.答：一個零件上的平行孔系的中心連線不一定與工作臺進給方向平行，所以為了加工時調(diào)整方便，就必須將圖樣規(guī)定的孔距尺寸轉(zhuǎn)換成各孔中心的坐標(biāo)尺寸，以便于將鏤刀的回轉(zhuǎn)中心準確地調(diào)整到與所要加工孔的中心重合。坐標(biāo)系應(yīng)以銃床的縱向進給方向為x軸，以橫向進給方向為y軸，以工件上的某個便于測量的基準點作為坐標(biāo)原點來建立平面坐標(biāo)系。.答：對刀時先將尋邊器夾在銃床的主軸上，把尋邊器的端部推至一側(cè)使其偏心，并將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整到600~800r/min。啟動主軸調(diào)整工作臺，使尋邊器調(diào)至工件要對刀的一個側(cè)面。移動工作臺使工件慢慢接觸正在旋轉(zhuǎn)的尋邊器端部，當(dāng)尋邊器偏心合攏后頂端又突然偏向一側(cè)時，立即停止移動；此時銃床主軸軸線距工件對刀側(cè)面的距離即為尋邊器端部圓柱測量頭的半徑（誤差＜0.01mm）。然后，根據(jù)所要加工孔的中心距對刀側(cè)面的距離和測頭半徑之和來移動工作臺即可將銃床主軸在某一坐標(biāo)方向上調(diào)整至所需位置。課題四在銃床上加工橢圓孔和橢圓柱一、填空題(將正確答案填寫在橫線上).鏤三面刃.橢圓孔橢圓半孔橢圓柱二、判斷題(正確的打“J”，錯誤的打“X”)(q)(x)(yl)三、選擇題(將正確答案的代號填入括號內(nèi))(A)(C)(A)四、簡答題答：(1)銃刀回轉(zhuǎn)軸線必須落在橢圓柱面通過短軸的軸向平面內(nèi)。(2)銃刀回轉(zhuǎn)直徑《決定橢圓柱面的長軸(3)銃刀回轉(zhuǎn)直徑&與軸線傾斜角a決定橢圓柱面的短軸d。第七單元簡單特形面和球面的銃削課題一曲面的銃削一、填空題.曲面立銃刀立式仿形成形面成形銃刀臥式.用按劃線手動進給銃削用回轉(zhuǎn)工作臺銃削用仿形法(按靠模)銃削.銃床主軸回轉(zhuǎn)工作臺.不受限制小于曲率半徑直徑較大.凹圓弧面二、判斷題q2.x3.x4.q5.q6.q7.x8.x9.q10.q三、選擇題B2.B3.A4.C5.A6.A7.C8.B9.A10.B四、簡答題.答：銃削曲面在工藝上必須保證如下要求：(1)曲線的形狀應(yīng)符合圖樣要求，曲線連接的切點位置準確。(2)曲面對基準應(yīng)處于要求的正確相對位置。(3)曲面連接處圓滑，無明顯的啃刀和凸出余量，曲面銃削刀痕平整均勻。.答：銃削時，雙手同時操縱橫向、縱向手柄，協(xié)調(diào)配合；雙眼密切注視，使銃刀切削刃與劃線始終相切，并銃去半個樣沖眼。余量大時應(yīng)采用逐漸趨近法分幾次銃至要求。雙手配合進給時，銃刀在兩個方向上始終要保持逆銃，以免銃傷工件和折斷銃刀。凸凹轉(zhuǎn)換時要迅速協(xié)調(diào)，以免出現(xiàn)凸起或深啃。銃削外形較長且變化較平緩的曲面時，沿長度方向可采用機動進給，另一個方向采用手動進給配合。.答：在銃曲面時應(yīng)注意：（1）在校正過程中，工作臺的移動方向和回轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銃削時的進給方向一致，以消除傳動絲杠及蝸桿間隙的影響。（2）銃削時，銃床工作臺及回轉(zhuǎn)工作臺的進給方向均須處于逆銃狀態(tài)，以免發(fā)生“扎刀”現(xiàn)象和折斷銃刀。對回轉(zhuǎn)工作臺而言銃凸圓弧時轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銃刀的旋轉(zhuǎn)方向一致；銃凹圓弧時轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銃刀的旋轉(zhuǎn)方向相反。（3）為了保證輪廓表面各部分連接圓滑以及便于操作，應(yīng)按下列次序進行銃削：1）凡凸圓弧面與凹圓弧面相切的部分，應(yīng)先銃削凹圓弧面。2）凡凸圓弧面與凸圓弧面相切的部分，應(yīng)先銃削半徑較大的凸圓弧面。3）凡凹圓弧面與凹圓弧面相切的部分，應(yīng)先銃削半徑較小的凹圓弧面。4）凡平面與圓弧面相切的部分，先銃削凹圓弧面后銃削平面；先銃削平面后銃削凸圓弧面。課題二成形面的銃削一、填空題.曲面立銃刀立式仿形成形面成形銃刀臥式.用按劃線手動進給銃削用回轉(zhuǎn)工作臺銃削用仿形法（按靠模）銃削二、判斷題.q2.q3.x三、選擇題.C2.AC四、簡答題.答：（1）銃削時應(yīng)采用較小的銃削用量，銃削速度應(yīng)比普通尖齒銃刀低20%~30%o（2）成形銃刀應(yīng)經(jīng)常保持鋒利，不允許用得很鈍，以免增加銃刀刃磨的難度和營銷銃刀特形面的精確度。(3)成形銃刀在銃削時會承受較大的銃削抗力，因此，安裝銃刀的刀桿應(yīng)具有可靠的剛度。在銃刀接近、切入工件直到銃削到銃刀中心為止的過程中應(yīng)采用手動緩慢進給，以免損壞成形銃刀。.答：(1)劃線錯誤或偏差較大。(2)銃削過程中檢測不準確。(3)圓弧加工位置找正不準確。(4)操作過程中銃削深度過量。.答：(1)銃削用量不當(dāng)，回轉(zhuǎn)工作臺進給速度過大或進給不均勻。(2)銃削方向選擇錯誤(順銃)，引起“扎刀”。(3)銃刀用鈍后未及時更換，精銃表面質(zhì)量差。(4)回轉(zhuǎn)工作臺及機床傳動系統(tǒng)間隙過大，引起較大的銃削振動。課題三球面的銃削一、填空題.圓截形圓球的半徑截面距球心的距離.垂直球的直徑柄的直徑.尺寸(球面半徑R)形狀精度加工位置.刀尖回轉(zhuǎn)半徑銃削位置銃削用量銃削方法二、判斷題q2.q3.q4.，5.76.y7.x8.q9.x三、選擇題B>C2.C 3.C4.B5.C6.A7.B8.C9.A10.C.11.A四、計算題.解：d1 .25 ,c。infa=—arcsin——=—arcsin——=121922R2 60rc=Reosa=30cosl2°19'=29.31mm答：立銃頭傾角a為12°19'；銃刀刀尖回轉(zhuǎn)半徑片為29.31mm。2.解：*4min—"c—4max4min=12RH=72x18x10a194max=>Jd2-DH=1322-32x10=26.5故現(xiàn)選取直徑為25mm的立銃刀進行加工。又,.,cosa=t=竺=0.69 .*.a=46°l,2R36即立銃頭應(yīng)扳轉(zhuǎn)傾斜角度46°五、簡答題.答：到球心距離相等的平面去截同一個球時，截得的各截形圓半徑都相等，球面銃削就是基于這一原理的一種加工方法。銃削時，只要銃刀回轉(zhuǎn)時刀尖運動的軌跡圓與被加工球面的截形圓重合，同時使工件繞與銃刀回轉(zhuǎn)軸線相交的自身軸線回轉(zhuǎn)，就能加工出所需的球面。銃刀回轉(zhuǎn)軸線與工件軸線的交點即是球心。.答：銃削球面時應(yīng)注意下列事項：(1)銃刀盤的刀尖回轉(zhuǎn)半徑的大小影響加工球面的半徑，因此，加工前要精確計算和調(diào)整。(2)對刀的目的是使銃刀刀尖的回轉(zhuǎn)軸線通過球心，所以對刀的準確性將直接影響球面加工的形狀精度，準確對刀后應(yīng)使銃出的球面呈交叉網(wǎng)狀刀紋。(3)球面銃削大都用單刀高速切削，所以切削用量不宜太大，通常分粗精銃多次完成。(4)工件在做回轉(zhuǎn)進給時要盡量均勻，有條件時可采用機動進給。第八單元螺旋槽和凸輪的銃削課題一圓柱螺旋槽的銃削一、填空題.螺旋角導(dǎo)程角導(dǎo)程螺距線數(shù).自左下方右上方右下方左上方.阿基米德螺線等速盤形升高量升高率導(dǎo)程. z/3 404Z2Z4Ph.314.16.螺旋角的大小螺旋槽的深淺二、判斷題1.42.43.X4.X5.X6.q7.X8.49.q10.X11.X三、選擇題1.A2.C四、名詞解釋.螺旋角：圓柱螺旋線的切線與通過該切線切點的素線之間所夾的銳角。.導(dǎo)程：圓柱面上的一條螺旋線與該圓柱面上的一條素線的兩個相鄰交點之間的距離。.升高量：某段平面螺旋線的最大半徑和最小半徑之差。.升高率：平面螺旋線轉(zhuǎn)過單位角度時，動點沿徑向所移動的距離。五、簡答題.答：如果矩形螺旋槽使用三面刃銃刀銃削，由于三面刃銃刀側(cè)面刀刃的運動軌跡是一個圓形平面，而矩形螺旋槽兩側(cè)是螺旋形曲面，導(dǎo)致無法貼合，會產(chǎn)生過切干涉現(xiàn)象，三面刃銃刀直徑越大，螺旋槽越深，槽側(cè)與銃刀接觸長度就越長，干涉越嚴重。另外，槽側(cè)越接近槽口，干涉越多，切去量也越多。所以，用三面刃銃刀銃矩形螺旋槽時，槽口會被銃大，干涉現(xiàn)象比用立銃刀銃削時嚴重得多。.答：銃削圓柱螺旋槽應(yīng)注意以下幾點：（1）銃圓柱螺旋槽時，分度頭主軸必須隨工作臺移動而回轉(zhuǎn)，因此需松開分度頭主軸緊固手柄和分度盤緊固螺釘，并將分度手柄的插銷插入分度盤孔中，銃削時不允許拔出，以免銃壞螺旋槽。（2）銃矩形圓柱螺旋槽時應(yīng)選用直徑小于槽寬尺寸的立銃刀或鍵槽銃刀，銃刀直徑越小則干涉越小。不能采用三面刃銃刀以免產(chǎn)生過大的干涉。（3）在安裝交換齒輪時，螺母應(yīng)緊固在掛輪軸的端面上，而不要緊固在過渡套或齒輪上，以免影響交換齒輪的正常運轉(zhuǎn)。（4）銃削導(dǎo)程Ph<60mm的螺旋槽時，由于傳動比>4,工作臺縱向移動時,會使分度回轉(zhuǎn)過快，易造成銃削時“打刀”，這時應(yīng)將工作臺的機動進給改為手動進給，即手搖動分度手柄進給，減小進給量以保證切削平穩(wěn)。（5）銃削多線螺旋槽，在銃完一槽以后分度時，分度插銷拔出分度盤孔后,不能移動工作臺位置，以免使工件誤差增大而出現(xiàn)廢品。課題二等速圓柱凸輪的銃削一、填空題.勻速回轉(zhuǎn)等速移動等速圓柱凸輪等速盤形凸輪.圓柱螺旋線.側(cè)軸掛輪法主軸掛輪法主軸掛輪法.60mm.小于槽寬尺寸等于滾輪直徑二、判斷題1.72.43.x4.x5.4三、選擇題1.C2.C3.A4.C5.A6.B四、簡答題答：銃削等速圓柱凸輪時應(yīng)注意:(1)凸輪工件用心軸定位裝夾時，最好用鍵連接，且軸向用螺母緊固。(2)必須松開分度頭鎖緊手柄，以免損壞分度頭。(3)工件在銃削時應(yīng)采用逆銃方法銃削。(4)銃削導(dǎo)程Ph<60mm的凸輪螺旋槽時，應(yīng)采用手搖分度手柄帶動分度頭轉(zhuǎn)動實現(xiàn)手動進給，不允許采用機動進給，以免發(fā)生事故。課題三 等速盤形凸輪的銃削一、填空題.垂直銃削法傾斜銃削法.平行傾斜一個角度.相同半徑最小處半徑最大處.太短升高量二、判斷題8.q9.xio.qii.x.42.x3.8.q9.xio.qii.x12.q13.y14.q三、選擇題B2.A3.A4.B5.A四、計算題1.解：,H4n=—=—nim/脩z53nTH100x4r-Ph= = =7.5472nvnz53故該段工作曲線的導(dǎo)程為7.55mm2.解：設(shè)假定導(dǎo)程Ph\為60mm則:z,z3_40也_24080x60則:z,z,P.. 60 40x30z4 n1p45Of)sina,---=——=0.75333 故ai=48°53rP”60sina,==52'。_qgg故a2=61°40'Pa60五、簡答題.答：與垂直銃削法相比，傾斜銃削法可以彌補垂直銃削法因行程不夠限制加工或需要接長裝置等的缺陷，又可避免銃削多導(dǎo)程凸輪時的多次齒輪安裝；還解決了一些大質(zhì)數(shù)或帶小數(shù)的導(dǎo)程用垂直銃削法銃削時無法精確掛輪的問題。另外用傾斜銃削法加工凸輪時，進刀和退刀只需操縱升降臺即可方便地實現(xiàn)進刀和退刀，使銃削的操作過程更為簡單、方便。不足之處是銃刀刃必須較長，相對剛度變差，銃削時易引起振動。.答：擇假設(shè)導(dǎo)程尸國時應(yīng)注意以下兩點：(1)假設(shè)的導(dǎo)程必須大于或等于凸輪上各段工作廓線中的最大導(dǎo)程，并且能方便地計算交換齒輪。(2)假設(shè)的導(dǎo)程Phi與凸輪上各段工作廓線中最大導(dǎo)程之差應(yīng)盡量小，否則會使分度頭仰角a減小(sina=Ph/Phi),a的減小又會使選擇立銃刀的刀刃長度/增大，使立銃刀剛度減弱和選擇困難。第九單元齒輪和齒條的銃削課題一直齒圓柱齒輪的銃削一、填空題.直線螺旋線.平行軸平行軸交錯軸.基圓直徑基圓彎曲基圓無窮大.不同的近0°.齒數(shù)z模數(shù)根齒形角a齒頂高系數(shù)力；頂隙系數(shù)c*.齒厚測量公法線測量.齒輪齒條弦齒厚分度圓弦齒厚固定弦齒厚.分度圓齒廓曲線.刀齒形狀齒槽形狀成形法盤形指形盤形指形10.12齒數(shù)最少齒槽形狀干涉.分度銃刀廓形和對刀是否準確.對稱中心齒形偏斜（困牙）.切痕對中法圓柱測量法二、判斷題1.42.73.V4.N5.x6.77.78.49.x10.411.412.a/13.q14.x5q16.q17z⑻q19.x20.721z22.x23.Y24.Y25.q26.4三、選擇題1.B2.C3.B4.C5.A6.B7.B8.A9.D四、計算題.解：d=tnz=5x50=250nunda=m{z+2）=5x52=260mmh=2.25m=11.25mm答：該齒輪分度圓直徑d為250mm、齒頂圓直徑兒為260mm,齒高人為11.25mmo.解：TOC\o"1-5"\h\z90° .90°s=mzsin =5x50sin =7.8526trunz 50- z 90° 50 90。hn=m1+—(1-cos )=51H (1-cos )=5.06168mmL2 zJL2 50**或得用查表法，根據(jù)教材表9—3可查得z=50時s=1.5705、ha=1.0123一*,,s=ms=5x1.5705=7.8525nvn故：*ha-mha-5x1.0123=5.0615nvn.解：A:=—z+0,5=—x68+0.5?8(fi)180 180W*=m[2.9521(k-0.5)+0.014z]=3(2.9521x7.5+0.014x68)=69.2783nun.解：Aae=1.462(WkLWk)=1.462(32.41-31.88)^0.775mm答：補充進刀量為0.775mm五、簡答題.答：齒距、齒高、齒厚及模數(shù)、齒形角、齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)均相等。.答：有分度圓弦齒厚測量法、固定弦齒厚測量法和公法線長度測量法。分度圓弦齒厚測量法與固定弦齒厚測量法均為單齒測量，測量比較方便，但測量的部位均會受到齒坯加工誤差(齒頂圓直徑誤差)的影響，同時測量的操作誤差的影響也較大，所以測量精度不高。而公法線長度測量法測量時不接觸齒頂圓，所以不會受到齒坯加工誤差的影響，測量方便、簡單、精度較高，但需計算較復(fù)雜。另外公法線長度和分度圓弦齒厚測量均與模數(shù)和齒數(shù)有關(guān)，而固定弦齒厚測量僅與模數(shù)有關(guān)。課題二斜齒圓柱齒輪的銃削

一、填空題.一、填空題.法向截面.螺旋角夕垂直于軸線的截面（端平面）當(dāng)量齒數(shù)Zv.法向截面b>Wknsmj3二、判斷題1.q2.q3.x4.q5.x6.q7.q8.q9.xw.xh.x12.q三、選擇題1.B2.A3.C4.A5.C6.A7.B8.B9.C10.B四、計算題.或根據(jù)教材中的當(dāng)量齒數(shù)系數(shù)K值表查得尸=32。30,時當(dāng)量系數(shù)K=1.667,則Zv=zK=48X1.667心80齒根據(jù)當(dāng)量齒數(shù)查齒輪銃刀號數(shù)分段表可得：應(yīng)選m=3mm的7號盤形齒輪銃刀。.解：根據(jù)齒輪模數(shù)和齒數(shù)計算出當(dāng)量齒數(shù)zv：根據(jù)夕=15°,查表得當(dāng)量齒數(shù)系數(shù)K=l.U0,故Zv=zK=30X1.00=33.3根據(jù)當(dāng)量齒數(shù)加=33.3查標(biāo)準盤形齒輪銃刀刀號表，確定選擇的盤形齒輪銃刀為8把一套、模數(shù)m=3mm的5號盤形齒輪銃刀。根據(jù)已知齒數(shù)模數(shù)的螺旋角計算其導(dǎo)程：ph=ph=7unnzsinp3.14x3x30

sinl5°=1091.88mmz"240 240?70x25z2xz4-Ph-1091.88^80x100根據(jù)當(dāng)量齒數(shù)zv=33.3查教材中表9-2得：L*=1.5702元;=1.0187則斜齒輪的分度圓弦齒厚1n=%Jn*=3X1.5702=4.7106mmo斜齒輪的分度圓弦齒高百an=mn1an*=3X1.0187=3.0561mmo五、簡答題.答：因為斜齒圓柱齒輪在嚙合時，其齒面是沿法向接觸的，所以規(guī)定其法向模數(shù)端和壓力角所斜齒輪的標(biāo)準模數(shù)和壓力角，但其法向截面實際是一個橢圓，所以只有在端面上才是圓形的，且其端面齒形為漸開線齒形，所以在計算斜齒圓柱齒輪各部幾何尺寸時要根據(jù)法面模數(shù)換算成端面模數(shù)然后在端平面內(nèi)計算各部尺寸。.答：斜齒輪具有以下特點：（1）傳動時的接觸齒數(shù)較多，傳動均勻、平穩(wěn)，噪聲較小。（2）承載能力高，能傳遞較大的動力。（3）既可用于平行軸的傳動，又可用于任意角度交錯軸的傳動。（4）由于輪齒傾斜，傳動時存在軸向分力。（5）斜齒輪不能用于變速滑移齒輪。課題三齒條的銃削一、填空題.垂直傾斜.8號專用齒條銃刀.刻度盤法分度盤法分度頭直線移距法.齒厚齒距.傾斜工件法轉(zhuǎn)動工作臺法二、判斷題1.q2.x3.q4.q5.x6.x7.q三、選擇題1.B2.C3.A4.A5.B6.C7.B四、簡答題答：在臥式萬能銃床上銃削斜齒條時，主要要求保證斜齒條裝夾后，其齒線要與銃削時進給方向一致，而與分齒移距方向呈一螺旋角。具體方法分為傾斜工件法和偏轉(zhuǎn)工作臺法。銃削螺旋角較小的斜齒條時，通常采用傾斜工件法裝夾。工件裝夾時，校正其一側(cè)基準面與工作臺分齒移距方向的夾角與其螺旋角夕相同。銃削時，按照法向齒距Pn進行移距。銃削螺旋角較大的斜齒條時，通常采用偏轉(zhuǎn)工作臺法。裝夾工件時，使其一側(cè)基準面與工作臺縱向平行，然后將工作臺按其螺旋角夕進行偏轉(zhuǎn)。銃削時，按照端面齒距R進行移距。課題四直齒錐齒輪的銃削一、填空題.圓錐面相交軸交錯軸.齒形角m1.2m.齒頂圓錐面分度圓錐面齒根圓錐面.當(dāng)量齒數(shù)大端背錐.大端逐漸收縮最大平直.小端齒槽寬度銃刀的廓形模數(shù)直窄.大端分度圓錐面直齒圓柱齒輪.3中間齒槽擴銃大端兩側(cè).徑向圓跳動.大端小端.回轉(zhuǎn)橫向偏移水平面內(nèi)偏角度橫向偏移.輪齒偏斜齒向誤差二、判斷題1.y12.x3. x4.45.x 6.4 7.x 8.4 9.x 10.x 11.x12.413.x14.x 15.416.yl 17.x 18.4 19.x 20.a/ 21Z 22.x23.x24.425.x三、選擇題1.B2.C3.C4.B5.B6.A7.B8.B9.B 10.C11.C12.A13.A14.C15.C16.A17.A18.C19.B20.C21.BC23.C24.A25.B四、計算題.解：h=2.2m，m=2mmz4.R,.'N=90° ，tanS,=，?=，=2故：d2=63°26'z,24da2=m(z+2cos々)=97.79mm即：大齒輪的頂圓直徑為97.79mm.解：Zv=z/cos6=25/cos40°=32.6(齒)所以應(yīng)選擇模數(shù)為3mm的5號錐齒輪銃刀。.解：(1)分度頭主軸仰起角度。=a=41。16，(2)根據(jù)分錐角演=48。44、齒數(shù)z=26, zv=z/cos<5=26/cos48°44,=39.4得用當(dāng)量齒數(shù)查得分度圓弦齒厚系數(shù)為1.5704,弦齒高系數(shù)為1.0156。故分度圓弦齒厚S=1.5704m=1.5704x3=4.7112mm弦齒高兒=1.0156m=1.0156x3=3.0468mm(3)由于固定弦齒厚S,和弦齒高簿只與模數(shù)和齒形角有關(guān)，所以與3mm,齒形角a=20。的直齒輪相同，查固定弦齒厚與弦齒高表可得：Sc=4.1611mm,hc=2.2427mm.解：當(dāng)量齒數(shù)zv=z/cos5=30/cos45°=42.4,故應(yīng)選用模數(shù)為2的6號錐齒輪銃刀。夕卜錐總巨R-―-—=2**)=42.426mm2sin82sin450R/8=42.426/10%.2根據(jù)6號錐齒輪銃刀R/b=4查得齒坯基本回轉(zhuǎn)角為，=2160'皿1 ° 2160 4則：N= = =—r540z54()x3030即分度頭主軸回轉(zhuǎn)量為分度手柄在30孔圈上轉(zhuǎn)過4個孔距。五、簡答題.答：直齒錐齒輪有以下幾何特點：（1）直齒錐齒輪的齒頂圓錐面（簡稱頂錐）、分度圓錐面（簡稱分錐）和齒根圓錐面（簡稱根錐）三個圓錐面交并共處于一個頂點。（2）直齒錐齒輪的輪齒分布在圓錐面上，齒槽在大端處寬而深，在小端處窄而淺。輪齒從大端起逐漸向所在的圓錐頂點收縮。（3）在直齒錐齒輪背錐的展開面上，輪齒的齒廓曲線為漸開線。（4）在輪齒各處剖面上，齒形的漸開線曲率是不相同的，齒形的大小也不相同。其大端的齒形最大，比較平直。此處的模數(shù)最大。因此在錐齒輪的計算和設(shè)計中，特別規(guī)定以其大端端面模數(shù)為依據(jù)，并采用標(biāo)準模數(shù)。.答：錐齒輪齒厚的測量，一般在背錐處測量其大端分度圓弦齒厚［和弦齒高石。弦齒厚】和弦齒高方可根據(jù)其當(dāng)量齒數(shù)為在分度圓弦齒厚和弦齒高的表中查得丁和『后，乘以其實際模數(shù)，〃求得。.答：補充銃削錐齒輪大端齒槽側(cè)面分，分度頭主軸回轉(zhuǎn)方向和工作臺橫向偏移方向根據(jù)以下原則控制：銃右側(cè)時分度頭向左轉(zhuǎn)（讓右側(cè)靠近銃刀），工作臺橫向偏移量應(yīng)使工件向左移（將小端多轉(zhuǎn)的部分退出）；銃左側(cè)時分度頭向右轉(zhuǎn)，工作臺橫向向右移。.答:先將工作臺按其橫向偏移量S進行調(diào)整，然后轉(zhuǎn)動分度頭（使銃刀刃剛好擦到齒槽小端的一個側(cè)面，而不會傷到另一側(cè)面）進行擴銃。工作臺橫向偏移量SS=rnh與齒輪模數(shù)加、齒寬b和外錐距R的關(guān)系為：―宗。課題五鏈輪的銃削一、填空題（將正確答案填寫在橫線上）.鏈輪 專用鍵槽立

.成形專用成形單角三面刃.直接測量 用測量柱間接測量.量柱測量距Mr.間接二'選擇題（將正確答案的代號填入括號內(nèi)）（B）（A）三、簡答題答：（1）成形銃刀銃削時，銃刀刀號不對（2）用通用銃刀加工時，偏移量不準，工件回轉(zhuǎn)角度不準；用角度銃刀加工時，銃刀角度不準，對刀時，對中心（對刀）不準（3）用展成法加工時，交換齒輪計算不準；主動輪和被動輪掛錯答：（1）銃削深度不準（2）測量柱尺寸不對（3）測量不準確答：（1）分度不準（2）工件與分度頭或回轉(zhuǎn)工作臺不同軸（3）工件裝夾不牢或分度頭主軸未緊固四、計算題解：（1）齒頂圓直徑兒矩形齒鏈輪齒頂圓直徑:a=30°-360°=a=30°-360°=30°-360°18=10°Y=p(0.500-0375seca)cosa+O.llp=9.525(0.5-0.375x1.015)5.671+0.11x9.525=7.488(mm)X=Ycosa—5/(O.lSp)2—(Ysina)2=7.488cosl00—7(0.15x9.525)2-(7.488sinlO0)2=6.782(mm)dE=p(cot^-0.22)=9.525(cot翳-0.22)=51.923(mm)L=Y+—=7.488+顯絲=33.450(mm)2 2da=2>JX2+17+2XLcosa=2V6.7822+33.4502+2x6.782x33.450cosl0°=80.292(mm)(2)齒根圓直徑4國家標(biāo)準中未直接給出齒根圓直徑的計算公式，根據(jù)國家標(biāo)準要求，齒根圓直徑應(yīng)小于齒根圓弧中心圓直徑而。dB=pJ1.515213+(cot個一LI?=9.52571.515213+(cotlO°-l.l)2=45.092(mm)取齒根圓直徑dr為43mm。(3)齒槽角03600 360°6=60° =60°-——=40°z 18(4)量柱直徑加Jr=0.625/?=0.625X9.525=5.953(mm)(5)跨柱測量距Mr分度圓直徑dd=-=9：：：。=54.852(mm)

sin sin Z 18跨柱測量距Mr

MrMr=d-0.125pcsc(30°-平)+0.625p=54.852-0.125X9.525csc(30。-啜)+0.625x9.525=57.324(mm)（6）工作臺橫向移動距離S由于鏈輪齒槽底部寬度較窄,擬采用鋸片銃刀銃削。鋸片銃刀的厚度由于鏈輪齒槽底部寬度較窄,擬采用鋸片銃刀銃削。鋸片銃刀的厚度B選為3mm。s魯s魯sme+B（7）工作臺垂向上升高度”—sm40°+-=15.32(mm)rrdadfe54.019 43 400工門”/ \H=~-^cos-=--一萬cos三=6.806(mm)第十單元刀具齒槽的銃削課題一圓柱面直齒刀具齒槽的銃削一、填空題.單角雙角.被銃齒槽的齒槽角槽底圓弧半徑工件(刀坯)的中心齒槽深度.橫向偏移上升一個距離.偏轉(zhuǎn)一個角度橫向移動升降二、判斷題1.x2.q3.x4.q5.q6.q7.q三、選擇題1.C2.A3.B4.B5.B6.C四、計算題.解：S=-sin/,=一sin15°=1O.357W72 2/7=y(l-cos/?)+/?=y(l-cos15°)+/l=7.362/WH.解：S=ysin(J+/0)-/zsinJ=ysin(15o+15o)-6sinl5°=18.447mm=y[l-cos(^+/0)]+/icosJ=y[l-cos(150+150)]+6cosl5°=11.154mm五、簡答題答：工件的偏轉(zhuǎn)角度(P按公式：夕=90。-4-%為進行計算。若計算出來的夕是正值時，分度頭按順時針方向轉(zhuǎn)動；若s為負值時，則按逆時針方向轉(zhuǎn)動。課題二圓柱面直齒刀具端面齒槽的銃削一、填空題1.端面齒槽角單角1.端面齒槽角單角.仰起一個角度端面齒槽角加工齒數(shù).分度裝置誤差大或分齒操作錯誤工件安裝不準，徑向跳動大銃削時工件松動二、判斷題.q2.q3.q4.q5.q6.xi.x8.x9.qw.xn.q12.q13.x14.q三、選擇題.C2.C3.C4.B5.C6.B7.B8.A9.C四、簡答題.答：要求工件的端面齒槽與其圓柱面齒槽處于同一個平面上，并達到規(guī)定的幾何形狀的要求；此外，還應(yīng)保證端面齒刃棱邊的寬度/在刃口全長上保持均勻一致。要實現(xiàn)這兩點要求，應(yīng)注意以下幾點：(1)工作銃刀應(yīng)選擇直徑較小的單角銃刀，且銃刀廓形角仇應(yīng)與被加工刀具端面齒槽角。端相等。若銃削兩端面均有端面齒槽的刀具時，最好準備廓形角相等，切向相反的左切和右切單角銃刀各一把。(2)為了能夠按要求銃出寬度一致的端面刃口棱邊力端面齒槽就要被銃削成外深內(nèi)淺，外寬內(nèi)窄的形狀。這需要通過計算將被加工銃刀的端面傾斜一個角度a(調(diào)整分度頭仰角)再進行銃削。(3)為保證端面齒槽與圓柱面齒槽共處于同一平面上，應(yīng)將單角銃刀的端面齒刃對準工件中心后，還需需按工作臺橫向偏移量S調(diào)整工作臺。其工作臺橫向偏移方向與銃圓周刃時一致，移動量S也與用單角銃刀銃削周刃齒槽時相同。.答：(1)偏移量S計算錯誤。(2)工作臺偏移距離不準確。(3)工作臺偏移方向錯誤。(4)對中不準，偏差太大；用劃線法對刀時，劃線錯誤。.答：(1)升高量H計算錯誤或調(diào)