循環(huán)流化床鍋爐的主要設(shè)備課件

第二節(jié)

循環(huán)流化床鍋爐的主要設(shè)備

循環(huán)流化床鍋爐示意圖1-燃燒室；2-物料分離器；3-省煤器；4-過熱器；5-空氣預(yù)熱器；6-煤倉；7-石灰石倉；8-電除塵器

第二節(jié)循環(huán)流化床鍋爐的主要設(shè)備1一、燃燒室截面為矩形，其寬度一般為深度的2倍左右，下部水冷壁上覆有澆注料，底部為布風(fēng)板。以二次風(fēng)噴口為界，二次風(fēng)噴口以下為循環(huán)流化床的密相區(qū)，顆粒濃度較大，是燃料著火和燃燒的主要區(qū)域；二次風(fēng)噴口以上為稀相區(qū)，顆粒濃度較小，壁面上主要布置水冷壁受熱面，也可布置過熱蒸汽受熱面，通常在爐膛上部空間布置懸掛式的屏式受熱面，爐膛內(nèi)維持微正壓，爐膛出口為負(fù)壓。一、燃燒室2循環(huán)流化床爐膛結(jié)構(gòu)形狀示意圖(a)雙爐膛(b)褲衩腿(c)有開口的分割墻(d)主、副床(e)有埋管的差速床

循環(huán)流化床鍋爐的主要設(shè)備課件3二、布風(fēng)裝置（一）風(fēng)帽式布風(fēng)裝置

對布風(fēng)裝置的性能要求是：（1）能均勻合理地分配氣流，避免在布風(fēng)板上面形成停滯區(qū)。（2）能使布風(fēng)板上的床料與空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動和混合。（3）具有合理的阻力，起到穩(wěn)定床壓和均勻流化的作用。（4）具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能支承本身和床料的重量。二、布風(fēng)裝置4圖6-3風(fēng)帽式布風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)1－風(fēng)帽；2－隔熱層；3－花板；4－冷渣管；5一風(fēng)室圖6-3風(fēng)帽式布風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)5循環(huán)流化床鍋爐的主要設(shè)備課件6循環(huán)流化床鍋爐的主要設(shè)備課件71.布風(fēng)板

布風(fēng)板位于爐膛（燃燒室）底部，是一個其上布置有一定數(shù)量和型式的布風(fēng)風(fēng)帽的燃燒室底板，它將其下部的風(fēng)室與爐膛隔開。布風(fēng)板作用：起到將固體顆粒限制在爐膛布風(fēng)板上，并對固體顆粒（床料）起支撐作用；保證一次風(fēng)穿過布風(fēng)板進(jìn)入爐膛達(dá)到對顆粒均勻流化。布風(fēng)板一般分為水冷式布風(fēng)板和非水冷式布風(fēng)板兩種。布風(fēng)板的結(jié)構(gòu)型式主要有V型布風(fēng)板、凹型布風(fēng)板、水平型布風(fēng)板和傾斜型布風(fēng)板四種。

1.布風(fēng)板8布風(fēng)板結(jié)構(gòu)形式示意圖(a)V型(b)凹型(c)水平型(d)傾斜型布風(fēng)板結(jié)構(gòu)形式示意圖92.風(fēng)帽風(fēng)帽是循環(huán)流化床鍋爐一個小元件，數(shù)量最多，但它直接影響爐床的布風(fēng)、爐內(nèi)氣、固兩相流的動力特性以及鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運行。結(jié)構(gòu)形式主要有小孔徑風(fēng)帽、大孔徑風(fēng)帽。

2.風(fēng)帽10圖6-4定向風(fēng)帽

圖6-4定向風(fēng)帽11圖6-5鐘罩式風(fēng)帽

圖6-5鐘罩式風(fēng)帽12

3．耐火保護(hù)層

風(fēng)帽插入花板之后，花板自下而上涂上密封層、絕熱層和耐火層，直到距風(fēng)帽小孔中心線以下15～20mm處。這一距離不宜超過20mm，否則運行中容易結(jié)渣，但也不宜離風(fēng)帽小孔太近，以免堵塞小孔。

3．耐火保護(hù)層13圖6-7布風(fēng)板保護(hù)層1－風(fēng)帽；2－耐火層；3－絕熱層；4－密封層；5－花板圖6-7布風(fēng)板保護(hù)層144.風(fēng)室和風(fēng)道風(fēng)室連接在布風(fēng)板底下，起著穩(wěn)壓和均流的作用，使從風(fēng)管進(jìn)入的氣體降低流速，使動壓轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓。風(fēng)室要求有如下特性：（1）具有一定強(qiáng)度和較好的氣密性，在工作條件下不變形、不漏風(fēng)；（2）具有較好的穩(wěn)壓和均流作用；（3）結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)檢修，且風(fēng)室應(yīng)設(shè)有檢修門和放渣門；（4）具有一定的導(dǎo)流作用，盡可能避免形成死角與渦流區(qū)。流化床的風(fēng)室主要有兩種類型：分流式風(fēng)室和等壓風(fēng)室。4.風(fēng)室和風(fēng)道15圖6-8等壓風(fēng)室1－風(fēng)室；2－布風(fēng)板圖6-8等壓風(fēng)室16三、物料分離器物料分離器有多種形式，最常用的是旋風(fēng)分離器。氣固分離原理同前所述。（一）高溫旋風(fēng)分離器高溫旋風(fēng)分離器使含灰氣流在筒內(nèi)快速旋轉(zhuǎn)，固體顆粒在離心力和慣性力的作用下，逐漸貼近壁面并向下呈螺旋運動，被分離下來；煙氣和無法分離下來的細(xì)小顆粒由中心筒排出，送入尾部對流受熱面。典型結(jié)構(gòu)有：（1）耐火材料制成的高溫旋風(fēng)分離器。（2）水冷、汽冷高溫旋風(fēng)分離器。三、物料分離器17圖6-11高溫絕熱式旋風(fēng)分離器的筒體圖6-11高溫絕熱式旋風(fēng)分離器的筒體18圖6-12水冷式高溫旋風(fēng)分離器

圖6-12水冷式高溫旋風(fēng)分離器19四、飛灰回送裝置

飛灰回送裝置是將分離下來的固體顆粒送回爐膛的裝置，通常稱為返料器。返料器的主要作用是將分離下來的灰由壓力較低的分離器出口輸送到壓力較高的燃燒室，并防止燃燒室的煙氣反竄進(jìn)入分離器。對非灰回送裝置的基本要求：（1）物料流動穩(wěn)定；（2）無氣體反竄；（3）物料流量可控。四、飛灰回送裝置20

回送裝置一般由立管和返料閥兩部分組成。立管的主要作用是防止氣體反竄，形成足夠的壓差來克服分離器與爐膛之間的負(fù)壓差；返料閥則起著調(diào)節(jié)和開閉固體顆粒流動的作用。由于分離器分離下來的固體顆粒的不斷補(bǔ)充，從而構(gòu)成了固體顆粒的循環(huán)回路。

回送裝置一般由立管和返料閥兩部分組21圖6-13典型U型返料器工作示意圖

圖6-13典型U型返料器工作示意圖22此課件下載可自行編輯修改，此課件供參考！部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請與我聯(lián)系刪除！此課件下載可自行編輯修改，此課件供參考！23第二節(jié)

循環(huán)流化床鍋爐的主要設(shè)備

循環(huán)流化床鍋爐示意圖1-燃燒室；2-物料分離器；3-省煤器；4-過熱器；5-空氣預(yù)熱器；6-煤倉；7-石灰石倉；8-電除塵器

第二節(jié)循環(huán)流化床鍋爐的主要設(shè)備24一、燃燒室截面為矩形，其寬度一般為深度的2倍左右，下部水冷壁上覆有澆注料，底部為布風(fēng)板。以二次風(fēng)噴口為界，二次風(fēng)噴口以下為循環(huán)流化床的密相區(qū)，顆粒濃度較大，是燃料著火和燃燒的主要區(qū)域；二次風(fēng)噴口以上為稀相區(qū)，顆粒濃度較小，壁面上主要布置水冷壁受熱面，也可布置過熱蒸汽受熱面，通常在爐膛上部空間布置懸掛式的屏式受熱面，爐膛內(nèi)維持微正壓，爐膛出口為負(fù)壓。一、燃燒室25循環(huán)流化床爐膛結(jié)構(gòu)形狀示意圖(a)雙爐膛(b)褲衩腿(c)有開口的分割墻(d)主、副床(e)有埋管的差速床

循環(huán)流化床鍋爐的主要設(shè)備課件26二、布風(fēng)裝置（一）風(fēng)帽式布風(fēng)裝置

對布風(fēng)裝置的性能要求是：（1）能均勻合理地分配氣流，避免在布風(fēng)板上面形成停滯區(qū)。（2）能使布風(fēng)板上的床料與空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動和混合。（3）具有合理的阻力，起到穩(wěn)定床壓和均勻流化的作用。（4）具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能支承本身和床料的重量。二、布風(fēng)裝置27圖6-3風(fēng)帽式布風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)1－風(fēng)帽；2－隔熱層；3－花板；4－冷渣管；5一風(fēng)室圖6-3風(fēng)帽式布風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)28循環(huán)流化床鍋爐的主要設(shè)備課件29循環(huán)流化床鍋爐的主要設(shè)備課件301.布風(fēng)板

布風(fēng)板位于爐膛（燃燒室）底部，是一個其上布置有一定數(shù)量和型式的布風(fēng)風(fēng)帽的燃燒室底板，它將其下部的風(fēng)室與爐膛隔開。布風(fēng)板作用：起到將固體顆粒限制在爐膛布風(fēng)板上，并對固體顆粒（床料）起支撐作用；保證一次風(fēng)穿過布風(fēng)板進(jìn)入爐膛達(dá)到對顆粒均勻流化。布風(fēng)板一般分為水冷式布風(fēng)板和非水冷式布風(fēng)板兩種。布風(fēng)板的結(jié)構(gòu)型式主要有V型布風(fēng)板、凹型布風(fēng)板、水平型布風(fēng)板和傾斜型布風(fēng)板四種。

1.布風(fēng)板31布風(fēng)板結(jié)構(gòu)形式示意圖(a)V型(b)凹型(c)水平型(d)傾斜型布風(fēng)板結(jié)構(gòu)形式示意圖322.風(fēng)帽風(fēng)帽是循環(huán)流化床鍋爐一個小元件，數(shù)量最多，但它直接影響爐床的布風(fēng)、爐內(nèi)氣、固兩相流的動力特性以及鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運行。結(jié)構(gòu)形式主要有小孔徑風(fēng)帽、大孔徑風(fēng)帽。

2.風(fēng)帽33圖6-4定向風(fēng)帽

圖6-4定向風(fēng)帽34圖6-5鐘罩式風(fēng)帽

圖6-5鐘罩式風(fēng)帽35

3．耐火保護(hù)層

風(fēng)帽插入花板之后，花板自下而上涂上密封層、絕熱層和耐火層，直到距風(fēng)帽小孔中心線以下15～20mm處。這一距離不宜超過20mm，否則運行中容易結(jié)渣，但也不宜離風(fēng)帽小孔太近，以免堵塞小孔。

3．耐火保護(hù)層36圖6-7布風(fēng)板保護(hù)層1－風(fēng)帽；2－耐火層；3－絕熱層；4－密封層；5－花板圖6-7布風(fēng)板保護(hù)層374.風(fēng)室和風(fēng)道風(fēng)室連接在布風(fēng)板底下，起著穩(wěn)壓和均流的作用，使從風(fēng)管進(jìn)入的氣體降低流速，使動壓轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓。風(fēng)室要求有如下特性：（1）具有一定強(qiáng)度和較好的氣密性，在工作條件下不變形、不漏風(fēng)；（2）具有較好的穩(wěn)壓和均流作用；（3）結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)檢修，且風(fēng)室應(yīng)設(shè)有檢修門和放渣門；（4）具有一定的導(dǎo)流作用，盡可能避免形成死角與渦流區(qū)。流化床的風(fēng)室主要有兩種類型：分流式風(fēng)室和等壓風(fēng)室。4.風(fēng)室和風(fēng)道38圖6-8等壓風(fēng)室1－風(fēng)室；2－布風(fēng)板圖6-8等壓風(fēng)室39三、物料分離器物料分離器有多種形式，最常用的是旋風(fēng)分離器。氣固分離原理同前所述。（一）高溫旋風(fēng)分離器高溫旋風(fēng)分離器使含灰氣流在筒內(nèi)快速旋轉(zhuǎn)，固體顆粒在離心力和慣性力的作用下，逐漸貼近壁面并向下呈螺旋運動，被分離下來；煙氣和無法分離下來的細(xì)小顆粒由中心筒排出，送入尾部對流受熱面。典型結(jié)構(gòu)有：（1）耐火材料制成的高溫旋風(fēng)分離器。（2）水冷、汽冷高溫旋風(fēng)分離器。三、物料分離器40圖6-11高溫絕熱式旋風(fēng)分離器的筒體圖6-11高溫絕熱式旋風(fēng)分離器的筒體41圖6-12水冷式高溫旋風(fēng)分離器

圖6-12水冷式高溫旋風(fēng)分離器42四、飛灰回送裝置

飛灰回送裝置是將分離下來的固體顆粒送回爐膛的裝置，通常稱為返料器。返料器的主要作用是將分離下來的灰由壓力較低的分離器出口輸送到壓力較高的燃燒室，并防止燃燒室的煙氣反竄進(jìn)入分離器。對非灰回送裝置的基本要求：（1）物料流動穩(wěn)定；（2）無氣體反竄；（3）物料流量可控。四、飛灰回送裝置43

回送裝置一般由立管和返料閥兩部分組成。立管的主要作