如何做好骨架密實(shí)型水泥穩(wěn)定碎石基層

如何做好骨架密實(shí)型

水泥穩(wěn)定碎石基層孫克成2016年1月主要交流內(nèi)容為什么要用骨架密實(shí)型水穩(wěn)層什么是骨架密實(shí)型水穩(wěn)層如何做好骨架密實(shí)型水穩(wěn)層材料質(zhì)量控制施工工藝、質(zhì)量管理質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)半剛性基層特點(diǎn)強(qiáng)度高穩(wěn)定性好剛性大造價(jià)低正確認(rèn)識(shí)水穩(wěn)半剛性基層半剛性基層瀝青路面典型病害圖片缺點(diǎn)裂縫干縮溫縮特點(diǎn)結(jié)構(gòu)性破壞、深度破壞--全幅貫通、上下貫通發(fā)育并反射至面層養(yǎng)護(hù)代價(jià)大病害問(wèn)題的反思客觀看待半剛性基層半剛性基層結(jié)構(gòu)本身不存在多大缺陷，或者說(shuō)是另外的因素放大了半剛性基層的缺陷。材料設(shè)計(jì)方法、指標(biāo)不合理，致使材料性能不能滿足使用要求。同時(shí)荷載—結(jié)構(gòu)組合—厚度—材料性能—構(gòu)造要求脫節(jié)。施工控制工藝不合理、不科學(xué)。導(dǎo)致設(shè)計(jì)與實(shí)際脫節(jié)。要正確認(rèn)識(shí)半剛性基層的特點(diǎn)，從結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、材料設(shè)計(jì)方法、與材料特性相匹配的施工技術(shù)等方面入手，揚(yáng)長(zhǎng)避短，才能提高半剛性基層瀝青路面的質(zhì)量和使用壽命。解決問(wèn)題的主要技術(shù)措施

結(jié)構(gòu)組合方面：充分認(rèn)識(shí)到重載和超載對(duì)半剛性基層疲勞壽命的影響，適當(dāng)增加基層厚度，增設(shè)墊層提高土基模量，以減小基層底部拉應(yīng)力；采用混合式基層；加厚瀝青面層等；構(gòu)造方面：在底基層與基層間灑水泥漿提高層間聯(lián)接；在基層頂面設(shè)置應(yīng)力吸收夾層（熱噴改性瀝青、瀝青粘結(jié)層加無(wú)紡布等），該層主要功能是保證層間粘結(jié)和防止水下滲。改變混合料的設(shè)計(jì)方法改進(jìn)施工控制工藝設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定（JTGD50－2006）6.1.2

高速公路、一級(jí)公路的基層或上基層宜選用骨架密實(shí)型混合料。二級(jí)及二級(jí)以下公路的基層可采用懸浮密實(shí)型混合料。6.1.5…混合料試件成型宜采用振動(dòng)成型方法…；JTG-D502006骨架密實(shí)型水穩(wěn)的概念及特點(diǎn)骨架密實(shí)型混合料以連續(xù)級(jí)配粗集料形成相互嵌擠的骨架，以水泥及細(xì)料填充骨架的空隙，形成一種骨架嵌擠密實(shí)結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)結(jié)合料。骨架密密實(shí)型型水穩(wěn)穩(wěn)的特特點(diǎn)級(jí)配骨骨架結(jié)結(jié)構(gòu)，，強(qiáng)度度高；；水泥劑劑量低低；采用振振動(dòng)成成型進(jìn)進(jìn)行最最大干干密度度和最最佳含含水量量選擇擇；采用振振動(dòng)成成型進(jìn)進(jìn)行無(wú)無(wú)側(cè)限限抗壓壓強(qiáng)度度成型型；施工工工藝無(wú)無(wú)大區(qū)區(qū)別，，更重重視控控制級(jí)級(jí)配和和壓實(shí)實(shí)。骨架嵌嵌擠型型水穩(wěn)穩(wěn)混合合料設(shè)設(shè)計(jì)水穩(wěn)成成型方方法水穩(wěn)混混合料料設(shè)計(jì)計(jì)步驟驟成型方方法比比較靜力壓壓實(shí)法法壓力超超過(guò)材材料的的抗剪剪強(qiáng)度度，導(dǎo)導(dǎo)致集集料破破碎被被迫移移動(dòng)結(jié)合料料和骨骨料的的粘結(jié)結(jié)力構(gòu)構(gòu)成了了強(qiáng)度度的主主體部部分粗集料料少，，密實(shí)實(shí)懸浮浮結(jié)構(gòu)構(gòu)與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)振動(dòng)動(dòng)碾壓壓成型型不一一致振動(dòng)壓壓實(shí)法法集料自自由運(yùn)運(yùn)動(dòng)、、壓密密內(nèi)摩擦擦阻力力、結(jié)結(jié)合料料與骨骨料的的粘結(jié)結(jié)力是是強(qiáng)度度主體體粗骨料料多，，骨架架―密實(shí)型型結(jié)構(gòu)構(gòu)室內(nèi)成成型模模擬現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)碾碾壓，，代表表性強(qiáng)強(qiáng)不同成成型方方法的的性能能比較較振動(dòng)成成型的的無(wú)側(cè)側(cè)限抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度更更大，，變異異系數(shù)數(shù)低；；振動(dòng)成成型法法在提提高混混合料料強(qiáng)度度的同同時(shí)，，對(duì)剛剛度的的影響響較小??；；振動(dòng)成成型試試件表表現(xiàn)出出更優(yōu)優(yōu)的抗抗干縮縮性能能；；振動(dòng)成成型設(shè)設(shè)計(jì)的的混合合料更更接近近現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)壓實(shí)實(shí)混合合料的的性質(zhì)質(zhì)；振動(dòng)法法設(shè)計(jì)計(jì)的混混合料料可以以達(dá)到到強(qiáng)度度及抗抗裂能能力同同時(shí)增增加的的最優(yōu)優(yōu)效果果，而而靜壓壓法則則只能能取其其一。。混合料料設(shè)計(jì)計(jì)步驟驟1確定礦礦料級(jí)級(jí)配2不同水水泥劑劑量分分組振振動(dòng)壓壓實(shí)試試驗(yàn)3不同水水泥劑劑量強(qiáng)強(qiáng)度試試驗(yàn)4確定最最大干干密度度、最最佳含含水量量、水水泥劑劑量級(jí)配通過(guò)下列篩孔(mm)質(zhì)量百分率(%)31.5199.54.752.360.60.075范圍10068～8638～5822～3216～288～150～3.0注：若若考慮慮到料料源的的實(shí)際際情況況，在在原材材料各各項(xiàng)指指標(biāo)滿滿足指指導(dǎo)意意見(jiàn)要要求的的條件件下，，0.075mm通過(guò)率范圍圍可適當(dāng)放放寬為0~4.5%進(jìn)行控制。。骨架密實(shí)型型水泥穩(wěn)定定碎石混合合料級(jí)配范范圍級(jí)配通過(guò)下列篩孔(mm)質(zhì)量百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.075范圍10092~10068～8638～5822～3216～288～150～3.0外觀骨架效果強(qiáng)度、裂縫縫不同水泥劑劑量分組振振動(dòng)壓實(shí)試試驗(yàn)一般水泥劑劑量按2.5%～4.5%范圍，分別別取4～5種比例制備備混合料，，用振動(dòng)壓壓實(shí)法確定定各組混合合料的最佳佳含水量和和最大干密密度。根據(jù)確定的的最佳含水水量，拌制制水泥穩(wěn)定定碎石混合合料，按要要求壓實(shí)度度（振動(dòng)壓壓實(shí)法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，98％）制備混混合料試件件，在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)6天，浸水一一天后取出出，做無(wú)側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度。不同水泥劑劑量強(qiáng)度試試驗(yàn)確定最大干干密度、最最佳含水量量、水泥劑劑量采用靜壓法法成型進(jìn)行行7天浸水無(wú)側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，，強(qiáng)度代表表值不應(yīng)小小于設(shè)計(jì)值值。設(shè)計(jì)值值由施工圖圖設(shè)計(jì)確定定。采用振動(dòng)成成型法強(qiáng)度度作為參考考。最終綜合確確定配合比比各項(xiàng)參數(shù)數(shù)，為為保證達(dá)到到強(qiáng)度滿足足要求、抗抗裂能力最最佳的效果果，應(yīng)盡量量限制水泥泥、細(xì)集料料、粉料用用量。如無(wú)振動(dòng)成成型設(shè)備，，可采用重重型擊實(shí)試試驗(yàn)，其最最大干密度度取值應(yīng)在在重型擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)基層層乘以轉(zhuǎn)換換系數(shù)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換系數(shù)一一般為1.02～1.04，如目標(biāo)配配比設(shè)計(jì)已已進(jìn)行對(duì)比比試驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)采用目標(biāo)標(biāo)配比確定定的轉(zhuǎn)換系系數(shù)取值。。骨架密實(shí)型型水穩(wěn)材料的的選擇水泥選擇普硅水泥：：性能穩(wěn)定定，后期強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)大大，和易性性好，干縮縮率小，水化熱低，，耐腐蝕性性好。復(fù)合水泥：：7天早期強(qiáng)度度高，28天強(qiáng)度增長(zhǎng)長(zhǎng)緩慢，，水泥摻合合料多且不同廠家摻摻合料的品品種不同，，好壞參差差不齊。4大檢測(cè)指標(biāo)標(biāo)初終凝時(shí)間間（初凝4小時(shí)以上，，終凝6小時(shí)以上））齡期強(qiáng)度（（7d、28d）安定性（配配料不當(dāng)，，工藝較差差，不合格格則容易引引發(fā)開(kāi)裂））細(xì)度（影響響水泥強(qiáng)度度，越細(xì)早早期強(qiáng)度也也越高，但但在空氣中中硬化收縮性較大））進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)水泥進(jìn)場(chǎng)必必需提供廠廠家的合格格證、材質(zhì)質(zhì)單（材質(zhì)質(zhì)單和過(guò)磅磅單應(yīng)交試驗(yàn)室歸檔檔管理并及及時(shí)取樣進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)））至少200-300噸檢測(cè)一次次。碎石的選擇擇：規(guī)格粒徑分明、、級(jí)配穩(wěn)定定指標(biāo)要求碎石壓碎值值應(yīng)不大于于28%；粗集料針片片狀含量應(yīng)應(yīng)不大于15%；細(xì)集料中0.075mm通過(guò)率應(yīng)不不大于15％；砂當(dāng)量量大于60碎石中小于于0.6mm的顆粒應(yīng)做做液限和塑塑性指數(shù)試試驗(yàn)，要求求液限小于于28%，塑性指數(shù)數(shù)小于6。第1類9.5~31.54.75~9.52.36~4.750~2.36第2類19.0~31.59.5~19.04.75~9.50~4.75第3類19~31.59.5~19.04.75~9.52.36~4.750~2.36第4類16~31.59.5~16.04.75~9.52.36~4.750~2.36各標(biāo)水穩(wěn)集集料現(xiàn)狀母材：宕口口參差不齊齊，風(fēng)化石石多設(shè)備：雖有有二級(jí)破碎碎，無(wú)除塵塵設(shè)備成品特點(diǎn)：：風(fēng)化山皮石石偏多細(xì)集料粉塵塵含量高不同批次波波動(dòng)較大大如何對(duì)待需加強(qiáng)挑選選，避免蓋蓋山土、風(fēng)風(fēng)化石混入入級(jí)配控制，，穩(wěn)定壓倒倒一切！多多篩分、多多調(diào)整，分分別對(duì)待、、堆放多用砂當(dāng)量量、液塑限限控制細(xì)集集料質(zhì)量，，不合格的的禁用骨架密實(shí)型型水穩(wěn)施工工質(zhì)控工藝藝1準(zhǔn)備工作及及試驗(yàn)段2拌和3運(yùn)輸4攤鋪5碾壓6施工控制7養(yǎng)生及交通通管制質(zhì)保體系流程圖存放準(zhǔn)備工作標(biāo)定設(shè)備備料、模板板EDTA曲線、溶液液試驗(yàn)段試驗(yàn)段確定定確定混合料料的配合比比調(diào)整拌和產(chǎn)產(chǎn)量、含水水控制，保保證混合料料均勻性確定鋪筑的的松鋪厚度度和松鋪系系數(shù)（約1.20~1.30）確定標(biāo)準(zhǔn)施施工方法嚴(yán)密組織拌拌和、運(yùn)輸輸、碾壓等等工序，縮縮短延遲時(shí)時(shí)間合適作業(yè)長(zhǎng)長(zhǎng)度（一般般建議50m-80m重視“兩會(huì)會(huì)一案”技術(shù)交底會(huì)會(huì)、試鋪總總結(jié)會(huì)施工方案（（編制、審審查、批復(fù)復(fù)）拌和冷料倉(cāng)隔篩、側(cè)擋擋板輔助人工清清理產(chǎn)量拌缸雙臥軸高速速?gòu)?qiáng)制攪拌拌葉片，無(wú)缺缺漏破損長(zhǎng)度（700型，3.4m，500噸/h）運(yùn)輸車數(shù)量量攤鋪能力水泥供應(yīng)能能力（水泥泥罐2-4個(gè)）拌和各集料、水水泥、水流流輸送裝置置的計(jì)量標(biāo)標(biāo)定轉(zhuǎn)速控制：：級(jí)配（重重中之重））細(xì)集料（0~3mm）-裂縫粗集料（19~31.5mm）-離析中間集料-嵌擠效果及及強(qiáng)度水泥劑量設(shè)計(jì)4.0%，宜在4.5%以下充分估計(jì)施施工富余強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)要從從縮小施工工偏差入手手，不得以以提高水泥泥用量的方方式提高基基層強(qiáng)度含水量最佳+0.5%以內(nèi)重視控制水水分散失比比重視水分分補(bǔ)償更重重要！上料運(yùn)輸車車廂清理徹徹底20~30輛攤鋪現(xiàn)場(chǎng)待待卸車不少少于4輛裝料前、后、中中順序集中卸料，，不宜反復(fù)復(fù)開(kāi)啟卸料料門覆蓋篷布、、氈布不論距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)近綁扎牢固、、邊部尾部部嚴(yán)密卸料過(guò)程可可不掀開(kāi)裝料與運(yùn)輸輸攤鋪關(guān)鍵是減少少離析；攤鋪機(jī)熨平板拼接接平直度布料器高度度2/3以上埋深反向葉片勻速：1~1.5m/min夯錘振搗：：3級(jí)以上，不不跳板、不不破碎收斗：收一一半或3-5車收一次前后車銜接接、收斗時(shí)時(shí)減速松鋪厚度、、高程、橫橫坡指標(biāo)控控制鋼絲繩托架支撐模板支護(hù)、、灑水潤(rùn)濕濕水泥漿灑布布清理松散泥泥土、補(bǔ)壓壓加設(shè)橡膠擋擋板，減少少離析未開(kāi)振搗，，不利初壓壓實(shí)布料勻速、、均勻，，埋深2/3以上踩踏過(guò)多，，不利測(cè)量量，不利壓壓實(shí)搭接適當(dāng)，，10~15cm全幅式防離離析攤鋪機(jī)機(jī)人工修補(bǔ)專人指揮宜少不宜多多扣鍬，不揚(yáng)揚(yáng)鍬適當(dāng)細(xì)料適時(shí)補(bǔ)水補(bǔ)料不當(dāng)干散、離析析補(bǔ)料不當(dāng)干散、離析碾壓最大干密度度取值標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：采用振振動(dòng)成型確確定的最大大干密度進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控控制壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)達(dá)到98％以上（底底基層97%）出現(xiàn)“彈簧簧”，及時(shí)時(shí)翻挖、晾晾曬、換填填嚴(yán)格執(zhí)行方方案，由靜靜（穩(wěn)）壓壓-弱振-強(qiáng)振-靜壓，總6~8遍分幅分段碾碾壓全幅分段碾碾壓—設(shè)備性能不不均衡時(shí)杜絕急彎、、過(guò)振碾壓方案初始?jí)簩?shí)度度真正的壓實(shí)實(shí)是從攤鋪鋪機(jī)夯錘開(kāi)開(kāi)始80%以上壓路機(jī)典型型壓實(shí)方案案初壓（穩(wěn)壓壓）：10~12T雙鋼輪振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)，，靜壓1遍，1～2臺(tái)；85%以上復(fù)壓（壓實(shí)實(shí)）：25T單鋼輪壓路路機(jī)，開(kāi)振振4～6遍，4臺(tái)；97%以上終壓（收光光）：30T膠輪壓路機(jī)機(jī)，靜壓1~2遍，2臺(tái)；98%以上，消除除輪跡底基層鋪墊墊-防止路基的的泥土污染綁鋼繩刮粘粘料，減少少粘料現(xiàn)象象利于表面壓壓實(shí)端部、邊部部配備小型型器械人工夯實(shí)由低到高，，階梯碾壓壓養(yǎng)生及交通通管制養(yǎng)生方法：：用土工布灑灑水養(yǎng)生（（或復(fù)合土土工塑料薄薄膜覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生），在在7天內(nèi)應(yīng)保持持其處于濕濕潤(rùn)狀態(tài)。。透封層養(yǎng)生生養(yǎng)生期應(yīng)封封閉交通質(zhì)量管理及及檢查驗(yàn)收收后場(chǎng)水穩(wěn)級(jí)配穩(wěn)穩(wěn)定性檢測(cè)測(cè)；水洗篩分濕料篩分水泥劑量滴定試驗(yàn)：：前3車連續(xù)取樣樣總量校核無(wú)側(cè)限強(qiáng)度度試驗(yàn)靜壓法和振振動(dòng)壓實(shí)法法進(jìn)行無(wú)側(cè)側(cè)向抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，，可建立強(qiáng)強(qiáng)度對(duì)比數(shù)數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度電子稱標(biāo)準(zhǔn)砂含水