電力管道工程施工方案

鄭州市鄭東新區(qū)七里河南路（鄭港大道—京港澳高速輔道）管網(wǎng)）工程第二標段編制：審核：審批：

電力排管施工方案北京建工路橋工程建設有限責任公司2016810日目錄1、編制依據(jù) 32、編制原則 33、工程概況 44、施工準備 45、施工工藝和質(zhì)量控制 56、質(zhì)量保證措施 197、安全保證措施 218、環(huán)境保護、文明施工保證措施 21一、編制依據(jù)1、鄭州市鄭東新區(qū)七里河南路（鄭港大道-京港澳高速輔道）道路（含管網(wǎng)）工程電力管道工程施工圖設計2DL/T5221-2005行業(yè)標準3、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-20104、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版）5、《電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-20066、《電力電纜井設計與安裝》07SD101-87、《接地裝置安裝》03D501-4二、編制原則1、嚴格遵守施工技術(shù)規(guī)范，施工規(guī)范和《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定和規(guī)范。2、堅持在實事求是的基礎上，力求技術(shù)先進、方案科學可行、經(jīng)濟合理的原則。3、堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程、全方位嚴格監(jiān)控，以科學的方法實行動態(tài)管理。4、實施項目法管理，通過對勞動力、設備、材料、資金、技術(shù)、方案、時間與空間條件的優(yōu)化處理，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會信譽的預期目標。5、堅持對進度、質(zhì)量、安全全方位的管理，堅持科學技術(shù)第一生產(chǎn)力的原則，確保實現(xiàn)規(guī)定目標。6進行組織施工和采取必要的措施。三、工程概況鄭州市鄭東新區(qū)七里河南路（鄭港大道京港澳高速輔道）位于鄭州市鄭東新區(qū)南部，規(guī)劃為東西向城市主干道，道路紅線55米，線路k1+200-k1+862.35662.355526.5米。本工程西起鄭港大道，東至京港澳高速輔道，本路段排管施工長度662.35C-PVC管，外徑167mm，內(nèi)徑150mm；快速路下選用熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護管；通信PE-7-32/105MPP管，外徑180mm。排管斷面采取混凝土全包封防護。主要工程量:3*7584.35米，2段1*4位。C-PVC12300米；熱浸塑鋼質(zhì)線纜管05專用通信保護管016201324.7米；10四、施工準備項目經(jīng)理：周燕明副經(jīng)理：黃世華技術(shù)人員：8人民工：30人2、機械設備21142臺。3、計劃施工時間2016815日——2016920日五、施工工藝和質(zhì)量控制(1)施工工藝施工放線-基槽開挖-基底處理-砼墊層-電纜排管及接地敷設-電纜排管包封-電纜排管土方回填施工測量放樣100米左右的間距設置臨時水準點，并與高程基準應設置在不受干擾，牢固可靠，通視條件良好，便于控制的地方。人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。電力管道施工3.1）溝槽土方開挖15cm 20--30cm用人工清底，以15cm ②開挖時做好基坑排水工作，兩側(cè)對稱挖排水溝的截面積×確保槽底作業(yè)面。3.2）溝槽混凝土底板施工C15，采用商品混朝檢查井方向放坡，以便電纜排管的排水。3.3）電纜排管的鋪設排管施工時兩電纜井之間，溝道必須全部開挖完后，在進行排管（）在混凝土底板上鋪設電纜排管，先在砼墊層上定位放線，保證排C151000mm250mm厚。21用，并清除毛刺，以免損傷排管，支撐間距為＠=2000㎜。1：5E．排管敷設完成后，入井端采用橡皮塞塞緊。F.600mm須從其他管道下邊穿過。G.本工程允許自帶管件，但填埋形式不變，管件不允許錯位，支撐間距@=1500mm。3.4）上部土方回填人工配合。3.4.2）實遍數(shù)。3.4.3）排管頂部設計范圍內(nèi)采取素土回填，分層夯實，每層虛鋪厚20㎜--25㎜，壓實密度為95％，土料合格，嚴禁回填垃圾土及虛填。3.4.4）1：6嚴格控制水泥含量及含水量，配置水泥用所有水泥為普通硅酸鹽水3.4.5）1000mm時，混凝土包封頂1:6水泥土夯實。電纜井施工電纜井施工工序：基底清理基坑驗收施工測量基底清理基坑驗收①測量小組的組成3人組成，明確其崗位職責。測量組長必須嚴格認真審定測施工打下良好基礎。②高程引測與定位圈梁鋼 圈梁砼 模板拆除 水泥砂漿

容

回填土 驗收護，控制樁埋設深度不少于800mm，并做圍護。高程引測點依據(jù)水準點引測入場區(qū)內(nèi)，沿擬建電纜隧道、電纜排管，沿線在檢查井處引測控制樁并用紅漆標在控制樁上。③定位放線根據(jù)設計提出的坐標點和甲方給定的水準點，用全站儀采用測回法觀測，取其平均值。定位測設后，由施工單位、監(jiān)理部門和建設單等有關(guān)部門驗線無誤。并做出測量記錄后，方可進行基槽開挖。電纜井開挖800mm，土方全部,各施工段同時流水施工，施工段之間的連接必需步調(diào)一致保證順利進行。800mm 1每段施工都要根據(jù)實際情況施工前首先要搭好圍護清除障礙平場地將地表覆土運走放好基槽開挖（按確定放坡系數(shù) ： 800mm 120cm土方開挖前要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。在基坑2米范圍1.21.21：0.6，懸掛安全通道標志。3.2)質(zhì)量標準機械挖方工程外形尺寸的允許偏差和檢驗方法表2-13允許偏差（允許偏差（mm）序號項目檢驗方法基坑管道挖方場地平整1標高+0、-50±100用水準儀檢查或拉線尺量檢查2長度、寬度（由-0-0用經(jīng)緯儀、拉線和設計中心向兩邊量）

尺量檢查3 邊坡坡度 -04）電纜井底板、圈梁鋼筋制4.1）鋼筋進場檢驗：

-0 觀測或用坡度尺檢①每批鋼筋進場必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合GB/T99JGJ95-95等有關(guān)標準的規(guī)定。②原材復試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須≥總實驗數(shù)的，鋼筋進場應按批檢查和驗收。進場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）的規(guī)定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋60T可作為一60.02%HRB335HRB3351.25，。1m（用凹形尺測量）拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。4.2）鋼筋放樣：GB50204—2002施工中結(jié)構(gòu)變化情況。4.3）鋼筋加工①配料時在滿足設計及相關(guān)規(guī)范的前提下，有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平，彎曲點處不得裂紋和回彎現(xiàn)象。②鋼筋加工質(zhì)量要求鋼筋加工的允許偏差表2-14序號序號12項目彎曲鋼筋的彎折位置允許偏差±10mm±20mm34彎曲點高度34彎曲點高度箍筋內(nèi)側(cè)尺寸±5mm±5mm30㎜。筋接頭相互錯開。預埋件及時配合安裝。600mm厚度以設計要求為準。4.5）鋼筋工程質(zhì)量控制措施：鋼筋綁扎允許偏差表2-15允許偏差允許偏差序號項目檢驗方法（mm）寬、高±5mm1綁扎骨架尺量長±10mm間距±10mm2受力主筋尺量排距±5mm3箍筋3箍筋間距±10mm5個間距受力鋼筋搭接＋10、54搭接錨固尺量長度錨固±5mm800mm加固。②基礎底板與圈梁模板采用木模，要保證幾何尺寸準確。模板接縫嚴密、平整、不漏漿、表面干凈，并涂非油類隔離劑。模板加固采用木方及鋼管結(jié)合加固。以糾正處理。后方可拆除，并保留部分立桿，⑤直至滿足設計強度100%時方可拆除。⑥所有模板均采用木模板，水平方向加50*100木方加固。模板支好后經(jīng)掛線校正直，用線錐校正位置及垂直度，保證截面尺寸。5.1）預埋件安裝，預埋件在合模前必須安裝準確、加固牢固；橡膠止水帶必須加固牢固、垂直、平整，預留洞留設位置正確，無遺漏現(xiàn)象，才可以合模，在合模過程中要注意成品保護，并派人專門檢查預埋件、橡膠止水帶、預留洞有無被移動、錯位或松動不牢固等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時加固糾正。砼澆筑1.5倍，上下層相接，5㎝。12h內(nèi)派專人養(yǎng)護，以保證砼強度。砌筑及粉刷工程M10240mm墻單面掛線，370mm墻雙面掛線，并不得出現(xiàn)干縫。7.1）砌筑前，應校核放線尺寸，允許偏差應符合下表的規(guī)定放線尺寸的允許偏差表2-16允 許 偏 差長度允 許 偏 差長度寬度長度、寬度（mm） （mm）L（B）≤30±560＜L（B）≤90±15±10L（B）＞90±20無要求時，搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度.定留槎、接槎。1～2d澆水濕潤。④砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。⑤240mm面上及挑出層，應整磚丁砌。⑥豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。⑦磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。電纜支架制作、安裝①電纜支架的制作照設計要求尺寸制作，并選擇合格廠家供應的材料。②電纜支架的安裝按照設計要求的支架安裝位置，在電纜井土建施工時留預埋件，預埋件（鋼板）要每排固定在一起，并與鋼筋固定牢固，要確保澆注好砼面與預埋件面相平，混凝土澆注好拆模后將預埋件（鋼板）找出，將熱鍍鋅支架與預埋件（鋼板）焊接牢固。2倍寬度。熱鍍鋅扁鋼與熱鍍鋅電纜支架焊接牢固。2預制蓋板施工①YRKB-CTC-采用商品砼現(xiàn)場預制。②加強預制蓋板的養(yǎng)護，周邊設置防止汽車上壓的障礙物。料塞實填至板頂。④安裝完成后，21天內(nèi)不得在上邊做路面?；靥钔翙z測，要求回填材料、夯實系數(shù)及干容度符合圖紙及規(guī)范要求。600實密實度≥95％。600㎜范圍內(nèi)，防止破壞電纜井，嚴禁打夯。④回填土料嚴格控制，建筑垃圾等不合格土料嚴禁使用。150合格后方可進行下層土回填施工。頂管施工（1）托管施工工序施工方法準備工作A進行施工。B在現(xiàn)場找出圖紙標示的管線。C管徑進行調(diào)查探測。D聯(lián)系管線單位：主動聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場確認和交底。E礙物的布置圖。F工測量 ①平面控制放線平面控制及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過勘測方提供的控制點引測本工護，以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。3米設置一樁（有障礙物的除外程與設計拉管流水面的關(guān)系。②高程控制護。置的準確。3)基坑開挖每段牽引需要挖掘2個工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均采用機械挖掘，控制好邊坡坡度，并設置好上下安全坡道。鉆機就位承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。為了保證導向頭能嚴格按照操作人員發(fā)出的指令前進，需要在管道3m控制人員嚴格按照點位，操縱儀器。設計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。鉆液的配置壁的作用。為改善泥漿性能，有時要加入適量化學處理劑。燒堿（或純堿）PH。泥漿配置采用：膨潤土（進口：進口燒堿：0.5%~0.8%水：65%~55%導向鉆進0.1%線位置。到達出口工作坑，完成鉆孔工序。鉆進操作：頭電池更不可馬虎。②按照測量儀器使用規(guī)范操縱儀器。器是否正常。噴嘴是否暢通。⑤啟動機器進行造斜和水平導向鉆進。鉆進操作需要注意的事項：過緊。查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時調(diào)直或更換。別來確定鉆進速度，在松砂層不宜超過3m/min,在硬土層中，鉆進重，及時進行補焊修復。0.5m左右為好，曲線要緩。⑤鉆桿內(nèi)不得進臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。⑥當機油壓力報警指示燈亮時，說明油壓不正常，要進行檢查。⑦當機油堵塞報警指示燈亮時，要更換機油濾心。⑧改變水泵排量時，先摘開離合器，不得帶速換檔。合器，以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。確定各部分運轉(zhuǎn)正常后，方可開始鉆進。鉆頭位置監(jiān)測鉆機隨機配有一手提式地表導航儀，用以確定鉆頭在地底的位置，10cm就測一次20cm回拉擴孔擦并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。300mm500mm，1.5倍。管道焊接（熔接）以下操作步驟執(zhí)行。①電熔連接a時間符合電熔連接機具和電熔管件的規(guī)定。bc電熔承插連接管材連接端應切割垂直，連接面應清潔干凈，并應表軸線上。d、干管連接部位下端應采用支架，并固定吻合。e管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接。f合格的焊口應是熔焊過程中，無冒（著）火、過早停機等現(xiàn)象，電熔件的觀察孔有物料頂出。②熱熔連接：a熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應用潔凈棉布擦凈。b熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 c外力。d管道連接前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的隙（不得大于。電熔連接面應清潔干凈，刮初表面皮。e。f（±℃0分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。gh迅速閉合卡具，并在規(guī)定時間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。i做好接頭防塵工作。jk、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接，管口應臨時堵封。在大風環(huán)境下操作，采取保護措施或調(diào)整施工工藝。回拉敷設管道管材焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現(xiàn)場制作的“管材封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗。備好后，將管道與擴孔器相連，回拉將管道牽引進孔洞內(nèi)。拉管的質(zhì)量控制方法及要求①管鋪設規(guī)定要求：±0.3±0.25米。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。3米校核一次。③管道內(nèi)底高程的復測高程進行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。六、質(zhì)量保證措施1質(zhì)量具有絕對否決權(quán)。質(zhì)量保證體系是以項目技術(shù)負責人領(lǐng)導的質(zhì)檢、量監(jiān)督體系。23、投入一流的設備，使用一流的材料，實行一流的管理，確保一流的工程質(zhì)量。4、為了保證工程質(zhì)量，更加規(guī)范對材料的使用。5、投入高質(zhì)量的、技術(shù)含量高的施工管理層和勞務操作層，實行科學管理，技術(shù)管理，使質(zhì)量管理上一個新臺階。各施工隊分工明確，各司其責，有分工，有合作，上下工序相互監(jiān)督，共同抓好質(zhì)量。6、健全定期質(zhì)量評檢制度。在質(zhì)檢小組的領(lǐng)導下，施工中做到半月確保各分段分項工程完成一項優(yōu)良一項。7中有數(shù)。施工期間定期培訓，達到人人懂技術(shù)、會管理，形成一個重視質(zhì)量，會管會抓施工質(zhì)量的施工集體。89、建立制訂公正的獎罰制度。嚴格執(zhí)行我部的《工程質(zhì)量管理辦法“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”、認真及時協(xié)調(diào)好施工間的干擾，避免返工工程質(zhì)量，杜絕施工11、加強施工準備過程的質(zhì)量控制技術(shù)文件準備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件，結(jié)合本工和質(zhì)量檢驗計劃