人行道工程施工要點

人行道工程施工要點人行道工程施工要點人行道工程施工要點V:1.0精細整理，僅供參考人行道工程施工要點日期：20xx年X月人行道工程施工要點人行道結(jié)構(gòu)東西大街東段、西段和市場路人行道按有停車普通型面層進行設(shè)計，結(jié)構(gòu)層厚度為33cm，自上而下結(jié)構(gòu)層分別為：6cm厚砂灰磚面層2cm厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層15cm厚水泥穩(wěn)定基層10cm厚自然砂礫墊層素土夯實人行道施工的基本要求人行道橫坡控制在%—2%之間。人行道縱坡隨道路路緣石坡度，路緣石鑲嵌高度為高出路邊12cm沿人行道縱向不設(shè)路緣石，所有門口留道均按慢坡道進行處理，坡度不應(yīng)大于5%。沿道路人行橫道上人行道部位，均按扇形坡道處理。確需在人行道上留設(shè)道口的特殊部位，均按三面坡道處理。盲道留設(shè)應(yīng)遵循無障礙設(shè)計要求，盲道寬度最小為三塊磚（20×20×6cm），不小于60cm。人行道各施工工序和各結(jié)構(gòu)層的施工要求原面磚的拆除原人行道面磚由各標(biāo)段施工隊伍負(fù)責(zé)拆除，并將完好的面磚送交本局指定地點堆放，將破損掉角的爛磚外運到制定的廢料場。送交的面磚要在指定的地點堆放整齊，送交后統(tǒng)一清點驗收，避免在運送和堆放過程中將面磚破損和打碎，發(fā)生面磚差缺和人為破損將予以賠償和處罰。人行道基槽開挖和管線預(yù)埋基槽開挖必須嚴(yán)格控制設(shè)計高程，尤其是橫坡坡度，不得亂挖、少挖和超挖?；坶_挖過程中，必須保護好各種地埋管線，不得挖破挖斷各種通訊光纜；有預(yù)埋管線的部位和地段，不得用機械開挖。管線需深埋改造的，應(yīng)與管線單位積極配合，做好管線深埋改造工作。管線預(yù)埋：沿東西大街東段和西段兩側(cè)人行道各預(yù)埋兩個DN110波紋管、沿市場路兩側(cè)人行道各預(yù)埋一個DN110波紋管作為備用管線，埋設(shè)深度為管頂與基底相平，埋設(shè)位置為緊靠已埋管線，預(yù)埋管檢查井的留設(shè)距離為60——100米，具體根據(jù)現(xiàn)場情況而定?；椎钠秸湍雺和诓劢Y(jié)束后，應(yīng)將基底整平，并清除樹根、雜草、垃圾，達到平整均質(zhì)要求?；讘?yīng)夯實或碾壓，壓實度≧93%。砂礫石墊層墊層所用材料粒徑不大于6cm的自然砂礫混合料，其含砂率不大于25%。10cm的砂礫墊層應(yīng)用打夯機、管道碾壓機或壓路機壓實。砂礫墊層的壓實度≧93%。水泥穩(wěn)定土基層材料要求水泥的技術(shù)要求可采用普通硅酸鹽水泥等作為穩(wěn)定劑，但不得使用快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。所使用的水泥均符合水泥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)選用初凝時間3小時以上和終凝時間較長（宜在6小時以上）的水泥。水泥標(biāo)號宜用425號。碎石的技術(shù)要求用—19mm，19—,—碎石及以下石屑組配。缺乏石屑時，可以添加細砂礫或粗砂，也可以用顆粒組成合適的含細集料較多的砂礫與未篩分碎石組配成級配碎礫石，天然砂礫或粗砂應(yīng)有較好的級配。碎石中針片顆粒的總含量不超過15%，且不得夾帶有粘土塊、植物等。碎石壓碎值不大于28%?；鶎印⒌谆鶎蛹霞壟浔恚ǚ娇缀Y）結(jié)構(gòu)類型通過下列篩孔重百分率（%）19基層10090-10072-8947-6729-4917-358-220-7底基層10090-10067-9045-6829-5018-388-220-7混合料的組成設(shè)計開工前，在建設(shè)單位確認(rèn)的合格實驗室進行混合料的組成設(shè)計。水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計應(yīng)按JT034-93《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》第2章有關(guān)規(guī)定辦理。水泥穩(wěn)定碎石混合料按JTJ057-64《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》規(guī)定的方法進行試驗。水泥穩(wěn)定砂石混合料的組成設(shè)計包括：根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石底基層的抗壓強度（7天）大于的要求，并考慮氣候、水文條件因素，通過試驗取最適宜于穩(wěn)定的碎石，確定必需的水泥劑量和混合料最佳含水量。混合料的拌和在拌和場配備1臺WCQ400和1臺WBS200型水泥穩(wěn)定碎石拌和站負(fù)責(zé)水泥穩(wěn)定碎石拌和，并保證其計量、輸料裝置均處于完好狀態(tài)。原材料嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行各項指標(biāo)實驗，嚴(yán)格控制施工配合比，拌合含水量控制在較最佳含水量大1%左右，以補償混合料在貯存、運輸和攤鋪過程中的水份蒸發(fā)?；旌狭习韬偷乃鄤┝靠刂圃谠O(shè)計量±%之間。混合料自拌和加水至碾壓完畢的時間不超過4h。運輸水泥穩(wěn)定碎石混合料組織多臺15T自卸汽車運輸，嚴(yán)格掌握卸料間距，避免料不夠或過多。裝車時各車的數(shù)量應(yīng)做到大致相等。運輸車輛應(yīng)蓋蓬防止混合料水份蒸發(fā)或防止雨淋及污染環(huán)境。設(shè)專人指揮車輛卸料，做到安全生產(chǎn)，并做好相應(yīng)的記錄。攤鋪整平攤鋪按照試驗確定的混合料松鋪系數(shù)，每層用攤鋪機將混合料均勻的攤鋪在預(yù)定的寬度上，按規(guī)定的橫坡快速碾壓及穩(wěn)壓一遍，以暴漏潛在的不平整而進行修補。在碾壓過程中，嚴(yán)禁人和車輛通行。碾壓攤鋪和整形之后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用一天YZ8壓路機初步碾壓，YZ8振動壓路機復(fù)壓。碾壓時，每道碾壓應(yīng)于上道碾壓相重疊，重疊寬度車輪不得小于30cm，后輪必須超過兩端的接縫處，當(dāng)后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行刀要求的密實度為止。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用—h為宜，以后用—h為宜。嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。凡壓路機不能作業(yè)的地方，應(yīng)采用打夯機進行壓實，達到規(guī)定的密實度為止（水凝穩(wěn)定砂礫基層的密實度≥95%）。接縫處理兩作業(yè)段的銜接處，采用平和結(jié)合，即在第一段施工終止前將其端頭埋置并固定一等高度方木，攤鋪平齊并壓實。第二段施工時，將第一段的施工高程和平整合格處于以切齊，碾壓時做好結(jié)構(gòu)的橫向碾壓。堅決杜絕縱向接縫。取樣與試驗在已完成的底基層上，檢測頻率應(yīng)按JTJ071-98新標(biāo)準(zhǔn)進行壓實度試驗其他項目。所有試驗結(jié)果應(yīng)報建設(shè)單位審批。養(yǎng)護水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生期不小于7天（6天濕養(yǎng)，1天浸水），養(yǎng)生期間用準(zhǔn)們?yōu)⑺囀冀K保持表面潮濕狀態(tài)。必要時鋪以草袋覆蓋灑水。養(yǎng)生期間如出現(xiàn)病害應(yīng)及時挖補，挖補壓實的厚度不小于8cm。養(yǎng)生期間做好交通管制工作。只允許灑水車兩通行，行車速度不超過15km/h。無法管制時，應(yīng)限制車速，且嚴(yán)禁重型車輛及履帶車通過。注意事項氣溫低于5℃施工中采取有效措施，以減少灰粉飛揚，防止污染環(huán)境。上層與下層間施