模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:目的：規(guī)范模具保養(yǎng)作業(yè)，延長模具使用壽命，確保量產(chǎn)順暢，減少品質(zhì)異常。范圍：適用于制造總廠所有模具。定義：計劃保養(yǎng)：又稱大保養(yǎng)、分解保養(yǎng)，是指對所有模具按保養(yǎng)計劃進行拆散、清洗、除銹、涂抹潤滑油等的保養(yǎng)工作；產(chǎn)前保養(yǎng)：指停產(chǎn)時間達一月以上，需再次生產(chǎn)的模具進行的保養(yǎng)工作；產(chǎn)中保養(yǎng)：指對在生產(chǎn)的模具在機臺上進行分型面清掃、清理異物及添加潤滑劑等日常保養(yǎng)作業(yè)；產(chǎn)后保養(yǎng)：又稱小保養(yǎng)，指對生產(chǎn)后的模具進行分型面清掃、除銹等的保養(yǎng)工作；異常保養(yǎng)：又稱中保養(yǎng)，指對生產(chǎn)中模具出現(xiàn)異常時進行拆散、清洗、除銹、涂抹潤滑油等的保養(yǎng)工作；PC+30%GF：聚碳酸酯+30%玻璃纖料。PA+(45%-50%)GF：尼龍+（45%-50%）玻璃纖料。權(quán)責(zé)：模保員：負(fù)責(zé)對模具進行保養(yǎng)；模保組長：檢查模保員的保養(yǎng)工作。作業(yè)內(nèi)容：計劃保養(yǎng)：模保抄數(shù)員每天對生產(chǎn)的模具進行抄數(shù)統(tǒng)計，統(tǒng)計的數(shù)據(jù)給模具裝配課文員，文員對符合保養(yǎng)條件的模具通過郵件發(fā)給成型，由成型安排下模，開據(jù)《模具保養(yǎng)申請通知單》連同模具一起拉到模保組，模保組接到《模具保養(yǎng)申請單》及模具后對模具的外部另配件進行點檢，零配件不全或有損壞的要登記在《模具保養(yǎng)申請單》上雙方簽名確認(rèn)，確認(rèn)無誤后模保組開始對模具進行保養(yǎng)作業(yè)；模保組接收到成型各課室開出的《模具保養(yǎng)申請驗收單》、模具后，開始保養(yǎng)工作；產(chǎn)前保養(yǎng)：成型根據(jù)生管的生產(chǎn)排單對模具進行上機生產(chǎn)，成型課領(lǐng)模員開具《領(lǐng)料單》到模具倉庫把要生產(chǎn)的模具領(lǐng)出，開《模具保養(yǎng)申請單》把模具拉至模保組，模保組接到《模具保養(yǎng)申請單》及模具后對模具的外部另配件進行點檢，零配件不全或有損壞的要登記在《模具保養(yǎng)申請單》上雙方簽名確認(rèn)，確認(rèn)無誤后模保組開始對模具進行保養(yǎng)作業(yè)；產(chǎn)中保養(yǎng)：由成型課安排人員每天對在生產(chǎn)的模具在機臺上進行分型面清掃、清理異物、添加潤滑劑等日常保養(yǎng)作業(yè)；產(chǎn)后保養(yǎng)：模具生產(chǎn)完成后，由成型在機臺上把分型面清掃干凈、清理異物、吹干凈運水、模胚外表的銹跡處理干凈、把頂針頂出噴上防銹油后合上模具，開具《退模單》把模具退至模具倉庫，模具倉管員負(fù)責(zé)對模具的外部零配件及產(chǎn)后保養(yǎng)的品質(zhì)進行點檢，OK后上架存放并做好模具入庫記錄；（如點檢發(fā)現(xiàn)模具零配件不夠、損壞或產(chǎn)后保養(yǎng)不到位的拒絕入庫作業(yè)）異常保養(yǎng)：模具在生產(chǎn)中出現(xiàn)頂針不順、模具漏水、產(chǎn)品上有油污或模具開、合模有異響等現(xiàn)象，由成型開具《模具保養(yǎng)申請單》把模具拉至模保組進行保養(yǎng)作業(yè)；保養(yǎng)作業(yè)：接受模具時點檢模具零配件是否有損壞或不夠備注在《模具交接點檢表上》拆模前，模保員整理工作臺面，使工作臺面整齊，無雜物，并準(zhǔn)備好裝零件的膠盒；分開前后模擺正后用洗模水把前、后模仁上的油污清洗干凈，目測模具上的每一處地方看是否有損壞；把前模仁拆出用干凈的洗模水檢查模具外部的配件、熱流道接線盒、拉板、扣機等是否完好，再打開前、后模；檢查模具零部件是否銹蝕、損壞，有無對應(yīng)字碼，如沒有，拆下送至雕刻處加工字碼，字碼大小及位置依據(jù)工件大小做到一目了然。對于高光及鏡面類模具，需用脫脂棉花封蓋包住，防止碰花及落塵；模保員在拆后模底板時，留意底板上有無司筒針，觀察有無字碼，沒有字碼的及時補上，再將其拆下放入膠盒內(nèi)；模保員拆下頂針底板后，首先檢查頂針板上的所有頂針、司筒、斜頂腳等零件字碼是否齊全，如不齊全及時補上；模保員在拆下前、后模仁時，先不急于拆下其內(nèi)部零件，需仔細(xì)檢查模仁內(nèi)部零件有無清晰的字碼，如沒有，模保員將零件拆卸下來送雕刻加工好后再拿回；模保員將拆下的模仁內(nèi)部零件（鑲件、斜頂、滑塊等）膠位端用美紋膠紙包好，整齊放入膠盒內(nèi)，防止碰撞損壞；把拆下的所有模具零件（司筒針、螺絲、頂針、鑲件、滑塊、彈簧等）分類整齊擺放在零件膠盒內(nèi)后，用標(biāo)簽紙寫上對應(yīng)的模具編號，貼在膠盒上，再將膠盒放入零件柜內(nèi)，并整理好工作臺面，完成拆模動作。清洗作業(yè)：模仁清洗：模保員將模仁鑲件用清潔油擦洗或超聲波清洗機清洗干凈后放在干凈的膠盒內(nèi)，注意不可擠壓、碰撞，對于鑲件及模仁上有排氣槽的部位需將槽內(nèi)的膠屑、瓦斯垢徹底清除干凈；將模仁上各鑲件孔及頂針孔用清潔油配合風(fēng)槍吹拭干凈，銹跡、瓦斯垢用除銹劑清除干凈；對外觀要求極高的模具(高光鏡類或化學(xué)蝕紋類模具)，模仁不宜用碎布清洗，應(yīng)用超聲波清洗機進行清洗或用脫脂棉花配合清潔油輕拭模具表面。?？蚯逑矗轰P跡、瓦斯垢用細(xì)油石、除銹劑清除干凈；模板清洗：用油石、除銹劑清洗干凈，使模板表面光亮、無銹跡。裝模作業(yè)：模保員首先檢查A、B板模腔內(nèi)防水膠圈是否硬化、破損，如有則及時更換，防止漏水、漏油；模保員將前、后模仁內(nèi)部所有鑲件、斜頂、頂塊按對應(yīng)字碼裝入，模保組長對模保員作業(yè)進行指導(dǎo)、把關(guān)，防止裝錯；模保員在裝頂針時，按字碼裝入，對于細(xì)小的長斜頂尾部細(xì)小梢釘需特別注意，因其細(xì)小很容易掉落而不易發(fā)現(xiàn)；模保員在裝好后模頂針等配件后，放平后模，將滑塊等零件對應(yīng)裝入，確認(rèn)裝入的滑塊滑動順暢，無漏裝彈簧、螺絲；在模具所有零部件都裝好后，放平模具仔細(xì)對每一根頂針、斜頂逐一目視一遍（檢查有無漏裝、裝反現(xiàn)象），對每一個滑塊進行檢查時，需手推到位；對于裝螺母類的模具在每次保養(yǎng)時，模保員需對裝螺母的司筒針長度、直徑進行檢測，將司筒針磨損直徑變小、長度變短的需進行更換，并在《模具保養(yǎng)申請驗收單》上記錄檢測尺寸；模保員在裝司筒針時，需將司筒針底部的無頭螺絲擰緊；模保員對照《模具裝配核查表》各項內(nèi)容逐條檢查后通知組長進行交叉檢查，確保無異常；對產(chǎn)后保養(yǎng)的模具噴上防銹油，整理好工作臺面；模具保養(yǎng)完成后，模保員通知成型各課將模具拉走生產(chǎn)或入庫。保養(yǎng)周期的制定標(biāo)準(zhǔn)：正常量產(chǎn)中模具需按生產(chǎn)模次數(shù)量進行保養(yǎng)（計劃保養(yǎng)）；普通塑料(非加纖料)每生產(chǎn)3萬模次進行1次計劃保養(yǎng)；PC+(10%-20%)GF每生產(chǎn)萬模次進行1次計劃保養(yǎng)；PC+30%GF每生產(chǎn)2萬模次進行1次計劃保養(yǎng)；PA+(45%-50%)GF每生產(chǎn)萬模次進行1次計劃保養(yǎng)；表面蝕紋類模具每生產(chǎn)1萬模次進行1次計劃保養(yǎng)，以上模次數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)需求進行適當(dāng)?shù)脑鰷p；量產(chǎn)中臨時發(fā)生異常的模具，需下機進行異常保養(yǎng)；所有模具在生產(chǎn)完后，均需進行保養(yǎng)（產(chǎn)后保養(yǎng)）方可入庫；外來移模在移入我公司時均需進行保養(yǎng)（分解保養(yǎng)），模保員檢查模具內(nèi)外所有零部件是否齊全或異常；對于停產(chǎn)達1月，現(xiàn)需生產(chǎn)的模具由成型各課室開《模具保養(yǎng)申請驗收單》連同模具交模保組進行產(chǎn)前保養(yǎng)；對于停產(chǎn)在三星模具倉庫的模具，每3個月進行1次計劃保養(yǎng)，由模具部模具管理員書面通知模保組進行計劃保養(yǎng)；非三星模具每半年進行1次計劃保養(yǎng)，由資材部模具管理員書面通知模保組進行計劃保養(yǎng)。每次保養(yǎng)的模具都需記錄在《模具保養(yǎng)履歷表》上，使每套模具能夠得到有效、及時保養(yǎng)。參考文件：無記錄:表單編號表單名稱保存地點保存期限JS-FOR-FW1-036模具保養(yǎng)申請驗收單注塑部四年JS-FOR-FW1-012模具裝配核查表模具制造課模具廢止為止JS-FOR-FW1-027模具保養(yǎng)履歷表模具制造課兩年文件修