暖氣維護手冊

暖氣維護手冊暖氣維護手冊暖氣維護手冊xxx公司暖氣維護手冊文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度采暖系統(tǒng)一．系統(tǒng)概述1．系統(tǒng)概況（１）．采暖供熱熱媒為９５～７０℃熱水，其熱水由換熱站供給；（２）．（Ａ）散熱器住宅使用的散熱器采用壁掛式高頻焊散熱器安裝，住宅衛(wèi)生間采用GCB220—2(300×80)鋼制串片閉式散熱器門上安裝，地下二層、一層、人防、汽車庫及設備用房采用GCB360—1。2（510×80）。（Ｂ）管道采暖管道均采用普通焊接鋼管,管徑40和40以上者均采用焊接,管徑32和32MM以下者采用焊接鋼管,地下一層,地下二層及二十一層配電室,電纜室,弱電室,電信機房及電梯機房內采暖管道均焊接,無安裝任何閥門。（Ｃ）保溫管井內,地下一層,地下二層,十三層,屋面暖溝,電梯機房層各房間,水箱,暖氣供回水干管及閥門均做保溫,保溫材料采用巖棉管殼,外纏玻璃絲布,刷防火涂料。（Ｄ）閥門公稱直徑（ＤＮ）小于等于５０的閥門采用銅截止閥（Ｊ１１Ｔ－１６），公稱直徑（ＤＮ）大于等于５０的閥門采用蝶閥（Ｄ７37Ｆ－１6）。二．系統(tǒng)流程（１）根據所屬水系的不同，采暖可分為三個部分（見流程示意圖）：（Ａ）．地下二層及地下一層、人防、汽車庫及設備用房為低區(qū)，采用上供上回雙管系統(tǒng)。(B).中段、南段、北段1—13層為中區(qū)，采用上供下回單雙管順流系統(tǒng)。(C)南段、北段14—20層為高區(qū)采用上供下回單管順流系統(tǒng)。（２）采暖供水來自換熱站的分水器，其回水亦回到換熱站，循環(huán)泵注入換熱器，再成為供水進入分水器，三．主要設備、材料技術參數設備名稱型號、規(guī)格集水器DN700×2930分水器DN700×2930膨脹水箱2600×2000×1500蝶閥D373F－16銅截閥J11T－16四．操作（送暖）程序１．送暖的必要條件送暖前必須具備以下條件：（１）采暖系統(tǒng)壓力測試完畢并合格；（２）采暖系統(tǒng)沖洗完畢并合格，且沖洗完成期距送暖期不超過３０天；（３）換熱站已投入運行并正常；（４）建筑物的保溫維護結構（如門窗等）完整。（５）易損配件準備充足；（６）制定有統(tǒng)一的運行計劃和步驟及統(tǒng)一的指揮調度。２．送暖的步驟（１）送暖時應遵循的原則送暖時應遵循的原則是：由遠而近，由大而小。即先送離換熱站遠的用戶，后送離換熱站近的用戶；先送荷載大的用戶，后送荷載小的用戶。根據本工程的特點，建議的送暖程序是：（２）．送暖的步驟和方法（Ａ）送暖前的各項準備工作：①核實系統(tǒng)壓力測試確已完成并合格；②核實系統(tǒng)沖洗確已完成并未超過３０天；③核實換熱站確已投入運行并運轉正常；④核實易損配件（如管件、ＤＮ５０以下閥門、暖氣片及配件）和各類維修工具確已準備齊全；⑤核實各（有采暖設備和管道的）房間的門確未關閉或（有鑰匙）能隨時打開；⑥核實送暖運行方案確已制定完畢并得到了批準；⑦檢查系統(tǒng)所有設備、管道、閥件、溫度計、壓力表是否完好；⑧核實各參加送暖的操作人員和監(jiān)護人員的責任確已明確且以全部到崗；⑨當氣溫低于－３℃時，應采取必要的防凍措施。如嚴密封閉門、窗，室內采取臨時采暖措施，提高回水溫度等，務必使室內溫度保持在＋５℃以上。（Ｂ）系統(tǒng)充水充水就是向采暖管道系統(tǒng)內灌滿水，充水時先從回水管開始，打開用戶系統(tǒng)回水管上的閥門，再把系統(tǒng)頂部自動排汽閥上的放氣閥全部開啟，直至自動排汽閥上的放汽閥有水冒出時，即可關閉放氣閥，一直到系統(tǒng)最高點的放氣閥也冒水時，則用戶系統(tǒng)充水完畢。注意：充水時應加強檢查，每個自動排汽閥上的放氣閥都應由一專人看管，以防止溢出的水損壞建筑裝飾。自動排汽閥上的放氣閥冒水后即行關閉，經過１～２小時后再開啟一次放氣閥，以便放凈殘存在系統(tǒng)中的空氣。另外，一定要通過回水管向系統(tǒng)充水，而不要通過供水管向系統(tǒng)充水，也不要通過供、回水管同時向系統(tǒng)充水，那樣會使系統(tǒng)內的空氣難以排出，以至形成“氣阻”。充水時水流速不宜過大，以利于空氣與水分離而從水中逸出。（Ｃ）系統(tǒng)的啟動運行①整個系統(tǒng)充滿水且排盡空氣后，即可啟動循環(huán)水泵。②開啟換熱站內總建筑采暖供水管上的閥門先檢查和觀察自水與水換熱機組上引出的總建筑采暖供水管和回水管上的壓力表，根據壓力大小以決定供水管閥門開啟的程度。注意：系統(tǒng)未充水時，不能打開供水管上的閥門向系統(tǒng)送熱，也不能同時打開供、回水管上的閥門向系統(tǒng)送熱。在系統(tǒng)啟動過程中，必須嚴密注意系統(tǒng)中的壓力，隨時通過熱水管閥門的開啟程度來控制系統(tǒng)中的壓力，使之保持不變。供水管上的壓力不能大于散熱器的承壓能力（０．５ＭＰａ）。熱水采暖系統(tǒng)用戶入口裝置處送回水管應保持一定的壓差，以利于系統(tǒng)循環(huán)。一般情況下，壓差應不小于０．０２ＭＰａ；②根據（１）擬定的程序，分底、中、高三個系統(tǒng)進行送熱。注意：熱用戶開啟后，其供水管和回水管的壓差應保持一定的數值（０．０２ＭＰａ）。注意：冬季氣溫較低時，往采曖系統(tǒng)內充水及熱負荷運行應連續(xù)進行，以免管網及采暖設施凍壞。③待其中一系統(tǒng)采暖運行基本正常后，再依次向下一系統(tǒng)建送熱。注意：在送熱還未進入正式狀態(tài)時，參加送熱的人員不能擅離崗位。五．采暖系統(tǒng)的調試（１）．系統(tǒng)調試的分類－集中調節(jié)和局部調節(jié)系統(tǒng)的調整可分為集中調節(jié)和局部調節(jié)兩種。根據室外溫度的變化情況，調節(jié)換熱站送出的熱水流量及溫度，以調節(jié)其送出總熱量叫做集中調節(jié)。利用采暖系統(tǒng)支立管上的閥門改變單組或單立管上所連接的幾組散熱器的散熱量叫局部調節(jié)。（２）．集中調節(jié)和局部調節(jié)的關系集中調節(jié)和局部調節(jié)應互相結合，才能很好地發(fā)揮調節(jié)用，獲得滿意的效果。單靠集中調節(jié)，不能同時滿足各個房間的采暖要求；單靠局部調節(jié)，而房間實際所需要的熱量與供熱設備所補充的熱量不能保持平衡，不是室內溫度過高造成燃料浪費，就是室內溫度過低，滿足不了人們生產生活的要求。(３）．集中調節(jié)的分類及使用集中調節(jié)又可分為質調節(jié)、量調節(jié)和混合調節(jié)三種方式。質調節(jié)就是系統(tǒng)內循環(huán)水量保持不變，而改變其供水溫度；量調節(jié)卻相反，系統(tǒng)供水溫度保持不變。而改變其循環(huán)水量；混合調節(jié)既改變供水溫度，又改變循環(huán)水量。（４）．局部調節(jié)的使用局部調節(jié)只能對某一局部范圍內的循環(huán)水量進行調節(jié)。對單個用戶，可利用采暖三通閥進行調節(jié)，即可對單組散熱器進行調節(jié)。六．系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)１．系統(tǒng)維護保養(yǎng)的基本原則根據本工程的具體情況和采暖系統(tǒng)的特點，應當遵循“預防性定期檢修”的系統(tǒng)維護保養(yǎng)原則，在非采暖期（４月～１０月），進行定期的檢查、維修和保養(yǎng)工作。2．閥門的維護閥門的維護包括管理維護和使用維護，在此僅介紹使用維護。（１）閥門閥桿部分應經常保持有一定的油量，以減少摩擦，防止咬住，保證啟閉靈活；不經常啟閉的閥門，要定期進行啟閉操作。閥門的傳動裝置（包括變速箱）應定期加油。（２）室外閥門，特別是明桿閥門，閥桿上應加保護套，以防風露霜雪的侵蝕和塵土銹污。（３）啟閉閥門，禁止使用長杠桿或過分加長的閥門扳手，以防止扳斷手輪，手柄或損壞密封面。（４）對于平行式雙閘板閘閥，有的兩塊閘板采用鐵絲系結，如開啟過量，閘板容易脫落，影響使用，在開啟時要特別注意。（5）剛投入運行的管道和長期開啟著的閥門，由于管道內部臟物較多，或在密封面上可能粘有污物，關閉時，可將閥門先行輕輕關上，再開啟少許，這樣可利用介質的高速流動將雜質污物沖掉，然后再輕輕關閉（不能快關猛閉，以防殘留雜質損傷密封面），特別是新投入運行的管段，可如此重復多次，沖凈臟物，再投入運行。（6）某些介質在閥門關閉后會冷卻，應隔適當時間再關閉一次，使密封面不留細縫，以免介質從密封面高速流過，沖濁密封面。（7）閥門零件，如手輪，手柄等損壞或丟失，應盡快配齊，不宜用活扳手代替，以免損壞閥桿頭部的四方，使啟閉失靈，以致影響運行時使用。（8）使用新閥，填料不宜壓得太緊，以不漏為度。以免閥桿受力太大，啟閉費力，又加快磨損。（9）減壓閥，調節(jié)閥，等自動閥門啟用前，均要先開啟旁路，或利用沖洗閥將管路沖洗干凈，吹凈管路，再裝上使用。（１0）長期停閉的水閥，應注意排除積水，閥門底部如有絲堵，可將它打開排水。（１1）應經常保持閥門清潔；不能依靠閥門來支持其他重物。閥門常見故障及消除方法見下表。故障產生故障的原因防止及消除方法關閉件損壞關閉件材料選擇不當不嚴密改用適當材料│密封圈不嚴密1．閥座與閥體（或密封圈與關閉件）配合不嚴密2．閥座與閥體的螺紋加工不良，因而閥座傾斜3．擰緊閥座時用力不當1．修理密封圈2．如無法修補則應更換3．擰緊閥座時，用力要適當密封面損壞1．將閉路閥門經常當做調節(jié)閥用，高流速介質的沖刷侵蝕，使密封面迅速磨損2．閥門安裝前，沒有很好清理閥體內腔的污垢與塵土；閥門安裝時，有焊渣、鐵銹、塵土或其它機械雜質進人，使介質中含有固體顆粒夾雜物對密封面壓傷，造成劃痕、凹痕等缺陷1．不應將閉路閥門作調節(jié)用2．嚴格遵守安裝規(guī)程，研磨密封面閥桿升降不靈活1．螺紋表面光潔度不合要求2．閥桿及閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當3．潤滑不當致使油脂受高溫，產生積灰而卡住4．明桿閥門裝在地下，在潮氣作用下，閥桿產生銹蝕5．螺紋磨損1．螺紋表面光潔度應符合設計要求2．應采用不同材料，宜用黃銅、青銅、碳鋼或不銹鋼作閥桿襯套材料3．應采用純凈的石磨粉作潤滑劑，有輕微卡住時，可用手錘沿閥桿襯套輕輕敲擊4．在地下應盡量裝設暗桿閥門5．更換新閥桿襯套填料室泄漏1．填料室內裝入整根填料2．閥桿有橢圓度或劃痕、凹坑等缺陷3．填料里有油，高溫時油被燒焦，而使填料收縮；油變成的積碳刮傷閥桿1．用正確方法填裝填料2．修整或更換網桿；桿面光潔度應不低于５3．介質溫度超過１００℃時，不采用油浸填料，而采用石墨填料安全閥或減壓閥的彈簧損壞1．彈簧材料選擇不當2．彈簧制造質量不佳1．更換彈簧材料2．采用質量優(yōu)良的彈簧3．閥門檢查修理閥門檢修的一般程序為：（1）用壓縮空氣吹掃閥門外表面。（２）檢查并記錄下閥門上的標志。（３）將閥門全部拆卸。（４）用煤油清洗零件。（５）檢查零件缺陷：以水壓試驗的閥體強度，檢查閥座與閥體及關閉件與密封面的配合情況，并進行嚴密性試驗，檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況；檢驗關閉件及閥體的密封圈，檢查閥蓋表面，消除毛刺，檢驗法蘭的接合面。（６）修理閥體：焊補缺陷和更換密封圈或堆焊密封面；對閥體和新換的密封圈，以及堆焊金屬與閥體的連接處，應進行嚴密性試驗，修整法蘭接合面；研磨密封面。（７）修理關閉件：焊補缺陷或堆焊密封面，車光或研磨密封面。（８）修理填料室：檢查并修整填料室；修整壓蓋和填料室底部的錐面。（９）更換不能修復的零件（１０）重新組裝閥門。（１１）進行閥門整體的水壓試驗。（１２）閥門涂漆并按原記錄做標志。4．在管道工程所使用的閥門中，品種繁多，結構各異，且是易出現故障的管路附件，對每種每個閥門的檢修，應根據其具體結構和損壞情況進行研究決定。但大體修理項目可分如下各部位：（1）閥體和閥蓋修理：閥體和閥蓋是閥門最外部的封閉殼體，用以承受介質的壓力，操作時的附加力，閥門其他零件的重量以及連接處的緊力（法蘭或螺紋）。閥體和閥蓋要求有一定的強度和剛度，它們的損壞主要是介質的腐蝕，沖蝕以及機械損傷造成局部缺陷，當其腐蝕或沖蝕造成壁厚減薄，以致影響它們的強度和剛度時，則無法修理，應予更換。修理時，閥體及閥蓋應先作水壓強度試驗，再用水，壓縮空氣，煤油或其他介質檢驗其嚴密性。閥體，閥蓋的缺陷，一般采用補焊的辦法修理，視其材質選用合適的焊條和焊接工藝。對于受力不大，溫度不高的部位，也可采用環(huán)氧樹脂等粘結劑進行貼補。（２）填料室：填料室的修理，包括填料更換和填函部分的修理。閥門填料應定期更換，小型閥門只需將繩狀填料按順時針方向順閥桿裝人填料室內，上緊壓蓋螺母即可。大型閥門填料最好采用方形斷面的，也可采用圓形斷面的，壓進前應先切成圈，接頭必平整，無空隙，無突起現象,選用填料時，必須考慮使用條件和介質，一般說來，油浸石棉盤根可用于一定溫度的空氣，蒸汽、水和重油產品；橡膠石棉盤根可用于水，汽和石油產品；石墨石棉盤根可用于水，汽和石油產品；石墨石棉盤根可用于高溫高壓條件下，尤以夾銅絲的石墨石棉盤根耐壓力更佳，高溫而又溫度多變的介質可用石棉加鉛盤根，強腐蝕介質可用浸聚四氟乙烯石棉盤根或用聚四氯乙烯編織的盤根。增加或更換填料時，應將填料分層壓入，各層填料圈接縫以４５°為宜，圈與圈接縫應相互錯開１２０°或１８０°，并應在每層填料間加少許銀色石墨粉。壓緊填料室的壓蓋時，應使壓蓋螺栓同時，對稱的上緊，不要傾斜，并留有供壓緊用的間隙,公稱直徑ＤＮ１００以下的閥門為２０ｍｍ，公稱直徑ＤＮ１００以上的閥門為３０～４０；且壓蓋壓入填料室的深度，應介于（１０～２０）Ｈ％之間。壓緊填料時，不能壓得太緊，除保證良好的密封外，尚須保證閥桿轉動靈活。若填料室有輕微泄漏，可將閥門關閉，再緊一緊填料壓蓋，如泄漏嚴重，則應將填料全部更換。填料室一般不需修理，但閥門使用后若有腐蝕現象或有雜物粘附，修理時要清理擦拭，用砂布磨光，腐蝕嚴重，出現麻坑者，應在車床上光去不平的表面。（３）關閉件的修理：關閉件又稱密封件，狹義的講，關閉件是指跟隨閥桿動作的閥瓣，閘板之類的總稱，在這里，閥座也包括在關閉件之內。a。關閉件的故障，主要是密封面泄漏和密封圈根部泄漏，這種泄漏俗稱內漏，由于在閥門里面，不易被發(fā)現。b。密封面上微小的刻痕或輕微不平處可以研磨消除，如刻痕較深或磨損，則應車去一層再進行研磨。c。閥體或閥瓣上的密封圈通常采用壓入法或螺紋法連接固定。如不需更換新密封圈，對于根部泄漏，最簡單的方法是將聚四氯乙烯生料帶放置于密封圍環(huán)形糟的底部，重新壓入固定的密封圈或將其螺紋用聚四氯乙烯生料帶填充，以螺紋連接來固定的密封圈，如密封圈損壞嚴重，但閥體上的螺紋還保持良好，可換一個新圈，如閥體上的螺紋已被腐蝕到不能再裝新的密封圈時，可將舊有的螺紋車掉，另配制一個特殊圈（如有可能，宜與原閥體材料相同），用優(yōu)質電焊條焊在閥體上，再在該圈上堆焊一層不銹鋼或銀合金層，經車削和研磨后成為新的密封面，更換壓入固定的密封圈，應將舊圈先去掉，將配制的新密封圈壓入裝配至密封圈的環(huán)形槽內，經接合縫的嚴密性試驗后即可進行密封面的研磨。d。在一定條件下，修理泄漏的密封面，可以采用比加工研后更簡捷省力的方法，即利用聚四氟乙烯有較好的密封性能，且耐腐蝕，對與之相配合的密封面要求也不高的特性，故可以聚四氯乙烯來作為密封圈。e。深冷閥門的關閉件，應經深冷處理后再研磨，因為深冷狀態(tài)會使關閉件變形，預先研磨好的關閉件一經與深冷介質（如液氮）接觸會失去密合性。（４）密封面的研磨：密封面的缺陷（劃痕，扭傷，壓傷，凹坑等）深度小于０．０５ｍｍ時，可用研磨消除，深度大于０．０５ｍｍ時，應先車削加工，然后再行研磨，深度大于０．２ｍｍ時，則應更換新密封圈或堆焊，按加工工藝處理后，最后研磨。b。如缺陷用肉眼分辨不清時，可涂紅丹，用校驗平板檢查；也可用下述方法檢查，先將密封面擦凈，用軟鉛筆在密封面上劃同心圈，或通過中心的輻射線，再將校驗平板放在密封面上輕輕按住并旋轉２～３轉，然后檢查密封面。如所畫的鉛筆線全部被擦去，說明密封面是平的，如有部分鉛筆線殘留，說明密封面不平整。（５）閥門的水壓試驗：閥門在修理之前和重新組裝之后，都要進行水壓試驗，閥門的強度試驗壓力要求進行；嚴密性試驗壓力，除蝶閥，止回閥，節(jié)流閥外，一般應以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可按１．２５倍的工作壓力進行試驗。閥門的強度和嚴密性試驗，為提高工作效率，穩(wěn)壓５分鐘；以壓力不下降，無滲漏現象為合格。七．管道的維護巡視檢查1。管道工程的維護與檢查，又稱日常保養(yǎng)，它是維護檢修技術的重要組成部分，是發(fā)和分析故障的重要方法。從經濟效益上看，管道工程應盡可能做到長周期連續(xù)運行，即便是停車檢修，也應做到合理和按計劃進行。對管道系統(tǒng)加強日常的維護與檢查，其目的就是延長管網的使用壽命，及早發(fā)現和預測管網已經或可能出現的缺陷或故障，并采取適當措施，避兔發(fā)生事故，消除或減緩故障，以使管網系統(tǒng)處于正常的運行狀態(tài)。即使是發(fā)生故障，也便于及時發(fā)現和采取必要的修理措施。2。對連續(xù)運行的管網進行檢查，通?？煞譃榉乐剐詸z查和預測性檢查兩種。防止性檢查主要是靠人的五官感覺，目的是及早發(fā)現運行中的異?，F象。預測性檢查主要是指有計劃的對管道進行定點壁厚測定、表面腐蝕情況等的檢查，以及對缺陷進行探傷等工作，其目的是對管網運行狀況的優(yōu)劣及發(fā)展傾向作出判斷，并找出合理的檢修周期，必要時，應采取措施，進行應急修補。3。由于運行中的檢查尚有一定的局限性，對某些區(qū)段的檢查仍需管網停止運行后進行，而且運行中檢查發(fā)現的一些問題，有時還需通過管網停止運行后，進行拆卸修理和進一步檢查來證實，故停運檢查常被作為判斷故障的最后手段。4。停運檢查除做好組織管理和器具、材料的充分準備外，并應對檢修管網的降溫、卸壓、放料、置換、清洗等項工作進行認真檢查，直至符合安全檢修要求為止。5。為了使管網安全運行，維護管理人員應在管網投入或停止運行時，以及在日常的維護中對管網系統(tǒng)進行物理指標監(jiān)控，物理指標雖然很多，但經常需要監(jiān)控的物理指標多是壓力和溫度這兩項指標，通?？刂频闹笜朔秶姳?。目控制范圍起指標危害性最壓力不超過最大許用工作壓力外壓設備失穩(wěn)破壞內壓設備泄漏、爆炸升降速度常溫下＜０．５ＭＰａ／ｍｉｎ高溫下＜０．２～０．３ＭＰａ／ｍｉｎ設備襯里受損(2）設備內件受損(3)設備連接處密封失效(4）升降壓時設備應力大（5）加速原有裂紋擴展項自控制范圍超指標危害性最高溫度不超過材料的許用溫度（1）材料強度降低，甚至發(fā)生任變破壞（2）加速材料腐蝕，開裂或氧化起皮最低溫度(1)同上（2）低于物料結晶析出溫度(1)材料產生低溫脆性破壞(2）物料結晶析出、堵塞設備升降溫速度襯里設備＜２５℃／ｈ一般設備＜４０℃／ｈ(1）設備材里損壞（2）產生熱應力和熱沖擊同平面溫差不超過設計規(guī)定引起過大溫差應力1．阻塞性故障阻塞性故障是指管網系統(tǒng)中某區(qū)段或局部過流面積減少，甚至堵塞，形成管網流體阻力增大，流量減少或不能供應或排出所輸送介質的這類故障。形成阻塞性故障的原因主要有：（１）積垢沒有進行水質軟化處理的熱水管網長期運行后，在管壁上結很厚的垢層。（２）晶體積附管網輸送的介質因溫降或其他原因在輸送過程中析出晶體貼附在管內壁上；或在較高溫度時為氣體狀的物質，因溫降而形成粘稠狀的物質粘附在管壁上，如煤氣中萘的結晶，焦油的凝結。（3）閥門沒有開啟，根據其沒有開啟的原因可分為：（ａ）閥件的閥芯脫落，盡管閥柄旋起，而閥芯仍未開啟。（b）誤操作，本應開啟甲閥門，而開的卻是乙閥門，這種現象多發(fā)生在動力站房和進口裝置間。（4）管網的局部部件失靈或阻塞，如止回閥、過濾器、節(jié)流孔板阻塞。（5）施工時管道內的異物沒有清理干凈或將物件忘在管內沒取出，如鑄鐵管的型砂，熱偎管子裝灌的砂子沒清理干凈，將撬杠、榔頭、破布遺留在管內。（6）氣割時熔渣落入管內，沒及時取出或焊接對口處縫隙過大，焊渣流到管內或管內形成焊瘤，焊渣集少成多，匯流到一處而在彎頭，變徑，閥件處聚集。（7）室內與土建工程交叉施工時，流入泥土，砂漿或其他異物。（8）室外地下管道因塌方或流水將泥砂或其他異物流入管內。（9）絲扣連接時，將填料旋入管內。承插接口時將捻口用料填塞壓入管內。（１0）運行中的管道因凍結而使流量減少，甚至斷流。（１1）施工時管道坡度不正確，或施工時坡度坡向雖正確，而施工后產生管道移位塌腰，造成管道局部坡度，坡向改變，形成異相介質或雜質的局部聚集。管道阻塞的原因不同，處理的方法也就各異。當然首先應從造成阻塞的原因入手，如加強保溫，調整治理管道坡度，純化（凈化）輸送的介質在采取了治本的措施后，然后再來取必要的疏通措施，或者是刷子組裝起來，用人工搖動絞車清理淤泥，將污泥清理到檢查井機械疏通法。（12）．管道疏通機是電動機通過軟軸帶動各種形狀的清管器疏通管道的一種簡易電動工具，一般疏通長度不超過３０ｍ。八．采暖系統(tǒng)的運行、調整采暖系統(tǒng)的運行、調整，是整個安裝工作的最后一道工序。通過運行調整，達到設計要求，投入正常運行。1．運行前的檢查a。采暖系統(tǒng)在竣工驗收時，雖已根據設計圖紙和技術要求及現行的有關施工驗收規(guī)范規(guī)定，對工程完成情況及施工質量進行過全面檢查，已達到驗收交工的標準。但是，交工驗收并不等于可以投入運行，而且大部分工程經交工驗收后都不是馬上投入生產，中間還有一段間隔時間，多多少少還存在些問題需要進行處理。另外，加上建筑工程施工過程中各工種的交叉作業(yè)，不可避免地會給已安裝好的設施帶來損失。同時，室內系統(tǒng)與室外干線連接及人口裝置和配件的安裝是否正確，也要求運行前進行進一步檢查，以便及時修整，避免運行后跑、冒、滴、漏，給正常運行帶來損失。B．冬季運行時，還應做好防凍準備工作，檢查水源、電源是否暢通；鍋爐房內設備是否正常運轉；壓力、溫度等主要供暖參數是否能達到設計要求。維護人員、工器具、易損配件的準備應充足，并制定有統(tǒng)一的運行計劃和步驟及統(tǒng)一的指揮調度。C．通過以上檢查，確認達到供暖條件后，方可對系統(tǒng)進行沖洗進水，投人運行。往室內系統(tǒng)送水時，先接好拆開的管道附件，并將室內所有的放風門打開。為了加快給水速度，盡快排除冷風，應根據室內采暖系統(tǒng)的配管形式決定送水方法。若為上供式系統(tǒng)，則應先打開回水管閥門進行送水；若為下供式，應先打開送水管閥門送水。同時還應根據室內循環(huán)管路的大小確定送半環(huán)還是整個環(huán)路都送。然后將地溝內通往室內系統(tǒng)的回水閥門或送水閥門打開一個，向室內送水。待系統(tǒng)充滿水時。關閉放風門和入口裝置處循環(huán)管閥門，再將送回水閥門打開，使全系統(tǒng)循環(huán)。d。往室內送水時必須注意：送水速度不宜太快，以利于空氣從系統(tǒng)中逸出。集氣罐初次冒水關閉以后，經過１～２小時，應再打開一次，以便排盡殘存在系統(tǒng)中的空氣。e。向室內供水時，應由遠而近，先送離熱源遠的用戶或大的熱用戶，然后送離熱源近的及小的熱用戶。送水時，要注意檢查入口裝置處的供回水壓力，其供水管上的壓力不應超過散熱設備所能承受的壓力，暖風機采暖系統(tǒng)應根據其本身所消耗的壓力來考慮。2．采暖系統(tǒng)的調整采暖系統(tǒng)是根據室外氣象參數和圍護結構的導熱性能等多種因素進行設計的，其計算依據建立在穩(wěn)定傳熱的基礎上。但實際上影響采暖的外界因素千變萬化。在供熱過程中，為了達到既能滿足室內采暖要求，又節(jié)約能源的目的，有必要對采暖系統(tǒng)進行調節(jié)。3．熱水采暖系統(tǒng)的調節(jié)a。熱水采暖系統(tǒng)的調整可分為集中調節(jié)和局部調節(jié)兩種。根據室外溫度的變化情況，調節(jié)鍋爐房送出的熱水流量及溫度，以調節(jié)其送出總熱量叫做集中調節(jié)。利用室內采暖系統(tǒng)支立管上的閥門改變單組或單立管上所連接的幾組散熱器的散熱量叫局部調節(jié)。集中調節(jié)和局部調節(jié)應互相結合，才能很好地發(fā)揮調節(jié)作用，獲得滿意的效果。單靠集中調節(jié)，不能同時滿足各個房間的采暖要求；單靠局部調節(jié)，而房間實際所需要的熱量與供熱設備所補充的熱量不能保持平衡，不是室內溫度過高造成燃料浪費，就是室內溫度過低，滿足不了人們生產生活的要求。4。集中調節(jié)又可分為質調節(jié)、量調節(jié)和混合調節(jié)三種方式。a。質調節(jié)就是系統(tǒng)內循環(huán)水量保持不變，而改變其供水溫度；量調節(jié)卻相反，系統(tǒng)供水溫度保持不變。而改變其循環(huán)水量；混合調節(jié)既改變供水溫度，又改變循環(huán)水量。b。局部調節(jié)只能對某一局部范圍內的循環(huán)水量進行調節(jié)。對單個用戶，可利用采暖入口裝置處設置的調壓板或閥門來進行。調整時，應注意送水管上壓力表讀數與各用戶入口處壓力基本保持一致。當管網內送水溫度達到設計要求時，即可對單組散熱器進行調節(jié)。九．采暖系統(tǒng)常見故障及其排除采曖系統(tǒng)常見故障的最終體現是散熱器不熱，滿足不了采暖要求。引起部分散熱器不熱的因素很多，在實際工作中，應根據現場情況進行具體分析，采取相應措施加以排除。1．熱水采暖系統(tǒng)疾見的故障及整排除方法a。多層建筑雙管上供式系統(tǒng)中，上層散熱器過熱，下層散熱器不熱。產生這種垂直熱力失調現象的原因，有可能是通過上下層散熱器的熱媒流量相差較大，通過上層散熱器多，而通過下層散熱器的流量少。排除這種故障的方法是：關小上層散熱器支管上閥門，以減少其熱媒流量，達到調節(jié)目的；也有可能是支立管下端管段被氧化鐵皮、水垢等污物堵塞，增加了該循環(huán)系統(tǒng)的阻力，破壞了系統(tǒng)各環(huán)路壓力損失的平衡。對于這種情況，應及時清除管段中的污物或更換支立管，減少阻力損失，恢復系統(tǒng)各環(huán)路間的壓力損失平衡關系。b。當多層建筑中采用下供式系統(tǒng)，發(fā)生下層散熱器過熱，而上層散熱器不熱的情況時，原因可能是上層散熱器中存有空氣，應將空氣排除；也有可能是系統(tǒng)缺水，應進行補水。c。在同一系統(tǒng)中有幾個并聯環(huán)路時，如果各環(huán)路之間的壓力損失不平衡，會出現有的環(huán)路過熱，有的環(huán)路不熱，這種現象叫水平失調。此時，應利用各環(huán)路上的總控制閥門來調節(jié)壓力，使各環(huán)路間的壓力損失接近平衡，從而消除各環(huán)路間冷熱不勻現象。d。異程系統(tǒng)末端散熱器不熱，接近熱力入口處散熱器過熱，也屬水平熱力失調現象。產生這種現象的原因在于各環(huán)路的作用壓力與該環(huán)路本身所消耗的壓力之差不平衡所造成的；接近主干線入口端的散熱器內熱媒所通過的路途短，壓力損失小，作用壓力有較大的剩余，環(huán)路中熱媒流量就會偏大，從而超過實際所需要的值。而遠端散熱器內熱媒所通過的路途長，壓力損失較大，通過遠端環(huán)路上的熱媒流量就會減少。在這種情況下，可采用關小系統(tǒng)入口端環(huán)路支立管上的閥門，同時打開末端集氣罐放氣閥，排盡系統(tǒng)中所殘有的空氣，達到調節(jié)的目的。２．局部散熱器不熱局部散熱器不熱存在的原因大體有以下幾種：a。管道堵塞，出現這種故障可用手摸管道表面，在堵塞位置的溫度一般都存在明顯差異，這種方法在送水后不長一段時間內可以采用；當送水時間過長，系統(tǒng)較大時，堵塞處前后出現死水段靠手摸不容易確定堵塞位置，這時可用放水的方法查找，放水點可先取在不熱段管道的中間依次向兩端進展。放水時，如來水端熱水繼續(xù)往前延伸，說明堵塞點在此之后；再取余下管段中點進行放水，若發(fā)現來水段熱水不繼續(xù)往前延伸，說明堵塞點在第一次放水點與第二次放水點之間。依此，直到找出堵塞處。當把堵塞點找出后，卸開管子，將管內污物清除或更換該段管段即可。b。閥門失靈，閥盤脫落在閥座內堵塞了熱媒流動通道，這時可打開閥門壓蓋進行修理，或把失靈閥門更換掉即可排除故障。c。系統(tǒng)內存有空氣沒能排除，引起氣塞，也會產生局部散熱器不熱。這時應打開系統(tǒng)中所設置的放氣附件，如集氣罐上的排氣閥及散熱器上的手動放風門進行排氣。3．系統(tǒng)回水溫度過低產生系統(tǒng)回水溫度過低的原因大體有以下幾種情況：（１）熱源所設置的鍋爐不能供給足夠的熱量去滿足熱用戶的需要，送水溫度達不到設計要求。這時應改造發(fā)熱設備，提高送水溫度；（２）循環(huán)水泵的流量或揚程滿足不了需要，系統(tǒng)熱媒循環(huán)速度緩慢，造成送回水溫度之差超過正常值；這時應選用適當的循環(huán)系更換原有水泵。（３）室外管網漏水嚴重，鍋爐房壓力下降太快，鍋爐補給水量大大超過正常需要。這時應對室外管網進行檢查，找出泄漏點及時修復。（４）室外管網熱損失大，有時會成為回水溫度過低的主要原因，引起熱損失過大的因素可能是室外管網保溫工程質量差，局部管段或者根本沒保溫。而且所選用的保溫材料保溫性能也有問題，設在地溝內的管道由于地溝內存有大量的水，送回水管都浸泡在水中，使地溝變成一個大換熱器，這時應加強室外管網保溫及管理工作，及時排除地為內積水。（５）循環(huán)流量過小，供水管閥門沒全打開。這時應打開閥門，調整循環(huán)流量。4．回水溫度過高a。系統(tǒng)熱負荷小，循環(huán)水量大，提供的熱量大，這時應適當關小送水閥門，增加系統(tǒng)阻力，從而減少循環(huán)流量。b。熱用戶入口裝置處送回水管上的循環(huán)管閥門沒關閉或者關閉不嚴，這時應檢查各入口裝置，關嚴循環(huán)閥。c。鍋爐供熱能力過大，采暖系統(tǒng)的耗熱量小，產生供回水溫度過高。這時應采用控制送水溫度上限的辦法來解決。當送水溫度達到一定值時，在鍋爐房采取相應措施，如停開鼓、引風機等來處理。5．其它故障及消除方法（１）管道的連接部件、活接、長絲根母漏水，可將活接壓蓋或長絲根母緊一緊，若繼續(xù)漏，應更換活接墊或將長絲根母退幾扣重加填料上緊即可。如發(fā)現閥門壓蓋漏水時，可將壓蓋緊一緊；若緊完后無效果。應將壓蓋卸下重加填料上緊。管路中焊縫漏水時，應及時組織力量，關閉送回水閥門，放水檢修。在室外氣溫很低的地區(qū)，停水修理應選在中午氣溫較高時進行，并提前做好各項準備，盡量縮短檢修時間，防止系統(tǒng)內管道凍結發(fā)生事故。（２）由于建筑物高度相差懸殊，系統(tǒng)中部分建筑在運行時超壓，使散熱設備及配件損壞漏水。對于這種情況，應提請技術部門根據各建筑物所要求的送水壓力，在部分建筑物采暖入口裝置處送水管上加裝調壓板，已裝調壓板的應重新選取調壓板孔徑，有條件時，可在低層建筑采暖系統(tǒng)入口處裝設自動泄壓裝置。（３）送水溫度有時很高，有時卻較低送水溫度變化較大，會引起散熱器及管道配件受熱脹冷縮的影響而漏水；這時應采取相應措施，使鍋爐供水溫度保持穩(wěn)定。6．系統(tǒng)回水溫度過高或過低的故障系統(tǒng)回水溫度過低，系統(tǒng)循環(huán)偏離設計參數，其故障產生的原因是多方面的。屬于設備方面的有鍋爐負荷小，供熱量不足、水泵揚程不足，系統(tǒng)循環(huán)緩慢等，應從設備的改造或更新方面著手排除故障。屬于管網方面的原因有外網漏水嚴重、保溫結構不良或損壞、保溫層浸水或泡在水中等使系統(tǒng)熱損失增大，應及時修漏以杜絕漏損，有針對性地采取措施減少熱損失。屬于運行中的原因有供水管閥門開度過小，應調大閥門開度；閥芯脫落堵塞應修復或更換閥芯，泥砂污物堵塞應通過除污器及時清除，或找到堵塞點及時排除堵塞故障等。系統(tǒng)回水溫度過高，熱能利用率低，能源浪費，系統(tǒng)運行不經濟，同樣偏離設計規(guī)范要求，其故障產生的原因有：系統(tǒng)熱負荷小而供熱量大，應調小供水管閥門開度，使循環(huán)流量減少，如仍不能降低回水溫度，則應從設備運行調節(jié)或改造上著手解決；外網或熱用戶循環(huán)管閥門不嚴，供、回水管有竄水現象，應再次關閉嚴密或更換新閥。當采取如上措施仍不能排除回水溫度偏高故障時，則應在鍋爐運行中適當停開送、引風機，用降低爐溫的方法降低送水溫度，改送低于正常送水溫度的方法運行。7．其它故障的排除供熱系統(tǒng)用戶間高度相差懸殊，部分低層高用戶系統(tǒng)超壓，引起系統(tǒng)大面積漏水或散熱器爆裂，應在超過用戶入口處裝調壓板或自動泄壓裝置；系統(tǒng)供水溫度波動大，引起管道伸縮頻繁而漏水，應在鍋爐運行中采取措施，以穩(wěn)定供水溫度。b。如系統(tǒng)中不合格的或已損壞了的管件、附件應及時更換，連接上的缺陷應及時消除；伸縮器、固定支架應符合設計要求，以減少熱應力引起的泄漏；送汽應先暖管，閥門應正確操作，以減少因操作不當引起的泄漏；加強系統(tǒng)維護，一切泄漏應及時修復，不使其擴散造成更大的故障。c.泄漏故障的檢查、排除是經常性的工作，應加強崗位責任制，及時排除泄漏故障并加強系統(tǒng)維護。十．暖衛(wèi)管道的維護與修理暖衛(wèi)管道的維護與修理對保證系統(tǒng)的正常運行、降低能耗，對系統(tǒng)的使用效益和壽命都是很重要的技術環(huán)節(jié)。一切運行管理與維修人員，必須對負責的暖衛(wèi)管道系統(tǒng)有清楚的了解，如管道的走向、檢查井室的位置、控制閥件的狀況等，做到勤檢查、勤維護、勤修理，使系統(tǒng)完好正常，以防止和消除運行故障。1．暖衛(wèi)管道的維護a．地下管道部位有濕跡、地面下沉現象等；地上管道有由泄漏引起的墻面、地面、樓板浸濕、頂棚露水等現象，應及時查明漏點并修漏。泄漏的檢查還可和夜靜聽漏、儀器檢漏等方法結合，以定期監(jiān)測漏失情況。b．明裝管道除定期檢查維護外，應每隔兩年涂刷防腐油漆一次，以延長管道使用壽命。c．對一般閥門、龍頭至少一年進行一次啟閉試驗和檢修，消滅漏水、開不開和關不住現象。d．重視冬季管道的