泵站運(yùn)營(yíng)維護(hù)方案

泵站運(yùn)營(yíng)維護(hù)方案1、泵站運(yùn)營(yíng)維護(hù)方案為了保證潛水泵的可靠運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，需定期對(duì)潛水泵及其控制系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，每年至少一次全面預(yù)防性檢修，內(nèi)容主要包括：開(kāi)機(jī)時(shí)振動(dòng)聲音及電壓電流有無(wú)異常、啟動(dòng)裝置工作是否正常、超溫漏水是否報(bào)警、計(jì)控設(shè)立的多重保護(hù)是否經(jīng)常動(dòng)作、主電纜和控制電纜有無(wú)老化開(kāi)裂、主接觸器有無(wú)粘死氧化或毛刺、熱繼電器設(shè)置是否正確、繞組絕緣層有無(wú)老化現(xiàn)場(chǎng)、對(duì)地絕緣電阻是否過(guò)低、三相繞組阻值是否平衡、定子轉(zhuǎn)子間是否掃堂或擦痕、控制系統(tǒng)液位計(jì)是否準(zhǔn)確、上下限輸出是否正?？煽?、浮球動(dòng)作是否可靠、溫度檢測(cè)元件是否老化無(wú)誤動(dòng)作、油脂有無(wú)乳化、機(jī)械密封是否完好、軸承有無(wú)磨損、葉輪有無(wú)磨損或氣蝕、軸是否生銹變形或磨損、電機(jī)內(nèi)外緊固螺絲有無(wú)松脫、冷卻套及循環(huán)水管中有無(wú)雜物、泵口及周?chē)袩o(wú)泥砂沉積或堵塞等。在預(yù)防性維修及潛水泵運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)正確區(qū)分超溫報(bào)警，報(bào)警時(shí)是否真正超溫還是元件老化無(wú)動(dòng)作。如屬元件老化，則只需將其信號(hào)接入報(bào)警信號(hào)中，不讓其直接參與控制，以減少潛水泵的頻繁啟動(dòng)。維護(hù)周期及注意事項(xiàng)：1、潛水泵在水中浸泡不運(yùn)行時(shí)，每月需瞬時(shí)開(kāi)動(dòng)最少一至二次，雨水泵站汛期后應(yīng)立即提出進(jìn)行保養(yǎng)。2、潛水泵從水中提出保養(yǎng)后應(yīng)存放在清潔通風(fēng)干燥的房間處，每月最少盤(pán)動(dòng)一至二次，以防止機(jī)械互相粘連。3、潛水泵提出后進(jìn)行除銹、涂漆、油室充油，清除葉輪雜物，電機(jī)電纜加密封套防潮等保養(yǎng)。4、潛水泵在重新投入使用前要對(duì)其進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容：（1）電氣裝置是否靈敏可靠。（2）電機(jī)繞組的對(duì)地和三相之間絕緣電阻值不低于20MΩ（500V表）。（3）電纜無(wú)破損現(xiàn)象。（4）機(jī)械密封室和軸承盒內(nèi)是否缺油變質(zhì)。（5）潛污泵葉輪與密封環(huán)的間隙不得大于2mm。（6）電氣設(shè)備接地可靠。5、潛水泵投入使用前應(yīng)檢查清理徑筒或池底有無(wú)淤泥或雜物。6、潛水泵脫水瞬時(shí)試車(chē)合格后方可放入水中，并在水中調(diào)試正常后方可投入運(yùn)行。7、水泵在調(diào)試、運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)方向一定要正確（按水泵核定旋轉(zhuǎn)方向），以免損壞機(jī)械密封。8、對(duì)于常運(yùn)行泵站，在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下，每年應(yīng)檢查保養(yǎng)一次，如有漏油、漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換機(jī)油（10~30#機(jī)油）和機(jī)械密封件（水質(zhì)惡劣應(yīng)縮短檢查周期）。9、潛水泵在水中時(shí)不得關(guān)閉控制柜電源（特殊情況除外）。10、運(yùn)行維護(hù)人員每月對(duì)水泵電氣裝置進(jìn)行至少二到三次認(rèn)真的檢查維護(hù)清掃。嚴(yán)禁用搖表測(cè)試儀器儀表、信號(hào)顯示等控制線(xiàn)路，以免擊穿元件。11、在正常情況下，潛水泵累計(jì)運(yùn)行3000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行一次機(jī)組整機(jī)檢修維護(hù)。12、潛水泵必須由專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員檢修，不得隨便自行拆卸。常見(jiàn)故障及解決方案：潛水泵常見(jiàn)的七大故障及解決方法序號(hào)故障分析解決方法1運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動(dòng)、不穩(wěn)定均勻擰緊所有地腳螺栓、對(duì)水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重、修理或更換葉輪、更換水泵的上下軸承。2潛水泵不出水或流量不足控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大；水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，核對(duì)轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過(guò)程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變；檢查閥門(mén)，并經(jīng)常對(duì)閥門(mén)進(jìn)行維護(hù)；清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物：清理雜物或更換耐磨圈；尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理；加固或更換葉輪；檢查原因后加裝或更換單向閥門(mén)。3電流過(guò)大電機(jī)過(guò)載或超溫保護(hù)動(dòng)作檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓；判斷磨擦部件位置，消除故障；調(diào)整閥門(mén)降低流量，使電動(dòng)機(jī)功率與水泵相匹配；檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件；更換電機(jī)兩端的軸承。4絕緣電阻偏低更換電纜線(xiàn)或信號(hào)線(xiàn)，烘干電機(jī)；更換上下機(jī)械密封，烘干電機(jī)；更換所有密封圈，烘干電機(jī)。5水泵管配件滲漏有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對(duì)接管子的中心偏離過(guò)大的應(yīng)拆掉重排，對(duì)準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗(yàn)。必須更換新的。6水泵停機(jī)時(shí)倒轉(zhuǎn)安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門(mén)中心是否對(duì)準(zhǔn)，啟閉應(yīng)靈活自如。運(yùn)行時(shí)經(jīng)常檢查止回閥或拍門(mén)，對(duì)損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門(mén)。7水泵內(nèi)部泄漏安裝前，應(yīng)檢查各密封部件的質(zhì)量；安裝時(shí)必須保證各密封部件端面接觸良好；在運(yùn)行前檢查電動(dòng)機(jī)的相間和接地絕緣電阻以及各報(bào)警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生上述故障時(shí)，更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機(jī)。對(duì)拆卸的密封件和電纜不得再使用。2、格柵運(yùn)營(yíng)維護(hù)維護(hù)方案1、維護(hù)周期：（1）每周傳動(dòng)鏈條和驅(qū)動(dòng)鏈輪注一次潤(rùn)滑油；傳動(dòng)鏈條和驅(qū)動(dòng)鏈輪每周檢查一次油位；油位正確位置在透明橡膠管中部位；檢查機(jī)械傳動(dòng)部位運(yùn)行情況；檢查傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油情況。（2）每月清掃設(shè)備外表；疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保暢通；檢查油位，不足時(shí)添加；導(dǎo)軌添加一次鈣基潤(rùn)滑脂。（3）每三個(gè)月緊固所有螺釘連接部分；檢查并調(diào)整耙齒的齒尖與背板間隙；檢查卸渣板，若磨損嚴(yán)重則將其旋轉(zhuǎn)180度或更換；檢查所有指示燈和接近開(kāi)關(guān)，有損壞則更換。（4）每年更換減速箱潤(rùn)滑油；更換電機(jī)軸承油脂；調(diào)整傳動(dòng)鏈條和齒耙鏈的松緊度；緊固全部緊固件；油漆損壞進(jìn)行補(bǔ)修；更換損壞齒耙；若損壞數(shù)量較多，影響正常工作，須及時(shí)更換。2、柵渣的清除：現(xiàn)場(chǎng)操作人員摸索總結(jié)一天、一月或一年中什么時(shí)候柵渣量大，以利于提高操作效率。此外，要加強(qiáng)巡查及時(shí)發(fā)現(xiàn)格柵除污機(jī)的故障；及時(shí)清運(yùn)柵渣。（1）定期檢查渠道的沉砂情況由于水流速的減慢，或渠道內(nèi)粗糙度的加大，均可能導(dǎo)致格柵前后渠道內(nèi)積砂，應(yīng)定期檢查清理積砂，或修復(fù)渠道。（2）做好運(yùn)行測(cè)量與記錄應(yīng)測(cè)定每日柵渣量的重量或容量，并通過(guò)柵渣量的變化判斷格柵是否正常運(yùn)行。（3）安全操作除污機(jī)開(kāi)啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件；檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)，應(yīng)注意安全，并有有效的監(jiān)護(hù)。（4）維護(hù)保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)除污機(jī)的鏈條有斷裂現(xiàn)象等，應(yīng)立即更換；格柵間應(yīng)保持清潔。常見(jiàn)故障及解決方法：最常見(jiàn)的故障是大量污物積聚使齒耙卡死，電機(jī)過(guò)載后斷電保護(hù)，自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。此時(shí)，應(yīng)采取措施，使電動(dòng)機(jī)能點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)。首先將功能開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，之后可進(jìn)行電動(dòng)反轉(zhuǎn)，齒耙運(yùn)行0.5米左右后再點(diǎn)動(dòng)正傳，使齒耙提升污物順利通過(guò)死點(diǎn)，此為一個(gè)回合。若一個(gè)回合不能排出故障，可正反轉(zhuǎn)多個(gè)回合，直至故障排除。特殊情況下，正反轉(zhuǎn)多次仍不能排除故障，就應(yīng)將格柵井中污水抽盡，清除齒耙與柵條間的污物，此后，機(jī)械可正常運(yùn)行。排除方法：1將安全罩卸去，更換過(guò)載安全銷(xiāo)；2查清設(shè)備過(guò)載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈；3如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開(kāi)機(jī)。日常維護(hù)：（1）每周檢查1）檢查設(shè)備的電氣線(xiàn)路和緊急停止功能是否正常；2）檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。（2）每日檢查1）用油槍在軸承座中加注一次鈣潤(rùn)滑脂；2）檢查整機(jī)運(yùn)行是否平衡，是否有異常響聲；3）檢查是否有雜物纏繞，如有必須立即清除；（3）減速機(jī)中的潤(rùn)滑油（30號(hào)機(jī)械油）需定期更換，一般設(shè)備投入正常使用，運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)月后需更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次油，平時(shí)應(yīng)注意減速器油位。3、皮帶輸送機(jī)運(yùn)營(yíng)維護(hù)維護(hù)方案1、日常檢查：每隔兩小時(shí)巡回檢查一次設(shè)備，認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。巡檢內(nèi)容：（1）檢查電動(dòng)滾筒或減速機(jī)有無(wú)漏油，油溫和油位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，電動(dòng)滾筒油位面高度為滾筒半徑的2/3；（2）檢查機(jī)頭機(jī)尾所用連接件和緊固件是否松動(dòng)，防護(hù)罩齊全完整；（3）檢查托輥是否齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，若發(fā)現(xiàn)有托輥磨穿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行更換；（4）檢查機(jī)頭、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，軸承潤(rùn)滑是否良好，有無(wú)異常聲響；（5）檢查輸送帶接頭是否開(kāi)裂起層，輸送帶磨損是否正常，有無(wú)撕裂、傷痕，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停車(chē)處理；（6）檢查輸送帶是否跑偏，松緊度是否合適，擋料板和刮料板齊全好用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停車(chē)處理；（7）檢查機(jī)頭機(jī)尾滾筒和皮帶之間是否有物料或雜物，若有應(yīng)及時(shí)停車(chē)清除。2、清理和清洗內(nèi)容：（1）每天應(yīng)將皮帶輸送機(jī)周?chē)s物清理干凈；（2）必須保持機(jī)體整潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏；（3）定期清理皮帶托輥上的積疤，異物等，確保皮帶摩擦可靠；（4）及時(shí)清理皮帶頭尾部滾筒表面上的積疤和雜物；（5）及時(shí)清掃皮帶輸送機(jī)下方和密閉夾盒上的積料、粉塵。3、定期維護(hù)保養(yǎng)（1）每班按巡回檢修規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好記錄。（2）檢查電動(dòng)滾筒或減速機(jī)的密封是否漏油，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)消除。（3）檢查皮帶輸送機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng)或脫落。（4）皮帶運(yùn)行時(shí)，檢查電動(dòng)滾筒或減速機(jī)油溫應(yīng)不高于80℃，溫升不大于40℃。（5）檢查電機(jī)和減速機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中，更換聯(lián)軸器損壞彈性柱銷(xiāo)。（6）檢查更換脫落和磨損損壞的托輥，修理轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥，更換腐蝕損壞的托輥支架。（7）按照皮帶輸送機(jī)潤(rùn)滑要求對(duì)皮帶輸送機(jī)的潤(rùn)滑油進(jìn)行更換，并做好記錄。（8）每天檢查皮帶接頭開(kāi)裂起層，及時(shí)修補(bǔ)損壞的接頭。（9）每天檢查皮帶是否松動(dòng)，跑偏、打滑并及時(shí)調(diào)整。（10）每月檢查輸送皮帶是否拉長(zhǎng)，并及時(shí)調(diào)整。（11）定期檢查皮帶清掃刮板，更換磨損刮板，調(diào)整刮板平衡錘位置，使刮板對(duì)皮帶壓力不宜過(guò)大。（12）定期檢查制動(dòng)閘的閘瓦和閘盤(pán)的磨損情況，更換磨損的閘瓦，保證制動(dòng)閘有效。（13）定期檢查桁架是否有彎曲，料斗磨損小于原厚度1/3應(yīng)更換。（14）每月定期檢查電機(jī)接線(xiàn)是否松動(dòng)，接線(xiàn)鼻是否發(fā)熱變色。（15）每月定期檢查電纜線(xiàn)是否焦化、變色。常見(jiàn)故障及解決方法：皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障與處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1皮帶跑偏滾筒位置偏斜。托滾與桁架縱向中心線(xiàn)不垂直。機(jī)架安裝不平或變形。落料位置不對(duì)。皮帶連結(jié)一邊長(zhǎng)一邊短。調(diào)整滾筒。調(diào)整托滾架。墊平基礎(chǔ)，校正機(jī)架。改下料口擋板。重新連結(jié)。2皮帶打滑帶張緊度不夠（重錘張緊）。皮帶張緊度不夠（螺旋張緊）。滾筒外皮磨損嚴(yán)重。負(fù)荷過(guò)大或下料不均勻。添加配重。調(diào)整張緊行程。更換滾筒外皮?？刂曝?fù)荷。3清理器（刮板）卡澀皮帶接頭壞，卡子螺栓起翹。配重刮板的平衡錘位置不當(dāng)，使刮板對(duì)皮帶壓力過(guò)大。修理或更換接頭。調(diào)整平衡重錘。4皮帶斷裂擋板損壞，堅(jiān)硬物料落入皮帶空邊卡死皮帶滾筒外皮磨損嚴(yán)重。螺栓突出剌破皮帶。刮板上的橡皮磨損嚴(yán)重，其金屬骨架劃破皮帶下料斗金屬劃破皮帶。嚴(yán)重跑偏運(yùn)行，桁架將皮帶卡子損壞，造成皮帶撕裂。修理或更換擋皮更換滾筒或滾筒外皮。。更換橡皮條。調(diào)整下料斗。立即停車(chē)，處理皮帶跑偏。5軸承溫度高間隙過(guò)大潤(rùn)滑油量過(guò)多，或油品不對(duì)，油內(nèi)雜質(zhì)安裝不符合要求調(diào)整間隙。調(diào)整用油量，換油。按要求重新安裝或更換軸承。6泵體溫度高超載。加料偏心。皮帶跑偏。擋板失效?？刂曝?fù)荷。調(diào)整進(jìn)料口。調(diào)整皮帶避免跑偏。及時(shí)更換擋板。7異常噪聲滾筒嚴(yán)重偏心。聯(lián)軸器兩軸不同心。滾筒軸承損壞。調(diào)滾筒托架。電機(jī)和減速機(jī)重新對(duì)位。及時(shí)換滾筒。4、配電柜房運(yùn)營(yíng)維護(hù)維護(hù)方案1、檢查抽屜式開(kāi)關(guān)時(shí)，抽屜式開(kāi)關(guān)柜在推入或拉出時(shí)應(yīng)靈活，機(jī)械閉鎖可靠。檢查抽屜柜上的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)是否到位，接線(xiàn)螺絲是否緊固。清除接觸器觸頭表面及四周的污物，檢查接觸器觸頭接觸是否完好，如觸頭接觸不良，必要時(shí)可稍微修銼觸頭表面，如觸頭嚴(yán)重?zé)g（觸頭點(diǎn)磨損至原厚度的1/3）即應(yīng)更換觸頭。電源指示儀表、指示燈完好。2、檢修電容柜時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電容柜總開(kāi)關(guān)，然后進(jìn)行驗(yàn)電，再用10mm2以上的一根導(dǎo)線(xiàn)逐個(gè)把電容器對(duì)地進(jìn)行放電后，外觀(guān)檢查殼體良好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象，若電容器外殼膨脹，應(yīng)及時(shí)處理，更換放電裝置、控制電路的接線(xiàn)螺絲及接地裝置。合閘后進(jìn)行指示部分及自動(dòng)補(bǔ)償部分的調(diào)試。3、受電柜及聯(lián)絡(luò)柜中的斷路器檢修：先斷開(kāi)所有負(fù)荷后，用手柄搖出斷路器。重新緊固接線(xiàn)螺絲，檢查刀口的彈力是否符合規(guī)定。滅弧柵有否破裂或損壞，手動(dòng)調(diào)試機(jī)械聯(lián)鎖分合閘是否準(zhǔn)確，檢查觸頭接觸是否良好，必要時(shí)修銼觸頭表面，檢查內(nèi)部彈簧、墊片、螺絲有無(wú)松動(dòng)、變形和脫落。常見(jiàn)故障及解決方法：配電柜房常見(jiàn)故障及解決方法序號(hào)常見(jiàn)故障故障原因解決方法1斷路器不能合閘欠壓線(xiàn)圈不工作（電壓正常）更換欠壓線(xiàn)圈按下合閘按鈕，合閘線(xiàn)圈得電不工作更換欠壓線(xiàn)圈合閘按鈕接觸不良更換合閘按鈕控制回路熔芯燒壞確認(rèn)控制回路正常無(wú)短路后更換熔芯斷路器未儲(chǔ)能檢查電動(dòng)機(jī)控制電源電壓必須≥85%合閘電磁鐵控制電源電電壓小于85%合閘電磁鐵電源電壓必須≥85%合閘電磁鐵已損壞更換合閘電磁鐵抽屜式斷路器二次回路接觸不良把抽屜式斷路器搖出后，重新?lián)u到“接通”位置。檢查二次回路是否連接可靠。萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在停止位將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到左送電或右送電處2進(jìn)線(xiàn)柜主開(kāi)關(guān)不能分閘分閘按鈕接觸不良更換分閘按鈕分閘線(xiàn)圈燒壞更換分閘線(xiàn)圈3主計(jì)量無(wú)功表反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)電容補(bǔ)償功率因數(shù)偏高或超前調(diào)整電容補(bǔ)償至0.92-0.97變壓器進(jìn)線(xiàn)相序錯(cuò)誤重新調(diào)整相序電壓電流回路正常更換無(wú)功表4電容柜不能自動(dòng)投切電流取樣信號(hào)線(xiàn)未接接好電流取樣信號(hào)線(xiàn)檢查控制器熔芯是否燒壞更換熔芯電壓偏高，控制器顯示過(guò)壓調(diào)整過(guò)壓保護(hù)點(diǎn)電流偏小，控制器顯示超前電流增大后能自動(dòng)正常工作電容柜補(bǔ)償儀顯示過(guò)壓把設(shè)定電壓值調(diào)高于實(shí)際電壓電流取樣信號(hào)線(xiàn)未接接好電流取樣信號(hào)線(xiàn)補(bǔ)償控制儀熔芯被燒壞更換熔芯電流偏小待用電電流增大后進(jìn)一步調(diào)試處理5抽屜出線(xiàn)電能表不轉(zhuǎn)檢查二次插件是否接觸不良調(diào)整二次插件接觸片6雙電源切換不能自動(dòng)投切萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)沒(méi)有轉(zhuǎn)到自動(dòng)位將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)沒(méi)有轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置把手自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向自動(dòng)位置欠電壓脫扣器沒(méi)閉合檢查電壓與脫扣器電壓等級(jí)是否一致V≥85%時(shí)間繼電器沒(méi)閉合檢查時(shí)間繼電器2#7#接點(diǎn)電壓是否正常斷路器分勵(lì)機(jī)構(gòu)沒(méi)復(fù)位檢查機(jī)械聯(lián)鎖是否松動(dòng)，有無(wú)卡滯現(xiàn)象7電容柜功率因數(shù)達(dá)不到0.9以上電容器的容量降低更換電容器部分回路未通電檢查后作處理更換原設(shè)計(jì)負(fù)荷增大增加電容柜補(bǔ)償容量5、起重機(jī)運(yùn)營(yíng)維護(hù)維護(hù)方案1、檢修周期檢修性質(zhì)小修，檢修周期2個(gè)月，檢修工時(shí)84小時(shí)。2、起重機(jī)檢修項(xiàng)目（小修）①緊固全車(chē)連接螺栓及檢查焊縫。②全車(chē)各潤(rùn)滑檢查及注油。③檢查各制動(dòng)器。④檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)。⑤測(cè)量各部位絕緣，更換已磨損報(bào)廢的絕緣套。⑥處理日常維護(hù)及點(diǎn)檢所發(fā)現(xiàn)的需要處理缺陷。⑦制定缺損或查出缺損部件的記錄及做好各種更換部件的記錄。2、檢修項(xiàng)目（大修）①包括小修各項(xiàng)內(nèi)容。②檢查減速機(jī)齒輪磨損情況，必要時(shí)更換部分齒輪及軸承。③檢查修理緩沖器和限位開(kāi)頭等安全裝置。④檢查各齒輪聯(lián)軸節(jié)及傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)等安全裝置。⑤拆卸檢修滑輪組及吊鉤，更換已損壞。⑥測(cè)量橋架，檢查車(chē)輪磨損情況。⑦進(jìn)行靜、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。常見(jiàn)故障及解決方法：起重機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法零件名稱(chēng)故障及損壞情況原因與后果排除方法鍛造吊鉤吊鉤表面出現(xiàn)疲勞性裂紋超載、超期使用、材質(zhì)缺陷發(fā)現(xiàn)裂紋，更換開(kāi)口及危險(xiǎn)斷面磨損嚴(yán)重時(shí)削弱強(qiáng)度，易斷鉤，造成事故磨損量超過(guò)危險(xiǎn)斷面10%，更換開(kāi)口部位和彎曲部位發(fā)生塑性變形長(zhǎng)期過(guò)載，疲勞所致立即更換鋼絲繩斷絲、斷股、打結(jié)、磨損、機(jī)械折彎導(dǎo)致突然斷繩斷股、打結(jié)停止使用，斷絲，按標(biāo)準(zhǔn)更換，磨損，按標(biāo)準(zhǔn)更換滑輪滑輪繩槽磨損不均材質(zhì)不均勻、安裝不合要求，繩和輪接觸不良輪槽壁磨損量達(dá)原厚的1/10，徑向磨損量達(dá)繩徑的1/4時(shí)應(yīng)更換滑輪心軸磨損量達(dá)公稱(chēng)直徑的3～5%心軸損壞更換滑輪轉(zhuǎn)不動(dòng)心軸和鋼絲繩磨損加劇加強(qiáng)潤(rùn)滑，檢修滑輪傾斜、松動(dòng)軸上定位件松動(dòng)，或鋼絲繩跳槽軸上定位件松動(dòng)，或鋼絲繩跳槽進(jìn)行檢修滑輪裂紋或輪緣斷裂滑輪損壞更換卷筒卷筒疲勞裂紋卷筒破裂更換卷筒卷筒軸、鍵