《數(shù)控機床故障診斷與維修》課程標準

PAGEPAGE5《數(shù)控機床故障診斷與維修》課程標準二、課程性質(zhì)和任務《數(shù)控機床故障診斷與維修》課程是數(shù)控設備應用與維護專業(yè)的專業(yè)核心課程。本課程的主要任務是通過學習，使學生具備數(shù)控機床故障診斷與維修的基本知識和操作技能，掌握數(shù)控機床的故障診斷排除基本方法，具備數(shù)控機床維修的相關(guān)技能。本課程是學生掌握數(shù)控機床維修技能，從事維修工作的基本教學環(huán)節(jié)。課程開設一學期，84學時/5學分。三、課程教學目標執(zhí)行數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)資格標準，通過以工作任務導向以及典型數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試維修的實際工作項目活動，使高等職業(yè)學院的數(shù)控設備應用與維護專業(yè)的學生了解數(shù)控機床維修的專業(yè)知識與技能，能夠根據(jù)數(shù)控機床的電氣圖、系統(tǒng)說明書診斷、排除常見故障，培養(yǎng)學生具備從事數(shù)控機床、機電一體化設備維修的工作技能，為學生未來從事專業(yè)方面實際工作的能力奠定基礎。（一）知識目標1.了解數(shù)控機床維修的內(nèi)容，掌握數(shù)控機床維修的基本方法；2.熟悉典型CNC的硬件與連接、操作編程的故障診斷與排除方法；3.熟悉典型CNC數(shù)據(jù)備份方法；4.熟悉典型CNC的伺服故障診斷與排除方法；5.熟悉典型CNC的主軸故障診斷與排除方法；6.熟悉典型的PMC程序，能夠通過PMC程序診斷與排除故障；7.熟悉典型CNC的功能參數(shù)調(diào)整、修改方法；8.了解數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)故障診斷與排除方法；9.了解數(shù)控機床進給傳動系統(tǒng)故障診斷與排除方法；10.了解數(shù)控機床自動換刀、輔助裝置故障診斷與排除方法。（二）能力目標1.了解數(shù)控機床維修的內(nèi)容，掌握數(shù)控機床維修的基本方法；2.能夠排除CNC常見的硬件與連接、操作編程故障；3.能夠正確備份CNC數(shù)據(jù)；4.能夠排除常見伺服故障；5.能夠排除常見主軸故障；6.能夠根據(jù)PMC程序診斷與排除PMC常見故障；7.能夠排除數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)常見故障；8.能夠排除數(shù)控機床進給傳動系統(tǒng)常見故障；9.能夠排除數(shù)控機床自動換刀裝置常見故障；10.能夠排除數(shù)控機床輔助裝置常見故障。（三）素質(zhì)目標1.能夠把所學的電氣控制線路、PLC、交流伺服、變頻器、CNC等相關(guān)知識加以綜合應用，培養(yǎng)學生的專業(yè)綜合實踐能力。同時使學生對數(shù)控機床故障診斷與維修方法有較完整的了解，具備維修典型數(shù)控機床的專業(yè)知識與職業(yè)能力；2.通過課程教學的過程培養(yǎng)學生愛崗敬業(yè)與團隊合作的基本素質(zhì)。四、課程內(nèi)容與要求（一）公共模塊（學時：84）課程主要內(nèi)容學時重點、難點知識、能力、素質(zhì)要求項目一、認識數(shù)控機床維修維護任務1認識數(shù)控機床維修維護21.數(shù)控機床的維修要求與特點。2.故障診斷與排除的基本方法。1.會按照要求進行數(shù)控機床的維修。2.會使用與選擇故障診斷與排除的基本方法。任務2認識數(shù)控系統(tǒng)自診斷功能2項目二、數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修任務1數(shù)控系統(tǒng)起動停止線路的故障診斷與維修41.數(shù)控系統(tǒng)外圍電路的原理與連接要求。2.典型CNC硬件與連接故障的排除。3.急停功能的實現(xiàn)和維修。4.典型CNC操作編程出錯故障的排除。5.數(shù)控機床數(shù)據(jù)備份。1.會根據(jù)電氣圖排除數(shù)控系統(tǒng)外圍電路故障。2.會分析、排除典型的CNC硬件與連接故障。3.會分析、排除典型的CNC操作編程出錯故障。4.會排除機床急停故障。5.會正確備份數(shù)控機床數(shù)據(jù)。任務2數(shù)控系統(tǒng)硬件連接故障診斷與維修4任務3數(shù)控機床操作編程故障診斷與維修4任務4數(shù)控機床急停功能故障診斷與維修4任務5數(shù)控機床數(shù)據(jù)備份4項目三、進給運動的故障診斷與維修任務1手動進給功能故障診斷與維修41.手動進給功能實現(xiàn)的條件、參數(shù)、PMC程序。2.回參考點原理、過程及典型故障。3.手輪進給功能的參數(shù)、信號、PMC程序。4.進給軸驅(qū)動器硬件連接的檢查調(diào)整。5.全閉環(huán)與半閉環(huán)控制的互換，相關(guān)參數(shù)設置。6.進給軸綜合故障的診斷排除。1.知道手動進給功能實現(xiàn)的條件、參數(shù)、PLC程序。2.會分析、排除機床手動進給功能故障。3.熟悉回參考點原理、過程。4.會分析、排除機床回參考點典型故障。5.熟悉手輪進給功能的參數(shù)、信號、PLC程序。6.會分析、排除機床手輪進給功能故障。7.會檢查調(diào)整進給軸驅(qū)動器硬件連接。8.能進行全閉環(huán)與半閉環(huán)控制的互換，熟悉相關(guān)參數(shù)設置。9.會分析、排除進給軸綜合故障。任務2回參考點功能故障診斷與維修4任務3手輪進給功能故障診斷與維修4任務4進給軸驅(qū)動器硬件連接的故障診斷與維修4任務5進給軸綜合故障診斷與排除4項目四、主軸運動的故障診斷與維修任務1模擬主軸的故障診斷與維修41.模擬主軸硬件連接、參數(shù)設置、PMC程序控制、典型故障。2.伺服主軸硬件連接、參數(shù)設置、PMC程序控制、典型故障。1.熟悉模擬及伺服主軸硬件連接、參數(shù)設置、PMC程序控制、典型故障。2.會分析、排除模擬及伺服主軸典型故障。任務2伺服主軸的故障診斷與維修4項目五、利用PMC程序進行機床故障診斷任務1PMCI/OLINK的故障診斷與維修41.PMCI/OLINK的連接和地址設定。2.識讀機床潤滑PMC程序、換刀控制程序。3.利用PMC程序追蹤故障原因。4.PMC程序M代碼的處理過程。1.能正確進行PMCI/OLINK的連接和地址設定。2.能識讀機床潤滑PMC程序、換刀控制程序。3.能利用PMC程序追蹤故障原因。4.能分析排除M代碼程序錯誤，根據(jù)程序追蹤診斷M功能故障。任務2利用PMC程序診斷機床潤滑故障4任務3利用PMC程序診斷機床換刀故障4任務4PMC程序M代碼的診斷處理4項目六、機械裝置的故障診斷與維修任務1主傳動系統(tǒng)的故障排除41.主傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理、典型故障。2.進給傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理、典型故障。3.自動換刀裝置的的結(jié)構(gòu)、原理、典型故障。4.機床常見液壓氣動裝置結(jié)構(gòu)、原理、典型故障。1.會分析、排除典型的主傳動系統(tǒng)的常見故障。2.會分析、排除典型的進給傳動系統(tǒng)的常見故障。3.會分析、排除自動換刀裝置的常見故障。4.會分析、排除液壓氣動裝置的常見故障。任務2進給傳動系統(tǒng)的故障排除4任務3液壓氣動裝置的故障排除4任務4自動換刀裝置的故障排除4五、教學基本條件為保證理論與實際操作密切結(jié)合，本課程教學要求如下：1.本課程的教學應在學院“數(shù)控機床維修實訓中心”和“校中廠”常州創(chuàng)勝特爾數(shù)控機床設備公司進行；實訓室至少保證4人共用一套獨立的實驗裝置；課程教學由專業(yè)教師與兼職教師共同承擔。2.實訓環(huán)節(jié)每班由兩位老師上課，以便于對學生的操作進行個別指導。六、本課程與前后課程的聯(lián)系本課程是數(shù)控設備應用與維護專業(yè)的專業(yè)課程，內(nèi)容涉及全功能型數(shù)控系統(tǒng)的安裝與調(diào)試，課程教學需要有以下前期課程作為支撐：1.《機床電氣控制與PLC》；2.《數(shù)控系統(tǒng)安裝與調(diào)試》；3.《數(shù)控機床機械安裝與調(diào)試》。本課程的后續(xù)課程為《數(shù)控機床維修實習》。七、課程實施建議1.本課程與《機床電氣控制與PLC》、《數(shù)控系統(tǒng)安裝與調(diào)試》、《數(shù)控機床機械安裝與調(diào)試》等課程內(nèi)容銜接，講解時要突出課程的技術(shù)綜合與集成。2.數(shù)控系統(tǒng)應以常用的FANUC-0iC/D為載體，重點講解使用全功能CNC的數(shù)控機床的故障診斷與維修方法。3.驅(qū)動系統(tǒng)應以常用的FANUC-αi/βi等專用伺服、主軸驅(qū)動系統(tǒng)為載體，重點講解專用伺服、主軸驅(qū)動的故障診斷與維修方法。4.本課程的所涉及的內(nèi)容較多，注意教學方法，采用啟發(fā)式教學，對重點內(nèi)容講透，鼓勵學生自學和課上討論，調(diào)動學生的學習主動性，通過講解應用實例，提高學生的學習興趣，擴大學生在本學科領域的知識面。5.教學組織形式實現(xiàn)多樣化，課堂授課應利用多媒體技術(shù)等現(xiàn)代化教學手段；實踐教學應在“數(shù)控機床維修實訓中心”和“校中廠”創(chuàng)勝公司進行。6.根據(jù)的CNC的最新發(fā)展情況，在平時授課中經(jīng)常介紹一些有關(guān)的新技術(shù)、新知識，讓學生及時了解最新的科技動態(tài)。7.本課程需要同時選用《數(shù)控機床故障診斷與維修》（龔仲華主編，高等教育出版社，2012）和《數(shù)控機床故障診斷與維修》，（劉江主編，高等教育出版社，2007）兩本教材。八、考核與評價本門課程以形成性考核方式進行考核?？偝煽冇善綍r成績、操作考核成績和期末理論考核成績組成。其中：平時成績：占總成績的10%，考核出勤、作業(yè)、課堂問答等。操作考核：占總成績的50%；重點考核學生的數(shù)控機床的故障分析、判斷與處理能力以及對出現(xiàn)問題的歸納總結(jié)能力等。期末考試：占總成績的40%；考核數(shù)控維修的基本知識，重點考核典型故障的維修。九、教材及教學參考書教材：1.《數(shù)控機床故障診斷與維修》，龔仲華主編，高等教育出版社，2012。2.《數(shù)控機床故障診斷與維修》，劉江主編，高等教育出版社，2007。參考書：1.《BEIJING-FANUC0I-C/MATEC維修說明書》，北京發(fā)那科機電有限公司；2.《BEIJING-FANUC0I-D/MATED維修說明書》，北京發(fā)那科機電有限公司；3.《BEIJING-FANUC0I-C/MATEC參數(shù)說明書》，北京發(fā)那科機電有限公司；4.《BEIJING-FANUC0I-D/MATED參數(shù)說明書》，北京發(fā)那科機電有限公司；5.《BEIJING-FANUC0I-C/MATEC連接說明書（硬件）》，北京發(fā)那科機電有限公司；6.《BEIJING-FANUC0I-D/MATED連接說