化工安全技術(shù) 防火防爆措施12-13-1

第3章

防火防爆措施

第3章

防火防爆措施

3.1防止可燃可爆系統(tǒng)的形成3.1.1控制可燃可爆物質(zhì)3.1.2著火源及其控制3.2火災(zāi)爆炸事故蔓延擴(kuò)散的限制措施3.2.1廠址選擇與總平面布置從建筑設(shè)計(jì)方面采取限制措施3.3消防設(shè)施3.3.1火災(zāi)的分類3.3.2滅火的根本方法3.3.3滅火物質(zhì)及其選用3.3.4滅火裝置

3.3.5消防用水及設(shè)施

3.3.6消防站第3章

防火防爆措施防火防爆的根本內(nèi)容：對(duì)于易燃易爆物質(zhì)的平安處理；對(duì)引發(fā)火災(zāi)和爆炸的點(diǎn)火源的平安控制。

考慮降低危害的措施，萬(wàn)一發(fā)生事故，使危害降至最低。多種措施聯(lián)用預(yù)防事故發(fā)生3.1防止可燃可爆系統(tǒng)的形成3.1.1控制可燃可爆物質(zhì)1、取代或控制用量采用不燃或不易燃燒的有機(jī)溶劑，沸點(diǎn)較高的液體，常溫下不會(huì)到達(dá)爆炸濃度，使用較平安。不燃液體：CCl4高沸點(diǎn)〔110℃以上〕的液體：正丁醇117.7℃，乙二醇197.8℃，丙二醇甲醚118℃、甲苯110.6℃、二甲苯144.4℃例：醋酸戊酯C7H14O2

沸點(diǎn)148.4℃，爆炸極限1.1％-7.5％(v%)。其20℃的蒸氣壓為800Pa，其蒸氣濃度：

常用易燃液體：丙酮、乙醇、苯GB50160-2021?石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?

對(duì)可燃物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類特征的烴類或類似液體2、工藝設(shè)備及管道系統(tǒng)密閉化正壓容器或管道要防止介質(zhì)泄漏，負(fù)壓設(shè)備應(yīng)防止空氣的進(jìn)入。工藝設(shè)備泄漏的原因：材料強(qiáng)度下降引起破壞〔腐蝕破壞、疲勞破壞等〕外負(fù)荷引起破壞〔地基下沉、碰撞造成的設(shè)備與管道破壞等?！硟?nèi)壓上升〔溫度造成的內(nèi)壓升高，化學(xué)反響失控等〕連接件密閉不嚴(yán)〔法蘭密封，螺紋連接密封等〕誤操作平安措施：在設(shè)計(jì)、制造和使用和檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)保證設(shè)備強(qiáng)度、密封性。例如：易燃液體——玻璃瓶液化氣體、劇毒氣體壓力容器——Q234-A壓力容器——耐壓試驗(yàn)——?dú)饷苄栽囼?yàn)3、加強(qiáng)通風(fēng)除塵易燃易爆物質(zhì)的容許濃度：低于爆炸下限的1/4或按毒性物質(zhì)的容許濃度。例如：HCN爆炸極限5.6%-40%，最高容許濃度0.3mg/m3。通風(fēng)類型：機(jī)械通風(fēng)〔采用防爆電器〕，自然通風(fēng)局部通風(fēng)，全面通風(fēng)通風(fēng)設(shè)計(jì)的防火防爆問(wèn)題：通風(fēng)氣體不能循環(huán)使用；有獨(dú)立的風(fēng)機(jī)室；通風(fēng)設(shè)備采用非燃燒材料，采用防爆電器；排風(fēng)前凈化；排風(fēng)管通往室外平安處；可燃?xì)怏w密度大于空氣，防止在低洼處積存，氣體密度小于空氣，防止在高處死角積聚，形成爆炸混合物。變送器探測(cè)器電磁閥排風(fēng)扇信號(hào)總線驅(qū)動(dòng)電源220V可燃?xì)鉂舛缺O(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警控制儀器4、監(jiān)測(cè)防護(hù)設(shè)置可燃?xì)鉂舛缺O(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，濃度超標(biāo)報(bào)警，連鎖控制。5、惰性介質(zhì)保護(hù)參加惰性氣體，降低氧氣和可燃?xì)怏w的百分比。2〕惰性氣體保護(hù)參加惰性氣體，使φ(O2)＜MOC或使φ(F)＜L下使用場(chǎng)合：易燃固體物質(zhì)的粉碎、研磨、篩分、混合以及粉狀物料輸送；可燃?xì)怏w混合物處理過(guò)程；例如φ(O2)=10%，那么控制φ(O2)=6%；壓送易燃液體；容器內(nèi)氣體置換設(shè)備檢修時(shí)，用惰性氣體置換設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w；防爆電器和儀表的充氮保護(hù)。氮?dú)?、二氧化碳、水蒸氣等?〕最小氧濃度烷烴類MOC約10%FON(O2)(N2)X1X2X1’X2’CPAFX2CQ區(qū)燃?xì)饬窟^(guò)剩X1ONQC區(qū)燃?xì)饬咳狈P最小氧濃度(MOC)可燃?xì)怏w-氧氣-氮?dú)怏w系X1X2C區(qū)爆炸范圍5、工藝參數(shù)的平安控制1〕溫度控制超溫的后果：反響物分解，壓力升高，發(fā)生爆炸。產(chǎn)生危險(xiǎn)副反響。引發(fā)劇烈反響，沖料和爆炸。溫度過(guò)低的后果：反響減慢或停滯，反響物料滯留，當(dāng)反響速度恢復(fù)時(shí)，因反響物物料過(guò)多而發(fā)生劇烈反響，引起爆炸。物料凍結(jié)，堵塞管道，可使管道破裂，介質(zhì)泄漏。工藝參數(shù)主要指溫度、壓力、流量、液位、料比等?！?〕除去反響熱〔冷卻〕放熱反響：硝化、氧化、氯化、酯化、水合或聚合等反響過(guò)程。危險(xiǎn)因素：①原料、產(chǎn)物的性質(zhì)？②硝化反響的特性？平安措施：除去反響熱，嚴(yán)格控制反響溫度。C6H6+HNO3——C6H5NO2+H2OH2SO4例如苯的硝化冷卻系統(tǒng)開車停車順序：

開車時(shí)，應(yīng)先通冷卻介質(zhì)；停車時(shí)，應(yīng)先停物料、后停冷卻系統(tǒng)。1〕溫度控制工藝溫度控制事故案例：硝酸異辛酯試生產(chǎn)爆炸事故生產(chǎn)過(guò)程：先配混酸：硫酸+硝酸后滴加異辛醇，進(jìn)行酯化反響，用冷凍鹽水冷卻C8H17OH+HNO3——C8H17ONO2+H2O事故過(guò)程：在第一批試生產(chǎn)時(shí)，反響進(jìn)行1小時(shí)05分時(shí)發(fā)生輕爆，將物料噴出，沒(méi)有引起足夠重視，在第6批投料時(shí)，反響進(jìn)行6小時(shí)46分時(shí)發(fā)生劇烈爆炸，5人傷亡。事故原因分析：溫度參數(shù)錯(cuò)誤經(jīng)典反響溫度-10℃～10℃，但小試報(bào)告中把反響溫度定在5℃～33℃；硝酸異辛酯在混酸存在的條件下，超過(guò)30℃即有爆炸危險(xiǎn)；溫度指示有誤鉑電極溫度計(jì)上裝有搪瓷套管，至使溫度指示滯后，溫度顯示15℃時(shí)，實(shí)際溫度可能已超過(guò)30℃；提前關(guān)閉了冷卻鹽水閥門造成反響熱不能導(dǎo)走，硝酸異辛酯加速分解發(fā)生爆炸。H2SO4〔2〕防止攪拌中斷停止攪拌會(huì)造成物料不能充分混勻，反響和傳熱不良，未反響物料積聚，當(dāng)攪拌恢復(fù)時(shí)那么大量反響物迅速反響，引起沖料并導(dǎo)致燃燒和爆炸。有些凝固點(diǎn)較高的物料，遇冷易變得粘稠或凝固，在冷卻時(shí)要注意控制溫度，防止物料卡住攪拌器或堵塞設(shè)備及管道?？紤]雙路供電，注意攪拌器的檢查和維護(hù)。〔3〕正確選用傳熱介質(zhì)熱載體：熱水或蒸汽、蒸汽、有機(jī)熱載體、電加熱冷載體：空氣或循環(huán)水、冷凍鹽水、氟利昂、液氨或液氮冷卻方式：冷卻溫度冷媒15℃以上空氣或循環(huán)水〔地下水〕0—5℃冷凍鹽水-15℃氟利昂、液氨或液氮1〕溫度控制〔5〕熱不穩(wěn)定物質(zhì)的處理在工藝和儲(chǔ)存過(guò)程中防止其分解、自燃及爆炸?！?〕防止傳熱面結(jié)疤原因：水垢或物料聚合，結(jié)疤影響傳熱效率，導(dǎo)致物料分解而爆炸。采取措施：控制水質(zhì)，加強(qiáng)傳熱，定期清洗除垢等。2〕控制投料速度和料比例：丙烯氧化制丙烯酸：丙烯-空氣-水蒸氣CH2＝CHCH3+O2→CH2＝CHCHO+H2OCH2＝CHCHO+1/2O2→CH2＝CHCOOH丙烯-空氣-水蒸氣爆炸范圍圖丙烯L下=1%，L上=15%丙烯酸L下=2.4%，L上=8.0%沸點(diǎn)42℃參加水蒸氣，改變爆炸范圍。φ(水蒸氣)/%對(duì)危險(xiǎn)反響體系要注意：①投料順序②配比③加料速度。φ(丙烯)/%案例：某石化廠反響釜爆炸事故

由于加料比錯(cuò)誤和加料速度過(guò)快導(dǎo)致反響失控反響過(guò)程：用丙炔醇和環(huán)氧乙烷在氫氧化鉀的催化作用下，生產(chǎn)乙氧基丙炔醇〔有機(jī)合成的中間體，電鍍液光亮劑〕，先參加丙炔醇和氫氧化鉀，預(yù)熱，然后再用氮?dú)鈱h(huán)氧乙烷壓入到反響釜內(nèi)進(jìn)行反響，反響過(guò)程中通冷卻水降溫，間歇操作，反響進(jìn)料、出料均由人工控制。事故過(guò)程：共參加了930kg丙炔醇、10kg氫氧化鉀和500kg的環(huán)氧乙烷，在反響過(guò)程中突然發(fā)生爆炸。事故原因：造成這起事故的直接原因是環(huán)氧乙烷進(jìn)料速度過(guò)快，經(jīng)調(diào)查，環(huán)氧乙烷在不到2小時(shí)進(jìn)料500kg，來(lái)不及反響，在釜內(nèi)積聚，使壓力升高，沖破爆破片，在氣體高速噴出的過(guò)程中，產(chǎn)生靜電放電，引發(fā)爆炸。環(huán)氧乙烷沸點(diǎn)：10.4℃〔3〕超量雜質(zhì)和副反響的控制反響物料中的雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致副反響發(fā)生，生成危險(xiǎn)物質(zhì)，引發(fā)燃燒或爆炸?？刂齐s質(zhì)量或參加穩(wěn)定劑例如：①乙炔生產(chǎn)CaC2+2H-OH→Ca(OH)2+CH≡CH↑要求P≤0.08%，P來(lái)自Ca3P2副反響Ca3P2+H2O=PH3+Ca(OH)2PH3遇空氣自燃，高毒②HCN儲(chǔ)存：要求含水量低于1%HCN——〔HCN〕xNH3、H2O③蒸餾乙醚CH3CH2OCH2CH3+O2——CH3CHO2亞乙基過(guò)氧化物，環(huán)狀過(guò)氧鍵分子結(jié)構(gòu)1、明火及高溫外表主要是指生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火、維修用火及其他火源如零星火花?？刂拼胧杭訜嵋兹家后w時(shí)，盡量采用蒸氣、熱油等熱媒；明火加熱的設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)區(qū)，并采取相應(yīng)的隔離措施。維修時(shí)盡量防止在生產(chǎn)區(qū)動(dòng)火，將設(shè)備、管段拆卸至平安地點(diǎn)進(jìn)行維修；如必須在線維修，那么應(yīng)對(duì)維修的局部進(jìn)行徹底切斷和置換，經(jīng)分析合格前方可動(dòng)火。汽車進(jìn)入易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)區(qū)，排氣管上要加裝防火罩。采用防爆電器。防爆開關(guān)、防爆按紐、防爆照明、防爆電機(jī)、防爆電接點(diǎn)壓力表等。3.1.2著火源及其控制禁火區(qū)動(dòng)火條件：禁火區(qū)動(dòng)火必須填寫書面申請(qǐng)，經(jīng)審批后并采取必要措施，確保平安前方可動(dòng)火。動(dòng)火時(shí)可燃物濃度標(biāo)準(zhǔn)：<0.2%〔L下<4%〕<0.5%〔L下＞4%〕或1/10L下〔國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)〕人員作業(yè)區(qū)含氧量分析：O2>19%2、摩擦與撞擊火花機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)局部的摩擦，鐵器的互相撞擊或鐵制工具打擊混凝土地面都會(huì)產(chǎn)生的火花?？刂拼胧簷C(jī)器上的軸承保持良好的潤(rùn)滑；用銅制、木制工具代替鐵制工具；凡會(huì)發(fā)生撞擊或摩接的兩局部應(yīng)采用不同的金屬(鋼與銅，鋼與鋁等；危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入，采用不發(fā)火地面材料：摩擦不發(fā)生火花有一定的導(dǎo)靜電能力3.1.2著火源及其控制

3、絕熱壓縮3.1.2著火源及其控制

絕熱壓縮點(diǎn)燃是指氣體在急劇快速壓縮時(shí)，氣體溫度會(huì)驟然升高，當(dāng)溫度超過(guò)可燃物自燃點(diǎn)時(shí)，發(fā)生的點(diǎn)燃現(xiàn)象。如：柴油發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火p2/p1=(V1/V2)kT2/T1=(V1/V2)k-1k=CpCv絕熱壓縮硝化甘油含空氣泡的硝化甘油105-106g·m(10-100J)400g·m(0.04J)試驗(yàn)：硝化甘油液滴爆炸所需沖擊能：3.1.2著火源及其控制4、防止電氣火花1〕電火花和電弧電極間擊穿放電產(chǎn)生電火花，電弧是有大量密集的電火花聚集而成。溫度達(dá)3000-6000℃。工作電火花

電氣設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的火花，如電極電刷、電器開關(guān)、插頭事故電火花

線路或設(shè)備故障時(shí)產(chǎn)生的火花，如短路、絕緣損壞、過(guò)電壓放電、保險(xiǎn)絲熔斷等措施：根據(jù)物質(zhì)危險(xiǎn)特性和爆炸危險(xiǎn)環(huán)境分區(qū)，正確選用不同的電氣防爆設(shè)備。2〕爆炸性物質(zhì)的分類從電火花點(diǎn)燃的難易程度進(jìn)行分類ⅠⅡAⅡBⅡC引燃溫度〔℃〕組別T1T2T3T4T5T6>450300-450200-300135-200100-13585-100最大試驗(yàn)平安間隙MESG/mm最小點(diǎn)燃電流比1.141.0≤0.5≤0.45甲烷丁烷、乙醇丙烯、丁醇…乙烷、丙烷丙酮、CO…二甲醚、民用煤氣…水煤氣、氫乙炔二硫化碳硝酸乙酯環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、丁二烯、乙烯爆炸性氣體分類、分級(jí)、分組舉例表4、防止電氣火花……MESG——MaximumExperimentalSafeGapMICR——MinimumIgnitingCurrentRateⅢAⅢBT1-1T1-2T1-3>270200-270140-200非導(dǎo)電性可燃纖維非導(dǎo)電性爆炸想粉塵導(dǎo)電性爆炸粉塵火炸藥粉塵爆炸性粉塵分級(jí)、分組舉例表木棉纖維、紙纖維等小麥、苯酚樹脂鎂、鋁、焦炭、炭黑黑火藥、TNT硝化棉、黒索金、特屈兒鐵、鋁〔含油〕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：?爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50058-92)4、防止電氣火花3〕爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)〔1〕爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分0區(qū)連續(xù)、短時(shí)頻繁出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在1區(qū)可能出現(xiàn)2區(qū)不可能或短時(shí)出現(xiàn)〔2〕爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分10區(qū)連續(xù)或長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)11區(qū)偶然出現(xiàn)〔3〕火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分21區(qū)閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度，有一定數(shù)量和配置22區(qū)可燃粉塵或纖維，有一定數(shù)量和配置23區(qū)可燃固體，有一定數(shù)量和配置4、防止電氣火花根據(jù)爆炸性物質(zhì)出現(xiàn)的頻度、持續(xù)時(shí)間和危險(xiǎn)程度劃分根據(jù)火災(zāi)事故發(fā)生的可能性和后果、危險(xiǎn)程度及物質(zhì)狀態(tài)劃分裝卸口3m以內(nèi)1區(qū)裝卸口3m以內(nèi)1區(qū)2區(qū)2區(qū)1區(qū)1區(qū)2區(qū)裝卸口3m以內(nèi)1區(qū)排污口、放散口3m以內(nèi)1區(qū)4〕防爆型電氣設(shè)備〔1〕隔爆型有隔爆外殼，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、笨重〔2〕增安型正常生產(chǎn)不產(chǎn)生點(diǎn)火混合物的火花〔3〕本質(zhì)平安型不能點(diǎn)燃混合物〔4〕正壓型具有保護(hù)外殼，殼內(nèi)充惰性保護(hù)氣體4、防止電氣火花5〕防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志及選型防爆電氣設(shè)備應(yīng)標(biāo)明防爆類型、類別、組別和溫度組別例如〔5〕充油型〔6〕充砂型〔7〕無(wú)火花型〔8〕防爆特殊型Ⅰ類隔爆型dⅠⅡ類隔爆型B級(jí)T3dⅡBT3Ⅱ類本質(zhì)平安型ia級(jí)B級(jí)T5iaⅡBT5復(fù)合型，先表示主體防爆型式再表示其他防爆形式例如主體增安型，其他部件為隔爆型ⅡB級(jí)T4組edⅡBT4防爆電氣設(shè)備類型符號(hào)?5、靜電預(yù)防3.1.2著火源及其控制在工廠中，對(duì)于存在可燃性蒸氣的操作，電荷積累超過(guò)0.1mJ就被認(rèn)為是危險(xiǎn)的。該電量的靜電很容易產(chǎn)生，在地毯上行走所產(chǎn)生的靜電累計(jì)平均到達(dá)20mJ，電壓超過(guò)了數(shù)千伏。5、靜電預(yù)防3.1.2著火源及其控制1〕靜電產(chǎn)生的物質(zhì)特性和條件兩種不同的固體緊密接觸后別離〔間距＜25×10-8cm〕，在接觸的界面上會(huì)產(chǎn)生電子轉(zhuǎn)移，失去電子的帶正電，得到電子帶負(fù)電。電子逸出功一個(gè)自由電子由金屬內(nèi)遷移到金屬外所需的功稱為該金屬的電子逸出功，或稱功函數(shù)jm,一般金屬的jm＝3～5eV.兩物體在接觸過(guò)程中，電子從逸出功小的一方向逸出功大的一方轉(zhuǎn)移，逸出功高者〔親電子物質(zhì)〕帶負(fù)電，逸出功低者帶正電。固體——液體固體——?dú)怏w液體——液體……之間接觸均會(huì)產(chǎn)生靜電液體在管道內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生靜電：化工生產(chǎn)中產(chǎn)生靜電的例子噴嘴產(chǎn)生的靜電：電位的測(cè)量相互接觸的物質(zhì)靜電帶電序列相差越遠(yuǎn)，靜電就越容易產(chǎn)生。靜電電荷的多少不僅決定于靜電的產(chǎn)生，還決定于靜電的消散。

2〕靜電積聚的影響因素〔1〕電阻率：外表電阻率ρs：任一正方形對(duì)邊之間的外表電阻〔Ω〕。體積電阻率ρv：?jiǎn)挝惑w積內(nèi)的電阻大小。長(zhǎng)1米、橫截面積為1mm2米的導(dǎo)體的電阻〔20℃時(shí)〕，在數(shù)值上等于這種材料電阻率〔Ω·m或Ω·cm〕。靜電與電阻率關(guān)系：ρv

≤108Ω·cm或ρs

＜107Ω

者，稱為靜電導(dǎo)體。ρv在109-1010Ω·cm之間或ρs在107一1011Ω之間者，通常所帶的靜電量不會(huì)很大。ρv在1011-1015Ω·cm或ρs＞1011Ω者，能聚集大量靜電荷，稱為靜電非導(dǎo)體或靜電絕緣體

ρv＞1015Ω·cm以上不易產(chǎn)生靜電，一旦產(chǎn)生靜電，也較難消除。5、靜電預(yù)防烴類、乙醚、石油醚、三氯乙烯等均能聚集大量靜電荷介電常數(shù)亦稱為電容率，指電容器極板間充滿某種電介質(zhì)時(shí)，電容增大到的倍數(shù)。例如空氣ε=1，水ε=81.5液體介電常數(shù)隨分子偶極矩和可極化性的增大而增大。它同電阻率一起決定靜電產(chǎn)生的結(jié)果和狀態(tài)。當(dāng)液體的相對(duì)介電常數(shù)超過(guò)20，并有連續(xù)相存在，且有接地裝置，不管是貯運(yùn)還是管道輸送，一般都不會(huì)產(chǎn)生靜電積聚?！?〕(相對(duì))介電常數(shù)ε2〕靜電積聚的影響因素幾種溶劑的介電常數(shù)：正己烷1.88

苯2.28二硫化碳2.6液態(tài)二氧化碳1.58醋酸6.15醋酸6.15甲醇32.7乙醇24.5丙酮20.7〔3〕靜電消散半衰期t1/22〕靜電積聚的影響因素帶電體上靜電電量泄漏到原來(lái)一半所需要的時(shí)間。液體t1/2=6.5×10-14ερv固體t1/2=0.69RC〔4〕生產(chǎn)條件的影響流速、管徑、輸送距離及管材、管壁粗糙度及流經(jīng)彎頭等〔5〕空氣濕度的影響t1/2＜0.012s，靜電消散性能優(yōu)良。3〕靜電的危險(xiǎn)與危害〔1〕引起火災(zāi)爆炸靜電的電量與電壓電量很小，電壓很大。靜電放電積聚電荷對(duì)其他物體或接地導(dǎo)體放電。靜電火花引起火災(zāi)爆炸的條件：產(chǎn)生靜電到達(dá)放電電位有放電條件有足夠能量有易燃易爆混合物〔2〕電擊傷害靜電產(chǎn)生因人體、衣物與相接觸的物體發(fā)生摩擦或相互接觸別離，均可能產(chǎn)生靜電，靜電電壓可高達(dá)數(shù)千伏甚至上萬(wàn)伏。靜電放電帶電人體——接地體；帶電體——人體人體對(duì)靜電電擊的反響靜電火花能量>0.1mJ時(shí)即有感覺(jué)?！?〕阻礙生產(chǎn)①

高電阻率液體輸送；②壓縮或液化氣體噴出；③粉體管道輸送；④高電阻物料粉碎、篩分、壓碎、攪拌；⑤傳動(dòng)帶傳動(dòng)、皮帶輸送；⑥物料壓緊、剝離，膠片涂膠過(guò)程等。3〕靜電危害固體、液體、氣體或粉體物料的單元操作均會(huì)產(chǎn)生大量電荷。4〕靜電的預(yù)防與消除防、放〔1〕從工藝上控制靜電產(chǎn)生①合理設(shè)計(jì)與選材②控制流速V2d≤0.64③控制雜質(zhì)和水分當(dāng)油品含有水分時(shí)，V＜1m/s④控制溫度防止出現(xiàn)溫差擾動(dòng)〔2〕泄漏導(dǎo)走靜電①空氣增濕空氣中水蒸氣的濃度提高可在物體外表形成一層導(dǎo)電的液膜，降低靜電非導(dǎo)體的絕緣性，有利于把所產(chǎn)生的靜電導(dǎo)入大地。方法：通風(fēng)調(diào)濕、地面灑水、噴放水蒸氣注意：空氣增濕對(duì)外表不能形成水膜的材料〔如純滌綸、聚四氟乙烯〕無(wú)效。②加抗靜電劑使靜電非導(dǎo)體增加吸濕性和導(dǎo)電性，加速靜電荷的泄漏。③靜電接地將帶電物體的電荷通過(guò)導(dǎo)線引入大地，是消除對(duì)地電位差的根本措施。用于消除帶電導(dǎo)體的自由電荷，接地電阻＜10Ω.接地對(duì)象：處理易燃液體和可燃?xì)怏w的設(shè)備與管道；輸送可燃粉塵的設(shè)備與管道；火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量、人身平安有影響的地方。④靜置存放對(duì)易燃油品注入油罐后的檢測(cè)、取樣、測(cè)溫作業(yè)應(yīng)在停泵后靜置一定時(shí)間后進(jìn)行。

根據(jù)電導(dǎo)率和設(shè)備容積的大小確定靜置時(shí)間。靜電接地報(bào)警〔監(jiān)視〕器監(jiān)測(cè)回路電阻，當(dāng)出現(xiàn)靜電接地連接不良，報(bào)警提示，確保靜電接地連接的可靠性。〔3〕采用中和電荷的方法靜電中和器能產(chǎn)生電子和離子，通過(guò)這些電子和離子，使物料上的靜電電荷得到中和，從而消除靜電的危險(xiǎn)?！?〕人體防靜電①人體防靜電措施包括穿防靜電鞋、防靜電服、通過(guò)接地棒導(dǎo)走靜電。②導(dǎo)電工作地面電阻率<106Ω采用混凝土、導(dǎo)電橡膠地面和工作臺(tái)面，灑水③平安操作3.2火災(zāi)爆炸事故蔓延擴(kuò)散的限制措施原那么：在工程設(shè)計(jì)之初就考慮火災(zāi)爆炸事故的影響范圍和撲救措施，對(duì)火災(zāi)爆炸的潛在危險(xiǎn)作出平安評(píng)價(jià)，采取平安對(duì)策和技術(shù)措施。根本內(nèi)容：①考慮總體布局、廠址選擇和廠區(qū)總平面布置對(duì)限制災(zāi)害的要求；②建筑防火防爆的設(shè)計(jì)；③消防撲救設(shè)施的設(shè)置。工程審批——設(shè)計(jì)——制造、安裝施工——設(shè)備調(diào)試、開車——運(yùn)行平安概念貫穿于每一個(gè)環(huán)節(jié)。3.2.1廠址選擇與總平面布置1、廠址選擇化工廠選址應(yīng)滿足兩方面的要求：與周邊環(huán)境的相互位置關(guān)系；廠址的地理地質(zhì)條件。1〕廠址與周邊環(huán)境〔1〕足夠的平安間距并考慮開展需要用地；〔2〕便于原材料及產(chǎn)品的運(yùn)輸；〔3〕有供水、供電及其他公用工程配套的良好環(huán)境；〔4〕廠址選在沿江河位置時(shí)，應(yīng)處在城市供水取水口的下游?！?〕廠址一般應(yīng)選在城市和工業(yè)區(qū)的下風(fēng)側(cè)。石油化工企業(yè)與相鄰區(qū)域的防火間距〔m〕2〕廠址地理?xiàng)l件(1)有良好的工程地質(zhì)條件，建大型設(shè)備前要鉆探，勘查地基的承載能力。(2)避開地震區(qū)，易受洪水、泥石流、滑坡等危害的山區(qū)；(3)有良好的氣象條件。要特別注意避開窩風(fēng)的地帶，同時(shí)要考慮季節(jié)風(fēng)向、臺(tái)風(fēng)、雷擊、積雷及地震的影響。(4)其他：防止在有開采價(jià)值的礦藏地區(qū)，歷史文物保護(hù)，自然風(fēng)景保護(hù)區(qū)等等。寶鋼大型煤氣管道，因支架根底下沉導(dǎo)致局部位置應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生開裂。2、廠區(qū)總體布置廠區(qū)總體布置的2個(gè)根本要點(diǎn)：進(jìn)行區(qū)塊劃分；保證平安距離。1〕按使用功能，合理分區(qū)布置生產(chǎn)車間及生產(chǎn)工藝裝置區(qū)原料及成品儲(chǔ)罐區(qū)公用工程及輔助設(shè)施區(qū)工廠管理區(qū)生活區(qū)

這不但有利于平安生產(chǎn)，也便于生產(chǎn)管理和生產(chǎn)操作。②各單元裝置之間、工藝裝置區(qū)和其他區(qū)塊保持足夠的平安距離；①集中布置，分區(qū)管理根據(jù)工藝流程的流向和運(yùn)轉(zhuǎn)的順序規(guī)劃?rùn)C(jī)器設(shè)備的位置，以不交叉為原那么。管廊裝置裝置裝置裝置裝置③考慮防爆泄壓、明火加熱爐、火炬、液體截流等要求。工藝裝置區(qū)平面布置示意圖2〕各分區(qū)布置應(yīng)注意的問(wèn)題〔1〕工藝裝置區(qū)〔2〕原料及成品儲(chǔ)放區(qū)罐區(qū)——布置儲(chǔ)存容器和裝卸設(shè)施的區(qū)域，集中儲(chǔ)存化工廠的原料或產(chǎn)品。罐區(qū)平面布置的根本原那么：優(yōu)化運(yùn)輸路線，防止交叉運(yùn)輸；足夠的平安間距：罐與罐之間，罐區(qū)之間，罐區(qū)與其他區(qū)塊之間；儲(chǔ)罐外圍設(shè)置攔液堤；罐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形消防通道。2、總平面布置化工廠大型球罐區(qū)罐區(qū)平面布置〔3〕公用工程及輔助設(shè)施區(qū)供給全廠水、電、蒸汽、壓縮空氣的設(shè)施稱為公用設(shè)施。如冷卻水，加熱蒸汽，消防用水，消防蒸汽，儀表空氣，供電等。公用設(shè)施區(qū)平面布置：公用設(shè)施區(qū)必須遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)、罐區(qū)和其他危險(xiǎn)區(qū)；鍋爐房、配電房應(yīng)設(shè)在平安地帶；由廠外進(jìn)入廠內(nèi)的公用工程干管不應(yīng)穿過(guò)危險(xiǎn)區(qū)；消防給水、加熱蒸汽采用環(huán)形輸送干管，形成回路；2、總平面布置〔4〕管理區(qū)辦公樓、接待室、營(yíng)業(yè)大廳等，一般設(shè)在廠區(qū)入口處，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。10000噸/年LPG儲(chǔ)配站總平面圖布置例如3〕廠區(qū)交通路線的規(guī)劃保證生產(chǎn)要求和平安要求，保持人流物流合理通暢：設(shè)置2個(gè)出入口；環(huán)形道路；消防車道寬度不小于3.5m，凈空不小于5m；鐵路裝卸延伸線終端距裝卸臺(tái)不小于20m。2、總平面布置3、防火間距防火間距確實(shí)定，以生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)類別、設(shè)備儲(chǔ)量和設(shè)備性質(zhì)綜合評(píng)定。原那么如下：發(fā)生火災(zāi)時(shí)，直接相鄰的的裝置或設(shè)施不會(huì)受火焰加熱；相鄰裝置中的可燃物不會(huì)被輻射熱引燃；考慮燃燒的液體從火災(zāi)地點(diǎn)蔓延不到其他地點(diǎn)的距離。平安距離取值遵循相應(yīng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB50160-1992?石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GB50028-1998?城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50016-2006?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?……30m3液化烴中間儲(chǔ)罐控制室化驗(yàn)室值班室明火設(shè)備甲類氣體壓縮機(jī)房15m15m22.5m22.5m15m22.5m平面布置及平安間距舉例：30m3液化烴中間儲(chǔ)罐1、生產(chǎn)及儲(chǔ)存的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類按照物質(zhì)的燃燒和爆炸性質(zhì)進(jìn)行分類。GB50016-2006?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GB50160-1992?石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?火災(zāi)危險(xiǎn)性分類標(biāo)準(zhǔn)：3.2.2從建筑設(shè)計(jì)方面采取限制措施GB50160-1992?石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?

對(duì)可燃物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類P90〔主要考慮石油加工的物料〕特點(diǎn)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類依據(jù)生產(chǎn)中所使用的原料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)、數(shù)量及工藝條件等綜合考慮，把生產(chǎn)過(guò)程的火災(zāi)危險(xiǎn)性，也分為甲、乙、丙、丁、戊五大類，從甲到戊火災(zāi)危險(xiǎn)性依次降低。儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類從閃點(diǎn)、爆炸下限、自燃或爆炸性、強(qiáng)氧化性等危險(xiǎn)性考慮，把物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分為甲、乙、丙、丁、戊五大類，從甲到戊火災(zāi)危險(xiǎn)性依次降低。GB50016-2006?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?P88-89甲類舉例：閃點(diǎn)<28℃的液體：戊烷、二硫化碳、苯、甲苯、乙醇、乙醚、汽油等L下<10％的氣體：乙炔、氫氣、甲烷、乙烯、硫化氫、液化石油氣等強(qiáng)氧化劑：氯酸鉀、過(guò)氧化鈉、硝酸銨等乙類舉例：28℃≤閃點(diǎn)＜60℃

的液體：丁醚、煤油等L下≥10％的氣體：CO、NH3、發(fā)生爐煤氣助燃?xì)怏w和非甲類氧化劑：O2、Cl2、NO等2、建筑物的耐火等級(jí)根據(jù)建筑物主要構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限，分為4個(gè)耐火等級(jí)，對(duì)建筑物的主要構(gòu)件如承重墻、梁、柱、樓板的耐火性能作出規(guī)定。建筑材料的燃燒性能：不燃材料、難燃材料和燃燒體。耐火極限〔h〕：按照規(guī)定的升溫曲線，對(duì)建筑物構(gòu)件進(jìn)行耐火試驗(yàn)，從受火到構(gòu)件失去支持能