鍛壓機械安全風險管理的探討

PAGEPAGE4鍛壓機械平安風險管理的探討眾所周知，鍛壓機械是裝配制造業(yè)中平安風險較高的一類產(chǎn)品。那么，如何使產(chǎn)品在使用過程中躲避平安風險，使在危險狀態(tài)下，可能造成危害人身健康或損傷設備的概率為零，增強控制風險的能力，確保鍛壓機械平安乃是本文所探討的內(nèi)容。鍛壓機械生產(chǎn)企業(yè)應建立產(chǎn)品平安風險標準、預警機制，推行從生產(chǎn)設計、工藝制造、實際使用全過程的平安風險管理。一、平安風險的評估這里所指平安風險的評估是指鍛壓機械的結(jié)構(gòu)、性能、零部件等在規(guī)定條件下和規(guī)定的時間內(nèi)〔一般指產(chǎn)品的壽命基數(shù)〕，完成規(guī)定功能的概率，即為可靠性?？捎上率奖硎觥〔t〕=1-F〔t〕=式中：R〔t〕--可靠度。系統(tǒng)在t時間無故障的概率。用的時間t為隨機變量的故障分布函數(shù)R〔t〕來表示，或稱為累積故障密度函數(shù)。F〔t〕--為故障密度分布函數(shù)d〔t〕--為隨后d〔t〕時間內(nèi)發(fā)生故障的條件概率密度函數(shù)，稱為故障率或失效率、危險率。由此可見，對鍛壓機械平安風險的評估，可靠度是極其重要的評估指標。為此，我們的企業(yè)首先應著力貫徹標準對產(chǎn)品的設計要求。國家標準GB17120?鍛壓機械平安技術(shù)條件?規(guī)定了鍛壓機械設計、制造和使用方面的強制性的平安要求。該標準提出了機器及零、部件的設計必須符合GB5083?生產(chǎn)設備平安衛(wèi)生設計總那么?和GB/T15706.1?機械平安、根本概念與設計通那么第1局部根本術(shù)語、方法等?、GB/T15706.2?機械平安、根本概念與設計通那么第2局部技術(shù)原那么與標準?等標準規(guī)定的要求。也就是說，鍛壓機械產(chǎn)品在初期設計時，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零部件的平安風險的評估必須進行可靠性分析，以理論力學、材料力學等科學理論作為根底，運用計算機模擬技術(shù)，對結(jié)構(gòu)剛度，零、部件的機械強度等平安風險點，進行各項不能完成規(guī)定功能或性能指標、超過規(guī)定界限的狀態(tài)等可靠度特征量的計算和分析。試舉開式壓力機設計而言，就需要進行機身剛度計算、曲柄軸強度設計計算、曲軸剛度計算、氣動平衡裝置的計算、齒輪的彎曲強度計算、齒輪的接觸強度計算、離合器的典型結(jié)構(gòu)設計的計算、制動器結(jié)構(gòu)設計的計算及液壓、氣動保護裝置的設計計算等。綜上，生產(chǎn)企業(yè)應建立一個依托材料和信息化平臺的產(chǎn)品平安風險評估機制。使鍛壓機械平安風險的預防在設計初期時得以實現(xiàn)。二、平安風險的評價國家標準GB12706和GB5226.1?機械電氣平安機械電氣設備第1局部：通用技術(shù)條件?是對鍛壓機械平安風險評價最根本、最全面的標準，應貫徹于鍛壓機械工藝制造、使用全過程中。依據(jù)標準要求，首先設計鍛壓機械平安風險可靠度評價指標，故障分類制定原那么、評定方法等，然后進行現(xiàn)場檢測和試驗。根據(jù)故障性質(zhì)和危害的嚴重程度，可將故障分為四類：Ⅰ致命故障；Ⅱ嚴重故障；Ⅲ一般故障；Ⅳ輕微故障。每一類故障規(guī)定相應的當量故障系數(shù)，按下式計算，其結(jié)果為劃定故障分類結(jié)論。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕鍛壓機械平安風險管理的探討

眾所周知，鍛壓機械是裝配制造業(yè)中平安風險較高的一類產(chǎn)品

〔2〕F〔t〕--為故障密度分布函數(shù)

d〔t〕--為隨后d〔t〕時間內(nèi)發(fā)生故障的條件概率密度函數(shù)，稱為故障率或失效率、危險率

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