細(xì)化管理高效完成生產(chǎn)任務(wù)課件

細(xì)化管理，高效完成生產(chǎn)任務(wù)熱處理分廠生產(chǎn)管理分析生產(chǎn)管理的內(nèi)容和目前的形勢車間生產(chǎn)管理是對生產(chǎn)車間生產(chǎn)活動的計劃、組織和監(jiān)控，是和車間生產(chǎn)有關(guān)的各項(xiàng)管理工作的總稱。目前我廠生產(chǎn)形勢趨好，產(chǎn)品品種呈多元化發(fā)展態(tài)勢，任務(wù)飽滿。要求我們這些與產(chǎn)品生產(chǎn)有著密切聯(lián)系的人員一切要從完成生產(chǎn)任務(wù)和分廠指標(biāo)的角度出發(fā)，高效能地做好生產(chǎn)管理工作。做好六個工作為了使分廠生產(chǎn)管理再上新臺階，關(guān)鍵是要做好以下六個方面的工作：分廠生產(chǎn)計劃的編制生產(chǎn)準(zhǔn)備管理生產(chǎn)過程的組織與信息反饋異常情況的發(fā)生與措施文明生產(chǎn)與檢查庫房物品的管理一、分廠生產(chǎn)計劃編制

分廠的生產(chǎn)計劃是按照上一級部門編制的總體計劃執(zhí)行的，它是組織車間各項(xiàng)生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)，指導(dǎo)車間生產(chǎn)活動的重要工具。其工作內(nèi)容有：

開短會分配計劃1、每月初，通過短會的形式，向各工序的班組長有針對性地下達(dá)當(dāng)月的生產(chǎn)任務(wù)，結(jié)合車間生產(chǎn)能力共同制定科學(xué)合理地生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度計劃。做到人人心中有數(shù)，有目標(biāo)地開展工作。平衡能力和加工工時2、要平衡各車間生產(chǎn)能力及工時，提高設(shè)備利用率，根據(jù)用戶的需要，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備管理1、生產(chǎn)用材料準(zhǔn)備：按照總體計劃，結(jié)合分廠內(nèi)部設(shè)備運(yùn)行狀況、工裝完好程度、備品備件庫存量。及時督促生產(chǎn)準(zhǔn)備人員落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備計劃（包括：設(shè)備機(jī)械、電器件，工裝掛具，其它輔助材料等），以最短的時間到位，為生產(chǎn)進(jìn)行提供保障，起到事半功倍的作用。照相2、生產(chǎn)技術(shù)的保證（1）計劃內(nèi)的產(chǎn)品，要與技術(shù)質(zhì)量科一同會商，遵照爐前工藝的規(guī)定，結(jié)合產(chǎn)品熱處理性能、按設(shè)備狀態(tài)核實(shí)工藝號，在技術(shù)要求范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整工藝參數(shù)，求得生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。爐前工藝照相（2）、試生產(chǎn)或產(chǎn)品更改材料批次的技術(shù)保證

當(dāng)出現(xiàn)這種情況要在技術(shù)廠長的同意下，及時請技術(shù)質(zhì)量科聯(lián)系相關(guān)部門整理出試生產(chǎn)或更改材料后的相應(yīng)的工藝方案。（試生產(chǎn)爐前工藝、更改材料的熱處理性能等）試生產(chǎn)工藝驗(yàn)證表格、材料淬透性試驗(yàn)報告

（3）、開展生產(chǎn)間歇期的設(shè)備檢修工作，做好這項(xiàng)工作對于完成全年各項(xiàng)指標(biāo)意義重大。

在與總廠生產(chǎn)部充分協(xié)調(diào)下，結(jié)合各種產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度排出月或季度的設(shè)備檢修計劃表，工作做到張弛有度，既可以對一條生產(chǎn)線的一臺、多臺設(shè)備實(shí)施檢修，又可幾條生產(chǎn)線同時進(jìn)行。這就要求生產(chǎn)備品備件的供應(yīng)做得非常扎實(shí)、可靠。稱其為工其善，必先利其器。二保計劃表格三、生產(chǎn)過程的組織與信息反饋

生產(chǎn)過程組織目的是在于合理、科學(xué)地安排生產(chǎn)計劃，做到人力和物力都不會浪費(fèi)。在進(jìn)行生產(chǎn)過程的時候，要求生產(chǎn)過程要連續(xù)、平行、協(xié)調(diào)、有節(jié)奏，保證經(jīng)濟(jì)性。為達(dá)到這一要求，我們在每個車間配置了在制品管理員，對車間生產(chǎn)過程中執(zhí)行作業(yè)計劃時進(jìn)行監(jiān)控，檢查工作每天，負(fù)責(zé)熱前、熱后產(chǎn)品的爐次與數(shù)量檢查統(tǒng)計，雖然也進(jìn)行著產(chǎn)品轉(zhuǎn)序，基本能夠保證生產(chǎn)過程的連續(xù)；但是此項(xiàng)工作的效率還應(yīng)更上一個臺階，應(yīng)加大調(diào)度工作。人員合理配置、集中管理大體設(shè)想是可將各車間的現(xiàn)場在制品管理員統(tǒng)一由生產(chǎn)科管理，根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，對生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)投入和生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行檢查，督促和協(xié)助的工作。明確規(guī)定這類人員要十分清楚每臺設(shè)備內(nèi)所加工的產(chǎn)品品種、數(shù)量，出爐時間和轉(zhuǎn)往下道工序的時間，細(xì)致、準(zhǔn)確地記錄生產(chǎn)要求的各項(xiàng)內(nèi)容，遵守生產(chǎn)計劃、組織、報告制度。將生產(chǎn)中的各種信息反饋給領(lǐng)導(dǎo)，便于及時調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍。例如每月從上道工序（橋齒廠）轉(zhuǎn)入及轉(zhuǎn)出品種、數(shù)量要在記錄表中能有清晰記載。深入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)掌握轉(zhuǎn)序時間，主動負(fù)責(zé)現(xiàn)場產(chǎn)品轉(zhuǎn)序調(diào)度。可使生產(chǎn)班組更加注重產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及生產(chǎn)安全等方面的工作。（各種生產(chǎn)報表和二車間進(jìn)度表）異常情況的發(fā)生與舉措1、在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量問題，作為設(shè)備及技術(shù)質(zhì)量部門，要立即與生產(chǎn)科溝通，共同制定解決問題的工期和措施。（例：多用爐氣氛攪拌風(fēng)扇問題和齒輪層深?。┱匍_碰頭會2、定期召開碰頭會，參加者涉及設(shè)備和技術(shù)人員，結(jié)合一段時間內(nèi)生產(chǎn)中發(fā)生的設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，摸索規(guī)模規(guī)律，制定預(yù)案。盡力縮短停臺時間，降低消耗，節(jié)約成本。五、文明生產(chǎn)制度與檢查分開放置1、在制品的放置區(qū)域應(yīng)在平面圖上明確標(biāo)出，遵循分區(qū)原則，將不同種產(chǎn)品、不同工序分開，臨近工序碼放及作業(yè)區(qū)與在制品區(qū)分開，可使現(xiàn)場秩序井然并節(jié)省轉(zhuǎn)運(yùn)時間、避免因運(yùn)輸距離長造成的工件表面磕碰等現(xiàn)象的發(fā)生。就近裝卡，裝卡規(guī)范要制定制度2、制定文明生產(chǎn)管理制度，由在制品管理員負(fù)責(zé)檢查產(chǎn)品是否按要求碼放，發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間主任限期改正。在制品碼放混亂六、生產(chǎn)用材料庫房的“5S”要求（庫房物料碼放照相）

存入庫房的物品的要分門別類，力求做到“一物一卡”便于查找、