空心樓蓋施工實施預(yù)案_第1頁
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文檔簡介

空心樓蓋施工實行方案空心樓蓋施工實行方案50/50空心樓蓋施工實行方案.萬州天仙湖車庫現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工方案一、編制依據(jù)及說明本工程現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工方案,主要依據(jù)《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集05SG343》、《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS175:2004、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50204-2002、萬州天仙湖車庫現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工圖紙以及國家有關(guān)文件、規(guī)范、規(guī)定等要求編制。二、工程大體本車庫工程采納梁式筏板基礎(chǔ),600mm×600mm斷面的柱,最大柱距為8.4m,多半柱距為7.8m,層高為,現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋。由重慶市設(shè)計院設(shè)計的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋,按必然規(guī)則擱置永遠(yuǎn)性埋入式內(nèi)模后,經(jīng)現(xiàn)場澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋。三、施工方案(一)、施工次序:現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的施工次序為:丈量放線→支撐系統(tǒng)搭設(shè)→安裝模板→模板上劃線定位→梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋或網(wǎng)片安裝→預(yù)埋水電線管及豎向穿板管→內(nèi)模安裝、內(nèi)模抗浮技術(shù)辦理→板面鋼筋安裝→鋼筋、內(nèi)模隱蔽檢查查收→鋪設(shè)架空馬道澆筑混凝土→混凝土保養(yǎng)→拆模。(二)、施工次序及主要方法:施工丈量:將軸線地點和標(biāo)高從設(shè)定的控制點引測到施工層。模板支撐系統(tǒng):1)、依據(jù)樓板的總厚度,暗梁的寬度與平面詳細(xì)地點作載取值,進(jìn)行豎向和側(cè)向堅固計算,設(shè)計模板,龍骨與支撐。..2)、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋應(yīng)采納扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng),鋼管采納的是Ф48鋼管,厚度。3)、腳手架搭設(shè)前必然考證持力層樓面強度能否達(dá)到設(shè)計要求,首層的立桿地點開初放線確立;二層的腳手架立桿支撐與基層立桿支撐在同一垂直線上。4)、立竿盡量采納通長鋼管,假如需要搭接,其搭接部分的長度不該小于1米,并采納好多于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件至桿件的邊沿不得少于100mm。腳手架的立桿間距不得大于900mm。5)、對現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時,起拱高度宜為跨度的2/1000-3/1000。6)、達(dá)成以上架體搭設(shè)后,還必然依據(jù)規(guī)范設(shè)置剪刀撐。7)、模板安裝達(dá)成并經(jīng)查收合格后,對暗梁、內(nèi)模、預(yù)埋管、孔等做放線定位,查對無誤后方可次序施工。(三)柱模板安裝次序及技術(shù)重點:1)柱模板安裝次序:搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設(shè)支撐→固定柱?!鷿仓炷痢鸬裟_手架、模板→清理模板。2)柱模板安裝技術(shù)重點板塊與板塊豎向接縫辦理,做成縫口拼接,此后架柱箍、支撐系統(tǒng)將柱固定。支模板前先將柱腳雜物清理潔凈。并用水沖洗,彈出縱橫軸線及柱外框邊線及支模后的檢查線(成排柱應(yīng)彈出通線),依據(jù)丈量標(biāo)高,找平調(diào)整柱底標(biāo)高,底部不平的支模前在模板下口用1:2水泥沙漿找平(注意找平沙漿嵌入柱內(nèi)不得超出10mm),保證下口嚴(yán)實。柱模拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán),門子板應(yīng)依據(jù)柱寬采納適合厚度(或用木方增強),保證混凝土澆筑過程中不漏漿、脹模,不產(chǎn)生外鼓。組拼好的柱模外每隔500~700mm(視柱子斷面的大小及高度而定)應(yīng)加設(shè)堅固的2φ48×3.5鋼管柱箍,防備炸模。柱邊寬大于600mm時,柱縱橫方向用..1根φ14高強對拉螺桿,間距同柱箍距離,柱箍豎向@600mm。以以以以下圖所示:獨立柱模安裝時,要檢查各邊的垂直度和整體地點的正確,實時用支撐拉牢。成排柱支模時,應(yīng)先立兩頭柱模,校直與復(fù)核地點無誤后,頂部拉通長線,再立中間各根柱模。柱距不大時,用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時,各柱獨自拉四周斜撐,保證柱子地點及垂直度正確。(四)墻模板安裝次序及技術(shù)重點:1)墻模板安裝次序:模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→查收→混凝土澆筑→拆模。2)墻模板安裝技術(shù)重點:墻模板采納九夾復(fù)合板模板,內(nèi)楞為50×100mm木方,間距≤300mm,外楞采納2φ4.8×鋼管,沿高度方向9道均分設(shè)置,采納φ12止水對拉螺栓,間距400mm。模板施工時,砼墻模板坐落在鋼筋砼現(xiàn)澆..梁上。模板底端外側(cè)采納φ12的定位筋。用來控制外模板下部地點;墻內(nèi)設(shè)C14間距同對拉螺桿的鋼筋內(nèi)撐,能控制模板的斷面尺寸。待模板校訂豎直后,固定好支撐扣件擰緊螺絲。(五)梁模板安裝次序及技術(shù)重點1)梁模板安裝次序:搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包含安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→定位拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁雙側(cè)模板→調(diào)整模塊。(2)技術(shù)重點:梁模板安裝前先將支撐系統(tǒng)用φ48×3.5腳手鋼管搭成整體排架式,排架立桿采納單立桿支撐,梁立桿搭設(shè)間距控制在600~900mm(視梁跨調(diào)整),按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時,起拱0.2%,梁底設(shè)置一道頂撐。橫桿處在立桿及頂撐上設(shè)置雙扣件用于抗滑;接長立桿在接長立桿底手下端增設(shè)一扣件;與縱橫梁十字交織處梁底設(shè)可調(diào)支撐(頂撐)。梁模與柱連結(jié)處,應(yīng)試慮梁模吸濕后長向膨脹的影響,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短(視木材膨脹率定),使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。(六)有梁(板)模板安裝次序及技術(shù)重點(1)模板安裝次序:“滿堂紅”扣件式鋼管腳手架→鋼管主龍骨→木枋次龍骨→板模板拼裝→柱頭模板拼裝→模板加固調(diào)整查收→進(jìn)行下道工序。(2)技術(shù)重點:板模板當(dāng)采納單塊就位時,宜以每個鋪設(shè)單元從四周模板與墻、梁模板連結(jié),此后向中內(nèi)鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時,起拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。按支承的方法,先將支撐系統(tǒng)用φ48×3.2mm腳手鋼管搭成整體排架,排架用單立柱支撐,間距控制在600~800mm(視板跨及板厚調(diào)整),再將板模板安裝好,側(cè)模板上口向下100mm為排架上橫桿的上表面高度,再在橫桿上鋪50×100mm的木橫楞,間距為250~400mm,對橫楞進(jìn)行找平后,在橫楞上邊鋪板底模板。底板模板鋪好后,維修睦所有邊角,清..理完滿部垃圾,用膠帶把板縫所有密閉。模板與梁連結(jié)處,應(yīng)把板模拼鋪到梁側(cè)模外口齊平,防備模板嵌入梁混凝土內(nèi),便于板模拆掉。3)間隔劑模板間隔劑用專用間隔劑滿涂二遍,間隔劑必然在模板使用前1-2天涂好,禁止在安裝后涂刷,造成污染鋼筋現(xiàn)象。模板使用拆掉后,必然從頭涂刷間隔劑。鋼筋綁扎、內(nèi)模安裝次序:1)、內(nèi)模如在安裝現(xiàn)場損壞,可用廠家供給的專用膜粘貼破弊端,內(nèi)模存儲及安裝過程中必然注意防火,暫時堆放內(nèi)模處,必然有顯然的禁火標(biāo)記。2)、綁扎梁鋼筋、肋間鋼筋、擺放板底主受力鋼筋。綁扎板底次受力鋼筋,墊好保護層墊塊。綁扎鋼筋時,注意鋼筋疊加次序。3)、綁扎內(nèi)模肋片鋼筋。4)、安裝內(nèi)模,此后將肋片內(nèi)單肢箍按設(shè)計要求與上下肋片縱筋連接。5)、綁扎完板面鋼筋后,即可使底筋、肋片鋼筋、板面鋼筋形成一個可受暫時施工荷載的空間結(jié)構(gòu),鋪上竹架板后可作為暫時道路,以方便操作和防備踩壞管模。6)、鋼筋綁扎后,禁止在上邊踐踏,以保證負(fù)筋、面筋地點的正確。7)、樓板上部鋼筋及柱帽附帶筋等按設(shè)計及規(guī)范要求搭接,注意鋼筋疊加次序。8)、鋼筋綁扎、內(nèi)模安裝隱蔽查收。內(nèi)模安裝次序及方法:1)、內(nèi)模施工前,必然依據(jù)設(shè)計圖紙中每塊樓板的平面尺寸,施工縫地點、預(yù)留預(yù)埋狀況、內(nèi)模的排布方向和設(shè)計長度,進(jìn)行排模設(shè)計,每層繪制一張內(nèi)模排放圖。此后,依據(jù)排放圖提出內(nèi)模加工計劃,拜托內(nèi)模生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工。2)、內(nèi)模運至施工現(xiàn)場后,應(yīng)按查驗批要求進(jìn)行查收及送檢,查收..合格的內(nèi)模要依據(jù)規(guī)格及長度分別堆放,以便于管理和使用,安裝時經(jīng)過塔吊將內(nèi)模運至樓層作業(yè)面,作業(yè)人員依據(jù)所在層的排放圖進(jìn)行排放,搬運及排放時,注意輕拿輕放,不要損壞內(nèi)模。內(nèi)模存儲及安裝過程中必然注意有專人進(jìn)行防火管理和監(jiān)察,并裝備必然數(shù)目的防火用具。3)、內(nèi)模安裝:方法一:采納12#鐵絲按圖一所示穿過模板將板底鋼筋垂直綁扎固定于下部的支模鋼管架上(綁扎點不單限于圖一所示地點,但盡量與模板下支模鋼管垂直)。每平米平均穿孔5

板底鋼筋12#鐵絲≤600mm圖一內(nèi)模安裝時同一排必然保持順直,兩排管之間間距要吻合設(shè)計要求。因為內(nèi)模自重輕,在澆筑混凝土?xí)r,會產(chǎn)生較大浮力,造成內(nèi)模左右位移和上調(diào),把樓板上排鋼筋頂起,發(fā)生質(zhì)量事故,因此需采納專用固定卡及相應(yīng)方法進(jìn)行固定。(固定方法詳見內(nèi)模安裝固定圖和抗浮辦理舉措圖。注意:鐵絲必然要拉直拉緊,以便有效抵擋上調(diào)力,防備產(chǎn)生向上位移。鐵絲禁止拉接在膠合板下的木龍骨上,不然會將整個樓板底模拉起,起不到固定內(nèi)模的作用)。最后,按設(shè)計要求將抗浮筋擱置在已安裝好的內(nèi)模上,用鐵絲將抗浮筋同底板筋連結(jié)固定。..詳細(xì)施工步驟詳見《抗浮辦理舉措圖》方法二:用鐵絲套住抗浮筋,穿過模板孔,垂直綁扎在模板下方鋼管架上(1).抗浮壓筋數(shù)目應(yīng)吻合設(shè)計要求。(2).抗浮壓筋擱置方式;①如是兩根抗浮筋,抗浮筋擱置地點應(yīng)距管模端處1\4地點;②.如是三根抗浮筋,抗浮筋擱置地點應(yīng)距管模端處1\3地點;步驟:(1)板上打孔(沿抗浮筋垂直方向;孔徑6mm)(2)用14#鐵絲套住抗浮筋,穿過模板孔,垂直綁扎在模板下方鋼管架上。如若模板打孔下方?jīng)]有鋼管,應(yīng)另增設(shè)鋼管(詳見施工工序圖片)!混凝土工程:(1)混凝土施工采納商品砼、輸送泵輸送的施工方法?;炷涟韬衔锏乃涠葹?00mm?;炷劣么止橇系淖畲罅綉?yīng)依據(jù)內(nèi)模形式和混凝土澆筑要求確立,不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2,且不得大于。(2)施工便道:上下作業(yè)人員搭設(shè)特地的施工通道,寬度≥,坡度不得大于1:3,并在雙側(cè)搭設(shè)扶手和欄桿,下邊有通道時還應(yīng)設(shè)置180mm高擋腳板。施工和作業(yè)人員的作業(yè)通道必然搭設(shè)至作業(yè)點,邊施工邊拆掉。輸送管搭設(shè)特地的架空450mm架子,不得和樓面接觸或直接支撐字樓面和鋼筋及管模上;施工人員不得直接踐踏板筋或管模。澆筑混凝土?xí)r,要求有木匠和鋼筋工跟從,實時修復(fù)內(nèi)模與鋼筋,防備偏位、損壞。(3)鋼筋隱蔽查收及內(nèi)模固定查收合格后,方可澆筑混凝土?;炷帘霉苤Ъ茼殧R置在膠合板或其余資料的墊板上,禁止直接擱置在內(nèi)模上,免得刺破內(nèi)模。4)施工時,先對稱澆筑柱子混凝土,后澆筑擋墻(嚴(yán)格控制分層厚度,全高最少分四次循環(huán)進(jìn)行澆筑)和梁、板部位混凝土,每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑達(dá)成。第一,將每塊板的所有內(nèi)模肋部混凝土..澆至1/2高,宜使用3cm直徑插入式振搗棒認(rèn)真振搗混凝土,振搗棒插入間距300mm。澆筑砼時采納分層振搗(分層厚度約500mm),采納插入式振動棒振搗,振動棒插點平均,間距400mm,振搗上一層時,插入基層5~10cm左右,除去冷縫。振搗時,禁止觸碰鋼筋,預(yù)埋件及線管等。只有這樣才能把內(nèi)模下空氣所有除去潔凈,使內(nèi)模下混凝土振搗密實。假如一次將混凝土澆筑到板頂,板肋部位被混凝土掩飾,不只不方便振搗并且使內(nèi)模下空氣不易排出,很簡單造成內(nèi)模下混凝土振搗不密實,出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至孔洞。在本塊板的所有肋部混凝土澆筑振搗密實后,即可將節(jié)余板厚的混凝土澆筑到設(shè)計標(biāo)高,并對肋部混凝土進(jìn)行兩次振搗,最后使用混凝土平板振搗器沿固定內(nèi)模的垂直方向振搗板面混凝土。對留在樓板下的固定鐵絲,在底模板拆掉后,用砂輪機沿板底割除,在下邊幾乎看不到鐵絲,混凝土觀感質(zhì)量好。本工程空心樓蓋范圍內(nèi)的混凝土按設(shè)計分塊一次成型,不留施工縫,知足按設(shè)計和規(guī)范要求。砼試件管理砼試件在施工時按施工規(guī)范的要求留置標(biāo)養(yǎng)(或送試驗室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng))和同條件試件不得≥15組,試塊派專人負(fù)責(zé)管理,編號記錄澆筑構(gòu)件的時間、強度等狀況。(七)模板拆掉(1)基本要求側(cè)模板拆掉報告須經(jīng)項目部、監(jiān)理贊同后方可實行拆模施工。拆掉時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆掉模板而受損壞后,方可拆掉。模板拆掉時,不對付樓層形成沖擊荷載。拆掉的模板和支架宜分別堆放并實時清運。底模及其支架拆掉時的混凝土強度必然吻合下表要求,方可拆掉(7天或10天凝期試件做強度試驗,其強度值須吻合以下標(biāo)準(zhǔn))。..表-6底模拆掉時的混凝土強度要求結(jié)構(gòu)種類結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比%≤2≥50板>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件——≥100(2)墻柱模板拆掉:在混凝土強達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆掉模板而受損后方可拆掉,拆掉次序為先縱墻后橫墻。在同條件保養(yǎng)試件混凝土強度達(dá)到1.0MPa后,先松動穿墻螺栓,使模板與墻體脫開。脫模困難時,再用撬棍在模板底部撬動,禁止在上口撬動、晃動或用大錘砸模板,拆掉下的模板實時清理模板及襯模上的殘渣、涂刷間隔劑,進(jìn)行全面檢查和維修做好模板查驗批質(zhì)量查收記錄,保證使用質(zhì)量。3)洞口模板拆掉:松開洞口模板四角脫模器及與墻模的連結(jié)扣件,撬棍從側(cè)邊撬動脫模,禁止從垂直面砸擊洞口模板。防備門口洞過梁混凝土拉裂,拆出的模板實時修整,所有洞口寬>1m時拆模后立刻用鋼管后頂托回?fù)?。四、主要施工技術(shù)舉措及要求(一)、鋼筋綁扎舉措及要求:要依據(jù)主梁鋼筋、肋間鋼筋、板底鋼筋先后次序進(jìn)行綁扎,綁扎鋼筋時,注意鋼筋疊加次序。樓板上部鋼筋及柱帽附帶筋等按設(shè)計及規(guī)范要求搭接,注意鋼筋疊加次序。不然會造成柱帽周邊樓板厚度超高。(二)內(nèi)??垢∨e措及要求:..在澆筑混凝土前必然采納防備單個內(nèi)模位移上調(diào)、樓板底模局部上調(diào)停鋼筋移位的有效舉措。施工中采納抗浮舉措以下:1.樓板縱橫向底筋采納梅花狀方式,在板底模上1m2范圍內(nèi)平均鉆取6個鐵絲穿過孔,用12#鐵絲綁扎底板鋼筋縱橫向節(jié)點,并雙肢穿過底模鉆孔處垂直綁扎固定于下部的支模鋼管架上,鐵絲必然要拉直拉緊保證固定靠譜、堅固(見圖一)。采納專用固定卡及相應(yīng)方法進(jìn)行固定。將內(nèi)模裝入固定卡內(nèi),將內(nèi)模及固定卡按排放圖安裝好,再用16#鐵絲將固定卡與底板筋垂直捆綁連結(jié)(詳見內(nèi)模安裝固定圖)。用16#鐵絲將抗浮筋與底板筋垂直捆綁連結(jié)。內(nèi)模如在安裝現(xiàn)場損壞,可用廠家供給的專用膜粘貼破弊端,內(nèi)模存儲及安裝過程中必然注意防火。(三)混凝土澆筑舉措及要求:混凝土拌合物的塌落度為180mm,混凝土用粗骨料的最大粒徑不得大于?;炷烈謨刹綕仓_(dá)成,第一先對稱澆筑柱子和砼擋墻(分層厚度500mm),振動棒的插點平均(點與點間間距≤500mm),振搗適合(五顯然下沉平易泡基本排完且整體性蠕動)。質(zhì)量要求:內(nèi)實外光、成型標(biāo)準(zhǔn)。五、施工質(zhì)量要求(一).內(nèi)模安裝要求地點正確和整體順直,并吻合以下要求:內(nèi)模的安裝地點應(yīng)吻合設(shè)計要求。區(qū)格板周邊和柱四周混凝土實心部分的尺寸應(yīng)吻合設(shè)計要求。(二).施工過程中,預(yù)留、預(yù)埋設(shè)備(水平管線、電線盒等)的安裝應(yīng)與鋼筋安裝、內(nèi)模安裝等工序交織進(jìn)行。(三).預(yù)留、預(yù)埋設(shè)備宜部署在樓蓋結(jié)構(gòu)的樓板實心地區(qū)、肋寬范圍內(nèi)。當(dāng)預(yù)留、預(yù)埋設(shè)備沒法避開管模時,可對管模采納端開或鋸缺口等舉措,過后封堵。(四).梁板鋼筋綁好后,禁止利用上層鋼筋或負(fù)筋鋪板作人行和澆..筑混凝土的通道,免得將鋼筋踩到下邊,而影響底板的受力性能。.應(yīng)急舉措:澆筑混凝土須由北向南平前進(jìn)行澆筑,每次澆筑單元為一跨(1/3跨地點斷),防備大面積澆筑后遇緊迫狀況而沒法按預(yù)約地點留設(shè)備工縫;嚴(yán)格控制砼坍落度,每臺班次應(yīng)最少進(jìn)行一次抽檢測試。防備澆筑混凝土?xí)r期的大雨,準(zhǔn)備適合的彩條布,澆筑混凝土遇大雨時立刻進(jìn)行覆蓋,防備新澆筑的混凝土被雨水沖洗。停電的對付:準(zhǔn)備30KW功率柴油發(fā)電機1臺防備停電而沒法進(jìn)行振搗和必然的照明;增強對作業(yè)人員的管理和監(jiān)察(旁站和指導(dǎo)),防備不按規(guī)定程序操作的現(xiàn)象發(fā)生。梁模板扣件鋼管支撐架計算書支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架,關(guān)于高支撐架的計算規(guī)范存在重要粗心,使計算極簡單出現(xiàn)不可以圓滿保證安全的計算結(jié)果。本計算書還參照《施工技術(shù)》2002.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》。模板支架搭設(shè)高度為4.5米,以屋面層為計算依據(jù),基本尺寸為:板厚為460mm,支撐立桿的橫距(跨度方向)l=0.60米,立桿的步距h=1.50米,梁底增添2道承重立桿,采納的鋼管種類為48×。000..圖1梁模板支撐架立面簡圖一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的依據(jù)多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包含梁與模板自重荷載,施工活荷載等。荷載的計算:鋼筋混凝土梁自重(kN/m):××模板的自重線荷載(kN/m):..××(2×(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計算獲得,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(2.000+2.000)××均布荷載××集中荷載×面板的截面慣性矩I和截面抵擋矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵擋矩W分別為:××3;××1.80×4;A225225B225225計算簡圖彎矩圖(kN.m)..剪力爭(kN)變形圖(mm)經(jīng)過計算獲得從左到右各支座力分別為:最大彎矩最大變形抗彎強度計算經(jīng)計算獲得面板抗彎強度計算值×1000×22面板的抗彎強度設(shè)計值[f],??;面板的抗彎強度驗算f<[f],知足要求!抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×5180.0/(2××22截面抗剪強度設(shè)計值..抗剪強度驗算T<[T],知足要求!撓度計算面板最大撓度計算值面板的最大撓度小于225.0/250,知足要求!二、梁底支撐木方的計算(一)板底木方計算依據(jù)三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分派的彎矩和,計算公式以下:均布荷載最大彎矩2=0.1×××最大剪力Q=0.6×0.600×最大支座力N=1.1×0.600×木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵擋矩W分別為:×3×;×4×8.50×;(1)木方抗彎強度計算2抗彎計算強度f=0.657×106木方的抗彎計算強度小于213.0N/mm,知足要求!木方抗剪計算[可以不計算]木方撓度計算..最大變形v=0.677×15.205×600.04/(100×9500.00×木方的最大撓度小于600.0/250,知足要求!三、板底支撐鋼管計算(一)板底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管依據(jù)集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳達(dá)力。A450300B450支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)..支撐鋼管剪力爭(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算獲得:最大彎矩最大變形最大支座力抗彎計算強度f=0.596×1062支撐鋼管的抗彎計算強度小于2205.0N/mm,知足要求!支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,知足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計算梁底支撐縱向鋼管只起結(jié)構(gòu)作用,無需要計算。四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連結(jié)時,扣件的抗滑承載力依據(jù)下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc此中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN;——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作使勁設(shè)計值;計算中R取最大支座反力,當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40--65N.m時,試驗表示:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN;雙扣件在20kN的荷載下會滑動,..其抗滑承載力可取。五、立桿的堅固性計算立桿的堅固性計算公式此中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值,它包含:橫桿的最大支座反力N1=16.04kN(已經(jīng)包含組合系數(shù)1.4)腳手架鋼管的自重××——軸心受壓立桿的堅固系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到;i——計算立桿的截面展轉(zhuǎn)半徑(cm);——立桿凈截面面積(cm2);W——立桿凈截面抵擋矩(cm3);——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2);[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,2;l0——計算長度(m);假如圓滿參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——計算長度附帶系數(shù),依據(jù)表1取值為1.185;..——計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a=0.00m;公式(1)的計算結(jié)果:2<[f],,立桿的堅固性計算知足要求!公式(2)的計算結(jié)果:2,立桿的堅固性計算<[f],知足要求!假如考慮到高支撐架的安全要素,適合由公式(3)計算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——計算長度附帶系數(shù),依據(jù)表2取值為1.007;公式(3)的計算結(jié)果:2,立桿的堅固性計算<[f],知足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連結(jié)連墻件,不然存在安全隱患。表1模板支架計算長度附帶系數(shù)k1———————————————————————————————————————步距h(m)h≤0.9<h≤1.2<h≤1.5<h≤k1..———————————————————————————————————————表2模板支架計算長度附帶系數(shù)k2—————————————————————————————————————————H(m)46810121416182025303540h+2a或u1h(m)..———————————————————————————————————————————以上表參照杜榮軍:《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》六、梁模板高支撐架的結(jié)構(gòu)和施工要求:除了要恪守《扣件架規(guī)范》的有關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容:模板支架的結(jié)構(gòu)要求:梁板模板支撐架依據(jù)設(shè)計荷載采納單立桿;立桿之間必然按步距滿設(shè)雙向水平桿,保證雙方向足夠的剛度;梁和樓板荷載相差較大時,可以采納不一樣樣樣的立桿間距,但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。立桿步距的設(shè)計:當(dāng)架體結(jié)構(gòu)荷載在立桿不一樣樣樣高度軸力變化不大時,可以采納等步..距設(shè)置;中間部有增強層或支架很高,軸力沿高度散布變化較大,可采納下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過多;高支撐架步距以0.9--1.5m為宜,不宜超出。整體性結(jié)構(gòu)層的設(shè)計:a.當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時,需要設(shè)置整體性單或雙水平增強層;b.單水平增強層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連結(jié),設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;c.雙水平增強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置,四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿,使其擁有較大剛度和變形拘束的空間結(jié)構(gòu)層;在任何狀況下,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必然設(shè)水平增強層。剪刀撐的設(shè)計:沿支架四周外立面應(yīng)知足立面滿設(shè)剪刀撐;中部可依據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10--15m設(shè)置。頂部支撐點的設(shè)計:最幸虧立桿頂部設(shè)置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm;頂部支撐點位于頂層橫桿時,應(yīng)湊近立桿,且不宜大于200mm;c.支撐橫桿與立桿的連結(jié)扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗算,當(dāng)設(shè)計荷載N≤12kN時,可用雙..扣件;大于12kN時應(yīng)用頂托方式。支撐架搭設(shè)的要求:a.嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不一樣樣樣的框格層中設(shè)置;保證立桿的垂直誤差和橫桿的水平誤差小于《扣件架規(guī)范》的要求;保證每個扣件和鋼管的質(zhì)量是知足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在,鋼管不可以采納已經(jīng)長久使用發(fā)生變形的;地基支座的設(shè)計要知足承載力的要求。施工使用的要求:a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案,保證模板支架施工過程中平衡受載,最好采納由中部向兩邊擴展的澆筑方式;b.嚴(yán)格控制實質(zhì)施工荷載不超出設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超出最大荷載要有相應(yīng)的控制舉措,鋼筋等資料不可以在支架上方堆放;澆筑過程中,派人檢查支架和支承狀況,發(fā)現(xiàn)橫桿下繞、曲折、扣件松動和變形狀況實時解決。七、板側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳達(dá)的荷載,平常依據(jù)均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨均布荷載依據(jù)面板最大支座力除以面板計算寬度獲得。依據(jù)三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最..不利分派的彎矩和,計算公式以下:均布荷載最大彎矩2=0.1×××最大剪力Q=0.6×0.500×最大支座力N=1.1×0.500×截面力學(xué)參數(shù)為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵擋矩W分別為:××3;××10.00×4;抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.419×1062抗彎計算強度小于2知足要求13.0N/mm,!抗剪計算[可以不計算]撓度計算最大變形v=0.677×13.966×500.04/(100××最大撓度小于500.0/250,知足要求!扣件鋼管樓板模板支架計算書屋面層部分梁、板砼,折合板厚0.40米計算現(xiàn)澆砼自重,樓面板以屋面作為計算代表,對樓板驗算支撐受力狀況。實質(zhì)(空心)板厚米,取板厚0.32米驗算模板架體強度...模板支架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)。模板支架搭設(shè)高度為4.5米,搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距b=0.50米,立桿的橫距l(xiāng)=0.60米,立桿的步距h=1.50米。采納的鋼管種類為48×。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元..一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的依據(jù)三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值×××活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.000+2.000)×面板的截面慣性矩I和截面抵擋矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵擋矩W分別為:××3;××1.80×4;抗彎強度計算:f=M/W<[f]此中f——面板的抗彎強度計算值2(N/mm);——面板的最大彎距(N.mm);——面板的凈截面抵擋矩;[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值,取2;2此中q——荷載設(shè)計值(kN/m);經(jīng)計算獲得M=0.100×(1.2×4.995+1.4×3.600)×0.300×經(jīng)計算獲得面板抗彎強度計算值×1000×..2面板的抗彎強度驗算f<[f],知足要求!(2)抗剪計算[可以不計算](3)撓度計算:4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值××3004/(100×6000×面板的最大撓度小于300.0/250,知足要求!二、模板支撐木方的計算木方依據(jù)均布荷載下連續(xù)梁計算。荷載的計算鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11=26.000×0.200×(2)模板的自重線荷載(kN/m):×活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計算獲得,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.000+2.000)×靜荷載××活荷載×木方的計算依據(jù)三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分派的彎矩和,計算公式以下:均布荷載..最大彎矩2=0.1×××最大剪力Q=0.6×0.900×最大支座力N=1.1×0.900×木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵擋矩W分別為:××3;××8.00×4;木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.298×1062木方的抗彎計算強度小于213.0N/mm,知足要求!木方抗剪計算[可以不計算]木方撓度計算最大變形v=0.677×1.665×900.04/(100××木方的最大撓度小于900.0/250,知足要求!三、板底支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管依據(jù)集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳達(dá)力。..A900B900900支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)

支撐鋼管變形圖(mm)

支撐鋼管剪力爭(kN)..經(jīng)過連續(xù)梁的計算獲得最大彎矩:Mmax=0.874kN.m最大變形vmax=2.173mm最大支座力抗彎計算強度f=0.874×1062支撐鋼管的抗彎計算強度小于2知足要求205.0N/mm,!支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,知足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連結(jié)時,扣件的抗滑承載力依據(jù)下式計算(規(guī)范5.2.5)R≤Rc此中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN;——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作使勁設(shè)計值;計算中R取最大支座反力,單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不知足要求,采納雙扣件!當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)時,試驗表示:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN;雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取。五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包含靜荷載、活荷載細(xì)風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包含以下內(nèi)容:腳手架的自重(kN):NG1=0.129×模板的自重(kN):NG2=0.350×0.900×..(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3=26.000×0.200×0.900×經(jīng)計算獲得,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值?;詈奢d為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算獲得,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(2.000+2.000)××不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式六、立桿的堅固性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的堅固性計算公式:此中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN);——軸心受壓立桿的堅固系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表獲得;i——計算立桿的截面展轉(zhuǎn)半徑(cm);A——立桿凈截面面積(cm2);W——立桿凈截面抵擋矩(cm3);——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2);——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,2;l0——計算長度(m);假如圓滿參照《扣件式規(guī)范》,由公式(1)或(2)計算l0=k1uh(1)..l0=(h+2a)(2)k1——計算長度附帶系數(shù),取值為1.155;u——計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a=;公式(1)的計算結(jié)果:2<[f],,立桿的堅固性計算知足要求!公式(2)的計算結(jié)果:2<[f],,立桿的堅固性計算知足要求!墻模板計算書一、墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度400mm,高度5100mm,雙側(cè)樓板高度180mm。模板面板采納一般膠合板。內(nèi)龍骨間距150mm,內(nèi)龍骨采納50×100mm木方,外龍骨采納雙鋼管48mm×。對拉螺栓部署11道,在斷面內(nèi)水平間距225+450*10mm,斷面跨度方向間距300mm,直徑14mm。二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:..此中c——混凝土的重力密度,取3;——新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取5.714h;——混凝土的入模溫度,取20.000℃;——混凝土的澆筑速度,??;——混凝土側(cè)壓力計算地點處至新澆混凝土頂面總高度,?。?——外加劑影響修正系數(shù),取1.200;2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.300。依據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值2實質(zhì)計算中采納新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的依據(jù)三跨連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取。荷載計算值××××面板的截面慣性矩I和截面抵擋矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵擋矩W分別為:××3;..×××4;A150B150150計算簡圖彎矩圖(kN.m)

剪力爭(kN)變形圖(mm)經(jīng)過計算獲得從左到右各支座力分別為:最大彎矩最大變形..抗彎強度計算經(jīng)計算獲得面板抗彎強度計算值×1000×22面板的抗彎強度設(shè)計值[f],??;面板的抗彎強度驗算f<[f],知足要求!抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×45330.0/(2×4870.000×2截面抗剪強度設(shè)計值2抗剪強度驗算T<[T],知足要求!撓度計算面板最大撓度計算值面板的最大撓度小于150.0/250,知足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳達(dá)的荷載,平常依據(jù)均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨均布荷載依據(jù)面板最大支座力除以面板計算寬度獲得:內(nèi)龍骨依據(jù)均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。A450450450450450450450450B225450450195內(nèi)龍骨計算簡圖..內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)內(nèi)龍骨變形圖(mm)3.873.833.843.843.843.833.873.84內(nèi)龍骨剪力爭(kN)經(jīng)過計算獲得最大彎矩經(jīng)過計算獲得最大支座經(jīng)過計算獲得最大變形內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵擋矩W分別為:××3;××10.00×4;..內(nèi)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.431×1062內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于213.0N/mm,知足要求!內(nèi)龍骨抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度必然知足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×4245/(2×50×2截面抗剪強度設(shè)計值2內(nèi)龍骨的抗剪強度計算知足要求!內(nèi)龍骨撓度計算:最大變形內(nèi)龍骨的最大撓度小于450.0/250,知足要求!五、墻模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳達(dá)的荷載,依據(jù)集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨依據(jù)集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳達(dá)力。A300300300B支撐鋼管計算簡圖..支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)

支撐鋼管剪力爭(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算獲得最大彎矩:Mmax=0.424kN.m最大變形vmax=0.053mm最大支座力抗彎計算強度f=0.424×1062支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm,知足要求!

2支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,知足要求!六、對拉螺栓的計算..計算公式:N<[N]=fA此中N——對拉螺栓所受的拉力;A——對拉螺栓有效面積(mm2);f——對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值,取2170N/mm;對拉螺栓的直徑(mm):14對拉螺栓有效直徑(mm):122對拉螺栓有效面積對拉螺栓最大贊同拉力值對拉螺栓所受的最大拉力對拉螺栓強度驗算知足要求!柱模板支撐計算書一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度B=600mm對拉螺栓沿縱高雙向設(shè)6道,柱模板的截面高度H=600mm,柱模板的計算高度L=3600mm,柱箍間距計算跨度d=600mm。柱箍采納雙鋼管48mm×。柱模板豎楞截面寬度50mm,高度100mm。每個方向豎楞5根。..柱模板支撐計算簡圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:此中c——混凝土的重力密度,取3;..——新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取5.000h;——混凝土的入模溫度,取25.000℃;——混凝土的澆筑速度,??;H——混凝土側(cè)壓力計算地點處至新澆混凝土頂面總高度,取;1——外加劑影響修正系數(shù),取1.200;2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.300。依據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值2實質(zhì)計算中采納新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2。三、柱模板面板的計算面板直接承受模板傳達(dá)的荷載,應(yīng)當(dāng)依據(jù)均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算,計算以下:A161B161161面板計算簡圖面板的計算寬度取柱箍間距。荷載計算值××××面板的截面慣性矩I和截面抵擋矩W分別為:..本算例中,截面慣性矩I和截面抵擋矩W分別為:××3;××1.80×4;抗彎強度計算:f=M/W<[f]此中f2——面板的抗彎強度計算值(N/mm);M——面板的最大彎距(N.mm);W——面板的凈截面抵擋矩;[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值,取2;2此中q——荷載設(shè)計值(kN/m);經(jīng)計算獲得M=0.100×(1.2×36.720+1.4×1.200)×0.161×經(jīng)計算獲得面板抗彎強度計算值×1000×2面板的抗彎強度驗算f<[f],知足要求!抗剪計算[可以不計算](3)撓度計算4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值××1614/(100×6000×面板的最大撓度小于161.1/250,知足要求!四、豎楞木方的計算..豎楞木方直接承受模板傳達(dá)的荷載,應(yīng)當(dāng)依據(jù)均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算,計算以下:A300B300300豎楞木方計算簡圖豎楞木方的計算寬度取BH雙方向

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