人工挖孔樁專項施工方案09723

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u32592一、工程概況 ②聲測管的埋設數(shù)量規(guī)定因本項目所有橋梁的樁徑在1300mm~2200mm之間，故僅對固有尺寸樁徑進行說明，其余尺寸的樁徑要求不再贅述。a.樁徑大于800mm且小于或者等于1600mm時，不得少于3根聲測管。b.樁徑大于1600mm時，不得少于4根聲測管。③聲測管安裝完畢后對管孔進行注水直到管孔口，并觀察水面高程，若水位下降，則重新連接聲測管，連接無誤后，最后采用蓋子封閉管口。3根管4根管聲測管布置圖（4）質量檢驗（按下表檢驗）鋼筋加工檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋順長度方向加工后的全長（mm）±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（mm）±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）±5每構件檢查5～10個間距鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）同排兩排以上排距±5尺量：每構件檢查2個斷面梁、板、拱、肋±10基礎、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構件檢查5～10個3鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構件沿模板周連檢查8處基礎、錨碇、墩臺±10板±3（六）混凝土的灌注砼由孔口設置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過2m，防止產生砼離析現(xiàn)象。當樁內滲水量較大的孔樁，樁身砼澆筑采用導管水下砼澆注。1.施工工藝孔底清理→安設串筒→澆筑混凝土（隨澆隨振）→樁頭鑿除→樁基檢測（1）孔底清理及驗收混凝土澆筑前檢查基底是否存在松渣、積水、聲測管、鋼筋籠保護層厚度及屏蔽工程是否驗收合格。（2）串筒安設混凝土澆筑采用串筒輸送，串筒底部距混凝土面的自由高度不超過2m，串筒與孔口支架及串筒與串筒之間應連接牢固，防止串筒墜落。（3）混凝土澆筑及振搗按設計要求樁基采用C30混凝土，混凝土在拌合站集中拌合，采用串筒溜放法灌注，混凝土運輸車運輸（車輛安排合理，保證混凝土連續(xù)澆筑）至現(xiàn)場，混凝土到達施工現(xiàn)場應由實驗員測試混凝土坍落度（160mm~200mm，施工時一般為200mm）及和易性，符合規(guī)范要求方可澆筑。若混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場，應進行二次攪拌（二次攪拌不得加水），二次攪拌仍不符合要求時，則該混凝土廢棄，嚴禁使用。開始灌注前，清除孔底積水，使積水深度小于5cm，然后立即灌注砼，砼灌注速度盡可能加快，以防止水滲入孔內。灌注的砼采用人工插入式振搗器搗固，砼灌注一次性連續(xù)完成?；炷敛捎梅謱訚仓?，分層厚度控制在30cm。振搗采用插入式振動器，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3～3/4倍，振動時要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振動棒應插入下層混凝土中5～10cm，與模板保持5～10cm距離，對每一個振動部位延續(xù)時間宜為20～30s，振動到該部位混凝土密實（即混凝土停止下沉、混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿）為止，防止漏振，直至到澆筑到設計樁頂高程以上30cm。樁基檢測樁身砼達到設計強度后，嚴格按設計及規(guī)范規(guī)定進行樁身檢測。2.當孔底滲入的地下水上升速度較大時（參考值大于6mm/min），應視為有水樁，應按用導管法在水中灌注混凝土。澆筑工藝參見《鉆孔灌注樁專項施工方案》挖孔樁檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTGF80/1-2004附錄D檢查2樁位（mm）群樁100全站儀或經緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設計值測繩量：每樁測量4孔徑（mm）不小于設計值探孔器：每樁測量5孔的傾斜度（mm）0.5%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查混凝土基礎檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度(MPa)在合格標準內按JTGF80/1-2004附錄D檢查2平面尺寸(mm)±50用尺量，長、寬各3處3基礎底面高程(mm)土質±50用水準儀測量5～8點石質+50，-2004基礎頂面高程(mm)±30有水準儀測量5～85軸線偏位(mm)25用全站儀檢查、縱、橫向各2處六、資源配置計劃（一）人員配置同一墩臺的人工挖孔樁分三個小組作業(yè)，每小組分別負責3個樁孔挖孔作業(yè)，即：在一個樁孔護壁未拆模時，開挖另一樁孔，如此循環(huán)流水作業(yè)，每孔每組3人，井下1人，井上2人（1人使用電動絞繩架，1人指揮及出渣），輪流下井。勞動力配置一覽表工種挖工砼工鋼筋工電工焊工質檢員測量員技術員管理人員運輸車司機安全員合計人數(shù)6010104446412124130（二）機械配置主要機械設備見下表：人工挖孔樁主要機械設備表序號設備名稱設備型號單位數(shù)量1鑿巖機YT-28臺202空壓機V-1.05/10臺203卷揚機0.5t套604發(fā)電機YTW-200臺65護壁模板/套606混凝土運輸車XZ5271臺127汽車起重機25T臺48鋼筋切割機GQ40臺89鋼筋調直機TQ4-14臺810鋼筋彎曲機GW40臺811電焊機BX1-500臺812水泵QY35臺3013鋼筋鐓粗機HDCJ-32/40型臺514水磨鉆長60cm個6015風鎬KY150個60（三）樁基原材料準備樁基混凝土澆筑采用C30混凝土，混凝土由混凝土拌和站集中拌制，混凝土運輸車運送到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場灌注。（四）計劃安排人工挖孔樁計劃開工日期為2017年9月15日，計劃完工日期2018年2月25日。七、安全保證措施（一）安全組織機構安全生產是保護勞動者的安全和健康，促進工程進度目標、質量目標實現(xiàn)的基本保證，施工中嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，做到管生產必須管安全，并結合工程實際，成立安全管理小組，對施工過程中的安全全面負責，安全管理小組如下：組員：各部門負責人、施工隊長、施工員、安全員、施工班組長組員：各部門負責人、施工隊長、施工員、安全員、施工班組長組長：邱開生副組長：劉漢幫、劉勇、劉洪（二）安全保證措施加強領導、強化教育。嚴格按照有關人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場施工負責人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內的全員安全責任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識，隨時觀察孔內發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)涌水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報告，等采取措施后方能作業(yè)。1.施工機械安全措施（1）嚴格執(zhí)行崗前安全教育和安全技術措施培訓，未經安全教育和技術培訓人員不允許上崗作業(yè)。各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。（4）嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)，運轉不正?；虺霈F(xiàn)故障時必須立即停機。（5）指揮施工機械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。（6）定期組織機械設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。2.運輸車輛安全措施（1）駕駛人員熟知并嚴格遵守交通規(guī)則，按通用操作規(guī)程的要求使用。（2）出車前駕駛員要檢查汽車各部位的完好情況，特別要仔細檢查方向盤及制動器是否靈活可靠。（3）在施工區(qū)域內要低速行車，加大兩車相會的的橫向距離，必要時要停車避讓。（4）倒車調頭時，注意地形及環(huán)境情況，并用喇叭、信號以及手勢使周圍及過往車輛行人注意。在場地狹窄、人多的地方或夜間倒車調頭，必須有人指揮。3.鋼筋施工安全措施（1）嚴格遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。（2）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條戴手套，在潮濕地點工作，要站在絕緣膠板或木板上。（3）清除焊渣時，要戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。（4）多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。（5）雷雨時，立即停止露天焊接作業(yè)。（6）工作結束立即切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。（7）鋼筋使用前要除銹，操作工要著工作服，將袖口扎緊，帶好口罩、手套和防護眼鏡，防止銹粉侵入呼吸道、眼睛，酸洗除銹時要防止酸液濺到衣服和皮膚上造成燒傷。（8）鋼筋加工時，操作前必須認真檢查機具（調直機、彎曲機、切斷機、鐓頭機、電焊機等）是否良好，拉直鋼筋時要選好場地并設置標志禁止非操作人員進入，地錨、夾具、平衡設備必須安全可靠。（9）電焊操作人員操作電焊設備時，嚴禁穿帶化纖和絲綢服裝，要穿戴電焊工作服、手套、腳罩和防護面罩；嚴禁非電焊工作人員進入作業(yè)區(qū)，防止傷害眼睛。（10）鋼筋骨架現(xiàn)場對接時，確保臨時支撐牢固，防止失穩(wěn)。4.開挖安全措施（1）孔口上設專人負責安全監(jiān)督，在鎖口四周設置必要的圍擋和警示標志。（2）現(xiàn)場設專人負責安全監(jiān)督檢查，一旦發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，堅決制止。（3）開挖出渣支架按專項方案（交底）搭設，四周設置圍擋，圍擋高不低于1.2m。（4）為防止地面雜物、石塊掉入孔樁，以及地表水流入孔樁，鎖口應高于地面30cm以上，鎖口、護壁（20cm厚）用砂石料應經原材料檢驗，檢驗合格且按要求的施工配合比進行攪拌，強度應達到相應要求；鎖口、護壁內設置鋼筋網，在巖層軟弱地段應當加密布置。（5）護壁應緊跟開挖施作，一般地層護壁按1m/節(jié)，軟弱土層可按0.3~0.5m/節(jié)施作，護壁不得在土層變化處和滑動面處分節(jié)，土石層變化和滑動面處不得分節(jié)開挖，應及時加固防護護壁滑裂面。（6）出渣用卷揚機不得小于0.5t，使用前，施工人員必須檢查卷揚機運轉情況，剎車是否靈敏，鋼絲繩完好無損，出現(xiàn)故障應立即維修或更換，不得“帶病”作業(yè)。（7）孔內設置軟爬梯或者鋼爬梯，上端與鎖口牢固連接，不得使用麻繩或尼龍繩懸掛，嚴禁施工人員腳踏井壁凸緣、乘坐提升機上下。（8）孔樁開挖必須2人以上配合進行，不得1人單獨作業(yè)；井口出渣人員必須系安全帶，安全帶固定于支架上，卷揚機處必須設置限位器；井下開挖人員必須佩帶安全帽，上下必須配備安全帶和防墜器。（9）出渣吊桶應采用厚度不小于3mm的鐵皮和鋼材制作，底部進行十字形加固，吊桶不得裝滿；出渣時，孔內作業(yè)人員禁止在吊桶正下方；吊桶吊鉤采用HRB300φ16mm以上的圓鋼制作；吊桶每次使用前應仔細檢查破損情況。（10）施工人員下井前必須進行有害氣體檢測，進入孔樁作業(yè)前應先通風15min以上，并經檢查孔內空氣符合標準，領代班人員并做好書面檢測記錄；孔樁深度超過10m時，應采取空壓機強制機械通風。（11）當井底出水時，須在井底設置集水井（坑），并及時抽水，嚴禁積水浸泡護壁。（12）井下照明用電壓不得大于36V，潮濕環(huán)境不得大于12V，井下用電電纜（電線）必須有防磨損、防潮等措施。（13）開挖出孔后土石應及時運離孔口，不得隨意堆放，如需臨時堆放，應距孔口至少3m以上，且堆放高度不得超過1.5m。（14）在圍巖松軟、破碎和滑動面的節(jié)段，應在護壁內順滑動方向設置臨時橫撐加強支護，并經常觀察起受力情況，即時進行加固。當發(fā)現(xiàn)橫撐變形，破損而失效時，孔下作業(yè)人員必須立即撤離。（15）開挖樁群應從兩端向滑坡主軸方向隔樁開挖（應跳樁開挖，相鄰孔樁不得同時開挖），護壁混凝土澆注后強度達到5MPa后方可拆除模板，樁體混凝土澆注24h后方可開挖鄰樁。（16）每天孔樁開挖后用防護網進行封閉，凈空采用木板覆蓋封閉并設置警示凈高標志標牌。（17）挖孔樁雨季施工，孔口設置雨棚，雨天孔內不得施工作業(yè)。（18）挖孔樁至5m以下時，在境內設置半圓形鋼筋護罩網，吊掛與作業(yè)人員中上方約2m處隨挖掘深度下放。吊運時吊桶不準放滿，以防掉落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護罩下方。（19）現(xiàn)場各種機構設備必須由專業(yè)人員操作，機械設備要認真維護保養(yǎng)，嚴禁帶病運行。（20）現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用36V低壓電，并在用電區(qū)域內嚴格接地，接零和安裝漏電保護器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴禁拖地埋地，防止磨損。（21）堅持挖孔作業(yè)排水送風先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風通氣15分鐘后方可進行，施工時不斷向孔內輸送新鮮空氣，必要時施工送風同時進行。同時，經常毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井內有無毒害氣體。（22）挖孔作業(yè)時，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時處理。挖孔工人必須佩戴安全帽、安全繩，設置半圓防護板，吊渣桶上下時，孔下人員避于護板下。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩經常檢查，作業(yè)人員上下樁孔使用專用設施，不得乘吊桶上下。（23）出現(xiàn)惡劣天氣和地質災害不得施工。5.砼澆注安全措施（1）操作振搗器的人，必須穿膠靴，戴絕緣手套；濕手絕不接觸電器開關。（2）電纜不得裸露在外，振搗器導電部分必須絕緣，同時導電部分應封閉，方能開始作業(yè)。（3）振搗器必須設專門防護性接地，并需有特制的三腳或四腳插銷和帶有3~4個的插孔的特殊插座開關板，以免產生危險。（4）引入電源導線需要堅韌的膠皮線，在導線進入振搗棒初，必須用放水導線；以防被磨損時發(fā)生觸電危險。（5）發(fā)現(xiàn)振搗棒和平面振搗器有失靈的現(xiàn)象，應立即停止工作，經電工檢修后再進行操作。（6）振搗器的電動機因使用時間過長而發(fā)熱時，應稍停使用，等待冷卻后再使用。如電動機發(fā)熱太快，應立即停止使用，請電工檢查修理。工作停止移動時，應立即停止電動機轉動；搬動時，應切斷電源；不得用軟管和電纜拖動、拉扯電動機。（7）振搗器修理和電線路的安裝和拆除工作應由電工進行，在檢查和修理時，必須切斷電源后再進行。（8）振搗器有專人使用，不得讓其他人亂用。振搗棒工作時不得平放在鋼板或水泥板等硬物上。（9）掛串筒時和灌注混凝土時，人必須系安全帶，嚴禁施工下方站人。6.安全用電技術措施（1）電工必須持證上崗，技術等級符合從事工作要求，工地用電人員須經培訓后上崗；凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電工來操作，嚴禁非電工進行作業(yè)，并應設專人進行監(jiān)護。嚴禁私拉亂接電源。（2）必須配置足夠的絕緣手套，絕緣桿、絕緣墊、絕緣臺等安全工具及防護設施；并按有關規(guī)定定期進行電氣性能試驗，不合格的工具禁止使用；電氣絕緣工具嚴禁挪做它用。（3）照明和動力電線路安裝在同一側時，必須分層架設，懸掛高度為：電壓380V時不小于2.5m。（4）施工配電按總配電箱、分配電箱、開關箱三級配電。總配電箱、開關箱實行兩級漏電開關保護設置。開關箱嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一箱、一漏、一鎖”制。嚴禁用同一開關直接控制二臺及二臺以上用電設備，嚴禁線路兩端用插頭連接電源與用電設備或電源與下一級供電線路；（5）做好電纜的防護工作，經常巡視檢查，防止損壞電纜發(fā)生斷電漏電事故。（6）孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進行，抽干后斷開電源方準下孔施工，嚴禁邊抽水邊施工的嚴重違章作業(yè)。（7）施工現(xiàn)場的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設備必須有可靠的漏電保護裝置，孔內照明采用12V以下的安全電壓和防水安全礦燈，并嚴格遵守JGF46《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定。7.防止墜落安全措施由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產生嚴重后果，須采取有效的防護措施。（1）每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負其責，即井上施工人員對該井負完全責任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。（2）井上設安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設置，高約1m，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護壁比地面高出30cm以上，防止地面水回流入樁井內。（3）井下設安全防護罩，安全防護罩為半圓面積的鋼筋網，隨著掘進工作的深入，網罩不斷下移以保持離工作面約2m的高度為宜。（4）井口2m范圍內嚴禁堆放雜物，如有雜物要及時清理。（5）吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險裝置必須完好、牢固，吊桶內不準裝得過滿。（6）在孔內上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下丟，必須嚴格用吊繩系牢。8.防止窒息、中毒事故安全措施由于挖孔樁井下的地質情況千變萬化，錯綜復雜，必須小心處理。每班開工前，必須檢測井下有無有毒、有害氣體?？咨畛^6m時應向井下送風，送風管直徑不小于10cm，風量不得少于25L/S，出風管口距操作人員應不大于2m。9.雨季施工安全措施（1）除機動車輛外，所有運行機械設備、生產設備、工作場所均須搭設雨棚，防止雨水淋濕鉆機造成皮帶打滑，防止雨水進入電氣設備造成電氣設備跳閘或燒毀，防止人員在雨天出現(xiàn)安全事故。（2）雨水集中時期，對樁基孔口進行防水保護，混凝土澆筑時，孔口搭設活動遮雨棚，防止雨水進入混凝土影響混凝土澆注質量。（3）加強行車道路維修，及時排出路面積水，使施工道路暢通。八、質量保證體系及措施（一）質量保證體系1.質量目標工程交工驗收的質量評定：合格；竣工驗收的質量評定：優(yōu)良。2.質量保證管理體系按照ISO9001：2008標準，結合本工程質量管理的特點，制定完善的工程質量管理制度，建立全面的、有效的、系統(tǒng)的質量管理體系。3.質量保證組織機構建立以項目經理為組長、項目總工程師為副組長的質量管理領導小組。工程技術及質量管理部具體負責本工程質量保證工作，各施工隊隊長和主管技術的副隊長負責各自管段工程項目的質量創(chuàng)優(yōu)工作，各施工隊設專職質檢員，各施工班組設兼職質檢員。質量管理領導小組質量管理領導小組組 長：項目經理（邱開生）副組長：項目總工（劉漢幫）項目經理部安質環(huán)管理部工程部施工隊隊長質量管理領導小組（二）質量保證措施1.挖孔樁開挖和護壁保證措施（1）樁位定位根據(jù)測量基準點和測量基線放樣定位，經監(jiān)理復核，用十字交叉法定出孔樁中心。（2）護壁砼比樁基設計標號高一個等級，使用機械拌制，護壁的孔口內圈高于外圈5cm以上，護壁厚度不小于10cm，并及時養(yǎng)生，每節(jié)護壁不超過1m，遇流沙層、軟弱層或側壁滲水較快時，須減少護壁長度，并根據(jù)實際情況，在護壁內加設鋼筋網等。護壁強度達不到5MPa，不進行下節(jié)挖孔作業(yè)。a.井圈護壁頂面標記樁號、標高、放鋼筋籠之前應復核護壁面標高，保證鋼筋籠和澆砼的標高控制準確，按規(guī)定進行護壁厚度、內孔徑，垂直度的檢測工作，至少每進尺三級護壁進行一次檢測工作。b.澆注每段護壁砼前要校對每段樁的軸線，澆注砼時振動四周要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢驗隨進度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時及時糾正處理。c.上下段護壁間要預留縱向鋼筋加以連接，使之成為整體，并確保個段間的連接處不漏水。d.樁孔開挖后應盡快灌注護壁砼，且必須當天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護壁砼。e.砼要求密實、早強、塌落度較大，宜使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復震搗。f.護壁模板的拆除，應根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時后進行。g.每條樁終孔前，應先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會同監(jiān)理單位、設計單位共同驗收，進行孔底釬探檢測，并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能終孔，澆砼前應重新清理孔底，做到孔底無虛土、松碴。（3）井內有人施工時，井口不離人?，F(xiàn)場質檢員會同監(jiān)理工程師經常檢查樁身尺寸和平面位置，根據(jù)《公路橋涵施工規(guī)范》JTG/TF50~2011可知，挖孔樁的孔口中心線偏斜不大于孔深的0.5%，截面尺寸必須滿足設計要求。挖孔完成后由現(xiàn)場質檢人員進行自檢，合格后報監(jiān)理工程師檢查成孔的深度、孔徑、傾斜度和孔底是否存在松渣、泥、沉淀土等雜物。2.模板工程保證措施（1）護壁鋼模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴密，模板最大接縫控制在1.5mm以內。（2）為了提高工效，保證質量，模板重復使用時應編號定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。（3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。3.鋼筋保證措施（1）進入現(xiàn)場的鋼筋必須有廠合格證及試驗報告、標牌，由材料員和質檢員按照規(guī)范規(guī)定標準分批抽檢驗收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網片缺扣松扣數(shù)不超過應綁扣數(shù)的且不應集中。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質量以及鋼筋的調直，保護層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點檢查。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴格按設計要求和規(guī)范標準行焊接和搭接，鋼筋焊接的質量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。（4）豎向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。（5）加強筋與主筋應焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應做點焊，其它交點做綁扎，保證整個鋼筋籠的整體剛度。（6）同一截面內焊接的鋼筋數(shù)量不應超過該截面的總面積的50%，箍筋的焊接長度：單面焊為10D，雙面焊為5D（D為鋼筋直徑）。（7）吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注孔時應采取措施，固定鋼筋籠位置。4.混凝土施工保證措施（1）地方性材料選擇優(yōu)質砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以確保砼的質量。（2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗報告，不允許不合格產品投入工程使用。（3）混凝土應有符合要求的配合比，由工地試驗室先試配，駐地辦、中心試驗室驗證合格后才能使用。（4）砼澆筑若遇雨天時，應經常測定砂石含水量，及時按實際調整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護。（5）下落的砼應采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應保證砼表面養(yǎng)護時間，派專人負責養(yǎng)護。（6）對班組進行施工技術交底，澆搗砼實行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負責砼的澆搗質量。（7）搗樁身砼時，工作人員要勤用振動棒將砼振動密實、均勻、活動串筒不能高于砼2m。（8）采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土及混凝土護壁時，每挖一段應護壁一段，不得在上一挖段沒有護壁的情況下就挖下一段，以保證井下施工人員的安全。當發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩時應及時補強，嚴重時返工重來，以防造成事故。（9）混凝土灌注過程中及時實測混凝土澆筑高度（采用測繩）。a.與計算出的理論灌注高度進行比較，以確定澆筑過程中是否出現(xiàn)縮頸等異常情況,出現(xiàn)異常情況要及時向質檢負責人匯報;b.計算導管埋設深度，導管埋設深度一般控制在2~6m，根據(jù)導管埋置深度及時拆卸導管。c.當混凝土未連續(xù)灌注時，及時晃動或輕微抽拔導管，避免混凝土灌注間隔時間太長拔不動導管。（10）有關砼的灌注情況，各灌注時間、砼面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象，指定專人進行記錄。九、環(huán)境保護措施（一）水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施1.保護植被，對施工界限內、外的植被、樹木等盡量維持原狀。如因施工需要砍除樹木和其它經濟作物時，事先征得環(huán)境保護和水土保持部門、所有者和業(yè)主的批示同意，嚴禁亂砍亂伐。2.臨時用地范圍內的裸露地表，植草或種樹進行綠化。3.營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，經常進行衛(wèi)生清理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。4.保護野生動物，嚴禁施工人員獵殺野生動物。5.工程完工后，及時徹底進行現(xiàn)場清理，并采用植被覆蓋或其它處理措施。6.對有害物質(如燃料、廢料、垃圾等)，按規(guī)定處理后，運至監(jiān)理工程師指定的地點進行掩埋，防止對動、植物造成損害。7.運輸車輛作好防止漏失措施，以防物料污染道路。（二）水資源環(huán)境保護措施1.靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活源。2.清洗機械、施工設備的廢水嚴禁直接排入江河，禁止機械在運轉中產生油污未經處理就直接排放，或禁止維修機械時油水直接排放入江河。（三）大氣環(huán)境保護及粉塵的防治1.在設備選型時選擇低污染設備，安裝空氣污染控制系統(tǒng)。2.運輸水泥、砂、石、土等如有漏失，及時清掃干凈，保持道路整潔。3.配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方洺＿M行灑水濕潤，減少揚塵。4.汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。5.砼、穩(wěn)定土拌和站應有防塵措施。操作人員要配備必要的勞保防護用品。（四）生產、生活垃圾的管理1.施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，集中堆放。2.施工和生活中的廢棄物經當?shù)丨h(huán)保部門同意后，運至指定地點。工地設置廁所，派專人清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蛀蠅滋生，病毒增生。3.報廢材料立即運出現(xiàn)場，并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等，及時清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境景觀不受破壞。4.棄土不得隨意堆放，須運至指定棄土場。（五）完工后場地清理及恢復平整的環(huán)保措施工程完工后對臨時用地內所有建筑、生活垃圾應進行清理，垃圾運至指定位置處理，場地清理平整合格后，將其恢復原狀。十、應急預案根據(jù)人工挖孔樁特點及施工工藝的實際情況，我部制定了由項目經理組織的應急搶救小組。并認真組織了對挖孔樁危險源和環(huán)境因素的識別和評論，制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，對廣大員工開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員的應急能力，減小突發(fā)事件造成的損害和不良影響。（一）組織機構成立應急搶救領導小組，明確責任分工。應急搶救領導小組人員組織機構如下：組員：各部門負責人、施工隊長、施工員、安全員、施工班組長組員：各部門負責人、施工隊長、施工員、安全員、施工班組長組長：邱開生副組長：劉漢幫、劉勇、劉洪組長職責：負責全面管理和協(xié)調工作、負責本專項應急預案的啟動實施、小組人員分工等。副組長職責：協(xié)助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長職責。協(xié)助處理相關工作，具體負責挖孔樁生產安全的現(xiàn)場管理，恢復和保證生產正常進行。（二）應急小組職責發(fā)生觸電、高處墜落等安全災害險情后，現(xiàn)場負責人應立即電話通知應急領導小組組長。組長：接到險情后，分析緊急狀態(tài)確定相應報警級別，啟動應急預案程序、應急搶險救援指揮系統(tǒng)立即投入運作，在現(xiàn)場設立指揮場所，相關人員到位，組織實施搶險工作。必要時采取措施防止透水、觸電、高處墜落等事態(tài)擴大，將人員和機械迅速撤出危險區(qū)。副組長：協(xié)助組長組織應急所需資源滿足應急需求，與企業(yè)外應急響應人員、部門、組織和機構進行聯(lián)絡。組織本單位的相關人員對危險源進行風險評估，定期檢查日常工作和應急響應準備狀態(tài)危險源風險評估組：由項目總工程師負責，相關部門人員參加；評估施工現(xiàn)場以及生產過程的危險源的風險，指導安全部門落實安全措施和監(jiān)控工作、減少和避免危險源的事故發(fā)生，完善危險源的風險評估資料信息，為應急響應的評估提供科學、合理、準確的依據(jù)；為應急響應提供及時的應急響應支援措施。現(xiàn)場搶救組；由辦公室負責，相關部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定搶救方案，聯(lián)系就近醫(yī)療設備、醫(yī)務人員會同項目搶救人員，進行現(xiàn)場搶救處置工作。技術處理組：由項目總工程師負責相關人員參加，公司工程部參加，制訂其可操作性的應急響應方案，為事故現(xiàn)場提供有效的技術儲備、圖紙。應急預案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應急總指揮提供科學的工程技術方案和技術支持文件。傷員營救組：由辦公室負責，相關部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定傷員營救方案、進行事故現(xiàn)場傷員的營救、轉運等工作，聯(lián)系就近醫(yī)療單位進行妥善的營救治療工作。消防滅火組：消防滅火組由轄區(qū)派出所負責人擔任組長，項目相關部門人員參加，制定滅火方案，組織施工現(xiàn)場人員進行事故現(xiàn)場的滅火工作。后勤供應組：后勤供應組由項目財務、物資設備管理部門負責人擔任（公司物設部提供物資信息）；制訂物資計劃，檢查、監(jiān)督、落實物資的儲備情況。應急預案啟動后，按應急總指揮的部署有效地組織應急響應物資資源到施工現(xiàn)場。善后工作組；組長由安質部負責；項目相關部門人員參加。主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定。做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調處理醫(yī)療救護單位的相關矛盾。與保險單位一起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作。慰問傷員及家屬。事故調查組：事故調查組組長由項目主管安全生產的領導擔任，相關部門人員參加。主要保護事故現(xiàn)場、對現(xiàn)場的有關實物資料進行取樣封存、調查了解事故發(fā)生的主要原因及相關人員的責任、按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育、總結。（三）緊急情況發(fā)生和上報程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，應迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、辦公室、搶先領導小組、上級主管部門。由工區(qū)辦公室負責收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調、派遣和統(tǒng)一指揮左右車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報，可以根據(jù)上級指示可以由施工單位自行直接處理。如果事故較大或施工單位處理不了可以由施工單位向建設單位主管部門請示，啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案如果仍不能處理則由建設單位的質安室向建委或政府部門請示啟動上一級救援預案。緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要組織號警戒和疏散工作，保護好現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產，并由在現(xiàn)場的項目最高負責人指揮，在三分鐘內電話通報到值班室，主要說明緊急情況性質，地點，發(fā)生時間，有無傷亡事故，是否需要排救護車，消防車或警力到現(xiàn)場實施搶險工作，如需要可以直接撥打120、110、119等求救電話。值班人員在接到緊急情況報告后要在2分鐘內將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組在組織討論后在短時間內發(fā)生任何處理現(xiàn)場的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。由工區(qū)辦公室在30分鐘內小組名義打電話向上級有關部門報告情況。遇到緊急情況，全體職工應特事特辦，急事急辦，主動積極的投入到緊急情況的處理中去，各種設備、車輛、器材、物資等要統(tǒng)一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長和副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。與相關單位建立快速聯(lián)系通道，以便及時處理問題。（四）識別和確定潛在的突發(fā)事件

人工挖孔樁施工生產安全預防事故發(fā)生主要有以下幾項安全措施：

1、人落入孔內的預防措施

。2、墜物落入孔內的預防措施。

3、起重工具失靈的預防措施

。4、孔內有害氣體含量超標造成事故的預防措施

。5、防觸電措施

。6、塌孔的預防措施。7、防止孔壁涌水措施。（五）事故預防措施

在進行人工挖孔樁施工時，首先應做好孔口圍護措施。根據(jù)《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94—94)規(guī)定，井孔周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內?？變茸鳂I(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護。挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，砼圍圈上不得放置工具和站人?？變茸鳂I(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土時，必須采取相應的防范措施，以防落物傷人，電動葫蘆運土應檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況和孔壁情況。1、人落入孔內的預防措施為了防止施工人員在上下時墜落，不得用人工拉繩子運送人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護裝置，或使用安全爬梯上下，孔內必須設置應急軟爬梯或設置尼龍繩，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應急使用。井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。井內人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。2、墜物落入孔內的預防措施

許多工程施工時，挖孔工人為圖方便，常常將挖出的土在孔邊堆得很高，造成嚴重的安全隱患。因此，在對工人進行管理的同時，應安排專人把挖出的土石方及時運離孔口，且不得堆放在孔四周1

米范圍內。孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半圓防護板(網)，并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應避于護板(網)下。

3、起重工具失靈的預防措施

在開工前應該檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，電葫蘆宜用按扭式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關靈活、準確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結；鋼絲繩無斷絲。支架應穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗其它安全起吊能力。

4、孔內有害氣體含量超標造成事故的預防措施

地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，人工挖孔樁深度超過5m時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測。必須對樁孔內氣體進行抽樣檢測(可用快速檢測管)，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應將有害氣體清除至化學毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標準，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設置專門設備向孔內通風換氣(通風量不少于25L/S)等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。在施工過程中，還應隨時檢查空氣中的含氧量，防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故

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在施工過程中，施工人員每隔2小時出孔休息并用鼓風機向孔內送風5min；當人工挖孔樁深度超過10m時，應配備專門的向孔內送風的設備，風量不宜少于25L/S；孔底鑿巖時應加大送風量。根據(jù)在工程實踐中反饋的情況，這一項措施施工人員基本上都了解，但是容易產生麻痹心理而不能按制度執(zhí)行，往往是做過幾次沒有異常后就嫌麻煩而不做了，結果有些工地出現(xiàn)了挖孔人員窒息的事故。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應急措施規(guī)范要求實施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并報當?shù)亟ㄔO行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相應措施。5、防觸電措施

在工程中常常使用潛水泵進行抽水，一般的預防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔，并且采用動作電流為15mA的漏電保護器。但是如果地下涌水量較大，工人挖樁時往往會一邊抽水一邊開挖。因為如果抽水時工人在樁外等候，待抽干水后再進入內挖樁，此時樁內的水又冒了上來，根本無法往下挖，這樣施工就很容易觸電。因此，為保證安全施工，解決挖土與抽水的矛盾，可用深水泵代替潛水泵抽水，因為深水泵抽水時是將抽水管伸到樁內抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊挖土。

施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地相埋壓土中，孔內電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變日彰鲬捎冒踩V燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴执鞴ぷ魇痔?，腳穿絕緣膠鞋。

6、塌孔的預防措施

塌孔是人工挖孔樁施工中安全燈?？字胁僮鞴执鞴ぷ魇痔?，腳穿絕緣膠鞋。

塌孔的預防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對工人的生命安全最大的威脅之一，其產生的原因及應對措施如下。

（1）流砂導致塌孔預防流砂最好的方法是選擇枯水期進行施工，在多數(shù)情況下，采用人工挖孔樁的工程地下是沒有承壓水的，如果能避開雨季進行施工是很少發(fā)生流砂現(xiàn)象的。在地下水位較高，或地表水豐富，土層有粉砂或細砂層時，則極易形成流砂，如不采取措施將導致護壁外的砂流失，導致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂時可采用以下方法進行處理。首先，將護壁減少到50cm一節(jié)，在開挖前用長1.5m～2.0m的鋼筋每隔15cm

沿壁側45.向孔周土體打入，然后用稻草塞住側壁，使水能流出來而砂大部分流不出來。護壁砼的鋼?？赏聿鹗棺o壁砼達到足夠的強度，如水量較大時，護壁的鋼?？刹徊鸪?，以增加護壁的剛度。

（2）護壁不放鋼筋導致塌孔據(jù)調查，這是導致塌孔的最主要原因。在護壁的設計上，有些設計人員認為可根據(jù)土質的情況決定是否配置護壁鋼筋，這本無可厚非，但是由于環(huán)境的影響，比如在大雨之后就可能導致土壓力增大而塌孔。所以，筆者認為，考慮施工環(huán)境的不確定性，護壁都應配鋼筋。另外，在施工時，有的施工隊往往會提出，為以后基礎梁施工時破護壁方便，在第一、第二節(jié)護壁不放鋼筋，這也不妥，因為施工時的情況較復雜，有可能護壁旁堆土過多，或者運土或試驗的機械進進出出都可能增大側向土壓力。

（3）樁的檢測、機械振動、車輛通行對護壁的影響現(xiàn)在對樁基的檢測常常采用深層壓板試驗，也就是在挖到持力層后對地基進行檢測以確定地基承載力，這常常要用幾十噸的配重壓在被檢測樁的樁側，這就增大了護壁的側壓力。在挖好樁孔后，在對樁底進行超前鉆檢測時，放在孔壁外的電動機產生很強烈的振動，會對護壁造成很大的危害。由于施工場地的限制，施工道路往往距離邊樁很近，車輛的通行產生的振動對護壁的安全也會造成不利的影響。施工時針對以上塌孔的原因采取相應的措施以外，在下孔施工前、施工中還應觀察護壁有無裂縫，如有裂縫，則應報告上級，待查明情況，采取安全防護措施，確保安全后下方可繼續(xù)施工。7、防止孔壁涌水措施

當相距10米以內的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用1-2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變缺仨氃O置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡設備和明確的聯(lián)絡信號。（六）事故應對措施

1.高處墜落

（1）強安全自我保護意識教育，強化管理安全防護用品的使用。

（2）重點部位項目，嚴格執(zhí)行安全管理專業(yè)人員旁站監(jiān)督制度。

（3）隨施工進度，及時完善各項安全防護設施，必須設制各類安全警示牌。（4）安全專業(yè)人員，加強安全防護設施巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時落實解決。

（5）高處墜落可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷(如肋骨骨折)、胸腔儲器損傷、腹部創(chuàng)傷等。當發(fā)生物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷時，應注意保護摔傷及骨折部位，避免因不正確的抬運使骨折錯位造成二次傷害，并及時向工地負責人報告，撥打急救電話“120”或送醫(yī)院救治，送醫(yī)院途中不要亂轉病人的頭部，應該將病人的頭部略抬高一些，昏迷病人取昏迷體位，防止嘔吐物吸入肺內。

當發(fā)生高空墜落或物體打擊時,依據(jù)自救原則,觀察傷情、避免二次傷害，將受傷害者抬至平坦處進行醫(yī)藥包扎，對被傷害者采取切實可行的醫(yī)療保護措施，以免傷勢加重。

（6）高處墜落自救

1)迅速移走周圍可能繼續(xù)產生危險的墜落物、障礙物。2)為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達傷員處。

3)高處墜落不僅產生外傷，還產生內傷，不可急速移動或搖動傷員身體。4)應多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上。5)發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應進行口對口人工呼吸。

6)發(fā)現(xiàn)出血，應迅速采取止血措施，可在傷口近心端結扎，但應每半小時松開一次，避免壞死。動脈出血應用指壓大腿根部股動脈止血。2.觸電事故

（1）電工專業(yè)人員必須持有效合格證上崗，非電工專業(yè)人員禁止任何電器部件的更換或維修。

（2）建立臨時用電檢查制度，按臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設施進行檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。（3）檢查和操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套，必須使用電工專用絕緣工具。

（4）臨時配電線路必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-2005)的規(guī)定架設和使用。

（5）工地所有配電箱都要標明電箱的名稱、責任人、控制的各線路稱謂、編號等。

（6）配電箱及開關箱的周圍應有兩人同時工作的足夠空間和通道，不要在箱旁堆放建筑易燃材料和雜物。

3.觸電自救

（1）使觸電人員脫離帶電體：搶救人員必須首先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關，應首先采用切斷電源的方法；如附近無電源開關，應尋找干燥木枋、木板等絕緣材料，挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部分。

（2）急救：觸電者擺脫帶電體后，應立即就地對其進行急救，除非周圍狹窄、潮濕，不具備搶救條件，可將其轉移到另外的地方。急救步驟如下：

a.使觸電者仰面平躺，檢查有無呼吸和心臟跳動；

b.如觸電者呼吸短促或微弱，胸部無明顯呼吸起伏，立即給其做口對口人工呼吸；

c.如觸電者脈搏微弱，應立即對其進行人工心臟按摩，在心臟部位不斷按壓、松開，頻率為60次/分鐘，幫助觸電者復蘇心臟跳動；

d.觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電人安靜休息，不要走動，嚴密觀察，必要時送醫(yī)院診治。

e.因觸電的不良影響，不是一下子表現(xiàn)出來的。因此，即使觸電者自我感覺良好，也不得繼續(xù)工作，應使其平躺，保持安靜，同時保證周圍空氣流通，由醫(yī)生來決定是否需要進一步治療。

4.坍塌事故

（1）為防止人工挖孔樁架體坍塌事故的主要方法是人工挖孔樁必須按審核、審批的單項施工方案進行,并加強日常檢查維護,重點檢查

（2）當發(fā)生坍塌事故時，依據(jù)自救原則先組織人力進行搶救，搶救時不能使用工具，只能人為用手搬、扒、刨，以免二次傷害。5.機械傷害事故

（1）各種中小型機械在進場使用前，必須經過設備及安全管理部門驗收，確認符合要求，取得準用證后方能使用。

（2）設備機械應掛上安全操作規(guī)章制度，明確設備責任人，定期進行安全檢查、設備維修和保養(yǎng)。

（3）操作人員必須持證上崗。

（4）塔式起重機起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定，嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行，塔機停用時，吊物必須落地，不準懸在空中，并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗。

（5）定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。并做好臺班記錄、檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄。

（6）機械傷害自救

a.由相關在場人員迅速切斷機器電源。

b.將人員救出后,立即檢查可能的傷害部位,進行止血。

c.發(fā)生斷手(足)、斷指(趾)的嚴重情況時，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。將斷手(足)、斷指(趾)用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質。然后將包好的斷手(足)、斷指(趾)放在無泄露的塑料袋內，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替(切忌將斷手(足)、斷指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速隨傷者送醫(yī)院搶救。（四）突發(fā)事件分析及應急預案1.挖孔樁防止變形，坍孔措施（1）嚴格技術交底制度，嚴格按設計要求施工；（2）在整個施工階段要從人員、設備、材料和制度做好充分的準備工作，一旦遇到險情能及時迅速投入到搶險工作中；（3）加強監(jiān)測，隨時掌握圍護樁變形情況。地表隆陷情況、地下水情況等，以便采取相應的措施。如若發(fā)生樁體塌方，則如下處理：發(fā)生塌方后，不要緊張，保護好現(xiàn)場，并及時通知現(xiàn)場管理組織搶救工作；救援人員通過鋼吊籠下井搶救受傷人員；井上人員準備好氧氣包、醫(yī)用消毒藥水及紗布對受傷人員進行簡單處理；及時組織車輛將受傷人員就近送往醫(yī)院治療。若塌方繼續(xù)發(fā)生為防止周圍樁孔發(fā)生意外，及時疏散周圍樁孔作業(yè)人員；對塌方的樁孔待塌方穩(wěn)定后及時組織人員修補、處理；若無法處理，必要時可填砂重筑。2.井下作業(yè)人員昏厥的處理（1）發(fā)現(xiàn)井下工人有異常情況，不要驚慌，及時向井下通風以保證井下工人供氧充足；（2）以最短時間組織井上工人下井搶救作業(yè)人員；（3）井上配備好氧氣包及葡萄糖溶液，供昏厥人員急救之用；（4）若昏厥人員癥狀不能緩解，及時將昏厥人員就近送往醫(yī)院治療。十一、附件附件1：橋梁樁基參數(shù)附件2：挖孔樁施工現(xiàn)場平面布置示意圖附件3：施工橫道圖以鷂兒洞5、6#挖孔樁為例，繪制“挖孔樁施工現(xiàn)場平面布置示意圖”見附件2。巴中至萬源高速公路第Ⅱ標項目經理部“人工挖孔樁專項施工方案”附件1：橋梁樁基參數(shù)黑嵌溝大橋（中心里程：K134+323）左幅（簡支T梁）8×40m，右幅（簡支T梁）8×40m分項

工程位置樁基下部樁徑cm樁長m數(shù)量(根)小計墩高m墩柱形式柱墩直徑cm承臺高m0#左幅擴大基礎00橋臺2×1右幅擴大基礎橋臺2×12#左幅2202424833.65圓柱墩200右幅2202424833.95圓柱墩2003#左20矩空墩80:13.5右70矩空墩80:13.54#左20矩空墩80:13.5右20矩空墩80:13.55#左幅1802449632.70矩空墩80:13.5右幅1802449632.70矩空墩80:13.56#左幅2201823625.13圓柱墩200右幅2201823622.98圓柱墩2007#左幅2201623216.63圓柱墩200右幅22020.25240.512.73圓柱墩200龍?zhí)稖?號大橋（K134+912.5）左幅（簡支T梁）9×25m，右幅（簡支T梁）7×25m分項

工程位置樁基下部分項

工程樁徑cm樁長m數(shù)量(根)小計墩高m墩柱形式柱墩直徑cm承臺高m0#左幅130144564.11橋臺1.50#右幅擴大基礎8.00橋臺2.00#1#左幅13015.52315.50圓柱墩1201#右幅130182365.00圓柱墩1201#2#左幅150142288.75圓柱墩1402#右幅130242487.25圓柱墩1202#3#左幅1502324611.61圓柱墩1403#右幅150292585.25圓柱墩1403#4#左幅1502725410.11圓柱墩1404#右幅13027.52553.91圓柱墩1204#5#左幅15022.524514.00圓柱墩1405#右幅130162326.00圓柱墩1205#6#左幅15018.523716.75圓柱墩1406#右幅13021.5243圓柱墩樁柱一體6#7#左幅1502024012.53圓柱墩1407#右幅15018236橋臺7#8#左幅130242486.75圓柱墩1208#9#左幅1302541003.98橋臺1.59#龍?zhí)稖?號大橋（K135+688）左幅（簡支T梁）4×25m分項

工程樁基下部分項

工程樁徑cm樁長m數(shù)量(根)小計墩高m墩柱形式柱墩直徑cm承臺高m0#15018236橋臺0#15019238橋臺0#1#13020.52416.46圓柱墩1201#130232466.79圓柱墩1201#2#15020.524111.86圓柱墩1402#15020240橋臺2#3#130222446.16圓柱墩1203#4#15018236橋臺4#

姚家河大橋（K136+777）左幅（簡支T梁）17×40m+1×25m，右幅（簡支T梁）18×40+1×25分項

工程位置樁基下部分項

工程樁徑cm樁長m數(shù)量(根)小計墩高m墩柱形式柱墩直徑cm承臺高m2#左70矩空墩80:13.02#右70矩空墩80:13.02#3#左70矩空墩80:13.03#右70矩空墩80:13.03#4#左20矩空墩80:13.54#右70矩空墩80:13.54#5#左70矩空墩80:13.55#右70矩空墩80:13.55#6#左70矩空墩80:13.56#右20矩空墩80:13.56#7#左70矩空墩80:13.57#右70矩空墩80:13.57#8#左70矩空墩80:13.58#右70矩空墩80:13.58#9#左70矩空墩80:13.59#右20矩空墩80:13.59#10#左70矩空墩80:13.010#右20矩空墩80:13.510#11#左20矩空墩80:13.011#右20矩空墩80:13.011#12#左70矩空墩80:13.012#右幅1502449644.70矩空墩80:13.012#13#左幅1502449641.20矩空墩80:13.013#右幅1502349246.20矩空墩80:13.013#14#左70矩空墩80:13.014#右20矩空墩80:13.014#15#左70矩空墩80:13.015#右70矩空墩80:13.015#16#左20矩空墩80:13.016#右70矩空墩80:13.016#18#左幅15012224橋臺18#右幅180212425.50圓柱墩16018#19#右幅15012224橋臺19#新橋村大橋（K138