工藝紀(jì)律檢查與考核辦法

工藝紀(jì)律檢查與考核辦法工藝紀(jì)律檢查與考核辦法工藝紀(jì)律檢查與考核辦法資料僅供參考文件編號：2022年4月工藝紀(jì)律檢查與考核辦法版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：工藝紀(jì)律檢查與考核管理辦法（修訂版）制度要素1.制訂目的通過工藝紀(jì)律檢查，加強(qiáng)工廠工藝管理基礎(chǔ)工作，提高整體工藝管理水平，保證各個使用場所均采用現(xiàn)行有效工藝文件，相關(guān)人員都能夠按工藝文件的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)活動，確保生產(chǎn)秩序正常和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與提高；通過工藝紀(jì)律檢查，以便對各單位工藝管理的水平和績效進(jìn)行比較，以達(dá)到鼓勵先進(jìn)，鞭策落后的目的。2.適用范圍適用于工廠各部門車間及相關(guān)科室的工藝紀(jì)律檢查與考核。3．術(shù)語無4.引用文件工藝控制程序5.職責(zé)制造技術(shù)科是工廠工藝紀(jì)律檢查與考核的歸口管理部門，具體負(fù)責(zé):a)工廠工藝紀(jì)律檢查與考核辦法的編制與修訂；b)工廠工藝紀(jì)律監(jiān)督檢查的組織與考核；c)工廠級工藝紀(jì)律檢查中不合格項(xiàng)關(guān)閉情況監(jiān)督檢查。車間技術(shù)組是車間級工藝紀(jì)律檢查與考核的歸口管理部門，同時參與廠級工藝紀(jì)律檢查，具體負(fù)責(zé)：a)車間級工藝紀(jì)律檢查與考核辦法的編制與修訂；b)車間級工藝紀(jì)律檢查與考核的管理；c)參與工廠組織的廠級工藝紀(jì)律檢查；d)工廠級工藝紀(jì)律檢查中不合格項(xiàng)的現(xiàn)場確認(rèn)及落實(shí)整改6培訓(xùn)與資格工藝紀(jì)律檢查人員必須熟悉本辦法的相關(guān)規(guī)定，對檢查內(nèi)容必須充分掌握。制度主要內(nèi)容7.內(nèi)容及要求確定工藝紀(jì)律檢查組織機(jī)構(gòu)工藝紀(jì)律檢查小組：組長：制造部分管部長成員：制造技術(shù)科各分管工藝員、各車間技術(shù)組、質(zhì)檢人員及相關(guān)人員建立廠級二級管理體系7.2.要設(shè)計更改和工藝變更后需采取日常工藝紀(jì)律檢查的方式以保證現(xiàn)場作業(yè)體現(xiàn)新工藝；7.2.2.各車間技術(shù)7.2.3.車間級工藝紀(jì)律檢查由各車間技術(shù)組負(fù)責(zé)組織制度主要內(nèi)容制度主要內(nèi)容7.內(nèi)容及要求7.內(nèi)容及要求制定工藝紀(jì)律檢查規(guī)則7.3.17.3.1.1.廠級工藝紀(jì)律檢查人員為制造技術(shù)科各專業(yè)工藝員與各車間技術(shù)員，按照工藝分類參加，對無故不參加檢查者，考核責(zé)任人50元7.3.1.檢查的方式；7.3.1.3.在關(guān)鍵工序和抽查的2-3個重點(diǎn)工位按照作業(yè)（崗位）指導(dǎo)書的等進(jìn)行檢查；并對工裝設(shè)備進(jìn)行檢查。制定《工藝紀(jì)律檢查考核表》7.4.1質(zhì)量控制、關(guān)鍵工序控制及文明生產(chǎn)等方面。具體見“工藝紀(jì)律檢查記錄表”）；7.4.1.2.車間級工藝紀(jì)律檢查將工廠規(guī)定的檢查內(nèi)容結(jié)合本車間的實(shí)際狀況制訂本車間工藝紀(jì)律檢查具體內(nèi)容，但必須涵蓋工廠規(guī)定的檢查內(nèi)容范圍，以“車間級工藝紀(jì)律檢查表”（見附錄C）形式記錄；檢查具體內(nèi)容描述必須體現(xiàn)具體問題描述、問題產(chǎn)品的編號、發(fā)生頻次、責(zé)任人及整改結(jié)果。工藝文件檢查7.5.17.5.27.5.3)工藝文件的統(tǒng)一性，關(guān)鍵工序統(tǒng)一率達(dá)到7.5.4工藝紀(jì)律檢查7.6.17.6.27.6.3)7.6.47.6.57.6.67.6.77.6.8)生產(chǎn)現(xiàn)場無脫崗、串崗、打鬧現(xiàn)象7.6.9過程質(zhì)量控制能力檢查7.7.17.7.27.7.37.7.4)各工序按規(guī)定進(jìn)行自檢和互檢，認(rèn)真規(guī)范填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢查7.7.5工裝設(shè)備檢查7.8.17.8.27.8.3統(tǒng)計分析檢查內(nèi)容7.9.1.工廠級的工藝紀(jì)律檢查需填寫“工藝紀(jì)律檢查記錄表”（見附錄7.9.2．車間級工藝紀(jì)律檢查需填寫“車間級工藝紀(jì)律檢查記錄表”（見附錄工藝紀(jì)律檢查評分7.10.1.工藝紀(jì)律檢查采取統(tǒng)一組織，7.10.2.評價依照檢查內(nèi)容所得分值按：①工藝紀(jì)律占35%；②過程質(zhì)量控制占20%；③工藝文件占20%；④備占15%、⑤現(xiàn)場管理占10%。合并得出相應(yīng)單位的最終評分；制度主要內(nèi)容7.內(nèi)容及要求7.10.3.總得分為100分,得分在95分以上為優(yōu)秀，得分在94不合格。綜合評價及考核7.11.7.11.27.11.3.7.12.1.廠級工藝紀(jì)律檢查不合格項(xiàng)由制造技術(shù)科下整改計劃，各相關(guān)部門按照整改計劃對整改項(xiàng)目進(jìn)行整改，7.12.2不合格項(xiàng)驗(yàn)收7.13.1直至整改合格；7.13.2.工廠工藝紀(jì)律檢查負(fù)責(zé)對車間級資料存檔由制造技術(shù)科將工藝紀(jì)律檢查的資料存檔。激勵與考核激勵與考核8.內(nèi)容及要求8.內(nèi)容及要求單項(xiàng)評分及考核標(biāo)準(zhǔn)：A為關(guān)鍵項(xiàng)，每出現(xiàn)一項(xiàng)次扣15分，每項(xiàng)次負(fù)激勵50元，重復(fù)項(xiàng)加倍扣分；B為重要項(xiàng)，每出現(xiàn)一項(xiàng)次扣10分，每項(xiàng)次負(fù)激勵20元，重復(fù)項(xiàng)加倍扣分；C為一般項(xiàng)，每出現(xiàn)一項(xiàng)次扣5分，對不合格項(xiàng)進(jìn)行整改，重復(fù)發(fā)生每項(xiàng)次考核20元；考評總分=100-（工藝紀(jì)律扣分×35％＋過程質(zhì)量控制扣分×20％＋工藝文件扣分×20％＋工裝設(shè)備扣分×15％＋現(xiàn)場管理扣分×10％）綜合考評總分激勵及考核標(biāo)準(zhǔn)：8.2.1每月工藝紀(jì)律檢查考評總分在95分以上的，將對相關(guān)部門給予獎勵，獎勵金額為：（考評總分－95）×50元；每月工藝紀(jì)律檢查考評總分在70分以下的，將對相關(guān)部門和人員給予考核，考核金額為：（70－考評總分）×100元。部門負(fù)責(zé)人占總考核金額的20％，主任占總考核金額的20％，分管技術(shù)員占總考核金額的10％，相關(guān)工段長占總考核金額的20％，相關(guān)班長占總考核金額的10％，操作者占總金額的20％。8.2.2全年工藝紀(jì)律檢查的工藝紀(jì)律（35％），過程質(zhì)量控制（20％），工藝文件（20％），工裝設(shè)備（15％），現(xiàn)場管理（10％）平均分值，生產(chǎn)過程出現(xiàn)重大工藝問題，在市場上嚴(yán)重影響品牌聲譽(yù)。每出現(xiàn)一項(xiàng)扣10分，工廠級工藝項(xiàng)目一次未按時完成，扣減5分。各項(xiàng)加權(quán)平均得分。工藝管理評審總分在80分以上的，對責(zé)任部門給予獎勵，獎勵金額為：（考評總分－80）×100元.工藝管理評審總分在60分以下的，對責(zé)任部門給予負(fù)獎勵，獎勵金額為：（60－考評總分）×100元.制造技術(shù)科負(fù)責(zé)全廠的工藝管理，在工廠全年工藝管理評審中，以全廠激勵金額的平均值對制造技術(shù)科進(jìn)行激勵。所有獎、罰項(xiàng)全部在當(dāng)月工資中體現(xiàn).每次工藝紀(jì)律檢查結(jié)果及獎、罰決定全部由綜合管理科統(tǒng)一通報；公司級工藝紀(jì)律檢查考核結(jié)果同時直接落實(shí)到責(zé)任部門；9.附責(zé)本