工業(yè)工程專業(yè)書

【工業(yè)工程】工業(yè)工程專業(yè)085236工業(yè)工程（專業(yè)學(xué)位）研究方向:01制造系統(tǒng)工程02生產(chǎn)運作管理03人因及認知工程04現(xiàn)代物流及供應(yīng)鏈管理05企業(yè)管理及技術(shù)06制造系統(tǒng)工程及可持續(xù)發(fā)展07現(xiàn)代生產(chǎn)運作及服務(wù)工程08電子商務(wù)及物流工程09項目管理10現(xiàn)代質(zhì)量工程11產(chǎn)品開發(fā)及創(chuàng)新12現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)《基礎(chǔ)工業(yè)工程》、《精益生產(chǎn)》、《科學(xué)管理原理》、《豐田生產(chǎn)模式》、《第五項修煉》、《卓有成效的管理者》、《項目管理》另外還有大野耐一系列的一些書推薦11本書籍《工業(yè)工程典型案例分析》《基礎(chǔ)工業(yè)工程自學(xué)輔導(dǎo)》《IE方法實戰(zhàn)精解》《現(xiàn)場改善：低成本管理方法》《最新現(xiàn)場IE管理》《精益6西格瑪》《NPS現(xiàn)場管理操作手冊》《精益生產(chǎn):現(xiàn)代IE》《標準工時制定與工作改善》《工業(yè)工程手冊》《生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決110》《工業(yè)工程典型案例分析》作者：蔣祖華等出版社:清華大學(xué)出版社出版日期：2005-03-01ISBN:730210279市場價：￥29.0圖書簡介：本書通過18個實際案例的提煉和分析，介紹了工業(yè)工程的一些實際應(yīng)用情況。案例發(fā)生在汽車制造業(yè)、鋼鐵制造業(yè)、船舶制造業(yè)、電子制造業(yè)等行業(yè)，內(nèi)容包含基礎(chǔ)工業(yè)工程和現(xiàn)代工業(yè)工程，涉及工作研究、作業(yè)測定、設(shè)備管理、庫存管理、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、零缺陷控制、裝配作業(yè)仿真、技術(shù)管理、生產(chǎn)線分析、設(shè)備監(jiān)控等方面。本書可供工業(yè)工程和機械工程專業(yè)的本科生在生產(chǎn)實習(xí)中參考，也可供制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的工業(yè)工程師等工程技術(shù)人員以及有關(guān)的工程管理人員參考。1、鋼廠備件安全庫存分析2、備件管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用3、設(shè)備故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計及可靠性分析4、超聲波焊機的設(shè)備失效模式及故障分析5、功效系數(shù)法在設(shè)備預(yù)防性維修審核中的應(yīng)用6、超聲波焊機的設(shè)備預(yù)防性維修審核7、設(shè)備管理及監(jiān)控的應(yīng)用分析8、專用設(shè)備的DFMEA及應(yīng)用9、汽車配件公司設(shè)備維護與管理的信息化應(yīng)用10、船廠埋弧焊作業(yè)工作研究11、裝配操作的人機工程仿真與分析12、電子制造公司業(yè)務(wù)流程分析13、制造業(yè)技術(shù)信息管理14、印刷電路板裝配質(zhì)量管理15、發(fā)動機廠零缺陷質(zhì)量過程控制16、將6西格碼作為持續(xù)性改進的突破性戰(zhàn)略17、應(yīng)用6西格碼方法縮短交貨周期18、田口參數(shù)實驗設(shè)計《基礎(chǔ)工業(yè)工程自學(xué)輔導(dǎo)》作者：孫義敏出版社:機械工業(yè)出版社出版日期：2002-04-0ISBN:711109940市場價：￥13.5簡介：本書是根據(jù)《基礎(chǔ)工業(yè)工程》自學(xué)教材編寫的自學(xué)輔導(dǎo)教材。考慮到初次接觸基礎(chǔ)工業(yè)工程課程的自考生自學(xué)時往往抓不住重點，對難點也不易理解，為此編寫這本輔導(dǎo)教材，以幫助考生更有效的學(xué)習(xí)這門課程。本書各章均按照要求與要點、重點與難點分析、典型例題、習(xí)題與思考題的順序進行編寫。目錄第一章工業(yè)工程及其發(fā)展第二章工業(yè)工程的應(yīng)用第三章生產(chǎn)率測定與管理第四章工作研究第五章方法研究第六章作業(yè)測定第七章標準化與工作研究第八章人機工程第九章人機系統(tǒng)設(shè)計第十章作業(yè)能力與作業(yè)環(huán)境第十一章組織設(shè)計與工作崗位分析第十二章人力資源規(guī)劃和員工招聘第十三章員工績效考核和員工培訓(xùn)第十四章激勵與薪酬設(shè)計及管理《IE方法實戰(zhàn)精解》作者:周密廣東經(jīng)濟出版社價格:48元個人評定:這本書和《最新IE現(xiàn)場管理》一書的風(fēng)格相近，甚至一些案例也相同,但此書在動作分析方面很詳盡，內(nèi)容較充實.如果兩本書對應(yīng)看最好！第一章：IE概述第二章：動作分析簡介第三章：沙布利克分析與作業(yè)改善第四章：動作經(jīng)濟原則第五章：動作分析改善實例第六章：工程分析概述第七章：制品工程分析第八章：作業(yè)者工程分析第九章：聯(lián)合工程分析第十章：事務(wù)工程分析第十一章：時間分析概述第十二章：標準時間與生產(chǎn)平衡分析《現(xiàn)場改善：低成本管理方法》作者：今井正明著出版社：機械工業(yè)出版社出版日期：200411統(tǒng)一書號：7-111-07663-X開本：889X1194書籍價格：25本書明晰地勾勒了“現(xiàn)場改善”的理論框架，并對其具體操作內(nèi)容、程序步驟、關(guān)鍵點等逐一詳盡剖析、講解，更佐以全球逾20家成功案例研究，以明證企業(yè)可通過“從根本地方做起”，以常識性、低成本工具實現(xiàn)生產(chǎn)力、競爭力提高，成為業(yè)界領(lǐng)先者。全書應(yīng)用性，操作性及指導(dǎo)性極強，特別為于中國企業(yè)界管理尚嫌薄弱，而又無力以高科技或大規(guī)模資金投入加以改善的現(xiàn)狀，提供了最佳改善指南。第1章改善概論互主要的改善觀念/主要的改善活動第2章現(xiàn)場改善現(xiàn)場與管理/現(xiàn)場之屋/標準化/維持廠房良好環(huán)境的5S/消除Muda/現(xiàn)場管理的金科玉律/金科玉律的應(yīng)用第3章如何管理現(xiàn)場的質(zhì)量、成本和交期質(zhì)量：不僅是指“結(jié)果面的質(zhì)量”/現(xiàn)場的質(zhì)量管理/現(xiàn)場的成本降低/交期/質(zhì)量改善與成本降低是相容的第4章標準維持和改進標準/作業(yè)標準/標準的主要特征/豐田工機公司/改善事例/改善IS09000/QS9000第5章5S:廠房環(huán)境維持的5個步驟良好的廠房環(huán)境維持的5個步驟/5S5個步驟的詳細認識/5S的導(dǎo)人第6章Muda制造過多的Muda/存貨的Muda/不合格品重修的Muda/動作的Muda/加工的Muda/等待的Muda/搬運的Muda的Muda/Muda、無穩(wěn)、無理第7章現(xiàn)場之屋的基礎(chǔ)學(xué)習(xí)型企業(yè)/提案建議制度及質(zhì)量圖/建立自律第8章可視管理讓問題看得出來/接觸事實/可視管理的5M/可視管理的5S/公布標準/設(shè)定目標第9章現(xiàn)場督導(dǎo)入員的角色資源輸入的管理（人力、材料和機器）/晨集/最佳質(zhì)量保證生產(chǎn)線證書/制定挑戰(zhàn)性目標/現(xiàn)場督導(dǎo)人員的假想管理功能第10章現(xiàn)場經(jīng)理人員的角色及職責(zé)：豐田亞斯特拉汽車公司的改善TAM的職務(wù)手冊/TAM組長的職責(zé)/TAM領(lǐng)班的職責(zé)/TAM督導(dǎo)的職責(zé)/現(xiàn)場必須管理的事項/TAM公司成功制定職位角色及工作職責(zé)所必備的條件/豐田亞斯特拉公司改善活動的益處第11章及時生產(chǎn)方式：終極的生產(chǎn)方式愛新精機“安城工廠”的JIT/產(chǎn)距時間與周期時間/前推式生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)/建立流水線生產(chǎn)/愛新精機的及時生產(chǎn)方式的導(dǎo)入/擴展及時生產(chǎn)方式的好處至其他行業(yè)第12章線模公司的及時生產(chǎn)方式第13章走入現(xiàn)場：兩天期的現(xiàn)場改善和全公司改善兩天期的改善/以檢查表為改善工具/改善顧問協(xié)會的現(xiàn)場改善服務(wù)案例研究篇附錄A改善顧問協(xié)會附錄B詞匯表《最新現(xiàn)場IE管理》作者：嚴新平等出版社:海天出版社出版日期：2004-01-01ISBN:780654998市場價：￥40.0對于企業(yè)來說，無論何時，質(zhì)量（Q）、資本（C）、生產(chǎn)量和交貨期（D）是三個最重要的管理項目。而且，無論何類企業(yè)，這三項都是他們共同的重要管理項目。Q、C、D，再加上S（安全）、M（員工士氣）這五項被稱為工廠五大要素，也是企業(yè)能夠在夾縫中得以生存的關(guān)鍵。QC研究小組在過去的二十年間，為企業(yè)度過難關(guān)發(fā)揮了重要作用，從而很好地證明了QC研究小組的實力。盡管技術(shù)革新在不斷發(fā)展，高科技時代已經(jīng)到來，但是人在企業(yè)當(dāng)中仍然處于主導(dǎo)地位。在生產(chǎn)第一線直接負責(zé)生產(chǎn)的員工是質(zhì)量意識、問題意識、改革意識的決定者。他們熟悉車間狀況，能及時發(fā)現(xiàn)車間問題，積極推進改革。輕松、快捷、安全、高效地為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，需要全體員工的共同努力。石渡淳一，1926年生于北京。1951年畢業(yè)于東京大學(xué)工學(xué)系應(yīng)用化學(xué)專業(yè)。1951年就職于日本鋼管株式會社，擔(dān)任福山制鐵所部長，后來又擔(dān)任該公司標準室室長。現(xiàn)職為日本鋼管技術(shù)服務(wù)株式會社的技術(shù)監(jiān)督，同時也是東海大學(xué)工學(xué)系的兼職講師。在當(dāng)今這個技術(shù)飛速發(fā)展的時代，維持現(xiàn)狀就意味著倒退。精益求精，制造出讓客戶更滿意的物美價廉的產(chǎn)品和使工作更加舒適、高效是極為重要。用這樣的眼光去洞察工作現(xiàn)場，工作現(xiàn)場便成了聚寶山，其改善是永遠無止境的。今后的作業(yè)現(xiàn)場不能像以前那樣處于被動狀態(tài)，要采取進攻性的姿態(tài)主動地捕捉問題是非常重要?摹R虼耍舜偈刮侍獾姆(11)趾透納疲偷沒榛畹卦擻霉5倒芾硎址a?為此，我們精心編寫了《新現(xiàn)場(QC)讀本》(全22卷)中由石渡淳一、加藤賢一郎、高柳昭以及原政治撰寫的IE系列部分章節(jié)，從“動作分析、搬運、規(guī)劃、時間分析”四個方面闡述了工序分析是IE管理的基礎(chǔ)手法，同時在質(zhì)量管理中也是重要的手法。它利用質(zhì)量管理工序圖對現(xiàn)場進行分析，尋找改善的目標和使質(zhì)量管理標準化。應(yīng)重視進行改善的步驟，強調(diào)改善有固定方式，欲速則不達，需踏實實施才能達到改善現(xiàn)場的目的；時間分析對于在車間作業(yè)中有效的把握現(xiàn)場，是非常必要的方法。如果把用于修理故障的時間和不必要安排的時間以及不良的重復(fù)作業(yè)時間算人產(chǎn)品成本的話，產(chǎn)品成本過高，價格隨之上漲，就難以贏得顧客。如此浪費時間的企業(yè)是體制不完善的企業(yè)，掌握QC方法和作業(yè)研究方法就能夠創(chuàng)造出成功的企業(yè)。最近，隨著QC小組活動在全國的普及，在生產(chǎn)現(xiàn)場，不僅技術(shù)人員，班組長和QC小組成員也在穩(wěn)扎穩(wěn)打地進行著管理和改進工作，并生動地把QC手法和IE手法結(jié)合起來利用。其中，在生產(chǎn)現(xiàn)場，自動化越來越普遍，在辦公室，自動化辦公已成為趨勢，從而顯著提高了工作效率。但由此而產(chǎn)生的有關(guān)工人的生活保障、工資、勞動時間等方面的社會問題也呈現(xiàn)出復(fù)雜的一面。盡管如此，在生產(chǎn)現(xiàn)場，提高生產(chǎn)率卻是永恒的課題。在自由競爭中，企業(yè)只有更加努力，才能生存，努力才能促進社會進步，這是自由經(jīng)濟的根本。本書盡量用通俗易懂的語言來敘述，以便能對從事改進工作環(huán)境的QC小組成員及班組長有所幫助。雖說是作業(yè)的現(xiàn)場，但今后事務(wù)性的作業(yè)將會增多，所以，闡述了如何抓住改進的著眼點以及按照怎樣的步驟容易產(chǎn)生成果等一系列重點。書中使用了大量實例來加以講解，充分考慮了實際操？韉姆獎閾浴：橢柿抗芾硎址丁謊旋E管理手法也被“質(zhì)量管理小組”靈活應(yīng)用，如果本書能助您一臂之力，將不勝喜悅。當(dāng)然，是否能給大家在具體實踐中作參考，由讀者朋友來評判，如果晦澀難懂，則是筆者水平有限，敬請賜教。刖言第一篇工程分析工業(yè)管理和工序改善1.1工業(yè)工程的定義1.2改善的固定方式1.3現(xiàn)場是寶山工序改善的步驟2.1問題的發(fā)生?發(fā)現(xiàn)2.2現(xiàn)場分析2.3改善方案的制定2.4改善方案的實施和評價2.5改善方案的跟蹤、處理工序分析法3.1工序分析法的定義3.2工序分析的目標3.3工序分析的種類3.4工序圖記號產(chǎn)品工序分析法4.1產(chǎn)品工序分析法的定義產(chǎn)品工序分析法的目的和目標4.3產(chǎn)品工序分析的步驟4.4產(chǎn)品工序分析的實例作業(yè)人員工序分析法5.1作業(yè)人員工序分析法的定義5.2作業(yè)人員工序分析法的目的和目標作業(yè)人員工序分析法的步驟作業(yè)人員工序分析的實例聯(lián)合工序分析法6.1聯(lián)合工序分析法的定義聯(lián)合工序分析法的目的和目標6.3作業(yè)人員一一機器分析法6.4共同作業(yè)分析法事務(wù)工序分析法7.1事務(wù)工序分析法的定義事務(wù)工序分析法的目的和目標事務(wù)工序分析法的步驟事務(wù)工序分析法的實例工序分析法的活用事例第二篇動作分析第三篇搬運與布置第四篇時間分析參考引用文獻著者介紹《精益6西格瑪》（精益生產(chǎn)和6西格瑪方法完美結(jié)合的第一書）作者：［美］邁克爾?喬治譯者：方海萍魏青江原書名：LeanSixSingma:CombiningSixSigmaQualitywithLeanSpeed出版社:機械工業(yè)出版社出版日期：2003-07-01ISBN:711112000市場價：￥38.0圖書簡介：一本突破性的實用指南，在它的指導(dǎo)下，你可以把精益生產(chǎn)的效率和6西格瑪?shù)某杀九c質(zhì)量控制工具結(jié)合起來。本書包含以下內(nèi)容。精益6西格瑪?shù)膬r值體現(xiàn)一一精益生產(chǎn)與6西格瑪?shù)慕Y(jié)合如何發(fā)掘出前所未有的增進股東價值的潛力。精益6西格瑪?shù)膶嵤┝鞒桃灰蝗绾问鼓愕墓緶蕚浜糜?西格瑪以及具體的實施步驟。精益6西格瑪?shù)耐茝V一一如何在公司內(nèi)部和外部大力拓展6西格瑪?shù)淖饔梅秶Ｄ夸浲扑]序前言第一部分精益6西格瑪?shù)膬r值體現(xiàn)第1章精益6西格瑪：產(chǎn)生突破性利潤績效31.1指向更高股東價值的路標41.2精益6西格瑪?shù)拿孛?1.3精益6西格瑪?shù)膬r值體現(xiàn)91.4精益6西格瑪與物料需求計劃121.5力量在于整個流程121.6進一步學(xué)習(xí)13第2章6西格瑪：文化的力量152.16西格瑪?shù)年P(guān)鍵成功因素172.2預(yù)測團隊成功，防止項目失敗222.36西格瑪流程和改進工具232.46西格瑪作為衡量標準的作用292.5關(guān)鍵在于文化302.66西格瑪?shù)年P(guān)鍵信息312.7進一步學(xué)習(xí)31第3章精益意味著速度323.1這是精益嗎323.2精益的本質(zhì)343.3精益的衡量標準：周期效率353.4所有流程的速度473.5明確重點：80/20規(guī)則483.6利用價值流圖來尋找關(guān)鍵的20%的浪費493.7主要的精益改進工具543.8精益企業(yè)563.9關(guān)于福特的結(jié)束語563.10精益6西格瑪?shù)亩ɡ?73.11進一步學(xué)習(xí)57第4章運用精益6西格瑪創(chuàng)造競爭優(yōu)勢594.1為什么需要高級管理層的支持604.2按照沃倫?巴菲特的方式選擇價值流674.3用精益6西格瑪加強競爭力72第二部分精益6西格瑪?shù)膶嵤┝鞒痰?章初始：得到高級管理層的支持815.1打好基礎(chǔ)825.2領(lǐng)導(dǎo)層的介入835.3下一步87第6章基礎(chǔ)架構(gòu)和部署計劃886.1計劃組成成分和通常的時間期限886.2詳細的部署計劃906.3完成部署計劃107第7章開始：在公司內(nèi)部建立愿景1087.1轉(zhuǎn)型事件的結(jié)構(gòu)1097.2轉(zhuǎn)型事件的進程1127.3構(gòu)筑整個公司的愿景1137.4只是剛剛開始113第8章選擇合適的人選和合適的項目1158.1選擇黑帶資源1158.2項目的選擇1178.3項目選擇的一些術(shù)語1198.4誰做什么1198.5通過診斷流程來確定項目1208.6自上而下的項目確定法1218.7自下而上的項目確定法1328.8聚合并篩選想法1348.9項目定義和劃定范圍1368.10最終的項目選擇1418.11適合精益6西格瑪?shù)捻椖?428.12選擇合適的資源和項目143第9章預(yù)測和改進項目團隊績效1449.1了解個人績效表現(xiàn)1459.2通過團隊角色判斷團隊的成敗1459.3貝爾賓研究成果的應(yīng)用1489.4團隊領(lǐng)導(dǎo)能力的重要性1509.5黑帶培訓(xùn)的含義151第10章實施階段：DMAIC改進流程15410.1改進的背景15510.2DMAIC流程及其工具15610.3DMAIC流程瀏覽15910.4確定焦點:DMAIC過濾器16310.5采用簡單工具得到的大收獲（2個例子）16410.6黑帶培訓(xùn)應(yīng)該注意的幾點166第11章實施：DMAIC工具16811.1定義工具16911.2測量工具17011.3分析工具18311.4改進工具18711.5控制工具20411.6使用精益6西格瑪工具206第12章將精益6西格瑪制度化20812.1制度化20912.2為每個業(yè)務(wù)部門制定啟動計劃21312.3高層管理人員的角色21412.4強調(diào)最終目標215第三部分精益6西格瑪?shù)耐茝V第13章供應(yīng)鏈加速21913.1內(nèi)部供應(yīng)鏈加速21913.2把企業(yè)搬到供應(yīng)商那里23613.3下游拉動系統(tǒng)244第14章精益6西格瑪物流24714.1庫存和戰(zhàn)略目標24814.2庫存和生產(chǎn)成本24914.3基本的物流成本驅(qū)動因素25314.4精益生產(chǎn)，原材料和庫存管理25514.5實施精益物流25614.6精益物流的挑戰(zhàn)262第15章精益6西格瑪設(shè)計26415.1將精益6西格瑪應(yīng)用于設(shè)計流程的案例26615.2提高設(shè)計速度26915.3精益6西格瑪設(shè)計27615.4關(guān)于精益6西格瑪和產(chǎn)品開發(fā)的最后一些想法280《NPS現(xiàn)場管理操作手冊》作者：許文治出版社:廣東經(jīng)濟出版社出版日期：2002-07-0ISBN:780677220市場價：￥20.0面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機臺布置已無法滿足市場的需求。如何適時適量的生產(chǎn)，同時又能消減庫存，消除不必要的人力、時間及物料的浪費，已成為生產(chǎn)者急需解決的問題。NPS針對上述問題，依據(jù)“豐田生產(chǎn)方式”改良而來，不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫存問題，并能迅速找出作業(yè)線隱藏的弊端，是企業(yè)改造生產(chǎn)方式，提高競爭力的致勝法寶。序言NPS新生產(chǎn)技術(shù)概念圖解NPS新生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)論一、意識篇一、技法篇、實踐篇后記《精益生產(chǎn):現(xiàn)代IE》作者：劉勝軍出版社:海天出版社出版日期：2003-10-01ISBN:780654978市場價：￥29.8隨著外國企業(yè)對在中國投資建立的工廠有系統(tǒng)地扶植提升，中國企業(yè)在效率與成本方面所受到的壓力與挑戰(zhàn)越來越大。而應(yīng)對效率與成本的最佳生產(chǎn)組織體系——精益生產(chǎn)，從理論到實踐已經(jīng)發(fā)展成熟，中國企業(yè)完全可以與世界級工廠同步實施精益生產(chǎn)，一爭高低了。劉勝軍（日本IE專業(yè)工學(xué)碩士）歷任：廣州本田公司部長助理、FOSTER電機（株）IE主管、德豐集團洪梅電器廠IE經(jīng)理現(xiàn)任：深圳3A企業(yè)管理顧問公司副總經(jīng)理。劉勝軍先生曾服務(wù)于多間大型日資及港資等外資企業(yè)，赴日留學(xué)多年中對IE（工業(yè)工程）的系統(tǒng)理論學(xué)習(xí)及國內(nèi)多年現(xiàn)場推行IE及精益生產(chǎn)經(jīng)驗，形成了自己獨到的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢。能夠?qū)Υ笮椭圃祛惼髽I(yè)全面地進行精益生產(chǎn)系統(tǒng)的指導(dǎo)與改造。協(xié)助企業(yè)進行系統(tǒng)優(yōu)化與革新，提升企業(yè)競爭力。入廠指導(dǎo)過的部分企業(yè)：三和精密機械株式會社、富士電機株式會社、金霸王（中國）有限公司、FARBELLCOMPANYLIMITED、日資東莞鐵和制作所、廣州維高集團、港資、東莞泰生電機廠、日資豐達電機、日資、士美達電機、東莞辰昌電器制品廠、廣州模具廠等。精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期時間、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品牌更多的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)的特點是消除一切消費、追求精益求精和不斷改善。本書目的在于鼓勵那些相信精益效力的人們有IE方法去努力實踐它，并用現(xiàn)實數(shù)據(jù)證明給世人。希望本書能為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理水平的提升有所貢獻。第一章精益生產(chǎn)方式概要第二章IE概論第三章程序分析方法研究（一）第四章動作分析——方法研究（二）第五章動作經(jīng)濟原則與流程經(jīng)濟原則第六章時間分析一一作醴業(yè)測定（一）第七章標準時間的設(shè)定一一作醴業(yè)測定（二）第八章PTS（預(yù)置時間標準法）一一作醴業(yè)測定（三）第九章Linebalancing生產(chǎn)線平衡第十章布局（LAYOUT）改善第十一章作醴業(yè)管理及標準第十二章績效管理第十三章作醴業(yè)改革參考文獻《標準工時制定與工作改善》作者：傅武雄廈門大學(xué)出版社出版日期：2003-7-1原價：￥58元傅武雄先生，臺灣省臺中縣人，1944年生，東海大學(xué)畢業(yè)，主修工業(yè)工程，美國OKlahomaCityUniversityMBA歷任：美商MattelInc制造工程師臺塑關(guān)系企業(yè)總管理處總經(jīng)理室幕僚現(xiàn)任：廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司特聘講師，臺灣惠群電腦公司、惠群企管顧問公司、惠群國際資訊公司總經(jīng)理中國IBMERP巡回講師臺灣省產(chǎn)業(yè)資訊化服務(wù)團副團長臺灣省中國生產(chǎn)力中心講師其他著作：《制造業(yè)物料管理實務(wù)》《標準工時制定與工作改善》《工業(yè)工程IE》簡介：輔導(dǎo)100余家制造型企業(yè)制度設(shè)計與推動輔導(dǎo)60余家企業(yè)電腦化整體系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)入部分代有企業(yè)：鴻海精密大東紡織燦坤集團標準工時是設(shè)定管理基準的基礎(chǔ)工具！企業(yè)管理改善的基石在于標準化、制度化的建設(shè)，而標準化、制度化的建設(shè)又仰賴于〃計量化〃管理這一基準。在這些計量化基準數(shù)據(jù)之中，〃標準工時〃一直占有一份不可替代的重要地位，被稱為〃設(shè)定管理基準的基礎(chǔ)工具！〃。作者傅武雄先生從事〃工作研究與IE改善〃的工廠管理及顧問輔導(dǎo)工作達32年之久，本書是專為工廠主管與工藝工程人員撰寫的，從直接從工藝面切入，以車間工作方法改善手段為例，闡析了標準工時測定與工作改善