高速鐵路隧道明洞及洞門施工方案-

目 錄編制依據(jù)、原則與范圍 1編制依據(jù) 1編制原則 1編制范圍 1工程概況 2施工總體組織支配 3施工預(yù)備 4勞動力配置方案 5機械設(shè)備投入方案 5施工方案 6總體方案 6施工步驟 6支護方案 6邊仰坡及洞口施工 7明洞工程施工 13洞門施工 21質(zhì)量保證措施 23保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 23保證工程質(zhì)量的管理措施 24質(zhì)量事故報告制度 24保證工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施 24建立、健全工程例會制度 25質(zhì)量教育制度 25質(zhì)量獎懲制度 25安全保證措施 25安全保證的技術(shù)措施 25裝載與運輸安全保證措施 25支護安全保證措施 26其他安全防護措施 26保證安全施工的管理措施 27文明施工保證措施 29加強對現(xiàn)場人員管理 29加強機械設(shè)備、材料的管理 29加強施工現(xiàn)場文明管理，創(chuàng)建文明工地 30創(chuàng)建良好的工作環(huán)境，確保施工人員的身心健康 30搞好施工協(xié)作，共建文明工地 30建立健全管理制度，完善文明施工保證體系 30環(huán)境愛護保證措施 30雨季施工保證措施 32現(xiàn)場防汛、排洪系統(tǒng) 32隧道施工 32鋼筋加工 33渣土運輸 33材料、構(gòu)件的儲備與保管 33機電、設(shè)備 33防汛措施 3322明洞及洞門施工方案編制依據(jù)、原則與范圍編制依據(jù)隧道設(shè)計圖（XX1~4；（XX1～；（XX施隧參18；（鐵建設(shè)1號；（B8；其他設(shè)計文件及規(guī)范；現(xiàn)場踏勘、調(diào)查、采集和詢問所獵取的資料；我單位在同類鐵路施工中所積累的施工閱歷。編制原則貫徹優(yōu)化施工組織設(shè)計、技術(shù)先進可行及經(jīng)濟合理的指導(dǎo)原則，認真閱讀、價等方面的把握要求，結(jié)合工程實際編制。嚴格遵守施工設(shè)計文件及圖紙等資料的要求。嚴格遵守各有關(guān)設(shè)計、施工質(zhì)量評定與驗收接受的規(guī)范、規(guī)章及標準。貫徹均衡生產(chǎn)、合理安排資源的原則，認真支配總體施工進度，設(shè)置、配備建設(shè)。堅持接受新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的原則。ISO9001質(zhì)量體系。堅持以人為本，確保人身安全的原則。編制范圍XX4XX隧道進口明洞及洞門施工。工程概況DK372+090，DK372+067~K172+090洞門形式為帽檐斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門（1:1.25DK373+800~DK373+82323m，洞門形式為帽檐斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門1:1.25。112m112m振搗,其投入數(shù)量能夠滿足施工要求，全部設(shè)備經(jīng)過檢查合格后投入生產(chǎn)。施工材料實行的關(guān)鍵點對施工過程質(zhì)量供應(yīng)保障。施工預(yù)備施工用水用電預(yù)備施工用電依據(jù)各隧道工點所在位置，設(shè)置不同變壓器。臨時用水臨時用水取用ft泉自然水以及飲用自來水，水質(zhì)需符合施工要求。施工技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備工作是落實施工過程把握的關(guān)鍵之一，技術(shù)預(yù)備應(yīng)有針對性。依據(jù)本項目的施工內(nèi)容特點，開工前應(yīng)做好施工交底、施工把握點及其把握方法全面的落實工作，其主要包括：、支護的監(jiān)控量測、仰拱平面位置及線形把握；制定鋼筋加工及安裝的把握程序、把握檢測頻率；制定混凝土澆筑質(zhì)量的程序及措施；制定混凝土澆筑質(zhì)量的程序及措施；落實施工交底制度，對施工方案、把握要點進行具體的技術(shù)交底工作。（5）落實安全環(huán)保技術(shù)交底工作，對施工安全環(huán)保把握具體化，同時建立了緊急預(yù)案機制，做到有章可巡。勞動力配置方案表3.1 勞動力配置方案表序號人員職務(wù)人數(shù)備注1項目經(jīng)理1全面負責(zé)2項目總工1施工技術(shù)負責(zé)人3項目工程部長1現(xiàn)場施工負責(zé)人4物資部長1現(xiàn)場物資負責(zé)人5設(shè)備部長1施工設(shè)備負責(zé)人6安全部長1現(xiàn)場安全負責(zé)人7中心試驗室主任1現(xiàn)場試驗工作負責(zé)人8質(zhì)量總監(jiān)1現(xiàn)場質(zhì)檢負責(zé)人9測量隊隊長1現(xiàn)場測量負責(zé)人10開挖班組6每個作業(yè)面11出渣班組4每個作業(yè)面12支護班組10每個作業(yè)面13襯砌班組25每個作業(yè)面14風(fēng)水電人員4每個作業(yè)面15安全員2每個作業(yè)面機械設(shè)備投入方案表3.2 主要機械設(shè)備投入方案表序號1設(shè)備名稱濕噴機規(guī)格型號單位臺數(shù)量2備注每作業(yè)面2砼拌和機HZS120臺2每作業(yè)面3挖掘機龍工LG6245E臺1每作業(yè)面4裝載機龍工855N臺2每作業(yè)面5混凝土輸送泵≥40m3/hHBT60臺1每作業(yè)面6自卸車陜汽輛4每作業(yè)面7變壓器800KVA個1每作業(yè)面8空壓機LGJ_22/8*G臺4每作業(yè)面序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注9風(fēng)動鑿巖機YT-28個10每作業(yè)面10發(fā)電機TZH2-350Kw臺1每作業(yè)面11電焊機臺6每作業(yè)面12注漿泵DW250/50臺2每作業(yè)面13襯砌臺車12m臺1每作業(yè)面14防水板焊接機JIT-810臺2每作業(yè)面15潛水泵臺4每作業(yè)面施工方案總體方案標段內(nèi)隧道洞口地質(zhì)為表層碎石土、下方為花崗巖，圍巖為Ⅴ級，進洞時要止倒塌。以此來把握坡面線型及超欠挖，保證順當(dāng)進洞?；蛴谢瑒盂E象，對邊仰坡進行準時的加固和防護措施，以保證施工安全。在開挖前修建天溝，在邊仰坡基本就位后，施作超前小導(dǎo)管、明洞及洞門，施工步驟8~10m3%，以免淤積。從上至下施作洞口刷坡至暗洞里程并進行邊仰坡防護，其標高至暗洞頂。依據(jù)圖紙，在暗洞口施作大管棚。開挖明洞段土方至暗洞里程。修建明洞及洞門。支護方案依據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，邊仰坡施工自上而下隨挖隨噴分層進行，明洞段開挖后邊坡設(shè)置錨噴臨時防護，錨桿接受Φ22mm,L=3m,1.2m×1.2m10cmC25φ8，25×25cm。邊仰坡及洞口施工報監(jiān)理工程師批準。隧道中線和高程滿足設(shè)計要求，利用坐標法將隧道測量中線及邊仰坡坡腳的位置實地放出并測量地面高程，依據(jù)地形條件調(diào)整坡腳位置及洞門位置，并報監(jiān)理工程師檢驗、現(xiàn)場簽認。邊仰坡開挖、支護施工工藝流程洞口邊仰坡開挖支護施工流程如圖所示：洞口邊仰坡開挖支護施工流程圖護坡清理隧道洞口土石方開挖前，先清除邊仰坡上的浮土、危石，做好邊仰坡的施工排水設(shè)施，以防地面水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。邊仰坡開挖依據(jù)邊坡地層狀況，選擇機械直接開挖。首先進行洞口邊、仰坡外的截水溝及排水溝施工，然后進行明洞、洞口土石方開挖。開挖接受挖掘機協(xié)作自卸汽車運輸，邊坡、仰坡自上而下逐段開挖并準時按設(shè)計圖紙進行臨時支護。洞口土石方及排水防護工程完成后再進行明洞及洞門施工。明洞混凝土接受襯砌臺車現(xiàn)澆，混凝土接受拌和站集中拌合，混凝土運輸車運輸，泵送混凝土入模，澆筑嚴格按對稱原則進行；洞口的漿砌工程嚴格按施工技術(shù)規(guī)范要求進行。凹凸不平應(yīng)予整修平順。施工期間實施不間斷監(jiān)測和防護。等進行開挖。松軟地層開挖邊坡、仰坡時，宜隨挖隨支護，加強防護，隨時監(jiān)測，檢查坡穩(wěn)定狀況。上方不堆置棄土。把握邊坡暴露面的范圍，盡可能愛護原有自然植被。人工修整、打錨桿眼在每層坡面開挖完后，馬上對邊坡進行修整，坡面凹凸不平處應(yīng)予整修平順，然后依據(jù)圖紙設(shè)計要求梅花型布置1.2m×1.2m錨桿眼。接受人工手持風(fēng)動鑿巖機鉆孔，錨桿深化孔內(nèi)長度不小于95%。錨桿安裝及注漿3mΦ22M200.5Mpa.砂漿錨桿施工工藝圖如下：砂漿錨桿施工工藝圖錨桿施工前預(yù)備1）2）依據(jù)錨桿類型，規(guī)格及圍巖狀況預(yù)備鉆孔機具。錨桿鉆孔接受風(fēng)動鑿巖機成孔，依據(jù)設(shè)計間距布孔，鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面或初噴砼表面；錨桿孔比桿徑大15mm，深度誤差不得大于±50mm，成孔后接受高壓風(fēng)清孔。砂漿錨桿注漿及安裝錨桿注漿安裝前須先做好材料、機具、腳手平臺和場地預(yù)備工作，注漿為M20水泥砂漿。砂漿錨桿作業(yè)程序是：先注漿，后放錨桿，具體操作是：先將水注入注漿泵內(nèi)，并倒入少量砂漿，初壓水和稀漿潮濕管路，然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)。將注漿管插至錨桿眼底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，漸漸打開閥門開頭注漿。在氣壓推動下，將砂漿不斷壓入眼底，注漿管跟著緩緩?fù)顺鲅劭祝⑹冀K保持注漿管口埋在砂漿內(nèi)，以免漿中消滅空洞，將注漿管全部抽出后，馬上把錨桿插入眼孔，然后用木屑堵塞眼口，防止砂漿流失。錨桿孔中必需注滿砂漿，發(fā)覺不滿須拔出錨桿重新注漿。注漿管不準對人放置，以防止高壓噴出物射出傷人。砂漿應(yīng)隨用隨拌，在初凝前全部用完，使用摻速凝劑砂漿時，一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于3個孔，以免時間過長，使砂漿在泵管中分散。錨注完成后，應(yīng)準時清洗整理注漿用具，除掉砂漿分散物，為下次使用制造好條件。預(yù)制鋼筋網(wǎng)、鋪掛鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)的制作等均清除潔凈；加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，鋼筋表面無減弱鋼筋截面的傷痕。等均清除潔凈；加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，鋼筋表面無減弱鋼筋截面的傷痕。成品的存放制作成型的鋼筋網(wǎng)片必需輕抬輕放，避開摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠離加工場地，堆放在指定的成品堆放場地。存放和運輸過程中要避開潮濕的環(huán)境，防止銹蝕、污染和變形。掛網(wǎng)按圖紙標定的位置掛設(shè)加工好的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片隨坡面距離3cm起伏鋪設(shè)，綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上，鋼筋網(wǎng)的搭接長度不小于一個網(wǎng)格。施工要點鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)依據(jù)以下要求執(zhí)行：鋼筋網(wǎng)在初噴一層混凝土后鋪掛，且愛護層厚度不小于2cm。砂層地段應(yīng)先加鋪鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴射混凝土。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于3cm與錨桿連接堅固。④噴射時，減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度。⑤噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，應(yīng)準時清除后再噴射混凝土。質(zhì)量要求1）鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為±10mm鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于一個網(wǎng)格。鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。噴射混凝土C2510cm流程圖如下：噴射預(yù)備噴射前應(yīng)對受噴巖面進行處理，以提高噴射混凝土的附著力。噴射工藝如下圖所示：施工預(yù)備施工預(yù)備原材料進場檢驗受噴面處理選定混凝土協(xié)作比埋設(shè)噴層厚度標釘合格混凝土不合格噴射機械手就位自動計量攪拌混凝土連通電源，開機調(diào)試清洗、保養(yǎng)噴射機械手混凝土運輸車運輸初噴混凝土加入液體速凝劑施作錨桿、鋼架、掛鋼筋網(wǎng)復(fù)噴混凝土作業(yè)補噴，調(diào)整協(xié)作比不合格質(zhì)量檢查合格機械手退出，結(jié)束噴射混凝土施工工藝流程圖噴射作業(yè)噴射混凝土作業(yè)應(yīng)接受分段、分片、分層依次進行，噴射挨次應(yīng)自上而下，分6m1h增加回彈量。②噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響噴混凝土強度。因此在開機后要留意觀看風(fēng)壓，并依據(jù)噴嘴出料狀況調(diào)整風(fēng)壓。70°受噴面上的滾動，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響混凝土的質(zhì)量。養(yǎng)護4.5明洞及洞門工程施工隧道洞門以及胡岙1#4.5明洞及洞門工程施工隧道洞門以及胡岙1#2#隧道、東岙隧道及石門隧道的明洞施的90%，安設(shè)仰拱填充模板，進行仰拱填充。接受液壓整體式襯砌臺車作為洞門及明洞中拌和，混凝土攪拌運輸車運至洞內(nèi)，混凝土輸送泵泵送入模。仰拱及仰拱填充施工仰拱開挖過程，不得消滅欠挖，確保仰拱混凝土厚度，現(xiàn)澆C35混凝土，C20混凝土填充。混凝土在洞外接受拌和站集中拌和，混凝土攪拌運輸車運至洞內(nèi)進行澆筑。具體施工把握如下：斷面開挖開挖過程中應(yīng)邊開挖邊檢測各把握點的標高，避開超挖，對于局部欠挖部位必需準時處理，確保仰拱無欠挖。開挖完成后，應(yīng)對基底進行地基承載力檢查，明洞邊墻基底承載力100kpa,對承載力不滿足要求的進行實施加固。鋼筋的制作及安裝仰拱設(shè)計接受C35鋼筋混凝土，鋼筋實行在鋼筋加工場進行制作，洞內(nèi)進行現(xiàn)場安裝。鋼筋在定制的模具上進行制作，鋼筋的連接應(yīng)保證焊縫的長度、寬度、厚度符合要求。安裝應(yīng)保證間距均勻，各鋼筋允許偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。模板的制作及安裝模板接受大塊木模進行現(xiàn)場的拼制，模板的剛度及平整度符合要求，支撐接受Φ42×3.5mm的無縫鋼管做為支撐，確保支撐的合理牢靠，對拼縫不嚴密的局部接受膨脹膠進行填塞封堵，防止混凝土澆筑時消滅漏漿造成混凝土消滅麻面。混凝土的澆筑混凝土接受拌和站集中拌和，砼攪拌運輸車運輸至施工地點直接入模進行澆筑?；煊绊懟炷临|(zhì)量?；炷琳駬v應(yīng)確?；炷翝M足內(nèi)實外光的質(zhì)量要求。施工把握要點①施工前必需清除隧底虛碴、淤泥和雜物，超挖部分應(yīng)接受同級混凝土回填。時養(yǎng)護，仰拱砼的養(yǎng)護可接受掩蓋土工布（膜）5Mpa③仰拱、仰拱填充施工前設(shè)計要求設(shè)置止水帶。④依據(jù)設(shè)計要求，施工縫處鋼筋應(yīng)斷開，并要留意與拱墻襯砌施工縫處于同一豎直面上。⑤仰拱頂面高程和曲率應(yīng)符合設(shè)計要求，高程允許偏差為±15mm⑥混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。⑦仰拱混凝土厚度和表面高程應(yīng)符合設(shè)計要求。⑧仰拱填充表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，坡面應(yīng)平順、排水暢通、不積水。明洞襯砌施工C35（砼澆筑過程中也要不定時的進行檢驗。鋼筋制作及安裝鋼筋加工鋼筋加工①鋼筋在鋼筋加工場加工，接受25t汽車吊協(xié)作15t載重汽車將半成品鋼筋吊運至現(xiàn)場工作面。②鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除潔凈。帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。③鋼筋平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：a接受冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋不大于2％。④鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求。鋼筋安裝拱墻及洞門鋼筋利用模筑臺車作為施工平臺，接受人工安裝；鋼筋的安裝位置、間距、愛護層及各部分鋼筋大小、尺寸均依據(jù)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行。為確?；靿|塊中埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊梅花形相互錯開，分散布置，每平米不少于 4個。各排鋼筋之間用短鋼筋支撐，以保證位置精確?????。在施工現(xiàn)場配備全站儀測量安裝精度（3）鋼筋連接50%。鋼筋端頭應(yīng)打磨至平直狀態(tài)，鋼筋端部（見下圖15mm同時還需滿足以下要求：①接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不大于50%，軸心受拉構(gòu)件不大于25%。②在構(gòu)件的受拉區(qū)，綁扎接頭不大于25%，在構(gòu)件的受壓區(qū)內(nèi)不大于50%。③鋼筋接頭要避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不小于鋼筋直徑的10倍。④在同一根鋼筋上少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不超過一個接頭。⑤綁扎鋼筋完畢后用木模板將臺車端頭封閉，封閉后的端頭要密合，不能消滅較大的缺口，要保證砼施工過程中，外模及堵頭模板不漏漿。砼的澆筑與養(yǎng)護2預(yù)埋件的愛護，以免將其損壞，失去作用。在弧頂部位的砼可接受附著式振搗器對其進行的振搗。在施工過程中要保證砼的坍落度及良好的流淌性以填充拱部的剩余空間。后進行。砼拆模后，要準時的對其進行養(yǎng)護，以保證砼的強度按期增長。在實際施工中，脫模后接受霧炮對內(nèi)側(cè)混凝土進行養(yǎng)護，外側(cè)可接受土工布掩蓋灑水養(yǎng)護，以保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護水的溫度與環(huán)境溫度基本相同。氣溫低于5℃時不得灑水養(yǎng)護。防排水施工防水層鋪設(shè)1.5mmM103cm6cm明洞襯砌施工縫、變形縫按規(guī)范要求做好防水處理。排水系統(tǒng)連接明洞邊墻預(yù)留縱向Φ100HDPEΦ100HDPEΦ100HDPE10cm（51.5cm，連接處6~8m。隧道側(cè)溝與中心溝以Φ100PVC泄水管連接，泄水管縱向間距30m。施工縫、變形縫設(shè)置拱墻襯砌結(jié)構(gòu)混凝土施工應(yīng)連續(xù)澆筑完成。墻體縱向施工縫按下圖設(shè)置，不宜設(shè)在剪力與彎矩最大處或底板與邊墻的交接處，應(yīng)留在高出底板頂面不小于30cm連接鋼筋。襯砌臺車角模示意圖施工縫距墻體預(yù)留孔洞邊緣不小于30cm。變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不小于30cm，嵌縫應(yīng)密實?；炷翝仓问┕そ宇^接受端模（堵頭板，以防止漏漿。施工縫、變形縫施工兩側(cè)平整、順直、清潔、無滲水。75%2.5MPa10MPa。（8）施工縫防水施工縫、變形縫防水施工縫防水隧底施工縫設(shè)置2m寬“EVA防水板+土工布”1.5mm，400g/m2。環(huán)向及縱向施工縫防水結(jié)構(gòu)如下圖。拱墻明暗相接襯砌沉降變形縫防水構(gòu)造圖仰拱明暗相接處襯砌沉降變形縫防水構(gòu)造示意圖

隧道縱向水平施工縫防水構(gòu)造示意圖環(huán)向施工縫應(yīng)與變形縫結(jié)合設(shè)置，變形縫要貫穿二次襯砌拱墻、仰拱，變形縫接受中埋橡膠止水帶+背貼止水帶+嵌縫材料的復(fù)合防水構(gòu)造。變形縫內(nèi)側(cè)接受聚硫密封膠進行嵌縫密，密封膏要求沿變形縫環(huán)向密封，任何部位均不得消滅斷點，以免消滅竄水現(xiàn)象。洞頂回填30cmC20HDPEC2030cm，50cm，回填至拱頂后，即應(yīng)滿鋪，并分層向上填筑，嚴禁1:1.25。XX隧道進口洞門接受帽檐斜切式洞門。接受現(xiàn)澆混凝土的施工方法，邊仰坡比1:1.25。襯砌接受C35C20中心蓋板溝。4.6.1施工預(yù)備→洞口段及洞門基礎(chǔ)開挖→基地承載力檢測→綁扎鋼筋→支立模板→預(yù)留孔洞檢查→混凝土澆筑及拆?！B(yǎng)護→連接排水設(shè)施→施作洞門銘牌XX隧道進口洞門接受帽檐斜切式洞門。接受現(xiàn)澆混凝土的施工方法，邊仰坡比1:1.25。襯砌接受C35C20中心蓋板溝。4.6.1施工預(yù)備→洞口段及洞門基礎(chǔ)開挖→基地承載力檢測→綁扎鋼筋→支立模板→預(yù)留孔洞檢查→混凝土澆筑及拆?！B(yǎng)護→連接排水設(shè)施→施作洞門銘牌4.6.2刷坡：隧道邊仰坡在暗洞施工時已經(jīng)基本成型，依據(jù)洞門端墻設(shè)計邊坡坡率將現(xiàn)有邊坡進行修整，修整時接受機械協(xié)作人工清理坡面，嚴禁過分超挖擾動原坡面，以坡面不會松動且坡面穩(wěn)定為準。4.6.3開挖后的坡面應(yīng)達到穩(wěn)定、平整、美觀的要求。10cmC20100KPa。2cm洞門拱墻設(shè)置泄水孔應(yīng)與洞外排水系統(tǒng)連通。4.6.4全部鋼筋在鋼筋場加工制作，現(xiàn)場綁扎成型。施工時每個斷面鋼筋接頭數(shù)量不大于總量的50%，主筋接受擠壓套筒連接，鋼筋愛護層厚度為5cm。鋼筋主筋和分布筋均接受Φ22螺紋鋼，主筋間距為20cm，鉤筋接受φ8盤條，間距25cm，鋼筋層5cm。具體見4.6.4全部鋼筋在鋼筋場加工制作，現(xiàn)場綁扎成型。施工時每個斷面鋼筋接頭數(shù)量不大于總量的50%，主筋接受擠壓套筒連接，鋼筋愛護層厚度為5cm。鋼筋主筋和分布筋均接受Φ22螺紋鋼，主筋間距為20cm，鉤筋接受φ8盤條，間距25cm，鋼筋層5cm。具體見施工參考圖。4.6.5模板安裝1.5cm2.5cm5cm×20cmφ5050cm×50cm橫豎向設(shè)置。施工作業(yè)支架搭設(shè)接受φ505mm，1.2m1.3m1.2m，橫縱向均設(shè)置剪刀撐，掃地桿離地高度不得大0.3m。全部模板及支撐必需具有足夠的剛度、強度，且內(nèi)模大面平整、光滑，橫向與線路垂直，豎向滿足設(shè)計坡率。砼澆筑原地面以下基礎(chǔ)部分預(yù)留模板施工作業(yè)空間，立模板，外側(cè)模板接受架立筋支撐，保證襯砌厚度。模板垂圓弧度、平整度必需滿足施工規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可灌注砼?；炷翝仓邮鼙密嚤盟头绞椒謱訚仓?，分層厚度每層不大于50cm且振搗密實，澆筑過程中設(shè)專人檢查木模加固狀況，若消滅變樣子況馬上停止?jié)仓瑢嵭屑庸檀胧┖蠓娇蛇M行后序施工。為確保洞門穩(wěn)定，仰拱與拱墻必需形成整體，在仰拱與拱墻接縫處必需預(yù)留連接鋼筋。洞門防排水襯砌部位橫向設(shè)置φ100HDPE8m，2%。7天。洞門銘牌施工5cm90cm，400cm，銘牌內(nèi)底色用油漆涂成白色。字體接受華文新魏凹型字，字高60cm，篆刻調(diào)為宜。6m0.7m，3cm60cm60cm0.7，色。質(zhì)量保證措施保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施施工預(yù)備階段質(zhì)量保證措施測量完成后，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交測量成果報告。零配件、附件及履歷書齊全，確保正常施工。保證施工工藝質(zhì)量措施隧道洞門截、排水溝完工后水流應(yīng)順暢，對有積水地段要進行處理。場地清理應(yīng)排解危石，保證洞門施工安全。邊、仰坡錨、網(wǎng)、噴射支護要緊跟開挖進行，噴射混凝土的拌和接受自動計量配料機和強制攪拌機，運輸接受混凝土攪拌輸送車，噴射機或噴射機械手進行作業(yè)。用埋釘法或鉆孔法確定噴射混凝土的厚度：平均厚度不小于設(shè)計厚度；噴射混凝土厚度檢查點數(shù)的60％及以上大于設(shè)計厚度；噴射混凝土最小厚度不小于設(shè)計厚度的1/2。錨桿施工后用尺量孔位偏差不得超過15mm桿連接堅固，噴射混凝土愛護層厚度不小于3cm。保證工程質(zhì)量的管理措施質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)量保證體系推行全面質(zhì)量管理，成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂工程質(zhì)量保證措施和全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探究，準時解決施工中的質(zhì)量問題，消退質(zhì)量通病，強化全員質(zhì)量意識。從原材料的驗收到各道工序的施工生產(chǎn)、竣工驗交，實行全過程管理，堅持預(yù)防為主，嚴格把握各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。質(zhì)量事故報告制度保證一旦發(fā)生質(zhì)量事故，能夠以最快的方式，將事故報告監(jiān)理工程師和業(yè)主。保證工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施堅持技術(shù)復(fù)核制度，防止消滅技術(shù)事故。下道工序不開工。(4)堅持隱蔽工程驗收簽證制度，并報請監(jiān)理工程師檢驗簽證。(5)堅持原材料進場驗收制度，杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。(6)建立資料管理制度，確保資料真實牢靠，準時歸檔。建立、健全工程例會制度建立資料管理制度，確保資料真實牢靠，準時歸檔。質(zhì)量教育制度進行國家、交通部、湖北省和宜昌市有關(guān)質(zhì)量法規(guī)教育。ISO9001-2000質(zhì)量標準教育。進行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收標準培訓(xùn)教育。對特種作業(yè)人員進行崗前培訓(xùn)，確保持證上崗。質(zhì)量獎懲制度工程質(zhì)量優(yōu)良，進行嘉獎；工程質(zhì)量合格，不進行嘉獎；工程質(zhì)量不合格的則進行相應(yīng)的懲罰。安全保證措施安全保證的技術(shù)措施施工順當(dāng)進行，確保洞門施工安全，為洞身開挖打好基礎(chǔ)。處于安全狀態(tài)。對危石進行清理。裝載與運輸安全保證措施認真實施標準化作業(yè)，嚴格按安全操作規(guī)程進行施工，嚴峻?勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進、防護牢靠的基礎(chǔ)上。裝碴和運輸還應(yīng)留意：方征兆時，必需先處理后裝碴。裝碴機械在操作中其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。裝碴機上的電纜或高壓膠管，應(yīng)有專人收放。裝碴時發(fā)覺碴堆中有炸藥雷管應(yīng)馬上處理。碴場的路面應(yīng)做成4%的上坡，碴堆邊緣應(yīng)設(shè)擋木。支護安全保證措施施工期間，現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對邊、仰坡進行定期檢查，當(dāng)發(fā)覺噴錨支護變異或損壞時，馬上增設(shè)錨桿并復(fù)噴混凝土加強支護。當(dāng)發(fā)覺量測數(shù)據(jù)有突變或異變時，準時通知現(xiàn)場負責(zé)人，并實行應(yīng)急措施，保證施工作業(yè)安全。嚴格按設(shè)計施工，如設(shè)計不能充分滿足現(xiàn)場施工安全時應(yīng)馬上加強，如須變更應(yīng)在達到安全要求時再進行施工。噴錨支護時：在碴堆上作業(yè)時不應(yīng)踩?；顒拥膸r塊在梯架上作業(yè)時應(yīng)安置穩(wěn)妥,有專人監(jiān)護清除開挖面上的檢動巖體開裂的混凝土?xí)r，人員不得處于被清除物的下方。臨的錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得善自取消臨時支架。救措施，當(dāng)險情危急時應(yīng)將人員全部撤出危急區(qū)。噴射混凝土的噴機管路應(yīng)暢通。其他安全防護措施施工中所遇到的相應(yīng)施工工序必需符合相應(yīng)的安全規(guī)定：高空作業(yè)；防火與防水；通風(fēng)與防塵；臨時用電及照明。保證安全施工的管理措施加強安全意識教育，消退麻痹大意思想1）加強安全技術(shù)規(guī)程教育，提高員工安全生產(chǎn)技能；開展安全生產(chǎn)宣揚活動，切實做好安全生產(chǎn)宣揚動員工作。建立安全生產(chǎn)機構(gòu)、制度，配備安全生產(chǎn)資源3%配備安全員專職負責(zé)安全和治安保衛(wèi)工作；制定安全技術(shù)規(guī)程，大力推動安全標準工地建設(shè)；配備安全防護裝置和勞保用品，愛護現(xiàn)場人員身體健康和生命安全；作業(yè)，防止問題延長，杜絕事故的發(fā)生；3天內(nèi)報告監(jiān)理工程師和措施愛護好事故現(xiàn)場。安全管理組織機構(gòu)設(shè)置1）目的針對項目施工過程中可能發(fā)生的重大生產(chǎn)安全事故和自然災(zāi)難（等，提前做出應(yīng)急反應(yīng)支配，明確應(yīng)急程序和職責(zé)，指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動按方案有序地2）應(yīng)急救援組織機構(gòu)的組成、職責(zé)、分工①組織機構(gòu)A項目部成立應(yīng)急救援指揮小組，由項目經(jīng)理任組長、項目副經(jīng)理、生產(chǎn)主管任副組長，其余人員分工合作，各司其職。B施工現(xiàn)場配備由施工人員組成的50人的應(yīng)急隊伍，分為現(xiàn)場傷員營救組、物資搶救組、消防滅火組、保衛(wèi)疏導(dǎo)組、后勤供應(yīng)組五個小組。②職責(zé)A應(yīng)急救援指揮小組abcde現(xiàn)場事故評估。B現(xiàn)場傷員營救組abC物資搶救組的職能和職責(zé)a搶救可以轉(zhuǎn)移的場區(qū)內(nèi)物資；bDabE保衛(wèi)疏導(dǎo)組的職能和職責(zé)：abF后勤供應(yīng)組的職能及職責(zé)：a快速調(diào)配搶險物資器材至事故發(fā)生點；bcd3）分工并負責(zé)與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災(zāi)等各公共救援部門的聯(lián)系，其余人員負責(zé)現(xiàn)場搶救。文明施工保證措施加強對現(xiàn)場人員管理育。敬重工程所在地人民的宗教習(xí)慣、鄉(xiāng)規(guī)民約及風(fēng)俗習(xí)慣等，搞好與當(dāng)?shù)厝罕娤禎M足要求。加強各項規(guī)章制度、紀律的檢查和教育，對施工人員進行集中統(tǒng)一管理。加強機械設(shè)備、材料的管理停放有序、擺放整齊。加強材料和設(shè)備的照看和管理，防止損壞和丟失。堆放，灰粉狀材料予以遮蓋。加強施工現(xiàn)場文明管理，創(chuàng)建文明工地管理標志牌等。生。損害。創(chuàng)建良好的工作環(huán)境，確保施工人員的身心健康設(shè)施。救服務(wù)。衛(wèi)生。身體檢查，并予以經(jīng)濟補償。定賜予經(jīng)濟上的補償。搞好施工協(xié)作，共建文明工地與相鄰區(qū)段及路面標段施工單位搞好協(xié)調(diào)協(xié)作工作，水、電、路等設(shè)施可供應(yīng)其它承包商使用。建立健全管理制度，完善文明施工保證體系按現(xiàn)場文明施工標準制定各種規(guī)章制度和相應(yīng)的獎懲措施，建立健全文明施工保證體系，推動文明施工和文明作業(yè)。環(huán)境愛護保證措施防止水土流失防水排水在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建必要的臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，防止對河流、水道、澆灌渠或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。沖刷與淤積①設(shè)置排水系統(tǒng)，防止施工用地或臨時用地受到?jīng)_刷。②準時對施工場地進行整修防護，防