鋼筋加工場布置策劃

1、設置原則及場地要求鋼筋加工區(qū)理想狀態(tài)場地尺寸為：36米長、15米寬（根據場地條件可縮減）。分為原材區(qū)、加工區(qū)和成品堆放區(qū)，按生產流水線劃分設置3區(qū)。機械設備擺放位置考慮鋼筋工加工作業(yè)時的便捷和工效。其中原材區(qū)和加工區(qū)設置混凝土硬化（加工區(qū)防護棚立柱還需設置獨立基礎），成品堆放區(qū)采取石子鋪設硬化方式（節(jié)約成本，合理使用石子鋪設硬化替代混凝土硬化，符合綠色施工原則）。2、原材堆放區(qū)設置原材區(qū)堆放材料為長料鋼筋（12米長規(guī)格）和盤圓。其中長料鋼筋需設置分隔的獨立條形基礎。傳統(tǒng)做法為磚砌摸灰并下面鋪石子，造成人工材料浪費并且不符合綠色施工原則。立柱側面焊接鋼板，槽鋼與立柱側面鋼板螺栓連接。重復周轉使用。一般項目常用鋼筋規(guī)格為：直徑12/14/16/18/20/22/25共計7種規(guī)格鋼筋，長料堆放區(qū)設置7個間隔，每個立柱間隔寬1.3米，立柱高0.7米。當遇到項目存在直徑28/30的鋼筋時，相應增加間隔數量。前后排距離2米，共設置4排，共計8米，長料前后兩端探出2米距離前后排距離3米，共設置3排，共計9米，長料前后兩端探出1.5米距離長料堆放區(qū)側面6米寬12米長區(qū)域為盤圓堆放區(qū)。一般鋼筋加工過程中需要塔吊輔助吊運盤圓和長料，一般將盤圓按2.5噸考慮。原料區(qū)布置需參考塔吊吊重曲線圖進行定位。以中聯重科TC5610型號塔吊為例（下圖）（一般按2倍率a=2考慮），吊重在2.5噸需保證原料區(qū)在大臂25米到30米區(qū)間。3、加工區(qū)設置3.1鋼筋防護棚做法各個項目、各個單位鋼筋防護棚做法不一致，但上圖單立柱做法是最合理、空間利用最充分的做法。3.2防護棚內機械設備布置編號1：彎曲機；編號2：切斷機；編號3：備用切斷機（也可改為其他設備）；編號4：彎箍機；編號5：調直機；編號A-D為各機械設備操作臺。因各種設備型號品牌不一致，尺寸不一，上圖僅為相對位置示意圖，現場擺設時實地調整。鋼筋防護棚（白線）尺寸為6米*12米，調直機防護棚尺寸為3.5米*3.5米。3.2.1機械設備布置原則：（1）彎曲機和切斷機（編號1和2）就近設置，鋼筋切斷后人員直接轉身就可在彎曲機進行彎曲操作。（2）調直機和彎箍機就近設置（編號4和5），鋼筋調直后人員直接轉身就可在彎箍機進行彎箍操作。彎箍機和調直機中間可設臨時調直成品鋼筋堆料區(qū)。（3）一般鋼筋班組會設一臺備用切斷機。未設置的現場可考慮布設其它機械。（4）上圖綠色框區(qū)域為切斷機切斷時鋼筋甩出易打人區(qū)域，需設警示標示，并在編號B操作臺設置限位。（5）上圖鋼筋加工場防護棚為單立柱（中間白色為立柱）。個別項目若是雙立柱防護棚，則中間約2米寬度空間無法利用，需將機器相應外移，但需確保機械可在防護棚邊緣或以外，人員只需操作位置在防護棚內即可。（6）調直機距離被調的盤圓位置距離應在10米左右，不宜過于靠近盤圓。調直機設置喇叭口防護裝置，防止調直鋼筋甩動傷人。3.2.2機械操作輔助臺（A-D）制作要求：（1）A和D為一般操作輔助臺，可使用方鋼焊接制作（勿用鋼管搭設），并在兩側和上面封板?？稍谝粋让嬖O置可開啟的門，輔助臺兼做鋼筋工工具箱。（2）B和C為切斷機輔助臺，方鋼焊接制作，上面不封板（封板不便于鋼筋工抓取鋼筋），同時在上面設置可轉動的鋼管滾筒，便于鋼筋工拉長料鋼筋（見下圖）。（3）B和C在靠近切斷機1米左右位置設置限位鋼筋，防止切斷鋼筋時側面甩出時傷人。（4）操作臺根據設備的高度和寬度確定尺寸。彎曲機輔助臺長度不得低于8米，切斷機輔助臺長度最低不得低于6米，輔助臺寬度在60-70cm左右。3.2.3加工區(qū)其它輔助設施布置（1）鋼筋加工區(qū)設置2個分配電箱，電箱內設置分路空開（帶過載保護功能），可不設置漏保。防護棚內線路設置和接地參照臨時用電布置安全技術策劃！很多技術負責人都還不知道。臨電章節(jié)內容。（2）鋼筋廢料池尺寸為3米*3米，1.2米高。設置位置靠近加工區(qū)防護棚，同時考慮卡車能夠接近裝料。廢料池采用4塊鋼板制作圍護，地面澆筑5cm厚墊層。參照下圖的鋼板定型可周轉做法，4塊鋼板交接部位為可拆式螺栓連接，便于運輸。（3）防護棚側面廣告參考下圖做法：設置限位彎鉤，廣告布封在鐵皮上（便于廣告布的保護），然后直接套進彎鉤內。4、成品堆放區(qū)（1）成品堆放區(qū)尺寸可根據場地情況調整。（2）成品堆放區(qū)可直接石子鋪設硬化或鋼板、預制塊鋪設硬化，無需一定澆筑混凝土。（3）成品堆放區(qū)需注意長料與箍筋