20 萬噸丙烯酸及酯一體化項(xiàng)目建設(shè)項(xiàng)目工程分析

20萬噸丙烯酸及酯一體化項(xiàng)目建設(shè)項(xiàng)目工程分析XX化工有限公司20萬噸/年丙烯酸及酯一體化項(xiàng)目由AA化工有限公司4萬噸/1.2×2噸/年高純酸生產(chǎn)線一條、4萬噸/年丙烯酸丁酯生產(chǎn)線一條及配套附屬設(shè)施等。二期工16萬噸/16萬噸/年丙烯酸丁酯一條、3萬噸/烯酸一條、4萬噸/年丙烯酸甲酯/乙酯一條、0.75萬噸/年丙烯酸異辛酯一條、4萬噸/SAP裝置一條、30/年丙烯酸乳液一條。根據(jù)要求，本次工作僅對(duì)一期工程進(jìn)行評(píng)價(jià)。建設(shè)項(xiàng)目概況表3.1-1 建設(shè)項(xiàng)目基本況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1項(xiàng)目名稱XX化工有限公司20萬噸/年丙烯酸及酯一體化項(xiàng)目（一期工程）2建設(shè)單位XX化工有限公司3項(xiàng)目性質(zhì)新建4建設(shè)地點(diǎn)位于河北省滄州市渤海新區(qū)新材料園，東側(cè)與鑫海化工相鄰。廠址中心坐標(biāo)為東經(jīng)117°41′42.58″，北緯38°17′53.36″。5建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模一期工程建設(shè)4萬噸/年丙烯酸一條、下游建設(shè)1.2萬噸/年高純酸兩條、4萬噸/年丙烯酸丁酯一條及配套附屬設(shè)施等。6法人代表武方海7總占地面積及建筑面積占地面積：41.21×104m2，總建筑面積：253532.9m28運(yùn)行時(shí)間（h/a）80009項(xiàng)目總投資42000萬元10工程建設(shè)投資36771.73萬元11環(huán)保投資及所占比例2525萬元，約占6.01%12勞動(dòng)定員260人13工作時(shí)間生產(chǎn)崗位工人按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)配置包裝系統(tǒng)按兩班制計(jì)算定員，年操作時(shí)間8000小時(shí)14預(yù)計(jì)投產(chǎn)時(shí)間2020年2月工程組成及平面布置工程組成工程組成見3.2-1。表3.2-1 項(xiàng)目組成表分類名稱一期工程建設(shè)內(nèi)容主體工程生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)年產(chǎn)4萬噸丙烯酸生產(chǎn)線一條建設(shè)年產(chǎn)4萬噸丙烯酸丁酯生產(chǎn)線一條建設(shè)年產(chǎn)1.2萬噸高純丙烯酸生產(chǎn)線兩條公用工程供水系統(tǒng)項(xiàng)目主要使用工業(yè)水和循環(huán)水，總用水量為2.57×107t/a，循環(huán)用水量為2.52×107t/a，依托園區(qū)供水系統(tǒng)建設(shè)循環(huán)水站1座排水工程項(xiàng)目排水量115200m3/a，廢水廠內(nèi)污水處理站處理后排入滄州渤海新區(qū)渤投污水處理有限公司供熱工程工程需要3.8MPaG（425℃）高壓蒸汽20t/h全部由園區(qū)蒸汽管網(wǎng)供給供電工程項(xiàng)目年用電量為2.77×107kWh，依托園區(qū)供電系統(tǒng)冷凍空壓站新建冷凍、空壓系統(tǒng)一套，其中供/回水溫度5/10℃，儀表空氣供氣能力1110Nm3/h，冷卻水500m3/h，氮?dú)庥煞ㄒ嚎召徣胂老到y(tǒng)廠區(qū)新建一座有效容積為9000m3事故池，用于收集事故狀態(tài)的消防廢水循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括冷卻塔、循環(huán)水泵、水質(zhì)穩(wěn)定設(shè)備等。建設(shè)通風(fēng)冷卻塔2座，單臺(tái)處理水量2000m3/h。共需要循環(huán)水75768m3/d反滲透系統(tǒng)建設(shè)5m3/h反滲透裝置1套，為一期工程提供純水，年用量為40000m3/a儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)丙烯球罐組：丙烯球罐（1000m3）2座（1200m3）1座、丙烯酸丁酯儲(chǔ)罐（3000m3）1座、丁醇儲(chǔ)罐（3000m3）1座化學(xué)品庫1#N2H4（、MIBK（通倉庫，面積為550m2。原輔材料產(chǎn)品運(yùn)輸原材料丙烯由汽車槽車或管道運(yùn)輸、丙烯酸、丁醇和甲基丙烯酸甲酯等采用汽車槽罐進(jìn)行運(yùn)輸，催化劑等輔料則采用袋裝外購的形式辦公生活辦公樓“會(huì)議，總規(guī)模約為7500m2職工活動(dòng)中心本項(xiàng)目廠前區(qū)設(shè)生活福利建筑一座“職工活動(dòng)中心”，為四層建筑占地規(guī)模為800m2，建筑總規(guī)模為4000m2。環(huán)保工程廢氣處理丙烯酸及酯裝置生產(chǎn)運(yùn)行過程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣集中收集后通過催化氧化的方式進(jìn)行處理，處理后廢氣通過30m高排氣筒排放；廢水焚燒廢氣通過脫硝、洗滌除塵等處理措施后，廢氣通過45m高排氣筒排放；罐區(qū)、裝卸區(qū)及灌裝區(qū)廢氣通過通過集氣管道導(dǎo)入廢氣催化氧化裝置進(jìn)行處理污水處理站廢氣通過化學(xué)洗滌塔+活性炭吸附+15m排氣筒排放化驗(yàn)室廢氣為間接排放，采用集氣罩收集+兩級(jí)活性炭吸附的方式處理，通過20m高排氣筒排放廢水處理裝置進(jìn)行處理裝置沖洗地面水及生活污水排入廠區(qū)新建污水處理站（“調(diào)節(jié)+接觸氧化池”的生化處理工藝）進(jìn)行處理循環(huán)水站排水排入廠區(qū)排入廠區(qū)清凈雨水管網(wǎng)噪聲防治設(shè)備安裝消聲器、減振、設(shè)置隔聲房等，兩期統(tǒng)籌進(jìn)行建設(shè)固體廢物氧化催化劑、催化焚燒劑、離子交換樹脂暫存廠區(qū)內(nèi)建設(shè)的危險(xiǎn)廢物暫存間，委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理廢液（二聚體分解罐、ACOH分離塔、AEE重組份殘夜等）入廢水焚燒裝置進(jìn)行處理生活垃圾定期由環(huán)衛(wèi)部門收集清運(yùn)安全工程火炬系統(tǒng)各裝置在開/停車、事故及正常運(yùn)行狀態(tài)下排出的火炬氣，設(shè)地面火炬一座?；鹁鏆庾畲笈欧帕繛楸┣蚬藁馂?zāi)工況的排放量，該地面火炬設(shè)施的設(shè)計(jì)處理能力為58t/h，通過30m排氣筒排放平面布置總平面布置原則符合現(xiàn)行國(guó)家的防火、安全、衛(wèi)生要求；構(gòu)筑物盡量合并，經(jīng)濟(jì)合理有效利用土地；的位置，并靠近與其有關(guān)的設(shè)施；合理組織運(yùn)輸，縮短運(yùn)輸距離，便于相互聯(lián)系，避免人流、貨流交叉；根據(jù)建廠條件和生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)，盡可能處理好近、遠(yuǎn)期的關(guān)系。項(xiàng)目總平面布置圖情況本項(xiàng)目由三部分組成：裝置區(qū)、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施區(qū)、公用工程及輔助設(shè)施區(qū)。本項(xiàng)目位于河北省滄州市渤海新區(qū)新材料園內(nèi)，其北側(cè)為規(guī)劃振興路，東側(cè)為規(guī)劃濱海路，隔路為鑫海化工。其西側(cè)與南側(cè)為空地。豎向布置2。產(chǎn)品方案及產(chǎn)品指標(biāo)項(xiàng)目產(chǎn)品鏈圖單位：萬噸氧氣丁醇（外購）丙烯（外購）4萬噸/備裝置氧氣丁醇（外購）丙烯（外購）4萬噸/備裝置丙烯酸4萬噸/年丙烯酸丁酯制備裝置丙烯酸丁酯（外售）醋酸化學(xué)品（外購）1.2×2萬噸/年高純度丙烯酸制備裝置 醋酸化學(xué)品（外購）1.2×2萬噸/年高純度丙烯酸制備裝置聚合級(jí)丙烯酸（外購）聚合級(jí)丙烯酸（外購）產(chǎn)品方案

圖3.3-1 一期工程產(chǎn)鏈圖根據(jù)目前國(guó)內(nèi)丙烯酸工藝技術(shù)單條生產(chǎn)線能力、主要原料丙烯的供給以及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的實(shí)際情況，本項(xiàng)目一期工程生產(chǎn)規(guī)模見表3.3-1。（1）一期項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模表3.3-1 一期產(chǎn)品方及生產(chǎn)規(guī)模序號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模（萬噸）1丙烯酸42高純丙烯酸2.43丙烯酸丁酯4產(chǎn)品指標(biāo)本項(xiàng)目中生產(chǎn)丙烯酸符合優(yōu)等品規(guī)格，高純丙烯酸符合精丙烯酸型規(guī)格，詳見表3.3-2表3.3-2 烯格（GB/T17529.1-2008）序號(hào)指標(biāo)名稱單位質(zhì)量指標(biāo)精丙烯酸型丙烯酸型優(yōu)等品一等品1丙烯的量數(shù)% ≥%（wt）99.599.299.02色度，Hazen單位鉑鈷色號(hào)號(hào) ≤Hazen1015203水的量數(shù)% ≤%（wt）0.150.100.20總?cè)┝?≤%（wt）0.001--4阻聚劑（MEHQ）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)10-6Ppm（wt）200±20?？膳c用戶協(xié)商制定丙烯酸丁酯本項(xiàng)目生產(chǎn)的丙烯酸丁酯符合優(yōu)等品規(guī)格，規(guī)格見表3.3-3。表3.3-3 丙烯酸丁酯格（GB/T17529.4-1998）序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)優(yōu)等品一等品1丙烯酸正丁酯含量≥%（wt）≥99.599.02色度（鉑-鈷色號(hào)）≤Hazen10（散），20（桶）3酸度（以丙烯酸計(jì)）≤%（wt）0.013水分含量≤%（wt）0.050.104阻聚劑（MEHQ）含量≤ppm（wt）50±5公用工程及輔助工程公用工程給水項(xiàng)目所需的生產(chǎn)用水和生活用水由園區(qū)供水廠提供。工程用水總量為77258.88m3/d，其中市政供水1405.2m3/d（其中生活用水量為17.04m3/d1252.8m3/d68.64m3/d75768m3/d。排水68.64m3/d24m3/d，冷卻循環(huán)系投污水處理有限公司進(jìn)行。供電10kV1#3.4-1。表3.4-1 一期工程用負(fù)荷表序號(hào)裝置名稱需要容量（kW）年用電量104kWh6kV380V動(dòng)力照明1丙烯酸及酯裝置9352361802中間罐區(qū)及泵棚6053丙烯球罐組1354原料及成品罐組12755汽車裝卸站臺(tái)2056成品包裝1（含灌裝間、空桶棚、實(shí)桶庫棚4107循環(huán)水站56012658總變配電站201091#變配電站5510冷凍、空壓、制氮站350680511消防水站10512泡沫站0513污水處理站10514事故應(yīng)急池8015地面火炬21516中心控制室（含調(diào)度中心）701017現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間20518機(jī)修及備品備件倉庫46519化學(xué)品倉庫5520采暖換熱站28521廠區(qū)給排水（含地下管網(wǎng)）23022廠區(qū)供電照明防雷02023大門及門衛(wèi)B5524地中衡3025主辦公樓502026職工活動(dòng)中心（含配餐室）502027生產(chǎn)辦公樓201028大門及門衛(wèi)A5529其它1704530用電合計(jì)1845386031031乘同時(shí)系數(shù)0.91661347427932總計(jì)54144332供熱本項(xiàng)目所需蒸汽負(fù)荷由園區(qū)蒸汽管網(wǎng)供給。一期工程用量為20t/h，年消耗量為1.6×105t/a，并副產(chǎn)0.25MPaG的低壓蒸氣23.4t/h。消防13（3用＝130/s10m2臺(tái)（2備Q200/sH10m。消防穩(wěn)2臺(tái)（11備＝5/s＝80m。22500m35000m3。可滿足項(xiàng)目一期整體要求。同時(shí)園區(qū)現(xiàn)設(shè)一座普通型標(biāo)準(zhǔn)消防站，配備泡沫消防系統(tǒng)、水消防系統(tǒng)和消防車。2735分鐘內(nèi)可達(dá)消防車可快速到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。冷卻水7/11351.69kW，共703.38kW2（一用一備能夠滿足本項(xiàng)目使用?？諌赫?.85MPaG2臺(tái)（11備）提供壓縮空氣氣源。氮?dú)鈩t由法國(guó)液化空氣集團(tuán)購置，不另行建設(shè)制氮裝置?；鹁嫦到y(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)1套封閉式地面火炬系統(tǒng)，該系統(tǒng)由地面燃燒爐、地面燃燒爐支柱、地面燃燒器、防風(fēng)墻、分級(jí)燃燒系統(tǒng)以及長(zhǎng)明燈自動(dòng)點(diǎn)火裝置組成。。本項(xiàng)目地面火炬主要處理廠區(qū)內(nèi)各裝置在開/58t/h30m9.2m9.6m。輔助工程罐區(qū)設(shè)置本次評(píng)價(jià)項(xiàng)目罐區(qū)貯存物料情況見表3.4-2。表3.4-2 儲(chǔ)罐區(qū)一覽表罐區(qū)序號(hào)物料名稱儲(chǔ)罐容積及臺(tái)數(shù)（m3×臺(tái)）儲(chǔ)罐直徑（m）儲(chǔ)存溫度儲(chǔ)存壓力（MPaG）結(jié)構(gòu)形式罐體材質(zhì)儲(chǔ)罐冷卻或保溫情況備注丙烯球罐組1丙烯1000×212.3-15/450.45~1.65球罐CS隔熱一期1#原料成品罐組2丙烯酸1200×111.5×1220常壓固定頂罐304隔熱一期3高純丙烯酸1200×111.5×1220常壓固定頂罐316隔熱一期4丙烯酸丁酯3000×116×1620常壓固定頂罐304隔熱一期5丁醇3000×116×16常溫常壓固定頂罐CS不隔熱一期收集。表3.4-3 物料儲(chǔ)運(yùn)情表序號(hào)物料名稱物料來源儲(chǔ)存能力（m3）年運(yùn)輸（t）運(yùn)輸方式儲(chǔ)存時(shí)間（日）運(yùn)進(jìn)運(yùn)出一期工程1丙烯外購1000×224839槽車管道12.62丙烯酸丁酯裝置3000×140000管道槽車203丁醇外購3000×120335槽車管道38.44丙烯酸外購1200×114007槽車管道275高純丙烯酸裝置1200×124480管道槽車16裝卸工程（1）汽車裝卸棧臺(tái)本項(xiàng)目一期工程設(shè)置1個(gè)裝車島，一個(gè)卸車區(qū)。本項(xiàng)目鶴管建設(shè)情況見表3.4-4。表3.4-4 裝卸鶴管表功能物料名稱裝卸量年鶴管形式裝卸鶴管/軟管臺(tái)數(shù)（個(gè)）鶴管規(guī)格備注卸車丁醇20335軟管，液下1DN100一期工程丙烯酸14007軟管，液下1DN100裝車高純丙烯酸24000手動(dòng)密閉鶴管1DN100丙烯酸丁酯40000手動(dòng)密閉鶴管1DN100化學(xué)品庫本項(xiàng)目化學(xué)品倉庫主要用于儲(chǔ)存桶裝及袋裝催化劑及添加劑等輔助材料。包括1#化學(xué)品倉庫及2#化學(xué)品倉庫。詳細(xì)儲(chǔ)存物料名稱、用途及儲(chǔ)存天數(shù)等見表3.4-5。表3.4-5 化學(xué)品儲(chǔ)存案表序號(hào)物料名稱用途儲(chǔ)存方式（t/a）設(shè)計(jì)儲(chǔ)存時(shí)間（天）備注1對(duì)苯二酚單甲醚添加劑桶裝14.7290一期工程2對(duì)苯二酚添加劑桶裝66.8903吩噻嗪PZ添加劑桶裝38.56904二丁基二硫代氨基甲酸銅添加劑桶裝6.56905N2H4（聯(lián)氨）添加劑桶裝19.04906MIBK（甲基異丁基酮）添加劑桶裝20.4907離子交換樹脂催化劑袋裝30908R-101氧化催化劑催化劑袋裝91及時(shí)更換無需存儲(chǔ)9R-102氧化催化劑催化劑袋裝91及時(shí)更換無需存儲(chǔ)10瓷球催化劑袋裝4811催化焚燒催化劑催化劑袋裝4.32及時(shí)更換無需存儲(chǔ)12離子交換樹脂催化劑袋裝68.5及時(shí)更換無需存儲(chǔ)成品包裝灌裝1#11臺(tái)高純2268見表3.4-6。表3.4-6物料名稱灌裝量噸/年灌裝機(jī)臺(tái)數(shù)備注丙烯酸丁酯8000半自動(dòng)灌裝機(jī)，灌裝量44940桶/年1成品包裝1（一期工程）9990半自動(dòng)灌裝機(jī)，灌裝量67790桶/年1機(jī)修及生活辦公7500m2。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及勞動(dòng)定員技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本次評(píng)價(jià)項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表3.5-1。表3.5-1 一期項(xiàng)目綜技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注一生產(chǎn)規(guī)模（1）丙烯酸t(yī)/a40000（2）丙烯酸丁酯t/a40000（3）高純丙烯酸t(yī)/a2×12000二產(chǎn)品方案1產(chǎn)品（1）丙烯酸丁酯BAt/a33336（2）高純丙烯酸GAAt/a266722副產(chǎn)品（1）可燃濃縮液t/a5649廢水焚燒燃料三年操作時(shí)間小時(shí)8000四主要原材料、燃料用量1原料(1)丙烯t/a23728.8(2)丁醇t/a20335丙烯酸t(yī)/a140072化學(xué)品消耗（1）對(duì)苯二酚單甲醚（MQ）t/a14.72（2）對(duì)苯二酚（HQ）t/a66.8（3）吩噻嗪PZt/a38.56（4）CB（二丁基二硫代氨基甲酸銅）t/a6.56（5）N2H4（聯(lián)氨）19.04（6）MIBK（甲基異丁基酮）t/a20.4（7）醋酸t(yī)/a889（8）氫氧化鈉30%t/a453燃料（1）燃料油t/a1600廢水焚燒用4催化劑及化學(xué)品（1）硝酸鉀t101初期裝填量（2）亞硝酸鈉t124初期裝填量（3）馬來酸（純度99.6Wt%)t9初期裝填量（4）磷酸（純度73Wt%)t11初期裝填量（5）藥品Ct2初期裝填量（6）液堿（純度40Wt%）t45初期裝填量五動(dòng)力消耗量1供水生產(chǎn)用水t/h53.2MAX：85生活用水t/h0.71MAX：1.772供電裝機(jī)容量kW5414年耗電量kWh433200003供汽3.8MPaG，425℃t/h20MAX：500.25MPaG，220℃t/h-23.4副產(chǎn)蒸汽六“三廢”排放量1廢水m3/d351.6其中：生產(chǎn)廢水m3/d45.362廢氣m3/h409523固體廢物氧化催化劑m3/4年29.52催化焚燒催化劑m3/3年1.18七運(yùn)輸量1運(yùn)入量t/a60281.082運(yùn)出量t/a65657八定員人2601技術(shù)及管理人員人682生產(chǎn)工人人192九總占地面積104m241.211廠區(qū)占地面積104m241.212投資強(qiáng)度萬元/公頃10193綠化率%15十總建筑面積m2235101生產(chǎn)用建筑面積m2103622非生產(chǎn)用建筑面積m213148勞動(dòng)定員及工作制度生產(chǎn)崗位工人按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)配置，包裝系統(tǒng)按兩班制計(jì)算定員，年操作時(shí)間8000小時(shí)，見表3.5-2。表3.5-2 一期工程項(xiàng)裝置總定員表序號(hào)崗位名稱管理人員技術(shù)人員操作人員輔助人員其它小計(jì)備注1丙烯酸及酯裝置41076902儲(chǔ)運(yùn)2226計(jì)量1人維修1人323動(dòng)力41046604分析化驗(yàn)1134365維修2210146其他141428合計(jì)273919211260生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)丙烯制備丙烯酸反應(yīng)原理及工藝先進(jìn)性分析1、反應(yīng)原理本項(xiàng)目采用丙烯兩步氧化制丙烯酸的工藝路線。在氧化催化劑作用下，第一步丙烯氧化生成丙烯醛；第二步將丙烯醛進(jìn)一步氧化成丙烯酸。第一步丙烯氧化成丙烯醛，其反應(yīng)式如下：主反應(yīng)：CH2=CH-CH3+O2→CH2=CH-CHO+H2O放熱反應(yīng)：340.8kJ/mol副反應(yīng)：CH2=CH-CHO+1/2O2→CH2=CHCOOH放熱反應(yīng)：254.1kJ/mol2CH2＝CH－CH3＋7.5O2→3CO＋3CO2+6H2O放熱反應(yīng)：1500kJ/molCH2＝CH－CH3＋2.5O2→CH3－COOH＋CO2+H2O放熱反應(yīng)：1092kJ／mol第二步丙烯醛氧化成丙烯酸，其反應(yīng)式如下：主反應(yīng)：CH2=CH-CHO+1/2O2→CH2=CHCOOH放熱反應(yīng)：254.1kJ/mol副反應(yīng)：2CH2＝CH－CHO＋5.5O2→3CO＋3CO2+4H2O放熱反應(yīng)：1397kJ／mol4CH2＝CH－CHO＋O2+2H2O→4CH2＝O+4CH3CH＝O此外，還生成少量的其它有機(jī)副產(chǎn)物，如馬來酸及糠醛等等。轉(zhuǎn)化率：丙烯轉(zhuǎn)化率97%收率：88%2、工藝先進(jìn)性分析丙烯二步氧化制丙烯酸各工藝主要技術(shù)參數(shù)對(duì)比見表3.6-1。表3.6-1 丙烯酸各工參數(shù)對(duì)比以來一覽表項(xiàng)目美國(guó)索亥俄德國(guó)巴斯夫日本觸媒化學(xué)日本三菱化學(xué)國(guó)產(chǎn)化技術(shù)1 反應(yīng)溫度℃一段氧化300～360310～350330～350320～360290~360二段氧化250～300270～320250230~2902 反應(yīng)壓力MPaG一段氧化0.120.05～0.15<0.10.09～0.10.078二段氧化0.03～0.08<0.10.050.057催化劑類型一段氧化Mo-Bi系氧化物Mo-Bi/Mo-Co系氧化物Mo-Co-Bi-W系氧化物Mo-Bi系氧化物Mo-Bi系氧化物二段氧化Mo-V系氧化物Mo-V-W-Fe系氧化物Mo-V-Cu系氧化物Mo-V系氧化物Mo-V系氧化物催化劑壽命一段氧化2年3~4年4年4年>4二段氧化3~4年2年4年>4接觸時(shí)間1秒2秒1.8秒1.8秒丙烯酸收率mol％8088~90878888轉(zhuǎn)化率mol％9897.598＞97丙烯氧化反應(yīng)器類型固定床管殼式固定床疊加管殼式固定床管殼式固定床管殼式固定床臺(tái)數(shù)22122材質(zhì)-碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼反應(yīng)器進(jìn)料丙烯、空氣、水蒸汽丙烯、空氣、氮?dú)?、循環(huán)尾氣汽、循環(huán)尾氣丙烯、空氣、水蒸汽丙烯、空氣、水蒸汽、循環(huán)尾氣廢熱鍋爐蒸汽輸出至蒸汽管網(wǎng)輸出至蒸汽管網(wǎng)輸出至蒸汽管網(wǎng)輸出至蒸汽管網(wǎng)輸出至蒸汽管網(wǎng)吸收塔吸收劑-有機(jī)溶劑水水水塔頂尾氣不循環(huán)循環(huán)部分循環(huán)部分循環(huán)部分循環(huán)精制流程萃取蒸餾萃取蒸餾/5塔共沸蒸餾/7塔共沸蒸餾/3塔共沸蒸餾7塔3.6-1外先進(jìn)技術(shù)水平。行酯化及丙烯酸制備。工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)酯化級(jí)丙烯酸（AA）制造工序由丙烯氧化和AA分離精制及觸媒式廢氣焚燒處理三個(gè)工序組成。丙烯氧化單元AAAA反應(yīng)器內(nèi)，剩余部分氣體送至廢氣催化氧化處理裝置，除去有害物質(zhì)后排入大氣。丙烯氧化反應(yīng)器（R001）……丙烯氧化為丙烯酸空氣與從吸收塔（T101）塔頂過來的含有水蒸汽的循環(huán)氣一起通過氣體壓縮機(jī)（M001）R001進(jìn)料氣體混合器（V00，在丙烯蒸發(fā)器（E0071）丙烯也被送入混合器（V00從混合器(V001)出來的混合氣體被送至反應(yīng)器（R001）的底部入口。反應(yīng)器（R001）上部和下部又分別充填有熔融鹽（HTS丙烯通過反應(yīng)器下部的第一段氧化用觸媒時(shí)，由于氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化成丙烯醛，但生成的丙烯醛有一部分會(huì)氧化成丙烯酸。此反應(yīng)依下面的公式進(jìn)行：CH2=CHCH3+O2(空氣)→CH2=CHCHO+H2O(CH2=CHCHO+1/2O2(空氣)→CH2=CHCOOHl)空速=300～350℃（熔融鹽溫度為使反應(yīng)溫度均勻，反應(yīng)器胴體側(cè)的熔融鹽（HTS）通過循環(huán)泵（P0521）進(jìn)行大量循環(huán)。時(shí)，氣體中的丙烯醛依下述反應(yīng)式轉(zhuǎn)化成丙烯酸（。反應(yīng)方程式如下：CH2=CHCHO+1/2O2(空氣)→CH2=CHCOOH上述反應(yīng)在SV（空速）=1400～1600H/r，溫度=260～310℃的范圍內(nèi)進(jìn)行。為使反應(yīng)溫度均勻，反應(yīng)器胴體側(cè)的熔融鹽（HTS）通過循環(huán)泵（P0522）進(jìn)行大HTS（E05經(jīng)由反應(yīng)溫度調(diào)節(jié)閥循環(huán)至反應(yīng)器內(nèi)。HTS（EE051HTS另外，由于在裝置大修等時(shí)需要冷卻反應(yīng)器時(shí)，R001HTSHTS貯罐(V052)。開車空氣加熱器（E001）R001HTS反應(yīng)生成物在廢熱鍋爐（E00）內(nèi)冷卻后送至吸收塔（T10產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：丙烯酸氧化裝置一段氧化和二段氧化產(chǎn)生的廢催化劑（S11，委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。吸收塔（T101）……AA冷卻后被送至吸收塔(T101)T101T101（回收部AA（PWT104給吸收，AA水溶液，作為塔底液排出。ACR體的一部分要返回至氣體壓縮機(jī)（M001）的入口，循環(huán)至反應(yīng)系統(tǒng)。另外殘余的氣體送至廢氣催化氧化裝置（R003反應(yīng)條件：塔頂溫度：69℃，操作壓力：10.79KPa。（11送至廢氣催化氧化裝置進(jìn)行處理。汽提塔（T102）……脫輕組分從吸收塔（T101）AA水溶液供給汽提塔(T102)的塔頂。AA含有的ACR、醛、酮等的輕組分作為塔頂餾出物被脫掉，返回至吸收塔（T101）AAT105加料罐(V115)AA水溶液AAAA產(chǎn)品。此塔是充填塔，具有自然循環(huán)方式的T102再沸器(E1321)，運(yùn)轉(zhuǎn)操作壓力，塔頂為200mmHg（絕對(duì)壓力。反應(yīng)條件：塔頂溫度為66℃，操作壓力為190mmHg。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：汽提塔塔頂不凝氣（12，主要污染物為丙烯醛、乙醛，送至廢氣催化氧化裝置進(jìn)行處理。丙烯酸（AA）分離精制工序AA水溶液通過與溶劑(MIBK)AA醋酸。溶劑與水分離后再次使用，AA酯化級(jí)的丙烯酸(CAA)。溶劑回收塔（T104）……溶劑回收A（MBK(MKT105（V12）T104的上段，溶解于水中的少量溶劑由于與水的共沸，從V125，分離成溶劑層和水層。此塔是充填塔，具有自然循環(huán)方式的T104再沸器(E134)。運(yùn)轉(zhuǎn)操作壓力是大氣壓。含有微量的AA和醋酸的塔底液大約有四分之三作為T101吸收塔的吸收水使用，剩余部分送至廢水處理工序。反應(yīng)條件：塔頂溫度94℃，塔釜溫度101℃，操作壓力706Torr。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：溶劑回收塔氣經(jīng)冷凝器后產(chǎn)生不凝氣（13醋酸，送至廢氣催化氧化裝置進(jìn)行處理。吸收塔釜液（W11進(jìn)行處理。水分離塔（T105）……通過共沸蒸餾將水分離AAT105塔的中段，溶劑回流液從塔頂供給，由于共沸從塔頂餾出的T105回流罐(V125)AAT106加料罐(V116)。此塔是無堰多孔板塔，具有自然循環(huán)方式的T105再沸器(E135)。429814.67KPa運(yùn)轉(zhuǎn)操作壓力為110mmHg（絕對(duì)壓力。3）脫輕組分塔（T106）……分離醋酸水分離塔(T105)T106T106然后送至脫重組分塔（T10A的混合餾出液從塔頂被除掉，其餾出液T106回流罐(V126)T109AA。此塔是無堰多孔板塔，具有自然循環(huán)方式的T106再沸器(E136)。反應(yīng)條件：塔頂溫度60℃，塔釜溫度84℃，操作壓力為4.67Kpa。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：輕組分分離塔塔頂不凝氣（14廢氣催化氧化裝置進(jìn)行處理。醋酸分離塔(T109)……回收丙烯酸T106T109T109AAT106加料罐（V16。作為塔頂餾出液而被除掉高濃度醋酸作為燃料使用。此塔T109再沸器(E139)（絕對(duì)壓力。反應(yīng)條件：塔頂溫度37℃，塔釜溫度71℃，操作壓力為4.67Kpa。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：醋酸分離塔塔頂不凝氣（15（S1-2）裝置進(jìn)行處理。脫重組分塔（T1071）……脫重組分（酯化級(jí)丙烯酸的制造）T106T1071AA，送至T1071的貯罐(V107AB)AA再生系統(tǒng)AAAAT1072的餾出液再次供給T1071。E1372的殘?jiān)鹤鳛槿剂鲜褂?。反?yīng)條件：塔頂溫度61℃，塔釜溫度98℃，操作壓力為4.67Kpa。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：脫重塔塔頂不凝氣（16裝置進(jìn)行處理。6）丙烯酸再生系統(tǒng)（T1072,E1372,V137）……回收AAT1072E1372）是帶有蒸汽加熱夾套的，T1072來酸的無堰多孔板塔。V137AA的回收。反應(yīng)條件：塔頂溫度56℃，塔釜溫度92℃，運(yùn)轉(zhuǎn)操作壓力2.67Kpa。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：馬來酸分離塔塔頂不凝氣（17化氧化裝置進(jìn)行處理。未蒸出的馬來酸（S1-3）送至廢水焚燒處理裝置進(jìn)行處理。7）脫臭塔（T164）……排出氣體脫臭T164再排放到大氣中。洗凈水送至廢水處理工序。55303.6-23.6-1。表3.6-2類別序號(hào)產(chǎn)生工序主要污染物特征處理措施廢氣G1-1吸收塔塔頂排出的不凝氣乙醛連續(xù)廢氣催化氧化裝置處理G1-2汽提塔塔頂不凝氣丙烯醛、甲醛、酮類乙醛連續(xù)G1-3溶劑回收塔不凝氣丙烯酸、醋酸連續(xù)G1-4輕組分分離塔塔頂不凝氣醋酸、丙烯酸連續(xù)G1-5醋酸分離塔塔頂不凝氣醋酸連續(xù)G1-6脫重塔塔頂不凝氣丙烯酸連續(xù)G1-7馬來酸分離塔塔頂不凝氣丙烯酸連續(xù)廢水W1-1吸收塔釜液丙烯酸、醋酸連續(xù)廢水焚燒處理裝置噪聲N各類機(jī)泵及裝置連續(xù)連續(xù)優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減震、廠房隔聲、距離衰減固廢S1-1丙烯氧化裝置廢催化劑間歇委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理S1-2醋酸分離塔塔頂冷凝得到部分高濃度醋酸高濃度醋酸間歇廢水焚燒處理裝置S1-3未蒸出的馬來酸馬來酸溶液及聚合物間歇5050XX化工有限公司20萬噸/年丙烯酸及酯一體化項(xiàng)目（一期工程）環(huán)境影響報(bào)告書廢氣催化氧化裝置循環(huán)氣體廢氣催化氧化裝置循環(huán)氣體吸收塔吸收水回用G1-2MIBK新鮮空氣G1-1冷凝器溶劑回收MIBKG1-3空氣加熱器吸收塔空氣混合罐W1-1廢熱鍋爐吸收塔汽提塔水分離塔丙烯氧化裝置回流罐S1-1G1-4冷凝器溶劑回收塔G1-5丙烯儲(chǔ)罐進(jìn)料混合罐L1-1冷凝器高純丙烯酸精制單元G1-6冷凝器輕組分分離塔丙烯酸餾出液日罐醋酸分離塔G1-7冷凝器重組分分離塔丙烯酸L1-2馬來酸分離塔G廢氣W廢水L廢液S固體廢物N噪聲圖3.6-1 丙烯酸制備藝流程及產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)高純丙烯酸制備化學(xué)法制備高純酸工藝原理1、反應(yīng)原理高純丙烯酸的制造是使用酯化級(jí)丙烯酸為原料，使其所含的醛類和酮類物質(zhì)與藥劑（N2H4100wt%，1.15kg/t-HPAA）反應(yīng)，生成高沸點(diǎn)化合物。再經(jīng)過精餾生產(chǎn)出高純度丙烯酸。主要反應(yīng)原理：R-CHO+NH2﹒NH2﹒H2OR-C=NNH2﹒H2O+H2O96.19%2、工藝先進(jìn)性分析SAP分離生產(chǎn)高純丙烯酸幾乎不可能。目前制備高純度丙烯酸主要采用化學(xué)法。成具有顏色的物質(zhì)，影響聚合物的色度。3～300ppm200～400ppm200～400ppm。工業(yè)上除去醛類的方法采用絡(luò)合法，使其1ppma）產(chǎn)品純度高；b）操作靈活方便；c）d）無需過濾，離心或氣旋；e）無廢物處理，如聚合物或者雜物；f）采用微處理器控制，降低運(yùn)行費(fèi)用；g）無需添加任何試劑。綜合以上分析，本次評(píng)價(jià)項(xiàng)目采用化學(xué)法生產(chǎn)高純度丙烯酸。工藝流程說明此工藝是以丙烯氣相觸媒氧化反應(yīng)得到的酯化級(jí)丙烯酸(CAA)CAA中」進(jìn)行反應(yīng)（化學(xué)處理H通過蒸餾，進(jìn)行簡(jiǎn)單分離后，便可得到高純丙烯酸（HA化學(xué)反應(yīng)器(CAA（Z18N2H4反應(yīng)條件：設(shè)計(jì)溫度105℃，操作溫度63℃~69℃，操作壓力為4.67KPa。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：高純度丙烯酸經(jīng)塔頂冷凝器冷凝后產(chǎn)生不凝氣（21，主要污染物為丙烯酸，送至廢氣催化氧化裝置進(jìn)行處理。AA精餾塔（T1081）……HPAA精餾在此塔內(nèi)，通過蒸餾除去化學(xué)處理后的雜質(zhì)和穩(wěn)定劑（藥品C丙烯酸HAT1081蒸餾罐（V108AA回收塔（T108AA。V108ABAA二聚體的產(chǎn)生。T1081再沸器(E1381)35mmHg（絕對(duì)壓力。AA回收塔……AA的回收T1081T1081T109餾出液稀釋后成為可燃濃縮液作為燃料使用。此塔是桶形的，具有自然循環(huán)方式的T1082再沸器(E1382)。運(yùn)轉(zhuǎn)操作壓力50mmHg（絕對(duì)壓力。反應(yīng)條件：設(shè)計(jì)溫度110℃，操作溫度92℃，操作壓力6.67KgGA。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：丙烯酸回收塔精餾出的丙烯酸經(jīng)冷凝產(chǎn)生不凝氣（22為丙烯酸，送至廢氣催化氧化裝置進(jìn)行處理。經(jīng)高濃度醋酸稀釋后塔釜液（S2-1）排入廢水焚燒處理裝置進(jìn)行處置。表3.6-3 產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)類別序號(hào)產(chǎn)生工序主要污染物特征處理措施廢氣G2-1塔頂冷凝器冷凝后產(chǎn)生不凝氣丙烯酸連續(xù)廢氣催化氧化裝置G2-2丙烯酸回收塔冷凝產(chǎn)生不凝氣丙烯酸連續(xù)固體廢物S2-1經(jīng)醋酸稀釋后廢油丙烯酸、醋酸間歇送至廢水焚燒處理裝置廢氣催化氧化裝置G2-1廢氣催化氧化裝置G2-1丙烯酸中間罐冷凝器丙烯酸回收G2-2 冷凝器丙烯酸精餾塔醋酸 混合器 S2-1老化罐丙烯酸回收塔80wt%NHCB劑的阻聚劑廢油罐G廢氣N噪聲S固體廢物圖3.6-2 高純度丙烯工藝流程圖及產(chǎn)污點(diǎn)丙烯酸丁酯制備工藝原理及反應(yīng)方程1、反應(yīng)原理丙烯酸丁酯（本報(bào)告也稱丁酯）生產(chǎn)為丙烯酸和醇的酯化反應(yīng)過程，生產(chǎn)原料為丙烯酸和丁醇。丙烯酸和丁醇在酸性陽離子交換樹脂的作用下反應(yīng)生成丙烯酸丁酯和水，反應(yīng)按下列機(jī)理進(jìn)行：CH2=CHCOOH+C4H9OH CH2=CHCOOC4H9+H2O丙烯酸 丁醇 丙烯酸丁酯 水丙烯酸丁酯單程轉(zhuǎn)化率約50%，不低于30%，通過物料平衡推算出總收率是94%。2、技術(shù)先進(jìn)性分析丙烯酸丁酯生產(chǎn)，即所謂重酯的生產(chǎn)，每家技術(shù)各有特點(diǎn)。日本觸媒在90年以前采用以硫酸為催化劑的間歇生產(chǎn)，后來改為以強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂為催化劑的連續(xù)生產(chǎn)過程。日本觸媒的丙烯酸丁酯建設(shè)了一條生產(chǎn)線。三菱化學(xué)采用以對(duì)甲苯磺酸為催化劑的連續(xù)反應(yīng)。三菱化學(xué)和巴斯夫在丙烯酸重酯生產(chǎn)中，可以采用一條生產(chǎn)線切換操作，或者丙烯酸丁酯和辛酯各采用一條生產(chǎn)線。表3.6-4 丙烯酸丁酯產(chǎn)技術(shù)比較項(xiàng)目美國(guó)索亥俄德國(guó)巴斯夫日本觸媒化學(xué)日本三菱化學(xué)國(guó)產(chǎn)化技術(shù)工藝流程連續(xù)增加皂化工序連續(xù)連續(xù)連續(xù)酯化反應(yīng)器三臺(tái)串聯(lián)兩臺(tái)串聯(lián)兩臺(tái)串聯(lián)兩臺(tái)串聯(lián)兩臺(tái)串聯(lián)催化劑硫酸對(duì)甲苯磺酸強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂對(duì)甲苯磺酸陽離子樹脂或硫酸結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，本次評(píng)價(jià)項(xiàng)目采用連續(xù)酯化法生產(chǎn)工藝，催化劑采用陽離子交換樹脂，反應(yīng)器采用帶推進(jìn)式攪拌器的立式反應(yīng)器，阻聚劑采用國(guó)產(chǎn)阻聚劑。工藝流程說明（連續(xù)反應(yīng)酯化反應(yīng)器（R401AB）……丙烯酸和丁醇的連續(xù)反應(yīng)（含回收丙烯酸70℃之后引入反應(yīng)S75~9℃（初期末期，壓力控制在14.67~36.00kPaA（初期~末期，由攪拌器和樹脂循環(huán)泵強(qiáng)制樹脂循環(huán)的方式實(shí)行流動(dòng)床反應(yīng)。反應(yīng)過程生成的水，經(jīng)酯、醇、水三相共沸后由脫水塔（T401AB）餾出，并至精制工序回收醇類。反應(yīng)液從反應(yīng)器的中部和樹酯觸媒一起送入樹酯分離器（Z401AB）將樹酯分離回收后再連續(xù)送至下一工序。（31排至廢水焚燒處理裝置進(jìn)行處置。產(chǎn)生廢催化劑（S31，主要為廢離子交換樹脂，委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。酯的分離及精制工序酸分離塔（T402）……分離丙烯酸包括未反應(yīng)的丙烯酸H2O、BUOH、BA三成分的反應(yīng)品。經(jīng)冷凝冷卻后首先送入（總酸濃度塔頂部分離去除反應(yīng)液中副產(chǎn)可燃性濃縮液，回收丙烯酸。T402再沸器(E432)190mmHg（絕對(duì)壓力。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：酸分離塔頂部冷凝器產(chǎn)生的不凝氣（32酸丁酯，送至廢氣催化氧化裝置進(jìn)行處理。重組分分離塔（T403）……分離重組分經(jīng)蒸餾，丙烯酸、丁醇及丁酯自塔頂餾出經(jīng)冷凝進(jìn)入餾出受液槽（V422。而作為重相（PDA等流入底部薄膜蒸發(fā)器(433)30mmHg（絕對(duì)壓力。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：脫重塔冷凝器（33，主要污染物為丙烯酸、丁醇、丙烯酸丁酯，送至廢氣催化氧化裝置進(jìn)行處理。塔釜液入蒸發(fā)器后冷凝產(chǎn)生不凝氣（34，主要污染物為丙烯酸，送至廢氣催化氧化裝置進(jìn)行處理?？扇夹詽饪s液殘?jiān)⊿3-2）最后送至廢水焚燒處理裝置進(jìn)行處理。醇回收塔(T404)……回收丁醇塔釜排出的是重相的酯化反應(yīng)生成水。釜液送出通過“U”系統(tǒng)內(nèi)外液位不同而存在一定壓差的方式輸送至廢水槽。此塔是無堰多孔板塔，具有自然循環(huán)方式的T404再沸器(E434)。運(yùn)轉(zhuǎn)操作壓力為大氣壓。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：丁醇回收塔塔頂不凝氣（35至廢氣催化氧化裝置進(jìn)行處理。產(chǎn)生廢水（32，送至廢水焚燒處理裝置進(jìn)行處置。輕組分分離塔(T406)……脫輕組分含有少量丁醇和水的酸分離塔的餾出液，V422的油層供給輕組分分離塔的上部，含輕組分的塔底液送至最終蒸餾塔（T40T406再沸器(E436)250mmHg（絕對(duì)壓力。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：脫輕塔塔頂不凝氣（36氣催化氧化裝置進(jìn)行處理。丙烯酸丁酯蒸餾塔(T407)……獲得丁酯產(chǎn)品釜（T407(V407AB)劑；一路去脫輕塔冷凝器噴淋阻聚；一路去脫酸塔冷凝器噴淋阻聚。T407再沸器(E437)50mmHg（絕對(duì)壓力。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：產(chǎn)品塔塔頂不凝氣（37，主要污染物為丙烯酸丁酯，送至廢氣催化氧化裝置進(jìn)行處理。5757XX化工有限公司20萬噸/年丙烯酸及酯一體化項(xiàng)目（一期工程）環(huán)境影響報(bào)告書裝置裝置G3-6G3-7冷凝器油相回流至脫酸塔冷凝液罐冷凝器G3-1產(chǎn)品罐噴淋液G3-2冷凝器G3-5丙烯酸W3-1冷凝器脫輕塔回流至脫酸塔餾出油分離器冷凝器丁醇粗制丙烯酸丁酯精制塔預(yù)熱器脫水塔反應(yīng)器G3-3W3-2脫酸塔冷凝器醇回收塔G3-4冷凝器回收丙烯酸S3-2脫重塔G廢氣NWS固體廢物圖3.6-3 丙烯酸丁酯工藝流程及產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)表3.6-5 產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)計(jì)類別序號(hào)產(chǎn)生工序主要污染物特征處理措施廢氣G3-1酯化反應(yīng)器不凝氣丙烯酸丁酯、丁醇連續(xù)廢氣催化氧化裝置G3-2酸分離塔頂部冷凝器不凝氣丁醇、丙烯酸丁酯連續(xù)G3-3脫重塔冷凝器丙烯酸、丁醇、丙烯酸丁酯連續(xù)G3-4塔釜液入蒸發(fā)器后冷凝產(chǎn)生不凝氣丙烯酸連續(xù)G3-5丁醇回收塔塔頂丁醇和丙烯酸丁酯連續(xù)G3-6脫輕塔塔頂不凝氣丁醇、丙烯酸丁酯連續(xù)G3-7精制塔塔頂不凝氣丙烯酸丁酯連續(xù)廢水W3-1酯化反應(yīng)器丙烯酸、丁醇連續(xù)廢水焚燒處理裝置W3-2丁醇回收塔丙烯酸、丁醇、原料雜質(zhì)醋酸、丙烯酸鈉鹽連續(xù)廢水焚燒處理裝置固廢S3-1酯化反應(yīng)器離子交換樹脂間歇委托有資質(zhì)的單位處理S3-2濃縮液殘?jiān)〈?、丙烯酸、丙烯酸丁酯、其他高聚物連續(xù)廢水焚燒處理裝置主要生產(chǎn)設(shè)備4萬噸/年丙烯酸、1.2×2萬噸/年高純酸、4萬噸/藝裝備和產(chǎn)品的指導(dǎo)目錄（2010年）》之中。項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備見表3.7-1。表3.7-1序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量1R-101AA氧化反應(yīng)器Φ4275×6700立式列管固定床SB410管STBA22-SC12R-102廢氣催化焚燒爐Φ3050×3040S3040813T-101吸收塔Φ1700/2400×40100填料塔S3040814T-102汽提塔Φ550×9300S3040815T-104溶劑回收塔Φ550×15200填料塔S3160316T-105水分離塔Φ1900×27000S3160817T-106脫輕組分塔Φ2350×25000 S31608154E-1282T-31082冷凝器立式Φ350×3000殼SM400BS31608154E-1283T-31083冷凝器臥式Φ377×4000殼20#管30408154E-1284LW加熱器Φ650×4000殼Q235A管20154E-1381T-31081再沸器立式Φ400×4000殼SB40B管S31608155E-1382T-31082再沸器立式Φ426×4000殼20管TA2156E-1383V-3138放空冷凝器Φ273×2000殼Q235A管30408157V-001R-3001進(jìn)料器混合器Φ1600×197530408158V-017丙烯停留罐Φ1100×155016MnR159V-101空氣混合器Φ1800×200030408160V-090氮?dú)馔Ａ艄蕈?500×680016MnR161V-051HTS膨脹罐Φ2500×460016MnR162V-052HTS儲(chǔ)存罐Φ3800×1290016MnR/管：20#163V-121廢氣線采液罐Φ600×80030408164V-141阻聚劑罐Φ1600×220030408夾套：碳鋼165V-183廢液回收罐Φ600×80030408166V-115T-3105進(jìn)料罐Φ6700×926630408167V-125T-3105回流罐Φ4300×587530408168V-1451阻聚劑罐Φ7000×382230408169V-1452阻聚劑罐Φ1200×220030408170V-160噴射泵密封罐AΦ1500×253030408171V-161噴射泵密封罐BΦ1500×253030408172V-180廢水罐Φ1800×220030408173V-116T-3106進(jìn)料罐Φ4300×587530408174V-126T-3106回流罐Φ2200×533130408175V-146AB阻聚劑罐Φ2200×382230408夾30408Ti276V-1471阻聚劑罐Φ1200×220030408夾套Q235A177V-1472阻聚劑罐Φ1400×220030408夾套Q235A178V-137二聚體分解罐Φ1800×2000NAS144M夾套：SM400B179V-1483阻聚劑B罐Φ1000×150030408夾套Q235A180V-1481化學(xué)藥劑罐Φ700×120031608181V-1482T31081阻聚劑A罐Φ1500×150030408夾套：Q235A182V-138HPAA廢油罐Φ1700×200031608夾套SM4001表3.7-2 丙烯酸丁酯置主要設(shè)備一覽表序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量1R-401A/B反應(yīng)器Φ3300/3150×3030殼31608+SS400管SM400B22T-401A/B水分離塔Φ1200×13450S30408/S3160823T-402酸分離塔Φ2500×26050S30408/S3160814T-403可燃性濃縮液分離塔Φ1100×7100板式塔S3160815T-404醇分離塔Φ400×14050填料塔S3040816T-406輕組分分離塔Φ2100×26050板式塔S3040817T-407最終分離塔Φ1700×22100S3040818E-411A/BR-2401A/B臥式Φ273×4000殼20#管S3040829E-421A/BT-2401A/B冷凝器固定管板Φ950×3000殼Q235A/16MnR管S30408110E-422T-2402冷凝器固定管板Φ1800×5000殼Q235A管S30408111E-423T-2403冷凝器固定管板Φ700×3000殼Q235A管S30408112E-424T-2404冷凝器Φ273×3000殼Q235A管S30408113E-426T-2406冷凝器Φ1100×4000殼Q235A管S30408114E-4271T-2407冷凝器Φ750×3000殼Q235A管S30408115E-4272T-2407餾出液冷凝器Φ426×4000殼20#管S30408116E-4321T-2402再沸器Φ1100×4000殼SM400B31608117E-4322V-2432循環(huán)冷卻器Φ426×4000殼20#管S31608118E-4323V-2432放空冷凝器Φ273×2000殼Q235A管S30408119E-433T-2403釜液蒸發(fā)器Φ1200/1300×5150殼SM400B/S31603管SM400B120E-434T-2404再沸器Φ325×4000殼Q235AS30408121E-436T-2406再沸器Φ900×4000殼Q235A/16MnR管S30408122E-437T-2407再沸器Φ600×4000殼Q235A管S30408123E-461A/BT-2401A/B放空冷凝器Φ500×2000殼Q235A管S30408224E-4621T-2402放空冷凝器固定管板Φ900×3000殼Q235A管S30408125E-4622V-2422放空冷凝器Φ273×2000殼Q235A管30408126E-4631T-2403放空冷凝器固定管板Φ377×2000殼Q235A管30408127E-4632V-2433放空冷凝器Φ273×2000殼Q235A管30408128E-464T-2404放空冷凝器Φ273×2000殼20#管30408129E-466T-2406放空冷凝器固定管板Φ600×2000殼Q235A管30408130E-467T-2407放空冷凝器固定管板Φ426×2000殼Q235A管30408131V-422T-2402頂部受槽Φ5700×682030408132V-426T-2406頂部受槽133V-432釜液受槽Φ4700×592031608134V-433E-2433的釜液受槽Φ1800×450031608135V-441T2401AB、T2402阻聚劑罐Φ3400×4857Q235A136V-446A/B阻聚劑罐Φ1300×250030408237V-447T-2407阻聚劑罐Φ1700×2500304081主要原輔材料消耗及物料平衡原輔材料消耗表3.8-1 原材料年需量及運(yùn)輸條件序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量運(yùn)輸條件1原料（1）丙烯t/a23728.8外購，汽車槽車和管道（2）丁醇t/a20333.3外購，汽車槽車（3）丙烯酸t(yī)/a14007外購，汽車槽車2化學(xué)品（1）t/a14.72外購，桶裝（2）對(duì)苯二酚（HQ）t/a66.8外購，桶裝（3）吩噻嗪PZt/a38.56外購，桶裝（4）CB（二丁基二硫代氨基甲酸銅）t/a6.56外購，桶裝（5）N2H4（聯(lián)氨）19.04外購，桶裝（6）t/a20.4外購，桶裝（7）醋酸t(yī)/a4開車使用，運(yùn)行過程中利用副產(chǎn)醋酸（8）氫氧化鈉40%t/a45外購，桶裝和汽車槽車3催化劑（1）一段氧化催化劑m3/a15.67外購，袋裝（2）二段氧化催化劑m3/a13.85外購，袋裝（3）惰性瓷球m3/a1.4外購，袋裝（4）催化焚燒催化劑m3/a1.18外購，箱裝（5）陽離子交換樹脂m3/a30外購，袋裝原輔材料理化性質(zhì)丙烯（PR）2.10.5139g/cm3(20/4℃)，氣體密1.905（0℃，101325Pa.abs）冰點(diǎn)-185.3℃，沸點(diǎn)-47.4815101.325kpa2%～11%。不溶于水，溶于有機(jī)溶劑，是異丙醇、丙酮和環(huán)氧丙烷等。丙烯酸（AA）C3H4O272.06，CAS79-10-7，危險(xiǎn)性類別8.1502.4%~8.0%，熔點(diǎn)14141（kP1.3（39.9℃kJmol1366.9，502520m/k（大鼠經(jīng)口C05300m/m32其聚合物用于合成樹脂、合成纖維、高吸水性樹脂、建材、涂料等工業(yè)部門。丙烯酸丁酯（BA）C7H12O2128.17，CAS141-32-2，危險(xiǎn)3.31.3（35.5℃）D50900m/kg（大鼠經(jīng)口；C5014305m4小醋酸（ACOH）C2H4O260.05，CAS64-19-7，危險(xiǎn)性類別為第8.1kP1.5（20℃（kJ/mol873.7D50353m/kg（大鼠經(jīng)口C5013791m/m31321.6pHpH4%~5%丁醇C4H10O74.12，CAS71-36-3，危險(xiǎn)性類別為3.31.4%~11.2%，熔點(diǎn)為-88.917.（kP0.8（25℃（kJ/m2673.22874.90Mp，急性毒性：504360m/kg（大鼠經(jīng)口；C50丁胺和乳酸丁酯等的原料。N2H4（聯(lián)氨）N2H4H2O50.06，CAS10217-52-4，危險(xiǎn)性8.23.54019（k0.6（25℃大鼠經(jīng)口對(duì)苯二酚C6H6O2110.11，CAS123-31-9，危險(xiǎn)性6.1170.5285℃，飽和蒸氣壓（kPa）（132.℃，燃燒熱（kJmol）2849.8549.9急性毒性：50320m/k（大鼠經(jīng)口；C0無資料。甲基異丁基酮（MIBK）C6H12O，CAS108-10-1100.16(kPa)：2.13(20℃)臨界溫度(V%)1.35~7.52080mg/kg(大鼠經(jīng)口)，LC508000ppm4小時(shí)(大鼠吸入)，主要用于用作噴漆、硝基纖維、某些纖維醚、樟腦、油脂、天然和合成橡膠的溶劑。氫氧化鈉氫氧化鈉：分子式為NaOH，分子量為39.996，CAS號(hào)為1310-73-2，閃點(diǎn)為1390℃(1663K)，氫氧化的提純，以及食品加工、木材加工及機(jī)械工業(yè)等方面。氧化催化劑1、一段氧化催化劑2400mm（700mm鈷（C、鉬（Mo，鉍（i、鐵（F、鎢（W、鉀（、硅（i）7種物質(zhì)。2、二段氧化催化劑2700mm（900mm5種。催化焚燒催化劑1000Al2O3、CeO2PtPd80%~91%8.0%~19.0%1.0%0.5%和低于0.5%陽離子交換樹脂本項(xiàng)目陽離子交換樹脂為灰色至灰褐色不透明球狀顆粒，含水量為52%~58%，出廠形式為-H+。物料平衡本項(xiàng)目污染物源強(qiáng)依據(jù)來自基礎(chǔ)設(shè)計(jì)工藝包，結(jié)合主副反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品收率進(jìn)行類比核算，具體見表3.8-2~表3.8-4。表3.8-2 丙烯制備丙酸物料平衡表（t/a）裝置名稱入裝置出裝置物料數(shù)量（t/a）物料數(shù)量（t/a）一期4萬噸丙烯酸裝置丙烯23728.8產(chǎn)品丙烯酸33898.3空氣116942.4廢氣丙烯353.2蒸汽7050.8丙烯醛19.3阻聚劑96.3丙烯酸18.5MIBK17.3乙醛11.9醋酸394.8丙烷74.8甲醛33.9其他（N2、H2O、CO2和CO等）101012.0廢水醋酸244.5丙烯酸69.6水9236.4固廢丙烯酸535.4丙烯酸聚合物953.6醋酸979.4合計(jì)147835.60合計(jì)147835.60單位：t/a單位：t/a 丙烯：23728.8丙烯酸：33898.3空氣：116942.4廢氣：101918.4蒸汽：7050.8廢水：9550.5阻聚劑：96.3固廢：2468.4MIBK：17.3總計(jì)：147835.60總計(jì)：147835.604萬噸/酸生產(chǎn)裝置丙烯酸：535.4丙烯酸聚合物：953.6醋酸：979.4醋酸：244.5丙烯酸：69.6水：9236.4丙烯：353.2丙烯醛：19.3丙烯酸：18.5乙醛：11.9醋酸：394.8丙烷：74.8甲醛：33.9其他（N2、H2O、CO等）：101012.0圖3.8-1 丙烯酸物裝物料平衡圖表3.8-3 高純丙烯酸料平衡入裝置出裝置裝置名稱物料名稱t/a物料名稱t/a2.4萬噸高純度丙烯酸丙烯酸26941產(chǎn)品高純酸24000阻聚劑（HQ等）98.16廢氣丙烯酸0.86醋酸800.16固廢殘液3038.3合計(jì)27039.16合計(jì)27039.162.4萬噸/年產(chǎn)裝置高純度丙烯酸：240002.4萬噸/年產(chǎn)裝置高純度丙烯酸：24000廢氣：0.86固廢：3038.3總計(jì)：27039.6丙烯酸：0.8698.16丙烯酸：0.86 可燃性塔釜液：3038.3醋酸：800.16可燃性塔釜液：3038.3總計(jì)：27039.16 圖3.8-2 高純度丙烯裝置物料平衡圖表3.8-4 丙烯酸丁酯料平衡表入裝置出裝置物料t/a物料t/a丙烯酸20000.0產(chǎn)品丙烯酸丁酯33333.3丁醇20333.3廢氣丁醇2.5蒸汽6933.3丙烯酸丁酯24.1阻聚劑（HQ、MQ、酚噻嗪）38.3其他（H2O、CO2和CO等）540.0NaOH（40%）429.40.0廢水丙烯酸鈉鹽311.1丁醇1.4丙烯酸3.2醋酸0.8水13086.0固廢丁醇0.6丙烯酸17.6丙烯酸丁酯97.3其他高聚物316.5合計(jì)47734.38合計(jì)47734.38 丙烯酸：20000丙烯酸丁酯：33333.3丁醇：20333.3廢氣：566.6蒸汽：6933.3 廢水：13402.5阻聚劑：38.3NaOH：429.4 固廢：432總計(jì)：47734.38總計(jì)：47734.384萬噸/年生產(chǎn)裝置丁醇：0.6丙烯酸：17.6丙烯酸丁酯：97.3其他高聚物：316.5丙烯酸鈉鹽：311.1丁醇：1.4丙烯酸：3.2醋酸：0.8水：13086.0丁醇：2.5丙烯酸丁酯：24.1其他（H2O、CO2、CO等）：540.0水平衡分析

圖3.8-3 丙烯酸丁酯置物料平衡圖給水77258.88m3/d1405.2m3/d（3/d1252.8m3/d68.64m3/d75768m3/d。排水68.64m3/d30m3/d，冷卻循環(huán)新區(qū)渤投污水處理有限公司進(jìn)行。水平衡分析工程水平衡情況見表3.9-1和圖3.9-1。20萬噸/）表3.9-1 一期工程水衡表 單位：m3/d工序市政供水物料帶水循環(huán)水消耗水排水總用水量丙烯酸及酯裝置068.6463288068.6463288循環(huán)水站1252.80757681015.2237.677020.8冷凍、空壓站00124800012480裝置及罐區(qū)沖洗廢水300003030辦公生活17.04001.6815.3617.04綠化用水97.440097.44097.44未預(yù)用水13.920013.92013.92合計(jì)1411.268.641515361128.24351.6152947.27070單位：m3/d市政供水：1411.2

45.36污水處理污水處理17.04

301.68

97.44

13.9297.44

6328813.92

68.64

1248075768

1252.81015.2辦公循環(huán)水丙烯酸裝置裝置及罐區(qū)沖洗用水辦公循環(huán)水丙烯酸裝置裝置及罐區(qū)沖洗用水綠化用預(yù) 凍見 空用 壓水 站3015.36

63288

12480

23.76

23.76污水管網(wǎng)68.64熱力焚燒68.64圖3.9-1 一期工程水衡圖68.64主要污染源及治理措施廢氣污染源種類廢氣（11~16、高純度丙烯酸制備有機(jī)廢氣（21~22、丙烯酸丁酯制備有機(jī)31~37（4（5污水處理站廢氣6，化驗(yàn)室間接性排氣（743.10-1。表3.10-1序號(hào)大氣污染源排氣筒編號(hào)備注1丙烯酸制備有機(jī)廢氣（G1-1~G1-6）、高純度丙烯酸制備有機(jī)廢氣（G2-1~G2-2）、丙烯酸丁酯制備有機(jī)廢氣（G3-1~G3-7）儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)及灌裝區(qū)廢氣（G5）P1一期工程2廢水焚燒裝置排放廢氣（G4）P2一期工程3污水處理站廢氣（G6）P3一期工程4化驗(yàn)室間接性排氣（G7）P4僅在產(chǎn)品化驗(yàn)室會(huì)有少量有機(jī)廢氣產(chǎn)生，本次評(píng)價(jià)僅對(duì)措施可行性進(jìn)行分析大氣污染源源強(qiáng)本項(xiàng)目分二期建設(shè)，本次評(píng)價(jià)僅對(duì)一期工程進(jìn)行評(píng)價(jià)，報(bào)告中大氣污染源源強(qiáng)按照排氣筒編號(hào)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。1、P1排氣筒工藝廢氣P1排氣筒排放污染物主要為丙烯酸制備有機(jī)廢氣（11~G6、高純度丙烯酸制備有機(jī)廢氣（21~22、丙烯酸丁酯制備有機(jī)廢氣（31~37、儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)5催化氧化裝置處理后由30m排氣筒排放，根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)資料，處理效率取98%。罐區(qū)、項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐區(qū)及裝置區(qū)涉及丙烯酸儲(chǔ)罐、丙烯酸丁酯儲(chǔ)罐、丁酯儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐產(chǎn)生呼吸氣，主要污染物為丙烯酸、丙烯酸丁酯等有機(jī)廢氣。儲(chǔ)罐區(qū)廢氣①儲(chǔ)罐區(qū)廢氣（球罐（固定頂罐罐（固定頂罐、丙烯酸丁酯儲(chǔ)罐（固定頂罐、丁醇儲(chǔ)罐（固定頂罐。儲(chǔ)罐產(chǎn)生呼吸工藝裝置廢氣收集裝置相連直接處理。頂部排氣管會(huì)打開，儲(chǔ)罐內(nèi)的物料蒸汽排到大氣中。這部分原料蒸汽通過儲(chǔ)罐頂部的排氣管排到大氣中。本次環(huán)評(píng)根據(jù)中國(guó)石油化工系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算儲(chǔ)罐大小呼吸廢氣產(chǎn)生量。②內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐呼吸廢氣內(nèi)浮頂罐呼吸廢氣產(chǎn)生量計(jì)算公式如下：LW24QC1V/DsSLKSnKsS

DM（kg/a）Ls：浮頂罐小呼吸廢氣產(chǎn)生量（kg/a）M：儲(chǔ)罐物料蒸汽分子量；K2.05P：大量物料狀態(tài)下蒸汽壓力（P：物料年泵入罐量（m3/Kc0.41.0；Ks：二次密封系數(shù)，單層密封系數(shù)1，二次密封系數(shù)0.25；Cm3（1000m2；罐體直徑（m：物料密度（t/m3EF：涂層系數(shù)，取值1S：罐外平均風(fēng)速（m/nN：密封相關(guān)風(fēng)速指數(shù)；Pr：蒸發(fā)壓函數(shù)；Pr

Py/Pa/Pa)0.5]2Py：物料蒸氣壓，kPa；Pa：當(dāng)?shù)卮髿鈮海?01kPa；③固定頂儲(chǔ)罐呼吸廢氣WNL 4.188107MPKWN

KCL M

P

H0.510.45

CKB式中：

100910P P C固定頂罐大呼吸，周轉(zhuǎn)廢氣廢氣產(chǎn)生量B——固定頂罐小呼吸廢氣產(chǎn)生量（k/——周轉(zhuǎn)因子（無量綱，取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)（）確定。C——產(chǎn)品因子（C0.651.0M——?dú)怏w的平均分子量（/molP——在平均氣溫下污染物在空氣中的飽和蒸汽壓D——罐的直徑；H——平均蒸氣空間高度；ΔT————涂層因子（無量綱；C——用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子（無量綱；直徑在0~9m之間的罐體，C=1-0.0123（D-9）2；罐經(jīng)大于9m的，C=1；C——產(chǎn)品因子（C0.651.0（30m高排氣筒排放。表3.10-2（kg/a）罐區(qū)儲(chǔ)罐名稱存儲(chǔ)物料容積（m3）數(shù)量（個(gè)）儲(chǔ)罐形式呼吸廢氣產(chǎn)生量（kg/a）處理去向原料成品罐組1#丙烯酸儲(chǔ)罐丙烯酸12001固定頂罐3.57廢氣催化氧化裝置+30m排氣筒高純丙烯酸儲(chǔ)罐高純丙烯酸12001固定頂罐4.89丙烯酸丁酯儲(chǔ)罐丙烯酸丁酯30001固定頂罐16.49丁醇儲(chǔ)罐丁醇30001固定頂罐165裝卸及灌裝區(qū)廢氣①裝卸區(qū)廢氣高純度丙烯酸產(chǎn)品和部分丙烯酸酯類產(chǎn)品根據(jù)客戶需要，主要采用汽車槽車運(yùn)進(jìn)和運(yùn)1個(gè)裝車島，一個(gè)卸車區(qū)。VOCs30m高排氣筒排放。表3.10-3時(shí)序位置污染物排放量（t/a）去向一期工程裝車區(qū)丁醇0.2廢氣催化氧化裝置+30m排氣筒丙烯酸0.14卸車區(qū)高純丙烯酸0.24丙烯酸丁酯0.4VOC0.98③灌裝廢氣一期建設(shè)1臺(tái)丙烯酸丁酯雙槍雙工位半自動(dòng)灌裝機(jī)、1臺(tái)高純丙烯酸三槍單工位半自動(dòng)灌裝機(jī)擰蓋和出桶；設(shè)操作孔，便于故障處理（正常生產(chǎn)時(shí)操作孔關(guān)閉；灌裝頭配套密閉房30m高排氣筒排放。灌裝工序裝置示意圖見錯(cuò)誤。圖3.10-1 灌裝工序裝示意圖根據(jù)類比調(diào)查確定灌裝廢氣源強(qiáng)，見表3.10-4。表3.10-4 灌裝車間廢產(chǎn)生情況廢氣源強(qiáng)產(chǎn)品名稱灌裝量污染物廢氣產(chǎn)生量（t/a）處理去向一期工程丙烯酸丁酯0.8丙烯酸丁酯0.08廢氣催化氧化裝置+30m排氣筒高純丙烯酸1丙烯酸0.1綜合以上分析，P1排氣筒污染物產(chǎn)生和排放情況見表3.10-5和表3.10-6所示。表3.10-5 P1排氣筒染物產(chǎn)生情況一覽表 （單位：t/a）污染物來源丙烯丙烯醛丙烯酸乙醛醋酸丙烷甲醛丁醇丙烯酸丁酯非甲烷總烴丙烯酸制備有機(jī)廢氣（G1-1~G1-6）353.219.318.511.9394.874.833.9--428高純度丙烯酸制備有機(jī)廢氣（G2-1~G2-2）--0.86-------丙烯酸丁酯制備有機(jī)廢氣（G3-1~G3-7）-------2.524.1-儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)及灌裝區(qū)廢氣（G5）0.490.3650.4967777表3.10-6 P1排氣筒染物排放情況一覽表污染源處理效率（%）廢氣量（Nm3/h）排氣筒參數(shù)污染物產(chǎn)生情況排放情況排放標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生濃度（mg/m3）（kg/h）產(chǎn)生量（t/a）排放濃度（mg/m3）（kg/h）排放量（t/a）（G1-1~G1-6）（G2-1~G2-2）（G3-1~G3-7）（G5）9822184.04H：30mΦ：0.85mT：106℃丙烯1990.1744.15353.239.80.887.06/丙烯醛108.752.4119.32.170.050.393丙烯酸111.792.4819.852.240.0490.410乙醛66.851.4811.91.340.030.2450醋酸2224.8449.36394.844.50.997.9/丙烷421.369.3574.88.430.191.5/甲醛191.014.2433.93.820.080.685丁醇16.230.362.8650.320.0070.0573/丙烯酸丁酯138.393.0724.5962.770.060.49220非甲烷總烴2857.8663.4507.21157.161.26610.159380VOC8127.25180.31442.42162.553.60228.8786/2、P2排氣筒P2排氣筒排放污染物主要為丙烯酸及酯生產(chǎn)過程中廢水及重組分焚燒后廢氣（4COS2SNCR脫硝+文丘里管洗滌+45m3.10-4。P23.10-5。CO（GB18484-2001）13中標(biāo)準(zhǔn)限值；SO2、NOX、顆粒物、（GB31572-2015）56中污染物特別排放限值要求。表3.10-7 廢水焚燒裝裝置處理污染物情及向污染源類別名稱編號(hào)污染物產(chǎn)生情況年產(chǎn)生時(shí)間（h）去向年產(chǎn)生量（t/a）4萬t/a丙烯酸裝置吸收塔釜液W1-1丙烯酸、醋酸46.33370.648000廢水焚燒處理裝置醋酸分離塔塔頂冷凝得到部分高濃度醋酸S1-2高濃度醋酸144.461155.68未蒸出的馬來酸S1-3馬來酸溶液219.631757.041.2×2萬t/a高純度丙烯酸裝置經(jīng)醋酸稀釋后廢油S2-1丙烯酸、醋酸379.793038.38000廢水焚燒處理裝置4萬t/a丙烯酸丁酯裝置酯化反應(yīng)器產(chǎn)生廢水丁醇回收塔產(chǎn)生廢水W3-1W3-2丙烯酸0.4853.888000廢水焚燒處理裝置丁醇0.201.63醋酸0.110.9丙烯酸鈉鹽46.67373.33脫重塔產(chǎn)生可燃性濃縮液殘?jiān)黃3-2丁醇0.0843750.6758000廢水焚燒處理裝置丙烯酸2.63521.08丙烯酸丁酯14.6116.8其他高聚物47.46875379.75表3.10-8 P2排氣筒染物排放情況一覽表污染源處理效率（%）廢氣量（Nm3/h）排氣筒參數(shù)污染物產(chǎn)生情況排放情況排放標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生濃度（mg/m3）（kg/h）產(chǎn)生量（t/a）排放濃度（mg/m3）（kg/h）排放量（t/a）G49812000H：40mΦ：1.5mT：80℃CO350.4203.36350.42003.360080SO2300.362.88300.362.8850NOX1351.62012.96650.78006.2400100顆粒物150.1801.4430.03600.288020丙烯酸50.0600.480.0580.00070.005610丙烯酸丁酯20.0240.190.0890.00110.0085203、P3排氣筒P3（6甲烷總烴、H2S、NH3等，惡臭氣體處理措施為化學(xué)洗滌吸收塔+活性炭吸附+15m排氣92%以上。15m排氣筒進(jìn)行排放。表3.10-9P3污染源排氣筒參數(shù)污染物產(chǎn)生濃度（mg/m3）產(chǎn)生量（t/a）（kg/h）排放濃度（mg/m3）排放量（t/a）（kg/h）排放標(biāo)準(zhǔn)G5P48000m3/h，高度：15m20℃。非甲烷總烴260.2081.90.015801.6640.12硫化氫2.50.020.1250.0010.060.160.008氨氣520.4162.60.0211.53.3280.16826mg/m32.5mg/m352mg/m3+活性151.9mg/m3，硫（（DB13/2322-2016）1中有機(jī)化工工業(yè)最高允許（GB14554-93）標(biāo)準(zhǔn)要求。4、無組織排放32/年丙烯酸及酯項(xiàng)VOC3.10-10。表3.10-10 裝置區(qū)無組織排放廢氣一覽表時(shí)段序號(hào)污染物排放量（t/a）一期工程1丙烯2.482丙烯酸1.403丁醇2.034非甲烷總烴2.485VOC3.43廢水由工程分析可知，擬建項(xiàng)目一期工程完成后產(chǎn)生的廢水主要為丙烯酸、丙烯酸丁酯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工藝廢水、冷卻循環(huán)系統(tǒng)排水、廠區(qū)地面沖洗廢水及生活污水。工程廢水工藝廢水1、丙烯酸制備工藝廢水丙烯酸制備過程中產(chǎn)生吸附塔釜液（W1133.6m3/d2、丙烯酸丁酯制備工藝廢水（W31~W32115.84m3/d場(chǎng)地沖洗廢水生產(chǎn)裝置區(qū)產(chǎn)生場(chǎng)地沖洗水，產(chǎn)生量24m3/d，主要污染物及濃度分別為COD：400mg/L，SS：500mg/L，氨氮：5mg/L，廢水進(jìn)入廠區(qū)新建廢水處理站處理。設(shè)備清洗廢水1、丙烯酸裝置清洗廢水SS：300mg/L，氨氮：500mg/L，廢水進(jìn)入廠區(qū)新建廢水處理站處理。2、丙烯酸丁酯設(shè)備清洗廢水丙烯酸丁酯裝置清洗廢水，產(chǎn)生量為3m3/d，主要污染物及濃度分別為COD：15000mg/L，SS：300mg/L，氨氮：500mg/L，廢水進(jìn)入廠區(qū)新建廢水處理站處理。循環(huán)冷卻水排水本項(xiàng)目循環(huán)水用量約75768m3/d，排放量237.6m3/d，主要污染物及濃度為COD：50mg/L、氨氮：5mg/L。排到廠區(qū)清凈下水管網(wǎng)；生活污水80％計(jì)算，15.36m3/d，主要污染物為CODSS，生活污水污染物濃度為COD：320mg/L，氨氮：25mg/L，SS：150mg/L。排至廠區(qū)新建污水處理站進(jìn)行處理。廢水處理措施生活污水、地面沖洗水等120m3/d，污水處理站設(shè)置集水池，污水處理工藝采用采用“調(diào)節(jié)+接觸氧化池”工藝。冷卻循環(huán)水排水、裝置地面沖洗廢水、生活污水進(jìn)入集水池，本項(xiàng)目廢水排放量為45.36m3/d，污水處理站能夠滿足擬建工程廢水的處理要求。生活污水、地面沖洗水等調(diào)節(jié)池污泥濃縮水調(diào)節(jié)池接觸氧化板框壓濾接觸氧化板框壓濾沉淀池污泥外運(yùn)沉淀池外排廢水排放情況

圖3.10-2 項(xiàng)目污水處站處理工藝流程圖擬建項(xiàng)目廢水污染物產(chǎn)生及排放情況見表3.10-11。表工程廢水染物產(chǎn)生及排放量覽表項(xiàng)目水量(m3/a)COD（mg/L）氨氮（mg/L）SS（mg/L）場(chǎng)地沖洗廢水80004005500丙烯酸裝置清洗廢水100012000500300丙烯酸丁酯裝置清洗廢水100015000500300循環(huán)冷卻水排水79200505-生活污水512032030150混合后943204780100400外排943201502515094320m3/apH：6~9，COD：150mg/L，氨氮：25mg/L，SS：150mg/L，外4行最終處理。噪聲80~90dB(A)3.10-12。表3.10-12 主要噪聲設(shè)備噪聲產(chǎn)生情況一表位置裝置名稱噪聲源治理措施單機(jī)噪聲dB(A)治理前治理后一期生產(chǎn)裝置區(qū)丙烯酸裝置物料泵隔聲罩、防振墊9070空壓機(jī)隔聲罩、消聲器9080蒸汽噴射泵小型設(shè)備、壓力控制9080丙烯酸丁酯裝置機(jī)泵隔聲罩、防振墊9075攪拌器隔聲罩、防振墊8080蒸汽噴射泵小型設(shè)備、壓力控制9080高純度丙烯酸裝置循環(huán)泵隔聲罩、防振墊9075污水處理站鼓風(fēng)機(jī)室內(nèi)布置9075水泵隔聲罩、防振墊9070