商住樓建筑電氣工程施工方案及施工方法

商住樓建筑電氣工程施工方案及施工方法、概述本工程供電一般用電按三級負荷、消防、事故用電按一級負荷設(shè)計，電源由小區(qū)地下室配變電房引來，供電電壓380/220V。絕緣導(dǎo)線額定電壓大于500V。動力和消防進線電纜埋地引入線接至地下一層配電間，出線用電纜橋架引至電纜井。住戶配線電纜直接從小區(qū)配電中心在電纜井內(nèi)敷設(shè)至每層配電間，應(yīng)每層樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作為防火分隔。大廳、走廊照明配電箱采用雙回路供電，出口設(shè)置蓄電池疏散指示燈，走道設(shè)帶蓄電池的照明燈。本工程接地采用TN-S系統(tǒng)，利用建筑基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置電氣保護，防雷和弱電設(shè)備均共用此接地，其接地電阻應(yīng)不大于1歐。在各弱電機房設(shè)置接地端子。二、照明系統(tǒng)施工本工程大廳、走廊照明配電箱采用雙回路供電，出口設(shè)置蓄電池疏散指示燈，走道設(shè)帶蓄電池的照明燈。1、配電箱安裝配電箱安裝包括配電箱、照明配電箱、電源控制箱安裝施工程序1）施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術(shù)交底。2） 配電箱檢查驗收配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并按照安裝設(shè)計說明進行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。3） 配電箱安裝配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地，明裝時底口距地。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差。安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端于（有壓線孔者除外）。如必須穿孔頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股線數(shù)。斷器相對應(yīng)。配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），淺蘭（N相）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。4）彈線定位根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件事或者金屬膨脹管螺栓的位置。明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機文件確定。1） 鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾然后除銹，刷防銹漆。再找標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。2） 金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。3）明裝配電管的安裝CD在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進行固定。。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應(yīng)采用加固措施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對木制護板墻外側(cè)做防火處理。可涂防火漆進行防護。其固定方式同1）所述。暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊平時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。門平正，螺絲垂直受力均勻。4）絕緣搖測配電箱電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，搖測結(jié)果不大于兆歐作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。4、電線橋架的安裝（1）支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠安裝及支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距超過2米。在直線段和非直線段連接外、過建筑變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部增支吊架，支吊裝安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。（2） 橋架安裝將現(xiàn)場測量尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按我們的《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補償裝置。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面同內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。橋架與橋架之間用16mm，軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成通路。（3） 多層橋架安裝分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平相鄰架凈距不宜小于50mm，層間距離不小于，與弱電電線橋不小于。三、線管敷設(shè)施工1、施工程序暗管敷設(shè)的施工程序為：A 管口應(yīng)光滑有護口，連接緊密，跨越伸縮和沉降處的接線盒應(yīng)固定牢固。B電管彎曲半徑不小于管外徑6倍，表面不應(yīng)有顯著的折皺不平，彎扁程序不應(yīng)大于管外徑的10%。C接地焊掃牢固可靠，不應(yīng)有裂縫，防腐處理均勻，無遺漏。D暗敷管道應(yīng)做好隱蔽工作，畫示意草圖。E暗配電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。F埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)軹保護管保護。G進入落地式配電箱的電線管，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。H在電線管超過下列長度時，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒，其位置應(yīng)便于穿線。管子長度每超過45m,無彎曲時；管子長度每超過30m,有一個彎時；管子長度每超過20m，有二個彎時；管子長度超過12m，有三個彎時；設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求。I敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；J鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：鋼管烴彎：管徑為20mm及以下時，用手板烴彎器。管徑為25mm及其以下時，使用液壓烴彎器。管于切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂、不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊跨地線。薄壁鋼管的連接必須用絲口連接。3、金屬軟管敷設(shè)A軟管與鋼管或調(diào)和連接應(yīng)用軟管接頭連接。B軟管應(yīng)用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于2m。C不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。4、 硬塑料管敷設(shè)A插入法連接：插入深度為管內(nèi)徑的?倍。B套接法連接：套管長度為連接管內(nèi)徑的?3倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心。C明配硬塑料管應(yīng)排列整齊，固定點的距離均勻，管卡與終端轉(zhuǎn)彎中心，電氣器具或接線連接的距離為150?500mm，中間管卡最大的距離見附表2；D穿越樓板應(yīng)用鋼管保護，其保護高度距樓板面不應(yīng)低于50mm;埋于地面內(nèi)的硬塑料管，露出地面易受機械操作的一段，應(yīng)有保護措施。E埋于地下受力較大處的硬塑料管，宜使用管壁厚的定期管。5、 PVC塑料管敷設(shè)APVC塑料管適用于一般民用建筑的照明工程暗配敷設(shè)，不得在高溫場所和頂棚內(nèi)敷設(shè)。BPVC塑料管應(yīng)使用套管粘接法連接。套管的長度不應(yīng)小于連接管外徑的2倍，接口處應(yīng)用膠保劑粘接牢固。CPVC塑料管的彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍，埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍，宜減少彎曲，當(dāng)線路直線段超過15m或直角彎超過3個小時，均設(shè)接線盒。DPVC塑料管敷設(shè)于現(xiàn)場搗制的混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)有預(yù)防機械操作的措施。6、人防密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列要求：1）、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進行密閉處理，填料長度應(yīng)為管徑的3?5倍，且不得小于100mm。2） 、管道在套管內(nèi)不得有接口。3） 、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30?40mm。4） 、密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。5） 、當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。7、管路連接1）、管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。管箍連接加巾6圓鋼焊接子跨接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長度應(yīng)為連接管徑的倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。2）、管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開也孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露了鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。8、 管暗敷方式：CD隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90。彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。D現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)備確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后數(shù)管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過3kg應(yīng)焊好吊桿。9、 暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。1.明管敷設(shè)：明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同參見暗管敷設(shè)的施工方法。A鋼管及支架安裝，應(yīng)平直牢固、排列整齊，管口應(yīng)光滑有護口、連接緊密。B跨越伸縫和沉降處的接線盒應(yīng)固定牢固，做好沉降處理。C鋼管固定點的間距允許偏差50mm，同規(guī)格鋼管的間距允許偏差5mm，鋼管的水平在2m段內(nèi)允許偏差3mm。鋼管中間管卡最大距離見附表1D鋼管彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的六倍，只有一個彎不小于外墻四倍，表面不應(yīng)有顯著的折皺不平和彎偏現(xiàn)象。E電力電纜保護管采用90o彎頭時，鋼管彎曲半徑不應(yīng)小于和外徑的12倍。F接地線焊接牢固可靠，焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫，防腐處理應(yīng)均勻，無遺漏。G敷于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。10、盒箱安裝1）暗裝①測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。②固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm2）明裝測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距尺寸的要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)變彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm；中間和管卡最大如下表：

鋼管中間管卡最大距離一覽表:鋼管名稱鋼管直徑（mm）15?2025?3040?5065?100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/如設(shè)計圖中對支架的規(guī)格無明確規(guī)定，不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30X30啞；角鋼支架25X25X3啞。支、吊架固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板上打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定。變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。伸縮沉降縫圓鋼作接地跨接，接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補接線盒。焊接鋼管采用巾6圓鋼作接地跨接，開長孔'、快鋼管跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓的‘6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除開長孔并刷防腐吊頂峻鋅鋼管采用6mm的雙色銅芯絕緣線作跨接線接線盒-開長孔'、快鋼管11、管內(nèi)穿線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇骨決區(qū)分，用黃、綠、型號規(guī)格，相線，零線及保護地1）選擇導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇骨決區(qū)分，用黃、綠、型號規(guī)格，相線，零線及保護地紅導(dǎo)線分別作A、1相線速空竺線作接地線，黑線作零線。2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10-15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同進將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時，可用根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，佼兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。12、 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。13、 放線及斷線（D放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。。斷線：剪導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。14、 導(dǎo)線的帶線綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。15、 管內(nèi)穿線：在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項：0同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。0導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。16、 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接就滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不以增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線須電氣連接時，必須，先削掉絕緣再進行連接，面后加焊，包纏絕緣。17、 導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場不同，焊接的方法有以下兩種:CD電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接處加焊接劑，用電烙鐵進彳丁錫焊。D噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高測錫飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。18、導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣導(dǎo)開始，纏繞1-2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1-2圈后進行纏繞四、線路檢查及絕緣搖測：1、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即收正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。2、絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0-500MQ兆歐表。測試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘的讀數(shù)為宜。五、電纜敷設(shè)本工程主要采用橋架敷設(shè)。在水平敷設(shè)時，采用耐火電纜橋架，防火電纜采用防火鋼梯架，電纜在設(shè)備間水平垂直敷設(shè)時采用變通電纜槽架。其施工程序如下： —水平敷設(shè)施工準(zhǔn)備一電纜橋架敷設(shè)T' —|垂直敷設(shè)\1、施工準(zhǔn)備水處理 掛標(biāo)志牌.施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。.電線敷設(shè)前進行絕緣搖測或測壓試驗。本工程為1kv以下電纜，用1kv搖表測線間及對地的絕緣電阻不低于10MQ。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。.電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再黑膠布包好。.放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。.臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)設(shè)置線路較短劃室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮。高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機作為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。.在橋架上多根電線敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。.電纜的搬運及支架架設(shè)電線短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動進應(yīng)接電纜軸上示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松動。電纜支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖：2、電纜敷設(shè).水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。如下圖：電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)最大截面電線允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電線轉(zhuǎn)彎分支不率亂，走向整齊清楚。.垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。3、掛標(biāo)志牌1） 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。2） 標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3） 沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護。六、低壓電纜頭制作安裝本工程內(nèi)均為1KV以下低壓電纜，電纜規(guī)格型號較多，以1KV以下室內(nèi)聚氯乙烯護套為例說明電力電纜終端電纜頭制作。其工藝流程如下：1、搖測電線絕緣2）電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。2、 包纏電線，套電線終端頭套1） 剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電線。2） 根據(jù)電線頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。如下圖：3） 將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴(yán)。如下圖3、 壓電纜芯線接線鼻子1） 從芯線端頭量出長度線鼻子的的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。2） 將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。3） 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線線鼻子的壓接部位。4） 將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。5）根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使用螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。七、電氣設(shè)備接線及試運轉(zhuǎn)1、 接線前，應(yīng)對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于Q,如不符合應(yīng)進行干燥處理。2、 引入電機接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。3、 引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色，PE線-黃/綠，N相蘭色（淺蘭）相間色的要求。4、 導(dǎo)線與電動機接線柱連接應(yīng)符合下列要求：⑴截面以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符合的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。⑵截面大于的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。⑶接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。⑷仔細核對設(shè)計圖紙與電機銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源和PE線專用接線柱。5、 電機試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：⑴建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；⑵現(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機試運轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；⑶電機和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護期已至。⑷與電機有關(guān)的動力柜、控制柜、線路安裝完畢；質(zhì)檢合格，且具備受電條件。⑸電機的保護、控制、測量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動作正確無誤。⑹電機的絕緣電阻測量符合規(guī)范要求。6、電機試動轉(zhuǎn)步驟與要求：⑴拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。⑵有固定轉(zhuǎn)向要求的電機或拖動有固定轉(zhuǎn)向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致。實際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。⑶動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90%；啟動和空負荷運轉(zhuǎn)時的三相電流應(yīng)基本平衡。⑷試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規(guī)定的限值。⑸電機空負荷試運轉(zhuǎn)時間為2h，應(yīng)記錄電機的空負荷電流值。⑹空負荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。八、照明燈具等末端電器的安裝此部分的安裝工程包括室外、辦公樓的燈具、開關(guān)、插座的安裝。燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合，預(yù)留燈具位置，同時和消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出詳細布置圖，進行會簽。1、 施工程序施工準(zhǔn)備1） 材料要求（1） 各種型號規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（2） 安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。2） 施工機具配備齊全，已對各班組進行過技術(shù)交底。2、 施工方法1）燈具安裝本工程有各種規(guī)格型號的燈具，根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、地面上安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝（1） 燈具檢查0燈具的型號規(guī)格符合設(shè)計要求。各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。（2） 嵌入式燈具安裝按照設(shè)計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先接好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應(yīng)先在燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上。超過3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用公8的鍍鋅圓鋼絲桿。（3） 吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應(yīng)套塑料管以保護導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。（4） 地面上燈具（路燈）安裝根據(jù)路燈燈具安裝位置的基礎(chǔ)形式放線、開挖、澆砼、鋪設(shè)管道、安裝。（5） 3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進入照明器具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。（6）通電試亮燈具安裝完畢且各條回路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。通電運行24小時無異?，F(xiàn)象，即可進行竣工驗收。2）開關(guān)、插座安裝本工程的各種型號、規(guī)格開關(guān)和插座全部采用暗裝方式。（1） 清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（2） 接線CD開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。D插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。D開關(guān)安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，開關(guān)的安裝高度為米（距底邊），明裝、暗裝。安裝時，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。CD插座安裝根據(jù)設(shè)計要求，通用低位插座暗裝于米高，在廚房臺面插座暗裝于米高；衛(wèi)生間抽氣扇插座暗裝于米高，熱水器插座暗裝于米高，其余詳細參照設(shè)計圖紙。安裝時應(yīng)密切配合土建地面裝修工程；位于廚房、衛(wèi)生間等潮濕場場的插座采用防潮型；在公共場所的插座須采用安全型插座。D開關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。D開關(guān)、插座的面板并列安裝時，高度差允許為。同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差為。九、消防報警系統(tǒng)消防系統(tǒng)施工前，應(yīng)將施工圖紙報請公安消防主管部門審批，待批核后方可定貨和組織施工，系統(tǒng)交付使用前必須經(jīng)過公安消防監(jiān)督機構(gòu)驗收方可投入使用。1、消防報警系統(tǒng)施工方法及質(zhì)量、技術(shù)要求1） 工藝流程2） 管線主要施工方法1、暗管敷設(shè)基本要求（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。（2） 暗配的電線管路宜沿最近的路敷設(shè)并應(yīng)養(yǎng)少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。（3） 進入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。（4） 埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿進建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管。3） 、管與管的連接（1） 管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平直，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。（2） 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時45m，有一彎時30m，有二個彎時20m，有三個變時12m。4） 、管進盒、箱連接：（1）盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔制盒。箱體嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。（2） 管口入盒、箱，暗配管應(yīng)堅螺母固定，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。（3） 兩條以上線管入盒、箱時長短一致，間距均勻、排列整齊。2、 探測器的安裝1） 、安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定（1） 探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)少于。（2） 探測器周圍以內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。（3） 探測器至空調(diào)送風(fēng)口水平距離不應(yīng)小于。（4） 在寬度少于3m的走道，探測器必須居中布置。（5） 探測器必須水平安裝。2） 、探測器“+”線為紅色，“一”線為藍色，其余導(dǎo)線根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分，連接控制器與控測器或模塊之間導(dǎo)線用屏蔽電纜，電源線及控制線用BV銅芯線。3） 、探測器在即將調(diào)試前方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管并有防蟲防塵措施。4） 、手動報警接紐安裝高度為，應(yīng)確保牢固，不得傾斜。3、 火災(zāi)報警控制的安裝1）、在土建工程提供出消防控制中心，并在保安情況良好情況下方可開始施工。2）、所有進入控制中心的導(dǎo)線均應(yīng)做到:管線整齊，避免交叉并應(yīng)固定牢靠。所有管線端部均應(yīng)標(biāo)明編號。端子板的每個接線端接線不能超過2根。導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm余量，并應(yīng)綁扎成束。3） 、集中報警控制器落地安裝，底座高出地面10cm。4） 、消防控制中心設(shè)備駁接時，廠家派專業(yè)技師到場指導(dǎo)并填寫務(wù)項技術(shù)資料。5） 、安裝完畢，指定專人負責(zé)控制中心保安及整改工作，并如實填寫安裝技術(shù)日志，一方面為保護成品，另一方面為自動報警調(diào)試做好文字、技術(shù)原始數(shù)據(jù)。4、消防設(shè)備、控制聯(lián)動設(shè)備安裝及接線1） 、受消防控制中心聯(lián)動，控制的消防設(shè)備主要有：防火卷閘、排煙風(fēng)機、風(fēng)管閘閥、事故廣播、對講電話、正壓送風(fēng)機、防火閘、電梯、空氣處理機組、水泵、發(fā)電機房泡沫滅火系統(tǒng)。這部分功能檢查，手動控制運轉(zhuǎn)正常后，方可駁接聯(lián)動控制線。2） 、調(diào)試程序調(diào)試準(zhǔn)備f單機通電源檢查f功能檢查f深測器功能檢查f聯(lián)鎖功能檢查f填寫調(diào)試報告（1） 電源檢查的是指檢查報警系統(tǒng)的主電源和備用電的容量及自動轉(zhuǎn)換情況。（2） 功能檢查對控制器面板功能檢查，如自檢功能、復(fù)位功能故障季警功能、火災(zāi)優(yōu)先功能等?？販y器功能檢測，采用專用檢查儀器對探測器逐個檢查，其動作應(yīng)準(zhǔn)備無誤。聯(lián)鎖功能包括消防水泵啟、泵控制、防火卷簾、電梯等遠程控制。十、防雷、接地部分本工程防雷與接地工程包括商住區(qū)、庫區(qū)，包括弱電系統(tǒng)及等電位連接的安裝工程。根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程屬于二類防雷建筑物，防雷接地與電氣安全接地、交流電源工作接地、弱電系統(tǒng)接地共用接地裝置，要求接地電阻不大于1歐姆。1、 施工程序施工準(zhǔn)備材料齊全符合設(shè)計要求，施工機具配備充足，施工圖紙已對施工班組進行技術(shù)交底。防雷接地施工方法防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。施工采用標(biāo)準(zhǔn)為《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-2006)2、 接地裝置本工程利用施工圖所示的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，水平接地極利用基礎(chǔ)梁內(nèi)的兩條主筋或2^16熱鍍鋅圓鋼焊接連通，作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，在接地裝置上按不同用途分別引出接地端子，供不同部位及用途設(shè)備（或系統(tǒng)）接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。1） 、按照設(shè)計圖尺寸位置要求，將底板或基礎(chǔ)梁內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺及柱內(nèi)的有關(guān)鋼管焊接（不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通）。并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。均壓環(huán)利用板、圈梁內(nèi)的兩條主筋或N2H6熱鍍鋅圓鋼焊接連通。2） 、所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接外處的藥皮敲凈后，刷瀝青防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如一下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接。鍍鋅圓與鋼焊接扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。每一處施工完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱蔽工程檢查驗收。合格后方能隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。3、防雷引下線本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，按圖中指定的部位，交柱內(nèi)靠外側(cè)的二條通長焊接的主筋N2§16與屋面避雷帶焊接相連。并與層均壓環(huán)焊接連通形成電氣通路。所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標(biāo)記，并在圖中所示位置作好測試點，測試點有具體作法為：用一根612鋼筋與防雷引下線焊接后，在室外地面以下15cm引出50cm,并造接地井加以保護。為增強導(dǎo)電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線的結(jié)構(gòu)的鋼筋及引測試點、接地點，在接駁處均應(yīng)電焊，具體作法如下圖所示（注；d為結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑，L為焊接長度，要求LN6d）：每處施工完畢后，應(yīng)及時請業(yè)主和監(jiān)理進行隱蔽驗收，并做好隱檢記錄。4、電氣接地施工方法根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程采用TN—S系統(tǒng)作為電氣接地保護方式。1） 變電所內(nèi)變壓器的工作接地、彎配電裝置的保護接地、避雷器接、共用接地裝置每個變電所設(shè)2-3個接地端子，敷設(shè)一條40Dc4鍍鋅扁鋼作變配電設(shè)備工作及保護接地干線。2） 開關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器、柴油發(fā)電機組及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。3） 當(dāng)保護線（PE線）所有材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時，按機械強度要求，截面不應(yīng)小于：有機械性的保護時為4mm2,無機械性保護時為。相線芯線截面S（mm2）PE最線截面S（mm2）SW16S16WSW3516S>35S/24）所有外露的接地點、測試點，均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌寫明用途。5）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，樓宇設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)（BMS）及弱電總控制室采用專用接地線，由接地裝置引入控制室，接地干線采用不小于25mm2銅芯絕緣線，接地支線采用不小于4mm2銅芯絕緣線。5、等電位連結(jié)的施工方法將用電設(shè)備外殼導(dǎo)電部分進行等電位連結(jié)，可以減少它們之間可能性出現(xiàn)的危險電位。1）、總等電位各層配電室、設(shè)備間、外墻設(shè)等電位連結(jié)端子（具體位置詳見設(shè)計圖）所有配電線路PE線、設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門窗、玻璃幕墻金屬構(gòu)件均應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)端子電氣連結(jié)。所在強、電線路進入建筑物處設(shè)總等電位連結(jié)端子，將金屬套管采用BV-10導(dǎo)線、610鍍鋅圓鋼或螺栓與該端于可靠連接。水泵房的進出水總管、空調(diào)機房的冷凍水管、總冷陳水管、總冷卻不管、熱水總管、配電房的金屬門窗、溝蓋板、平臺、建筑物鋼筋和金屬構(gòu)件采用BV-10導(dǎo)線或610鍍鋅圓鋼與配供電系統(tǒng)最近處的保護線（PE線）連通（可用螺栓或電焊連接）2）、輔助等電位連接主機房的其它熱水交換器的配水干管，管道式空調(diào)系統(tǒng)的主風(fēng)管及輔助機房的金屬物件采用BV-10導(dǎo)線610鍍鋅圓鋼與供電配系統(tǒng)最近處的保護干線（PE線）連通。6、接地電阻測試接地電阻測試儀采用ZC28,在測試前，先將檢流計的指計調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)測量標(biāo)度盤，使檢流計為零。加速搖籃到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的的刻度，乘倍率就得到所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20mm。十^一、電氣調(diào)試方案1、主要內(nèi)容動力配電箱的檢測與試驗電源控制箱的檢測與試驗照明配電箱的檢測與試驗電力電纜的檢測與試驗各種負荷類型的電動機回路單體檢測和聯(lián)鎖、試運行的檢測志試驗。(其中包括：冷水機組，排污潛水泵，離心式水泵，冷卻塔風(fēng)機，新風(fēng)機，排煙風(fēng)機，送排風(fēng)機，消防泵，噴淋泵)接地裝置測試2、 動力配電箱、電源控制的檢測與試驗外觀檢查：動力配電箱、電控制箱外殼有無明顯傷痕、掉漆，箱內(nèi)空氣開關(guān)，漏電開關(guān)，控制開關(guān)，保險器有無裂良，手動分合閘動作情況是否良好，型號規(guī)格是否與圖紙相稱度應(yīng)滿足現(xiàn)場供電要求，線路布置是否合理，有無斷線、掉線情況，外部進出線端子是否搪錫。絕緣檢查：有500V兆歐表檢測各開關(guān)、線路、保險、控制回路的相間絕緣及對地絕緣，滿足電氣設(shè)備交接試驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006)。模擬試驗：用萬用表或校線器校驗回路，與圖紙是否一致，加臨時電源，檢測各開關(guān)分合動作情況，指示燈是否正確指示。3、 照明配電箱及照明系統(tǒng)檢測與試驗外觀檢測：照明想電箱外殼有無明顯傷痕、掉漆，箱內(nèi)空氣開關(guān)、漏電開關(guān)、保險器有無裂紋痕，手動分合閘動作情況是否良好，型號規(guī)格是否與設(shè)計圖紙相符并應(yīng)滿足現(xiàn)場照明負荷要求，線路布置是否合理，有無斷線，掉線情況外部進、出線端子是否搪錫。絕緣檢查：有500V兆歐表檢測各開關(guān)、線路、保險、控制回路的相間絕緣及對地絕緣，滿足電氣設(shè)備交接試驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006)。模擬試驗：用萬用表或校線器校驗回路，與圖紙相符。加臨時電源，檢測各開關(guān)分合動作情況，在條件允許的情況下，對所有燈具應(yīng)進行24小時試亮，并有照度計測度，檢查照度是否滿足設(shè)計要求。4、 電力電纜檢查與試驗用500V兆歐表測量電纜芯線對地及電纜各芯線間的絕緣電阻值，測量值應(yīng)滿足電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(GB50150-2006)要求。電力電線用500V兆歐表測量絕緣電阻時，應(yīng)與有關(guān)的低壓電子元件、變頻控制器等不允許測試絕緣的設(shè)備斷開以免損壞元器件。用萬用表或校線器對主回路電纜進行校線，以保證電纜兩端的相位一致且與供電電網(wǎng)的相位相符，對照控制原理圖和接線校對二次回路，確保二次回路接線準(zhǔn)確。5、 交流電動機及回路的檢測與試驗交流電動機包括冷水機、排水泵、潛水泵、離心式水泵，冷卻塔風(fēng)機、離心風(fēng)機，新風(fēng)機，排煙風(fēng)機，送排風(fēng)機，空調(diào)器消防泵，噴淋泵等，對以上各類電機單體及對應(yīng)回路做如下檢查試驗:500V兆歐表測量電機繞組的絕緣電阻。常溫下測得絕緣電阻不應(yīng)低于兆歐。用直流雙（單）臂電橋測量電動機各相繞組直流電阻，相互差別不應(yīng)超過最小值2%，中性點末引出的電動機線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值1%，在測量時電動機轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動。檢查電動機定子繞組及其連接的正確懷，采用直流感應(yīng)法進行測試。用1000V兆歐表對電動機繞組耐壓1分鐘，無擊穿、絕緣降低等異常情況。電流互感器的檢測與試驗：外觀目測無損傷后，根據(jù)GB50150-2006標(biāo)準(zhǔn)，用500V兆歐表進行一、二次對地及相間絕緣電阻檢查，不低于1兆歐。用雙電流表法測試一、二次變比誤差，其誤差小于銘牌規(guī)定要求，對一次線圈用1000V兆歐表進行1分鐘的交流耐壓試驗，無擊穿或絕緣降低等異?，F(xiàn)象。電流表試驗：外觀檢查無損壞后，根據(jù)JTG124-93標(biāo)準(zhǔn)，加試驗電流對電流表刻度值進行校驗收，應(yīng)小于銘牌誤差范圍。交流接觸器試驗：用500V兆歐表進行相間、對地絕緣檢查，滿足電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006。加電吸合檢查上、下端接觸是否良好，有無異常聲音。熱斷電器試驗：加試驗電流對熱繼器各刻度進行校驗，熱繼電器保護動作正常。根據(jù)電動機的額定電流的倍整定，加電流至整定值，熱繼電器在70-110秒之間動作。模擬試運轉(zhuǎn)：將聯(lián)軸器脫開或?qū)⑵Р鹣?，通電試控制回路用萬用表監(jiān)視動作情況是否正常。電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量：起動前，先將與電動機的聯(lián)軸器脫開或?qū)⑵Р鹣拢瑢﹄y以拆除的機械，要求盡量減少電動機的負載。用鉗型電流表和盤柜上的電流表測量并記錄電動機的啟動電流和空載電流，鉗型電流表上的顯示值與盤柜上的顯示值一致，且三相電流應(yīng)平衡，其相間誤差不大于最小一相的2%。電動機起動后，應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機內(nèi)倍聲音，如有異常情況應(yīng)立即停機。用轉(zhuǎn)速測量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動機空載運行一段時間后，用測溫儀測試電動機軸承及定子繞組等部位的溫度，檢查電動機的振動，檢查其否符合要求。電動機空載運行時，應(yīng)記錄電動機的起動電流、空載電流、振動、溫升、噪間等有關(guān)數(shù)據(jù)。若各種數(shù)據(jù)合格，運行2小時后，電動機無異常情況，即認為電動機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)合格。6、接地裝置測試應(yīng)采用接地電阻試儀對各接地極、接地網(wǎng)、以及各種本電箱體，各類末端電器設(shè)備外殼等進行測試。接地網(wǎng)接地電阻測量點不得少于3處，且每點測量的次數(shù)不小于3次，計算出平均值即認可為是該點的接地電阻傳值，電阻值依據(jù)電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006)判定是否合格。7、 調(diào)試人員安排根據(jù)本工程調(diào)試任務(wù)大，難較高的特點，需現(xiàn)場負責(zé)人2名，專業(yè)技術(shù)負責(zé)人1名，電氣調(diào)試員18名。8、 本工程電氣系統(tǒng)，消防系統(tǒng)、DDC弱電統(tǒng)間連鎖較多，在條件具備情況下，各專業(yè)應(yīng)積極配合進行模擬聯(lián)動試驗，檢查聯(lián)動情況是否符合設(shè)計要求，保證電氣調(diào)試任務(wù)按時、保質(zhì)完成，達到優(yōu)良。9、 所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)目錄電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006)電力裝置繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范GB50150-2006電流表、電壓表、功率表、及電調(diào)表計量檢定規(guī)程nG124-93電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-200610、各種記錄表格電流互感器試驗報告電表校驗報告電力電線試驗報告絕緣電阻檢查試驗報告熱繼電器試驗報告交流電動機試驗報告時間繼電器試驗報告接地電阻測試報告自動開關(guān)試驗報告11、交工驗收電氣調(diào)試工作結(jié)束后，應(yīng)提交合格的試驗報告。根據(jù)工程要求，辦理工程交接驗收手續(xù)，交村業(yè)主使用。十二、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試方案為保證火災(zāi)報警與自動滅火系統(tǒng)能安全可靠地投入運行，性能達到設(shè)計的技術(shù)要求，要進行一系列的調(diào)整試驗工作。主要內(nèi)容為線路測試，報警與滅火設(shè)備的單體功能試驗，系統(tǒng)的接地測試和整個系統(tǒng)的聯(lián)動開通調(diào)試。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試工作在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計要求的功能進行調(diào)試。調(diào)試負責(zé)人由有豐富經(jīng)驗及資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。所有參與調(diào)試的工作人員職責(zé)明確，并按照調(diào)試程序進行工作。調(diào)試人員應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)試前，認真閱讀消防系統(tǒng)原理圖、平面圖（施工布線圖）。透徹理解設(shè)計意圖，了解火警設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)，對有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值、調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，對本工程采用的系統(tǒng)模式所要求達到的報警及聯(lián)運控制功能要求必須完全領(lǐng)會，方可進行調(diào)整試驗工作。1、 調(diào)試前準(zhǔn)備（1） 按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、配件等，查驗應(yīng)用的儀表、儀器應(yīng)經(jīng)計量部門的檢驗合格，并在有效期內(nèi)。（2） 查對各種記錄的文表是否齊全；（3） 檢查系統(tǒng)線路是否有錯線、開路、虛焊、短路等。2、 調(diào)試過程（1） 線路測試及外部檢查按圖紙檢查各種配線情況，首先是強電、弱電是否到位，是否存在不同性質(zhì)線纜共管的現(xiàn)象；其次是各種火警設(shè)備接線是否正確，接線排列是否合理，接線羰子處標(biāo)牌編號是否齊全，工作接地和保護接地是否接線正確。（2） 線路校驗先將被校驗回路中的各個部件裝置與設(shè)備接線端子打開進行查對。可采用數(shù)字式多路查線儀檢查。檢查探測回路線、通信線是否短路或開路，采用兆歐表測試回路絕緣電阻，應(yīng)對導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線對地、導(dǎo)線對屏蔽層的電阻進行分別測試并記錄。（3）單體調(diào)試所謂單體調(diào)試就是對各種部位裝置與設(shè)備在安裝之前進行一些基本性能試驗。3、 探測器的檢查在安裝施工現(xiàn)場一般作定性試驗。對于開關(guān)量探測器可利用專用的火災(zāi)探測器檢查裝置檢測。若無這類檢查設(shè)備，可利用報警控制器代替，讓報警控制器接出一個回路開通，接上探測器底座，然后利用報