橋梁鉆孔樁基施工工藝及施工流程

橋梁鉆鉆孔樁樁基施施工工工藝及及施工工流程程五隊技技術(shù)員員朱朱斌斌目錄1.前言言2.鉆孔樁樁施工工工藝藝流程程3.施工準(zhǔn)準(zhǔn)備4.鉆孔5.鋼筋籠籠加工工及吊吊裝6.導(dǎo)管安安裝7.二次清清孔8.水下砼砼灌注注9.破除樁樁頭10.樁基檢檢測1.前言言橋梁的的樁基基施工工是每每個鐵鐵路橋橋梁施施工中中最重重要的的一個個環(huán)節(jié)節(jié)，往往往樁樁基施施工的的成敗敗就決決定著著這個個橋梁梁甚至至這個個工程程的成成敗。。在樁樁基施施工中中由于于是一一種地地下隱隱蔽施施工，，所以以要有有很慎慎密的的施工工準(zhǔn)備備和施施工組組織。。施工工中包包括測測量放放樣、、護(hù)筒筒埋設(shè)設(shè)、鉆鉆孔、、鋼筋筋籠下下放、、灌注注樁等等等重重要工工序。。其中中鉆孔孔這一一環(huán)節(jié)節(jié)又是是比較較重要要的，，又包包括了了沖擊擊鉆鉆鉆孔、、旋挖挖鉆鉆鉆孔，，回旋旋鉆機(jī)機(jī)鉆孔孔等。。這里里介紹紹學(xué)習(xí)習(xí)一下下樁基基施工工的工工藝流流程組組織設(shè)設(shè)計。。2.鉆孔樁樁施工工工藝藝流程程3.施工準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1、場地地平整整場地為為陡坡坡時，，采用用施工工機(jī)械械平整整場地地并夯夯打密密實(shí)，，為旋旋挖鉆鉆機(jī)施施工提提供安安全牢牢固的的施工工平臺臺；場場地為為平地地時，，首先先平整整場地地，然然后清清除雜雜物，，換填填軟土土并夯夯打密密實(shí)作作為鉆鉆機(jī)施施工平平臺。。3.2、測量量放樣樣（1）根據(jù)據(jù)設(shè)計計圖紙紙，進(jìn)進(jìn)行樁樁位坐坐標(biāo)的的計算算復(fù)核核，確確認(rèn)無無誤后后，報報測量量監(jiān)理理工程程師簽簽字認(rèn)認(rèn)可后后方可可使用用。（2）施工工放樣樣采用用全站站儀進(jìn)進(jìn)行樁樁基施施工放放樣。。樁基基放樣樣點(diǎn)位位精度度小于于5㎜，樁樁橛頂頂釘上上鐵釘釘標(biāo)示示樁基基中心心位置置。放放樣完完成后后現(xiàn)場場施工工人員員做好好護(hù)樁樁的埋埋設(shè)，，對放放樣結(jié)結(jié)果做做好保保護(hù)。。3.3、護(hù)筒筒埋設(shè)設(shè)護(hù)筒筒采采用用6mm厚鋼鋼板板制制作作，，內(nèi)內(nèi)徑徑比比樁樁徑徑大大約約20cm。護(hù)護(hù)筒筒采采用用挖挖坑坑法法埋埋設(shè)設(shè)，，首首先先通通過過定定位位控控制制樁樁找找出出鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒的的中中心心位位置置，，用用十十字字線線標(biāo)標(biāo)注注在在鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒底底部部或或頂頂部部，，然然后后移移動動鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒，，使使鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒中中心心與與鉆鉆孔孔中中心心位位置置重重合合；；同同時時用用水水平平尺尺或或垂垂球球檢檢查查，，使使鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒堅堅直直并并且且位位置置準(zhǔn)準(zhǔn)確確。。此此后后即即在在鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒周周圍圍對對稱稱、、均均勻勻地地回回填填最最佳佳含含水水量量的的粘粘土土，，分分層層夯夯實(shí)實(shí)，，達(dá)達(dá)到到最最佳佳密密實(shí)實(shí)度度，，夯夯填填時時要要防防止止鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒偏偏斜斜。。鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒埋埋設(shè)設(shè)后后，，頂頂部部高高出出施施工工地地面面0.5m。3.4、泥泥漿漿池池的的設(shè)設(shè)置置及及泥泥漿漿制制備備泥漿漿池池隔隔孔孔開開挖挖，，上上口口尺尺寸寸10m××7m，深深2.5m。泥漿漿控控制制指指標(biāo)標(biāo)如如下下：：入孔孔的的泥泥漿漿比比重重：：正正循循環(huán)環(huán)旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆鉆機(jī)機(jī)、、沖沖擊擊鉆鉆使使用用管管形形鉆鉆頭頭鉆鉆孔孔時時，，入入孔孔泥泥漿漿比比重重可可為為1.1～1.3；沖沖擊擊鉆鉆機(jī)機(jī)使使用用實(shí)實(shí)心心鉆鉆頭頭時時，，孔孔底底的的泥泥比比重重不不宜宜大大于于：：黏黏土土、、粉粉土土1.3；大大漂漂石石、、卵卵石石層層1.4；巖巖石石1.2；反反循循環(huán)環(huán)旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆鉆機(jī)機(jī)入入孔孔泥泥漿漿比比重重可可為為1.05～1.15。黏度：：入入孔孔泥泥漿漿黏黏度度，，一一般般地地層層16～22s，松松散散易易坍坍地地層層19～28s。含砂砂率率：：新新制制泥泥漿漿不不大大于于4%。膠體體率率：：不不小小于于95%。PH值：：大大于于6.5泥漿漿三三件件套套4.鉆孔孔4.1、鉆鉆機(jī)機(jī)就就位位鉆孔孔時時，，起起、、落落鉆鉆頭頭速速度度均均勻勻，，不不得得過過猛猛或或驟驟然然變變速速，，孔孔內(nèi)內(nèi)出出土土嚴(yán)嚴(yán)禁禁放放置置在在鉆鉆孔孔周周圍圍。。4.2、一一次次清清孔孔清孔孔標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行行下下列列規(guī)規(guī)定定：：孔孔內(nèi)內(nèi)排排出出或或抽抽出出的的泥泥漿漿手手摸摸無無2-3mm顆粒粒,泥漿漿比比重重不不大大于于1.03～1.1,含砂砂率率小小于于2%,黏度度17～20s，沉沉渣渣厚厚度度要要求求≤30cm。4.3、成成孔孔檢檢驗(yàn)驗(yàn)鉆孔孔完完成成后后，，及及時時對對孔孔深深、、孔孔徑徑、、孔孔位位、、傾傾斜斜度度進(jìn)進(jìn)行行檢檢查查。。探孔孔器器采用用自自制制探探孔孔器器進(jìn)進(jìn)行行檢檢測測。。探探孔孔器器采采用用Φ16鋼筋筋制制作作，，外外徑徑等等于于樁樁徑徑，，探探孔孔器器長長度度為為樁樁徑徑的的4～5倍，，且且不不得得小小于于6米，，由由于于此此橋橋樁樁徑徑為為1米，，所所以以制制作作探探孔孔器器的的長長度度為為6米。。檢檢測測時時，，將將探探孔孔器器吊吊起起，，孔孔的的中中心心與與起起吊吊鋼鋼絲絲繩繩保保持持一一致致，，對對準(zhǔn)準(zhǔn)鉆鉆孔孔中中心心慢慢慢慢放放入入孔孔內(nèi)內(nèi)，，上上下下通通暢暢無無阻阻表表明明孔孔徑徑、、傾傾斜斜度度滿滿足足質(zhì)質(zhì)量量要要求求。。樁基基允允許許偏偏差差表表5.鋼筋筋籠籠加加工工及及吊吊裝裝鋼筋筋骨骨架架的的存存放放、、運(yùn)運(yùn)輸輸與與現(xiàn)現(xiàn)場場吊吊裝裝（1）鋼筋筋骨骨架架臨臨時時存存放放的的場場地地必必須須保保證證平平整整、、干干燥燥。。存存放放時時，，每每道道加加強(qiáng)強(qiáng)箍箍筋筋與與地地面面接接觸觸處處都都墊墊上上等等高高的的方方木木，，離離地地高高度度為為30cm～50cm。（2）鋼筋筋籠籠入入孔孔時時，，由由吊吊車車采采用用兩兩點(diǎn)點(diǎn)起起吊吊。。第第一一吊吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)設(shè)在在骨骨架架的的下下部部，，第第二二吊吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)設(shè)在在骨骨架架長長度度的的中中點(diǎn)點(diǎn)到到上上三三分分之之一一點(diǎn)點(diǎn)之之間間。。（3）在樁樁基基鋼鋼筋筋籠籠上上每每隔隔2m對稱稱設(shè)設(shè)置置4塊砼砼保保護(hù)護(hù)層層墊墊塊塊，，墊墊塊塊抗抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度與與樁樁基基砼砼抗抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度相相同同，，直直徑徑14cm，厚厚5cm。在在墊墊塊塊中中心心穿穿一一根根φ10長25cm鋼筋筋與與鋼鋼筋筋籠籠主主筋筋點(diǎn)點(diǎn)焊焊在在一一起起以以保保證證墊墊塊塊牢牢固固，，剩剩余余鋼鋼筋筋長長度度彎彎至至鋼鋼筋筋籠籠內(nèi)內(nèi)。。（4）鉆孔孔樁樁鋼鋼筋筋骨骨架架的的允允許許偏偏差差和和檢檢驗(yàn)驗(yàn)方方法法應(yīng)應(yīng)符符合合下下表表的的規(guī)規(guī)定定。。6.導(dǎo)管管安安裝裝導(dǎo)管管采采用用內(nèi)內(nèi)徑徑30cm的鋼鋼導(dǎo)導(dǎo)管管，，壁壁厚厚3mm，每每節(jié)節(jié)長長2.0～2.5m，配配2節(jié)長長1m、1.5m短管及1節(jié)長為4米的底管。使使用前對其進(jìn)進(jìn)行水密承壓壓和接頭抗拉拉試驗(yàn)。導(dǎo)管管使用前按順順序編號，每每次使用時都都應(yīng)對法蘭盤盤、橡膠圈、、連接螺栓做做認(rèn)真檢查。。導(dǎo)管對準(zhǔn)孔中中心下放，避避免碰撞鋼筋筋籠。導(dǎo)管支支撐架用型鋼鋼制作，支撐撐架支墊在鉆鉆孔平臺上，，用于支撐懸懸吊導(dǎo)管。導(dǎo)導(dǎo)管下放深度度根據(jù)鉆孔深深度確定，孔孔內(nèi)第一次灌灌注砼時，導(dǎo)導(dǎo)管下口距鉆鉆孔孔底間距距0.4m左右。7.二次清孔導(dǎo)管下放到位位后，檢查泥泥漿性能指標(biāo)標(biāo)及孔底沉渣渣厚度是否滿滿足砼灌注要要求，若不滿滿足要求，進(jìn)進(jìn)行二次清孔孔。二次清孔采用用換漿法。先先在導(dǎo)管上口口連接好管頭頭，管頭與導(dǎo)導(dǎo)管采用螺栓栓連接，然后后將高壓泵與與管頭連接好好，向孔內(nèi)注注入符合清孔孔后泥漿性能能指標(biāo)的新泥泥漿，清孔時時，勤搖動導(dǎo)導(dǎo)管，改變導(dǎo)導(dǎo)管在孔底的的位置，保證證沉渣置換徹徹底。當(dāng)泥漿漿各項(xiàng)指標(biāo)滿滿足要求后停停止清孔，進(jìn)進(jìn)行水下砼灌灌注8.水下砼灌注（1）采用直升導(dǎo)導(dǎo)管法進(jìn)行水水下混凝土的的灌注?；炷凉嘧⑵陂g間用吊車吊放放拆卸導(dǎo)管。。（2）水下混凝土土施工采用混混凝土灌車運(yùn)運(yùn)輸。灌注前前應(yīng)檢測混凝凝土入孔溫度度、含氣量、、坍落度等指指標(biāo)，符合要要求后灌注。?；炷凉嘧⒆⒐ぷ饕谑资着炷脸醭跄郧暗臅r時間內(nèi)完成。。（3）水下灌注時時先灌入的首首批混凝土，，其數(shù)量必須須經(jīng)過計算，，使其有一定定的沖擊能量量，能把泥漿漿從導(dǎo)管中排排出，并保證證把導(dǎo)管下口口埋入混凝土土的深度不小小于1m且不宜大于3m，采用儲料斗斗灌注。（4）使用拔球法法灌注第一批批混凝土。（5）灌注水下混混凝土?xí)r，隨隨時探測鋼護(hù)護(hù)筒頂面以下下的孔深，并并計算所灌注注的混凝土面面高度，以控控制導(dǎo)管埋入入深度和樁頂頂標(biāo)高。（6）在混凝土灌灌注過程中，，要防止混凝凝土拌和物從從漏斗溢出或或從漏斗外掉掉入孔底，使使泥漿內(nèi)含有有水泥而變稠稠凝固，致使使測深不準(zhǔn)。。（7）施工中導(dǎo)管管提升時應(yīng)保保持軸線豎直直和位置居中中，逐步提升升。加快拆除除導(dǎo)管動作，，拆裝一次時時間一般不宜宜超過15min。（8）砼灌筑頂面面要高出設(shè)計計樁頂約0.5～1m，在澆筑完7～10天后將砼鑿除除至設(shè)計標(biāo)高高。然后按要要求逐樁對樁樁基進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格格后進(jìn)入下道道工序。9.破除樁頭樁身混凝土澆澆筑完成7～10天后，使用人人工配合挖掘掘機(jī)進(jìn)行基坑坑開挖，破除除樁頭。在挖挖掘機(jī)開挖前前首先對承臺臺邊線進(jìn)行放放樣、撒灰線線，同時根據(jù)據(jù)開挖深度按按1：1的坡比放出開開挖線及工作作空間，在靠靠近樁位時，，挖掘機(jī)要小小心開挖，盡盡量遠(yuǎn)離樁位位，以防損壞壞樁基質(zhì)量，，當(dāng)挖至承臺臺底標(biāo)高以上上30cm時要停止挖掘掘機(jī)開