一般工貿(mào)企業(yè)安全操作規(guī)程

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔一般工貿(mào)企業(yè)安全操作規(guī)程目錄：1、一般工貿(mào)企業(yè)安全操作規(guī)程2、液氨制冷企業(yè)安全操作規(guī)程XXXX油漆有限公司安全操作規(guī)程匯編文件編號(hào)：-2015-10-15受控狀態(tài)：受控文件版本：A/1編制：審核：批準(zhǔn)：二0一六年一月十日發(fā)布二0一六年一月十日實(shí)施《安全操作規(guī)程》編寫(xiě)人員主編：副主編：編寫(xiě)人員：目錄1、配電室安全操作規(guī)程 32、配電室維護(hù)保養(yǎng)安全操作規(guī)程 43、設(shè)備維修安全操作規(guī)程 54、電工安全操作規(guī)程 85、電焊作業(yè)安全操作規(guī)程 106、氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程 127、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 148、動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程 179、高處作業(yè)安全規(guī)程 2210、設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程 2911、受限空間作業(yè)安全規(guī)程 3212、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程 3713、油漆生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程 4314、裝卸工裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程 4515、油漆車(chē)間崗位安全技術(shù)安全操作規(guī)程 4616、吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程 47配電室安全操作規(guī)程1、電工負(fù)責(zé)配電室電氣設(shè)備操作切換工作。2、停電操作規(guī)程。2.1檢查有關(guān)表針是否允許拉閘。2.2斷開(kāi)斷路器。2.3檢查斷路器確在斷開(kāi)位置。2.4拉開(kāi)負(fù)荷側(cè)隔離開(kāi)關(guān)。2.5拉開(kāi)電源側(cè)隔離開(kāi)關(guān)。2.6切斷斷路器的操作電源。2.7切斷斷路器控制回路保險(xiǎn)器。2.8按照檢修工作票布置安全措施。3、送電操作規(guī)程。3.1檢查設(shè)備上裝設(shè)的各種臨時(shí)安全措施和接地是否確已安全拆除。3.2檢查有關(guān)斷電保護(hù)和自動(dòng)裝置確已按規(guī)定裝好。3.3檢查斷路器在斷開(kāi)位置。3.4合上操作電源。3.5合上電源側(cè)隔離開(kāi)關(guān)。3.6合上負(fù)荷側(cè)隔離開(kāi)關(guān)。3.7合上斷路器。3.8檢查送電后的負(fù)荷電壓是否正常。配電室維護(hù)保養(yǎng)安全操作規(guī)程1、配電室主要由機(jī)修班電工負(fù)責(zé)平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，若人手不夠，由鉗工參與幫忙。2、配電室按規(guī)定每?jī)赡暧呻姌I(yè)局年檢一次。3、電工應(yīng)持電工證上崗，遵守操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)第一。4、電工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作票制度，執(zhí)行停電和送電操作工序。5、若需要停電或切換電時(shí)，應(yīng)提前通知各相關(guān)部門(mén)和崗位做好準(zhǔn)備。6、經(jīng)常監(jiān)視負(fù)荷，不能超載運(yùn)行，注意電壓、電流的變化情況和功率因素的補(bǔ)償情況。7、巡視電氣設(shè)備高壓設(shè)施時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋和保持規(guī)定的安全距離。8、搞好環(huán)境衛(wèi)生，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入配電室，出入配電室應(yīng)隨手關(guān)好門(mén)鎖。9、不得把食物帶入配電室，維護(hù)好各門(mén)窗的摭攔、絲網(wǎng)，謹(jǐn)防小動(dòng)物及老鼠入內(nèi)。10、配電室配備的絕緣鞋、絕緣手套和操作手柄等安全用具應(yīng)齊全、干凈、擺放整齊。11、注意配電室滲水、破洞現(xiàn)象出現(xiàn)。12、電工應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)好每天配電室值班記錄。設(shè)備維修安全操作規(guī)程1、設(shè)備維修包括生產(chǎn)機(jī)械與電氣設(shè)備的維修維護(hù)。電工均需持證上崗。2、工作前首先檢查工具是否完好，錘頭、錘把等是否牢固可靠，如有損壞要及時(shí)修理。3、打錘及使用手電鉆、鉆床、砂輪等機(jī)械禁止帶手套，使用銼刀、刮刀要有手柄。4、需要二人以上抬工作物時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，要檢查綁扣、綁繩是否牢固，防止物件脫落傷人。5、吊重安裝時(shí)，要注意起吊工具是否完好，承受重量是否足夠，吊點(diǎn)地方是否牢固，同時(shí)吊裝時(shí)重物底下不可站人。6、修理機(jī)械設(shè)備時(shí),要檢查設(shè)備是否完全斷電,并掛上檢修牌后才可維修。維修過(guò)程中若需啟動(dòng)設(shè)備要與操作人員密切配合,確定一切屬安全狀態(tài)才可重新開(kāi)機(jī)。7、進(jìn)行設(shè)備裝配時(shí)，一定要擦干凈并仔細(xì)檢查，嚴(yán)防螺絲掉入機(jī)器內(nèi)部。如有電機(jī)要安全接地。裝配完畢試機(jī)前，要檢查是否加好各種所需機(jī)油；試機(jī)時(shí)應(yīng)空載點(diǎn)動(dòng)二到三次，確定無(wú)事后才能正常開(kāi)機(jī)。8、現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)時(shí)，要注意周?chē)h(huán)境衛(wèi)生,不可把油弄得到處都是,使人滑倒。作業(yè)完畢應(yīng)清理干凈現(xiàn)場(chǎng)后才可離開(kāi)。9、現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)應(yīng)聽(tīng)從上級(jí)指揮,齊心協(xié)力,團(tuán)結(jié)一致,不可蠻干。10、電焊作業(yè)時(shí)要穿戴電焊服、電焊手套、電焊鞋，帶上焊罩,防止被火花灼傷。電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在55V—90V之間,電源要有獨(dú)立的保護(hù)裝置,帶電部分不能外露;焊機(jī)應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)良好的地方，保持絕緣良好；焊接工具要符合要求；焊接場(chǎng)所要注意有無(wú)易燃品（如破布、油等），注意防火、防爆。電焊機(jī)與氧氣乙炔瓶距離要隔開(kāi)10米以上。11、高空或雨天焊接作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，穿好絕緣防滑鞋，并有兩人以上在場(chǎng)配合。12、氣割時(shí)氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)相隔5米以上安全距離，同時(shí)距作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)3米以上。搬運(yùn)過(guò)程中要輕放，不可用力顛簸搖晃。防止暴曬，并檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象。調(diào)壓閥調(diào)到正常允許氣壓，檢查割咀是否通暢。氣割時(shí)要注意回火，回火時(shí)要先關(guān)氧氣開(kāi)關(guān)，后關(guān)乙炔開(kāi)關(guān)。13、電工作業(yè)時(shí)要穿好絕緣鞋，帶好電筆。能停電檢修的應(yīng)盡量停電。14、電工停電檢修時(shí)，首先要做好全部停電的倒閘操作；其次，停電后要防止低壓方面的反饋電，對(duì)儲(chǔ)存殘余電荷較多的如電力電容器、電力電纜等采用專(zhuān)門(mén)的放電設(shè)備來(lái)放電，再用驗(yàn)電筆檢查是否有電；第三，在停電檢修設(shè)備的來(lái)電源側(cè)裝設(shè)攜帶型接地線；第四，在有可能碰觸到導(dǎo)體或線路的地方裝設(shè)遮欄；最后，要懸掛標(biāo)示牌提醒人們注意。15、電工帶電檢修時(shí)，必須有兩人以上人員在場(chǎng)配合。使用有絕緣手柄的工具、穿好長(zhǎng)袖和長(zhǎng)褲、扣緊袖口，戴絕緣手套、安全帽、穿絕緣鞋，站在干燥的絕緣墊上工作。工作時(shí)必須逐項(xiàng)進(jìn)行，不能同時(shí)觸及兩相帶電體，不能穿越?jīng)]有采取絕緣措施的電線。斷開(kāi)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)一根一根剪斷，先斷開(kāi)相線，后斷開(kāi)中性線。搭接導(dǎo)線時(shí)應(yīng)將線頭試搭，先接中性線后接相線。不允許帶負(fù)載斷線或接線，作業(yè)時(shí)間不宜太長(zhǎng)。16、市電停電時(shí)，發(fā)電機(jī)送電過(guò)程要先合隔離開(kāi)關(guān)，再合負(fù)載開(kāi)關(guān)。市電來(lái)電時(shí)，必須先分開(kāi)負(fù)載開(kāi)關(guān)，然后分開(kāi)發(fā)電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)，合上市電隔離開(kāi)關(guān)，最后合上負(fù)載開(kāi)關(guān)。如果這兩個(gè)開(kāi)關(guān)順序搞錯(cuò)，有可能發(fā)生嚴(yán)重短路事故。電工安全操作規(guī)程1、電工用具要保證安全可靠，絕緣良好。2、檢修故障時(shí)，必須切斷電源，撥出保險(xiǎn)熔絲，并加掛“正在檢修，禁止合閘”警告牌。帶電檢修必須二人以上，并采取可靠安全的措施，并實(shí)行單線操作。3、嚴(yán)格遵守電器安裝規(guī)程，黑色線為地線的安全規(guī)定，同一供電系統(tǒng)中的設(shè)備，統(tǒng)一采用保護(hù)接零或保護(hù)接地，不得混接。4、多種設(shè)備共用一根保護(hù)接地線，應(yīng)并聯(lián)不得串聯(lián)。5、嚴(yán)格臨時(shí)線申報(bào)控制：裝要安全；拆要徹底；不用電源處應(yīng)絕緣封閉，嚴(yán)禁裸露；臨時(shí)線安裝時(shí)要先接地線，拆時(shí)先拆火線。6、切斷電源時(shí)先拉負(fù)荷開(kāi)關(guān)，后拉閘門(mén)；合上電源時(shí)先合閘刀，后合負(fù)荷開(kāi)關(guān)。7、任何電氣設(shè)備在沒(méi)有驗(yàn)明無(wú)電之前，一律視為有電，不能盲目觸及；保險(xiǎn)絲應(yīng)按負(fù)荷規(guī)定，不準(zhǔn)用銅絲等代替。8、易燃、易爆物品倉(cāng)庫(kù)，其照明及開(kāi)關(guān)應(yīng)符合防爆密閉膠木閘刀，開(kāi)關(guān)蓋碎時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)換，蓋好閘刀蓋，再合開(kāi)關(guān)。9、機(jī)、電檢修同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一思想，協(xié)同動(dòng)作，開(kāi)車(chē)檢查要取得聯(lián)系。10、電氣設(shè)備發(fā)生火警，應(yīng)立即切斷電源，并用黃沙或二氧化碳等滅火器滅火。11、電工人員在工作前如遇精神不振或酒后，不得參加帶電或高空操作，非電工或非公司電工，裝接臨時(shí)線路，電工有權(quán)制止與拆除。12、電工人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)范及用電規(guī)定，并學(xué)會(huì)觸電急救的救護(hù)知識(shí)，宣傳安全用電、節(jié)約用電的知識(shí)。電焊作業(yè)安全操作規(guī)程1、電焊進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品，戴好防護(hù)鏡和面罩。氧氣瓶和乙炔瓶進(jìn)行氣焊時(shí)應(yīng)保持一定安全距離，壓力表要定期按時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。2、試焊前檢查焊接設(shè)備和工具是否安全可靠，絕緣有無(wú)破損，一切正常時(shí)方允許使用。電焊機(jī)罩要完好無(wú)損，并要有較好的接地。發(fā)生故障時(shí)應(yīng)由電工修理，禁止電焊工自行修理。3、試焊前應(yīng)做好絕緣防護(hù)準(zhǔn)備工作，在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須鋪設(shè)橡膠或其它絕緣襯墊，焊工應(yīng)戴皮手套，穿絕緣鞋。不準(zhǔn)在雨地操作，焊接用的導(dǎo)線不得壓在工件之下，導(dǎo)線應(yīng)防止其它物體軋斷。4、在狹窄環(huán)境及鍋爐容器等金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)試焊，要求兩人輪換工作，或設(shè)立監(jiān)護(hù)人，以防發(fā)生危險(xiǎn)。5、禁止在儲(chǔ)油易燃、易爆物品的房間或場(chǎng)地進(jìn)行焊接，在可燃性物品附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須有一定的安全距離，一般距離應(yīng)大于10米。必須到生產(chǎn)要害部門(mén)進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)同有關(guān)部門(mén)聯(lián)系并辦理動(dòng)火手續(xù)后方可進(jìn)行，并將周?chē)囊兹嘉锴宄?、遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。6、嚴(yán)禁焊接可燃性液體、可燃性氣體及具有壓力的容器，帶電的設(shè)備，氧氣、煤氣管道動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火手續(xù)，并用氮?dú)獯祾?，?zhuān)人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可動(dòng)火。

7、電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁焊機(jī)底線與煤氣、氧氣管道連接，防止打火，引起爆炸；正在使用的鋼絲繩、金屬軟管連底線，防止打火，出現(xiàn)斷股，造成事故。不得將焊條、夾鉗放亂，以防短路，工作休息時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)電源切斷。

8、電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將底線與設(shè)備的基準(zhǔn)面搭接，防止打火，影響安裝精度。

9、電焊機(jī)一次線不大于5米，焊機(jī)各連接部位要經(jīng)常緊固，以免松動(dòng)，損壞設(shè)備。

10、使用電焊時(shí)，焊把線不準(zhǔn)有破損，以免作業(yè)時(shí)，因打火損壞其它設(shè)備。電焊工應(yīng)經(jīng)考試合格后方可上崗，其他人員不得擅自動(dòng)用電、氣焊。氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩于工作帽中。2、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器)，焊炬，膠管等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。3、氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸，防止震動(dòng)，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場(chǎng)所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起，應(yīng)保持一定的安全距離。搬運(yùn)時(shí)必須將鐵帽旋緊，將防護(hù)膠圈套好。4、施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時(shí)，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對(duì)瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。5、水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。6、氣瓶必須立放，不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將氣瓶置于專(zhuān)用小車(chē)。7、焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈，并將所有的螺塞拆下和打開(kāi)氣孔，方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先鉆出排氣口，防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。8、點(diǎn)燃焊炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)，后開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān)；施焊中熄火，應(yīng)先關(guān)乙炔開(kāi)關(guān)，后關(guān)氧氣開(kāi)關(guān)；當(dāng)焊嘴溫度過(guò)高，發(fā)出“噼啪”聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉乙炔開(kāi)關(guān)、氧氣開(kāi)關(guān)，將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。9、氧氣膠管和乙炔膠管?chē)?yán)禁互相換用。膠管因凍而不通時(shí)，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開(kāi)水燙開(kāi)，嚴(yán)禁用火烤。乙炔管不通暢時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時(shí)更換。10、作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)將焊炬卸下，將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)分離，蓋好氣瓶蓋。膠管盤(pán)好掛起。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1、一般場(chǎng)所應(yīng)選用II類(lèi)手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用I類(lèi)手持式電動(dòng)工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用II類(lèi)手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類(lèi)手持電動(dòng)工具。3、狹窄場(chǎng)所（金屬容器、地溝）宜選用帶隔離變壓器的III類(lèi)手持式電動(dòng)工具；若選用II類(lèi)手持式電動(dòng)工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所外面，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。4、手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。5、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。6、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。8、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。9、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：a．外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；b．電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；c．各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。10、機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。11、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。12、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。13、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a．作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開(kāi)動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓；b．鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋；c．電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；d．作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。14、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；b．磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程1、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)在力容器、儲(chǔ)罐、汽車(chē)油箱、化驗(yàn)室場(chǎng)所進(jìn)行的除特殊動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。廠區(qū)壓力容器、儲(chǔ)罐、汽車(chē)油箱、汽車(chē)油箱的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。2、二級(jí)動(dòng)火作業(yè)2.1除特殊動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。2.2凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車(chē)，采取安全措施后，可根據(jù)其危險(xiǎn)性大小，經(jīng)安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。3、遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理4、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求4.1動(dòng)火作業(yè)安全防火基本要求4.1.1動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理《動(dòng)火作業(yè)許可證》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《作業(yè)證》），進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。4.1.2動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)火，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)囊兹嘉锲?，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。4.1.3凡在盛有或盛過(guò)易燃易爆物品的容器、設(shè)備上動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗方可動(dòng)火作業(yè)。4.1.4，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點(diǎn)15m以?xún)?nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施。4.1.5拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施。4.1.6五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）天氣，原則上禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。4.1.7凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火隔絕措施。4.1.8動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)不得排放各類(lèi)可燃?xì)怏w；距動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)不得排放各類(lèi)可燃液體；不得在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。4.1.9動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動(dòng)工具等動(dòng)火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。4.1.10使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于10m，并不得在烈日下曝曬。4.1.11動(dòng)火作業(yè)完畢，動(dòng)火人和監(jiān)火人以及參與動(dòng)火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)火人確認(rèn)無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)。4.2特殊動(dòng)火作業(yè)的安全防火要求特殊動(dòng)火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時(shí),還應(yīng)符合以下規(guī)定。4.2.1在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。4.2.2應(yīng)事先制定安全施工方案，落實(shí)安全防火措施。4.2.3動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)通知安全生產(chǎn)部門(mén)及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。4.2.4動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。4.2.5動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)應(yīng)良好。5、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)5.1動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素分析。5.2在較大的設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，采取相應(yīng)的安全措施；在設(shè)備外部動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動(dòng)火點(diǎn)10m。6、職責(zé)要求6.1動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人6.1.1負(fù)責(zé)辦理《作業(yè)證》并對(duì)動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。6.1.2應(yīng)在動(dòng)火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周?chē)闆r，參與動(dòng)火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。6.1.3作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)遺留火種后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。6.2動(dòng)火人6.2.1應(yīng)參與風(fēng)險(xiǎn)危害因素辨識(shí)和安全措施的制定。6.2.2應(yīng)逐項(xiàng)確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。6.2.3應(yīng)確認(rèn)動(dòng)火地點(diǎn)和時(shí)間。6.2.4若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時(shí)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。6.2.5應(yīng)隨身攜帶《作業(yè)證》。6.3監(jiān)火人6.3.1負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ箘?dòng)火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。6.3.2應(yīng)堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動(dòng)火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。6.3.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)動(dòng)火人違章作業(yè)時(shí)應(yīng)立即制止。6.3.4在動(dòng)火作業(yè)完成后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng)，清除殘火，確認(rèn)無(wú)遺留火種后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。6.4動(dòng)火部位負(fù)責(zé)人6.4.1對(duì)所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動(dòng)火過(guò)程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動(dòng)火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接。6.4.2檢查、確認(rèn)《作業(yè)證》審批手續(xù)，對(duì)手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應(yīng)及時(shí)制止動(dòng)火作業(yè)。6.4.3在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。6.5動(dòng)火分析人動(dòng)火分析人對(duì)動(dòng)火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動(dòng)火點(diǎn)所在車(chē)間的要求采取相應(yīng)的安全措施。6.6動(dòng)火作業(yè)的審批人動(dòng)火作業(yè)的審批人是動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認(rèn)人，對(duì)自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)。6.6.1審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。6.6.2到現(xiàn)場(chǎng)了解動(dòng)火部位及周?chē)闆r，檢查、完善防火安全措施。7、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理7.1

《作業(yè)證》的區(qū)分特殊動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火的《作業(yè)證》應(yīng)以明顯標(biāo)記加以區(qū)分。7.2

《作業(yè)證》的辦理和使用要求7.2.1辦證人須按《作業(yè)證》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫(xiě)，不得空項(xiàng)；根據(jù)動(dòng)火等級(jí)，按8.3條規(guī)定的審批權(quán)限進(jìn)行辦理。7.2.2辦理好《作業(yè)證》后，動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人和監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)后，方可批準(zhǔn)開(kāi)始作業(yè)。7.2.3

《作業(yè)證》實(shí)行一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)、一張動(dòng)火證的動(dòng)火作業(yè)管理。7.2.4《作業(yè)證》不得隨意涂改轉(zhuǎn)讓?zhuān)坏卯惖厥褂没驍U(kuò)大使用范圍。7.2.5《作業(yè)證》一式三聯(lián)，二級(jí)動(dòng)火由審批人、動(dòng)火人和動(dòng)火點(diǎn)所在車(chē)間操作崗位各持一份存查；一級(jí)和特殊動(dòng)火《作業(yè)證》由動(dòng)火點(diǎn)所在車(chē)間負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人和安全生產(chǎn)部各持一份存查；《作業(yè)證》保存期限至少為1年。7.3

《作業(yè)證》的審批7.3.1特殊動(dòng)火作業(yè)的《作業(yè)證》由總經(jīng)理審批。7.3.2一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《作業(yè)證》由安全科審批。7.3.3二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《作業(yè)證》由動(dòng)火點(diǎn)所在車(chē)間主管負(fù)責(zé)人審批。7.4

《作業(yè)證》的有效期限7.4.1特殊動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過(guò)8h。7.4.2二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過(guò)72h。7.4.3動(dòng)火作業(yè)超過(guò)有效期限，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。高處作業(yè)安全規(guī)程1高處作業(yè)分級(jí)高處作業(yè)分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)和特級(jí)高處作業(yè)，符合GB/T3608的規(guī)定。1.1.1作業(yè)高度在2m≤h＜5m時(shí)，稱(chēng)為一級(jí)高處作業(yè)。1.1.2作業(yè)高度在5m≤h＜15m時(shí)，稱(chēng)為二級(jí)高處作業(yè)。1.1.3作業(yè)高度在l5m≤h＜30m時(shí),稱(chēng)為三級(jí)高處作業(yè)。1.1.4作業(yè)高度在h≥30m以上時(shí)，稱(chēng)為特級(jí)高處作業(yè)。表各電壓等級(jí)下最小接近帶電體距離電壓等級(jí)(kV)10以下20～354460～110154220距離(m)1.722.22.5342高處作業(yè)安全要求與防護(hù)2.1高處作業(yè)前的安全要求2.1.1進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)針對(duì)作業(yè)內(nèi)容，進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。將辨識(shí)出的危害因素寫(xiě)入《高處作業(yè)許可證》以下簡(jiǎn)稱(chēng)《作業(yè)證》，并制定出對(duì)應(yīng)的安全措施。2.1.2進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，除執(zhí)行本規(guī)范外，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.3作業(yè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),并建立相應(yīng)的責(zé)任制。2.1.4高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考試合格，持證上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。對(duì)患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。2.1.5從事高處作業(yè)的單位應(yīng)到安全生產(chǎn)部辦理《作業(yè)證》，落實(shí)安全防護(hù)措施后方可作業(yè)。2.1.6《作業(yè)證》審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全措施后，方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。2.1.7高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，應(yīng)在作業(yè)前加以檢查，確認(rèn)其完好后投入使用。2.1.8高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括：作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線和救護(hù)方法，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。有關(guān)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。2.1.9在緊急狀態(tài)下（有下列情況下進(jìn)行的高處作業(yè)的）應(yīng)執(zhí)行單位的應(yīng)急預(yù)案：1）遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè)；2）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)的有毒物濃度不明。2.1.10高處作業(yè)前，作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育，交代現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理和救護(hù)方法。2.1.11高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗(yàn)《作業(yè)證》，檢查驗(yàn)收安全措施落實(shí)后方可作業(yè)。2.1.12高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品，安全帶符合GB6095的要求，安全帽符合GB2811的要求等。作業(yè)前要檢查。2.1.13高處作業(yè)前作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填入《作業(yè)證》內(nèi)。2.1.14高處作業(yè)使用的材料、器具、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。2.1.15高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。高處作業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板等。跳板應(yīng)符合安全要求，兩端應(yīng)捆綁牢固。作業(yè)前，應(yīng)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。2.1.16供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；作業(yè)人員上下時(shí)要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯應(yīng)符合GB4053.1和GB4053.2的要求，便攜式木梯和便攜式金屬梯，應(yīng)符合GB7059和GB12142的要求。2.1.17便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長(zhǎng)使用，應(yīng)有可靠的連接措施，且接頭不得超過(guò)1處。連接后梯梁的強(qiáng)度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。折梯使用時(shí)上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈應(yīng)牢固，并應(yīng)有可靠的拉撐措施。2.2高處作業(yè)中的安全要求與防護(hù)2.2.1高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。2.2.2作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上，不得系掛在移動(dòng)或不牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢。2.2.3作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時(shí)手中不得持物。工具在使用時(shí)應(yīng)系安全繩，不用時(shí)放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。2.2.4雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行特級(jí)高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。2.2.5在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)的有毒物濃度應(yīng)在允許濃度范圍內(nèi)，并采取有效的防護(hù)措施。在應(yīng)急狀態(tài)下，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行；2.2.6帶電高處作業(yè)應(yīng)符合GB/T13869的有關(guān)要求。高處作業(yè)涉及臨時(shí)用電時(shí)應(yīng)符合JCJ46的有關(guān)要求。2.2.7高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)聯(lián)系。2.2.8不得在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè)，登不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前，應(yīng)保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿(mǎn)足所承載的負(fù)荷，應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。2.2.9作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。2.2.10高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，應(yīng)按指定的路線上下，不得上下垂直作業(yè)，如果需要垂直作業(yè)時(shí)應(yīng)采取可靠的隔離措施。2.2.11在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時(shí)。應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服。2.2.12發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。2.2.13因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。2.2.14防護(hù)棚搭設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。2.2.15作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。2.3高處作業(yè)完工后的安全要求2.3.1高處作業(yè)完工后，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)清理運(yùn)走。2.3.2腳手架、防護(hù)棚拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。拆除腳手架、防護(hù)棚時(shí)不得上部和下部同時(shí)施工。2.3.3高處作業(yè)完工后，臨時(shí)用電的線路應(yīng)由具有特種作業(yè)操作證書(shū)的電工拆除。2.3.4高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收人在《作業(yè)證》上簽字。3《高處作業(yè)許可證》的管理3.1一級(jí)高處作業(yè)和在坡度大于45°的斜坡上面的高處作業(yè)，由車(chē)間負(fù)責(zé)審批。3.2二級(jí)、三級(jí)高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)由車(chē)間審核后，報(bào)安全科審批。1）在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行高處作業(yè)；2）在無(wú)平臺(tái)、無(wú)護(hù)欄的塔、容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行高處作業(yè)；3）在塔、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)；3.3特級(jí)高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)，由單位安全科審核后，報(bào)主管安全負(fù)責(zé)人審批。1）在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(jí)(風(fēng)速10.8m／s)及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)；2）在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)；3）在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)；4）在降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)；5）在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)；6）在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)；7）在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。3.4作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)的分級(jí)和類(lèi)別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?qǐng)，辦理《作業(yè)證》。《作業(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交作業(yè)負(fù)責(zé)人，一份交安全科留存，保存期1年。3.5《作業(yè)證》有效期7天，若作業(yè)時(shí)間超過(guò)7天，應(yīng)重新審批。對(duì)于作業(yè)期較長(zhǎng)的項(xiàng)目，在作業(yè)期內(nèi)，作業(yè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深人現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程1檢修前的安全要求1.1外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。1.2在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí)，應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。1.3根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。1.4檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：1.1.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。1.1.2檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。1.1.3檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。1.1.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。1.1.5檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)GB2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。1.1.6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。1.1.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。1.1.8當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、受限空間等作業(yè)時(shí)，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。1.1.9臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。1.1.10設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。1.1.11檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿(mǎn)足檢修安全要求。1.1.12應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。1.1.13對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。1.1.14對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專(zhuān)人檢查，并保證完好。1.1.15對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。1.1.16對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。1.1.17對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。1.1.18應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。1.1.19應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，保證暢通。1.1.20需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)滿(mǎn)足要求的照明裝置。1.1.21檢修場(chǎng)所涉及的放射源，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。2檢修作業(yè)中的安全要求2.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。2.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。2.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。2.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。2.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓?zhuān)_認(rèn)好安全防護(hù)間距，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。2.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。2.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí)，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。3檢修結(jié)束后的安全要求3.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。3.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。3.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。受限空間作業(yè)安全規(guī)程1受限空間作業(yè)安全要求1.1受限空間作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間作業(yè)許可證》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《作業(yè)證》）。1.2安全隔絕1.2.1受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。1.2.2與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。1.2.3受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。1.3清洗或置換受限空間作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過(guò)）的物料的特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到下列要求：1.3.1氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。1.4通風(fēng)應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。1.4.1打開(kāi)人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。1.4.2必要時(shí)，可采取強(qiáng)制通風(fēng)。1.5禁止向受限空間充氧氣。1.6個(gè)體防護(hù)措施受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到4.3的要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。1.6.1在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。1.6.2在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。1.7照明及用電安全1.7.1受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V。1.7.2使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。1.7.3臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，按GB/T13869規(guī)定架設(shè)和拆除。1.8監(jiān)護(hù)1.8.1受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。1.8.2進(jìn)入受限空間前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。1.8.3在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。1.8.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對(duì)人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。1.9其它安全要求1.9.1在受限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。1.9.2受限空間出入口應(yīng)保持暢通。1.9.3多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。1.9.4作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。1.9.5難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長(zhǎng)的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。1.9.6在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)。1.9.7作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開(kāi)受限空間作業(yè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。1.9.8作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可封閉受限空間。2職責(zé)要求2.1作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)2.1.1對(duì)受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。2.1.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后，可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。2.1.3在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。2.1.4檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況，核實(shí)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。2.1.5對(duì)未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。2.2監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)2.2.1對(duì)受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。2.2.2了解可能面臨的危害，對(duì)作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時(shí)警覺(jué)并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。2.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào)，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時(shí)立即呼叫緊急救援。2.2.4掌握應(yīng)急救援的基本知識(shí)。2.3作業(yè)人員的職責(zé)2.3.1負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。2.3.2確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況。2.3.3遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用品。2.3.4應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。2.3.5服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。2.3.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時(shí)，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。2.4審批人員的職責(zé)2.4.1審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。2.4.2到現(xiàn)場(chǎng)了解受限空間內(nèi)外情況。2.4.3督促檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。3《受限空間作業(yè)許可證》的管理3.1《作業(yè)證》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理。3.2《作業(yè)證》所列項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)填寫(xiě)，安全措施欄應(yīng)填寫(xiě)具體的安全措施。3.3《作業(yè)證》應(yīng)由受限空間所在單位負(fù)責(zé)人審批。3.4一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》，當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時(shí)，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。3.5《作業(yè)證》一式三聯(lián)，一、二聯(lián)分別由安全科、監(jiān)護(hù)人持有，第三聯(lián)由受限空間所在單位存查，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。化驗(yàn)室安全操作規(guī)程1、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)做好準(zhǔn)備，必須對(duì)所用藥品與設(shè)備性能有充分的了解，熟悉每個(gè)具體操作中的安全注意事項(xiàng)。2、實(shí)驗(yàn)前必須熟悉實(shí)驗(yàn)室及其周?chē)沫h(huán)境和水龍頭、電閘門(mén)的位置。3、實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)保持安靜，思想要集中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，切勿粗心大意，馬馬虎虎。4、嚴(yán)禁在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)飲食或煮食，或把食具帶進(jìn)實(shí)驗(yàn)室。5、每次實(shí)驗(yàn)完畢后應(yīng)把手洗凈，并檢查水、電、氣等安全措施完善后才能離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室。6、實(shí)驗(yàn)室都必須備有滅火器，并盡可能放在顯眼的地方，同時(shí)備有消防用的消火栓。7、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)保持空氣流通，并設(shè)有專(zhuān)用的衛(wèi)生箱，以供及時(shí)治療的需要。8、火和電的安全預(yù)防8.1在使用化驗(yàn)儀器之前，必須事先檢查電開(kāi)關(guān)，是否完好。8.2開(kāi)始工作時(shí)和停止工作時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)徹底扣嚴(yán)和拉下。8.3在更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)荷量，不得加大或以銅絲代替使用。8.4嚴(yán)禁用濕手、濕布或鐵柄毛刷等去清掃和擦拭電閘刀、電插梢等，防止觸電。8.5凡電氣動(dòng)力設(shè)備過(guò)熱時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。8.6禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。8.7凡使用110伏以上電源裝置，儀器的金屬部分必須安裝地線。8.8電熱設(shè)備，例如烘箱、電爐等，所用電源的導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常注意檢查其各接觸處是否妥當(dāng)，導(dǎo)線有無(wú)損壞和被腐蝕等。8.9電爐、烘箱等用電設(shè)備，使用時(shí)必須要有人負(fù)責(zé)照管，以防發(fā)生事故。8.10電子萬(wàn)用爐需放在水泥等不怕燃物砌成的堅(jiān)固臺(tái)子上，不要靠近木板墻或木質(zhì)門(mén)窗。8.11使用易燃物時(shí)，必須在距離火源較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行，絕不可靠近火源，用完后的剩余部分也應(yīng)及時(shí)地存放到專(zhuān)門(mén)的安全地方。9、使用有毒化學(xué)藥品安全規(guī)則9.1進(jìn)行有毒物質(zhì)的試驗(yàn)時(shí)，必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，工作人員應(yīng)在飯前和試驗(yàn)后洗手，試驗(yàn)中禁止飲食、吸煙。禁止用試驗(yàn)容器盛裝食品。9.2含毒物的溶液必須由該試驗(yàn)的工作人員作一定的安全處置，合乎排放標(biāo)準(zhǔn)后，再倒入下水道，然后仔細(xì)洗凈儀器和工作地點(diǎn)。9.3工作人員手、臉、皮膚有破裂時(shí)，不許進(jìn)行有毒物質(zhì)。9.4處理無(wú)名藥品不許用口嘗。如嗅其味，可用手掌在位于藥品表面上方的臉部扇動(dòng)嗅之。所有裝有藥品的瓶子均應(yīng)貼有明顯的標(biāo)簽，并分類(lèi)、分層、分室存放。禁止使用沒(méi)有標(biāo)簽的藥品。9.5有毒液體、生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強(qiáng)烈的液體在取樣時(shí)，不許用口吸取，只能用抽氣管吸取，或用滴定管。10、使用易燃品安全規(guī)則10.1不許將易燃物質(zhì)放置在明火附近和試驗(yàn)地區(qū)附近。10.2在貯存易燃物質(zhì)的周?chē)粦?yīng)有明火作業(yè)。10.3蒸餾中的易燃物質(zhì)時(shí)應(yīng)注意：a不許用明火加熱，加熱可用水(油)浴器、電熱板或電砂浴，周?chē)膊粦?yīng)有明火；b試驗(yàn)儀器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密不漏氣；c在蒸餾裝置下面，應(yīng)有一金屬淺盤(pán)，(邊高80～100厘米)；d工作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，四周不可放置可燃性物料；e工作時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡。10.4在試驗(yàn)室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過(guò)3千克，每種不得超過(guò)1千克。隨用隨取，用后送回專(zhuān)門(mén)的貯放地點(diǎn)。10.5一旦發(fā)生失火事故，首先應(yīng)撤除一切熱源，關(guān)閉電閘，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點(diǎn)或用四氯化碳等滅火器等滅火。除酒精外，化學(xué)物品失火，不許用水滅火。10.6應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備，如滅火器，黃沙、石棉及毛氈等。10.7當(dāng)加熱、蒸餾及其它有關(guān)用火的工作進(jìn)行時(shí)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，不許隨便離開(kāi)。用完后即關(guān)掉熱源。10.8可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物，應(yīng)存放在密閉的容器中，不許用無(wú)蓋的開(kāi)口容器貯存。11、使用易爆品安全規(guī)則使用氣瓶時(shí)注意在定檢周期內(nèi)使用，并要求：11.1不能使氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動(dòng)的辦法運(yùn)氣瓶。立著使用應(yīng)有固定措施。開(kāi)氣時(shí)氣嘴不能對(duì)人；11.2氣瓶不能放在電爐，暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氣瓶旁抽煙；11.3氣瓶必須有減壓閥門(mén)才能使用；11.4氣瓶使用前，必須進(jìn)行檢查，防止漏氣。11.5注意操作順序，開(kāi)啟瓶閥應(yīng)輕緩，操作者應(yīng)站在瓶閥出口的側(cè)面，關(guān)閉瓶閥應(yīng)輕而嚴(yán)，不能用力過(guò)大，以免關(guān)的太緊、太死。11.6注意保持氣瓶及附件清潔、干燥，防止沾染油脂、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等；11.7氣瓶使用者不得修理、改造或改裝氣瓶，不得擅自拆卸氣瓶上的瓶閥等附件。嚴(yán)禁改變氣瓶顏色、標(biāo)記等。12、實(shí)驗(yàn)室可能發(fā)生的事故及處理12.1割傷由于玻璃儀器的破裂，常常容易割傷皮膚，在化驗(yàn)室中應(yīng)特別注意避免割傷，應(yīng)注意玻璃儀器的使用技術(shù)。割傷以后應(yīng)用1%過(guò)氧化氫水溶液洗凈傷口，用潔凈夾子取出玻璃碎片，涂上紅藥水或紫藥水，用紗布包扎。如果流血不止，應(yīng)用手壓住傷口，暫時(shí)止血幾分鐘再放開(kāi)一次，送醫(yī)院診治。12.2燒傷a化驗(yàn)室中皮膚的燒傷，常由于藥品的腐蝕或刺激引起。容易傷害皮膚和眼睛的藥品有硫酸、冰醋酸、濃鹽酸、氫氧化鈉（鉀）等，如果燒傷面積不大時(shí)，可自行處理。b火燙傷使皮膚發(fā)紅時(shí)，可用酒精涂擦或?qū)幗脬鏊?，至不感疼痛為止，起泡時(shí)應(yīng)用4%高錳酸鉀水溶液或2%苦味酸涂擦，不要弄破水泡。c眼睛或皮膚被酸燒傷時(shí)，應(yīng)先用水沖洗，再用2%碳酸氫鈉溶液沖洗。被堿燒傷時(shí)，先用水沖洗，后用2%醋酸或硼酸沖洗。12.3中毒化學(xué)藥品中毒，多數(shù)是因藥品由呼吸道進(jìn)入體內(nèi)而引起，也有誤入口中而中毒，均應(yīng)立即送往醫(yī)院診治。12.4失火一般起火原因有兩種：a可燃的固體藥物如纖維制品或液體狀藥品因接觸火焰或處在較高溫度下面燃燒。b使用電器不慎引起火花造成火災(zāi)。要根據(jù)起火的原因和火場(chǎng)周?chē)那闆r，采取不同的撲滅方法，起火后一般應(yīng)立即采取以下措施：防止火勢(shì)擴(kuò)展，關(guān)閉氣源和停止加熱；停止通風(fēng)以減少空氣流通；拉下電閘，以免引燃電線，把一切可燃的物質(zhì)（特別是有機(jī)物和易爆炸的物質(zhì)）移至遠(yuǎn)處。撲滅火焰，采取使燃燒物質(zhì)隔絕空氣的辦法來(lái)滅火，常用的一般有三種：c用沙土拋灑在著火的物體上；d用泡沫滅火器（此法不適用于電器著火引起的火災(zāi)）e電器著火，應(yīng)使用干粉、二氧化碳、干沙等滅火。12.5只要我們按操作步驟，安全操作，并且提高警惕，嚴(yán)防壞人破壞，爆炸事故是完全可以避免的。爆炸總是發(fā)生在極短的時(shí)間內(nèi)，很難急救，故應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)以防為主。

油漆生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程1.嚴(yán)格按照生產(chǎn)配料單領(lǐng)料，優(yōu)先使用零頭余料并在配料區(qū)碼放整齊，以先后順序執(zhí)行操作。2.將指定配料罐的兩個(gè)閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，按指定罐降下攪拌機(jī)，打開(kāi)總電源，落下攪拌頭，落到底后鎖緊鎖緊裝置。3.將抽風(fēng)口安放到配料口，打開(kāi)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)進(jìn)行抽風(fēng)。4.將配料罐的兩個(gè)閥門(mén)關(guān)死，嚴(yán)格按照配料單順序投料，先投溶劑，再投樹(shù)脂，后投粉料。5.投放液體原料要避免潑濺，有灑落及時(shí)以布頭擦凈，必要時(shí)投料前鋪墊廢紙板等物。6.對(duì)于投料的磅秤交由配料崗人員負(fù)責(zé)，磅秤稱(chēng)重時(shí)，需要摘掉手套，保持清潔以保證稱(chēng)重的準(zhǔn)確性。7.等液體原料淹沒(méi)過(guò)攪拌頭后，以300-400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速開(kāi)始攪拌。先打開(kāi)調(diào)速器電源開(kāi)關(guān)，緩慢增高轉(zhuǎn)速至規(guī)定轉(zhuǎn)速。8.投粉料時(shí)應(yīng)緩慢加入粉料，投料罐中不允許有粉料堆積，有粉料堆積必須等粉料堆積完全攪拌分散均勻后才允許繼續(xù)投料。嚴(yán)格注意不得將粉料袋及其碎片落入罐中。9.所有空桶應(yīng)及時(shí)移出車(chē)間，粉料包裝袋及時(shí)放入垃圾桶中。10.投料完畢，關(guān)好罐蓋，打掃投料現(xiàn)場(chǎng)，將設(shè)備、原料放入指定位置。高速分散攪拌速度，1000轉(zhuǎn)高速分散15分鐘后調(diào)低轉(zhuǎn)速至完全停止，關(guān)閉電源，由質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入砂磨工序。11.所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的衛(wèi)生整潔，及時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)通報(bào)設(shè)備管理者。

裝卸工裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程裝卸工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁野蠻裝車(chē)，愛(ài)護(hù)公用財(cái)物。裝小推車(chē)時(shí)應(yīng)輕裝輕放，以免包裝物破損，影響產(chǎn)品質(zhì)量，裝各產(chǎn)品時(shí)應(yīng)按照由高至低、由遠(yuǎn)至近的原則裝車(chē)，避免歪垛傷及人身安全。裝車(chē)期間嚴(yán)格按照“裝車(chē)輸送操作規(guī)程”操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。擺車(chē)期間如需挪動(dòng)車(chē)輛裝卸人員應(yīng)立即下車(chē)后方可挪動(dòng)車(chē)輛，嚴(yán)禁車(chē)載人挪動(dòng)車(chē)輛，擺車(chē)人員應(yīng)站在車(chē)輛中央，嚴(yán)禁在車(chē)輛上來(lái)回走動(dòng)，注意貨物輸送落點(diǎn)位置，嚴(yán)防貨物撞傷人員。裝卸人員上下車(chē)輛應(yīng)由車(chē)輛扶手上下車(chē)或用梯子上下車(chē)，嚴(yán)禁隨意上下車(chē)輛，避免傷及人身安全。

油漆車(chē)間崗位安全技術(shù)安全操作規(guī)程一、上崗前必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；嚴(yán)禁酒后上崗；班中飲酒，嚴(yán)禁煙火。二、工作前要將設(shè)備、工具清理干凈，以防雜物混入漆中；檢查設(shè)備、電器、電源線、插座等，是否安全可靠；有無(wú)漏電現(xiàn)象，確認(rèn)安全可靠后再合閘送電。三、化工原料必須按要求比例、先后順序調(diào)配；精確稱(chēng)重，按技術(shù)要求生產(chǎn)，當(dāng)班配料必須用完。四、工作時(shí)化學(xué)物品不慎入眼，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈，視情況及時(shí)去醫(yī)療單位醫(yī)治。五、工作中如遇停電，必須斷開(kāi)所有用電設(shè)備電源；來(lái)電后再通電生產(chǎn)。六、在室外高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，并要有兩人在場(chǎng)。七、下班時(shí)要將易燃、易爆物品密封分開(kāi)放置，關(guān)掉所有電器電源，清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生方可離開(kāi)。

吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程1、工作前檢查起重所用的一切工具，設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用，機(jī)具設(shè)備在使用前必須試車(chē)，加潤(rùn)滑油。2、工作前應(yīng)了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全選用機(jī)械工具，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。3、事先應(yīng)看好吊車(chē)通道，吊運(yùn)方向和地點(diǎn)，如有障礙必須清理。4、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。5、作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如手套、安全帽、安全帶等。6、禁止在有霧、雨天視線不清的情況下安裝，吊裝重物。7、禁止在風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上時(shí)吊裝作業(yè)。8、吊重物前要嚴(yán)格檢查扒桿各結(jié)點(diǎn)是否幫扎牢固，支點(diǎn)錨索、桿頂纜風(fēng)繩是否拉緊，纜風(fēng)樁上綁扎纜風(fēng)繩應(yīng)緊貼地面，幫扎牢固，工作時(shí)設(shè)專(zhuān)人看管。9、吊物應(yīng)按規(guī)定的方法和吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎起吊，當(dāng)用一條繩扣綁扎吊物時(shí)，綁扣應(yīng)在重心位置。用兩條繩扣綁扎吊物時(shí)，綁扣應(yīng)在愛(ài)重心位置。用兩條繩扣綁扎吊物時(shí)，繩扣與水平夾角應(yīng)大于45°。10、起吊前應(yīng)將吊物上的工具和雜物清除，以免掉傷人。11、起吊前，先將吊繩拉緊，復(fù)查繩扣是否綁牢，位置是否正確。12、吊繩應(yīng)垂直，原則上不準(zhǔn)斜吊，必須認(rèn)真檢查繩索和各種設(shè)備是否安全可靠，并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。13、起吊時(shí)如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應(yīng)放下重綁，不準(zhǔn)在空中糾正。14、起吊時(shí)應(yīng)徐徐起落，避免過(guò)急、過(guò)猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時(shí)不能過(guò)速。15、嚴(yán)禁一切起重機(jī)具、索具超負(fù)荷使用。16、起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準(zhǔn)放下吊鉤。17、起吊時(shí)，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如需移動(dòng)吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑，并注意吊車(chē)是否穩(wěn)定，降落時(shí)必須等到吊物落到人頭以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面嚴(yán)禁站人。18、吊裝時(shí)嚴(yán)禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動(dòng)方向通行或停留。19、禁止任何人在受力的鋼絲繩上跨越和停留在里檔。20、在吊裝過(guò)程中，如因故中斷施工時(shí)，必須采取措施，保證現(xiàn)場(chǎng)安全，如因故短期內(nèi)難以解決時(shí)，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過(guò)夜。21、遞送工具不準(zhǔn)隨便拋擲，以免傷人。22、檢修保養(yǎng)機(jī)具必須切斷電源，拔出熔絲插頭并掛檢修牌，嚴(yán)禁帶電檢修保養(yǎng)。23、起重機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止從事檢修保養(yǎng)工作。24、起重機(jī)的機(jī)具設(shè)備、吊具，索具要分工負(fù)責(zé)保管，并經(jīng)常做好保養(yǎng)工作，以保證安全運(yùn)行。25、登高作業(yè)人員在高空作業(yè)，不準(zhǔn)嬉鬧。要嚴(yán)格遵守登高作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。26、高空作業(yè)所用的工具，材料不得拋擲，要用繩系遞送，零星工具物體要裝入工具袋內(nèi)。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)及停機(jī)1．開(kāi)機(jī)前的檢查1）查看操作記錄，了解上次停機(jī)的原因和時(shí)間，如果是正常停機(jī)，且連續(xù)停機(jī)時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月，可以按正常操作規(guī)程開(kāi)機(jī)；如果連續(xù)停機(jī)超過(guò)一個(gè)月或維修后開(kāi)機(jī)，需由機(jī)房主管主持開(kāi)機(jī)。2）檢查系統(tǒng)情況：低壓循環(huán)桶和中間冷卻器液位是否在30%～50%之間，如果液位過(guò)高，應(yīng)先開(kāi)啟氨泵向系統(tǒng)供液或通過(guò)排液閥向排液桶排液，將液為降至50%以下。3）檢查壓縮機(jī)：檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上；檢查能級(jí)指示是否在“0”位；檢查壓縮機(jī)各閥門(mén)的狀態(tài)，包括表閥。以上檢查均正常后，可以開(kāi)始開(kāi)機(jī)。2．手動(dòng)開(kāi)機(jī)1) 啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器和蒸發(fā)器供水；2) 打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥；3) 啟動(dòng)油泵；4) 將壓縮機(jī)卸載至“0”位；5) 油泵啟動(dòng)30秒后，油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6MPa，按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，壓縮機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)旁通電磁閥A也自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；6) 觀察吸氣壓力表，逐步開(kāi)啟吸氣截止閥并手動(dòng)增載，注意吸氣壓力不要過(guò)低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。7) 檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。2．自動(dòng)開(kāi)機(jī)1) 打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥，啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵；2) 按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，這時(shí)油泵自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，滑閥自動(dòng)退回“0”位。油壓差建立起來(lái)之后，延時(shí)15秒左右主電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)旁通電磁閥A自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；3) 在主電機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)緩慢打開(kāi)吸氣截止閥，否則過(guò)高的真空將增大機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。4) 壓縮機(jī)將自動(dòng)增載至100%，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。并根據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整載荷位置。正常停機(jī)過(guò)程如下：a.手動(dòng)停機(jī)，停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵。按主機(jī)停止按鈕時(shí)，旁通電磁閥B自動(dòng)打開(kāi)，停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉。b.自動(dòng)停機(jī)：1) 按壓縮機(jī)停止按鈕，滑閥自動(dòng)退回“0”位，主電機(jī)自動(dòng)停止，同時(shí)旁通電磁閥B自動(dòng)打開(kāi)，油泵延時(shí)自動(dòng)停止，停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉；2) 關(guān)閉吸氣截止閥。如長(zhǎng)期停機(jī)，排氣截止閥亦應(yīng)關(guān)閉；3) 關(guān)閉水泵電源及壓縮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)a) 壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓，并定時(shí)記錄。要求儀表是準(zhǔn)確的。b) 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于某項(xiàng)安全保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)停車(chē)，一定要查明故障原因方可開(kāi)機(jī)。絕不允許通過(guò)改變它們的設(shè)定值或屏蔽故障的方法再次開(kāi)機(jī)。c) 突然停電造成主機(jī)停機(jī)時(shí)，由于旁通電磁閥B不能開(kāi)啟，壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥，減輕倒轉(zhuǎn)。d) 如果在氣溫較低的季節(jié)長(zhǎng)期停機(jī)，應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放凈，避免凍壞設(shè)備。e) 如果在氣溫低的季節(jié)開(kāi)機(jī)，先開(kāi)啟油泵，按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，使油在壓縮機(jī)內(nèi)循環(huán)，充分潤(rùn)滑，這個(gè)過(guò)程一定要在手動(dòng)開(kāi)機(jī)方式下進(jìn)行。f) 機(jī)組長(zhǎng)期停機(jī)，應(yīng)每隔10天左右開(kāi)啟一次油泵，保證壓縮機(jī)內(nèi)各部位都有潤(rùn)滑油，每次油泵開(kāi)動(dòng)10分鐘即可；每2~3個(gè)月開(kāi)動(dòng)一次壓縮機(jī)，每次1小時(shí)，保證運(yùn)動(dòng)部件不會(huì)粘在一起。g) 每次開(kāi)機(jī)前，最好盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)幾圈，檢查壓縮機(jī)有無(wú)卡阻情況，并使?jié)櫥途鶆蚍植几鞑课?。三、制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志吸氣過(guò)熱度：吸氣過(guò)熱度一般應(yīng)控制在蒸發(fā)溫度絕對(duì)值的三分之一、且不小于5℃，螺桿機(jī)由于對(duì)濕沖程不敏感，吸氣過(guò)熱度一般控制在5℃就可以了冷凝溫度：采用立式、臥式冷凝器時(shí)比冷卻水出水溫度高4～6℃；采用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)比濕球溫度高6～10℃。冷凍水溫度（鹽水溫度）：比蒸發(fā)溫度高4～6℃。庫(kù)房溫度：直接蒸發(fā)式比蒸發(fā)溫度高8～12℃。排氣壓力比冷凝壓力略高。吸氣壓力比蒸發(fā)壓力略低。排氣溫度不大于105℃（螺桿機(jī)）；150℃（活塞機(jī)）；噴油溫度不大于60℃；噴油壓力：活塞機(jī)比吸氣壓力高0.15～0.30Mpa。螺桿機(jī)比排氣壓力高0.15～0.30Mpa。油氨分離器操作規(guī)程一、在使用油氨分離器時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟進(jìn)汽閥、出汽閥、壓力表控制閥。不放油時(shí)關(guān)閉放油閥。二、油氨分離器在使用中，須及時(shí)放油。三、操作人員判斷油氨分離器需要放油的方法。1.根據(jù)壓縮機(jī)耗油量的多少判斷是否需要放油。2.根據(jù)指示器油位的高低判斷是否需要放油。3.若無(wú)指示器裝置可用手摸油氨分離器的底部，溫差明顯部位為汽分離面，由此確定是否需要放油。四、放油時(shí)，放油閥不要打開(kāi)過(guò)大，開(kāi)1/3左右即可，防止放出大量氨。貯氨器操作規(guī)程一、在使用貯氨器的過(guò)程中，應(yīng)開(kāi)啟其進(jìn)液閥、出液閥、汽體均壓閥、液體均壓閥、壓力表閥、安全閥、混合氣體閥、液位指示器，關(guān)閉放油閥。二、貯氨器在使用中，須保持液面相對(duì)穩(wěn)定，將液位控制在30～80%之間。三、保持貯氨器壓力與冷凝器壓力一致，不得超過(guò)1.47MPa。四、貯氨器應(yīng)每月放油一次。放油時(shí)，放油閥微開(kāi)，待放油管結(jié)霜時(shí)，停止放油，關(guān)閉放油閥。排液桶操作規(guī)程一、排液桶在使用前，操作人員必須檢查的事項(xiàng)。1.檢查桶內(nèi)有無(wú)液體，如有，須先將液體排入系統(tǒng)。2.檢查排液桶壓力表閥、安全閥、指示器閥、減壓閥是否呈開(kāi)啟狀態(tài)。3.檢查排液桶加壓閥、放油閥、進(jìn)液閥、排液閥是否關(guān)閉。二、沖霜操作1.開(kāi)啟減壓閥。2.開(kāi)啟沖霜回液閥。3.排液桶壓力控制在0.39MPa。4.沖霜完畢，關(guān)閉沖霜回液閥和減壓閥。5.待排液桶內(nèi)液體穩(wěn)定后，進(jìn)行放油操作。三、放油操作1.排液桶若無(wú)壓力需加壓。加壓時(shí)需關(guān)閉減壓閥，開(kāi)啟加壓閥，加壓不得超過(guò)0.59MPa。加壓后待桶內(nèi)液體穩(wěn)定后再進(jìn)行放油操作。2.開(kāi)啟集油器有關(guān)閥門(mén)。3.微開(kāi)排液桶放油閥門(mén)，觀察集油器指示器和油管結(jié)霜情況。4.油管結(jié)霜時(shí)關(guān)閉放油閥，放油完畢。四、排液操作1.正常排液操作(1)排液前須關(guān)閉回液閥，進(jìn)液閥、減壓閥、放油閥，桶內(nèi)壓力保持在0.39MPa左右。(2)關(guān)閉總調(diào)節(jié)站供液閥。(3)開(kāi)啟調(diào)節(jié)站的有關(guān)閥門(mén)。(4)開(kāi)啟排液桶上的排液閥。(5)觀察排液桶指示器或排液桶結(jié)霜線，當(dāng)看不見(jiàn)指示器液位或聽(tīng)到排液管道內(nèi)有汽體流動(dòng)聲時(shí)，表示排液完畢。2.倒排液操作(1)跑庫(kù)人員開(kāi)、關(guān)存液或需存液庫(kù)有關(guān)閥門(mén)。(2)打開(kāi)排液桶倒排液閥。(3)存液或需存液庫(kù)回汽閥微開(kāi)。(4)其他操作同正常排液。3.低壓循環(huán)桶向排液桶放液的操作。(1)開(kāi)減壓閥，使排液桶內(nèi)壓力與系統(tǒng)壓力持平。(2)開(kāi)啟排液桶進(jìn)液閥，使進(jìn)液管內(nèi)壓力與系統(tǒng)壓力持平。(3)開(kāi)啟需放液的循環(huán)貯液桶放液閥。(4)放液完畢，關(guān)閉循環(huán)桶貯液放液閥，關(guān)閉排液桶進(jìn)液閥。4.排液桶加壓操作。(1)排液桶內(nèi)液體排出時(shí)，須加壓后排出。(2)加壓前應(yīng)關(guān)閉排液桶減壓閥、進(jìn)液閥、放油閥、排液閥。(3)開(kāi)啟熱氨調(diào)節(jié)站的有關(guān)閥門(mén)。(4)開(kāi)啟排液桶加壓閥緩慢加壓，桶內(nèi)壓力不得超過(guò)0.59MPa。(5)加壓完畢，關(guān)閉熱氨調(diào)節(jié)站有關(guān)閥門(mén)和排液桶加壓閥。5.排液桶最高液位不得超過(guò)80%。低壓循環(huán)桶操作規(guī)程一、在使用低壓循環(huán)桶時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟進(jìn)汽閥、出汽閥、出液閥、指示器閥、壓力表閥、安全閥；關(guān)閉放油閥、排液閥、加壓閥；由液位控制器控制供液閥的開(kāi)關(guān)。二、在使用低壓循環(huán)桶時(shí)，嚴(yán)格控制液位，最高液位不得超過(guò)60%，最低液位不得低于20%。三、低壓循環(huán)桶在使用中須及時(shí)放油，以保證氨泵的正常上液和提高蒸發(fā)器的傳熱效果。四、開(kāi)啟低壓循環(huán)桶回汽閥時(shí)，須緩慢開(kāi)啟。若汽聲過(guò)大，須斷斷續(xù)續(xù)開(kāi)啟閥門(mén)。若需加壓排液時(shí)，先關(guān)閉貯液桶進(jìn)、出汽閥，進(jìn)、出液閥。緩慢打開(kāi)加壓閥，緩慢加壓。壓力不得超過(guò)0.59MPa。氨泵操作規(guī)程一、開(kāi)泵前的檢查事項(xiàng)：1.檢查停泵原因。2.檢查氨泵周?chē)欠裼姓系K物。二、開(kāi)啟氨泵操作：1.開(kāi)啟氨泵抽汽閥、進(jìn)液閥、出液閥。2.接通電源，啟動(dòng)氨泵，待電流表和壓力表指針?lè)€(wěn)定后，關(guān)閉抽汽閥，氨泵投入正常運(yùn)行。三、停泵操作：1.關(guān)閉循環(huán)貯液桶的供液閥和氨泵的進(jìn)液閥。2.切斷電源。3.關(guān)閉進(jìn)液閥、出液閥，開(kāi)啟氨泵抽汽閥，待壓力降低后，關(guān)閉抽汽閥。四、開(kāi)、停氨泵，做好記錄。五、氨泵操作注意事項(xiàng)：1.氨泵的出液壓力不得超過(guò)0.59MPa，壓力表指針?lè)€(wěn)定，電流表指針單級(jí)泵應(yīng)在6A左右，雙級(jí)泵應(yīng)在13A左右。2.氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出比較沉重、有負(fù)荷的聲音，沒(méi)有雜音出現(xiàn)。3.為保證氨泵的正常上液，低壓循環(huán)桶保持規(guī)定液位。4.壓差繼電器在工作狀態(tài)下，如氨泵不上液，可間隔一分鐘再開(kāi)啟一到兩次。集油器操作規(guī)程一、將集油器排空減壓，使其處于待工作狀態(tài)。二、開(kāi)啟集油器進(jìn)油閥，由所需放油設(shè)備向集油器放油。三、待放油設(shè)備放油完畢，關(guān)閉集油器進(jìn)油閥，開(kāi)啟集油器減壓閥。對(duì)集油器淋水，以促使混在油中氨的蒸發(fā)。四、當(dāng)集油器中油的溶氨基本蒸發(fā)完時(shí)，關(guān)閉抽汽閥。五、開(kāi)啟集油器放油閥，將油放入貯油器中。六、放油完畢，關(guān)閉放油閥，開(kāi)啟抽汽閥。放空氣器操作規(guī)程一、開(kāi)啟混合汽體閥，使混合汽體進(jìn)入放空氣器內(nèi)。二、開(kāi)啟回汽閥，微開(kāi)供液膨脹閥。三、將放空氣器管口插入流動(dòng)水容器內(nèi)，微開(kāi)放空氣閥。四、當(dāng)放空氣器底部由于沉液過(guò)多而發(fā)涼或結(jié)露、結(jié)霜時(shí)，應(yīng)關(guān)閉供液閥，打開(kāi)旁通管膨脹閥。五、當(dāng)放空氣器溫度上升后，應(yīng)關(guān)閉旁通膨脹閥，重開(kāi)供液膨脹閥。六、當(dāng)系統(tǒng)高壓壓力明顯降低，排汽溫度下降，機(jī)器排汽壓力表指針不劇烈跳動(dòng)，放空氣流動(dòng)水呈乳白色，水溫上升，放空氣器口有噼啪聲時(shí)，表示放空氣結(jié)束。七、停止放空氣時(shí)，依次關(guān)閉供液閥、混合汽體閥、放空氣閥，開(kāi)啟旁通管膨脹閥，抽凈器內(nèi)液體后關(guān)閉旁通管膨脹閥。八、放空氣時(shí)注意膨脹閥不能開(kāi)得過(guò)大，其液量以回汽管結(jié)霜長(zhǎng)度1.5米為宜；停止放空氣時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉混合汽體閥后，立即關(guān)閉放空氣閥，間隔時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成器內(nèi)壓力降低，將水吸入放空氣器內(nèi)。制冷系統(tǒng)加氨操作規(guī)程一、加氨工作由熟練技工進(jìn)行。二、做好加氨前的準(zhǔn)備工作：1.準(zhǔn)備加氨工具及防護(hù)用品。2.操作人員必須戴上膠皮手套。3.操作人員必須和運(yùn)轉(zhuǎn)班人員密切配合，使貯氨器液面保持在60%以下。4.加氨站接上加氨管和壓力表，加氨槽車(chē)與加氨管連接牢固。三、加氨操作：1.關(guān)閉總調(diào)節(jié)站上的總供液閥。2.關(guān)閉總調(diào)節(jié)站上的無(wú)關(guān)閥，打開(kāi)有關(guān)的閥門(mén)及三個(gè)加氨閥。3.打開(kāi)加氨站上的加氨閥，開(kāi)啟加氨槽車(chē)上的出液閥，進(jìn)行加氨。操作人員須背對(duì)槽車(chē)的出液口，以防氨液噴出傷人。四、當(dāng)加氨管上壓力表的壓力，降到與系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力相等時(shí)，加氨槽車(chē)上及接連管上結(jié)霜，且開(kāi)始融化，發(fā)出震動(dòng)罐聲時(shí)，氨已加完。關(guān)閉槽車(chē)上出液閥，同時(shí)關(guān)閉加氨管組上的總閥及氨站加氨閥。五、加氨完畢，關(guān)閉加氨管上各閥和加氨站的加氨閥、總調(diào)節(jié)站上的加氨閥。六、開(kāi)啟總供液閥，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。七、加氨完畢后，打開(kāi)室外加氨閥，將加氨管與大氣相通排空后再關(guān)閉室外加氨閥，將備用管管口包好留存。八、將加氨站各閥門(mén)鉛封，管口包好。冷風(fēng)機(jī)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的檢查：1.檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)固定螺栓有無(wú)松動(dòng)。2.如蒸發(fā)器霜厚達(dá)0.5厘米，須立即除霜。二、冷風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問(wèn)題：1.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，操作人員須一人在庫(kù)外接通電源啟動(dòng)，另一人在庫(kù)內(nèi)觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有問(wèn)題，應(yīng)立即切斷電源，查找原因并及時(shí)排除。2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)雜音或異?，F(xiàn)象。3.電流表指針?lè)€(wěn)定保持在額定范圍之內(nèi)。4.冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器結(jié)霜要均勻。蒸發(fā)式冷凝器操作規(guī)程一、使用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)，要開(kāi)啟其進(jìn)汽閥、出汽閥、壓力表閥、混合氣體閥、出液閥、安全閥。二、在使用蒸發(fā)式冷凝器的過(guò)程中，冷凝壓力不得超過(guò)1.47MPa，如超過(guò)此數(shù)值，必須查明原因，待解決問(wèn)題后方可使用。三、在使用蒸發(fā)式冷凝器的過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定先向冷凝器水盤(pán)中加水，使水深度在203～250毫米之間。四、接通電源，啟動(dòng)冷凝器風(fēng)機(jī)及水泵，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要觀察風(fēng)機(jī)及水泵的電流是否在額定范圍內(nèi)，并做好記錄。五、開(kāi)停風(fēng)機(jī)和水泵的周期最大值為每小時(shí)6次，因盡量減少開(kāi)停次數(shù)，以免因風(fēng)機(jī)及水泵的電機(jī)過(guò)熱而造成損壞。六、操作人員須注意觀察冷凝器是否有不正常的噪音、擺動(dòng)以及集水盤(pán)中的使用水位，如有異常，應(yīng)及時(shí)排除。七、冬季，在使用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)，須關(guān)閉補(bǔ)水管路的水閥，徹底排凈所有戶(hù)外補(bǔ)水管、集水盤(pán)及水泵內(nèi)的余水，注意防凍。八、水盤(pán)保養(yǎng)：每半月檢查并清潔一次水盤(pán)中的濾網(wǎng)，每月清洗一次水盤(pán)，如運(yùn)行環(huán)境惡劣，水盤(pán)內(nèi)污物較多，應(yīng)縮短清洗周期。九、若長(zhǎng)期停用機(jī)組或停開(kāi)水泵時(shí)，務(wù)必要放空水盤(pán)中的水，并清洗水盤(pán)，同時(shí)打開(kāi)水泵底側(cè)絲堵排空水泵中的余水。十、風(fēng)扇和循環(huán)水泵，每使用三個(gè)月需加一次油。十一、由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)循環(huán)水進(jìn)行專(zhuān)門(mén)處理。十二、應(yīng)定期清理蒸發(fā)式冷凝器的布水器及脫水器，以保證水量充足，風(fēng)量暢通。冷庫(kù)氨系統(tǒng)融霜操作規(guī)程1、熱氨融霜熱氨融霜是將壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑氣體引入蒸發(fā)器內(nèi)，利用過(guò)熱蒸汽冷凝所放出熱量來(lái)融化蒸發(fā)器外表面的霜層，同時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)原有的積油在壓差的作用下排走。這種方法融霜時(shí)間短，勞動(dòng)強(qiáng)度低，除霜效果好，但操作比較復(fù)雜，能量損失大，對(duì)庫(kù)溫有較大影響。（1）、檢查低壓循環(huán)桶的液面和壓力，必要時(shí)進(jìn)行降壓、排液處理，使低壓循環(huán)桶處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。提前關(guān)閉或關(guān)小供液閥門(mén)，使其液面不超過(guò)40%，以備容納融霜排液。（2）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫(kù)房的供液閥，保持對(duì)蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。（3）、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后（15～30分鐘），關(guān)閉其風(fēng)機(jī)，關(guān)閉氣體調(diào)站上需沖霜庫(kù)房的回氣閥。（注意：對(duì)于蒸發(fā)溫度低于-40℃、氨泵供液的制冷系統(tǒng)，融霜前的抽氣過(guò)程尤為重要，否則，蒸發(fā)器集管或回氣集管極易發(fā)生“液爆”現(xiàn)象。）（4）、開(kāi)啟液體調(diào)節(jié)站需沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和稍微開(kāi)啟低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)。（注意：熱氨融霜過(guò)程中，低壓循環(huán)桶進(jìn)液閥要間歇開(kāi)、關(guān)，不能常開(kāi)也不能開(kāi)啟過(guò)大，尤其到?jīng)_霜排液行將結(jié)束時(shí)更不能開(kāi)啟過(guò)大。）（5）、開(kāi)啟氣體調(diào)節(jié)站的熱氨總閥、需沖霜庫(kù)房的熱氨閥，注意沖霜時(shí)熱氨壓力不應(yīng)超過(guò)0.6MPa。（6）、低壓循環(huán)桶的液面不得達(dá)到報(bào)警液位。（7）、熱氨沖霜完畢，關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站的沖霜庫(kù)房的熱氨閥、總熱氨閥；關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和低壓循環(huán)桶的沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)。（8）、緩慢開(kāi)啟氣體調(diào)節(jié)站的回氣閥，當(dāng)蒸發(fā)器的回氣壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā)壓力時(shí)，適當(dāng)開(kāi)啟液體調(diào)節(jié)站的有關(guān)供液閥，恢復(fù)蒸發(fā)器的工作狀態(tài)。2、冷風(fēng)機(jī)水沖霜操作（1）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫(kù)房的供液閥，保持對(duì)冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。（2）、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后（15～30分鐘），關(guān)小氣體調(diào)站上需沖霜庫(kù)房的回氣閥。（3）、停止冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)。（4）、檢查并啟動(dòng)沖霜水泵，開(kāi)啟沖霜水閥門(mén)，向冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器淋水，注意蒸發(fā)器淋水情況，避免局部水量不足而結(jié)冰。（5）、注意檢查沖霜排水情況，防止下水道堵塞，沖霜水溢出水盤(pán)。（6）、冷風(fēng)機(jī)水沖霜過(guò)程中，不得關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站的回氣閥，以防蒸發(fā)排管內(nèi)壓力過(guò)高?；貧忾y開(kāi)啟的大小應(yīng)該以維持蒸發(fā)器內(nèi)的壓力為0.5～0.6MPa。（7）、沖霜完畢，關(guān)閉沖霜水系統(tǒng)。（8）、待冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器上的水滴凈后，稍微開(kāi)大吸氣閥門(mén)降低回氣壓力，根椐庫(kù)房負(fù)荷情況適當(dāng)開(kāi)啟有關(guān)供液閥門(mén)，恢復(fù)冷風(fēng)機(jī)正常制冷狀態(tài)。3、冷風(fēng)機(jī)熱氨與水結(jié)合除霜操作（1）、檢查低壓循環(huán)桶的液面和壓力，必要時(shí)進(jìn)行降壓、排液處理，使低壓循環(huán)桶處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。提前關(guān)閉或關(guān)小供液閥門(mén)，使其液面不超過(guò)40%，以備容納融霜排液。（2）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫(kù)房的供液閥，保持對(duì)蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。（3）、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后（15～30分鐘），關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)，關(guān)閉氣體調(diào)站上需沖霜庫(kù)房的回氣閥。（注意：對(duì)于蒸發(fā)溫度低于-40℃、氨泵供液的制冷系統(tǒng)，融霜前的抽氣過(guò)程尤為重要，否則，蒸發(fā)器集管或回氣管道極易發(fā)生“液爆”現(xiàn)象。）（4）、開(kāi)啟液體調(diào)節(jié)站需沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和稍微開(kāi)啟低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)。注意排液桶的液面不得超過(guò)80%。（注意：熱氨融霜過(guò)程中，低壓循環(huán)桶進(jìn)液閥要間歇開(kāi)、關(guān)，不能常開(kāi)也不能開(kāi)啟過(guò)大，尤其到?jīng)_霜排液行將結(jié)束時(shí)更不能開(kāi)啟過(guò)大。）（5）、開(kāi)啟氣體調(diào)節(jié)站的熱氨總閥、需沖霜庫(kù)房的熱氨閥，注意沖霜時(shí)熱氨壓力不應(yīng)超過(guò)0.6MPa。（6）、熱氨融霜5分鐘以后，檢查并啟動(dòng)沖霜水泵，開(kāi)啟沖霜水閥門(mén)，向冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器淋水，注意蒸發(fā)器淋水情況，防止沖霜水溢出水盤(pán)。（7）、蒸發(fā)器的霜全部除去后，關(guān)閉沖霜水系統(tǒng)。（8）、待冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器上的水滴凈后，關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站的沖霜庫(kù)房的熱氨閥、總熱氨閥；關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)。（9）、緩慢開(kāi)啟氣體調(diào)節(jié)站的回氣閥，當(dāng)蒸發(fā)器的回氣壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā)壓力時(shí)，適當(dāng)開(kāi)啟液體調(diào)節(jié)站的有關(guān)供液閥，恢復(fù)冷風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。注意：1.無(wú)論采用何種融霜操作，嚴(yán)禁一邊沖霜一邊打冷，否則，蒸發(fā)器集管或回氣管道易發(fā)生“液爆”現(xiàn)象；2.沖霜過(guò)程中要保證沖霜水壓力，避免局部水量不足而結(jié)冰，造成冰堵；3.注意檢查沖霜排水情況，防止下水道堵塞，沖霜水溢出水盤(pán)淋壞貨物；4.沖霜完后一定要關(guān)好相關(guān)閥門(mén)，低溫庫(kù)要放掉沖霜水管內(nèi)的積水；5.高溫庫(kù)采用停機(jī)融霜的方法：即停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)沖霜水沖霜即可；6.高、低溫庫(kù)沖霜時(shí)要控制好各庫(kù)的連接時(shí)間，盡量節(jié)省沖霜時(shí)間；7.合理安排各庫(kù)的沖霜順序。對(duì)庫(kù)溫要求較高的庫(kù)房留到最后再?zèng)_，以免該庫(kù)長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，造成貨物不可預(yù)見(jiàn)的損壞。電值班運(yùn)行操作規(guī)程第一章：總則一、本規(guī)程使用于本變電班