危險(xiǎn)性分析及安全措施

PAGE17/NUMPAGES17較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)分析管控措施(鋰電池的危險(xiǎn)性分析及安全措施、危險(xiǎn)化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析及預(yù)防措施有限空間作業(yè)危險(xiǎn)因素分析及安全措施）鋰電池的危險(xiǎn)性分析及安全措施

一、鋰電池的危險(xiǎn)性分析鋰是化學(xué)周期表上直徑最小也最活潑的金屬。體積小所以容量密度高，廣受消費(fèi)者與工程師歡迎。但是，化學(xué)特性太活潑，則帶來(lái)了極高的危險(xiǎn)性。鋰金屬暴露在空氣中時(shí)，會(huì)與氧氣產(chǎn)生激烈的氧化反應(yīng)而爆炸。為了提升安全性及電壓，科學(xué)家們發(fā)明了用石墨及鈷酸鋰等材料來(lái)儲(chǔ)存鋰原子。這些材料的分子結(jié)構(gòu)，形成了奈米等級(jí)的細(xì)小儲(chǔ)存格子，可用來(lái)儲(chǔ)存鋰原子。這樣一來(lái)，即使是電池外殼破裂，氧氣進(jìn)入，也會(huì)因氧分子太大，進(jìn)不了這些細(xì)小的儲(chǔ)存格，使得鋰原子不會(huì)與氧氣接觸而避免爆炸。鋰離子電池的這種原理，使得人們?cè)讷@得它高容量密度的同時(shí)，也達(dá)到安全的目的。

鋰離子電池充電時(shí)，正極的鋰原子會(huì)喪失電子，氧化為鋰離子。鋰離子經(jīng)由電解液游到負(fù)極去，進(jìn)入負(fù)極的儲(chǔ)存格，并獲得一個(gè)電子，還原為鋰原子。放電時(shí)，整個(gè)程序倒過(guò)來(lái)。為了防止電池的正負(fù)極直接碰觸而短路，電池內(nèi)會(huì)再加上一種擁有眾多細(xì)孔的隔膜紙，來(lái)防止短路。好的隔膜紙還可以在電池溫度過(guò)高時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉細(xì)孔，讓鋰離子無(wú)法穿越，以自廢武功，防止危險(xiǎn)發(fā)生。

保護(hù)措施

鋰電池芯過(guò)充到電壓高于4.2V后，會(huì)開(kāi)始產(chǎn)生副作用。過(guò)充電壓愈高，危險(xiǎn)性也跟著愈高。鋰電芯電壓高于4.2V后，正極材料內(nèi)剩下的鋰原子數(shù)量不到一半，此時(shí)儲(chǔ)存格常會(huì)垮掉，讓電池容量產(chǎn)生永久性的下降。如果繼續(xù)充電，由于負(fù)極的儲(chǔ)存格已經(jīng)裝滿了鋰原子，后續(xù)的鋰金屬會(huì)堆積于負(fù)極材料表面。這些鋰原子會(huì)由負(fù)極表面往鋰離子來(lái)的方向長(zhǎng)出樹(shù)枝狀結(jié)晶。這些鋰金屬結(jié)晶會(huì)穿過(guò)隔膜紙，使正負(fù)極短路。有時(shí)在短路發(fā)生前電池就先爆炸，這是因?yàn)樵谶^(guò)充過(guò)程，電解液等材料會(huì)裂解產(chǎn)生氣體，讓使得電池外殼或壓力閥鼓漲破裂，氧氣進(jìn)去與堆積在負(fù)極表面的鋰原子反應(yīng)，進(jìn)而爆炸。因此，鋰電池充電時(shí)，一定要設(shè)定電壓上限，才可以同時(shí)兼顧到電池的壽命、容量、和安全性。最理想的充電電壓上限為4.2V。

鋰電芯放電時(shí)也要有電壓下限。當(dāng)電芯電壓低于2.4V時(shí)，部分材料會(huì)開(kāi)始被破壞。又由于電池會(huì)自放電，放愈久電壓會(huì)愈低，因此，放電時(shí)最好不要放到2.4V才停止。鋰電池從3.0V放電到2.4V這段期間，所釋放的能量只占電池容量的3%左右。因此，3.0V是一個(gè)理想的放電截止電壓。

充放電時(shí)，除了電壓的限制，電流的限制也有其必要。電流過(guò)大時(shí)，鋰離子來(lái)不及進(jìn)入儲(chǔ)存格，會(huì)聚集于材料表面。這些鋰離子獲得電子后，會(huì)在材料表面產(chǎn)生鋰原子結(jié)晶，這與過(guò)充一樣，會(huì)造成危險(xiǎn)性。萬(wàn)一電池外殼破裂，就會(huì)爆炸。

因此，對(duì)鋰離子電池的保護(hù)，至少要包含：充電電壓上限、放電電壓下限、及電流上限三項(xiàng)。一般鋰電池組內(nèi)，除了鋰電池芯外，都會(huì)有一片保護(hù)板，這片保護(hù)板主要就是提供這三項(xiàng)保護(hù)。但是，保護(hù)板的這三項(xiàng)保護(hù)顯然是不夠的，全球鋰電池爆炸事件還是頻傳。要確保電池系統(tǒng)的安全性，必須對(duì)電池爆炸的原因，進(jìn)行更仔細(xì)的分析。

爆炸類(lèi)型分析電池芯爆炸的類(lèi)形可歸納為外部短路、內(nèi)部短路、及過(guò)充三種。此處的外部系指電芯的外部，包含了電池組內(nèi)部絕緣設(shè)計(jì)不良等所引起的短路。

當(dāng)電芯外部發(fā)生短路，電子組件又未能切斷回路時(shí)，電芯內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生高熱，造成部分電解液汽化，將電池外殼撐大。當(dāng)電池內(nèi)部溫度高到135攝氏度時(shí)，質(zhì)量好的隔膜紙，會(huì)將細(xì)孔關(guān)閉，電化學(xué)反應(yīng)終止或近乎終止，電流驟降，溫度也慢慢下降，進(jìn)而避免了爆炸發(fā)生。但是，細(xì)孔關(guān)閉率太差，或是細(xì)孔根本不會(huì)關(guān)閉的隔膜紙，會(huì)讓電池溫度繼續(xù)升高，更多的電解液汽化，最后將電池外殼撐破，甚至將電池溫度提高到使材料燃燒并爆炸。

內(nèi)部短路主要是因?yàn)殂~箔與鋁箔的毛刺穿破隔膜，或是鋰原子的樹(shù)枝狀結(jié)晶穿破膈膜所造成。這些細(xì)小的針狀金屬，會(huì)造成微短路。由于，針很細(xì)有一定的電阻值，因此，電流不見(jiàn)得會(huì)很大。銅鋁箔毛刺系在生產(chǎn)過(guò)程造成，可觀察到的現(xiàn)象是電池漏電太快，多數(shù)可被電芯廠或是組裝廠篩檢出來(lái)。而且，由于毛刺細(xì)小，有時(shí)會(huì)被燒斷，使得電池又恢復(fù)正常。因此，因毛刺微短路引發(fā)爆炸的機(jī)率不高。

這樣的說(shuō)法，可以從各電芯廠內(nèi)部都常有充電后不久，電壓就偏低的不良電池，但是卻鮮少發(fā)生爆炸事件，得到統(tǒng)計(jì)上的支持。因此，內(nèi)部短路引發(fā)的爆炸，主要還是因?yàn)檫^(guò)充造成的。因?yàn)?，過(guò)充后極片上到處都是針狀鋰金屬結(jié)晶，刺穿點(diǎn)到處都是，到處都在發(fā)生微短路。因此，電池溫度會(huì)逐漸升高，最后高溫將電解液氣體。這種情形，不論是溫度過(guò)高使材料燃燒爆炸，還是外殼先被撐破，使空氣進(jìn)去與鋰金屬發(fā)生激烈氧化，都是爆炸收?qǐng)觥?/p>

但是過(guò)充引發(fā)內(nèi)部短路造成的這種爆炸，并不一定發(fā)生在充電的當(dāng)時(shí)。有可能電池溫度還未高到讓材料燃燒、產(chǎn)生的氣體也未足以撐破電池外殼時(shí)，消費(fèi)者就終止充電，帶手機(jī)出門(mén)。這時(shí)眾多的微短路所產(chǎn)生的熱，慢慢的將電池溫度提高，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，才發(fā)生爆炸。消費(fèi)者共同的描述都是拿起手機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)手機(jī)很燙，扔掉后就爆炸。

綜合以上爆炸的類(lèi)型，我們可以將防爆重點(diǎn)放在過(guò)充的防止、外部短路的防止、及提升電芯安全性三方面。其中過(guò)充防止及外部短路防止屬于電子防護(hù)，與電池系統(tǒng)設(shè)計(jì)及電池組裝有較大關(guān)系。電芯安全性提升之重點(diǎn)為化學(xué)與機(jī)械防護(hù)，與電池芯制造廠有較大關(guān)系。

設(shè)計(jì)規(guī)范

由于全球手機(jī)有數(shù)億只，要達(dá)到安全，安全防護(hù)的失敗率必須低于一億分之一。由于，電路板的故障率一般都遠(yuǎn)高于一億分之一。因此，電池系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，必須有兩道以上的安全防線。常見(jiàn)的錯(cuò)誤設(shè)計(jì)是用充電器(adaptor)直接去充電池組。這樣將過(guò)充的防護(hù)重任，完全交給電池組上的保護(hù)板。雖然保護(hù)板的故障率不高，但是，即使故障率低到百萬(wàn)分之一，機(jī)率上全球還是天天都會(huì)有爆炸事故發(fā)生。

電池系統(tǒng)如能對(duì)過(guò)充、過(guò)放、過(guò)電流都分別提供兩道安全防護(hù)，每道防護(hù)的失敗率如果是萬(wàn)分之一，兩道防護(hù)就可以將失敗率降到一億分之一。常見(jiàn)的電池充電系統(tǒng)方塊圖如下，包含充電器及電池組兩大部分。充電器又包含適配器(Adaptor)及充電控制器兩部分。適配器將交流電轉(zhuǎn)為直流電，充電控制器則限制直流電的最大電流及最高電壓。電池組包含保護(hù)板及電池芯兩大部分，以及一個(gè)PTC來(lái)限定最大電流。文字方塊:

適配器交流變直流文字方塊:

充電控制器限流限壓文字方塊:

充電器文字方塊:

保護(hù)板過(guò)充、過(guò)放過(guò)流等防護(hù)文字方塊:

電池組文字方塊:

限流片文字方塊:

電池芯

以手機(jī)電池系統(tǒng)為例，過(guò)充防護(hù)系利用充電器輸出電壓設(shè)定在4.2V左右，來(lái)達(dá)到第一層防護(hù)，這樣就算電池組上的保護(hù)板失效，電池也不會(huì)被過(guò)充而發(fā)生危險(xiǎn)。第二道防護(hù)是保護(hù)板上的過(guò)充防護(hù)功能，一般設(shè)定為4.3V。這樣，保護(hù)板平常不必負(fù)責(zé)切斷充電電流，只有當(dāng)充電器電壓異常偏高時(shí)，才需要?jiǎng)幼?。過(guò)電流防護(hù)則是由保護(hù)板及限流片來(lái)負(fù)責(zé)，這也是兩道防護(hù)，防止過(guò)電流及外部短路。由于過(guò)放電只會(huì)發(fā)生在電子產(chǎn)品被使用的過(guò)程。因此，一般設(shè)計(jì)是由該電子產(chǎn)品的線路板來(lái)提供第一到防護(hù)，電池組上的保護(hù)板則提供第二道防護(hù)。當(dāng)電子產(chǎn)品偵測(cè)到供電電壓低于3.0V時(shí)，應(yīng)該自動(dòng)關(guān)機(jī)。如果該產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)未設(shè)計(jì)這項(xiàng)功能，則保護(hù)板會(huì)在電壓低到2.4V時(shí)，關(guān)閉放電回路。

總之，電池系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，必須對(duì)過(guò)充、過(guò)放、與過(guò)電流分別提供兩道電子防護(hù)。其中保護(hù)板是第二道防護(hù)。把保護(hù)板拿掉后充電，如果電池會(huì)爆炸就代表設(shè)計(jì)不良。

上述方法雖然提供了兩道防護(hù)，但是由于消費(fèi)者在充電器壞掉后，常會(huì)買(mǎi)非原廠充電器來(lái)充電，而充電器業(yè)者，基于成本考慮，常將充電控制器拿掉，來(lái)降低成本。結(jié)果，劣幣驅(qū)逐良幣，市面上出現(xiàn)了許多劣質(zhì)充電器。這使得過(guò)充防護(hù)失去了第一道也是最重要的一道防線。而過(guò)充又是造成電池爆炸的最重要因素，因此，劣質(zhì)充電器可以稱得上是電池爆炸事件的元兇。

當(dāng)然，并非所有的電池系統(tǒng)都采用如上圖的方案。在有些情況下，電池組內(nèi)也會(huì)有充電控制器的設(shè)計(jì)。例如：許多筆記型計(jì)算機(jī)的外加電池棒，就有充電控制器。這是因?yàn)楣P記型計(jì)算機(jī)一般都將充電控制器做在計(jì)算機(jī)內(nèi)，只給消費(fèi)者一個(gè)適配器。因此，筆記型計(jì)算機(jī)的外加電池組，就必須有一個(gè)充電控制器，才能確保外加電池組在使用適配器充電時(shí)的安全。另外，使用汽車(chē)點(diǎn)煙器充電的產(chǎn)品，有時(shí)也會(huì)將充電控制器做在電池組內(nèi)。

最后的防線

如果電子的防護(hù)措施都失敗了，最后的一道防線，就要由電芯來(lái)提供了。電芯的安全層級(jí)，可依據(jù)電芯能否通過(guò)外部短路和過(guò)充來(lái)大略區(qū)分等級(jí)。由于，電池爆炸前，如果內(nèi)部有鋰原子堆積在材料表面，爆炸威力會(huì)更大。而且，過(guò)充的防護(hù)常因消費(fèi)者使用劣質(zhì)充電器而只剩一道防線，因此，電芯抗過(guò)充能力比抗外部短路的能力更重要。如果，外部短路不會(huì)爆炸的電芯，可以得到一顆星。而過(guò)充不會(huì)爆炸的電芯，可以得到兩顆星。那么電芯的安全等級(jí)，就有零顆星到三顆星，四種等級(jí)。日本制和臺(tái)灣制的電池芯，通常都可達(dá)到三顆星的最高等級(jí)，中國(guó)制的電芯就參差不齊。下表為市場(chǎng)上常見(jiàn)鋰電芯的安全等級(jí)。二、鋰電池儲(chǔ)存保養(yǎng)及安全防護(hù)措施

1．短期儲(chǔ)存：

鋰電池短期不使用（如6個(gè)月以內(nèi)），電池原廠商出貨帶電量狀態(tài)下，將電池儲(chǔ)存在干燥、無(wú)腐蝕性氣體、溫濕度在-20°C～35℃

65±20%之間的地方，高于或低于此溫濕度會(huì)使電池金屬部件生銹或電池出現(xiàn)泄漏。

2．長(zhǎng)期儲(chǔ)存：

1、鋰電池長(zhǎng)期不用應(yīng)（如6個(gè)月以上）充入50%~70%的電量，并從儀器中取出存放在干燥陰涼的環(huán)境中，并每隔3個(gè)月充一次電池，以免存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電池因自放電導(dǎo)致電量過(guò)低，造成不可逆的容量損失。

2、鋰電池的自放電受環(huán)境溫度及濕度的影響，高溫及濕溫會(huì)加速電池的自放電，建議將電池存放在10

℃～25

℃，65±20%的干燥環(huán)境。

3．充電及帶電量控制：

3.1、充電方法：①由電池供應(yīng)的原廠商使用專(zhuān)用的電池設(shè)備；②由客戶或使用者將電池裝在儀器設(shè)備中充電。

通常鋰電池有比較完備的保護(hù)功能（帶有保護(hù)板），對(duì)電池充電時(shí)沒(méi)有太多的其它要求，但為防止保護(hù)板過(guò)充保護(hù)功能失效造成的安全問(wèn)題，也不建議長(zhǎng)時(shí)間的充電，電池充飽后即取出，另外充電時(shí)必須使用原裝或電池所附帶的充電器，并按說(shuō)明進(jìn)行操作和使用，否則可能損壞電池甚至發(fā)生危險(xiǎn)；

3.2、帶電量識(shí)別及檢測(cè)方法：帶電量50%~70%，通常相對(duì)應(yīng)的電壓范圍：3.6~3.9V(不同材料體系的鋰電池有區(qū)別);

客戶或使用者可以使用萬(wàn)用表測(cè)量正負(fù)極端的電壓,如裝在儀器或設(shè)備中可直接讀取儀器上顯示的電量。

4．儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的要求：

4.1、倉(cāng)庫(kù)能對(duì)溫濕度進(jìn)行控制,如有空調(diào)或除濕設(shè)備,能避免長(zhǎng)時(shí)間處于高濕環(huán)境。

4.2、倉(cāng)庫(kù)有自動(dòng)滅火系統(tǒng)，應(yīng)急噴淋系統(tǒng)，干粉滅火器和消防沙（建筑用的沙子即可）。

4.3、不能與易燃的物料（如包裝材料紙盒、紙箱等）放在同一倉(cāng)庫(kù)，建議用獨(dú)立的倉(cāng)庫(kù)。

4.4、二級(jí)防火門(mén)。

4.5、按鋰電池包裝上的指示標(biāo)識(shí)及堆碼要求擺放，嚴(yán)禁堆層超過(guò)限度。

5．應(yīng)急處理方法：

鋰電池長(zhǎng)期存放可能會(huì)發(fā)生漏液，生銹，鼓脹現(xiàn)象；如操作不當(dāng)可能發(fā)生發(fā)熱，燃燒或爆炸等現(xiàn)象，相關(guān)的處理方法如下：

生銹的處理方法：通常見(jiàn)如圓柱類(lèi)的鋰電池（聚合物鋰電池不存在此現(xiàn)象），初期、輕微的生銹不會(huì)影響鋰電池的性能，可以正常使用。如生銹嚴(yán)重（如蓋帽部位）將影響電池密封性能而漏液，必須報(bào)廢處理。

漏液或鼓脹的處理方法：漏液是指電池中的電解液泄漏出來(lái)，通常會(huì)有刺鼻的氣味，電解液有很強(qiáng)的腐蝕性將導(dǎo)致電池保護(hù)板元器件損壞，如是聚合物鋰電池將會(huì)發(fā)生鼓脹。漏液和鼓脹的電池必須挑選出來(lái)，報(bào)廢處理。

正常溫濕度環(huán)境條件下，電池不會(huì)產(chǎn)生發(fā)霉，變色現(xiàn)象，如果發(fā)生漏液將會(huì)產(chǎn)生此類(lèi)不良現(xiàn)象。發(fā)熱的處理方法：在充電和放電（使用狀態(tài)下）會(huì)發(fā)熱，但溫度通常在60度以下。電池在內(nèi)部或是外部短路狀態(tài)下溫度會(huì)達(dá)到上百或是幾百度，此時(shí)電池必須隔離出來(lái)，放在沙子中，注意不能用手直接接觸電池，否則將會(huì)燙傷。待電池溫度降到正常溫度，做報(bào)廢處理。

燃燒或爆炸處理方法：如果發(fā)生燃燒或爆炸現(xiàn)象，是非常危險(xiǎn)的，人員必須遠(yuǎn)離；電池燃燒不會(huì)產(chǎn)生明火，通常是因高溫點(diǎn)燃旁邊易燃品或包裝外箱，在做好防護(hù)措施的前提下，如單個(gè)或極少數(shù)電池燃燒或爆炸的滅火方法：使用沙子直接覆蓋燃燒或爆炸的電池。如果是大面積的燃燒使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用水滅火，因?yàn)樗畬?dǎo)致電池短路。

6．超長(zhǎng)時(shí)間存放處理方法：

通常不建議鋰電池存放時(shí)間超過(guò)二年以上，因?yàn)榇娣诺臅r(shí)間越長(zhǎng)，電池的容量的損失超嚴(yán)重（導(dǎo)致儀器設(shè)備的時(shí)間變短）。

按照第2點(diǎn)“長(zhǎng)期儲(chǔ)存”的方法，通?？纱娣哦昊蛉陼r(shí)間，除容量衰減外通常不會(huì)有其它性能不良，但裝配到儀器或設(shè)備中會(huì)出現(xiàn)充放電時(shí)間（使用時(shí)間）變短，通常所說(shuō)的“充完電很快就沒(méi)電了”，當(dāng)電池使用時(shí)間少于客戶的規(guī)定要求時(shí)，由客戶或使用者的做不良品或報(bào)廢處理。

7．保養(yǎng)和安全防護(hù)人員的要求：

7.1、接受過(guò)鋰電池知識(shí)，鋰電池保養(yǎng)和安全防護(hù)知識(shí)培訓(xùn)。7.2、接受過(guò)消防安全培訓(xùn)。危險(xiǎn)化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析及預(yù)防措施一、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的火災(zāi)危險(xiǎn)性1）大多數(shù)危險(xiǎn)化學(xué)物品本身具有易燃、易爆的性質(zhì)；2）危險(xiǎn)化學(xué)品遭遇明火、雷擊引起火災(zāi)。3）危險(xiǎn)化學(xué)品變質(zhì)、其包裝損壞或不合要求引起火災(zāi)；4）危險(xiǎn)化學(xué)品受熱、受潮引起火災(zāi)。5）危險(xiǎn)化學(xué)品接觸空氣或者庫(kù)房里混放兩種相抵觸的介質(zhì)引起火災(zāi)。6）管理人員違反安全操作規(guī)程引發(fā)火災(zāi)。二、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的防火措施2.1正確選擇庫(kù)址，合理布置庫(kù)區(qū)1）?；穫}(cāng)庫(kù)必須與附近的其它相鄰建筑物保持必要距離，在規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)就要嚴(yán)格把關(guān)，最好設(shè)置在遠(yuǎn)離單位、居民區(qū)、繁華場(chǎng)所、人員密集場(chǎng)所的地方或城市的邊緣、空曠地區(qū)，宜選在當(dāng)?shù)爻Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)方向。但同時(shí)，為安全起見(jiàn)，倉(cāng)庫(kù)周邊一般不會(huì)建蓋居民區(qū)、商務(wù)中心等人員活動(dòng)頻繁的居住場(chǎng)所和商務(wù)場(chǎng)所，易形成空曠的地域，比較容易遭受到諸如雷電襲擊、靜電起火等意外，具有很大的安全隱患。所以，需要給化危品倉(cāng)庫(kù)安裝安全級(jí)別高的防雷設(shè)施和防靜電裝置，從而避免因雷擊或靜電泄露導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生；2）按使用功能進(jìn)行分區(qū)設(shè)置。對(duì)于大型倉(cāng)庫(kù)，按照功能類(lèi)型，分為管理區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)等，倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)與其它功能區(qū)域應(yīng)保持一定的間距，并用高于2m的圍墻進(jìn)行分隔。2.2庫(kù)房建筑及附屬設(shè)施必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、大型廠房設(shè)計(jì)和化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存安全的規(guī)范和規(guī)定要求1）庫(kù)房?jī)?nèi)地面的結(jié)構(gòu)、基材和面層等需根據(jù)所貯存的化學(xué)危險(xiǎn)品的特性、安全要求來(lái)選取和建設(shè)。例如，儲(chǔ)存易燃液體、易燃固體和劇毒物品的庫(kù)房采用易沖洗的不燃燒地面；存儲(chǔ)遇水易燃物品的庫(kù)房需相應(yīng)采用防水浸漬的地面；2）倉(cāng)庫(kù)的結(jié)構(gòu)要合理。庫(kù)房不能采用開(kāi)窗設(shè)計(jì)，通風(fēng)可采用專(zhuān)用送風(fēng)、排風(fēng)管道或間接通風(fēng)洞；門(mén)體、墻體要厚實(shí)，最好設(shè)雙層門(mén)、雙層屋頂，并且材料應(yīng)選用不導(dǎo)熱的耐火材料。屋檐可以適當(dāng)加長(zhǎng)、加寬以阻擋陽(yáng)光射入倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)中堆垛的高度不能過(guò)高，不能超過(guò)倉(cāng)庫(kù)高度的2/3，堆垛體積不能過(guò)大，堆垛之間存放不能過(guò)密，垛與垛之間，垛與墻、柱、屋梁、電燈之間均應(yīng)保持一定距離。各堆垛間、堆垛與墻之間要留足消防通道；3）化危品倉(cāng)庫(kù)與其它建筑物之間防火間距要滿足規(guī)范要求。甲類(lèi)化學(xué)危險(xiǎn)物品庫(kù)房之間的防火間距不少于20m；甲類(lèi)化學(xué)危險(xiǎn)物品庫(kù)房與重要公共建筑之間的防火間距不少于50m，乙類(lèi)不少于30m，與其他民用建筑的防火距離不少于25m。2.3嚴(yán)格儲(chǔ)存保管制度1）危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)要有專(zhuān)人管理，工作人員要經(jīng)培訓(xùn)考核才能上崗。管理人員必須具備專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)，配備足夠的消防水池和消防器材，配備可靠的防護(hù)用品，并定期檢查防護(hù)用具，保證完好隨時(shí)可用；2）危險(xiǎn)化學(xué)品要分類(lèi)存放、科學(xué)管理。嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)GB6944-86《危險(xiǎn)貨物分類(lèi)與品名編號(hào)》對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品進(jìn)行分類(lèi)，熟悉相應(yīng)的特征、理化性質(zhì)、處置方式和存儲(chǔ)要求，分類(lèi)、分庫(kù)、分間、分架存放，危險(xiǎn)化學(xué)品入庫(kù)時(shí)，認(rèn)真檢查物品的品名、規(guī)格、包裝是否正確，嚴(yán)禁把各種性質(zhì)互相抵觸、容易引起自燃、滅火方法不同的物品混放在一起。進(jìn)入庫(kù)區(qū)汽車(chē)必須加裝火星熄滅器，嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)內(nèi)設(shè)置油罐，進(jìn)行加油或檢修汽車(chē)。禁止一切明火、帶火花設(shè)備和不防爆的通信設(shè)備進(jìn)入庫(kù)房；3)實(shí)行巡查制度。安保人員每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行不少于3次的消防安全巡查，主要檢查堆垛間距、存放是否符合要求，操作人員的操作是否符合規(guī)程，要求倉(cāng)儲(chǔ)保管員及時(shí)清掃散落在地面上的危險(xiǎn)化學(xué)品。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員定時(shí)測(cè)量記錄易分解的化學(xué)物品的蒸汽濃度和庫(kù)房?jī)?nèi)粉塵濃度，一旦超標(biāo)及時(shí)通風(fēng)，停止任何裝卸、運(yùn)輸?shù)炔僮?，防止引起蒸汽或粉塵爆炸。定期檢查建筑設(shè)施、照明線路和避雷設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障或失靈及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)維修；4）必須嚴(yán)格控制倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度、適度，保持庫(kù)內(nèi)溫度在28℃以下。一旦超過(guò)要求，可通過(guò)在倉(cāng)庫(kù)屋面上設(shè)置冷卻水管、防止冰塊或安裝空調(diào)等方式進(jìn)行控制，一旦氣溫超過(guò)30℃時(shí)立即實(shí)施降溫。對(duì)濕度要求不高的倉(cāng)庫(kù)可有條件的在早晚和夜間開(kāi)窗通風(fēng)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。有限空間作業(yè)危險(xiǎn)因素分析及安全措施一、有限空間作業(yè)危險(xiǎn)因素分析1、作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)因素

1）缺氧或富氧危險(xiǎn)

有限空間內(nèi)的氧氣不足是經(jīng)常遇到的情況，氧氣不足的原因很多，如被密度大的氣體(如二氧化碳)擠占、燃燒、氧化(比如生銹)、微生物行為(如老鼠分解)、吸收和吸附(如潮濕的活性炭)、工作行為(如使用溶劑、涂料、清潔劑或者是加熱工作)等都可能影響氧氣含量。作業(yè)人員進(jìn)入后，可由于缺氧而窒息，而超過(guò)常量的氧氣可能會(huì)加速燃燒或其他的化學(xué)反應(yīng)。2）易燃?xì)怏w和蒸氣危險(xiǎn)

在有限空間中常見(jiàn)的可燃?xì)怏w包括：甲烷、天然氣、氫氣、揮性有機(jī)化合物等。這些可燃?xì)怏w和蒸氣來(lái)自于地下管道間泄漏(電纜管道和城市煤氣管道間)、容器內(nèi)部殘存、細(xì)菌分解、工作產(chǎn)物(在其內(nèi)進(jìn)行涂漆、噴漆、使用易燃易爆溶劑)等等，如遇引火源包括：產(chǎn)生熱量的工作活動(dòng)、焊接、切割等作業(yè)、打火工具、光源、電動(dòng)工具、電子儀器等。

3）有毒氣體和蒸氣危險(xiǎn)有限空間內(nèi)可能會(huì)存在很多的有毒氣體，既可以是在有限空間內(nèi)已經(jīng)存在的，也可能是在工作過(guò)程中產(chǎn)生的。聚積于有限空間的常見(jiàn)有害氣體有硫化氫、一氧化碳、甲烷、沼氣等，這些都對(duì)作業(yè)人員構(gòu)成中毒威脅。

4）生物病原體危險(xiǎn)

廢置井、污水井、化糞池、沼氣池等，其內(nèi)的名類(lèi)有害細(xì)菌、病毒、鉤端螺旋體等生物病原體，經(jīng)皮膚進(jìn)入人體致病。

5）物理因素危險(xiǎn)

過(guò)冷、過(guò)熱、潮濕的有限空間有可能對(duì)人員造成危害：在有限空間時(shí)間長(zhǎng)了以后，會(huì)由于受凍、受熱、受潮，致使體力不支。2、作業(yè)過(guò)程危險(xiǎn)因素

有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)所用機(jī)械設(shè)備，若安全防護(hù)裝置不當(dāng)而失效或操作失誤，運(yùn)轉(zhuǎn)部件觸及人體或設(shè)備發(fā)生破壞，碎片飛出，都有可能造成機(jī)械損傷事故。在具有濕滑的表面的有限空間作業(yè)，有導(dǎo)致人員摔傷、磕碰等的危險(xiǎn)。

進(jìn)行人工挖孔樁作業(yè)的事故現(xiàn)場(chǎng)，有坍塌、墜落，造成擊傷、埋壓的危險(xiǎn)。

清洗大型水池、儲(chǔ)水箱、輸水管(泵)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有導(dǎo)致人員遇溺的危險(xiǎn)。

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電氣防護(hù)裝置失效或誤操作，電氣線路短路、超負(fù)荷運(yùn)行、雷擊等等都有可能發(fā)生電流對(duì)人體的傷害，而造成傷亡事故的危險(xiǎn)。3、作業(yè)流程危險(xiǎn)因素

未制定有限空間作業(yè)的操作規(guī)程、操作人員無(wú)章可循而盲作業(yè)，操作人員在末明了作業(yè)環(huán)境情況下貿(mào)然進(jìn)入有限空間作業(yè)場(chǎng)所，誤操作生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)人員未配置必要的安全防護(hù)與救護(hù)裝備等，都有可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。

4、作業(yè)管理危險(xiǎn)因素

安全管理制度的缺失、有關(guān)施工(管理)部門(mén)沒(méi)有編制專(zhuān)項(xiàng)施工(作業(yè))方案、沒(méi)有應(yīng)急救援預(yù)案或未制定相應(yīng)的安全措施，缺乏崗前教育及進(jìn)入有限空間作業(yè)人員的防護(hù)裝備與設(shè)施得不到維護(hù)和維修，是造成該類(lèi)事故發(fā)生的重要原因。

二、有限空間作業(yè)安全措施

分析得出，有限空間作業(yè)危險(xiǎn)性較大、須立即改善且實(shí)施的六個(gè)危險(xiǎn)因素主要集中在作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)因素和作業(yè)流程危險(xiǎn)因素中，分別為：易燃?xì)怏w和蒸氣危險(xiǎn)、有毒氣體和蒸氣危險(xiǎn)、機(jī)械損傷危害、作業(yè)流程錯(cuò)誤、誤操作生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)人員防護(hù)裝備不足。針對(duì)分析結(jié)果，結(jié)合有限空間作業(yè)的實(shí)際提出以下幾點(diǎn)控制措施。1、建立健全安全管理制度

企業(yè)、施工單位、管理部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)高度重視有限空間危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理制度，制定和完善相應(yīng)的操作規(guī)程，嚴(yán)格落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)肅事故責(zé)任追究，確保有限空間作業(yè)場(chǎng)所無(wú)事故發(fā)生。凡需在有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行施工、檢修、清理等作業(yè)活動(dòng)的有關(guān)施工(管理)部門(mén)必須編制相應(yīng)的專(zhuān)項(xiàng)施工(作業(yè))方案和應(yīng)急預(yù)案，方案應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人或業(yè)主方主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施作業(yè)。2、開(kāi)展安全宣傳教育

大力開(kāi)展有限空間危險(xiǎn)作業(yè)安全宣傳教育，使作業(yè)人員了解其存在的危險(xiǎn)、危害因素，應(yīng)采取的安全技術(shù)措施和緊急狀態(tài)下的應(yīng)急救援措施。相關(guān)施工管理部門(mén)可結(jié)合事故案例分析有針對(duì)性地進(jìn)行安全教育，以吸取教訓(xùn)，提高作業(yè)人員的自我保護(hù)意識(shí)和安全防范技能。3、嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)保障裝備

經(jīng)常需在有限空間進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)的施工單位、管理部門(mén)必須配置相應(yīng)的氣體檢測(cè)儀、通風(fēng)機(jī)械設(shè)施和防毒救護(hù)器具：應(yīng)保證其產(chǎn)品質(zhì)量、性能安全可靠；產(chǎn)品認(rèn)證書(shū)、全格證、檢驗(yàn)或鑒定報(bào)告、使用(操作)說(shuō)明書(shū)等相關(guān)證件一應(yīng)齊全。

對(duì)檢測(cè)儀器、救護(hù)器具等應(yīng)妥善保管，并按規(guī)定定期鑒定或校正。加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)休養(yǎng)工作，定期更換特殊環(huán)境中設(shè)備設(shè)施的易損件，提高維修人員技術(shù)素質(zhì)，保障維修質(zhì)量。

4、作業(yè)過(guò)