鄭州大學(xué)新校區(qū)工科園科研中心施工組織設(shè)計

鄭州大學(xué)工科園三組團施工組織設(shè)計河南六建建筑集團有限公司鄭州大學(xué)

新校區(qū)工科園三組團項目經(jīng)理部

二零零五年三月二十四日

鄭州大學(xué)工科園三組團施工組織設(shè)計河南六建建筑集團有限公司鄭州大學(xué)新校區(qū)工科園三組團項目經(jīng)理部審批:審核:編制:審批:審核:編制:日期:第一章工程概況TOC\o"1-5"\h\zー、工程概況 5二、建筑特點 5三、結(jié)構(gòu)特點 8四、安裝工程概況 8五、工程建設(shè)特點 9六、工程特征 9七、施工條件 9\o"CurrentDocument"第二章施工部署 10ー、工程目標(biāo) 10二、施工部署 12三、施工程序 13四、施工準(zhǔn)備 13五、施工進度計劃 15\o"CurrentDocument"第三章施工總平面圖 16ー、施工用地安排原則 16二、施工道路規(guī)劃 17三、施工用電 17四、施工用水 18五、現(xiàn)場臨建房規(guī)劃 20\o"CurrentDocument"第四章主要機械設(shè)備需用計劃 21ー、主要機械設(shè)備需用計劃 21二、主要工具需用計劃 22三、主要測量、實驗、檢測儀器設(shè)備計劃 22\o"CurrentDocument"第五章勞動組織 23\o"CurrentDocument"第六章主要項目施工方法 24一、施工順序、施工流向安排 24二、施工方法 24\o"CurrentDocument"第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 65ー、質(zhì)量目標(biāo) 65二、質(zhì)量保證體系 65三、建立健全施工管理體制 68\o"CurrentDocument"第八章確保工期的技術(shù)組織措施 76ー、影響工期的主要原因 76二、組織措施 76三、技術(shù)保證措施 77四、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝 77五、農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日不停工措施 78\o"CurrentDocument"第九章確?，F(xiàn)場文明施工的技術(shù)組織措施 80ー、文明施工管理 80二、組織管理 80三、工作制度 80四、管理規(guī)定 80\o"CurrentDocument"第十章確保現(xiàn)場安全施工的技術(shù)組織措施 87ー、方針目標(biāo) 87二、組織管理 87三、工作制度 88四、行為控制 89五、勞務(wù)用エ管理 90六、安全防護管理 91七、臨時用電管理 93ハ、施工機械管理 95\o"CurrentDocument"第十一章、雨季施工措施 101第十二章、冬期施工方案 第十三章、沉降觀測施工方案及測量方案 第十四章、其他管理措施 103ー、與監(jiān)理協(xié)調(diào)配合的措施 103二、施工機械設(shè)備的維護措施 105三、回訪保修措施 105四、綜合治理措施 106第一章工程概況ー、工程概況:鄭州大學(xué)工科園科研中心工程,位于鄭州大學(xué)新校區(qū)東南部行政辦公中心東側(cè),分一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū),建筑面積27634.19nf,建筑物高度23.95m。本工程設(shè)計單位為天津大學(xué)設(shè)計研究院,勘察單位為河南豫中地質(zhì)勘察工程公司,監(jiān)理單位為河南省育興監(jiān)理有限公司,總承包單位為河南六建建筑集團有限公司。開エ日期為2005年3月31日,竣工日期為2005年12月26日。本工程地基土不液化,無濕陷性,選第（2）粉土層作為基礎(chǔ)持カ層,承載カ特征值210Kpa。基礎(chǔ)工程采用柱下鋼筋砂獨立基礎(chǔ)。主體均采用鋼筋碎框架結(jié)構(gòu),樓蓋形式為現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)。該工程抗震設(shè)防烈度7度，抗震等級三級,安全等級二級,耐火等級為二級,建筑類別地下部分為二類,地上部位為ー類,屋面防水為三級,建筑場地為二類。二、建筑特點:.建筑層高:ー層為4米高,二層?六層均為3.75米高。.建筑設(shè)施:外墻采用250X300厚加氣碎,內(nèi)墻采用100、200厚加氣佐塊,±0.000以上采用M5水泥砂漿砌筑,土〇.000以下采用M5混合砂漿砌筑。加氣碎塊墻砌筑前先砌筑3皮頁巖燒結(jié)石?；瑝?砌體砌管井應(yīng)隨砌隨抹,保證井內(nèi)壁平整。加氣碎塊干體積密度為B05,強度等級為A3.5。.屋面:.本工程屋面防水等級根據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》確定為HI級,設(shè)防要求一道,設(shè)計選用屋面防水層為SBS防水卷材(3+3)一道。.屋面找坡采用1：8水泥加氣碎碎渣向雨水口找坡2%坡度,普通部位屋面保溫采用150mll!厚加氣碎板保溫，特殊部分屋面采用板底聚合物砂漿粘貼50厚聚苯板保溫。.屋面突出部位及轉(zhuǎn)角處的找平層,必須抹成平緩的半弧,半徑控制在100mm至120mm,弧度要求一致。.高低跨屋面相接部分的高跨屋面雨水管處,應(yīng)在低跨(非上人)屋面上鋪設(shè)300X300碎水簸箕。.卷材天溝內(nèi)排水及泛水等部位均在防水層下面鋪設(shè)卷材一層,雨水口周圍加鋪卷材二層,水落口直徑500mm范圍內(nèi)坡度?5虬.凡排水雨水管收水處設(shè)算子,安裝時應(yīng)注意與屋面卷材交接嚴(yán)密,避免滲漏現(xiàn)象。雨水管選用UPVC管材,雨水管安裝應(yīng)彈立線,做到垂直、牢固,雨水管的扁卡必須采用膨脹螺栓或埋件固定。.門窗及幕墻:.建筑外門窗選用鋁合金門窗,除門廳、休息廳、樓梯間、走廊以外各房間外窗開啟扇均帶紗扇,普通部位玻璃幕墻選用明框鋁合金框玻璃幕墻。鋁合金型材采用靜電粉末噴涂エ藝,顏色為深灰色;普通部位玻璃采用單層浮法白玻。.普通部位內(nèi)門選用高級實木裝飾門;室內(nèi)玻璃隔斷選用鋼框固定玻璃窗及鋼框高級實木門;防火門選用高級木質(zhì)防火門;防火窗選用鋼框固定防火玻璃窗；防火墻上的洞口選用無機布雙卷特級防火卷簾分隔。.門窗幕墻型材規(guī)格,玻璃厚度由廠家通過計算確定。.凡外窗下皮距該層樓地面高度小于900時,均加設(shè)護欄。5,外裝修:.主體外墻面采用丙烯酸彈性外墻涂料,表面質(zhì)感為大桔皮紋。勒腳部分選用掛貼燒面花崗巖飾面。.外檐框架柱外的裝飾造型柱采用定尺寸預(yù)制GRC板與框架梁柱上預(yù)埋件焊接固定,窗間裝飾構(gòu)造柱應(yīng)采用定型模板澆筑要求尺寸準(zhǔn)確,外飾面為刮膩子,做外墻涂料。.窗臺、散水、臺階必須做到內(nèi)高外低,女兒墻檐口頂必須做到內(nèi)低外高,做到不積水,杜絕倒水現(xiàn)象。雨罩、挑檐、窗楣等凡凸出墻面60mm以上者,板上面應(yīng)抹出流水坡度。板下面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置滴水槽。6,內(nèi)裝修:.室內(nèi)砌體墻陽角均做1：2.5水泥砂漿20厚護角,做于洞口時抹過角120,做于窗口時抹至窗框線。其高度在門窗處為門窗的高度在洞ロ、樓梯間陽角處為通高。.部分實驗室設(shè)置玻璃黑板(無講臺),黑板下口距樓地面1100mm。7.防水防潮:.所用衛(wèi)生間樓地面采用單組份聚氨酯防水涂膜。防水涂膜應(yīng)沿四周墻面高起250mm,衛(wèi)生間樓地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰房間20mm,并向地漏找坡。要求做避水實驗,24小時無滲漏為合格。有防水要求的房間立管穿越樓板應(yīng)予埋套管,套管高出樓地面20mm,防止?jié)B漏,無防水要求的房間設(shè)地漏時,地漏四周用防水砂漿嵌實。.墻身防潮層,首層室內(nèi)地坪處墻下無梁部位,在室內(nèi)地坪下20mm處做60mm厚鋼筋碎扁帶,當(dāng)墻身兩側(cè)的室內(nèi)地面標(biāo)高有高差時，應(yīng)分別在兩個地坪以下20mm處設(shè)置防潮層,并應(yīng)在迎水面墻上抹25厚1：2.5水泥砂漿垂直防潮層,表面壓光不得空鼓裂紋,保證防潮層作法的連續(xù)性。三、結(jié)構(gòu)特點:1.本工程建筑樓面及屋面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為:教室、辦公室、衛(wèi)生間、上人屋面2.OKN/m2走廊、門廳、閱覽室2.5KN/m2樓梯3.5KN/m2電梯機房7.OKN/m22.結(jié)構(gòu)體系：稅強度等級混凝±素碎墊層局部地下室及基坑墊層C15獨立基礎(chǔ)及地梁墊層C15局部地下室底板、外墻及基坑C30S6基礎(chǔ)、地梁及首層梁、柱、樓板、樓梯C30二層以上各層梁、柱、樓板、樓梯C25構(gòu)造柱、過梁、抗震扁帶及預(yù)制蓋板C20四、安裝工程概況:安裝工程部分主要有:中央空調(diào);給排水系統(tǒng);通風(fēng)、消防、噴淋系統(tǒng);高、低壓設(shè)備安裝:安裝照明、電氣、動カ及防雷接地系統(tǒng):火災(zāi)自動報警與消防控制系統(tǒng):調(diào)試系統(tǒng)等;數(shù)據(jù)通訊及電話系統(tǒng);有線電視系統(tǒng)。五、工程建設(shè)特點:鄭州大學(xué)工科園工程分為三個標(biāo)段,幾家施工單位同時施工時,要處理好各單位之間的協(xié)調(diào)配合工作,確保工程順利施工。由于施工場地狹窄,在組織施工時應(yīng)注意安排好各種材料設(shè)備的進場順序并按照有關(guān)高新開發(fā)區(qū)和鄭大校園內(nèi)施工管理規(guī)定進行施工。該工程由四個單體工程組成有兩個單體為6層其余兩個單體為3?4層建筑,工期緊,合同要求在當(dāng)年12月底竣工。六、工程特征:本工程四個項目,基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ),地上三、四、六層,建筑最大高度23.95m,均采用鋼筋碎框架結(jié)構(gòu)；樓蓋形式為現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)；內(nèi)外墻采用加氣碎塊砌筑；屋面防水為SBS、鋁合金門窗加玻璃幕墻、內(nèi)外墻水泥粉刷、外墻刷丙烯酸彈性涂料；室內(nèi)局部吊頂。七、施工條件:.施工場地原系農(nóng)田,場地較開闊,可供施工使用的場地2萬行,場地自然標(biāo)高較設(shè)計標(biāo)高（±0.000）低800?1000mm,需進行大面積回填和平整場地,土質(zhì)為粉質(zhì)粘土。.四個項目的施工圖已基本供應(yīng)齊全,可以滿足施工要求,給排水設(shè)施已接至現(xiàn)場,可滿足給排水施工需要。.據(jù)初步計算施工用電近500KVA,場內(nèi)還需埋設(shè)水電管網(wǎng)及電纜。.建設(shè)單位在進行前期準(zhǔn)備工作過程中,已基本完成了工程正式圍墻的修建,并在東西向予留一條道路,可作為施工準(zhǔn)備期施工材料、設(shè)備進出場道路。第二章施工布署ー、工程目標(biāo):“科學(xué)管理,持續(xù)改進;確保質(zhì)量,滿足顧客”是我公司的質(zhì)量方針?！瓣P(guān)愛生命,保護環(huán)境:安全第一,預(yù)防為主;全員參與,文明施工;遵守法規(guī),持續(xù)改進”是我公司的環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系方針。為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢和科學(xué)施工管理水平,以嚴(yán)密的管理,周密的計劃,確保本工程實現(xiàn)以下目標(biāo)。1.質(zhì)量目標(biāo):確保合格,爭創(chuàng)國優(yōu)工程,依照施工圖紙設(shè)計及國家施工驗收規(guī)范,精心組織施工,嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量保證措施,使工程一次性通過合格驗收。分部工程一次檢驗合格率100%,創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程；符合工程合同所確定的質(zhì)量條款要求,質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全、系統(tǒng)完整;符合設(shè)計要求及現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；單位工程觀感質(zhì)量的評定得分率達到98%以上,為了保證工程質(zhì)量將本工程的所有分部分項工程設(shè)置控制點,分級控制逐級驗收,目標(biāo)分解如下:分部工程質(zhì)量目標(biāo)主要分項工程質(zhì)量目標(biāo)地基與基礎(chǔ)工程合格土方開挖合格獨立基礎(chǔ)合格地下室防水合格土方回填合格基礎(chǔ)砌體合格

主體結(jié)構(gòu)合格鋼筋工程合格模板工程合格碎工程合格砌體工程合格裝飾裝修合格一般室內(nèi)抹灰工程合格一般室外抹灰工程合格木門制作合格鋁合金制造安裝合格玻璃幕墻制作安裝合格樓地面找平層合格防滑樓地面面層合格碎地面合格涂飾合格屋面工程合格找平面合格保溫層合格防水卷材合格給排水及采暖工程合格管道設(shè)備器具安裝合格其它裝置設(shè)施安裝合格電氣工程合格配管及電纜線路安裝合格電カ變壓器安裝合格避雷裝置安裝合格電梯工程合格電梯設(shè)備安裝合格安全保護裝置合格試運轉(zhuǎn)合格通風(fēng)與空調(diào)工程合格風(fēng)管及其部件安裝合格風(fēng)機安裝合格制冷管道及設(shè)備安裝合格2,工期目標(biāo):招標(biāo)文件要求工期270天,我公司經(jīng)過組織計劃研究,我們保證按期交エ,計劃工期2005年3月20日至2005年12月31日竣工。.文明施工目標(biāo):按照部頒川J59-99標(biāo)準(zhǔn)要求達標(biāo),爭創(chuàng)省級文明工地。.安全目標(biāo):施工期間杜絕重大傷亡、機械設(shè)備及火災(zāi)事故的發(fā)生,輕傷率控制在3%〇以內(nèi)。.環(huán)境保護目標(biāo):遵守國家相關(guān)法律法規(guī),執(zhí)行公司環(huán)境、職業(yè)健康安全體系標(biāo)準(zhǔn)要求,采取有效措施,合理安排施工時間和使用低噪音施工機械,減少施工噪音和環(huán)境污染。成立工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,有專人負責(zé)噪音污染控制,監(jiān)督現(xiàn)場污染源,采取有效措施及時處理糾正。合理安排施工時間,盡量避免夜間施工,不影響學(xué)生學(xué)習(xí)。加強施工人員的生活管理,保障周邊安全,不影響校內(nèi)道路及環(huán)境衛(wèi)生。.保修服務(wù)目標(biāo):按照公司的服務(wù)宗旨,在施工過程中積極配合業(yè)主及監(jiān)理單位,工程竣工后,按國家規(guī)定保修期限,提供保修服務(wù),建立回訪小組,盡最大努カ滿足用戶要求。.合同履行目標(biāo):認真執(zhí)行合同條款,本著公司的企業(yè)精神,與業(yè)主精誠合作,密切配合,保證合同的圓滿履行。二、施工部署:.組織機構(gòu):工科園工程施工管理推行項目經(jīng)理負責(zé)制,由公司抽調(diào)技術(shù)水平高、思想素質(zhì)好,能力強的人員組成項目經(jīng)理部,實施對工程的組織與指揮,其管理體系見下圖。.施工任務(wù)劃分:土建工程原則上以公司現(xiàn)有力量為主,分區(qū)號成立承包隊,考慮到合同工期緊,工程量大等因素應(yīng)補充部分農(nóng)民工。此外在工程大面積插入裝修時,應(yīng)從全集團范圍抽調(diào)部分技術(shù)水平高的裝修工以補充裝修力量的不足。安裝工程由公司水電專業(yè)分公司承擔(dān)。土建安裝的配合,必須從基礎(chǔ)開始就協(xié)調(diào)好。.施工組織原則:考慮到該工程今年年底竣工應(yīng)按分區(qū)“組織承包,齊頭并進”的原則,并視單位工程大小分層分段組織流水施工,確?？⒐すて凇Ｓ捎诓扇∩鲜鍪┕ぴ瓌t,材料部門應(yīng)積極組織好材料的訂貨,進貨エ作,加強材料管理,并嚴(yán)格控制好月、旬供貨量,確保在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。管理體系圖三、施工程序:根據(jù)平面規(guī)劃及施工力量部署情況,工程劃為兩個施工區(qū),第一施工區(qū)和第二施工區(qū)，第一施工區(qū)為一區(qū)和三區(qū)兩個單體工程,第二施工區(qū)為二區(qū)和四區(qū)兩個單體工程。在各單位工程開始插入砌筑。四、施工準(zhǔn)備:

序號工作內(nèi)容實施單位完成日期備注1場地平整項目部開エー周內(nèi)建設(shè)單位配合2施工圖自審、會審項目部建設(shè)設(shè)計監(jiān)理等3.15開始3.25結(jié)束技術(shù)科與建設(shè)設(shè)計聯(lián)系3編制施工組織設(shè)計項目技術(shù)科3月底項目部總エ4工程導(dǎo)線控制網(wǎng)測量項目測量組3月中旬建設(shè)單位配合5新開工程放線項目測量組3月底6編制質(zhì)量計劃項目技術(shù)、質(zhì)量科開エニ周內(nèi)包括檢驗計劃7氣壓焊、埋弧焊焊エ培訓(xùn)項目工程科4月8構(gòu)件成品、半成品加工定貨項目物資設(shè)備科4.15前結(jié)構(gòu)構(gòu)件在單位工程開エ前提出,裝修工程構(gòu)件稍后9提供場地紅線樁水準(zhǔn)點地形圖及地質(zhì)勘察報告資料建設(shè)單位3月底前10原材料檢驗項目工程科4月開始隨工程材料進場檢驗11施工圖預(yù)算項目技術(shù)科3?4月.技術(shù)準(zhǔn)備計劃:.施工準(zhǔn)備計劃序號工作內(nèi)容實施單位完成日期備注1場地平整建設(shè)單位3.25前滿足施工要求2臨建房屋搭設(shè)項目部3月底滿足施工要求3施工水源建設(shè)單位3月水化實驗及水源主管接出,加壓泵安置4修建臨時施工道路項目部4月初建設(shè)單位配合5臨時水電管網(wǎng)布設(shè)項目部4月初6落實電源增補容量建設(shè)單位3月中旬電エ配合7大佐輸送泵進場物資設(shè)備科開エ后半月內(nèi)滿足施工要求8塔吊進場機械專業(yè)分公司開エ后20天內(nèi)解決基礎(chǔ)主體施工吊裝,其他稍后進場9組織材料、工具及構(gòu)件進場物資設(shè)備科4月初滿足施工需要10電梯提升機進場機械專業(yè)分公司開エ后第3個月滿足施工要求五、施工進度計劃:.根據(jù)與建設(shè)單位簽訂的工程承包合同,結(jié)合本項目工程準(zhǔn)備情況,擬訂四個單體工程施工進度計劃,計劃開工日期本年3月21日,計劃竣工日期本年12月31日。.本工程進度網(wǎng)絡(luò)控制計劃見下圖:第三章施工總平面圖施工平面布置見圖:一、施工用地安排原則:現(xiàn)場只設(shè)東大門,配電房靠近建筑物東部,現(xiàn)場中部也就是四個區(qū)建筑物中部設(shè)鋼筋加工和模板加工堆放區(qū),除西部未立塔吊外,東、北、南方向均設(shè)有塔吊,辦公室設(shè)在西南方向;周轉(zhuǎn)材料加工堆放區(qū)設(shè)在建筑物南面,大門口宣傳欄附近綠化區(qū)。二、施工道路規(guī)劃:.建設(shè)單位在進行前期準(zhǔn)備工作的同時,已予留了一條東西向道路,并予留了東大門位置,道路規(guī)劃中應(yīng)盡可能的加以利用。.施工道路在規(guī)劃上盡可能利用設(shè)計規(guī)劃正式道路位置及路床,現(xiàn)場道路除東西方向澆筑混凝土路面外,其他道路按一般簡易公路做法進行硬化,保持現(xiàn)場整潔有序。三、施工用電:.主要用電設(shè)備:序號機械名稱數(shù)量單機容量KW1塔吊3502碎輸送泵2903碎攪拌機1114砂漿攪拌機235鋼筋彎曲機436鋼筋切斷機237鋼筋調(diào)直機2108插入式碎振動棒151.59平板振動器31.510蛙式打夯機4611提升機4812電焊機430KVA13電鋸2314鋼筋對焊機110015滾壓式宜螺紋套絲機1716施工現(xiàn)場照明30.施工用電計算:￡P(guān)i=611KW ￡P(guān)2=120KWAki=0.5ki=0.6COS4)=0.75室內(nèi)外照明電取總用電量的15%,則現(xiàn)場總用電量為（考慮80%的機械設(shè)備同時工作）P=l.IX（0.5X611/0.75+0.6X120）X1.15X0.8=485.09KVA選擇配電變壓器的額定功率為[P]=500KVA>485.09KVA如原有變壓器不能滿足施工生產(chǎn)、生活需要、需增加容量,建設(shè)單位提供500KVA變壓器能滿足施工用電要求。.供電線路設(shè)置為經(jīng)濟起見,場用供電線路均設(shè)埋地式（深度不小于0.6m）電纜,采用三相五線制干線分區(qū)控制,施工區(qū)四路采用BLX型芯全塑鐵管電纜3X95+2X35mm2,通生活區(qū)一路采用電纜為3X70+2X25mm線路走向及配電箱布置詳見臨時用電施工方案。四、施工用水:.主要分項工程用水量統(tǒng)計見下表:分項工程名稱日工程量(Q,)用水定額(N,)用水量(L)混凝土和鋼筋混凝土工程100m31700L/m;,170000砌筑工程60m3200L/m312000抹灰工程200m230L/m26000樓地面工程300m2190L/m257000合計245000.施工用水計算:P一施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)EQ'—用水量(施工總數(shù)) 尺一采用1.15此ー施工現(xiàn)場生活用水定額30L/人.班K3K4一用水不均衡系數(shù)取1.5tー每天工作班數(shù).施工工程用水qi=K1X2QNR/1.5X8X3600=1.15X245000X1.5/1.5X8X3600=9.78(L/S).現(xiàn)場生活用水q2=PNK3/tX8X3600=400X30X1.5/1.5X8X3600=0.42(L/S).生活區(qū)用水q3=PM3K4/24X3600=400X30X1.5/24X3600=0.21(L/S).消防用水考慮本工程現(xiàn)場面積5公頃下限,則用水為qd=10L/Sqi+q2+q3=10.41(L/S) qi+q2+q3>q4.管徑計算現(xiàn)場主干管流速V取V=L5m/s則D=/4QX1000/JV=/4X10.41X1000/3.14X1.5==94.03的故現(xiàn)場主干管選用①100鍍鋅鋼管作為給水干管。.現(xiàn)場排水a(chǎn),施工道路排水:利用道路兩旁修建的排水溝將積水由西向東再向南排入擬建道路旁的排水溝內(nèi)。b.佐砂漿攪拌站、鋼筋、木工棚等生產(chǎn)臨建污水直接排入擬建的排水溝內(nèi)。c.生活區(qū)污水,如職エ宿舍、食堂污水,由濾池直接排入指定的水溝內(nèi)。五、現(xiàn)場臨建房規(guī)劃:依據(jù)建設(shè)單位提供的場地,分為生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)、生活區(qū)、臨建房屋結(jié)構(gòu)詳見總平面布置圖。根據(jù)該工程施工周期較短的特點和滿足盡可能減少臨建費用的要求,在規(guī)劃和搭設(shè)臨建房屋時,應(yīng)考慮在滿足基本需要的前提下,必須對其面積和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)加控制,整個工程施工用地的安排服從報送規(guī)劃部門同意的施工平面圖的要求,不得擅自修改。為滿足文明施工的要求場內(nèi)應(yīng)按平面規(guī)劃方案增設(shè)排水溝道,并保持暢通。能綠化的場地盡可能予以綠化,保證污水應(yīng)經(jīng)濾池排至場外水溝內(nèi)。

第四章主要機械設(shè)備、工具計劃ー、主要機械設(shè)備需用計劃見下表:序號機械名稱型號単位.數(shù)量用途1塔吊F0/23B厶3用于1-4單體工程2挖掘機WY-100厶1單位工程基坑開挖3載重汽車東風(fēng)牌輛3場內(nèi)外運輸4碎攪拌機輛1零星碎硬化道路5砂漿攪拌機厶2砌筑裝修工程攪拌砂漿用6卷揚機厶4主體和裝修搭設(shè)井字架用7佐振搗器插入式厶15碎工程用8碎振搗器平板式厶3位工程用9鋼筋切斷機厶2鋼筋加工用10鋼筋彎曲機厶4鋼筋加工用11鋼筋調(diào)直機厶2鋼筋加工用12鋼筋對焊機厶1鋼筋加工用13電焊機交流厶4現(xiàn)場鋼筋焊接用14木工圓鋸厶2木構(gòu)件加工用15潛水泵厶4雨季施工基坑抽水16抽水泵深水厶2深水井抽水用17蛙式打夯機ム4回填土施工用18砂輪機厶3打磨工具用19切割機厶2后期工程用20電鉆厶3

二、主要工具需用計劃見下表:序節(jié)工程名稱架管（t）扣件（萬個）架板m2安全網(wǎng)m2模板m21!區(qū)2005800900350022區(qū)1803.5600800300033區(qū)2005800900350044區(qū)15036007002000合計73016.52800330012000注:模板考慮每區(qū)兩層連續(xù)支模、安全網(wǎng)沿外架工作面上滿掛并設(shè)水平網(wǎng)。三、主要測量、實驗、檢測儀器設(shè)備計劃表:序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1J2經(jīng)緯儀、激光經(jīng)緯儀各1臺測量2水準(zhǔn)儀、精密水準(zhǔn)儀各1臺測量3環(huán)刀6個回填土取樣4托盤天平1臺測含水率5碎試模150X150X15012組佐試塊6砂漿試模70.5X70.5X70.58組砂漿試塊7磅秤2組稱量8鋼卷尺5m（通過標(biāo)準(zhǔn)簽定）20把檢驗測量9鋼尺50m（通過標(biāo)準(zhǔn)簽定）2把測量10質(zhì)量檢查工具4套垂直、平整度

第五章勞動組織根據(jù)各單體工程的建筑面積,結(jié)合工期要求,結(jié)構(gòu)工程按3?4エ日/m2,裝修工程按2?3エ日/nf,計算出各單體工程需要勞動數(shù),并依據(jù)框架結(jié)構(gòu)與混合結(jié)構(gòu)勞動カ的組合公式計算出各單體工程所需勞動カ計劃見下表:1區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)合計木工25253020100鋼筋エ2020201575佐エ444315架子エ888630瓦エ1515151055抹灰エ2525252095油漆工666422電焊エ22228合計10510511080400第六章主要項目施工方法ー、施工順序、施工流向安排:本工程由四個單體工程組成,因此施工時擬在總協(xié)調(diào)情況下分為ニ個施工區(qū),每區(qū)兩個單體工程,同時組織施工?？紤]到該工程在年底前竣工,將按照分區(qū)作業(yè)齊頭并進的原則,并視單位工程量大小分層次分段流水施工。施工時應(yīng)按照以下原則進行:“先地下,后地上;先主體,后裝修;安裝工程穿插于土建工程之中”。依據(jù)實際情況,總體上劃分為兩個區(qū)同時施工,該工程主體階段采取分段作業(yè)施工,現(xiàn)場考慮采用三臺塔吊、四臺提升機承擔(dān)場內(nèi)物料垂直運輸（塔吊位置見平面圖）。裝修階段按照“三樣板ー順序”組織施工,以樣板開路裝修和安裝施工時采用提升機承擔(dān)垂直運輸,組織多工種交叉作業(yè)。所有ェ種保持ー個目標(biāo)“創(chuàng)精品工程”。二、施工方法:.獨立基礎(chǔ)工程:本工程基礎(chǔ)采用鋼筋碎獨立基礎(chǔ),下部為10cm厚的碎墊層。土方開挖并經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計、勘察驗槽合格后即可進行基礎(chǔ)的施工。由于本工程的獨立基礎(chǔ)底面較大,上部為框架柱。碎量大且獨立基礎(chǔ)施工的軸線控制和模板支設(shè)固定必須嚴(yán)格控制,否則將影響到整個建筑物的施工,為此必須在基坑外圍設(shè)幾個永久測量控制點,并妥善加以保護。由測量員用激光經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進行軸線控制和標(biāo)高控制,測量資料應(yīng)妥善保管。.回填土施工:獨立基礎(chǔ)施工完畢,辦理隱蔽工程驗收后及時回填,回填時在沿基坑邊上每隔3m釘上水平木樁,以控制回填土的高度和厚度?；靥顣r應(yīng)分層鋪填,虛鋪厚度25cm。用打夯機分層夯實,嚴(yán)禁一次推土回填,采用打夯機夯實,按照一定的方向進行,ー夯壓半夯,夯夯相連,縱橫交叉。每層回填土夯實后必須按規(guī)范要求進行環(huán)刀取樣,其干密度檢驗其壓實系數(shù)符合設(shè)計后方可進行再ー層鋪填。.基礎(chǔ)測量放線:獨立基礎(chǔ)施工測量的特點是其測量基準(zhǔn)點易破壞,因此放線時必須校對好基準(zhǔn)點,確定準(zhǔn)確無誤后方可進行,尤其是獨立基礎(chǔ)上部的柱頭必須保證其軸線偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)?；A(chǔ)放線基準(zhǔn)點應(yīng)在基礎(chǔ)四周作永久基準(zhǔn)點,并要保護好,防止破壞。放線測量記錄應(yīng)保管好,并經(jīng)甲方和監(jiān)理確認后方可進行下一道工序施工。.腳手架工程:.外腳手架采用懸挑式鋼管雙排架:雙排架構(gòu)造要求:立桿橫距為1.〇?L5m,立桿縱距為1.8?2.Om,立桿的垂直偏差く1/200架高。大橫桿步距為1.2~1.8廊,同排大橫桿的水平偏差く5cm,相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)。小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上。剪刀撐除在兩端設(shè)置外,中間每隔15m設(shè)一道。剪刀撐連系3?4根立桿,斜桿與地面夾角45〇—60°〇連墻桿每層都要設(shè)置,水平距離6m,垂直距離5m。護欄和擋腳,在鋪設(shè)腳手板的操作層上設(shè)置護欄和擋腳桿,護欄高度0.8?1.0m,擋腳桿高度為0.2?0.4m.搭設(shè)和拆除要求：A、桿件搭設(shè)搭設(shè)順序:二層懸挑桿一?逐根樹立立桿一?裝掃地小橫桿并與立桿扣緊一安第一步大橫桿一安第一步小橫桿ー＞第二步大橫桿第二步小橫桿一?加設(shè)臨時斜撐桿一?第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿一?接立桿一?加設(shè)剪刀撐一?鋪腳手板一?驗收B、扣件的安裝開ロ朝向:用于連接大橫桿的對接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上。擰緊程度:裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保持相當(dāng)?shù)臄Q緊程度,把力矩控制在39?49N-m為宜。C、拆除扣件或鋼管腳手架時的注意事項劃出工作區(qū)標(biāo)志,禁止行人進入,嚴(yán)格遵守先加固〈拉結(jié)〉后拆除的原則,由上而下,后搭者先拆,統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),材料エ具要用滑輪繩索運送,不得亂扔。D、其他事項外墻腳手架工程隨著主體工程同步進行,并始終保持高出主體施工面1.2m以上的高度,以作為外部安全圍護。腳手架外圍用密網(wǎng)圍護,水平方向每層均設(shè)安全兜網(wǎng),以防人及物品墜落。腳手架工程由專業(yè)人員持證操作。腳手架工程采用無縫鋼管搭設(shè),對鋼管扣件、支撐、快速拆模系統(tǒng)材料必須符合要求。.模板工程:.一般要求:A、首先是施工的流水段劃分應(yīng)當(dāng)合理,模板的配置數(shù)量應(yīng)能滿足施工流水要求。B、模板的選型、模板的設(shè)計應(yīng)當(dāng)合理。C、各種模板必須是新品,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),模板質(zhì)量不合格的不許進入現(xiàn)場使用,重點是板的表面平整度和剛度。D、各種架設(shè)工具進場前,必須經(jīng)過油漆刷新處理以達到現(xiàn)場文明整潔的要求。E、模板施工準(zhǔn)備工作一定要事前做好,施工員必須向操作班組進行書面技術(shù)和安全交底,熟悉施工圖紙和施工方案,檢查預(yù)埋件及水電管線是否已安裝好,綁好鋼筋保護層墊塊及時辦理隱險手續(xù)。.施工方法:A、柱模板:采用定型膠合板,骨架為100X50的方木,外用雙排鋼管作柱箍,連接螺栓柱,豎向間距600mll1、900mm:在水平連接螺栓的位置為雙排方木做為柱模的背楞。B、梁柱節(jié)點模板:.就是在柱的第一次碎澆筑完成后,第二次進行的柱上部、梁、頂板交匯處模板、梁柱節(jié)點模板高度到頂板地步。梁柱節(jié)點模板每套由四塊組成,如沒有梁的位置為ー塊面板,如有梁的位置則在面板相應(yīng)的位置上開ー洞口。具體尺寸依不同梁的規(guī)格而定。在第一次支模、澆筑碎、拆模后,第二次安裝梁、柱節(jié)點模板至樓板底。.梁、柱節(jié)點模板設(shè)計:梁、柱節(jié)點模板每套共配制四塊單片模板,采用12mm厚雙面覆膜竹膠板,同梁模板一起支設(shè)、固定。在柱與梁相交的位置,有梁ー側(cè)梁柱節(jié)點模板上開口,開口寬度為梁寬+2位覆膜竹膠板厚(12X2=24mm),開口高度位梁高ー頂板厚+覆膜竹膠板板厚(12mm)。支模時梁底模板壓梁柱節(jié)點模板(將梁的側(cè)模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點模板預(yù)留開口處）,接縫貼海綿條。③?梁及頂板模板a、模板選型:根據(jù)流水段的劃分原則,梁及頂板模板的配制量為500平方米。頂板模板厚12nlin,面板用12mm厚雙面覆膜竹膠板,次龍骨采用50X100廊木方,支撐采用碗扣式腳手架體系。梁模板面層采用12廊厚覆膜竹膠板,次龍骨采用50X100mm木方,碗扣腳手架支撐。b、頂板模板設(shè)計:面板用12nlm厚覆膜竹膠板,次龍骨采用50X1001nm木方,間距300mm。支撐龍骨用100X100mm的木方，其間距不超過1000mm,木方表面刨平以保證與模板結(jié)合面平整。根據(jù)頂板凈尺寸和所采購的竹膠板的規(guī)格制作頂板模板,模板按所使用的位置ーー編號,根據(jù)規(guī)格編排流水。模板面層板間硬拼,縫隙不大于1.5mm,以防漏漿。頂板模板采用快拆模支撐體系。c、梁模板設(shè)計:底板用12nm!厚膠合板,次龍骨采用50X100mm木方,間距250刖左右,沿梁縱向一般為三道。梁側(cè)模板采用鋼管加斜撐固定。梁底模主龍骨支撐采用100X100mm的木方,其間距不超過1000mm。梁模采用梁底模包側(cè)模,板模上表面與梁側(cè)模上口在板底標(biāo)高水平拼縫,上貼4~5cm寬膠帶防止漏漿,樓層平臺之間拼縫く2耐用膩子修補或膠帶貼粘從實際使用效果比較,以采用膠帶紙粘貼為好。④?樓梯模板a、模板選配:樓梯模板面層采用12mm雙面覆膜竹膠板,次龍骨采用50X100mm木方,間距不大于300mm,樓梯支撐次龍骨沿縱向分布。采用普通鋼管①48X3.5做支撐,立桿縱橫向間距不大于1000咂,橫桿步距不大于1200nlni,樓梯水平施工縫留設(shè)在樓板斜段距兩端1/3、1/4跨度范圍內(nèi)。b、施工樓梯間支模復(fù)雜,模板不易加固難以保證清水碎的部位,可采用施工前根據(jù)實際層高放樣,確定樓梯底模高度和踏步平面、立面位置搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿,搭設(shè)底模的縱向鋼管,鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度。放置木楞,其上同鋪樓梯底模。待綁扎好樓梯鋼筋后按照樓梯外幫側(cè)板,釘好固定踏步側(cè)板的擋木,在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線,安裝踏步立模,模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度,模板頂即為踏步平面,將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢,并用木條兩邊加固。安裝踏步水平模板,模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度,使模板底板與踏步水平線一體,并分別與側(cè)板模、踏步立模固定釘牢,在靠近樓梯側(cè)板模兩旁,每個踏步模上固定三角木、三角木成一條直線,三角木的兩角邊長分為踏步高度和寬度,并將木楞50X100加固定在三角木上。.模板拆除:模板拆除不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,非承重部位的梁板等拆模時做到不粘模、不損害碎楞角,不出現(xiàn)裂縫。梁板的承重模板拆除必須按規(guī)范規(guī)定的強度達到后才能拆除,模板脫模后應(yīng)趁板面潮濕容易清理時,用扁鏟或鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具,消除粘附的砂漿和隔離劑殘渣,再用棉絲擦凈然后涂刷新的隔離劑。.鋼筋工程:鋼筋工程的加工成型、綁扎、安裝、搭接、錨固等質(zhì)量要求應(yīng)嚴(yán)格按照《硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002和設(shè)計圖紙進行施工。(1)鋼筋的進場與驗收本工程鋼筋型號為66ー來25等品種,擬采用安陽鋼材輔助邯鄲鋼材,所有運至現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗報告,鋼筋進場后必須由エ程、質(zhì)量、材料三方進行驗收,并由試驗人員會同監(jiān)理部門見證,按批量取樣進行復(fù)試。（2）鋼筋進場時,應(yīng)檢查標(biāo)牌上鋼筋規(guī)格與實際是否相符,并檢查外觀質(zhì)量,鋼筋表面不得有裂縫,結(jié)疤和折皺,鋼筋表面凸塊不允許超過模肋的最大高度。（3）鋼筋進場或分批進行復(fù)試,在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取ー套拉カ試樣和冷彎試樣,復(fù)試合格后才能進行鋼筋的下料加工。如有一項試驗不合格,從同一批中另取雙倍試樣重新復(fù)試,如只有一項不合格則該批鋼筋為不合格品,立即予以退場。鋼筋加工過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷,焊接性能不良,力學(xué)性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該鋼筋進行化學(xué)成分檢驗和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。（4）鋼筋的加工和堆放本工程所有鋼筋加工均統(tǒng)ー進行加工,存放鋼筋場地進行硬化并四周設(shè)排水溝,堆放時鋼筋下面用10X10cm方木墊高,以防鋼筋銹蝕和污染。半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一規(guī)格型號的鋼筋要放在ー起,并有明顯標(biāo)識,標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、部位、根數(shù)、檢試狀態(tài)。鋼筋專人配筋,鋼筋翻樣必須依據(jù)施工圖并符合繪制下料圖及加工圖,要經(jīng)エ長審核后方可允許加工?，F(xiàn)場建立鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度,并采取節(jié)約措施,降低材料消耗。鋼筋的加工主要包括:調(diào)直、除銹、下料、彎曲等,直徑ゆ6ー巾12的鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直切斷機進行,鋼筋除銹主要采用鋼絲刷,有顆粒狀或片狀生銹,除銹后有嚴(yán)重的麻坑,蝕孔的鋼筋均不得使用。鋼筋下料采用鋼筋切斷機,柱子鋼筋下料采用砂輪切割機,鋼筋下料前要熟悉圖紙,依據(jù)圖紙審核料單。下料過程中,注意設(shè)計的各種要求及規(guī)范說明,鋼筋的彎折長度,彎折角度,搭接倍數(shù),平直長度及高度等都需注意,發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)人員聯(lián)系,防止下料中出現(xiàn)偏差。(5)鋼筋的連接與錨固本工程框架柱用滾壓直螺紋連接,梁、頂板、墻板、樓梯鋼筋均采用焊接或綁扎搭接。滾壓直螺紋連接エ藝質(zhì)量要求、成品保護等詳見鋼筋滾壓直螺紋連接施工方案。(6)鋼筋綁扎A、梁鋼筋的綁扎:在梁的模板上或主筋上準(zhǔn)確畫好箍筋的位置,穿好箍筋,按已畫好的位置綁扎固定主筋,穿次梁主筋并穿好箍筋。逐個分開箍筋,放主筋和次梁架立筋,綁架立筋,調(diào)整并逐個將主筋與箍筋綁扎牢。套箍筋時,接頭應(yīng)交錯布置,箍筋彎鉤成135度,平直長度為箍筋直徑的10do端頭處鋼筋錨入墻內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求,主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊,以保證保護層厚度。B、頂板鋼筋綁扎エ藝流程:頂板模板驗收一在模板頂面彈出板筋位置線ー根據(jù)位置線綁扎底筋并做好洞口的留置ー底筋完成后由專檢驗收ー合格后進行電氣管路的穿插作業(yè)ー墊好馬凳,進行負筋綁扎ー墊好保護層墊塊ー放置墻體、節(jié)點柱鋼筋固定鋼筋用的卡具、防污染的塑料管ー專職人員檢查驗收ー搭設(shè)上人馬道。在模板上彈好主筋,分布筋位置,先擺主筋,后放分筋、電線管,預(yù)埋孔洞等及時留好。負筋下加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。鋼筋綁扎時順扣或八字扣,所有鋼筋交點要求全部綁扎。板鋼筋綁扎完后在鋼筋下墊好砂漿墊塊,間距為1m,墊塊厚度等于保護層的厚度。c、樓梯鋼筋綁扎的工藝流程放位置線ー綁主筋ー綁分布筋ー綁踏步筋。在樓梯板底模上畫主筋和分布筋位置,每個交點均應(yīng)綁扎,注意樓梯梁筋綁扎完后再綁板筋。板面錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完待踏步模板吊幫支好后,再綁扎踏步鋼筋,主要接頭數(shù)量、位置均要符合1/3處搭接,接頭按50魅昔開,踏步板吊綁時應(yīng)注意對板筋,特別是負彎筋的保護,不踩或壓下,并按規(guī)定綁好保護層墊塊。樓梯鋼筋施工在墻體混凝土澆完并拆除模板后將樓梯底模支設(shè)以后綁扎。D、鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋品種和質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:鋼筋規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量、錨固長度,接頭位置必須符合實際要求和規(guī)范規(guī)定。應(yīng)檢查保護層厚度是否符合要求,檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象,檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹（片狀）。注意以下幾點:.鋼筋進場按要求檢查,并按規(guī)定取樣復(fù)驗,檢驗合格后方能使用。.鋼筋的下料、制作、安裝嚴(yán)格按圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求進行,對鋼筋的就位和穿插,應(yīng)合理安排,有序進行,對鋼筋連接應(yīng)先做試件檢驗合格后方能批量使用。.鋼筋綁扎過程中隨時注意檢查設(shè)計是否有預(yù)埋件要求,如吊頂、框架柱、梁的預(yù)埋插筋,樓梯扶手下的預(yù)埋鐵件等為裝修施工創(chuàng)造條件。7,碎工程:為保證佐質(zhì)量,首先要選好商品稅供應(yīng)商,根據(jù)商品佐廠家的資質(zhì)和業(yè)績,砂、石料場的規(guī)模與其合作的水泥廠及外加劑產(chǎn)品信譽質(zhì)量、裝備的運輸車,數(shù)量、供貨到現(xiàn)場的距離和時間、價格及服務(wù)等因素進行評審,作出最佳選擇。在與商品稅攪拌站簽訂預(yù)拌稅合同的同時,要向供方提出供貨的技術(shù)要求,明確佐強度、坍落度、粗集料粒徑、水泥品種及標(biāo)號、防水位抗?jié)B等級、外加劑品種摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。供貨方提供的資質(zhì)證書、試驗報告和供貨小票及其質(zhì)量保證資料必須齊全有效,要歸檔保存。預(yù)拌碎強度試驗實行雙控制,供方和需方別按GB107—87標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗。現(xiàn)場沒標(biāo)養(yǎng)室,加強碎養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護不少于14晝夜。在高溫和雨季施工時,樓層需用塑料薄膜或草袋覆蓋進行養(yǎng)護。(1).泵送混凝土制作、輸送、澆筑及養(yǎng)護本工程采用商品混凝土。商品混凝土必須采用經(jīng)公司認證考核合格的供應(yīng)商。墻、柱、梁、板、樓梯的混凝土澆筑應(yīng)符合《碎結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和圖紙要求。A、泵送混凝土的澆筑順序澆筑由遠而近進行。在同一區(qū)域內(nèi),應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑。當(dāng)不允許留施工縫時,區(qū)域間、上下層間的混凝土澆筑間歇時間,不得超過混凝土初凝時間。B、混凝土的澆筑方法澆筑分層厚度一般為300-500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500m時,可按1:10的坡度分層澆筑,且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。C、泵送混凝土的振搗要求振動棒插入的間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15~30s,并且在20-30min后再進行二次復(fù)振。使用插入式振動器快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到振搗實。移動間距不大于振動棒作用半徑的L5倍（一般為400mm）〇振動上ー層時應(yīng)擠入下層50mm,以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距,應(yīng)能保振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑混凝時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修好。柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振動器每層厚度不大于500mm,振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。剪カ墻、柱子混凝上應(yīng)ー次澆筑完畢,如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇lT.5h時,或者在墻板和頂板接逢處,再二次回振,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝上一起澆筑,梁板混凝上澆筑,并用小直徑振動棒振搗。和板連成整體的大斷面,允許將梁單獨澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下20-30mm處。澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推進,每層均應(yīng)振實后再下料,梁底有梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱結(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土?xí)r宜用細石子同強度等級混凝土澆筑,并用小直徑振動棒振搗。澆筑板的虛輔厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土的厚度,振搗完畢后用長抹布末平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置:宜沿著次梁方向澆筑混凝土樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)攔住。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時,オ允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土之前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先輔ー層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細致操作振實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。D、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自上而下澆筑,先振實底板混凝土,澆到踏步位置時再與踏步混凝土ー塊澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。E、后澆帶施工后澆縫兩側(cè)在結(jié)構(gòu)施工時,應(yīng)采用鋼板網(wǎng)支模,并在澆筑完后及時剔除浮漿及松散石子,后澆縫支模采用木模吊模的方法支模,并牢固支撐,以保證后澆縫與原有結(jié)構(gòu)無高差。應(yīng)進行以下工作:.清理:先將兩側(cè)混凝土接縫隔斷面木?；蚣毥z網(wǎng)拆除,清理表面較松散混凝土,表面鑿毛,并濕潤24小時以上。檢查模板,防止漏漿,在澆筑部位不應(yīng)有貫通的預(yù)埋件。.微膨脹混凝土配制:為保證后澆帶的接縫質(zhì)量,應(yīng)優(yōu)選摻用UEA膨脹劑的混凝土,膨脹成型后,可獲得0.5-L2N/mm2的自應(yīng)カ,補償了后澆縫混凝土的收縮。膨脹混凝土的摻量由試驗室配制。.施工：在后澆縫側(cè)面均勻涂刷水泥素漿一遍?；炷翑嚢钑r間不宜小于2min,攪拌后應(yīng)盡快澆筑,以減少混凝土拌合物的坍落度損失,不得隨意在澆筑現(xiàn)場加水。注意澆筑溫度不宜超過35℃,澆筑間隙不得超過2h,應(yīng)仔細振搗,以求密實,待l-2h后再進行抹壓收光,防止沉降裂縫出現(xiàn)。終凝后應(yīng)進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于!4do.砌筑工程:本工程填充墻以加氣碎塊墻為主,砌筑量較大,需要精心組織,精心施工。.放線：在框架結(jié)構(gòu)中,框架完成后,在砌填充墻前,先必須放出軸線、門窗洞口線。此外還要在框架柱子彈出50cm水平控制線。.砌踢腳：加氣碎墻的底部,踢腳板的位置處應(yīng)用頁巖磚砌筑。.處理拉接筋：在框架柱子施工時,把墻體的拉接筋預(yù)埋好,并豎直起來緊貼模板。在框架填充墻施工前,應(yīng)先把預(yù)埋筋剔除來,順填充墻的方向煨直。.排磚塊：平面排筷砌筑前在平面位置處應(yīng)先排一下磚將加氣塊沿軸線方向,在兩根框架之間,干擺砌塊,調(diào)整好縫隙(注意門口處的處理)。排到墻的兩端時,排不了整塊時,可以把加氣塊進行鋸割,但長度不能少于整塊長度的!/3〇立面擺塊:根據(jù)層高(有梁的除去梁的高度)選擇合適的加氣塊。排層的時候應(yīng)考慮每隔1m設(shè)一條鋼筋碎帶。立面排石專時還應(yīng)考慮窗洞的高度及位置。.砌筑前一天應(yīng)把加氣碎塊澆水濕潤,同時也應(yīng)濕潤加氣塊的墻基。確保加氣塊與墻基的可靠粘接。砌筑時根據(jù)排好的塊數(shù)進行,砂漿鋪置時一次鋪灰長度不能超過?50mm0砂漿的坍落度以5?7cm為宜,立縫寬度以2cm為宜,超過3cm厚度時應(yīng)用細石碎澆灌。細石碎的強度等級不能低于C20,最后ー層砌塊與梁(板)接觸時,應(yīng)用頁巖石專斜砌,傾斜度在50°?80。之間并間隔7d待其充分沉實后補砌。.加氣碎塊與梁底的連接在加氣塊至梁底(或樓底)時,可以在砌塊與梁底(或板底)的接觸面上抹一道粘接砂漿,每砌ー塊用小木楔頂牢ー塊,再用粘結(jié)砂漿抹灰。這樣加氣塊與梁底(或板底)就有了可靠的連接。.加氣塊與門窗洞口墻的連接在加氣塊砌至門窗口時,每邊應(yīng)加預(yù)制好的帶有木磚的碎塊,洞口高在2m以下時,每邊加三塊。超過2m時,每邊加4塊。碎預(yù)制塊的厚度和高度應(yīng)與加氣塊一致。安裝門窗框時用元釘牢固地釘在木石專上。(8)?過梁當(dāng)洞口處的墻砌至過梁的標(biāo)高時,應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號,根數(shù)綁好鋼筋、支好模板打成現(xiàn)澆鋼筋碎過梁。一般情況下現(xiàn)澆過梁都與現(xiàn)澆碎帶ー起整澆。若洞口小于50cm時,可不做過梁,直接用加氣塊砌筑。砌筑時提前把兩塊加氣塊的一端做成楔形,對頭砌筑中間在砌ー塊直塊擠緊。.裝修工程:.裝修程序按照“先上后下,先外后內(nèi),先濕作業(yè)后干作業(yè),先抹灰后木作,最后油漆”的原則施工。推廣在結(jié)構(gòu)施工中插入室內(nèi)粗裝修的施工方法。.裝修應(yīng)在結(jié)構(gòu)和砌筑工程驗收完后方可進行,對結(jié)構(gòu)驗收中提出的ー些問題,如墻體凹凸不平,碎墻面出現(xiàn)麻面,大梁、頂板局部超出驗收標(biāo)準(zhǔn)等部分，應(yīng)經(jīng)處理并取得設(shè)計單位與質(zhì)量監(jiān)督部門同意后，方可交付裝修施工。.建立樣板間施工制度。質(zhì)量檢查以樣板間為準(zhǔn),裝修施工應(yīng)加強技術(shù)的組織和管理工作。.避免土建安裝,交叉施工不協(xié)調(diào)現(xiàn)象發(fā)生,要求本工程一切交叉打洞作業(yè),在面層施工前處理完,嚴(yán)禁面層施工后打洞,影響裝修整體質(zhì)量。.推廣我公司其他ー些大型項目組織裝修施工的經(jīng)驗,抽調(diào)素質(zhì)過硬的高級エ任エ長,成立裝修專業(yè)小組,分單位工程、分樓層、分施工段組織流水施工,并貫徹質(zhì)量與エ資、獎金掛鉤的原則,做到人人關(guān)心質(zhì)量,人人重視質(zhì)量。.加強成品保護工作并制定出切實可行的成品保護措施,建立成品保護組,設(shè)專人負責(zé)管理并監(jiān)督實施。.屋面防水工程:(1)坡度和保溫層施工的控制坡度是屋面排水、防水的首要基礎(chǔ)。一般平屋頂?shù)钠露戎饕獮椤安牧险移隆?。依?jù)屋面設(shè)計的水落口分布位置,劃分排水區(qū)域。一般以房屋橫向?qū)挾确种袨槲菁怪行木€,縱向以兩水落口之間劃分區(qū)域分水嶺,使排水坡度i-2%-3%,減少屋面積水的弊病。通過保溫層實現(xiàn)坡度控制。鋪設(shè)保溫層時,應(yīng)對坡度和各排水區(qū)域平整度拉線、靠尺檢查,控制平整度誤差在7111n!以內(nèi)。確認符合要求后,在保溫層上做水泥砂漿找平層。(2)水泥砂漿找平層施工的控制找平層的作用是給防水卷材提供一個平整、密實、有強度、能粘結(jié)的構(gòu)造基層。具體作法為:用1:3水泥砂漿抹在保溫層上,厚度20-25mm,砂漿攤鋪后,用2m以上長度刮桿刮平,一次攤鋪抹壓成型面積以601112左右為宜。刮桿刮平后,用木抹子槎平,達到表面平整,平整度誤差用靠尺檢測く5mm。12h后用草袋覆蓋,澆水養(yǎng)護。避免找平層水泥砂漿出現(xiàn)收縮開裂、起砂、起皮現(xiàn)象。對突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細部節(jié)點應(yīng)做圓弧、圓錐臺或方錐臺,并宜用細石混凝土制成。以避免節(jié)點部位卷材鋪貼折裂,利于粘實粘牢。A、女兒墻、出屋面煙道、水箱間墻體、上人孔壁的根部圓孤半徑均為80mm,水落口周圍5001nm范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑,坡度ユ5%。B、出屋面管道根部周圍,做細石混凝上方錐臺。錐臺底面寬ユ300mm,高?60mm,整平抹光。C、女兒墻壓頂、煙道頂蓋的抹灰,頂部做不小于30mm的排水坡度,女兒墻壓頂向內(nèi)側(cè)作坡,煙道頂蓋向四周作坡。壓頂?shù)走呑龅嗡€,坡度220mm,整個抹灰必須線角順直清晰,表面平光,形狀規(guī)矩。(3)成品保護A、已輔貼好的卷材防水層,應(yīng)采取措施進行保護,嚴(yán)禁在防水層上進行施工作業(yè)和運行并應(yīng)及時做防水層的保護層。B、穿過屋面、墻面防水層處的管位,施工中與完工后不得損壞變位。C、屋面變形縫、水落口等處,施工中應(yīng)進行臨時塞緒和擋蓋,以防落進材料等物,施工后將臨時堵塞、擋蓋物清除,保證管、口內(nèi)暢通。D、屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、）屋面不平整:找平層不平順,造成積水,施工時應(yīng)找好線,放好坡,找平層施工中放線檢查。做到坡度符合要求,平整無積水。B、空鼓:鋪貼卷材時基層不干燥,鋪貼不認真,邊角處易出現(xiàn)空鼓;輔貼卷材應(yīng)掌握含水率,不符合要求不能鋪貼卷材,同時鋪貼時應(yīng)平、實,壓邊緊密,粘結(jié)牢固。C、滲漏:多發(fā)生在細部位置。鋪貼附加層時,從卷材剪配、粘貼操作,應(yīng)使附加層緊密、封嚴(yán)、壓實,不得翹邊等現(xiàn)象。三、電氣系統(tǒng)施工方法:1.電氣系統(tǒng)變電所高低壓開關(guān)柜（柜、箱、屏）、變壓器安裝要求:（1）高低壓開關(guān)柜A、高低壓開關(guān)柜安裝前,應(yīng)先完成柜的基礎(chǔ)型鋼安裝和電纜溝支架安裝?；A(chǔ)型鋼出地面抹面高度按設(shè)計要求執(zhí)行。B、高低壓開關(guān)柜的安裝按設(shè)計院的平面布置,排列進行。C、基礎(chǔ)型鋼（包括變壓器）電纜溝支架就在明顯的地方,可靠接地。D、柜、箱、屏單獨或成列,其垂直度、水平度偏差及面偏差,柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列要求：項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩地頂部<2成列柜頂部<5盤面偏差相鄰兩柜邊<1成列柜面<5柜（屏、盤）間接縫<2E、電纜溝的支架制作,首先應(yīng)對電纜的走向進行排列（繪制電纜走向圖）,確定電纜溝的數(shù)量型號規(guī)格,按設(shè)計要求對照現(xiàn)行規(guī)范最后確定電纜支架層次、規(guī)格及電纜溝內(nèi)安裝的走向方式。F、柜、箱、盤安裝能否達到4）條表內(nèi)的要求,關(guān)鍵是基礎(chǔ)型鋼的安裝,因此,要求型鋼首先要校直,安裝時,將前后兩根型鋼的水平度一定要達到或小于表內(nèi)要求的值后,將型鋼加以固定,防止變形。G、柜安裝在基礎(chǔ)型鋼上時,以中心單柜的垂直度、水平度為標(biāo)準(zhǔn),其它柜在兩側(cè)就位靠攏,有小誤差時要在柜底部加鋼墊片達到表中列出的規(guī)范要求。（2）高低壓開關(guān)柜施工技術(shù)措施A、高低壓開關(guān)柜裝卸、搬運和安裝時一定要采取墊木板等防震措施防止框架變形和漆面受損等安全措施。高、低壓開關(guān)柜進入現(xiàn)場不能放在室外,應(yīng)放在室內(nèi)干燥場所,并采取措施防潮防塵（安裝時再開箱）,開啟后用塑料布封包。B、設(shè)備開箱,必須甲、乙雙方共同進行檢驗,并應(yīng)符合下列要求:.包裝及密封良好。.型號、規(guī)格、電氣元件符合設(shè)計要求,設(shè)備無損傷、附件、備件齊全。.產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全,外觀油漆、標(biāo)志,顏色等符合規(guī)范要求。C、所有堅固件,應(yīng)用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件制品,柜內(nèi)、柜與柜之間銅母排連接,螺桿緊固應(yīng)采用カ短扳手,禁用其它扳手。防止緊固點受カ不一造成接觸面質(zhì)量差。D、低壓開關(guān)柜送電前應(yīng)進行原理二次線校對、檢查,按設(shè)計要求審核為路器繼電保護整定值,絕緣試驗應(yīng)符合要求,模擬動作試驗應(yīng)正確。E、高壓柜送電前應(yīng)按規(guī)范要求作試驗(耐壓試驗、繼電保護設(shè)計要求整定),模擬動作試驗應(yīng)正確。.電氣系統(tǒng)橋架、線槽安裝施工要求和方法:.電纜金屬橋架、線槽的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求。.支架、線槽的彎曲半徑不小于以槽內(nèi)最大敷設(shè)電纜外徑的10倍。.支架制作應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求,橋架、線槽安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。橋架、線槽的支、吊架固定間距VL5-3m,吊鉤為調(diào)整螺栓,在轉(zhuǎn)彎角、分支和端部應(yīng)設(shè)固定支吊架。.橋架、槽水平、直線段每隔30米應(yīng)留伸縮縫,設(shè)置伸縮長20mm〇支、吊架、橋架、線槽應(yīng)具有連接并接地。.橋架、線槽進入現(xiàn)場應(yīng)進行檢查,外表應(yīng)平整,鍍鋅應(yīng)光澤,蓋拉板附件應(yīng)齊全。彎頭、三通、異形變徑接頭和橋架、線槽匹配,接頭應(yīng)連接牢固,螺栓從內(nèi)向外方向一致。.接地跨接線用紡織線或多股銅軟線,壓接鼻子(端子)應(yīng)搪焊錫。.橋架、線槽內(nèi)電纜敷設(shè)完后,穿樓板,墻洞應(yīng)封堵,蓋板應(yīng)嚴(yán)密。.電氣系統(tǒng)動カ照明及弱電配管、配線:.鋼管明配時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,埋設(shè)在地下或佐內(nèi),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。.鋼管連接處,應(yīng)進行可靠接地跨接,焊接長度應(yīng)不小于直徑的6倍,鍍鋅鋼管不允許焊接而破壞鍍鋅層,應(yīng)用專用軟導(dǎo)線接地跨接卡。鋼管與線槽連線,內(nèi)外應(yīng)有鎖緊螺母緊固,不得與線槽點焊,鋼管應(yīng)與線槽（橋架）支架接地干線可靠連接。.接線盒,燈光盒、開關(guān)盒等與鋼管連接,內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母堅固,應(yīng)接地可靠。.進戶管、過墻管、電源管直徑40mm以上宜打喇叭ロ,直徑40mm以下的管口進箱、盤套絲戴護口。管口不應(yīng)有毛刺,采用半元鏗或元鏗掃光,焊接處補刷防銹漆,面蓋調(diào)和漆。.鋼管與電氣設(shè)備器具（電機、燈具等）間的電線保護管宜采用金屬軟管,金屬軟管的長度不宜大于2m,金屬軟管應(yīng)可靠接地。.配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格、配線的布置應(yīng)行合設(shè)計規(guī)定。.不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線,不得穿在同一根管內(nèi);同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)等于同一鋼管內(nèi)。.鋼管、線槽內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭;導(dǎo)線的接頭位置于接線盒內(nèi)。.導(dǎo)線與設(shè)備,器具的連接應(yīng)符合下列要求:A、截面為2.5廊2及以下的單股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪焊錫,或壓針尖端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。B、截面為lOmm?及以下單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。C、截面為10nlmユ及以上的多股銅芯線采用接線鼻子壓接或線芯插在線鼻子內(nèi)搪滿錫與設(shè)備、器具的端子連接。（10）.配線工程中,電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配暖氣管熱水器平行管道上300300管道上200200交叉100100風(fēng)管水通給平行100200交叉50100.金屬軟管采用管卡在與終端、轉(zhuǎn)彎離中點距離宜為300mm固定:軟管超過1米以上與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其固定卡,宜安裝在離燈具,器具邊緣起沿軟管長度的中心處。.絕緣導(dǎo)線選用統(tǒng)一的顏色線,保護地線（PE線）為黃綠雙色線。.絕緣導(dǎo)線與接線鼻子（端子）壓接,其壓模與導(dǎo)線鼻子的規(guī)格要相匹配;壓接時,壓按深度,壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。.穿線前,應(yīng)將線管內(nèi)的水及雜物清除干凈,疏通管道。.導(dǎo)線穿入鋼管時,管口應(yīng)戴線帽保護導(dǎo)線,在不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入導(dǎo)線后將管口密封。.電氣系統(tǒng)電纜敷設(shè):.電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求檢查A、變電所電纜溝暢通干凈,金屬電纜支架地,防腐層完整。B、電纜盤應(yīng)有銘牌。按設(shè)計要求核對電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與計劃相符,并應(yīng)有合格證件和出廠試驗報告。C、電纜管應(yīng)疏通,管內(nèi)無水、無雜物:喇叭ロ無毛刺。.敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度,繪制走向排列圖,合理安排每盤電纜接頭和交叉。.電纜終端頭與中間接頭附近宜留有備用長度。電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍,高壓交聯(lián)電カ電纜不小于電纜外徑的15倍。.電纜穿過強電井樓板，墻體應(yīng)套電纜保護管,電纜敷設(shè)完畢后,除建筑封樓板墻洞外,電纜垂直管口應(yīng)用防火材料封堵。.電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,電纜固定應(yīng)符合下列要求:A、橋架內(nèi)垂直敷設(shè)的電纜（支架上明敷）每隔2米處固定。B、水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎,電纜中間接頭兩端0.5-lm處固定。C、電纜敷設(shè)前,電纜標(biāo)志牌上應(yīng)標(biāo)明設(shè)計編號。當(dāng)設(shè)計無編號時,應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點。標(biāo)志牌字跡清晰不易脫落。敷設(shè)電纜時,在電纜的終端、電纜中間接頭、轉(zhuǎn)彎、豎井進入口處的電纜上設(shè)掛標(biāo)〇.電纜在運輸裝卸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下,電纜盤滾動的前方不應(yīng)有人。電纜盤不應(yīng)平運平放。?本工程電纜敷設(shè)不宜采用機械牽引。采用人工敷設(shè)時,應(yīng)有專人指揮,組織計劃周密,分エ明確,水平橋架內(nèi)敷設(shè)人員間距不宜超過3米;強電井電纜敷設(shè),每個層面不能少于2人,隨時設(shè)置電纜臨時固定措施,防止大電纜墜落損傷電纜及人員安全。.電纜敷設(shè)的安排程序:應(yīng)先從配電所至各層面的箱、柜進線敷設(shè)（集中人員）,后從各層箱、柜分支敷設(shè)至各用電設(shè)備接線點。.電纜敷設(shè)前、敷設(shè)后應(yīng)進行電纜絕緣測試,用1000V兆歐表測相與相之間、相與零線（N線）及地線（PE線）絕緣電阻值不應(yīng)小于5MQ〇.電氣系統(tǒng)照明裝置:.照明燈具A、電氣照明燈具、開關(guān)、插座等應(yīng)按設(shè)計的規(guī)格、型號、高度進行施工,產(chǎn)品應(yīng)有合格證書。B、固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。C、電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固,電氣接觸應(yīng)良好,零接地的燈具、開關(guān)、插座的金屬外殼應(yīng)接PE接地線,與零線不得混淆。D、螺口燈相經(jīng)應(yīng)接在中心觸點的端子上,零線應(yīng)接在螺紋的端子上。多股軟絕緣導(dǎo)線兩端芯應(yīng)搪錫。.開關(guān)、插座A、安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、插座宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致。B、開關(guān)應(yīng)控制相線;開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接地可.電氣系統(tǒng)防雷與接地:.本工程的防雷與接地裝置,選擇建筑物獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋作為防雷接地極,與建筑物內(nèi)主鋼筋為接地線形成一個防雷與接地的自然接地體。（2）,防雷接地的安裝按設(shè)計要求進行施工。跟隨土建施工進度應(yīng)遵循先地下后地上,再與房頂避雷帶及其各種金屬構(gòu)件焊接形成一個完整的防雷接地網(wǎng)。.柱內(nèi)筋、接地園鋼采用搭接焊,其焊接長度為園鋼直徑的6倍,兩邊滿焊;遍鋼搭接焊為遍鋼邊長的2倍,四邊滿焊,焊接位置特殊點不得小于3個棱邊。.露出屋面的金屬體,均應(yīng)與防雷接地帶接。.焊接縫應(yīng)飽滿平整,無咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象,焊渣應(yīng)及時清除。砂內(nèi)焊點不應(yīng)刷油漆。.混凝土澆灌前,施工班組必須自檢,項目部專檢,檢查重點不應(yīng)有漏焊。合格后,做好施工隱蔽記錄報業(yè)主（業(yè)主監(jiān)理）復(fù)查合格后方可澆灌隱蔽。四、給排水系統(tǒng):給排水管道按分部劃分為生活給水、消火栓給水、循環(huán)冷卻水、排水和雨水;按材質(zhì)分為埋地給水及消防給水管采用給水鑄鐵管;室內(nèi)給水管采用鋼塑復(fù)合管,消火栓采用鍍鋅鋼管,雨水及循環(huán)冷卻水采用焊接鋼管;排水系統(tǒng)采用柔性接口機制排水鑄鐵管。1.生活鍍鋅鋼管、鋼塑復(fù)合管的主要施工方法及措施:(1),管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)作防腐處理;管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。.集中于管道豎井內(nèi)的主立管,應(yīng)采用倒裝施工,用機械吊裝,既可以提高工效,也可以加快施工進度,保證施工質(zhì)量。.主要施工技術(shù)措施A、管材質(zhì)量檢驗:進場后的管材,應(yīng)會同業(yè)主或監(jiān)理單位的有關(guān)人員,對管材的外觀質(zhì)量、管子的壁厚等進行檢驗,外觀質(zhì)量有明顯缺陷的,壁厚不符合設(shè)計要求的,以及橢圓度超過標(biāo)準(zhǔn)的,一律退貨,經(jīng)檢驗合格的管材,應(yīng)向監(jiān)理填報材料進場檢驗エ序報告,雙方簽字認可后,進庫保管待用。B、深化理解圖紙,對管道的標(biāo)高、走向、坡度必須了解清楚,在定位放線、測量尺寸、繪制加工圖時,將影響施工質(zhì)量,所以應(yīng)嚴(yán)格按以下事項施工:.豎井內(nèi)的立管,放線時應(yīng)吊通線錘,按層間支管的標(biāo)高位置,分段測量尺寸,繪制加工管段圖,同時記錄支架的長短間隔尺寸,克服土建誤差,保證豎管的垂直度。.凡主管上有支管、三通的管段,經(jīng)認真核對層間支管的標(biāo)高,保證預(yù)制管段三通口的位置、尺寸準(zhǔn)確,準(zhǔn)確繪制施工圖,標(biāo)注好尺寸,保證加工管段長短合適。.水平支管在測量尺寸時,應(yīng)注意到坡度,否則,會造成預(yù)制管段的高低誤差,而導(dǎo)致已預(yù)制的管的報廢。④施工技術(shù)人員和施工班組,應(yīng)有預(yù)見性的做好交叉施工作業(yè),除吃透管道圖紙與技術(shù)要求外,還應(yīng)注意到水管與強電、弱電的布線橋架,在層間的交叉標(biāo)高位置是否有相碰的地方,該讓的要預(yù)先避開,防止已預(yù)制的管子出現(xiàn)改動而報廢。C、管道的試壓、沖洗及刷油.安裝好的管子需分段試水壓,按設(shè)計要求的試驗壓カ進行水壓試驗,對于不能與管道系統(tǒng)ー起進行壓カ試驗的儀表、閥門、設(shè)備應(yīng)拆除,同時換上等長的短管臨時接通,試壓合格后復(fù)原。.壓カ試驗前,閥門全部打開后,再將手輪回轉(zhuǎn)半圈,試壓時升壓要緩慢,達到設(shè)計規(guī)定壓カ后觀察檢查10分鐘,壓降不大于0.05Mpa即可,壓カ降至工作壓カ時不漏為合格。全部安裝完畢后應(yīng)作系統(tǒng)的水壓試驗。.系統(tǒng)水壓試驗合格后,應(yīng)對系統(tǒng)管網(wǎng)進行水沖洗,沖洗的目的是將管內(nèi)的灰塵,小雜物等殘留在管內(nèi)的東西全部排出,使系統(tǒng)管內(nèi)干凈,符合運行,使用的要求。方法是用自來水、沖洗時,出水口的水質(zhì)和透明與入口目測一致為合格。最后,將面漆刷上,裝配儀表及附件應(yīng)按規(guī)定制作好色環(huán)。.焊接鋼管:.管道法蘭連接:凡管段與管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接時,必須安裝設(shè)計要求和工作壓カ選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求,禁固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊,堅固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣,不宜大于螺栓直徑的二分之ー。.管道焊接主要施工方法及措施一般管道的焊接應(yīng)按規(guī)范坡口對焊,8W4毫米管子對接如能保證焊透可不開坡口。焊接前要將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊牢,管徑在100mm以下可焊三個點,管徑在150mll!以上點焊四個點為宜。管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須用水提磨光機除去坡口的氧化渣,并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處打磨平整。管材與法蘭盤焊接,先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點焊2-3點再用尺找正,找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接縫不得凸出法蘭盤密封面。管道焊縫應(yīng)按規(guī)范有加強面高度和遮蓋面寬度。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:A、焊縫外形尺寸應(yīng)符合工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。B、焊縫及熱影響區(qū)表面無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、孤坑和氣孔等缺陷。.道路與場地:.施工現(xiàn)場的主要道路路基應(yīng)碾壓堅實,做好路拱,路面用混凝上方磚(或混凝上)及級配砂石鋪就,并做好排水溝,排水涵管等設(shè)施,確保雨季道路循環(huán)通暢,不淹不沖不積水,不陷不滑。.在做施工技術(shù)準(zhǔn)備時,應(yīng)根據(jù)工程場地地形特點和環(huán)境情況,因地制宜地妥善設(shè)置綜合排水設(shè)施,確保防洪排澇和施工廢水的排除。.多單位在同一現(xiàn)場的施工,要執(zhí)行統(tǒng)一的現(xiàn)場平面管理,各自負責(zé)的完成綜合排水設(shè)施,并負責(zé)日常的維護保養(yǎng)工作。.場地排水坡度不小于千分之三,并能防止四鄰地區(qū)的水流入。排水溝坡度不小于千分之五,其斷面尺寸應(yīng)按暴雨公式和匯水面積參數(shù)確定。.凡有可能積水的區(qū)域,應(yīng)先填筑平整。各種構(gòu)件、大型模板、機具等的存放場地,以及現(xiàn)場鋼木加工和預(yù)制物件的生產(chǎn)場地,應(yīng)分層碾壓密實,嚴(yán)禁積水,防止雨季下沉。.臨時設(shè)施:.現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè),應(yīng)嚴(yán)格按照各有關(guān)規(guī)定實施。防洪器材備齊并按有關(guān)規(guī)定發(fā)放。.雨施前,應(yīng)對各類倉庫、變配電室(箱)、機具料棚、食堂、宿舍、辦公室(包括電器線路)等進行全面檢查,加固補漏。對于危險建筑必須及時處理。.機械設(shè)備:.現(xiàn)場機械操作棚(如攪拌機、卷楊機、電焊機、木工機械、鋼筋機械等),必須搭設(shè)牢固,防止漏雨和積水。.現(xiàn)場機械設(shè)備,要采取防雨、防潮、防淹等措施。用電的機械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護裝置,并要經(jīng)常檢查測試其可靠性。.電動機械設(shè)備和手持電動機具,都應(yīng)安裝漏電保安器,漏電保安器的容量要與用電機械的容量相符,并要單機專用。.塔吊基礎(chǔ)要做專業(yè)設(shè)計,并做好排水管道,防止積水下沉,要經(jīng)常檢查,做好保養(yǎng)維護工作,隨時加固和調(diào)平。.塔吊的接地裝置要進行全面檢查,接地體的深度、距離、棒徑、地線截面均應(yīng)符合規(guī)定要求,并要經(jīng)常檢查遙測,確保接地電阻不大于4歐姆。.電氣設(shè)備:.在雨施前,應(yīng)對現(xiàn)場所有動カ及照明線路、供配電電氣設(shè)備進行一次全面檢查,對線路老化、安裝不良,瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電現(xiàn)象,必須及時修理和更換,嚴(yán)禁遷就使用。.配電箱、電閘箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外殼要做接地保護。.各種電氣動カ設(shè)備必須經(jīng)常進行絕緣、接地、接零保護的遙測,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,嚴(yán)禁帶隱患進行。.材料、構(gòu)件儲存及保管:.各種材質(zhì)的門窗及其配件、細木制品等,應(yīng)在能夠切實防止風(fēng)吹、雨淋、日曬的干燥場所存放,雨施期間宜水平放置,底層應(yīng)擱置在調(diào)平的墊木上。墊木應(yīng)沿邊框和中格部位妥貼布置,距地不小于40厘米,防止受潮和變形。疊放高度不宜超過L8米。采取靠架存放時,必須確保不變形。.砂子、石子、豆石等松散材料,料堆周圍要加以圍護,防止水沖、流散。.灰膏、粉煤灰膏存入處理要用石專加以維護并覆蓋,以防雨淋、水沖及污染。.彩色石磴要按規(guī)格品種分隔圍護堆放,下墊上苫,防止水沖流散混雜。.水泥、粉煤灰、石灰粉等材料,必須存放在確實有效的防雨、防風(fēng)、防積水、防潮氣的庫房內(nèi)。特殊情況需要露天臨時堆放時,必須具備可靠的苫、墊措施。下墊要架空不擋水,高度不低于40厘米。底層要座隔水隔潮措施;上苫要牢固抗風(fēng),苫蓋材料要防水不滲。.珍珠巖、膨脹蛭石、石膏粉和其它有防水防潮要求的材料,要放在干燥環(huán)境的料棚內(nèi),嚴(yán)防雨淋受潮。.生石灰旁邊不得放置易燃物料,防止降雨水化熱引起燃燒。.電石、油類、化學(xué)品、易燃易爆品等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定放置并設(shè)專人保管,防止受潮變質(zhì)及起火。.各種混凝土構(gòu)件的存放場場地,一定要碾壓堅實,周圍做好排水設(shè)施。墊木按排水方向設(shè)置不阻水,靠架和墊木要支墊牢固,上口調(diào)平,防止四角不均勻沉陷,而致使構(gòu)件開裂或傾倒。各種石膏板,配筋加氣板,各類輕質(zhì)復(fù)合隔墻板材,嚴(yán)禁雨淋浸水,并要防潮。.要準(zhǔn)備好適量的防洪防汛材料、工具、器材和設(shè)備,以備應(yīng)急使用。第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量管理體系、制度及保證體系ー、質(zhì)量目標(biāo):為了確保工程的總體質(zhì)量,我們根據(jù)工程的外部環(huán)境和企業(yè)的內(nèi)部條件提出工程質(zhì)量目標(biāo),并以此制訂出我們的工作計劃和技術(shù)措施,我們的質(zhì)量目標(biāo)是:(1)分項工程保證項目質(zhì)量達到要求:一般項目:90%以上實測值在允許偏差內(nèi)。(2)分部工程質(zhì)量優(yōu)良率達到100%。其中主體和裝飾分部必須達到合格。(3)工程一次交驗合格率100吼(4)確保合格工程，爭創(chuàng)國優(yōu)工程。二、質(zhì)量保證體系:我公司在工程質(zhì)量管理上除了合理地制訂質(zhì)量管理程序,加強過程控制外,還輔之以一套科學(xué)的質(zhì)量保證措施,作為質(zhì)量管理中必不可少的ー個重要組成部分。(1)根據(jù)本工程特點和確保質(zhì)量的要求,編制質(zhì)量管理體系如下:a、生產(chǎn)管理系統(tǒng): b、土建施工系統(tǒng):c、預(yù)制加工系統(tǒng); d、エ藝安裝系統(tǒng);e、質(zhì)量檢驗系統(tǒng); f＞材料供應(yīng)系統(tǒng):(2)建立由公司總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的項目工程師ーー責(zé)任工程師——責(zé)任人員的三級質(zhì)量管理保證體系。(3)對施工全過程(以上六個環(huán)節(jié))進行質(zhì)量管理控制,制訂各分部分項工程施工流程圖,設(shè)置控制點進行工序質(zhì)量控制。(4)加強質(zhì)量意識教育,提高全體施工人員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì),執(zhí)行自檢、互檢和專檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度,以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。(5)以工法為依托,使施工程序化、規(guī)范化。(6)建立健全現(xiàn)場各項質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開エ前必須有施工方案,專業(yè)責(zé)任工程師及エ長必須對施エ班組進行技術(shù)交底,并作好施工記錄,使全體施工人員對設(shè)計技術(shù)要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中有數(shù),創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)一致。(7)專業(yè)責(zé)任工程師和質(zhì)檢員在開エ前針對工程情況設(shè)置的質(zhì)量控制點,應(yīng)全面了解在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點進行監(jiān)檢,材料、機具、各ェ序、各項檢測進行質(zhì)量控制。對存在的問題。在開展QC小組活動中,通過PDCA的循環(huán)及時解決。(8)在工程施工的全過程中,質(zhì)保工程師定期組織專業(yè)責(zé)任工程師進行質(zhì)量檢查,質(zhì)檢人員和工程技術(shù)、質(zhì)量、安全