領(lǐng)料退補料作業(yè)管理規(guī)程

Q Q好好學習天天向上好好學習社區(qū)更多優(yōu)惠資料下載： 更多優(yōu)惠資料下載： 德信誠培訓網(wǎng)領(lǐng)料、退補料作業(yè)管理規(guī)程(ISO9001-2015)1.0目的為了使公司領(lǐng)料、退料、補料、計劃外領(lǐng)料、退料等作業(yè)有所遵循。2.0適用范圍適用于倉庫對制造部、開發(fā)部等部門的領(lǐng)料、退補料、計劃外領(lǐng)料等作業(yè)。3.0組織與權(quán)責總經(jīng)理助理：負責程序法制定、修改、廢止的批準工作。生管課：負責本程序的執(zhí)行和監(jiān)督。資材課：負責材料的發(fā)放、退料數(shù)量的驗收、入庫存。品管課：負責來料的品質(zhì)檢驗、退料的檢驗。定義：無。作業(yè)程序作業(yè)流程(無)作業(yè)細節(jié)領(lǐng)料通知生管課領(lǐng)料員依據(jù)＜周生產(chǎn)計劃〉、＜ffl令單,、＜BOMft＞等，提前一天填寫好＜領(lǐng)料單,，＜領(lǐng)料單＞一式二聯(lián)，第一聯(lián)交倉庫、第二聯(lián)生管領(lǐng)料員保存。領(lǐng)料執(zhí)行倉庫接到＜領(lǐng)料單＞時應(yīng)根據(jù)＜周生產(chǎn)計劃,提前一個工作日進行備料。制造部需提前四個小時到倉庫完成領(lǐng)料。小件物料原則上一次性領(lǐng)完，若因庫存不夠等其它原因不能一次性領(lǐng)完者可分批領(lǐng)料大件物料或跟線物料第一次領(lǐng)料時，應(yīng)考慮生產(chǎn)單的產(chǎn)能和區(qū)域空間的情況。以備足一天的用量為原則。不能一次性領(lǐng)完的材料，生產(chǎn)單位可根據(jù)生產(chǎn)進度情況進行領(lǐng)料。如果屬于緊急物料，按照《緊急物料作業(yè)指導》作業(yè)。領(lǐng)料記帳制造部領(lǐng)料員在與倉管員進行物料交接下來時，需進行再確認數(shù)量，并在＜領(lǐng)料單＞上簽名。第一聯(lián)倉庫存、每二聯(lián)生管領(lǐng)料員保存。領(lǐng)完料后倉管員應(yīng)即時記入〈物料卡,，并在半小時進入系統(tǒng)“出庫錄入”輸入出庫數(shù)量。當天下班前對帳冊進行記錄。領(lǐng)料變更若未領(lǐng)料的，生產(chǎn)計劃變更超過一周的由生管領(lǐng)料部收回 ＜領(lǐng)料單＞全部二聯(lián)，后續(xù)生產(chǎn)時重發(fā)。重復(fù)上述作業(yè)。若料已發(fā)出，則按下列程序運行：領(lǐng)料員將物料按原包裝方式退回倉庫，由倉管員退回原倉庫定位。生管領(lǐng)料員回收全部二聯(lián)＜領(lǐng)料單＞保存。倉庫并按良品進行＜物料卡＞登記、ERP系統(tǒng)計賬處理、帳冊登記。以后重新生產(chǎn)時由生管部重新填寫〈領(lǐng)料單〉。退補料和計劃外領(lǐng)料退補料和計劃外領(lǐng)料定義退補料是指經(jīng)生管部下達制令，針對某個制令而進行的退料或領(lǐng)料動作。計劃外領(lǐng)、退料是指與制令無直接關(guān)系，通常是指生產(chǎn)課機臺換不種材料機種生產(chǎn)洗機臺、工程開發(fā)樣品、生技課調(diào)機、品管課做實驗；銷售部門部件更換或儲運給客戶而進行的領(lǐng)料或退料作業(yè)。不良品退料制造部生產(chǎn)過程中出現(xiàn)之不良物料應(yīng)以不良標簽標識，區(qū)分原料不良和制造不良放置于所設(shè)的不良區(qū)域內(nèi)，并每天退料。品管課應(yīng)巡查物料不良狀況，監(jiān)督制造部區(qū)分作業(yè)不良與原材料不良，可修與報廢等并作標識，記錄。生管領(lǐng)料員參考需退料制令＜領(lǐng)料單＞填寫需退料的料號、品名、規(guī)格、數(shù)量、不良原因等于＜退料單＞上，經(jīng)生產(chǎn)主管、品管主管、生管主管簽核后進行退料。退料數(shù)量經(jīng)倉管員簽收后把第一聯(lián)由交倉管， 第二聯(lián)生管領(lǐng)料員保存。第三聯(lián)制造部應(yīng)保存好，做為后續(xù)補料的依據(jù)。退料的物料必須拆至領(lǐng)料時的狀態(tài)（不可拆物料除外）；制造部可修品盡量不退料；退料由品管確定是否退料，有異議才由主管處理；重大異常由品管課主管與制造部主管協(xié)調(diào)處理。良品退料批量完成后或在特殊情況下，若有剩余的物料，生管領(lǐng)料員須在收線一天內(nèi)及時辦理良品退料手續(xù)。領(lǐng)料員在＜退料單＞上注明日期、料號、品名、規(guī)格、數(shù)量等經(jīng)品管課檢驗，物料必須貼上“合格卡”后，由領(lǐng)料員把經(jīng)品管、生管部簽核后的 ＜退料單＞連同物料一并交倉庫，倉管員核查數(shù)量后簽名，然后記入“物料卡” ，第一聯(lián)由交倉管員，第二聯(lián)領(lǐng)料保存，第三聯(lián)制造部存。補料批量生產(chǎn)收尾前，領(lǐng)料員應(yīng)根據(jù)不良＜退料單＞的數(shù)量匯總后填寫＜補料單＞相應(yīng)的內(nèi)容，并附上＜退料單＞呈主管、生管部相關(guān)權(quán)責主管核準后領(lǐng)料。原則上補料一次性完成。補料（批量超領(lǐng)料）核準權(quán)限a）料量在批量2犯下，由制造部主管核準經(jīng)生管課及倉庫會簽后生效。b）補料量在批量2-4%者，由制造部主管核準后經(jīng)生管課及倉庫和制造部經(jīng)理會簽后生效。c）補料量在5%Z上者除上述程序外需經(jīng)副總批準后生效。d）特采品需制造部門挑選者不在上述范圍內(nèi)，挑選后按實際不良品補料。領(lǐng)料員將批準后的＜補料單＞送倉庫進行領(lǐng)料作業(yè)。倉管員記錄“物料卡”上，并進行電腦錄入。第一聯(lián)由倉管匯總后月底送財務(wù)部，第二聯(lián)倉庫存，第三聯(lián)制造部存，第四聯(lián)由倉管員送生管部。計劃外領(lǐng)料物料需求單位在＜領(lǐng)料單＞上填寫相應(yīng)的料號、品名、規(guī)格及數(shù)量后經(jīng)部門主管核準后領(lǐng)料，具程序同5.5.4。/r