儀控分系統(tǒng)調(diào)試方案

1工程概況本工程為杭州江東工業(yè)城富麗達熱電有限公司安裝工程項目，工程規(guī)模為包括無錫鍋爐廠的3×85t/h循環(huán)流化床鍋爐，青汽廠的1×12MW抽凝汽輪發(fā)電機組，1×6MW背壓汽輪發(fā)電機組。3×80t/h除氧器以及配套的減溫減壓器供熱系統(tǒng)，化水系統(tǒng)，循環(huán)水，綜合水系統(tǒng)的控制。由機械工業(yè)第二設(shè)計研究院設(shè)計，信安監(jiān)理部監(jiān)理，中國聯(lián)合工程公司負責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督。工程主要由鍋爐系統(tǒng)、汽機系統(tǒng)和輔助部分組成，輔助部分包括除氧器、減壓減溫站、空壓站、底灰輸送系統(tǒng)、飛灰系統(tǒng)、石灰石輸送系統(tǒng)、凈水與化水系統(tǒng)等。本工程的控制系統(tǒng)設(shè)置采用西門子公司的PCS-7集散控制系統(tǒng)（DCS）控制全廠的主熱力設(shè)備，在熱控室內(nèi)設(shè)有9個操作員站，每爐配2個操作員站，1臺汽機1個操作員站另設(shè)1公共操作站，化學(xué)水系統(tǒng)在化水車間值班室設(shè)1套遠程I/O和操作員站，循環(huán)水系統(tǒng)值班室各設(shè)1套遠程I/O和操作員站。給水泵房和雨水泵房各設(shè)一遠程I/O柜。機柜間內(nèi)設(shè)IP儀表盤，布置機爐自帶儀表?？刂葡到y(tǒng)包括檢測系統(tǒng)(DAS)、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、鍋爐和汽機順序控制系統(tǒng)（SCS）、聯(lián)鎖保護及報警信號系統(tǒng)等。2執(zhí)行的施工驗收規(guī)范及標準工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB93-96，國標?！蹲詣踊瘍x表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-2002《工業(yè)自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ131-90《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》熱工儀表及控制裝置篇SDJ279-90《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》第六篇熱工儀表及控制裝置(83)3主要控制回路和監(jiān)控設(shè)備設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注一、主輔控制系統(tǒng)DCS系統(tǒng)（含硬件、通訊電纜、軟件和組態(tài)調(diào)試）（包括如下功能塊）數(shù)據(jù)采集與信息處理系統(tǒng)（DAS）分散集控系統(tǒng)（MCS）鍋爐安全監(jiān)控裝置（FSSS）鍋爐安全保護裝置（MFT）風(fēng)機功能組控制裝置（SCS）電動給水泵功能組裝置（SCS）凈水與化水程控裝置套套套套套套套1222283套2（DCS遠程站）燃料輸送程控裝置（PLC）電除塵程控裝置（PLC）壓縮空氣站程控裝置（PLC）石灰石氣力輸送程控裝置（PLC）汽水取樣分析加藥裝置（PLC）循環(huán)水程控裝置（DCS遠程站）套套套套套套1211113.1DCS的調(diào)節(jié)系統(tǒng)模擬量自動調(diào)節(jié)手段有：LZ1101汽包水位主調(diào)節(jié)閥LZ1102汽包水位付調(diào)節(jié)閥TZ1101減溫水量調(diào)節(jié)閥PZ1114a引風(fēng)機液力偶合器調(diào)節(jié)PZ1101-4一次風(fēng)機變頻調(diào)節(jié)ECF二次風(fēng)機變頻調(diào)節(jié)1LM~3LM1#~3#螺旋給煤機變頻調(diào)節(jié)1CM~3CM1#~3#稱重給煤機變頻調(diào)節(jié)LZJ1#~2#冷渣機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)PZ1101-5/-6底部風(fēng)室入口風(fēng)門調(diào)節(jié)（左、右）PZ1101-8a/b/c/d,PZ1101-9,PZ1101-10a/b各二次風(fēng)門調(diào)節(jié)PZ1134a/b增壓風(fēng)機進口風(fēng)門調(diào)節(jié)LV210112MW汽機熱井液位調(diào)節(jié)PV301/302/3033臺除氧器壓力調(diào)節(jié)閥LV301/302/3033臺除氧水位調(diào)節(jié)閥TZ4021#減溫減壓器出口蒸汽溫度調(diào)節(jié)PZ4021#減溫減壓器出口蒸汽壓力調(diào)節(jié)模擬量手動調(diào)節(jié)回路有：（點火時用）FV-1161a/b1#,2#燃燒器進油遙控FV-1162a/b1#,2#燃燒器燃燒風(fēng)遙控HZ-1164a/b1#,2#燃燒器混合風(fēng)遙控PZ1114b引風(fēng)機進口風(fēng)門遙控PZ1125二次風(fēng)機進口風(fēng)門遙控3.2、DCS電動門控制DCS的DO（長延時）信號控制電動門的開閉，可以實現(xiàn)閥中停功能。當DCS發(fā)出開閥信號后，畫面中“閥開”指示以閃光表示，直至收到“閥已開”信號后轉(zhuǎn)平光，關(guān)閥亦同。并要求在開/關(guān)閥門DO信號輸出后，XX秒后如果沒有收到閥門開/關(guān)的反饋DI信號，即給出報警提示。XX秒為全行程時間，不同的電動門應(yīng)可以在現(xiàn)場做調(diào)整。3.3、DCS控制的電動機（詳見電氣專業(yè)電動機二次接線圖-D0501等。）DCS可手/自動控制電動機的啟停，監(jiān)視電機的運行。包括鍋爐系統(tǒng)、汽機系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)、給水泵系統(tǒng)、雨水泵房、循環(huán)水泵房，及以化水車間各電機等。3.4、DCS聯(lián)鎖控制的基本要求（聯(lián)鎖動作均做延時，并時間可調(diào)）（1）疏水母管壓力≤0.45MPa時啟動備用并報警。（2）疏水箱液位（距箱頂）≥250mm時啟動停疏水泵并報警。（3）疏水箱液位（距箱頂）≤2375mm時啟動停疏水泵并報警。（4）12MW抽凝汽機主油泵出口壓力≤0.785MPa時啟動高壓啟動油泵并報警。（5）12MW抽凝汽機主油泵出口壓力≥0.835MPa時停高壓啟動油泵并報警。（6）6MW背壓汽機主油泵出口壓力≤0.85MPa時停高壓啟動油泵并報警。（7）6MW背壓汽機主油泵出口壓力≥0.75MPa時停高壓啟動油泵并報警。（8）潤滑油壓≤0.055MPa時，報警。（9）潤滑油壓≤0.04MPa時，啟動交流潤滑泵并報警。（10）潤滑油壓≤0.03MPa時，停汽機，并報警。（11）潤滑油壓≤0.015MPa時，停盤車并報警。（12）給水泵出口壓力≤7.1MPa時，啟動備用泵并報警。（13）凝結(jié)水泵出口壓力≤0.48MPa時，啟動備用泵并報警。（14）射水泵出口母管壓力≤0.52MPa時，啟動備用泵并報警。（15）汽包水位（以鍋筒中心以下50mm處正常水位）高于+|75mm時，點動打開鍋爐緊急放水閥，并報警。（16）引風(fēng)機跳閥時，以及手動停爐時，停全部送風(fēng)和給煤。（17）全部送風(fēng)機跳閘時，停燃料供應(yīng)。（18）啟動順序：引風(fēng)機—一次風(fēng)機—增壓風(fēng)機—二次風(fēng)機—螺旋給煤機—稱重給煤機。（19）停爐順序：稱重給煤機—螺旋給煤機—二次風(fēng)機—增壓風(fēng)機—一次風(fēng)機—引風(fēng)機。（20）高加水位距高于+680mm時，點動打開疏水電動門MS2112-1/2并報警；高加水位高于+730mm時，打開緊急疏水電動門MS2213-1/2，同時打開高加旁路電動門MS2216-1/2，關(guān)閉加熱蒸汽電動門MS2211-1/2，關(guān)閉高加給水進/出口電動門MS2214-1/2，MS2215-1/2。（21）給水泵房吸水井液位≤+0.05m或≤-2.3m時化水值班室報警。吸水井液位≤-3.1m停所有化水補水泵，并報警。（22）循環(huán)水泵房吸水井液位≤-3.5m停所有工業(yè)泵，并報警。（23）工業(yè)泵出口母管壓力≤0.3MPa,啟動備用泵，并報警。（24）循環(huán)泵出口壓力≤0.15MPa,啟動備用泵，并報警。（25）雨水泵房吸水井液位≤-4.5m停潛水泵；液位=-3.4m停雨水泵，開潛水泵；液位≥-2.6m開一臺雨水泵；液位≥-2.1m開二臺雨水泵；液位≥-1.6m開三臺雨水泵。液位≥-1.2m報警。注：1）熱工參數(shù)的報警信號詳見I/O清單，并且由DCS負責(zé)實現(xiàn)硬接線的控制室內(nèi)綜合聲響報警。2）汽機停機保護項目/原則詳見青汽廠圖紙（電氣信號保護原理圖及汽輪機說明書）。和圖K0302-05，要求DO延時3秒后斷開。4施工順序和質(zhì)量控制點1調(diào)試是整個儀表工程的一個重要工序，它可分為儀表單體調(diào)試、機柜接地系統(tǒng)和電源系統(tǒng)調(diào)試、DCS、PLC系統(tǒng)上電后的軟硬件調(diào)試、系統(tǒng)回路調(diào)試及聯(lián)動試車調(diào)試等環(huán)節(jié)組成，其主要施工順序如下：DCS、PLC盤柜接地和DCS、PLC系統(tǒng)上電儀表一次單校電源系統(tǒng)調(diào)試后軟硬件系統(tǒng)調(diào)試單回路調(diào)試在線聯(lián)動試車調(diào)試分系統(tǒng)聯(lián)鎖回路調(diào)試交接驗收復(fù)雜回路調(diào)試施工過程中質(zhì)量控制點和停止點設(shè)置如下等級班組內(nèi)容質(zhì)檢部門監(jiān)理質(zhì)檢員WWWH儀表單體校驗√√√√√√√√√√√√√√電源、機柜、操作臺等接地檢查、測試DCS、PLC系統(tǒng)上電前檢查儀表單回路調(diào)試√√√√√√WWH分系統(tǒng)聯(lián)鎖調(diào)試復(fù)雜回路調(diào)試聯(lián)動試車調(diào)試W為主要質(zhì)量控制點，H為停止點。5儀表一次調(diào)試儀表在安裝前應(yīng)進行一次調(diào)試，調(diào)試合格后才能進行安裝。儀表調(diào)校用的標準儀器、儀表應(yīng)具備有效的簽定合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。儀表調(diào)試室應(yīng)清潔、安靜、光線充足，不應(yīng)有震動和較強電磁場干擾。室溫應(yīng)保持在20±5℃；相對濕度不大于85%。儀表調(diào)校所用電源應(yīng)穩(wěn)定，其電壓波動不應(yīng)超過產(chǎn)品的要求范圍。儀表調(diào)校所用氣源應(yīng)清潔、干燥，露點至少比最低環(huán)境溫度底10℃，氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定，波動不超過額定值的±10%。被校儀表在調(diào)試前應(yīng)檢查外觀、封印完好，附件齊全，表內(nèi)零件無脫落和損壞，銘牌清楚完整，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。并按照儀表使用說明書、設(shè)計圖紙、隨機資料、調(diào)試規(guī)程進行調(diào)試，調(diào)校點應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，不得少于5點（一般選0%、25%、50%、75%、100%）進行正反行程基本誤差及回差校驗。電動儀表在通電前應(yīng)檢查電氣開關(guān)的操作是否靈活可靠。電氣線路的絕緣電阻值，應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。儀表的面板和刻度盤整潔清晰；指針移動平穩(wěn)、無摩擦、跳動和卡針現(xiàn)象。數(shù)字顯示儀表顯示應(yīng)無斷筆現(xiàn)象。本項目儀表工程變送器均采用智能變送器，變送器在安裝前要進行單校，合格后方能安裝，對于智能變送器的調(diào)試，我公司已接觸多種型號。在校驗室內(nèi)用手操編程器掛住被校變送器的十、一線，然后進行通訊，經(jīng)過自診斷，確定變送器是否正常，鍵入安裝位號、量程、遷移量等，即可輸入相應(yīng)的壓力、壓差信號進行精度校驗。調(diào)節(jié)閥應(yīng)送試壓班對閥體進行強度試驗，膜頭做氣密性試驗，并根據(jù)工藝要求作閥的泄漏量試驗。電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器及氣動薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)進行全行程試驗；分別輸入0%、25%、50%、75%、100%信號，做執(zhí)行機構(gòu)的精度校驗。執(zhí)行機構(gòu)連桿的長度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并保證調(diào)節(jié)機構(gòu)在全開到全關(guān)的范圍內(nèi)動作靈活、平穩(wěn)。調(diào)試時，要注意工藝控制要求，調(diào)整好正反作用以及氣開、氣關(guān)方式。用于保護、報警、程控、聯(lián)鎖和自動系統(tǒng)的開關(guān)量儀表應(yīng)動作可靠，無抖動，并根據(jù)設(shè)計和運行要求，整定其動作值、返回值和時間值。流量儀表根據(jù)出廠日期和業(yè)主要求確定是否進行標定。軸振動軸位移裝置的調(diào)試由制造廠負責(zé)，安裝單位配合。對于其他各種儀表，要嚴格按說明書要求、設(shè)計規(guī)定進行校驗。儀表校驗合格后，應(yīng)加蓋封印。有整定值的就地儀表，調(diào)校整定值后，應(yīng)將調(diào)定值機構(gòu)漆封。所有儀表標定后都應(yīng)出具校驗單，開關(guān)量儀表應(yīng)記錄設(shè)定值及動作情況，如果無廠方的校驗成成績單，也必須進行重新標定，以獲得標定記錄。6集散控制系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)送電前應(yīng)會同監(jiān)理工程師、中聯(lián)公司、富麗達熱電廠、設(shè)計和制造廠代表等有關(guān)人員對系統(tǒng)的安裝、電源、接地、系統(tǒng)電纜及配線進行檢查確認。檢查電纜、導(dǎo)線絕緣電阻符合要求；全部電源線、通信電纜連接無誤；接地系統(tǒng)接地電阻符合要求，工作地及保護地相互分開；檢查全部熔絲完好；所有連接螺釘均牢固，無松動；插卡位置正確無誤；操作臺、機柜及卡件上的電源開關(guān)處于“斷”的位置。并斷開FTA到現(xiàn)場側(cè)的連線及電氣設(shè)備的連線。UPS供電應(yīng)正?？煽?。DCS、PLC機柜上電應(yīng)逐臺進行，開關(guān)標簽和柜號必須一致，送電后，用數(shù)字電壓表檢查電源調(diào)整卡輸出的各檔電壓是否在允許范圍內(nèi)，對超限的電壓，可通過電源調(diào)整卡上的相應(yīng)電位器作適當調(diào)整，依次每臺柜上電完畢。在DCS制造廠工程師指導(dǎo)配合下，用制造廠提供的診斷程序?qū)Σ僮髡镜挠布M行診斷檢查。系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試分為操作站內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)校兩部分。6.1.1操作站內(nèi)DCS系統(tǒng)調(diào)試：這個階段的調(diào)試，主要目的是進行通訊系統(tǒng)測試、卡件冗余測試、各I/O口通道測試、控制方案調(diào)試。檢查系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求、組態(tài)是否正確、I/O卡是否正常、FTA到機柜間的聯(lián)線是否正確及中間端子柜與FTA的連線是否正確。6.1.2調(diào)試前檢查：檢查所有相關(guān)的DCS硬件設(shè)備、電源開關(guān)置于“ON”狀態(tài)，從工程師站下裝載系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件及數(shù)據(jù)庫；啟動操作站，確認系統(tǒng)正常；向各臺設(shè)備下裝系統(tǒng)軟件及數(shù)據(jù)庫軟件，啟動局域控制網(wǎng)絡(luò)上的全部節(jié)點，并確認系統(tǒng)狀態(tài)顯示正常；在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上，確認全部網(wǎng)絡(luò)通道節(jié)點狀態(tài)OK。6.1.3控制站冗余系統(tǒng)調(diào)試:在操作臺上調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面,確認控制站OK。在另一操作臺上調(diào)入一組顯示畫面且含有同一位號，送4-20mADC信號于該位號，記錄測量值（PV）、給定值（SP）、和輸出值；主控制站電源開關(guān)置于“OFF”狀態(tài)，確認冗余的控制站自動投入運行，且PV、SP和OP值保持不變；主控制站電源開關(guān)恢復(fù)“ON”狀態(tài)，再確認PV、SP和OP值不變。6.1.4冗余控制站的I/O卡試驗，可通過熱插拔方式，判斷卡件在故障時其是否可無擾切換。6.1.5系統(tǒng)組態(tài)檢查應(yīng)根據(jù)回路組態(tài)文件、梯形邏輯組態(tài)文件、控制組態(tài)文件，對DCS、軟件進行檢查確認：確認區(qū)域名顯示屏全部工序名稱、單元顯示屏全部單元名稱、單元號和控制畫面上的單元分配顯示及在系統(tǒng)狀態(tài)畫面顯示中每個節(jié)點地址在網(wǎng)絡(luò)通道節(jié)點地址的分配等。6.1.6在鍋爐控制系統(tǒng)中，復(fù)雜控制方案較多，而且聯(lián)鎖控制需要通過程序來完成，如鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)及鍋爐自動點火程控系統(tǒng)(FSSS);鍋爐安全保護系統(tǒng)(MFT)；機爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)、風(fēng)機功能組控制系統(tǒng)；電動給水泵功能組系統(tǒng)；鍋爐石灰石程控系統(tǒng)。其調(diào)試方法應(yīng)根據(jù)DCS回路圖、SAMA圖、邏輯圖和接線圖，檢查輸入點、輸出點、控制點、運算點在控制站中運行狀態(tài)。同時檢查細目顯示、組顯示、流程圖顯示和報警匯總顯示；可在端子后改變信號，測量輸出通道是否正確輸出。檢測系統(tǒng)（DAS）：在中間柜的端子或FTA柜的I/O卡上加與設(shè)計相對應(yīng)的（4—20mA、mV的0%、50%、100%）信號，對于變送器在對應(yīng)的輸入端子上接電阻箱（初始電阻置于1200歐），改變輸入電阻阻值，使每個檢測點均輸入4—20mA信號（0%、50%、100%），然后在操作臺CRT流程圖畫面上或組回路參數(shù)畫面上及細目表上確認PV值、信號描述、量程，輸入高、低報警值，確認流程畫面PV值變化及顏色變化；輸入超量程信號和切斷輸入信號，確認在流程圖畫面上PV值是否有“-”或“BAD”狀態(tài)信息。確認在報警匯總畫面上的報警信息和打印機的打印效果，同時確認報警笛音效果。模擬量控制系統(tǒng)（MCS）：對于單回路控制系統(tǒng)，在對應(yīng)的輸入轉(zhuǎn)換卡端子送入相應(yīng)的信號、輸出轉(zhuǎn)換器卡端子上串接數(shù)字電流表，然后在該試驗控制回路的細目上，確認儀表位號描述。將控制方式置于“手動”狀態(tài)，增加、減少輸入信號值，確認ＰＶ值顯示是否響應(yīng)和流程圖畫面是否變化，同時確認SP跟蹤PV值；將控制方式置于“自動”，改變SP值，確認控制方式（正作用或反作用）；改變輸入報警值，確認流程圖畫面上的PV值是否響應(yīng)，報警匯總畫面中報警信息是否正確，同時確認報警笛音響效果；改變輸入信號，使其值低于測量值下限或高于測量值上限，確認流程圖畫面中的PV值為“－”或“BAD”狀態(tài)；在流程圖總貌畫面中顯示報警信息，在報警打印機上打印報警信息；調(diào)節(jié)器控制方式改為手動，調(diào)節(jié)器輸出值保持不變。同時確認報警笛音響效果。對于串級控制主調(diào)節(jié)器按單回路控制的要求試驗完后，串級回路副調(diào)節(jié)器應(yīng)按下列要求試驗：將副調(diào)節(jié)器控制方式設(shè)置為串級控制（CAS），主調(diào)節(jié)器控制方式置于手動，增加、減少主調(diào)節(jié)器的輸出，確認副調(diào)節(jié)器SP是否發(fā)生變化；將主調(diào)節(jié)器控制方式置于自動，在輸入轉(zhuǎn)換卡端子改變主調(diào)節(jié)器的SP值，確認副調(diào)節(jié)器的控制作用方向是否正確。以及CRT上流程圖畫面上對應(yīng)閥的開關(guān)或?qū)?yīng)的機泵開、停的顏色變化。報警匯總畫面中報警信息是否正確，同時確認報警笛音響效果；報警信號系統(tǒng)。在操作站上操作鍵盤，按報警點位號所需站號在CRT上調(diào)出接點輸入位號狀態(tài)顯示畫面或調(diào)出流程圖顯示畫面，分別在I/O卡件的輸入接點端子改變輸入信號（用短接線短接或去掉短接），當該點組態(tài)為事故報警方式時，在報警匯總畫面上確認是否顯示事故報警記錄及確認報警笛音效果。DCS系統(tǒng)聯(lián)校：操作站內(nèi)DCS系統(tǒng)調(diào)試合格、現(xiàn)場側(cè)線路準確無誤，根據(jù)回路圖和聯(lián)鎖邏輯圖，按各分系統(tǒng)進行調(diào)試，全面檢查該系統(tǒng)的綜合性能，一般涉及數(shù)十個回路，并涉及動設(shè)備；因此有關(guān)儀表電纜、電氣電纜必須均已安裝檢查合格；已制定具體的調(diào)試回路計劃；有關(guān)電氣專業(yè)的設(shè)備已具備接受和輸出信號的條件；有關(guān)工藝參數(shù)的整定值均已確認。6.1.7檢測系統(tǒng)聯(lián)校：按每個位號，分別在現(xiàn)場側(cè)檢測元件處輸入量程的0%、50%、100%的相應(yīng)信號（對于檢測元件是壓力、差壓變送器，直接在變送器上加壓力信號；檢測元件是熱電阻，用直流電阻箱輸入電阻值；檢測元件是熱電偶，用信號發(fā)生器輸入毫伏信號），在操作站調(diào)出該位號的調(diào)整畫面以及報警畫面，根據(jù)CRT上的顯示值，進行刻度校驗調(diào)整。系統(tǒng)誤差不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單體儀表（一次表及卡件）允許誤差平方和的平方根，否則應(yīng)單體調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表，對于I/O通道、DCS引起的測量誤差，應(yīng)該由DCS廠家工程師按照卡件調(diào)試規(guī)程進行卡件標定。對有報警要求的檢測回路，要做模擬報警試驗，（在系統(tǒng)的信號發(fā)生端緩慢輸入測量信號，使其值超過報警值范圍，則在DCS報警摘要畫面上將顯示其報警信息，按確認鍵后若報警消除，則報警正常）。6.1.8調(diào)節(jié)回路調(diào)試：按回路確定執(zhí)行機構(gòu)的動作要求，確認相應(yīng)狀態(tài)下閥的動作是否正確，如果有分程控制，確認兩個分程閥是否滿足分程要求，確定調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定值。在系統(tǒng)的信號發(fā)生端加入模擬信號（0%、50%、100%）調(diào)出細目畫面檢查對應(yīng)點是否正確，當輸入信號調(diào)整完畢后，將調(diào)節(jié)回路轉(zhuǎn)入手控狀態(tài)，在CRT鍵盤上操作，進行手動輸出指示及閥開度指示，觀察CRT調(diào)整畫面及流程圖畫面輸出指示值及閥開關(guān)在流程圖上的顏色變化，檢查回訊開關(guān)通斷的變化是否符合調(diào)節(jié)回路及組態(tài)功能的要求。并切換到自動方式下檢查該回路的閥開度是否準確，閥帶有限位開關(guān)的，還應(yīng)作開關(guān)動作檢查，并檢查其基本誤差、軟手動時的輸出保持特性和比例、積分、微分動作以及自動和手動操作的雙向切換性能；對于復(fù)雜調(diào)節(jié)回路，應(yīng)按回路標明的主回路和副回路進行調(diào)試，對照線路圖及組態(tài)功能說明校對是否符合復(fù)雜調(diào)節(jié)要求。對有報警要求的調(diào)節(jié)回路，要做模擬報警試驗，（在系統(tǒng)的信號發(fā)生端緩慢輸入測量信號，使其值超過報警值范圍，則在DCS報警摘要畫面上將顯示其報警信息，按確認鍵后若報警消除，則報警正常）。6.1.9聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試：由于循環(huán)流化床鍋爐和汽輪機組邏輯聯(lián)鎖保護系統(tǒng)較多，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)是安全生產(chǎn)的重要保證。也是保證機組安全運行所在，因此在施工中要認真對待，反復(fù)熟悉設(shè)計圖、仔細核對邏輯原理圖和接線圖。根據(jù)DCS上邏輯圖條件要求，檢查邏輯控制站的邏輯組態(tài)，進行模擬動作試驗，并在試驗中和DCS廠家一同確認，直至符合設(shè)計的聯(lián)鎖、整定值要求，確保無誤。聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試時，應(yīng)切斷電氣動力供電線路，用接觸器的吸合與釋放模擬機泵的啟動、運行、停車。按設(shè)計提供的聯(lián)鎖邏輯系統(tǒng)圖，對每個子聯(lián)鎖系統(tǒng)，按子系統(tǒng)邏輯要求在系統(tǒng)的信號輸入端（中間柜端子或FAT柜端子上）模擬聯(lián)鎖條件輸入一個或多個信號（或在電氣控制室操作相應(yīng)的開關(guān)），在操作站的CRT上調(diào)出流程圖畫面或控制分組畫面，逐點核對相應(yīng)的動作點的動作狀態(tài)及流程圖畫面上機、泵的顏色變化與輸入信號是否相對應(yīng)，是否符號聯(lián)鎖邏輯及功能組態(tài)要求，檢查系統(tǒng)的動作結(jié)果應(yīng)與設(shè)計結(jié)果相一致（對子聯(lián)鎖系統(tǒng)的每個聯(lián)鎖條件均應(yīng)進行試驗）。否則應(yīng)重新檢查系統(tǒng)回路的正確性、組態(tài)的正確性以及供貨商提供的軟件程序，對于每個子聯(lián)鎖系統(tǒng)要逐項進行調(diào)試。對于跳車聯(lián)鎖系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，對每個聯(lián)鎖條件應(yīng)進行逐個模擬試驗，直至全部符合要求。所有的試驗調(diào)試項目，都應(yīng)及時做好調(diào)試記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師儀控部等有關(guān)負責(zé)人簽字確認。7通訊接口數(shù)據(jù)點檢查本工程輔助系統(tǒng)PLC的數(shù)據(jù)采集和控制，均由西門子公司負責(zé)，在通訊正常后，可模擬信號輸入，檢查各點的狀態(tài)應(yīng)正常無誤，控制輸出必須正確可靠。8電動閥門的調(diào)試電動機送電前用500V兆歐表進行絕緣檢查，絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。按照熱力系統(tǒng)對閥門行程的要求，調(diào)整行程開關(guān)，按照制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)矩特性曲線，調(diào)整力矩開關(guān)。檢查閥門在全行程內(nèi)應(yīng)動作平穩(wěn)、靈活、無跳動。行程時間應(yīng)符合要求；閥位指示表或指示燈的顯示應(yīng)與閥門位置相符。在就地控制箱中，熱繼電器、電流繼電器等應(yīng)按規(guī)定值進行整定，并應(yīng)在整定完后加漆封。對每個電動閥門回路按以上步驟調(diào)試合格后，在相應(yīng)的DCS操作站上操作電動閥門，檢查閥門的開關(guān)方向、閥位回訊及閥位狀態(tài)顯示是否正確。9質(zhì)量目標及保證措施認真貫徹ISO9002標準，嚴格按照施工圖紙、說明書、有關(guān)技術(shù)文件及驗收規(guī)范施工，根據(jù)項目部質(zhì)量體系要求，確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)“錢江杯”。在調(diào)試施工中，所使用的計量器具，必須經(jīng)計量部門檢定，有合格證書并在有效期內(nèi)的方能使用。認真執(zhí)行誰施工誰負責(zé)工程質(zhì)量的原則，施工人員要做到自檢、互檢，并要認真做好檢查記錄，交工資料齊全，數(shù)據(jù)真實、準確。施工質(zhì)量必須符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》和《工業(yè)自動化儀表安裝工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，不符合要求不交工。10保證安全技術(shù)措施嚴格貫徹執(zhí)行“建筑安裝企業(yè)安全條例及建安工人安全技術(shù)操作規(guī)程