地下室頂板沉降后澆帶提前封閉施工方案

地下室頂板沉降后澆帶提前封閉施工方案對(duì)于工期緊張、施工場(chǎng)地狹小，且需要快速開盤的項(xiàng)目，可以采現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)后澆帶兩側(cè)支撐，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后采用混凝土預(yù)制蓋詳細(xì)做法如下：PAGEPAGE9目的：合理的平面布置，采取特殊施工方法達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，特制定此方案。方案總體部署：用蓋板覆蓋沉降后澆帶100%后，用混凝土預(yù)制蓋板進(jìn)行覆蓋。施工防水層及保護(hù)層梁板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，開始施工防水層及保護(hù)層。地下室覆土回填總平面布置，考慮專業(yè)安裝及二次結(jié)構(gòu)的場(chǎng)地安排。澆注后澆帶混凝土后澆帶澆注施工，價(jià)格稍高，用量不大，容易接受。施工難點(diǎn)及解決對(duì)策經(jīng)過(guò)集思廣益，研究分析，有以下難點(diǎn)需要解決：蓋板設(shè)計(jì)3.0m（考慮展示區(qū)的園林綠化），承重構(gòu)件，需要經(jīng)過(guò)計(jì)算，設(shè)計(jì)出受力鋼筋、混凝土強(qiáng)度及構(gòu)件尺寸。經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，蓋板參數(shù)如下：Φ14@130，Ф6@200C3015mm。M1Ф84）均預(yù)埋廢泵管。料等強(qiáng)代替。蓋板加工制作詳見下圖。后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)安全3.0m計(jì)算其受力安全性能。經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，搭設(shè)方式與主要參數(shù)1）600mm100mm350mm；1800mm，且3300mm；50x100x250mmU100x100用腳手管連成一體以增加腳手架的穩(wěn)定性，其間距同立桿，步距同小橫桿。Φ48×3.537.67N/m，12.95N/個(gè)。φ48×3.5A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm，抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2管腳手架搭設(shè)在基坑內(nèi)，不考慮風(fēng)荷載。汽車行車道位置加固以汽車行車道加固專項(xiàng)施工方案為準(zhǔn)。后澆帶混凝土的澆注注振搗方法無(wú)法達(dá)到施工質(zhì)量要求，直接影響結(jié)構(gòu)安全?，F(xiàn)場(chǎng)采取在反梁頂蓋板處預(yù)留廢泵管（125）CGM完整。施工方案施工操作流程封頂條件→澆筑準(zhǔn)備→后澆帶混凝土澆筑→拆除頂升配件及支撐體系。1）準(zhǔn)備工作C30。2）后澆帶封閉頂板蓋板覆蓋方法見下圖：反梁覆蓋方法見下圖：支撐體系施工600mm，內(nèi)側(cè)立桿1800mm3300mm；50x100x250mmU100x1003m支撐體系加固時(shí)，同時(shí)施工地下室頂板后澆帶模板，在兩道反梁中間的800mm下圖：防水施工施工準(zhǔn)備751:2防水施工工藝流程基層處理→2厚聚合物水泥防水涂料→2厚阻根型反應(yīng)粘高分子放水卷材→50C30蓋板預(yù)留泵管口高度超過(guò)室外底面，回填土前做好臨時(shí)封堵，防治雜物進(jìn)入?；靥钔潦┕さ叵率翼敯逋凉げ际┕ね戤吅螅_始回填覆土至自然標(biāo)高。后澆帶混凝土澆注1）根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-200114土。2)自密實(shí)混凝土準(zhǔn)備高礦物摻合料摻量。自密實(shí)混凝土性能要求：混凝土要求為自密實(shí)高流態(tài)混凝土，塌落度值?。?20mm，合泵送要求，粒徑控制在5～16mmWEA8泵送設(shè)備WSL90D-2091m3/h14.3MPa。頂升連接口、止回閥制作。連接口采用L50x50角鋼、8mm厚鋼板1400；頂升接口制作如下圖；500mm20mm300x270mm8Φ2010mm180x500mm連接口采用L50x50角鋼、8mm厚鋼板1400；頂升接口制作如下圖；止回閥、閥蘭制作見下圖。后澆帶混凝土澆注1）Ф16用四根鋼管做單獨(dú)支撐，連接及支撐詳見下圖：2）自密實(shí)混凝土澆筑30min。頂升連接口、止回管和普通泵送管組成校正完畢，保證支撐牢固，施楔。自密實(shí)混凝土失水，影響流動(dòng)性。還應(yīng)預(yù)先采用同標(biāo)號(hào)減石子混凝土進(jìn)行潤(rùn)管，防止賭管。管時(shí)間，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)自密實(shí)混凝土堵泵。技術(shù)要求?；炷另斏^(guò)程中，對(duì)反梁處混凝土澆注高度通過(guò)預(yù)留泵管進(jìn)行觀察有混凝土澆注高度不夠，說(shuō)明反梁內(nèi)混凝土澆注不實(shí)，在混凝土初凝前采用CGM-1Φ12在混凝土泵送過(guò)程中，嚴(yán)禁反泵，在更換車輛時(shí)要保證泵壓連續(xù)。70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除連接口。保證拆模后表面光潔。自密實(shí)混凝土試塊留置由于后澆帶自密實(shí)混凝土數(shù)量?。?00m3），留置一組標(biāo)樣試塊和三組同條件試塊，同條件試塊強(qiáng)度作為拆模依據(jù)。拆除頂升配件及支撐體系50%4根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%體系。9#10#19#20C質(zhì)量保證措施漏漿，自密實(shí)混凝土頂升壓力不損失。凝土過(guò)粘及出現(xiàn)離析現(xiàn)象。原混凝土，防止泵送過(guò)程中水分流失，坍落度損失大，堵塞泵管。泵管連