過程控制復(fù)習(xí)判斷題

過程揑制系統(tǒng)中，需要控制的工藝設(shè)備（塔、容器、貯料等）、機(jī)器稱為被控對(duì)欺.（擾動(dòng)量是作用于生產(chǎn)過程對(duì)象并引起被控變量變化的隨機(jī)因素。Z答案：擾動(dòng)瑩是除擁縱變量外作用于生產(chǎn)過程對(duì)象并引起被控變量突化的隨機(jī)因素，由調(diào)節(jié)器輸出至被調(diào)參數(shù)間的所有環(huán)節(jié)稱為干擾通道.<X>答案：由調(diào)節(jié)器筍出至被調(diào)參數(shù)間的所有環(huán)節(jié)稱為調(diào)節(jié)通道。過程控制系統(tǒng)的偏差是指設(shè)定值與測員值之差?！簇酚煽刂崎y操縱，瞧使被控變星恢復(fù)到設(shè)定值的物料晝或臉呈即為操縱變屋-〈丿〉按控制系統(tǒng)的輸出怡號(hào)足否反饋到系統(tǒng)的輸入端可分為開環(huán)系統(tǒng)和閉環(huán)系統(tǒng)。（丁〉在閉環(huán)控制系統(tǒng)中，按照設(shè)定值的情況不同，可分為定值控制系統(tǒng)、前饋控制系統(tǒng)、程序控制系統(tǒng)。（X〉答累：在用環(huán)控制系統(tǒng)中，按照設(shè)定恒的?痔況不同，可分為定恒控制系統(tǒng)、隨動(dòng)控制系統(tǒng)、程序控制系境。在一個(gè)定值控制系統(tǒng)中，被控變量不腿時(shí)間變化的平衡狀態(tài)，也即被控?變量變化率等于零的狀態(tài)，稱為系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)?！瞾V〉答案：在一個(gè)定值控制系統(tǒng)中，被控變量不隨時(shí)間變化的平衡狀態(tài)，也即披挖變童蠻化率等于零的狀態(tài)，稱為系統(tǒng)的靜態(tài)，靜態(tài)是一種相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)。對(duì)一個(gè)系統(tǒng)總是希望能夠做到余差小，最大倔差小，調(diào)節(jié)吋間短，回復(fù)快。10?時(shí)間常數(shù)越小，被控變量的變化越慢，達(dá)到新的穩(wěn)態(tài)值所需的時(shí)間也軸長。<x）答案：時(shí)間常數(shù)越大，披控變量的變化越慢，達(dá)到新的穩(wěn)態(tài)值所需的時(shí)間也越長。間常數(shù)指當(dāng)對(duì)象受到階躍輸入作用后，被控變量達(dá)到新穩(wěn)態(tài)值的63.2%所需要的吋間。3對(duì)干擾逋道時(shí)間常數(shù)磁小越好，這樣干擾的影響和緩，控制就容易?！碭〉答案：時(shí)間常數(shù)碣大越好，這樣干擾的彭響和緩，控制就容易。厳大倍數(shù)K取決于穩(wěn)態(tài)下的數(shù)值，是反映酢態(tài)特性的參數(shù)。對(duì)干控制通道來說希望t越大越好，而對(duì)擾動(dòng)通道來說希望t適度小點(diǎn)好。（X）答案：控制通道T越小越好，而對(duì)擾動(dòng)通道來說希望［適度大點(diǎn)好對(duì)象特性放大系數(shù)Km是動(dòng)特性，時(shí)間常數(shù)和滯后時(shí)間rm是測晝?cè)妥兯推鞯撵o態(tài)特性。（X）答案：對(duì)象特性故大系數(shù)Km是界特性，時(shí)間常數(shù)Tm和濡后時(shí)問tm是測貴元件和變煙器的動(dòng)特性。對(duì)純滯后夫的調(diào)節(jié)對(duì)象，為克服其影響，可引入微分調(diào)節(jié)作用來克服.（X）答案：微分作用能起到起前調(diào)節(jié)的作用，但不能克服純滯后。當(dāng)調(diào)節(jié)過程不穩(wěn)定時(shí)，可增大積分時(shí)間或加大比例度，便其穩(wěn)定?！埃┍壤{(diào)節(jié)過程的余差與調(diào)節(jié)器的比例度成正比，比例度越大則余差越大。<^>臨界比例度法是在純比倒運(yùn)行下通過試驗(yàn)，得到臨界比例度外和臨界周期TK,魅后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的關(guān)系，求出調(diào)節(jié)器各參數(shù)值。（J）?0,采用PID調(diào)節(jié)器的條件是對(duì)象純滯后餃大。<X>答案：采用PID調(diào)節(jié)器的條件是對(duì)象純沛后不能太大，否則應(yīng)考底采用其他控制方法。當(dāng)生產(chǎn)不允許被調(diào)參數(shù)波動(dòng)時(shí)，選用衰減振蕩形式過渡過程為宜。（X）答累：當(dāng)生產(chǎn)不允許被調(diào)參數(shù)波動(dòng)吋，選用非局期衰減過程為宜。時(shí)間常數(shù)越小，對(duì)象受干擾后達(dá)到穩(wěn)定値所需時(shí)間越短。2）化工過程中，通常溫廈控制對(duì)象時(shí)間常數(shù)和滯后時(shí)間都較短”〈X）答案：化工過程中，通常溫度控制對(duì)象時(shí)「可常數(shù)和滯后時(shí)間都較大。應(yīng)合理選擇檢測點(diǎn)。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)干擾通道放大倍數(shù)越大，則超調(diào)雖越大：調(diào)節(jié)通道放大倍數(shù)越大，則超調(diào)1.越小。<V）對(duì)彖特性時(shí)間常數(shù)越長，則過程反應(yīng)越快，易引起較長的過渡吋間。（X〉答案：對(duì)象特性時(shí)間當(dāng)數(shù)越長，則過程反應(yīng)越慢，易引起較扶的過渡時(shí)間。26?純沛后時(shí)間長，將使系統(tǒng)超調(diào)肯增加，干擾適道中純沛后對(duì)調(diào)節(jié)品質(zhì)沒有彫響，劉宣滯后一般由測宣元件特性引起，克服測瑩滯后的辦法是在調(diào)節(jié)規(guī)律中憎如枳分環(huán)節(jié)。（X）答案：微分作用能起到超前調(diào)節(jié)的作曲，因此能克服純滯后；積分作屈能克服余差。目前國內(nèi)生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥主要有有線性、等百分比、快開3種流量特性?！碕〉積分作用可以消除余差，但要求屈在對(duì)象時(shí)間常數(shù)較小，系統(tǒng)負(fù)荷變化較小的控制過程中。（J〉串級(jí)謂節(jié)系統(tǒng)可以用于改善純滯后時(shí)間較長的對(duì)彖，有超前作用。（J）1-串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以用干非線性對(duì)象，且負(fù)荷變化又較大的場合，用于改善對(duì)象恃性。（J）32.串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)要求對(duì)主參數(shù)和副參數(shù)均應(yīng)保證實(shí)現(xiàn)無差控制k<X）答案：串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)一般對(duì)主參數(shù)有控制精度要求，副回路則以“先調(diào)”、“快調(diào)”、“粗調(diào)”的形式起到克服干擾作用，掙咼里級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的克服干擾能力，所以副參數(shù)不能保證無差控33?凡是有兩個(gè)以上的凋節(jié)器相互連接，該調(diào)節(jié)系統(tǒng)就是旱級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。（X）答案：許多控制系統(tǒng)都是由兩個(gè)以上的調(diào)節(jié)器相互連接，只有結(jié)構(gòu)上有兩個(gè)閉合回路；主副調(diào)節(jié)器串聯(lián)，主調(diào)節(jié)器的輸出作為副調(diào)節(jié)器的給定；別調(diào)節(jié)器的輸出節(jié)閥動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)主調(diào)節(jié)器的定值控制的控制系統(tǒng)才是串級(jí)控制。前饋控制左按照干擾作用的大小進(jìn)行控制的，如控制作用恰到好處，一般比反饋控制要及時(shí)。（V）前饋控制杲根器被調(diào)參數(shù)和預(yù)定值之差進(jìn)行的控制。<>O答案：前饋控制是按干擾量大小進(jìn)彳亍控制的。比值系統(tǒng)中，兩個(gè)需配比的流晝中選擇主受控變晝是任意的。（X）答案：兩個(gè)需配比的流量中，一般以生產(chǎn)中的主要物料量為王變量"串級(jí)控制系統(tǒng)中主調(diào)節(jié)器以“先調(diào)裂“快調(diào)”、“粗調(diào)”克服干擾。（X）答案；串級(jí)控制系統(tǒng)中主調(diào)節(jié)簽以“慢調(diào)”、“細(xì)調(diào)”作用，使主參數(shù)穩(wěn)定在設(shè)定值上，剖調(diào)節(jié)器則以“先調(diào)"、“快調(diào)”、“粗調(diào)”克服干擾。串級(jí)控制系統(tǒng)起主導(dǎo)件用的參數(shù)是主參數(shù)，穩(wěn)定主導(dǎo)參數(shù)的浦助參數(shù)叫副參數(shù).（J）工業(yè)控制中，經(jīng)常采用單純的前饋控制。（X）答案：工業(yè)控制中一?股不采用單純的前饋控制，經(jīng)常釆用前饋反饋控制系統(tǒng)，前饋控制只是對(duì)大的干擾進(jìn)行超前控制。釆用前饋仮饋控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是利用了前饋調(diào)節(jié)的及吋性和反饋調(diào)節(jié)的靜態(tài)準(zhǔn)確性。2〉前饋控制系統(tǒng)是開環(huán)控制系統(tǒng)，不能用PID控制，它是一種特殊的控制規(guī)律。Z?.串級(jí)密制系統(tǒng)兩步整定法是王、副回路分別整定，第一步先整宼副回路，第二步匡整定王回路。3）單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)對(duì)主物料來說是開環(huán)的，而對(duì)從初料來說是一個(gè)隨動(dòng)控制系統(tǒng)?！碕）44.串級(jí)控制系統(tǒng)對(duì)進(jìn)入主回路的擾動(dòng)具有較強(qiáng)的克服能力。〈X）答案：串級(jí)控制系統(tǒng)對(duì)進(jìn)入副回路的擾動(dòng)具有較強(qiáng)的克服能力。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是具有被調(diào)參數(shù)（如反饋的（閉環(huán)〉系統(tǒng)。它與其它系統(tǒng)的本質(zhì)差別就在于調(diào)節(jié)系統(tǒng)有（負(fù)反饋〉調(diào)節(jié)閥的流量特性有（快開人（等百分比〉和《線性）,流童特性的選擇主要是與〔廣義對(duì)象特性）相匹配。被調(diào)介質(zhì)流過閥門的相對(duì)流M（Q/Qm3x）與閥門相對(duì)行程（”L）之間的關(guān)系，稱為調(diào)節(jié)閥的（流t）特性;若閥前后的壓差保持不變吋，上述關(guān)系稱為（理想）特性;實(shí)際使用中，閥前后的壓差總是變化的,此時(shí)上述關(guān)系為（工作）特性。如熱爐的燃料油系統(tǒng)應(yīng)選用〈氣開）式調(diào)節(jié)閥；鍋爐液位控制的冷水閥應(yīng)采用（氣關(guān)、式調(diào)節(jié)閥。宣迪雙座調(diào)節(jié)閥的不平衡力較宜通電座調(diào)節(jié)閥〈小〉，泄漏量（大九控制系統(tǒng)引入積分作用是為了（消除余差〉，但積分的引入會(huì)使系統(tǒng)（產(chǎn)生振蕩現(xiàn)彖〉，引入微分作用是為了（克服容童滯后人棊調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用比例枳分作用詭節(jié)器，先用純比例調(diào)徑到合適的調(diào)節(jié)輸出，在加入積分作用的過程中，應(yīng)（減小調(diào)節(jié)器的放大倍數(shù)〉。8.自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)常屈參數(shù)整定方法（經(jīng)驗(yàn)法），（衰減曲線法），（臨界比例度法），（反應(yīng)曲線法）。執(zhí)行器按其能源型式可分為〈氣動(dòng)〉，〈電動(dòng)〉,〈液動(dòng)〉三大類。10.氣動(dòng)執(zhí)行器由〈執(zhí)行機(jī)構(gòu)〉和（調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)〉兩個(gè)部分組成。調(diào)節(jié)器的Kc值愈大，表示調(diào)節(jié)作用<越強(qiáng)），Ti值愈大，表示積分作用<減弱），Td值愈大表示微分作用（增強(qiáng)〉。選擇控制方案時(shí)，總是力圖使調(diào)節(jié)通道的放大倍數(shù)（增益）〈增大〉，干擾通道的放大倍數(shù)（增益〉〈減小人簡早控制系統(tǒng)由（變送器〉、（被調(diào)對(duì)象〉、（調(diào)節(jié)器〉和（執(zhí)行器》四個(gè)壞節(jié)組成"由干微分調(diào)節(jié)規(guī)律百起前作用，園此調(diào)節(jié)器加入微分作用主要杲用（列比容瑩滯后人凋節(jié)系毓中調(diào)節(jié)器正、反的作用的確定是依裾（實(shí)現(xiàn)閉環(huán)回路的負(fù)反饋卜檢定CT1.6kgf/cn）2的標(biāo)準(zhǔn)壓力表，發(fā)現(xiàn)其最大絕對(duì)誤差為0.0056如/5】2.因此，該表的疑大引用俁差為（0.35%〉，儀義實(shí)際的準(zhǔn)礎(chǔ)度等級(jí)為C0.5X17?控制對(duì)象的干擾通道的動(dòng)態(tài)特性對(duì)過渡過程的影咧是汗擾遇道的時(shí)間常數(shù)愈大，對(duì)被控變量的影咱愈弱；干擾通誼容童沛后範(fàn)多，則調(diào)節(jié)質(zhì)蚩愈好；干擾通道的純潘后對(duì)調(diào)節(jié)質(zhì)蛍無影響?選擇控制方案吋，總是力圖使調(diào)節(jié)通道的族大倍數(shù)（增益〉 大于干擾通道的放大倍數(shù)（增益〉?？刂茖?duì)象的調(diào)節(jié)通道的動(dòng)態(tài)椿性對(duì)過渡過程的影響足:調(diào)節(jié)通道時(shí)間常數(shù)愈大，則響應(yīng)愈慢，但調(diào)節(jié)通道時(shí)間常數(shù)過小，易產(chǎn)生振蕩問題;調(diào)節(jié)逋道的純締后使過渡過樨質(zhì)童妾差。某調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用比例枳分作用調(diào)節(jié)器，在加入微分作用的后，晟大偏差A(yù)減小余差C不變調(diào)節(jié)時(shí)間ts縮短穩(wěn)定性n提髙。串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，一股情況下主回路選擇PID或PI調(diào)節(jié)規(guī)律調(diào)節(jié)器，副回路選用P調(diào)節(jié)規(guī)律調(diào)節(jié)髀；如果副回路采用差壓法劉流蜃，應(yīng)采用什么裝置開方器補(bǔ)償。簡早均勻控制系統(tǒng)與液位定值控制系統(tǒng)的區(qū)別是①調(diào)節(jié)目的不同；②調(diào)節(jié)器參數(shù)整定不同；③工藝過程不同。23、定值控制系統(tǒng)杲按（伺差）進(jìn)行控制的，而前饋控制是按（干擾）進(jìn)行控制的；前者是（閉〉環(huán)控制，后者是〈開）環(huán)控制。前饋控制一般應(yīng)用于擾動(dòng)（可測〉和擾動(dòng)（顯苦〉與擾動(dòng)（頻錢〉的場臺(tái)。24?控制系統(tǒng)引入積分作托足為了（消涂余差〉，但積分的引入會(huì)使系統(tǒng)（不穩(wěn)定〉，引入微分作用是為了（克服容蜃滯后）.棊調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用比例?枳分作用調(diào)節(jié)器，先用純比例調(diào)整到合適的調(diào)節(jié)輸出，在如入積分作用的過程中，應(yīng)〈減小放大倍數(shù)〉。25.被調(diào)介質(zhì)流過閥門的相對(duì)流f.QQnw＜）與閥門相對(duì)行程（I/L）之間的關(guān)系,稱為調(diào)節(jié)閥的（流量）特性;若閥前后的壓差俁持不變時(shí)，上述關(guān)系稱為（理想）特性;實(shí)際使用中，閹前后的壓差總是變化的，此時(shí)上述關(guān)系為（工作喑性。調(diào)節(jié)閥的流量特性有〔線性》、（等百分比》和（快開》，流量特性的選擇主要是與（廣義對(duì)辣）相匹配.26、 過渡過程的品質(zhì)指標(biāo)有攝大偏差、衰減比、余差和過渡時(shí)間等。27、 描述被控對(duì)象恃性的參數(shù)是放大系數(shù)、時(shí)間常數(shù)和滯后時(shí)間。28、 常用撚電阻有鉗熱電阻和銅熱電阻。29、 差壓變煙器可以用來測竜壓力、壓差、俶位，和節(jié)流裝胃配套便用，可以測冒流量。30、 調(diào)節(jié)閥的理想流旨特性有直線特性、對(duì)數(shù)恃性、快開持性和