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文檔簡(jiǎn)介

—高低壓行程變短分析二高低壓插裝閥檢測(cè)活塞小油缸檢測(cè)四高低壓主換向閥閥檢測(cè)—高低壓行程變短分析34MPaDT1E系列泵車原理圖無桿連通腔油少低壓推理想狀態(tài)為:推料砼活塞推料到位時(shí),吸料砼活塞剛好回退到位??炻裏o桿連通腔油多低壓退慢快前置發(fā)信號(hào)序號(hào)故障現(xiàn)象描述判斷準(zhǔn)則觀察及判斷方法1砼活塞推料前置換向系統(tǒng):無桿連通腔油變少1、點(diǎn)動(dòng)憋壓觀察是否一砼活塞仍推料,而,不能將料全部推另一砼活塞不動(dòng)至過度套處。定義為“推”故障2、觀察主系統(tǒng)壓力表是否異常(沖擊壓力過高)2砼活塞不能退到潤(rùn)前置換向系統(tǒng):無桿連通腔油增多1、泵送時(shí)從洗滌室觀察砼活塞位置滑點(diǎn),砼活塞潤(rùn)滑不正常。定義為“退2、觀察換向次數(shù)(越來越多)”故障3、點(diǎn)動(dòng)憋壓觀察是否一主缸仍吸料,而另一不動(dòng)低壓前置判定后置發(fā)信號(hào)3故障現(xiàn)象描述判斷準(zhǔn)則觀察及判斷方法砼活塞推料不到位,不能將料全部推至過度套處。定義為“推不到位”故障后置換向系統(tǒng):無桿連通腔油變少1、空打反泵,從眼睛板孔處觀察砼活塞位置( )。2、觀察換向次數(shù)(越來越多)。3、點(diǎn)動(dòng)憋壓觀察是否一砼活塞仍推料,而另一砼活塞不動(dòng)4砼活塞不能退到潤(rùn)滑點(diǎn),砼活塞潤(rùn)滑不正常。定義為“退不到位”故障后置換向系統(tǒng):無桿連通腔油增多1、泵送時(shí)從洗滌室觀察砼活塞( )。2、觀察主系統(tǒng)壓力表(沖擊壓力過高)。3、點(diǎn)動(dòng)憋壓觀察是否一主缸仍吸料,而另一不動(dòng)低壓后置判定高壓推快慢有桿連通腔油多高壓退不到位快有桿連通腔油少慢序號(hào)故障現(xiàn)象描述判斷準(zhǔn)則觀察及判斷方法1砼活塞推料前置換向系統(tǒng):有桿連通腔油增多1點(diǎn)動(dòng)憋壓觀察是否一砼活塞仍推料,而另,不能將料全部推一砼活塞不動(dòng)至過度套處。定義為“推”故障2觀察主系統(tǒng)壓力表是否異常(沖擊壓力過高)2砼活塞不能退到潤(rùn)前置換向系統(tǒng):有桿連通腔油變少1泵送時(shí)洗滌室觀察砼活塞位置(

)滑點(diǎn),砼活塞潤(rùn)滑不正常。定義為“退2觀察換向次數(shù)(越來越多)”故障3點(diǎn)動(dòng)憋壓觀察是否一主缸仍吸料,而另一不動(dòng)高壓前置判定3故障現(xiàn)象描述判斷準(zhǔn)則觀察及判斷方法砼活塞推料不到后置換向系統(tǒng):1、空打反泵,從眼睛板孔處觀察砼活塞位置( )。2、觀察換向次數(shù)(越來越多)。3、點(diǎn)動(dòng)憋壓觀察是否一砼活塞仍推料,而另一砼活塞不動(dòng)位,不能將料全部推至過度套處。定義為“推不到有桿連通腔油增多位”故障4砼活塞不能退到后置換向系統(tǒng):1、泵送時(shí)從洗滌室觀察砼活塞( )。潤(rùn)滑點(diǎn),砼活塞潤(rùn)滑不正常。定義為“退不到位”故障有桿連通腔油變少2、觀察主系統(tǒng)壓力表(沖擊壓力過高)。3、點(diǎn)動(dòng)憋壓觀察是否一主缸仍吸料,而另一不動(dòng)高壓后置判定二高低壓插裝閥檢測(cè)1

高低壓控制C2C1左缸無桿腔進(jìn)油管A2右缸無桿腔進(jìn)油管B22無桿腔插裝閥先導(dǎo)控制油路X2C2C1左缸無桿腔A2右缸無桿腔B2B-X之間組合密封B-A之間線密封2無桿腔插裝閥密封3有桿腔插裝閥有桿腔插裝閥C3安裝孔有桿腔插裝閥C3安裝孔PB1PA1通右主缸有桿腔通左主缸有桿腔3有桿腔插裝閥閥芯閥套彈簧插芯對(duì)比AX靜密封動(dòng)密封面密封B線密封密封形式電磁鐵DT1DT2DT3DT4DT5DT6DT7DT8DT9DT10DT11功能雙退√√√√√恢復(fù)√√√√√差動(dòng)檢測(cè)√拔掉√√√雙退時(shí)高壓主閥芯處左位,低壓閥芯處中位;恢復(fù)時(shí)高壓主閥芯處右位,低壓閥芯處左位4

電磁接通表DT5DT6DT4DT3高壓右進(jìn)DT4高壓左進(jìn)DT3低壓左進(jìn)DT5低壓右進(jìn)DT6平行四邊形:長(zhǎng)對(duì)角線左進(jìn);短對(duì)角線右進(jìn)高低壓DT24

電磁鐵介紹DT1DT7DT8電磁鐵介紹DT9電磁鐵介紹DT10DT11電磁鐵介紹1、拔掉先導(dǎo)電磁閥線圈DT3插頭;雙退活塞時(shí)主閥因?yàn)闆]有控制油而處于中位O型機(jī)能5檢測(cè)C1和C2的X---B內(nèi)泄步驟高壓主閥中位O型先導(dǎo)閥中位Y型線密封面密封靜密封靜密封靜密封X動(dòng)密封檢測(cè)X---B的內(nèi)泄(C1,C2)C1的X腔2、啟機(jī),拔掉DT2,雙退活塞30秒:擠掉C1、C2的X腔控制油,防止噴射C2的X腔檢測(cè)X---B內(nèi)泄步驟壓力傳導(dǎo)A2B2活塞無桿腔一側(cè)的面積大于有桿腔一側(cè)的面積檢測(cè)X---B內(nèi)泄步驟壓力傳導(dǎo)檢測(cè)X---B內(nèi)泄步驟3、停機(jī),打開泄油球閥泄壓,再關(guān)閉泄油球閥;4、拆除X2控制油管,露出C1和C2插裝閥控制口,并用堵頭封堵進(jìn)油管;露出C2的X口封堵進(jìn)油管口X2X---B之間密封C1檢測(cè)X---B內(nèi)泄步驟壓力傳導(dǎo)X---B之間密封C2A2B25、啟機(jī),插上DT2,雙退活塞。觀察露出的C1和C2控制油口X是否有油流出。無油流出,則B-X密封完好;油成滴狀溢出,尚可工作一段時(shí)間;油噴射出來,B-X密封損壞需更換。檢測(cè)X---B內(nèi)泄步驟6

檢測(cè)A---B線密封內(nèi)泄步驟1、停機(jī),泄壓球閥打開泄壓,再關(guān)閉;2、用P型蓋板取代DT2電磁閥;(P、A、B口連通,可以使C1、C2、C3同時(shí)關(guān)死)P型蓋板DT2用P型機(jī)能蓋板取代DT2檢測(cè)A---B線密封內(nèi)泄步驟P型機(jī)能左有桿腔測(cè)壓口K1左無桿腔測(cè)壓口K33、在左主油缸有桿腔K1或無桿腔K3外接一個(gè)量程為25MPa的壓力表;4、啟機(jī),雙退活塞;6檢測(cè)A---B線密封內(nèi)泄步驟檢測(cè)A---B線密封內(nèi)泄步驟5、 壓力表顯示壓力數(shù)值,加以判斷(如果壓力表的壓力為0,則C1、C2、C3的A-B口密封都完好;根據(jù)壓力傳導(dǎo)原則,如果壓力表顯示一定壓力,則C1、C2、C3中的一個(gè)或多個(gè)A-B口密封損壞)注意:此方法只能判定C1、C2、C3

的A-B口密封是否都完好,不能進(jìn)一步判斷具體哪個(gè)泄漏。三退活塞小油缸檢測(cè)1

啟機(jī),按“活塞雙退”,待兩個(gè)砼活塞先后都退到位后按“保持”再熄火。(目的是擠出限位小油缸后腔 油,防止噴射)檢測(cè)步驟活塞雙退到位檢測(cè)步驟擠出后腔油油兩個(gè)無桿腔回油箱擠出小油缸后腔油檢測(cè)步驟檢測(cè)步驟油兩個(gè)無桿腔回油箱DT1斷電2

有桿腔

油在停機(jī)后仍被封死而無法泄壓,頂DT3可泄壓5檢測(cè)X---B內(nèi)泄步驟右無桿腔測(cè)壓口K4右有桿腔活塞雙退壓力油引

兼測(cè)壓口K2檢測(cè)步驟3

把K2口壓力油管拆開接入K4口,用封K4口的母測(cè)壓接頭封堵住K2口(把壓力油引入無桿腔)檢測(cè)步驟拔掉DT34、拔掉DT3電磁閥線圈插頭雙退活塞時(shí)主閥因?yàn)闆]有控制油而處于中位O型機(jī)能,可同時(shí)檢測(cè)左右退活塞小油缸密封高壓主閥中位O型先導(dǎo)閥中位Y型檢測(cè)步驟檢測(cè)步驟4、拆開兩限位油缸進(jìn)油管,露出兩限位油缸上接頭口,并用堵頭封堵進(jìn)油管;露出接頭口封堵進(jìn)油管5、啟機(jī),按雙退活塞。觀察兩限位油缸上接頭口是否有油流出。無油流出,則密封完好;油成滴狀溢出,尚可工作一段時(shí)間;油噴射出來,密封損壞需更換。檢測(cè)步驟四高低壓主換向閥閥檢測(cè)低壓主閥PR泄油口B1TTA2B2A1A1B1有桿腔插裝閥C3安裝孔1

主閥介紹(低壓油口)PPB1A11

主閥介紹(低壓油口)主回油孔通左缸無桿腔通右缸無桿腔TTA2B2R泄油口1

主閥介紹(高壓壓油口)閥套閥芯刀口PTA.BO型圈1

主閥介紹(閥芯)B1A1P2

低壓油口連通PTA1B1A1B1PT低壓主閥

P-B,A-TB1A1P2

低壓油口連通閥套閥芯彈簧、彈簧座端蓋PATP-R之間O型圈T-a之間O型圈P-A之間O型圈A-T之間O型圈3

密封介紹P-B之間O型圈B-T之間O型圈序號(hào)可能故障點(diǎn)觀察及判斷方法故障處理方法步驟:1·用19mm開口扳手將主閥組上R口上泄油管拆開,用堵頭封死泄油管,露出R口。2·

啟機(jī),按低壓正泵。3·

觀察R口出油:a

滴油-------正常b成線流出----尚可用c噴射-----損壞1、拆卸主閥芯及主閥套,檢查閥芯密封柱面及密封圈,損壞則更換低壓主閥或。1高壓主閥的P-R之間O型圈密封4

P-R之間O型圈檢測(cè)低壓主閥PR泄油口高壓主閥P-R之間O型圈4

P-R之間O型圈檢測(cè)拆開R泄油管4

P-R之間O型圈檢測(cè)序號(hào)可能故障點(diǎn)觀察及判斷方法故障處理方法步驟:1·

將主閥組上DT3電磁鐵插頭拔掉。高壓主閥2·

啟機(jī),按雙退活塞,在兩根主油缸活塞桿上抹上標(biāo)記。拆卸主閥芯及主閥套,檢查閥芯密封柱面及密2A2、B2口封圈,損壞則更換。至T口密封3、觀察活塞桿,用尺子測(cè)量“標(biāo)記”收回的速度:V>10mm/min筒,則密封損壞。(如果活塞桿出現(xiàn)伸出則可斷定主油缸活塞密封內(nèi)泄)5

A2和B2與T之間O型圈檢測(cè)拔掉DT31

拔掉DT3電磁閥線圈插頭是使高壓主閥因?yàn)闆]有控制油而處于中位O型機(jī)能5

A2和B2與T之間O型圈檢測(cè)5

A2和B2與T之間O型圈檢測(cè)拔掉DT35

A2和B2與T之間O型圈檢測(cè)2

雙退DT2得電,高壓C1和C2關(guān)閉高壓主閥PTTA2B25

A2和B2與T之間O型圈檢測(cè)序號(hào)可能故障點(diǎn)觀察及判斷方法故障處理方法步驟:1·

將主閥組上DT2和DT3電磁鐵插頭拔掉。3低壓主閥A1、B1口2·

把K2口壓力油管接入到K4口,用K4口上原有的母測(cè)壓接頭封死K2口。拆卸主閥芯及主閥套,檢查閥芯密封柱面及密封圈,損壞則更換。至T口密封3·

啟機(jī),雙退活塞。觀察活塞桿,用尺子測(cè)量“標(biāo)記”伸出的速度:V>10mm/min筒,則密封損壞。(在斷定主油缸活塞密封無內(nèi)泄的前提下)6

A1和B1與T之間O型圈檢測(cè)拔掉DT3拔掉DT3電磁閥線圈插頭是使高壓主閥因?yàn)闆]有控制油而處于中位O型機(jī)能拔掉DT2電磁閥線圈插頭是使C3插裝閥關(guān)閉,C1和C2開啟6

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