施工安全技術(shù)交底樣本匯總

安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第二十七條規(guī)定：建設(shè)工程施工前，施工單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說明，并由雙方簽字確認(rèn)。第六十四條第一款規(guī)定：施工前未對(duì)有關(guān)安全施工的技術(shù)要求做出詳細(xì)說明的，責(zé)令限期整改，逾期未改正的，責(zé)令停業(yè)整頓，并處5萬以上10萬以下的罰款；造成重大安全事故，構(gòu)成犯罪的，對(duì)直接責(zé)任人員，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。因此安全技術(shù)交底工作，是施工負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)人員進(jìn)行職責(zé)落實(shí)的法律要求，要嚴(yán)肅認(rèn)(1)施工現(xiàn)場各分項(xiàng)工程在施工作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工員在安排分項(xiàng)工程的同時(shí)，必須向作業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，不但口頭講解，同時(shí)應(yīng)有書面文字材料，準(zhǔn)確填寫交底作業(yè)部位和交底日期，并履行簽字手續(xù)，不準(zhǔn)代簽和漏簽。安全技術(shù)交底施工負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)班組、現(xiàn)場安全(2)安全技術(shù)交底主要包括兩方面內(nèi)容：一是在施工方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，按照施工方案要求進(jìn)行細(xì)化，但施工方案沒有明確的，不要隨意發(fā)揮和補(bǔ)充。二是要將操作者的安全注意事項(xiàng)講明，保證操作者的人身安全。交底內(nèi)容(3)施工現(xiàn)場安全員必須認(rèn)真履行檢查、監(jiān)督職責(zé)。切實(shí)保證安全技術(shù)交施施工方案形成安全作業(yè)前技術(shù)人員向施工負(fù)責(zé)、施工員、生產(chǎn)班組進(jìn)行安全技施工負(fù)責(zé)人或(施工員、生產(chǎn)班組長)在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)向作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底并履行簽字手施工負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)班組、現(xiàn)場安全員保留安安全技術(shù)交底或?qū)哟螆?zhí)行情況施工生產(chǎn)安全生產(chǎn)技術(shù)交底【一】施工安全生產(chǎn)技術(shù)交底【二】設(shè)備、機(jī)械施工安全生產(chǎn)技術(shù)交底【三】裝飾施工安全生產(chǎn)技術(shù)交底【四】安裝施工用電安全生產(chǎn)技術(shù)交底【五】懸空施工安全生產(chǎn)技術(shù)交底【六】施工管理安全技術(shù)交底安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)挖土工程安全技術(shù)交底回填土工程安全技術(shù)交底基坑支護(hù)及開挖施工安全交底強(qiáng)夯地基施工安全技術(shù)交底擠密樁施工安全技術(shù)交底深層攪拌樁施工安全技術(shù)交底鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)交底泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術(shù)交井施工安全技術(shù)交底地下連續(xù)墻施工安全技術(shù)交底井點(diǎn)降水施工安全技術(shù)交底回灌技術(shù)施工安全技術(shù)交底錨桿靜壓樁施工安全技術(shù)交底人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底模板安裝安全技術(shù)交底滑模施工安全技術(shù)交底模板拆除安全技術(shù)交底模板堆放安全技術(shù)交底大模板的堆放、安裝和拆除施工的安全技術(shù)交底室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底竹腳手架拆除工程安全技術(shù)交底扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底扣件式鋼管腳手架安全管理技術(shù)交底扣件式鋼管腳手架拆除安全技術(shù)交底金屬扣件雙排鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底金屬扣件雙排鋼管腳手架拆除安全技術(shù)交底門式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底門式鋼管腳手架用作模板支撐安全技術(shù)交底門式鋼管腳手架搭設(shè)滿堂腳手架安全技術(shù)交底門式鋼管腳手架搭設(shè)完成后混凝土澆搗安全技術(shù)交底門式鋼管腳手架安全管理與維護(hù)安全技術(shù)交底門式鋼管腳手架驗(yàn)收安全技術(shù)交底門式鋼管腳手架拆除安全技術(shù)交底附著升降腳手架構(gòu)配件制作技術(shù)交底附著升降腳手架安裝和使用一般規(guī)定技術(shù)交底附著升降腳手架安裝搭設(shè)施工技術(shù)交底附著升降腳手架調(diào)試、驗(yàn)收技術(shù)交底附著升降腳手架升降作業(yè)技術(shù)交底附著升降腳手架安全使用技術(shù)交底 第28第29第30第31第33第34第35第36第37第39第40第41第42第43第44第45第47第48第49第5056789頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)附著升降腳手架拆除安全技術(shù)交底附著升降腳手架維修、養(yǎng)護(hù)及報(bào)廢技術(shù)交底第53頁附著升降腳手架安全檢驗(yàn)技術(shù)交底第54頁電梯井道內(nèi)架子、安全網(wǎng)塔設(shè)安全技術(shù)交底第56頁刷(噴)漿作業(yè)安全技術(shù)交底第57頁外墻裝飾抹灰工程安全技術(shù)交底第58頁外墻面磚上澆下貼工藝安全技術(shù)交底第59頁室內(nèi)水泥砂漿抹灰工程安全技術(shù)交底第60頁鋼筋綁扎作業(yè)安全技術(shù)交底(自然地面以下鋼筋綁扎)第61頁鋼筋綁扎作業(yè)安全技術(shù)交底第62頁鋼筋綁扎高處作業(yè)安全技術(shù)交底第63頁鋼筋綁扎高處作業(yè)安全技術(shù)交底(斜屋面)第64頁鋼筋冷拉安全技術(shù)交底第65頁混凝土澆搗作業(yè)安全技術(shù)交底(自拌混凝土)第66頁混凝土澆搗作業(yè)安全技術(shù)交底(商品混凝土)第68頁混凝土澆搗作業(yè)安全技術(shù)交底(斜面屋)第70頁地面工程(細(xì)石混凝土、水泥砂漿)施工安全技術(shù)交底第71頁硫磺混凝土施工安全技術(shù)交底第72頁砌筑工程安全技術(shù)交底第73頁砌塊運(yùn)輸、對(duì)堆放安全技術(shù)交底第74頁預(yù)制板安裝安全技術(shù)交底第75頁門窗安裝作業(yè)安全技術(shù)交底第76頁構(gòu)件吊裝工程安全技術(shù)交底第77頁鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底第78頁卷材屋面施工安全技術(shù)交底第79頁防腐蝕工程安全技術(shù)交底第80頁涂料防水作業(yè)安全技術(shù)交底第81頁防腐劑、焊料、灌注料加工安全技術(shù)交底第82頁加工和澆注環(huán)氧樹脂作業(yè)安全技術(shù)交底第83頁瓦屋面施工安全技術(shù)交底第84頁石棉水泥、玻璃鋼波形屋面施工安全技術(shù)交底第85頁薄鋼板和波形薄鋼板屋面作業(yè)安全技術(shù)交底第86頁地下防水、堵漏施工安全技術(shù)交底第87頁灌漿堵漏施工安全技術(shù)交底第88頁油漆工程作業(yè)安全技術(shù)交底第89頁玻璃安裝作業(yè)安全技術(shù)交底第90頁煙囪作業(yè)安全技術(shù)交底第91頁冷卻塔工程安全技術(shù)交底第92頁通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備安裝安全技術(shù)交底第93頁通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管安裝安全技術(shù)交底第94頁通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管與部件制作安全技術(shù)交底第95頁通風(fēng)與空調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)交底第96頁金屬加工、機(jī)修工程安全技術(shù)交底第97頁鐵器構(gòu)件安裝工程安全技術(shù)交底安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程安全技術(shù)交底電梯井道清除垃圾安全技術(shù)交底鍋爐安裝工程安全技術(shù)交底查勘工(包括查險(xiǎn)工)安全技術(shù)交底滅蟻工安全技術(shù)交底打蠟工安全技術(shù)交底綠化工安全技術(shù)交底裝卸工作業(yè)安全技術(shù)交底入貨電梯裝拆工程安全技術(shù)交底電梯安裝工程安全技術(shù)交底飾品工程安裝作業(yè)安全技術(shù)交底飾面工程施工安全技術(shù)交底樓地面裝飾工程作業(yè)安全技術(shù)交底裱糊工程作業(yè)安全技術(shù)交底吊頂、隔斷施工安全技術(shù)交底管道工班前安全技術(shù)交底管道施工安全技術(shù)交底地下室、管溝和管井施工安全技術(shù)交底管道安裝安全技術(shù)交底管道施工工具及設(shè)備使用的安全技術(shù)交底管道試壓清洗、吹掃、脫脂安全技術(shù)交底管道堆放安全技術(shù)交底第10第106頁頁第頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁頁安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)挖土工程安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾塌可能時(shí)，人員應(yīng)立即離開并及時(shí)處理。和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。6、機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再作業(yè)。過猛。位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。9、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行使，防止塌方翻車。10、電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。11、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。12、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上空越過。13、基坑四周必須設(shè)置1.5m高的護(hù)欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工樓梯。14、場內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。15、車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。16、在開挖杯基坑時(shí)，必須設(shè)有切實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)18、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，19、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。20、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。土方必須有挖土令。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)回填土工程安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日3．打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械是否裝置電開關(guān)保護(hù)，按“一機(jī)一開關(guān)”安裝，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套。4．基坑(槽)的支撐，應(yīng)按回填的速度、施工組織設(shè)計(jì)要求依次拆除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)基坑支護(hù)及開挖施工安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1、所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”?？颖跐B水、漏水應(yīng)及時(shí)排除，防止因長期滲漏而使土體破壞，造成擋土結(jié)構(gòu)受損。5、對(duì)拉錨桿件、緊固件及錨樁，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)滑鍥內(nèi)土方及地面應(yīng)加強(qiáng)檢查和處理。6、挖土期間，應(yīng)注意擋土結(jié)構(gòu)的完整性和有效性，不允許因土方的開挖遭受破壞。7、其他可參照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)夯基地施工安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。2．凡患有高血壓及視力不清等癥的人員，不得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)。3．施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場的平面布置圖；其他現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通，交叉點(diǎn)及危險(xiǎn)地區(qū)，應(yīng)設(shè)明標(biāo)志.4．各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格并具有上崗證書，懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。6．粉化石灰、石灰過篩及使用水泥的操作人員，必須佩帶口罩、眼鏡、手套等。7．電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4Ω，并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。須檢查吊錘機(jī)械各部位是否正常及鋼絲繩有無磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10．吊錘機(jī)械停穩(wěn)并對(duì)好坑位后方可進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)，起吊夯錘時(shí)速度應(yīng)均勻，夯錘或掛鉤不得碰吊臂，應(yīng)在適當(dāng)位置掛廢汽車外胎加以保護(hù)。12．干燥天氣作業(yè)，可在夯擊點(diǎn)附近灑水降塵。吊錘機(jī)械駕駛室前面宜在不影響視線的前提下設(shè)置防護(hù)罩。駕駛?cè)藛T應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，預(yù)防落錘彈起砂石，擊碎駕駛室玻璃傷害駕駛員眼睛。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)擠密樁施工安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。2．凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員，不得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)。3．施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場平面布置圖；其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通，交叉點(diǎn)及危險(xiǎn)地區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。打樁場地必須平整、堅(jiān)實(shí)，以利于樁機(jī)運(yùn)行。4．各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。。大于4Ω，并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。7．打樁前鄰近施工范圍內(nèi)的已有建筑物、構(gòu)筑物等必須經(jīng)過檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，事故。錘擊沉管時(shí)，嚴(yán)禁用手扶正樁尖墊料。不得在樁錘未打到管頂就起錘或過早剎車，以免。9．在打樁過程中，遇有地面隆起或下陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)平或墊平機(jī)架及路軌。10．施工過程中如遇大風(fēng)，應(yīng)將樁管插入地下嵌固，以確保樁機(jī)安全。11．機(jī)械司機(jī)，在施工操作時(shí)應(yīng)集中思想，服從指揮信號(hào)，不得隨意離開崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即糾正。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)深層攪拌樁施工安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。2．凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員，不得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)。3．施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場平面布置圖；其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通，交叉點(diǎn)及危險(xiǎn)地區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。4．各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格具有上崗證書，懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程、能維護(hù)保養(yǎng)和排險(xiǎn)一般故障。。大于4Ω，并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。7．所有操作人員，在施工操作時(shí)，應(yīng)集中思想服從指揮，不得隨意離開崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)糾正。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．現(xiàn)場所有施工人員均須戴好安全帽，高空作業(yè)需系好安全帶。2．施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場平面布置圖；其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通，交叉點(diǎn)及危險(xiǎn)地區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志及圍護(hù)措施。3．凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進(jìn)行機(jī)械操作，各工種應(yīng)持證上崗。4．機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作，操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢查處理。機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置和良好的接地接零。7．打樁前，樁頭的襯墊嚴(yán)禁用手撥正，不得在樁錘未落到樁頂就起錘，或過早剎車。8．登上機(jī)架高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，工具、零件嚴(yán)禁下拋。護(hù)用品，熬制場地應(yīng)通風(fēng)良好，膠泥澆注后，上節(jié)柱應(yīng)緩緩下放，防止膠泥飛濺。10．定期檢查鋼絲繩的磨損情況和其他易損部件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。11．每天下班后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。安全部門檢驗(yàn)認(rèn)可，領(lǐng)證后方可投入使用。大于4Ω，并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。4．注意現(xiàn)場文明施工，對(duì)不用的泥漿地溝應(yīng)及時(shí)填平；對(duì)正在使用的泥漿地溝(管)加強(qiáng)管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志，夜間有照明設(shè)備，傷行人。5．機(jī)底枕木要填實(shí)，保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。7．吊車作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。9．拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空其他作業(yè)。后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。11．鉆孔時(shí)，孔口加蓋板，以防工具掉入孔內(nèi)。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．現(xiàn)場所有施工人員均必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2．工地負(fù)責(zé)人及專職安全員應(yīng)樹立“安全第一”的思想，加強(qiáng)安全管理工作。3．各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，領(lǐng)取駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅自開車或開機(jī)。操作規(guī)程”。在樁機(jī)安裝、移位過程中，注意上部有無高壓線路。熟悉周圍地下管線情況，防止物體墜落及軌枕沉陷。5．總、分配電箱都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，各種配電箱、板均必須防雨，門鎖齊全，同時(shí)線路要架空，軌道兩端應(yīng)設(shè)兩組接地。6．樁機(jī)所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有斷股情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)換，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)沉井施工安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。3．機(jī)械設(shè)備必須實(shí)行專機(jī)專人持證操作，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和機(jī)具保養(yǎng)育制度。4．潛水泵等水下設(shè)備應(yīng)有安全保險(xiǎn)裝置嚴(yán)防漏電。井下照明必須采用安全電壓。5．挖土下沉過程中應(yīng)有專人指揮，井內(nèi)不得采用人工和機(jī)械同時(shí)挖土。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)地下連續(xù)墻施工安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日3．挖槽的平面位置、深度、寬度和垂直度，必須符合設(shè)計(jì)要求。4．機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作，操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。5．潛水電鉆等水下電器設(shè)備應(yīng)有安全保險(xiǎn)裝置，嚴(yán)防漏電。電纜收放應(yīng)與鉆進(jìn)同步進(jìn)行，嚴(yán)造成事故。6．應(yīng)控制鉆進(jìn)速度和電流大小，遇有地下障礙物要妥善處理，禁止超負(fù)荷強(qiáng)行鉆進(jìn)。7．地下連續(xù)墻的接頭(接縫)處僅有少量夾泥，無漏水現(xiàn)象。8．泥漿配置質(zhì)量、穩(wěn)定性、槽底清渣和置換泥漿必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)井點(diǎn)降水施工安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．井點(diǎn)降水期間，安全人員必須詳細(xì)檢查基坑周圍地面，防止坍方。2．所有輕型井點(diǎn)的主管以及支管頂部的連接膠管，不得埋入土中。3．深井井點(diǎn)抽水設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)防漏電，下井的電線及接頭，必須安全可靠。4．輕型井點(diǎn)降水機(jī)組必須設(shè)置在安全可靠的地方，防止坍方翻機(jī)。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)回灌技術(shù)施工安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．工地負(fù)責(zé)人及專職安全員應(yīng)樹立“安全第一”的思想，加強(qiáng)安全宣傳管理工作。4．應(yīng)采取措施防止塔頂大量溢水、支管冒水、空孔，影響邊坡穩(wěn)定，造成塌方事故。5．井點(diǎn)降水期間，安全人員必須對(duì)基坑周圍地面詳細(xì)檢查，防止坍方。6．所有輕型井點(diǎn)的主管以及支管頂部的連接膠管，不得埋入土中。7．深井井點(diǎn)抽水設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)防漏電，下井的電線及接頭，必須安全可靠。8．輕型井點(diǎn)降水機(jī)組必須設(shè)置在安全可靠的地方，防止塌方翻機(jī)。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)錨桿靜壓樁施工安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．錨桿靜壓樁施工前應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。2．機(jī)械設(shè)備必須實(shí)行專機(jī)專人持證操作，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和機(jī)具保養(yǎng)制度。3．熬制硫磺膠泥的操作人員必須穿戴好必要的防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤膊和光腳，防止膠泥濺傷；半成品膠泥的運(yùn)輸和貯存，應(yīng)做到單獨(dú)存放，防濕、避高溫；熬膠工棚應(yīng)做到防火、防漏和通風(fēng)以外，嚴(yán)禁與電動(dòng)葫蘆的鐵鏈相互摩擦，以致?lián)p傷人；電動(dòng)葫蘆、油壓泵的用電應(yīng)配備專用電箱，并應(yīng)配觸電保護(hù)器；專用電箱應(yīng)防漏、防潮、夜間施工應(yīng)有足夠照明。5．應(yīng)經(jīng)常檢查和維修壓樁機(jī)具，并建立安全員負(fù)責(zé)制。對(duì)設(shè)備、電路等進(jìn)行全面檢查，對(duì)壓力表應(yīng)定期檢查、標(biāo)定，合格后方可使用。同時(shí)操作(一人扶正連接板，一人安裝連接板與樁架的螺栓)。安裝連接板及電動(dòng)葫蘆，應(yīng)搭設(shè)簡易腳手架，鋪好腳手板，電動(dòng)葫蘆的吊鉤與樁架連接板上的掛鉤要有保險(xiǎn)裝置。樁段保持平穩(wěn)。拉動(dòng)葫蘆的操作人員站立位置應(yīng)與樁段離開一段距離，以防樁段墜落傷人。8．壓樁時(shí)千斤頂位置應(yīng)置于鋼梁中心，鋼梁應(yīng)置于鋼銷子中心，鋼銷子后跟應(yīng)頂緊樁架孔，防止鋼銷子脫孔造成事故。關(guān)閉、切斷電源。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)2．樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄，高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型設(shè)施。如樁孔口管理混亂。樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。4．用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3mm，密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號(hào)鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢，防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺(tái)上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。6．裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放，上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心?，F(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)8．吊放鋼筋入樁孔時(shí)，應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。。10．樁孔下照應(yīng)采用安全礦燈或12V低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生磨擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對(duì)所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。11．樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時(shí)固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè)，以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時(shí)掛住或撞斷，引起事故。外，且不得堆積過多，以防塌孔。13．樁孔內(nèi)爆破處理弧石或基巖時(shí)，應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時(shí)間不得小于45min，經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔臂無松動(dòng)石塊、土塊，護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)模板安裝安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日2．高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張安全網(wǎng)，如無可靠防護(hù)措施，必須佩戴安全帶，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。6．支模時(shí)，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)跳板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cm310cm的木板。7．支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。施。對(duì)濕陷性黃土，尚須有防水措施；對(duì)凍脹性土，必須有防凍融措施。9．模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。1)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；2)上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；3)當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模方法時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。14．二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用索具系牢，采用垂直升降機(jī)械運(yùn)輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時(shí)，上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。15．模板上施工時(shí)，堆物(鋼模板等)不宜過多，且不宜集中一處。16．大模板施工時(shí)，存放大模板必須要有防傾措施。封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。17．地下室頂模板，支撐還另需考慮機(jī)械行走、材料運(yùn)輸、堆物等額外載荷的要求，頂撐及模板的排列必須考慮施工荷載的要求。18．高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子、不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在19．遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)滑模施工安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．滑模施工設(shè)計(jì)時(shí)，必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。2．滑模施工工程操作人員的上下，應(yīng)設(shè)置可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時(shí)安裝樓梯。3．采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時(shí)，各吊點(diǎn)應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。5．施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得擅自操作液壓設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。6．滑模施工場地應(yīng)有足夠的照明，操作平臺(tái)上的照明采用36V低壓電燈。7．凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認(rèn)為不適于高空作業(yè)者，不得參加滑模施工。的裝配、節(jié)點(diǎn)、電氣及液壓系統(tǒng)。10．平臺(tái)內(nèi)，外吊腳手架使用前，應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的安全網(wǎng)，并將安全網(wǎng)靠緊筒壁，收后方可使用?？?，并在上部輔一層6~8mm鋼板防護(hù)。置，平臺(tái)上振動(dòng)器、電機(jī)等應(yīng)接地。13．通風(fēng)設(shè)備除電鈴和信號(hào)燈外，還應(yīng)裝備3~4臺(tái)步話機(jī)。14．滑升模板在施工前，技術(shù)部門必須做好確實(shí)可行的施工方案及流移示意，操作人員必須15．滑模在提升時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，并有專人負(fù)責(zé)量測千斤頂，升高時(shí)出現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停止滑升，再找出原因，并制定相應(yīng)措施后方準(zhǔn)繼續(xù)滑升。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)模板拆除安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆作模板而受損壞后，方可拆除。2．底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆除(見表1)。表1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型板梁、拱、殼結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)懸臂構(gòu)件≤2754．模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。5．拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運(yùn)至地面，不得亂6．拆模時(shí)、臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。7．腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)10．已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)11．預(yù)制構(gòu)件模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下1)側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)，方可拆除；3)底模，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)模板堆放安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日做2)模板的配制、編號(hào)、施工順序安排，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實(shí)際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費(fèi)材料現(xiàn)象。3)應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性的模數(shù)化，以便編序簡單、使用方便。4)模板的編號(hào)應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用。5)對(duì)大模板、臺(tái)模等特殊形式的模板體系，應(yīng)專門分類編號(hào)，并按操作工藝要求順序放置。模板堆放1)所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形狀分類堆放，應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多層和高層施工中還應(yīng)考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運(yùn)2)木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼質(zhì)模板應(yīng)按規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。草藥小型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)。覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)方便。4)堆放場地要求整平墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)大模板的堆放、安裝和拆除施工的安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日期存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施。不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。2．模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。3．筒?？捎猛宪囌w運(yùn)輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸。平模疊放時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固。用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。4．在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花藍(lán)螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外樓板的操作人員必須掛好安全帶。6．在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁員隨大模板起吊。8．拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位或拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物接通，防止漏電傷人。10．大模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模劑。在清掃和涂刷脫模安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日格按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)。2．滿堂腳手架的縱、橫距不應(yīng)大于2m。3．滿堂腳手架應(yīng)設(shè)登高設(shè)施，保證操作人員上下安全。4．操作層應(yīng)滿鋪竹笆，不得留有空洞。必須留空洞者，應(yīng)設(shè)圍欄保護(hù)。5．大型條形內(nèi)腳手架，操作步層兩側(cè)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿保護(hù)。6．滿堂腳手架步距，應(yīng)控制在2m內(nèi)，必須高于2m者，應(yīng)有技術(shù)措施保護(hù)。7．滿堂腳手架的穩(wěn)固，應(yīng)采用斜桿(剪刀撐)保護(hù)。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。3．懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。4．懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可5．搭設(shè)高度為20m以上的竹桿腳手架，必須嚴(yán)格按國家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)6．搭設(shè)高度為20m以下的竹桿腳手架，必須嚴(yán)格按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門《普通腳手架安全技程》規(guī)定執(zhí)行。砌筑外腳手架，立相根部必須埋入土中300mm以上。因地表層堅(jiān)硬無法埋入者，m手架步層的不均勻沉陷。9．砌筑腳手架，其主要桿件連接處，應(yīng)采用廣篾(或#18鉛絲)綁扎，每三個(gè)月檢查保養(yǎng)一次。小青蔑(本蔑)只能用于非主要桿件的連接中。外立桿的小橫桿應(yīng)上下對(duì)直，不應(yīng)扭曲。11．立桿、大橫桿、斜拉桿的接長，應(yīng)視梢部有效直徑接足1800mm以上。每300~400mm封綁一道。接桿中不宜三桿同時(shí)綁扎。頭抵住墻體，形成一拉一支，保持腳手架的垂直穩(wěn)固。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)竹腳手架拆除工程安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。2．凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。3．嚴(yán)格正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，嚴(yán)禁高處拋擲物件。4．強(qiáng)風(fēng)區(qū)、雪天區(qū)、雨天區(qū)的環(huán)境，不準(zhǔn)進(jìn)行拆除工作。夜間拆除，必須布置良好的照明設(shè)5．拆除區(qū)域須設(shè)置警戒范圍，設(shè)立明顯的警示標(biāo)記，非操作人員或地面施工人員，均不得通行或施工，安全部門應(yīng)配員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。7．拆除物件，應(yīng)有垂直運(yùn)輸機(jī)械安全輸送地面。吊機(jī)不允許設(shè)在腳手架內(nèi)。施工前應(yīng)仔細(xì)檢查各結(jié)點(diǎn)、攀樁、傳動(dòng)、索具等是否可靠，桿件必須兩點(diǎn)捆扎吊運(yùn)。8．拆除時(shí)，建筑內(nèi)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉窗戶，嚴(yán)禁向窗外伸挑任何物件。9．高層腳手架拆除，應(yīng)沿建筑四周一步步遞減。不允許兩步同時(shí)拆除，或一前一后踏步式拆除，不宜分立面拆除。如遇特殊情況，應(yīng)有企業(yè)有關(guān)部門預(yù)先制定技術(shù)方案，經(jīng)加固措施后，可分立面拆除。10．作業(yè)人員進(jìn)入崗位后，應(yīng)先進(jìn)行檢查，如遇薄弱環(huán)節(jié)時(shí)，應(yīng)先加固，后拆除。對(duì)表面存圾應(yīng)先清理。11．按下列順序進(jìn)行拆除工作：安全網(wǎng)—擋笆—墊鋪笆—防護(hù)欄桿—擋腳桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—橫桿—頂撐—立桿。12．立桿、斜拉桿的接長桿拆除，應(yīng)兩人以上配合進(jìn)行，不得單獨(dú)作業(yè)，否則易引起事故。13．連墻桿、斜拉桿、登高設(shè)施的拆除，應(yīng)隨腳手架整體拆除同步施工。不允許先行拆除。14．在拆除綁扎戶時(shí)，操作者應(yīng)保持安全意識(shí)，站立位置、用力均需得當(dāng)，防止原桿在搭設(shè)校正時(shí)，其彎勢的回彈。15．翻掀墊鋪笆前，應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將笆內(nèi)未清除的殘落直接傷人。16．當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固未拆除部位，防止存留隱患造成復(fù)崗時(shí)的人為事故。17．懸空口的拆除，預(yù)先應(yīng)進(jìn)行加固或設(shè)落地支撐措施后，方可進(jìn)行拆除工作。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日2．應(yīng)按《JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第8.1.1~8.1.5條的規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)的要求對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。3．經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類、堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。4．應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。6．腳手架底座面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm。7．腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的要求放線定位。8．腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。腳手架后，應(yīng)按規(guī)范JGJ130-2001表8.2.4的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及度。1)底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；2)墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。1)嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；4)當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立相、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即1)縱向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合JGJ130-2001第6.2.1條的構(gòu)造規(guī)定；2)在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。JGJ條的構(gòu)造規(guī)定；2)雙排腳手架橫向水平桿的造墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm；安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)3)單排腳手架的橫向水平桿不應(yīng)設(shè)置在下列部位：①設(shè)計(jì)上不允許留腳手眼的部位；②過梁上與過梁兩端成60°角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；⑤磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)；其他砌體的門窗洞口側(cè)⑥獨(dú)立或附墻磚柱。當(dāng)腳手架施工操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到上一層連墻件搭設(shè)完后可根據(jù)情況拆除。14．剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑(φ48或φ51)相同；2)螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N2m，且不應(yīng)大于65N2m；3)在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件4)對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。16．作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定；1)欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；2)上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m；3)擋腳板高度不高小于180mm；4)中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。1)腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm；2)采用對(duì)接或搭接時(shí)均應(yīng)符合規(guī)定；腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿3)在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平可靠連接，防止滑動(dòng)；4)自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)扣件式鋼管腳手架安全管理技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日則》(GB-5036)考核合格的的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。2．搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3．腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按JGJ30-2001第8章的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格4．作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。5．當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。6．腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。1)主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2)連墻件。8．不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。9．臨街搭設(shè)腳手架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。0．在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。11．工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨J12．搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)扣件式鋼管腳手架拆除安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；3)應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；4)應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩歲3)當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐條第4款、第6.6.3條第1、2款的規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。1)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；2)運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按JGJ130-2001第8.1.2~8.1.5條的規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)金屬扣件雙排鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。2．凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。3．嚴(yán)格正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲。JGJ求搭設(shè)。5．搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不宜采用。6．嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。7．腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理。10．所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到45~55N2m。11．同一立面的小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對(duì)直。12．斜桿接長，不宜采用對(duì)接扣件。應(yīng)采用疊交方式，兩只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視兩只14．高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)金屬扣件雙排鋼管腳手架拆除安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。2．凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。3．嚴(yán)格正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲。4．所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊7．如遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良8．建筑內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。9．拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查、加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。10．按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)—豎擋笆—防護(hù)欄桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立桿。12．所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)13．所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下14．所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從15．腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗(桶，)防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。16．當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。應(yīng)按類堆放整理。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日和安全作業(yè)要求的交底。2．對(duì)門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收；嚴(yán)禁使用不合格的門架、配件。3．對(duì)腳手架的搭設(shè)場地應(yīng)進(jìn)行清理、平整，并做好排水。4．基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置準(zhǔn)確。1)交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒和鎖臂的設(shè)置應(yīng)符合JGJ128-2000第6.2節(jié)要求；2)不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架；3)門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)行。搭完一步架后，4)交叉支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置；5)連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)；6)水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)滿鋪；段梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折；8)欄板(桿、)擋腳板應(yīng)設(shè)置在腳手架操作層外側(cè)、門架立桿的內(nèi)側(cè)。6．加固桿，剪刀撐等加固件的搭設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)范第6.3節(jié)的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1)加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)；2)水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)并連牢。．連墻件的搭設(shè)除應(yīng)符合JGJ128-2000第6.5節(jié)的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1)連墻件的搭設(shè)必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補(bǔ)做；墻件搭設(shè)完畢后方可拆除；3)連墻件宜垂直于墻面，不得向上傾斜，連墻件埋入墻身的部分必須錨固可靠；安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)4)連墻件應(yīng)連于上、下兩榀門架的接頭附近。與門架采用扣件連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配；2)扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50~60N2m，并不得小于40N2m；3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架用作模板支撐安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．在安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出門架的縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平。4．當(dāng)模板支撐高度較高或荷載較大時(shí)，模板支撐可采構(gòu)架形式支撐。5．門架用于樓板模板支撐時(shí)，門架間距與門架跨距應(yīng)由計(jì)算和構(gòu)造要求確定。6．門架的水平加固桿應(yīng)在腳手架的周邊頂層、底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設(shè)置，并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。刀撐寬度應(yīng)大于4個(gè)跨距或間距，鈄桿與地面傾角宜為45°~60°。足吊運(yùn)要求的可靠連接。9．模板支撐腳手架組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查；1)門架設(shè)置情況；2)交叉支撐、水平架及水平加固桿、剪刀撐及腳手板配置情況；3)門架橫桿荷載狀況；4)底座、頂托螺旋桿伸出長度；5)扣件緊固扭力矩；6)墊木情況；7)安全網(wǎng)設(shè)置情況。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架搭設(shè)滿堂腳手架安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．安裝滿堂腳手架前，應(yīng)在樓面或地面彈出門架的縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平。2．門架的跨距和間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際荷載經(jīng)設(shè)計(jì)確定，一般間距不宜大于1.2m。在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設(shè)置，并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。6．剪刀撐應(yīng)在滿堂腳架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔15m間距設(shè)置，剪刀撐寬度不應(yīng)大于4個(gè)跨距或間距，斜相與地面傾角宜為45°~60°。7．滿堂腳手架距墻或其他結(jié)構(gòu)物邊緣距離應(yīng)小于0.5m，周圍應(yīng)設(shè)置欄桿。8．滿堂腳手架中間設(shè)置通道時(shí)，通道處底層門架可不設(shè)縱(橫)方向水平加固桿，但通道上部應(yīng)每步設(shè)置水平加固桿。通道兩側(cè)門架應(yīng)設(shè)置斜撐桿。9．滿堂腳手架高度超過10m時(shí)，上下層門架間應(yīng)設(shè)置鎖臂，外側(cè)應(yīng)設(shè)置拋撐或纜風(fēng)繩與地10．滿堂腳手架的搭設(shè)可采用逐列逐排和逐層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)剪刀撐、水平縱橫加固桿、拋撐(或纜風(fēng)繩)和通道板等安全防護(hù)構(gòu)件。11．搭設(shè)、拆除滿堂腳手架時(shí)，施工操作層應(yīng)鋪設(shè)腳手板，工人應(yīng)系安全帶。驗(yàn)收檢查：1)門架設(shè)置情況；2)交叉支撐、水平架及水平加固桿、剪刀撐及腳手板配置情況；3)門架橫桿荷載狀況；4)底座、頂托螺旋桿伸出長度；5)扣件緊固扭力矩；6)墊木情況；7)安全網(wǎng)設(shè)置情況。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架搭設(shè)完成后混凝土澆搗技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。鋪平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。3．應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。4．交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸。因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后6．拆除滿堂腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠的安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架安全管理與維護(hù)安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日規(guī)則》(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得2．搭拆腳手架時(shí)工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。件。嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。4．六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪、霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。1)交叉支撐，水平架；2)連墻件；3)加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等；4)欄桿。6．作業(yè)需要時(shí)，臨時(shí)拆除交叉支撐或連墻件應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)交叉支撐只能在門架一側(cè)局部拆除，臨時(shí)拆除后，在拆除交叉支撐的門架上、下層面應(yīng)滿鋪水平架或腳手板。作業(yè)完成后，應(yīng)立即恢復(fù)拆除的交叉支撐；拆除時(shí)間較長時(shí)，還應(yīng)加設(shè)扶不得在豎向或水平向同時(shí)拆除兩個(gè)及兩個(gè)以上連墻件。8．臨街搭設(shè)的腳手架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11．對(duì)腳手架應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。對(duì)高層腳手架應(yīng)定期作門架立桿基礎(chǔ)沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施。檢驗(yàn)和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架驗(yàn)收安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。收。高度大于20m的腳手架，應(yīng)由上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)行分階段組織單位工程負(fù)責(zé)人及有關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。JGJ1.2條要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件；2)腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；3)腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；4)腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；5)腳手架工程的施工驗(yàn)收報(bào)告。4．腳手架工程的驗(yàn)收，除查驗(yàn)有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記。1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；3)基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)、支架是否符合規(guī)定；4)連墻件的數(shù)量、位置和設(shè)置是否符合要求；5)垂直度及水平度是否合格。5．腳手架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合表1的要求。表1腳手架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差垂直度水平度項(xiàng)目每步架腳手架整體一跨距內(nèi)水平架兩端高差腳手架整體允許偏差(mm)H/1000及±2.0HI±及±3.0L±及±50L—腳手架長度L—腳手架長度年月日安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架拆除安全技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。2．拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。3．拆除腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。1)腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連墻件；3)在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉4)連墻桿、通長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)的門架時(shí)方可拆除；5)工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；6)拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞7)拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)附著升降腳手架構(gòu)配件制作技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．附著升降腳手架的構(gòu)配件制作單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖和設(shè)計(jì)技術(shù)文件編繪全套制作工藝文件，對(duì)構(gòu)配件的各部件均應(yīng)編制工藝卡。3．構(gòu)配件的貯存應(yīng)有防雨、防腐蝕措施，堆放、運(yùn)輸應(yīng)保證構(gòu)配件的制作質(zhì)量不受影響。4．制作構(gòu)配件的原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證及材質(zhì)單。5．鋼管、型鋼、鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700)中Q235A鋼的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求。材料代用應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。。7．構(gòu)配件制作過程應(yīng)實(shí)行工序控制，保證構(gòu)配件制作質(zhì)量。8．原材料進(jìn)廠時(shí)必須進(jìn)行材料物理力學(xué)性能與化學(xué)成分的抽檢。準(zhǔn)的技術(shù)要求。接規(guī)程》(JGJ81)或《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GBJ18)中相應(yīng)的要求。焊接截面有突變的部位，焊縫必須有分散應(yīng)力的措施。11．鑄造工藝應(yīng)符合現(xiàn)行《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》(GB968)等標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的規(guī)定。12．附著升降腳手架的螺紋連接件，除標(biāo)準(zhǔn)件廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)螺栓、螺母外，凡自行加工的螺紋必須按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行加工，嚴(yán)禁采用鈑牙套絲或螺攻攻絲牙。13．腳手架構(gòu)配件的油漆、電鍍等工藝流程應(yīng)滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)14．構(gòu)配件制作應(yīng)制定制作質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，有焊接工藝、油漆電鍍工藝的還應(yīng)另行制定焊接質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和油漆電鍍質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)各分項(xiàng)各等級(jí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作出明確規(guī)定。檢率，按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。16．附著升降腳手架構(gòu)配件出廠時(shí)，制作單位應(yīng)提供出廠合格證等書面資料。1)名稱、型號(hào)、規(guī)格、基本技術(shù)性能參數(shù)；2)加工單位名稱、地址、電話、郵編；3)產(chǎn)品的等級(jí)；4)加工日期、批號(hào)；5)單件最大尺寸與質(zhì)量；6)質(zhì)量檢驗(yàn)人員的編號(hào)、印章。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)附著升降腳手架安裝和使用一般規(guī)定技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。2．附著升降腳手架安裝、使用過程中使用的計(jì)量器具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。3．遇六級(jí)以上(包括六級(jí))大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)禁止上附著升降腳手架作業(yè)，遇六級(jí)以上(包括六級(jí))大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對(duì)腳手架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進(jìn)行附著升降腳手架的升降作業(yè)。5．附著升降腳手架在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警6．采用整體式附著升降腳手架時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的通信工具，以加強(qiáng)通信聯(lián)系。7．在附著升降腳架使用全過程中，施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 員應(yīng)基本固定，并按規(guī)定持證上崗。同一廠家、同一規(guī)程型號(hào)的產(chǎn)品，并應(yīng)編號(hào)使用。10．動(dòng)力設(shè)備、控制設(shè)備、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等措施，對(duì)一些保護(hù)要求較高的電子設(shè)備還應(yīng)有防曬、防潮、防電磁干擾等方面的措施。11．整體式附著升降腳手架的控制中心應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防備措施，禁止閑雜人12．附著升降腳手架在空中懸掛時(shí)間超過30個(gè)月或連續(xù)停用時(shí)間超過10個(gè)月時(shí)必須予以。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)附著升降腳手架安裝搭設(shè)施工技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動(dòng)時(shí)，應(yīng)制定專門的處理方案。2．根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，落實(shí)現(xiàn)場施工人員及組織機(jī)構(gòu)。3．核對(duì)腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證(出廠合格證)、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等文件資料，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500，橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/150；端面平整，切斜偏差應(yīng)小于2)焊接件焊縫應(yīng)飽滿，焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺3)螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；4)扣件應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼管腳手架扣件》(JGJ22)的規(guī)定；5)安全圍護(hù)材料及其他輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。等在每一個(gè)單體工程使用前均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。6．附著升降腳手架升降采用電動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)核驗(yàn)施工現(xiàn)場的供電容量?？谆蝾A(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)核實(shí)預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于15mm，預(yù)留螺栓孔孔徑最大值與螺栓直徑的差值應(yīng)小于5mm，預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時(shí)應(yīng)采取合理可行的補(bǔ)救措上應(yīng)設(shè)有安人防護(hù)措施。安裝平臺(tái)的水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點(diǎn)間的高差最9．附著升降腳手架的安裝搭設(shè)應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行。10．安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水平支承結(jié)構(gòu)與豎向主框架的安裝偏差，水平支承結(jié)構(gòu)相鄰兩mm兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架的垂直偏差應(yīng)小于3‰；若有豎向?qū)к墸瑒t導(dǎo)軌垂直偏差應(yīng)小于2‰。11．安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時(shí)水平拉撐措施，確保架體穩(wěn)定。12．扣件式或碗扣式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。13．扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在40~50N2m范圍內(nèi)。15．架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于4‰，底部任意兩點(diǎn)間的水平高差不大于50mm。。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)附著升降腳手架調(diào)試、驗(yàn)收技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．施工單位應(yīng)自行對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢驗(yàn)，調(diào)試與檢驗(yàn)情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。1)架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，應(yīng)對(duì)扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進(jìn)行抽驗(yàn)，2)采用碗扣式腳手桿件搭設(shè)的架體，應(yīng)對(duì)碗扣連結(jié)點(diǎn)擰緊情況進(jìn)行全數(shù)檢查；3)對(duì)所有螺紋連接處進(jìn)行全數(shù)檢查；4)進(jìn)行架體提升試驗(yàn)，檢查升降動(dòng)力設(shè)備是否正常運(yùn)行；5)對(duì)電動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行用電安全性能測試；7)對(duì)防墜裝置制動(dòng)可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)；8)其他必須的檢驗(yàn)調(diào)試項(xiàng)目。2．腳手架調(diào)試檢驗(yàn)收合格后方可辦理投入使用的手續(xù)。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)附著升降腳手架升降作業(yè)技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日均勻預(yù)緊機(jī)位，以避免預(yù)緊引起機(jī)位過大超載。2．在完成下列項(xiàng)目檢查后方能發(fā)布升降令，檢查情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄；1)附著支承結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求；2)所有螺紋連接處螺母已擰緊；3)應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢；4)所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除；5)動(dòng)力系統(tǒng)能正常運(yùn)行；6)所有碗扣式腳手架的碗扣連結(jié)點(diǎn)碗扣已擰緊；7)所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離；8)所有預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合(DBJ08-905-99)第6.3.1條的要求；9)所有防墜裝置功能正常；10)所有安全措施已落實(shí)；11)其他必要的檢查項(xiàng)目。3．升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應(yīng)配備必要的巡視人員。4．升降過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進(jìn)行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。6．采用葫蘆作為升降動(dòng)力時(shí)，升降過程中應(yīng)嚴(yán)防發(fā)生翻鏈、絞鏈現(xiàn)象。7．整體式附著升降腳手架和鄰近塔吊、施工電梯的單片式附著升降腳手架進(jìn)行升降作業(yè)時(shí)，塔吊、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。8．升降到位后，腳手架必須及時(shí)予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)前，腳手架操作人員不得交班或下班。1)附著支承結(jié)構(gòu)已固定完畢；2)所有螺紋連接處已擰緊；3)所有安全圍護(hù)措施已落實(shí)；4)所有碗扣連結(jié)點(diǎn)及腳手扣件未松動(dòng)；5)其他必要的檢查項(xiàng)目。10．腳手架由提升轉(zhuǎn)入下降時(shí)，應(yīng)制定專門的升降轉(zhuǎn)換措施，確保轉(zhuǎn)換過程的安全。安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)附著升降腳手架安全使用技術(shù)交底建設(shè)單位作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日1．在使用過程中，腳手架上的施工荷載必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，