PMC培訓(xùn)計(jì)劃方案

pmc工作開(kāi)展計(jì)劃一、pmc工作職責(zé)及內(nèi)容1、pmc專(zhuān)員1人,后續(xù)根據(jù)部門(mén)工作的開(kāi)展情況及工作量評(píng)估增減崗位;2、pmc的職責(zé)權(quán)限設(shè)定：a)對(duì)各全國(guó)病理處理標(biāo)本的產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行分析和評(píng)估；1）依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備和人員核算出月工作量計(jì)算日人均工作量；日人均工作量=當(dāng)月總工作量/當(dāng)?shù)厝藬?shù)/實(shí)際上班天數(shù)（考勤）2）對(duì)全國(guó)病理月報(bào)表的月工作量分析,月總工作量從慧麗統(tǒng)計(jì)的績(jī)效工作量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；3)對(duì)各點(diǎn)的細(xì)胞篩查每日大于200小于100的統(tǒng)計(jì)做各點(diǎn)調(diào)配工作依據(jù)。＊初步建立動(dòng)態(tài)每日?qǐng)?bào)表形成月報(bào)表,后和慧麗在協(xié)商數(shù)據(jù)切入口b)制訂長(zhǎng)短周期生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃,并對(duì)f/c(成本加運(yùn)費(fèi)）需求進(jìn)行有效預(yù)測(cè)；1）對(duì)全國(guó)病理每月的細(xì)胞篩查量做匯報(bào)表，依據(jù)生產(chǎn)量對(duì)計(jì)劃人員的調(diào)配；2)對(duì)有需要杭州代購(gòu)或調(diào)撥的試劑物料采購(gòu)計(jì)劃的統(tǒng)籌處理；3)可以根據(jù)周期變化調(diào)節(jié)試劑的采購(gòu)周期.c)負(fù)責(zé)監(jiān)控每日tct及兩癌項(xiàng)目的標(biāo)本，組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門(mén)對(duì)突發(fā)的標(biāo)本量進(jìn)行排定，并核算出交期時(shí)間;1）季節(jié)性的突發(fā)標(biāo)本量、兩癌項(xiàng)目會(huì)集中在每年1、2和3季度,需要協(xié)調(diào)各部門(mén)的資源進(jìn)行集中生產(chǎn)；2）日常的標(biāo)本量進(jìn)度跟蹤需要和慧麗收集統(tǒng)計(jì)的各組每日工作反饋表結(jié)合分析；d)對(duì)各科室的物料需求統(tǒng)計(jì)計(jì)算，制訂進(jìn)料計(jì)劃下采購(gòu)申請(qǐng)單給到采購(gòu)，對(duì)采購(gòu)回復(fù)的試劑交期進(jìn)行跟進(jìn)落實(shí)；1)后期逐步完善對(duì)各科室的物料采購(gòu)的口徑;2）對(duì)物料的成本控制要統(tǒng)計(jì)每個(gè)月各科室采購(gòu)的量和投入的物料分析,主要對(duì)各組bom數(shù)據(jù)的維護(hù)，對(duì)各科室項(xiàng)目滾動(dòng)式的進(jìn)行反饋確認(rèn);3）了解目前實(shí)驗(yàn)室科室的主要成本分?jǐn)傇瓌t，溝通分析并漸進(jìn)達(dá)成合理性。e）統(tǒng)計(jì)采購(gòu)交期回復(fù)及時(shí)率、采購(gòu)承諾交期的達(dá)成率l對(duì)特殊采購(gòu)的試劑要重點(diǎn)的跟蹤,對(duì)到貨異常的物料除了及時(shí)了解原因還需要和采購(gòu)進(jìn)行溝通反饋跟蹤。f)科室需要的試劑物料需不定期到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，對(duì)沒(méi)有及時(shí)到貨的試劑物料需要溝通倉(cāng)庫(kù)到貨后及時(shí)通知科室領(lǐng)取；g）按當(dāng)天接受標(biāo)本的量分配到位對(duì)應(yīng)科室生產(chǎn)l主要跟各科室組長(zhǎng)及時(shí)溝通了解當(dāng)天接受的標(biāo)本量，前期需要參與tct和組織的學(xué)習(xí)流程h）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管控l有對(duì)各科室流程工作的了解和熟悉后能積極的查巡各科室工作的狀態(tài)，查找到有沒(méi)有嚴(yán)重浪費(fèi)和違規(guī)操作的行為；i)生產(chǎn)前協(xié)調(diào)會(huì)的組織召開(kāi)，生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤及生產(chǎn)異常跟進(jìn)處理,確保報(bào)告完成進(jìn)度發(fā)出；l有突發(fā)的大批量體檢及兩癌項(xiàng)目的需要對(duì)一周的生產(chǎn)進(jìn)度的安排及產(chǎn)能計(jì)算，并協(xié)調(diào)組織相關(guān)部門(mén)會(huì)議j）對(duì)個(gè)部門(mén)的返工的異常出報(bào)告的標(biāo)本做及跟進(jìn)和了解分析原因；k）制作細(xì)胞篩查量的周報(bào)、月報(bào)，tct（兩癌)的突發(fā)標(biāo)本的量的進(jìn)度表，全國(guó)病理總工作量和人工費(fèi)用及人均工作量的成本分析報(bào)表的提供。l)對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行有效期管理、對(duì)各組的使用量的情況管控，并主導(dǎo)超過(guò)有效期呆滯物料進(jìn)行處理;m）設(shè)備的管理和日常的維護(hù)相關(guān)事宜；l盡量年前和廖師傅對(duì)實(shí)驗(yàn)室所有設(shè)備進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)，對(duì)沒(méi)有固定資產(chǎn),功能檢查更新和找不到的設(shè)備進(jìn)行一次更新處理n)領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)和其它未盡事宜.二、pmc近期工作安排1、盡快和沈瑤確認(rèn)四大計(jì)劃的更新學(xué)習(xí)完成時(shí)間;1/2號(hào)前完成2、制訂pmc組相關(guān)的工作流程及數(shù)據(jù)表單；3、跟慧麗確認(rèn)目前的數(shù)據(jù)表格,根據(jù)需要再適時(shí)增加表單；1/5號(hào)前完成4、處理財(cái)務(wù)bom的異常數(shù)據(jù)和原因說(shuō)明;1/8號(hào)前完成1/3號(hào)前完成5對(duì)it開(kāi)發(fā)新的病理系統(tǒng)的工作，協(xié)助武老師對(duì)“12。25it啟動(dòng)會(huì)”的涉及病理部門(mén)的流程和框架的細(xì)化工作的跟進(jìn)1/10號(hào)前完成6、免疫組化的bom項(xiàng)目的更新確認(rèn)盡快更新至k3；1/15號(hào)前完成7、流式細(xì)胞的bom項(xiàng)目確認(rèn)和更新的完成時(shí)間;1月31號(hào)前完成8、對(duì)濟(jì)南需求的200套巴氏染液的配置進(jìn)度的跟蹤。及時(shí)跟進(jìn)9、建立全國(guó)病理每日細(xì)胞篩查量的統(tǒng)計(jì)和異常量的上報(bào)調(diào)配。及時(shí)跟進(jìn)10、公司領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)。三、pmc部門(mén)后期工作計(jì)劃及時(shí)跟進(jìn)1、建立和優(yōu)化部門(mén)程序文件和工作流程，結(jié)合實(shí)際工作流程不斷優(yōu)化和改善；2、及時(shí)對(duì)tct的標(biāo)本量和月工作量的變化分析,能有效應(yīng)對(duì)突發(fā)標(biāo)本量提前量的準(zhǔn)備和及時(shí)性把握；3、建立pmc管理的相關(guān)管理報(bào)表，標(biāo)本報(bào)告季度管理表，延遲率管理表，生產(chǎn)進(jìn)度管理表，生產(chǎn)計(jì)劃物料需求表，周報(bào)月報(bào)（生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率，報(bào)告準(zhǔn)時(shí)率，采購(gòu)交期回復(fù)準(zhǔn)時(shí)率,產(chǎn)線物料損耗率等）；4、能主導(dǎo)召開(kāi)生產(chǎn)前中問(wèn)題協(xié)調(diào)會(huì)，形成標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議機(jī)制，解決因試劑物料交期，出報(bào)告異常，生產(chǎn)進(jìn)度滯后,產(chǎn)能超負(fù)荷及其它異常等影響準(zhǔn)時(shí)出報(bào)告的問(wèn)題。5、與銷(xiāo)售和采購(gòu)建立互相幫助，互相理解的,出現(xiàn)問(wèn)題一起解決的良好工作氛圍，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神;6、跟進(jìn)it開(kāi)發(fā)新的病理系統(tǒng)的工作，協(xié)助配合武老師提供各科室的數(shù)據(jù)收集協(xié)調(diào)，服務(wù)于it提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；7、后期協(xié)助配合英克隆的閔丹對(duì)科室的試劑物料的前期研發(fā)的相關(guān)工作；8、k3中bom的應(yīng)用了解熟悉和acssee數(shù)據(jù)庫(kù)的學(xué)習(xí)應(yīng)用；9、定期發(fā)給市場(chǎng)部主推項(xiàng)目的標(biāo)本量及試劑庫(kù)存量；10、協(xié)助經(jīng)理對(duì)成本管理及績(jī)效考核。篇二：2015年pmc工作計(jì)劃2015年pmc工作計(jì)劃圍繞著2015年年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，結(jié)合本部門(mén)的作用,現(xiàn)將本部門(mén)2015年度工作計(jì)劃及措施安排如下:一、2015年需要完善的物料不能及時(shí)到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新年度里面計(jì)劃通過(guò)與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來(lái)解決:1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉(cāng)庫(kù)部，并通過(guò)協(xié)商解決物料清單以滿(mǎn)足訂單狀況2.要求客戶(hù)提供目前訂單所需物料的到貨期,對(duì)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的，與客戶(hù)協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過(guò)要求到貨期3.要求倉(cāng)庫(kù)部門(mén)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的物料結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給客戶(hù)，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少積壓在庫(kù)與沒(méi)必要的損失4.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車(chē)間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過(guò)訂單數(shù)量5.在機(jī)臺(tái)產(chǎn)能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí),及時(shí)與客戶(hù)協(xié)商出貨交期6.在訂單不足以滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)做好內(nèi)部的調(diào)整二、2015年需要提高的:1.通過(guò)自身學(xué)習(xí)和外部溝通來(lái)提高自身專(zhuān)業(yè)知識(shí)和工作技巧2.激發(fā)加強(qiáng)自身責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé)從而更好的與各部門(mén)配合開(kāi)展工作,實(shí)現(xiàn)年度目標(biāo)三、2015年需要做的事情:在新年度里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā),提高與各部門(mén)的配合程度:1.將客戶(hù)提交的訂單需求信息、不良信息及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整或整改2.組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行交貨計(jì)劃協(xié)調(diào)3.與其他部門(mén)一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力4.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤5.訂單接收和確認(rèn)并優(yōu)化每日訂單的交期6.訂單評(píng)審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負(fù)荷分析篇三:pmc部門(mén)工作開(kāi)展計(jì)劃pmc部門(mén)工作開(kāi)展計(jì)劃一、pmc部門(mén)組建1、組建pmc部門(mén)：暫設(shè)pmc經(jīng)理1人，pc計(jì)劃員1人（待招）,后續(xù)根據(jù)公司正式進(jìn)入量產(chǎn)后訂單狀況及工作量評(píng)估增減崗位；2、pmc部門(mén)職責(zé)權(quán)限設(shè)定:a)對(duì)生產(chǎn)訂單產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行分析和評(píng)估；b)制訂長(zhǎng)短周期生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃，并對(duì)f/c需求進(jìn)行有效預(yù)測(cè)；c)負(fù)責(zé)接收銷(xiāo)售部訂單，組織各相關(guān)部門(mén)對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，回復(fù)客戶(hù)訂單交期；d）制訂三日硬性生產(chǎn)計(jì)劃，下發(fā)生產(chǎn)指令及生產(chǎn)工單;e）對(duì)訂單進(jìn)行物料需求計(jì)算，下發(fā)采購(gòu)申請(qǐng)單給到采購(gòu)，對(duì)采購(gòu)回復(fù)的物料交期進(jìn)行跟進(jìn)落實(shí)；f）統(tǒng)計(jì)采購(gòu)交期回復(fù)及時(shí)率、采購(gòu)承諾交期達(dá)成率；g）h）i）j）k)l）m)n）o）p）q）r)s）制訂進(jìn)料計(jì)劃給到采購(gòu)部，并跟進(jìn)供應(yīng)商送貨進(jìn)度；安排倉(cāng)庫(kù)按工單進(jìn)行備料作業(yè)并提報(bào)工單欠料情況；按生產(chǎn)及計(jì)劃及生產(chǎn)指令單安排生產(chǎn)部生產(chǎn)；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管控；生產(chǎn)與交貨協(xié)調(diào)會(huì)的組織召開(kāi),生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤及生產(chǎn)異常跟進(jìn)處理，確保工單完成進(jìn)度并確認(rèn)成品入庫(kù)時(shí)間;制訂3天出貨通知并下發(fā)到各部門(mén)；根據(jù)銷(xiāo)售出貨計(jì)劃及出貨通知安排出貨；試產(chǎn)及樣機(jī)物料跟進(jìn)；返修機(jī)生產(chǎn)計(jì)劃及補(bǔ)出貨跟進(jìn)；周報(bào),月報(bào)提供.對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行有效期管理,并主導(dǎo)超過(guò)有效期呆滯物料進(jìn)行消化;和出貨相關(guān)各部門(mén)之間的協(xié)調(diào);領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)和其它未盡事宜。二、pmc部門(mén)近期工作安排:1、制訂pmc部門(mén)相關(guān)程序文件,工作流程及表單;8/31號(hào)前完成2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃,并提供方案;8/27號(hào)前完成8/31號(hào)前完成3、倉(cāng)庫(kù)貨架,卡板，推車(chē)叉車(chē)，標(biāo)識(shí)等申購(gòu)；4、和研發(fā)工程一起對(duì)公司開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品型號(hào)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化整合，建立資料檔案庫(kù)；9月初完成5、介入樣機(jī)制作進(jìn)度跟進(jìn)及樣機(jī)物料采購(gòu)申請(qǐng)下發(fā)。即時(shí)跟進(jìn)6、8月底對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，建立手工帳本，確保帳務(wù)卡一致.8/31號(hào)前完成7、公司領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù).三、pmc部門(mén)后期工作計(jì)劃：1.建立和優(yōu)化部門(mén)程序文件和工作流程,結(jié)合實(shí)際工作流程不斷優(yōu)化和改善；2.編寫(xiě)銷(xiāo)售訂單評(píng)審程序，組織各部門(mén)對(duì)訂單交期進(jìn)行評(píng)審，新機(jī)型及量大訂單進(jìn)行會(huì)議評(píng)審，確保交期回復(fù)的及時(shí)性有準(zhǔn)確性；3.建立pmc管理的相關(guān)管理報(bào)表，客戶(hù)訂單管理表，工單管理表,生產(chǎn)進(jìn)度管理表,生產(chǎn)計(jì)劃排期表，物料需求運(yùn)算表，工單欠料明細(xì)跟進(jìn)表,出貨統(tǒng)計(jì)表，周報(bào)月報(bào)(生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率，出貨準(zhǔn)時(shí)率,采購(gòu)交期回復(fù)及時(shí)率，采購(gòu)交期回復(fù)準(zhǔn)時(shí)率,產(chǎn)線物料損耗率等）3、編寫(xiě)部門(mén)崗位說(shuō)明書(shū)（pmc經(jīng)理，pc計(jì)劃員，mc計(jì)劃員,pmc文員等），明確各崗位擔(dān)當(dāng)?shù)穆氊?zé)及工作內(nèi)容,同時(shí)為人員招聘提供標(biāo)準(zhǔn);4、主導(dǎo)第周一、三、五召開(kāi)生產(chǎn)出貨協(xié)調(diào)會(huì),形成標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議機(jī)制，解決因物料交期，品質(zhì)異常，生產(chǎn)進(jìn)度滯后，產(chǎn)能超負(fù)荷及其它異常等影響客戶(hù)交期問(wèn)題,確保按期出貨。5、與銷(xiāo)售和采購(gòu)建立互相幫助，互相理解的，出現(xiàn)問(wèn)題一起解決的良好工作氛圍，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神；6、倉(cāng)庫(kù)規(guī)范化管理,主要對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作流程，區(qū)域規(guī)劃,7s,標(biāo)識(shí)管理，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,安全等幾個(gè)方面，服務(wù)于生產(chǎn),提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù);7、erp的推行與導(dǎo)入。具體如下：a)制訂產(chǎn)品開(kāi)發(fā)路線，整理整合目前開(kāi)發(fā)的機(jī)型分類(lèi)，整理所有原材料，輔料,包材等,規(guī)范所有成品物料的名稱(chēng)規(guī)格描述，分類(lèi);b)制訂物料編碼規(guī)劃,對(duì)物料進(jìn)行編碼;c)前期相關(guān)資料準(zhǔn)備。包括公司架構(gòu),部門(mén)，人員,物料屬性討論，倉(cāng)庫(kù)屬性，客戶(hù)信息,供應(yīng)商信息，產(chǎn)品物料單價(jià)，未結(jié)采購(gòu)訂單，銷(xiāo)售訂單，生產(chǎn)工單，期初庫(kù)存，財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)等。d)對(duì)所人erp操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，制訂培訓(xùn)計(jì)劃及考核計(jì)劃。e)各erp操作員上測(cè)試系統(tǒng)模擬操作,提出問(wèn)題，再針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)，改善。f）相關(guān)權(quán)限的設(shè)置。g)上線后數(shù)據(jù)維護(hù)及人員培訓(xùn).8、建立合理的產(chǎn)銷(xiāo)存平衡計(jì)劃,提高公司成品、物料周轉(zhuǎn)率,在成本控制和縮短交期上下力氣.9、協(xié)助公司推行kpi績(jī)效考核。10、推行制造系統(tǒng)管控日?qǐng)?bào).pmc部聶凌云2011年8月24日篇四：pmc部整改計(jì)劃pmc部整改計(jì)劃為更好發(fā)揮pmc部門(mén)的核心作用，根據(jù)目前情況,特?cái)M以下整改草案:目錄：a．整改后的目標(biāo)；b．倉(cāng)庫(kù)/包裝整改方案;c．采購(gòu)整改;d．品質(zhì)整改;e．pmc整改方案；f．整改需要的成本。整改目標(biāo)的詳細(xì)描述：一．倉(cāng)庫(kù)整改后的目標(biāo)：1.成品帳物一致率98％以上；2.材料帳務(wù)一致率95%以上;3.發(fā)料正確率98%以上；4.標(biāo)示具備可追溯性；5.呆廢料處理要求在一周內(nèi)；6.存消卡進(jìn)行編號(hào)管制;7.充分發(fā)揮盤(pán)點(diǎn)作用；8.表單和帳本保存完整,并具備可追溯性；9.有效利用倉(cāng)儲(chǔ)空間；二．pc整改后目標(biāo)1.具備良好的溝通機(jī)制和溝通渠道；2.有效的控制車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度；3.生產(chǎn)異常處理的時(shí)效性；4.能有效的對(duì)車(chē)間產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行評(píng)估;5.控制緊急追加訂單的完成情況；6.計(jì)劃達(dá)成率：98%以上三．mc整改后的目標(biāo)1.正確計(jì)劃用料;2.適當(dāng)存量管理;3.發(fā)揮盤(pán)點(diǎn)功效；4.確保產(chǎn)品質(zhì)量；5.發(fā)揮儲(chǔ)運(yùn)功能；6.合理處理呆廢料；7.來(lái)料準(zhǔn)確率：98％以上;b．整改需要的成本1.為達(dá)成倉(cāng)庫(kù)以上目標(biāo)，建議在倉(cāng)庫(kù)的內(nèi)/外銷(xiāo)成品倉(cāng)、內(nèi)/外包材倉(cāng)各增設(shè)理貨員1人，共需4人，以每人月工資800元計(jì)，年成本為38400元；另因目前倉(cāng)庫(kù)分散，配發(fā)料相應(yīng)時(shí)間增加，同時(shí)考慮到年底是公司銷(xiāo)售旺季，以目前倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)工的人數(shù)（9人）來(lái)計(jì)，如果內(nèi)銷(xiāo)每天發(fā)貨兩次，需派4人跟車(chē)，再加上向車(chē)間發(fā)料需要至少2人，裝柜就必須向車(chē)間借人，建議是否再給倉(cāng)庫(kù)增設(shè)3-4個(gè)搬運(yùn)工，以便倉(cāng)庫(kù)能有空余時(shí)間整理倉(cāng)庫(kù)。(成本同上）2.pmc增設(shè)文員1人，以每月工作1300-1500元計(jì)，年成本15600-18000元；因考慮單據(jù)和文件傳遞,數(shù)據(jù)的收集和整理,故建議增設(shè)文員1人.（相關(guān)工作職責(zé)見(jiàn)pmc文員工作職責(zé)）倉(cāng)庫(kù)整改一．倉(cāng)庫(kù)存在的問(wèn)題1.倉(cāng)庫(kù)擺放混亂;2.標(biāo)示不具備可追溯性;3.人員紀(jì)律松散;4.帳物混亂；5.存消卡使用不完整;6.人員技能不是很熟練；7.表單的管理不完整；8.帳務(wù)處理不及時(shí)；9.盤(pán)點(diǎn)流于形式;10.人員配備不足；11.呆廢料管理不完善。二．改善措施1.對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行有效的規(guī)劃，同時(shí)繪制倉(cāng)庫(kù)平面圖，加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)整理的力度，要求mc控制倉(cāng)存量,及時(shí)處理呆廢料；2.對(duì)倉(cāng)庫(kù)相關(guān)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高工作技能，制定標(biāo)示管理作業(yè)程序,并跟進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行，同時(shí)要求倉(cāng)管做帳時(shí)必須在“摘要”欄填寫(xiě)相關(guān)單號(hào)；（標(biāo)示可追溯程序）3.多培訓(xùn),多和所有倉(cāng)庫(kù)人員溝通，公平，公開(kāi)，公正的管理所有人員；4.完善倉(cāng)庫(kù)單據(jù)的管理和單據(jù)處理的及時(shí)性，上一天的單據(jù)必須在第二個(gè)工作日的上午完成；同時(shí)加強(qiáng)對(duì)存消卡的管制，對(duì)存消卡實(shí)施編號(hào)管理，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的帳物一致情況加大抽查頻率和力度；5.所有存消卡編號(hào)，并有倉(cāng)庫(kù)主任專(zhuān)管,存消卡的領(lǐng)取和銷(xiāo)毀必須經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主任同意并簽字放方可進(jìn)行，必須做到料上有卡,卡上有帳,帳物一致，并且不能隨便進(jìn)行涂改和更改，如特殊情況,更改人應(yīng)用筆劃一條橫線，然后更改同時(shí)簽名和日期；6.對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行培訓(xùn),并編制年度培訓(xùn)計(jì)劃，有pmc經(jīng)理和倉(cāng)庫(kù)主任對(duì)相關(guān)人員按計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)，并進(jìn)行考核；7.編寫(xiě)表單的管理程序和單據(jù)保存年限；8.限定單據(jù)處理時(shí)間；9.完善盤(pán)點(diǎn)管理辦法，并加強(qiáng)盤(pán)點(diǎn)后的盈虧分析，獎(jiǎng)懲措施;10.從新評(píng)估人力資源，申請(qǐng)批準(zhǔn)。（附組織結(jié)構(gòu)圖和工作篇五：pmc培訓(xùn)——生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制pmc培訓(xùn)—-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程背景生產(chǎn)控制（俗稱(chēng)生管pc)和物料控制（俗稱(chēng)物控mc），pmc部門(mén)是一個(gè)企業(yè)的“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，其制度和流程決定公司運(yùn)營(yíng)效率,乃至經(jīng)營(yíng)成敗。本課程是講師十余年親身體會(huì)揣摩、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和理論匯煉之精華，被譽(yù)為生產(chǎn)管理培訓(xùn)中的白金課程！學(xué)員對(duì)象生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車(chē)間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員。課程大綱一、銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制職能接口管理·生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位—-訂單總導(dǎo)演／總指揮·生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)-東莞諾基亞公司生產(chǎn)/物料管理組織架構(gòu)·生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進(jìn)／備料功能·生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程—準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃vs市場(chǎng)業(yè)務(wù)部vs客戶(hù)“三贏”規(guī)則-中興通訊銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析—有效控制插單、急單、補(bǔ)單五種措施(范例）-—中山某有限公司—通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查/信息回饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法·銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與長(zhǎng)、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃管理模式解析—銷(xiāo)售計(jì)劃流程――銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程／銷(xiāo)售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程-某公司銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程／銷(xiāo)售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析·制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push）生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式（pull）生產(chǎn)控制系統(tǒng)-世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（德資）。施耐德電氣schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)—預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作—-有效控制急單/插單/多單模式-傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析—深圳華為精美生產(chǎn)計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析二、生產(chǎn)計(jì)劃控制-—均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)·生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑-—講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷—東莞諾基亞拉動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)例分析——東莞某公司生產(chǎn)計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析—富士康集團(tuán)（臺(tái)灣）公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析—蘇州西門(mén)子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動(dòng))三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析—某法國(guó)著名企業(yè)（拉動(dòng))一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析（現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌拉動(dòng)）-某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力ｍultek生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)例分析—某公司(歐洲全資）erp—sap/r3系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃流程主接口案例分析—深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程解析—中國(guó)某著名國(guó)營(yíng)股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程—上海某公司（規(guī)模?。├瓌?dòng)式(pull)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析-訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程——東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)有限公司—大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享—大連某日資公司生產(chǎn)查詢(xún)接口/生產(chǎn)刪改信息查詢(xún)接口/產(chǎn)品工藝流程查詢(xún)接口/產(chǎn)品作業(yè)報(bào)表查詢(xún)接口實(shí)例解析-大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表接口/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表接口/生產(chǎn)變更依賴(lài)書(shū)接口實(shí)錄案例研討·生產(chǎn)計(jì)劃控制管理（精益)模式———均衡化拉動(dòng)計(jì)劃—準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式（jit）運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處-某美國(guó)著名企業(yè)（拉動(dòng))一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變（生產(chǎn)廣告牌)實(shí)例圖片及說(shuō)明分析—某民營(yíng)公司每天滾動(dòng)計(jì)劃（jit)表實(shí)例分析-均衡化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則—某公司ie編制現(xiàn)場(chǎng)物料配送時(shí)間段表解析—透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法—準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式—-柔性化與同步化與均衡化三、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制·縮短產(chǎn)品周期流程-西門(mén)子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動(dòng)）生產(chǎn)計(jì)劃縮短流程案例分享—某通訊公司縮短產(chǎn)品周期計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（用友)流程主接口實(shí)例分析—大連盤(pán)起日資模具公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享·月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化-中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)-中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)·插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法·分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面--人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷??-產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-—東莞某公司·周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練—月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練——上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練—生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則·生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)·生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段——事前/事中/事后-如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)資料—通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度——東莞某集團(tuán)公司—現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用led同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析-—事中管理·協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題——生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施·產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)原因與對(duì)策——跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟·中國(guó)某著名企業(yè)各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析-——事后管理·中國(guó)某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析—-事后管理四、物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制——訂貨型（oem）/存貨型（odm)·物料需求計(jì)劃流程七步驟——某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng)）上海西門(mén)子物料管理mrp流程示意圖（原理）實(shí)物分析—北京某公司normalorder/consignment/vmi/jit/buffercontrol四種采購(gòu)工作流程—三菱電機(jī)（廣州)有限公司（歐洲全資)erp-sap/r3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主接口實(shí)例分析-深圳某民營(yíng)公司透過(guò)erp—用友系統(tǒng)縮短采購(gòu)物料周期機(jī)制實(shí)例分析-偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實(shí)例分析—某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)(美資）采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技—中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)erp—oracle系統(tǒng)物料查詢(xún)/跟進(jìn)主接口實(shí)例分析·物料管理相輔相成十四流程—物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴—-偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例—某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度—江門(mén)某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析—-降低內(nèi)循環(huán)成本—美的/tti/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析·最新先進(jìn)物料管理（精益）流程模式—物料管理—jit三ａ政策六措施-深圳某著名臺(tái)資企業(yè)精益采購(gòu)供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析-某著名美的企業(yè)jit供貨流程圖/退貨流程圖解析—某著名美資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）jit推行九大步驟實(shí)例分析-廣告牌生產(chǎn)條件/流程圖—某公司供貨商物料需求廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析—某法國(guó)著名企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌拉動(dòng)圖片實(shí)例分析—上海某公司（小型）供貨商配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析—華強(qiáng)三洋供貨商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析—供貨商jit直送工位管理方法-集貨配送（milk—run）管理方法—精益采購(gòu)（jit采購(gòu)）——實(shí)時(shí)化采購(gòu)流程的設(shè)計(jì)/特征/優(yōu)勢(shì)/方式—一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動(dòng)式配送物料實(shí)例分析-供貨商管理庫(kù)存(vmi)-—鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對(duì)策—北京某公司normalorder/consignment/vmi/jit/buffercontrol四種采購(gòu)工作流程-某著名企業(yè)vmi收費(fèi)實(shí)施表—中國(guó)長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)（深圳)遠(yuǎn)程控制（vmi）實(shí)物圖片實(shí)例分析—某美資公司銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃和vmi物料需求計(jì)劃實(shí)錄分析—基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購(gòu)—-與供貨商信息共享/實(shí)時(shí)視頻采購(gòu)-華為電子化交易案例-三菱電機(jī)(日資）公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析—某著名企業(yè)erp—oracle系統(tǒng)scp協(xié)同平臺(tái)主接口實(shí)例分析—使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(edi）實(shí)例展示·存量管制—安全存量三種設(shè)定方法—庫(kù)存量降低五大方法—透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷