旋挖擠擴(kuò)支盤樁施工方案（附圖豐富2013年）范本

PAGE_********小區(qū)擠擴(kuò)支盤樁施工方案XX******XX公司二0__年四******小區(qū)擠擴(kuò)支盤樁施工方案編制:審核:審批:XX*******項(xiàng)目部目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制說明XX公司編制本施工方案的指導(dǎo)思想是:以工程質(zhì)量為核心，以工期管理為主線，以施工管理為依托，以節(jié)能減排施工技術(shù)為手段，以業(yè)務(wù)流程為標(biāo)準(zhǔn)，以安全及文明施工為突破口，緊緊圍繞本工程的“管理重點(diǎn)”和“施工重點(diǎn)”，充分理解和掌握設(shè)計(jì)理念，精心組織，精心施工，確保向業(yè)主交付一個(gè)滿意工程。一、編制依據(jù)1、XX市*****設(shè)計(jì)施工圖；2、XX市*****工程地質(zhì)勘察資料；3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20024、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20025、《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》JGJ94-20086、《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程范》JGJ106-20037、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20018、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20039、《工程測量規(guī)范》GB50026-200710、《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-200111、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-9312、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-200113、《建筑施工安全檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9914、《擠擴(kuò)支盤灌注樁技術(shù)規(guī)程》CECS192-2005；15、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T2800116、《環(huán)境管理體系規(guī)范及指南》GB/T2400117、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》18、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》19、《擠擴(kuò)支盤灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》—2000(_支盤地工科技開發(fā)中心企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))；20、支盤樁應(yīng)力分布、群樁分析取自《CCTV支盤樁建模分析報(bào)告》-XX大學(xué)；21、支盤樁系列專利技術(shù):支盤樁結(jié)構(gòu)和施工工法發(fā)明專利技術(shù):95104960.7、97196360.6、2008******10009等。支盤樁成套設(shè)備發(fā)明專利技術(shù):94106434.4、97196360.6、98103449.7、99118966.3、99125064.8、2005******10119、2005******1013X、2006******10123等。支盤樁質(zhì)量檢驗(yàn)、施工監(jiān)測發(fā)明專利技術(shù):97196360.6、03156360.0等。二、編制原則根據(jù)科學(xué)合理、符合實(shí)際、高效節(jié)能、文明環(huán)保的原則，在本工程上采用擠擴(kuò)支盤樁專利新技術(shù)與旋挖鉆機(jī)相結(jié)合的施工工藝，在保證工程質(zhì)量的前提下，最大限度地縮短施工工期，降低工程造價(jià)，實(shí)現(xiàn)工程的節(jié)能減排。三、質(zhì)量管理目標(biāo)確保本工程的質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格，爭創(chuàng)XX市建設(shè)工程“海河杯”。四、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故，一般工傷事故頻率控制在1.5‰以下，確保安全生產(chǎn)。五、文明施工管理目標(biāo)保證現(xiàn)場文明施工。六、環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)創(chuàng)建綠色節(jié)能建筑，營造和諧施工環(huán)境。第二章工程概況一、工程概況****小區(qū)坐落于漢沽區(qū)，東臨大豐路，南、西側(cè)為長蘆漢沽鹽場有限XX公司供應(yīng)處，北側(cè)為易居庭苑小區(qū)XX市花園住宅小區(qū)總建筑面積:210840㎡。其中地上建筑面積:166031㎡，地下停車庫面積:44809㎡。共有高層住宅16棟，層數(shù)為24～30層，為剪力墻結(jié)構(gòu)；商業(yè)樓2棟，層數(shù)為2～3層，為框架結(jié)構(gòu)。會(huì)所物業(yè):1棟，單層，框架結(jié)構(gòu)；地下停車庫:1棟，單層，框架結(jié)構(gòu)。建筑高度為93.6m，地下基坑深約為5m，采用混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁伐基礎(chǔ)，±0.00標(biāo)高為2.15m，自然地面標(biāo)高約為+1.0m。本工程樁基施工采用第二代擠擴(kuò)支盤樁新技術(shù)。工程數(shù)量詳見下表:擠擴(kuò)支盤樁工程數(shù)量表編號(hào)樁徑(m)樁型盤數(shù)(個(gè))樁數(shù)(根)備注1φ800ZJ32950商住樓2φ800ZJ62423φ800ZJ71784φ800ZJ43394地下車庫5φ800ZJ544336φ800ZJ71塔吊基礎(chǔ)合計(jì)1897二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況1、工程地質(zhì)概況依據(jù)XX市地質(zhì)工程勘察院提供的《XX市*******小區(qū)巖土工程勘察報(bào)告》(詳細(xì)勘察階段)，本工程的工程地質(zhì)概況如下:該場地地貌單元為沖～海積平原地貌，第四系沉積物巨厚?，F(xiàn)場地地勢較平坦。本工程采用大沽高程系，引測水準(zhǔn)點(diǎn)由建設(shè)單位指定，位于擬建場區(qū)內(nèi)定位點(diǎn)木樁，(有紅漆標(biāo)志，其位置參見勘探孔平面布置圖)，編號(hào)A1，其大沽高程為0.810米。場地地層情況見下表。層號(hào)土類名稱層厚(m)層底標(biāo)高(m)重度(kN/m3)粘聚力(kPa)內(nèi)摩擦角(度)地基土承載力特征值fak(kPa)=1\*GB3①人工填土1.0～2.1-0.04～-1.08=4\*GB3④1粉質(zhì)粘土0.80～2.5-1.14～-2.6919.113.5011.50=6\*GB3⑥1粉質(zhì)粘土2.6～4.0-4.45～-5.5819.616.0012.30=6\*GB3⑥2粉質(zhì)粘土5.1～6.2-10.25～-11.2518.89.65.7=6\*GB3⑥4粉質(zhì)粘土4.1～5.5-15.08～-16.1419.717.7014.8⑧2粉土3.2～9.4-18.28～-25.0819.411.8025.60⑧3粉質(zhì)粘土1.8～6.9-23.67～-26.8520.1⑨2粉土5.8～10.4-29.87～-35.0620.1⑨3粉質(zhì)粘土1.5～4.1-33.72～-37.6519.8…………有關(guān)上述地層的空間分布情況、特征綜述與原位測試指標(biāo)的綜述統(tǒng)計(jì)結(jié)果，詳見“巖土工程勘察報(bào)告”。2、水文地質(zhì)概況①、地下水埋藏條件勘察期間測得場地初見水位埋深0.60~1.20米，(大沽高程0.15~-0.12)，場區(qū)淺層地下水為潛水。潛水含水層:埋深在17.0m以淺，含水層主要由人工填土、④1粉質(zhì)粘土層、⑥1粉質(zhì)粘土層、⑥2粉質(zhì)粘土層和⑥4粉質(zhì)粘土層組成。潛水受大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)為主要排泄方式。潛水靜水位埋深為0.20__.7米(大沽高程0.32~0.55米)左右，其水位的動(dòng)態(tài)變化受大氣降水季節(jié)分配的影響十分明顯，一般年變幅0.5~1.0米左右。根據(jù)《高層建筑巖土工程勘察規(guī)程》(JGJ72-2004)第8.6.2條款規(guī)定，結(jié)合我院掌握的區(qū)域水文地質(zhì)資料，本場區(qū)抗浮設(shè)防水位可按大沽標(biāo)高1.50米及設(shè)計(jì)室外坪標(biāo)高進(jìn)行雙控設(shè)防。②、地下水腐蝕性評(píng)價(jià)本場地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性；長期侵水條件下對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微弱腐蝕性、干濕交替條件下對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有強(qiáng)腐蝕性。③、淺層地基土的滲透性本次勘察對(duì)場地埋深20米以淺的土層進(jìn)行室內(nèi)滲透試驗(yàn)，上部各土層滲透系數(shù)K值列于下表層序及巖性底板高程(米)一般厚度(米)K⊥(垂直)cm/sK∥(水平)cm/s滲透性=4\*GB3④1粉質(zhì)粘土-1.14～-2.691.53.2×10-76.1×10-7不透水=6\*GB3⑥1粉質(zhì)粘土-4.45～-5.583.31.7×10-53.3×10-7弱透水=6\*GB3⑥2粉質(zhì)粘土-10.25～-11.255.61.2×10-62.2×10-6微透水=6\*GB3⑥4粉質(zhì)粘土-15.08～-16.144.98.4×10-62.4×10-5弱透水⑧2粉土-18.28～-25.085.62.5×10-56.6×10-5弱透水④、場地標(biāo)準(zhǔn)凍深依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)判定:本場地標(biāo)準(zhǔn)凍深為0.6m。3、地震效應(yīng)分析根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001，20__年版)附錄A，本場區(qū)抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.20g。4、場地液化判別根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)貫實(shí)驗(yàn)及室內(nèi)顆分試驗(yàn)，按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011—2001)判斷出:本場地20m深度范圍內(nèi)分布的=3\*GB3③2粉土層屬非液化土層。第三章施工順序及施工準(zhǔn)備一、施工總體順序1、總體施工思路施工總體流程是指導(dǎo)整個(gè)施工的關(guān)鍵線路，其貫穿于整個(gè)施工過程中，與之相關(guān)的包含有施工段劃分、施工進(jìn)度計(jì)劃、物資設(shè)備投入等關(guān)鍵因素。根據(jù)本工程工期緊和施工場地狹窄的特點(diǎn)，本工程劃分為5施工區(qū)域，由3臺(tái)旋挖鉆機(jī)3～10正循環(huán)樁機(jī)同時(shí)施工，形成平行施工，流水作業(yè)。1、結(jié)合施工現(xiàn)場平面布置特點(diǎn)，合理劃分各施工區(qū)段，以保證各施工班組連續(xù)、均衡地施工。2、考慮機(jī)械臺(tái)班效率，方便機(jī)械移動(dòng)、調(diào)度和流水作業(yè)的控制。3、考慮材料在施工現(xiàn)場的運(yùn)輸、堆放、供應(yīng)能力及其它有關(guān)條件的限制，方便各施工區(qū)段對(duì)材料供給的需求。4、流水方向盡量減少樁孔之間的干擾因素，各施工階段工作量大致相等。5、整體流水節(jié)拍必須滿足工期的要求。2、施工區(qū)段劃分根據(jù)以上思路和現(xiàn)場實(shí)際情況，整個(gè)樁基工程從南側(cè)和北側(cè)同時(shí)向中間開始進(jìn)行施工，各由3臺(tái)旋挖鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行施工。南側(cè)樁基從A軸開始由東向西整體向北推進(jìn)。安排3臺(tái)旋挖鉆機(jī)和3臺(tái)擠擴(kuò)支盤機(jī)進(jìn)行施工。北側(cè)樁基從Y軸開始由東向西整體向南推進(jìn)。安排正循環(huán)樁機(jī)和3臺(tái)擠擴(kuò)支盤機(jī)進(jìn)行施工。3、施工順序按照施工段劃分，6臺(tái)旋挖鉆機(jī)和6臺(tái)擠擴(kuò)支盤機(jī)同時(shí)進(jìn)入作業(yè)場地施工，實(shí)行平行流水施工。在每個(gè)施工段內(nèi)按照放線定位、成孔、支盤、清孔、下鋼筋籠和灌注砼等工序，實(shí)行流水作業(yè)?？紤]到商住樓基礎(chǔ)樁位相鄰較近，為了防止旋挖鉆機(jī)施工對(duì)相鄰成樁或樁孔有影響，杜絕鉆孔造成相鄰新樁或樁孔破壞而影響樁的施工質(zhì)量，鉆機(jī)移位方向必須保證一定的間隔距離。二、施工方案選擇及施工準(zhǔn)備1、施工方案選定(1)成孔方式選擇根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)狀況和工程特點(diǎn)，本工程鉆孔灌注樁采用旋挖鉆機(jī)和正循環(huán)鉆機(jī)成孔。與傳統(tǒng)鉆機(jī)相比，旋挖鉆存在著施工速度快、成孔質(zhì)量高、環(huán)境污染小、操作靈活方便、安全性能高、適用性強(qiáng)及在特殊地層下工作等諸多優(yōu)勢，為了保證工程的工期、質(zhì)量和安全文明施工的要求，本工程選擇旋挖鉆和正循環(huán)鉆機(jī)成孔的方法。旋挖鉆的主要優(yōu)點(diǎn)有:①成孔速度快:與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比優(yōu)勢明顯，有效地保證了工程的進(jìn)度。②

環(huán)保特點(diǎn)突出:與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)區(qū)別在于可以循環(huán)使用泥漿，而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)是不斷地產(chǎn)生泥漿，需要外運(yùn)大量的泥漿。③行走移位方便:旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動(dòng)到所要到達(dá)的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣。④樁孔對(duì)位方便準(zhǔn)確:這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對(duì)位過程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對(duì)位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)。旋挖鉆孔工藝特點(diǎn):靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式鉆孔工藝是在吸收各種成孔工藝優(yōu)勢的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型的灌注樁成孔工藝。該工藝由于采用非水介質(zhì)取土成孔，鉆孔出土由鉆具直接帶出，不依靠泥漿輸送，大大減少了泥漿的使用，因而成孔泥皮薄、孔徑規(guī)矩、樁承載力穩(wěn)定。同時(shí)，鉆機(jī)的安裝比較簡單，鉆頭拆卸方便，機(jī)械化程度高，成孔速度快。該工藝污染小、噪音低、振動(dòng)小，非常適XX市區(qū)施工，是灌注樁成孔工藝的發(fā)展方向。(2)鉆孔設(shè)備選型根據(jù)以上分析本工程成孔采用旋挖鉆機(jī)成孔，本工程擬選用150型以上履帶式旋挖鉆機(jī)，具有行走靈活、功率大、速度快、自動(dòng)化操作等優(yōu)點(diǎn)。其機(jī)械性能完全可以滿足該工程的需要。(3)鋼筋制作及安放鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作，鋼筋連接采用搭接焊。使用吊裝設(shè)備吊裝入孔安放。(4)混凝土灌注混凝土采用商品混凝土，按水下混凝土使用導(dǎo)管注入。2施工工藝流程擠擴(kuò)支盤樁施工工藝流程詳見下圖3.2《擠擴(kuò)支盤樁施工工藝流程圖》。主流程主要檢測內(nèi)容子流程編審施工方案編審施工方案場地準(zhǔn)備、三通一平設(shè)備、器材進(jìn)場檢查樁位基線與高程樁位放樣、設(shè)備安裝護(hù)筒外形尺寸護(hù)筒加工護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒中心偏差、垂直度制備泥漿驗(yàn)收開鉆鉆進(jìn)成孔下放鋼筋籠、導(dǎo)管二次清孔會(huì)簽隱檢記錄灌注水下砼成樁鉆頭直徑鉆機(jī)水平泥漿性能安全設(shè)施首次清孔孔深孔徑孔斜檢查鋼筋籠制作，導(dǎo)管檢查鋼筋籠質(zhì)量檢查導(dǎo)管密封性檢查鋼筋籠定位高程與中心偏差準(zhǔn)備清孔器具、制備清孔泥漿檢查砼原材料、配合比、灌注高程及時(shí)通知商品砼廠家留取砼試樣并養(yǎng)護(hù)拔出護(hù)筒泥漿性能調(diào)整孔底淤積厚度終孔驗(yàn)收擠擴(kuò)成盤清孔檢查成孔檢查成孔檢查圖3.2擠擴(kuò)支盤樁施工工藝流程3、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作既是工程開工的條件，也是施工中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，開工前必須為開工創(chuàng)造條件，開工后必須為作業(yè)創(chuàng)造條件，因此它貫穿于施工全過程的始終。本標(biāo)段工期緊湊，做好充分的前期準(zhǔn)備是順利展開施工的前提條件，因此需要從以下方面做好施工準(zhǔn)備工作。(1)現(xiàn)場交接準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場后，立即會(huì)同業(yè)主方，著手對(duì)現(xiàn)場水電接駁點(diǎn)、定位坐標(biāo)、標(biāo)高等進(jìn)行交接，做好詳細(xì)書面記錄及會(huì)簽。①對(duì)現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行交接，并根據(jù)需要進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)加密，對(duì)工程的軸線、標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。②對(duì)現(xiàn)場的給排水設(shè)施進(jìn)入踏勘、交接。③向業(yè)主索取現(xiàn)場地下及周邊可能存在的管線設(shè)施資料，同時(shí)編制合理可行的保護(hù)加固方案上報(bào)業(yè)主。④進(jìn)場后進(jìn)行場地平整，對(duì)地下障礙物進(jìn)行清除。施工前根據(jù)場地平面布置用推土機(jī)對(duì)場地進(jìn)行必要的鋪墊、平整、碾壓，確保地基有足夠的承載力，滿足鉆機(jī)機(jī)行駛需要。⑤因施工現(xiàn)場為拆遷的區(qū)域，地上和地下有諸多影響打樁的設(shè)施，所以清障工作是關(guān)系到樁基工程進(jìn)度的關(guān)鍵工作，要求明確如下:清障工作必須環(huán)繞樁位進(jìn)行，清除位于樁位區(qū)域地表砼路面、地下雜物等，包括土中的大塊毛石、混凝土塊及磚砌體，對(duì)留在地坪表面及埋置深度較淺的磚、混凝土、石條基，采用風(fēng)鎬打碎后回填至沒有樁位的地方，對(duì)樁位處較深的障礙物，進(jìn)行人工挖除。整個(gè)清障工作宜一次完成。(2)施工人員準(zhǔn)備在操作工人的選擇上，我單位將本著“擇優(yōu)汰劣”的原則，優(yōu)先具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量雄厚、業(yè)績優(yōu)良的工人，對(duì)安全管理人員、特種作業(yè)人員等均嚴(yán)格要求持證上崗。勞動(dòng)力和施工設(shè)備在7天內(nèi)組織到場，保證物資供應(yīng)和人員配備，確保工程順利展開。(3)施工技術(shù)準(zhǔn)備①熟悉和審查施工圖紙:由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會(huì)審。②修改和完善施工組織設(shè)計(jì):按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)工程特點(diǎn)結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造、現(xiàn)場環(huán)境和工程具體情況，進(jìn)一步修改和完善已編制好的施工組織設(shè)計(jì)，確保工程快速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成。③由項(xiàng)目部預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法和進(jìn)度計(jì)劃，向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。④進(jìn)行施工技術(shù)交底:工程開工前由項(xiàng)目總工組織施工技術(shù)人員、質(zhì)量安全員對(duì)班組長進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。⑥資料準(zhǔn)備:施工中嚴(yán)格按國家和行業(yè)現(xiàn)行工程規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢查，且遵照XX市質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時(shí)填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。(4)施工道路包括場外道路及場區(qū)內(nèi)道路:場外道路主指材料、機(jī)械進(jìn)出場運(yùn)輸通道；場區(qū)內(nèi)道路指打樁過程中機(jī)械行走及場內(nèi)運(yùn)輸便道。(5)施工用水、電準(zhǔn)備①本工程現(xiàn)場用水主要包括生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水?，F(xiàn)場具備施工用水條件，進(jìn)場后根據(jù)實(shí)際情況，將施工用水線路鋪設(shè)到位。②臨時(shí)水管的鋪設(shè)采用明鋪的方法，通過道路的位置采用暗鋪，埋深700mm。現(xiàn)場水源根據(jù)業(yè)主給定的位置，采用DN50鍍鋅鋼管進(jìn)行敷設(shè)，分別接至施工現(xiàn)場，辦公區(qū)等臨時(shí)用水位置。③根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，施工用水與臨時(shí)消防給水采用同一供水管道，總給水管采用DN50焊接鋼管，水管明輔。④臨時(shí)用電電源，業(yè)主已提供至現(xiàn)場。進(jìn)場后根據(jù)業(yè)主提供電源位置，接至加工場地和作業(yè)面。線路使用安全電纜，實(shí)行三級(jí)配電。第四章主要施工方法一、旋挖--擠擴(kuò)支盤樁施工1、施工特點(diǎn):根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，施工時(shí)除達(dá)到設(shè)計(jì)樁長、標(biāo)高外，還通過擠擴(kuò)支盤機(jī)(專利設(shè)備)擠擴(kuò)旁壓方法檢驗(yàn)地質(zhì)力學(xué)參數(shù)(參見支盤樁規(guī)范)，如土質(zhì)變化較大，可增設(shè)支和/或盤調(diào)控樁的承載能力。見下圖二。圖二.擠擴(kuò)支盤成形機(jī)整機(jī)受力圖二.擠擴(kuò)支盤成形機(jī)整機(jī)受力（a）擠擴(kuò)初始狀況（b）擠擴(kuò)終了狀況GTP=1\*GB1⒈吊車=2\*GB1⒉接管=3\*GB1⒊漿液液壓動(dòng)力缸=4\*GB1⒋主機(jī)身T0GP0P04321P2、施工工法:本樁基工程采用支盤地工—旋挖擠擴(kuò)工法(專利/專有技術(shù))，其特點(diǎn)為各支、盤端部土體通過靜力擠壓，盤腔不存留殘?jiān)P端土承載力有所提高。3、施工設(shè)備:本工程采用第二代全液壓擠擴(kuò)支盤機(jī)4、施工工藝:擠擴(kuò)支盤樁施工工藝框圖見圖三擠擴(kuò)支盤樁施工工藝框圖主流程主要檢測內(nèi)容子流程編審施工方案編審施工方案場地準(zhǔn)備、三通一平設(shè)備、器材進(jìn)場檢查樁位基線與高程樁位放樣、設(shè)備安裝護(hù)筒外形尺寸護(hù)筒加工護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒中心偏差、垂直度制備泥漿驗(yàn)收開鉆鉆進(jìn)成孔下放鋼筋籠、導(dǎo)管二次清孔會(huì)簽隱檢記錄灌注水下砼成樁鉆頭直徑鉆機(jī)水平泥漿性能安全設(shè)施廢漿外運(yùn)孔深孔徑孔斜檢查鋼筋籠制作，導(dǎo)管檢查鋼筋籠質(zhì)量檢查導(dǎo)管密封性檢查鋼筋籠定位高程與中心偏差準(zhǔn)備清孔器具、制備清孔泥漿檢查砼原材料、配合比、灌注高程及時(shí)通知商品砼廠家留取砼試樣并養(yǎng)護(hù)拔出護(hù)筒泥漿性能調(diào)整孔底淤積厚度終孔驗(yàn)收擠擴(kuò)成盤首次清孔檢查換變徑鉆具，測量并調(diào)整至同心換變徑鉆具，測量并調(diào)整至同心變徑前成孔檢查一)、施工測量測量放樣流程監(jiān)理工程師技術(shù)交底監(jiān)理工程師技術(shù)交底現(xiàn)場初步選點(diǎn)研究、制定測量方案測量儀器校核測量控制網(wǎng)建立施工測量原始數(shù)據(jù)記錄、整理1施工測量工作內(nèi)容依據(jù)甲方提供的平面大地定位測量控制點(diǎn)，用全站儀定出軸線的坐標(biāo)定位點(diǎn)，在構(gòu)筑物外作軸線的控制樁，并設(shè)紅色三角旗保護(hù)起來，作為今后軸線控制的主要依據(jù)；然后利用該控制軸線作為場地施工測量定位系統(tǒng)的基礎(chǔ)。然后再依次定位出其他測量定位軸線。整體軸線定位本著先整體后局部的原則，依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際測出的紅線測繪成果報(bào)告進(jìn)行放線。測量工作均應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。根據(jù)施工測量控制點(diǎn)，用全站儀將軸線引側(cè)到施工部位，來指導(dǎo)樁基測量施工。以上工作均報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。2施工測量儀器設(shè)備本工程采用的測量器具詳見下表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀SET2110臺(tái)1測量組2經(jīng)緯儀ET-02臺(tái)2測量組3水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)4測量組4鋼卷尺50m把3測量組5鋼卷尺5m把10主要操作人員3施工測量人員安排本工程安排一個(gè)測量工程師，2個(gè)測量人員。4施工測量方法工程測量的精確是保證施工成果符合設(shè)計(jì)意圖，確保工程質(zhì)量的基本條件，必須高度重視，并予以反復(fù)復(fù)測核實(shí)，以確保全工程的空間幾何位置在嚴(yán)密控制下進(jìn)行。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主提供的坐標(biāo)基樁用全站儀進(jìn)行復(fù)核測量，并將復(fù)測結(jié)果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，以便確定這些基樁的可靠性，如需調(diào)正應(yīng)將調(diào)正值書面報(bào)監(jiān)理，并獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。在對(duì)業(yè)主(設(shè)計(jì))提供的坐標(biāo)基樁復(fù)測的基礎(chǔ)上，加設(shè)三角網(wǎng)加密樁，這些加設(shè)的樁應(yīng)設(shè)在穩(wěn)定、可靠的位置，確保能在施工的全過程能精確地放測設(shè)計(jì)提供的全部工程控制坐標(biāo)點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密的測定，以確定這些加密樁的坐標(biāo)。對(duì)施工場地及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，結(jié)合總平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。要求達(dá)到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素，在現(xiàn)場每30-50米建立一個(gè)控制點(diǎn)；建立互相相關(guān)的三角控制網(wǎng)。放樣時(shí)每點(diǎn)至少有兩個(gè)控制點(diǎn)作后視，便于投測時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)理論中心線要素，用普通測量復(fù)測這些中心線和控制樁相對(duì)位置正確與否。當(dāng)用坐標(biāo)測量放設(shè)中心線和控制樁，并用普通測量復(fù)測確認(rèn)無誤后，應(yīng)對(duì)這些控制樁進(jìn)行必須的保護(hù)(如放設(shè)十字護(hù)樁和用砼保護(hù)等)，以確保使用時(shí)正確，并應(yīng)將這些控制樁的護(hù)樁全部反應(yīng)在控制網(wǎng)上。5高程控制測量我們對(duì)業(yè)主提供的數(shù)個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高認(rèn)真復(fù)核，在進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測量時(shí)應(yīng)選定合理的路線將這些永久水準(zhǔn)點(diǎn)全部納入閉合水準(zhǔn)測量。在確認(rèn)所有原有永久水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高正確無誤，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。根據(jù)上述永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，在沿線每隔50米左右，引測一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)過二個(gè)以上永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的校核確認(rèn)后方可使用。為了防止施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生變化，應(yīng)適時(shí)對(duì)上述樁位進(jìn)行復(fù)核，使用時(shí)應(yīng)利用二個(gè)以上的樁位進(jìn)行校核。所有的控制樁、水準(zhǔn)樁和其它樁位均應(yīng)在設(shè)置的樁上編號(hào)，根據(jù)樁的類別分別以本公司特殊編號(hào)法進(jìn)行編寫，防止和其他單位需要布置的樁混淆，發(fā)生差錯(cuò)。測量樁應(yīng)予以詳細(xì)記錄，并說明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等，以便查勘。根據(jù)引入施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，進(jìn)行樁基施工時(shí)利用水準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)儀控制樁的標(biāo)高。6樁的平面控制測量根據(jù)閉合測量正確無誤的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和定位點(diǎn)(應(yīng)予編號(hào)并注明標(biāo)號(hào))，運(yùn)用全站儀、水準(zhǔn)儀對(duì)對(duì)高程和平面定位進(jìn)行施工測量，控制樁的高程和位置。在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)臨時(shí)水準(zhǔn)及定位點(diǎn)和永久水準(zhǔn)及定位點(diǎn)，并定期巡視和復(fù)核，確保正確無誤。(1)本工程樁位的測量放線根據(jù)控制軸線木樁先引測至地面上，然后根據(jù)控制軸線測設(shè)樁的位置，并用木樁定出樁的位置。(2)在樁基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每周月復(fù)測一次，以防木樁位移，影響施工測量精度。(3)根據(jù)提供的規(guī)劃紅線與邊軸關(guān)系定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，報(bào)送監(jiān)理驗(yàn)收，再根據(jù)樁位控制軸線，按設(shè)計(jì)圖所示尺寸逐一放樁位，驗(yàn)收合格后方可施工。二)、鉆具的配置根據(jù)地質(zhì)資料顯示，本項(xiàng)目中地質(zhì)情況比較復(fù)雜，考慮到成孔質(zhì)量，針對(duì)淤泥和粘土層，選擇開體式粘土鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)，防止鉆進(jìn)過程中因鉆入鉆頭內(nèi)的粘土過于密實(shí)而不易于傾倒而影響進(jìn)度；針對(duì)砂層選擇采用撈砂鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)，降低成孔后砂層遇水或泥漿遺落在孔內(nèi)增大沉淀的比例。三)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在3～4.5m之間。在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動(dòng)壓力對(duì)孔的影響。檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。四)、埋設(shè)鋼護(hù)筒1、鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒采用厚為8～10mm的鋼板卷制而成,并在外側(cè)增設(shè)加勁肋,以防變形。2、鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確。3、在復(fù)核樁位準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行鋼護(hù)筒埋設(shè)。本項(xiàng)目采用直徑1.0米、長2.0米、壁厚8-10毫米的鋼護(hù)筒作樁口護(hù)壁。護(hù)筒埋設(shè)前用旋挖鉆機(jī)在樁位鉆進(jìn)直徑1米，深度1.5米的引樁。采用鉆機(jī)副卷揚(yáng)吊裝鋼護(hù)筒進(jìn)引孔內(nèi)，調(diào)整護(hù)筒位置復(fù)核樁中心，再用鉆頭或鉆桿將護(hù)筒下壓30公分，讓護(hù)筒頂高度高于原地面20公分。一切就緒后密實(shí)護(hù)筒與周邊土層縫隙，嚴(yán)禁泥漿順護(hù)筒周邊間隙流入孔內(nèi)造成塌方，護(hù)筒頂部20公分處留有泥漿進(jìn)出口。五)旋挖鉆機(jī)特點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn):與傳統(tǒng)的正反循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)具有成孔速度快的特點(diǎn)，其工藝優(yōu)點(diǎn)為:1)孔壁不易產(chǎn)生泥皮。因?yàn)樵诔煽走^程中孔壁一直都受鉆斗的刮擦。2)在孔壁上形成較明顯的螺旋線。這兩點(diǎn)有助于增加樁的摩阻力，提高樁的質(zhì)量。2、缺點(diǎn)因?yàn)椴灰仔纬赡嗥?，護(hù)壁性相對(duì)較差，容易縮徑、塌孔。3、旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁特點(diǎn)在鉆孔灌注樁的施工過程中,為了防止坍孔,穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴,通常采用膨潤土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁。泥漿護(hù)壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來控制水壓力,以確?？妆诘姆€(wěn)定,所以泥漿的比重在起到保持這種壓力差方面具有關(guān)鍵作用。如果鉆孔中的泥漿比重過小,泥漿護(hù)壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用;如果泥漿的比重過大,則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難,使成樁質(zhì)量難以得到保證。要充分發(fā)揮泥漿的作用,其指標(biāo)的選取是非常重要的。就要求在實(shí)際工程的施工中,根據(jù)工程地質(zhì)具體情況,合理地控制不同土層中泥漿的指標(biāo)。1)穩(wěn)定液的原材料穩(wěn)定液應(yīng)具有良好的物理性能、流變性能和穩(wěn)定性能。主要指標(biāo)為密度、粘度、PH值、含砂量等。其中膨潤土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見《鉆井液材料規(guī)范》GB/T5005-2001。泥漿用粘土應(yīng)選擇粘粒含量大于50%，塑性指標(biāo)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為3-4倍的粘土為宜。穩(wěn)定液的主要材料見表6。表6穩(wěn)定液的主要材料表材料名稱成分主要使用目的水H2O穩(wěn)定液的主體膨潤土以蒙特土為主的粘土礦物穩(wěn)定液的主要材料重晶石硫酸鋇增加穩(wěn)定液相對(duì)密度CNC羧甲基纖維素鈉鹽增加粘性、防止孔壁剝落硝基腐殖酸鈉鹽控制穩(wěn)定液變質(zhì)及改善已變質(zhì)的穩(wěn)定液鉻鐵木質(zhì)素磺胺酸鈉鹽(FCL)堿類Na2CO3及NaHCO3滲水防止劑廢紙漿、棉子、鋸末等防止?jié)B水2)穩(wěn)定液的配合比應(yīng)按地基土的性狀、鉆機(jī)和工程條件來定。一般100L的水需加8kg的膨潤土，對(duì)于粘性土層，膨潤土可降低到3～4kg。由于情況各異，穩(wěn)定液的性能指標(biāo)和配合比，必須根據(jù)地層特性、造孔方法、泥漿用途而有所變化(表7)。表7穩(wěn)定液的主要性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)膨潤土的最低濃度8%泥漿的最小粘度(500/500ml)25s失水率的限度(0.3N/mm2)每30min20mlPH值最高限度11.03)穩(wěn)定液粘度的選取鉆斗鉆成孔法為了防止孔壁坍塌，所用穩(wěn)定液的必要粘度參考值如表8。表8鉆斗鉆成孔法穩(wěn)定液的必要粘度參考值土質(zhì)必要粘度(s)(500/500cc)土質(zhì)必要粘度(s)(500/500cc)砂質(zhì)淤泥20-23砂(N≥20)23-25砂(N＜10)＞45混雜粘土的砂礫25-35砂(10≤N＜20)25-45砂礫＞454鉆頭的類型及應(yīng)用旋挖鉆頭實(shí)際上就是一個(gè)盛土的筒式容器，只是在斗的下側(cè)焊接切削土壤的刀片或刃口。隨著旋挖鉆進(jìn)工藝的推廣應(yīng)用，在遇到沙層、硬巖基層、卵礫石層等各種復(fù)雜地層時(shí)，不采取特別的措施，旋挖鉆機(jī)的應(yīng)用也受到了一定限制。因此，在施工中應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況，選用合適的鉆頭和施工工法，這樣即可以提高施工效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且在環(huán)保、能源消耗、孔內(nèi)事故等等方面能收到異想不到的效果。六)旋挖鉆進(jìn)成孔工藝1、鉆進(jìn)成孔及注意事項(xiàng)1)旋挖成孔首先是動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)底門鑲嵌斗齒的桶式鉆斗切削巖土，并將原狀巖土裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對(duì)粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。而對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。2)成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。3)成孔中,按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工,設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù),如鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)時(shí)的垂直度,通過電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來保證鉆桿的垂直度,從而保證了成孔的垂直度。4)鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。2、針對(duì)不同地質(zhì)層情況1)第四紀(jì)地層:地表覆蓋土、淤泥、粘土、淤泥質(zhì)亞粘土、砂土、砂層等較軟的地層統(tǒng)稱為第四紀(jì)地層。這類地層一般比較松軟，可選用摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆斗鉆進(jìn)。地表土、淤泥質(zhì)亞粘土、粘土層在干性狀態(tài)下膠結(jié)性都比較好，在干孔鉆進(jìn)下可用單底板土層鉆斗鉆進(jìn)，也可以用雙底板撈砂鉆斗和土層螺旋鉆頭鉆進(jìn)；若在濕孔鉆進(jìn)條件下，因土遇水的膠結(jié)性能變差，一般用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)以便于撈取鉆渣。淤泥層一般用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。砂土層和砂層的膠結(jié)性能都比較差，不管干孔鉆進(jìn)還是濕孔鉆進(jìn)均用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。對(duì)于含水豐富的流砂、流泥等易坍塌地層，采用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。2)卵礫石、風(fēng)化基巖等硬地層:砂卵石、卵礫石、泥灰?guī)r、砂巖、灰?guī)r、泥巖、頁巖等硬巖層，因地層密度較大，摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆頭無法完成成孔。此類巖層應(yīng)選用機(jī)鎖桿和短螺旋鉆頭。根據(jù)鉆進(jìn)地層不同，短螺旋鉆頭分為嵌巖短螺旋鉆頭和土層短螺旋鉆頭兩類。按其頭部結(jié)構(gòu)形式分，短螺旋鉆頭又可分為錐頭短螺旋鉆頭和平頭短螺旋鉆頭。一般情況，嵌巖短螺旋鉆頭多為錐頭形式，土層短螺旋鉆頭多為平頭形式。錐頭短螺旋鉆頭根據(jù)錐頭結(jié)構(gòu)形式的不同和鉆頭導(dǎo)程的多少又可分為單錐單螺旋鉆頭、雙錐單螺旋鉆頭以及雙錐雙螺旋鉆頭3種。嵌巖短螺旋鉆頭所用切削刃為頭部鑲焊有鎢鈷硬質(zhì)合金的截齒，主要用于鉆進(jìn)風(fēng)化基巖、膠結(jié)性較好的卵礫石地層及永凍土層。土層短螺旋鉆頭所用切削刃為耐磨合金鋼斗齒或斗齒加截齒，主要用于鉆進(jìn)地下水位以上土層、砂土層和粒徑不大的礫石層。一般的泥巖也可用土層短螺旋鉆頭，如:全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化。3)對(duì)于硬度較大的基巖地層、大的漂石層以及硬質(zhì)永凍土層，直接用短螺旋鉆頭或旋挖鉆斗鉆進(jìn)都比較困難，需要嵌巖筒鉆配合短螺旋鉆頭和雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。嵌巖筒鉆分為取芯巖石筒鉆和不取芯巖石筒鉆兩種。取芯巖石筒鉆除了筒體下端焊有子彈頭截齒外，筒體內(nèi)壁上裝有承托巖芯的合頁片。不取芯嵌巖筒鉆則沒有承托巖芯的合頁片。嵌巖筒鉆的主要作用在于對(duì)孔內(nèi)巖芯的圓周進(jìn)行松動(dòng)掏空，為以后下入嵌巖短螺旋鉆頭破碎巖芯創(chuàng)造破碎自由面。對(duì)于層理發(fā)育且各向異性的硬巖地層，用嵌巖筒鉆配合嵌巖短螺旋鉆頭和雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)，能有效地預(yù)防孔斜及提高工作效率.旋挖鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)地層選用鉆斗的同時(shí)，還要注意在鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺的控制。在使用旋挖斗時(shí)依據(jù)斗體的容量，一般在斗體三分之二為合適。進(jìn)尺深度根據(jù)樁直徑而定，也要根據(jù)地層的密度控制進(jìn)尺深度。進(jìn)尺過多，導(dǎo)致卸土困難，還會(huì)導(dǎo)致埋鉆卡鉆的事故發(fā)生。過少會(huì)延誤施工進(jìn)度與設(shè)備、能源的消耗，成本提高，降低了效益。七)、擠擴(kuò)支盤工藝設(shè)備在堅(jiān)硬土層中和在軟硬交互層界面成型d設(shè)備在堅(jiān)硬土層中和在軟硬交互層界面成型d(a)d(b)軟土層硬土層持力層盤腔成型示意圖盤腔成型示意圖(1、2、3等數(shù)字表示擠擴(kuò)的順序)1、施工準(zhǔn)備檢查油管、液壓裝置、弓壓壁分合情況，一切正常方可投入運(yùn)行。按設(shè)計(jì)要求支盤位置標(biāo)高，在支盤成型機(jī)伸縮管醒目地方及盤徑測量器測繩處標(biāo)注擠擴(kuò)支盤深度標(biāo)志。制作支盤成型轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤。設(shè)備入孔前，要將設(shè)備在孔中找正對(duì)中，保證設(shè)備下放時(shí)盡量不碰擊孔壁，處于自由落放狀態(tài)。下放時(shí)速度適中，避免下放過程中的緊急停車。支盤成型全部設(shè)備入孔后，使用設(shè)備本身長度二次復(fù)測孔深。同時(shí)檢驗(yàn)樁身垂直度、孔徑。成形機(jī)支盤機(jī)成形機(jī)支盤機(jī)支盤機(jī)與旋挖機(jī)配合2、擠擴(kuò)支盤施工按技術(shù)交底順序擠擴(kuò)成型支盤。每次擠擴(kuò)支盤時(shí)，弓壓臂壓出或回收過程，要求認(rèn)真讀取表壓值、設(shè)備起浮高度、液壓油位差、孔口泥漿下降高度、起止時(shí)間等，及時(shí)根據(jù)有關(guān)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行對(duì)照判別，發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查明情況，正確處理。成型支盤過程中由班長詳實(shí)紀(jì)錄支盤時(shí)間、支盤壓力以及一些特殊情況的發(fā)生經(jīng)過和處理措施。若擠擴(kuò)支盤各項(xiàng)數(shù)據(jù)不能滿足要求，或遇有擠不動(dòng)或壓力低于設(shè)計(jì)預(yù)估壓力值的90%時(shí)，要及時(shí)將情況匯報(bào)給技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)相關(guān)人員批準(zhǔn)后可按地質(zhì)情況變更支盤標(biāo)高。每擠擴(kuò)成型一個(gè)承力盤后，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持水頭高度，但不得注清水。成孔后遇有縮頸、坍孔或流砂時(shí)，會(huì)造成投放設(shè)備困難，應(yīng)終止操作，提出支盤成型機(jī)，妥善處理后，再繼續(xù)擠擴(kuò)支盤成型。承力盤成型機(jī)離孔后，立即補(bǔ)充泥漿，保持水頭壓力。擠擴(kuò)成型支盤完成后，在崗人員應(yīng)對(duì)設(shè)備清理檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。擠擴(kuò)支盤檢驗(yàn)合格后，應(yīng)連續(xù)施工下道工序。成型完成時(shí)間至開始灌注砼時(shí)間間隔應(yīng)控制在3～7小時(shí)以內(nèi)。3、擠擴(kuò)支盤成盤檢驗(yàn)支盤成型擠擴(kuò)首次壓力值檢驗(yàn)方法:觀測、檢查記錄壓力表值，觀察檢查和檢查施工記錄。液壓站油位計(jì)反映油壓液面下降值檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):油面下降值與支盤機(jī)空載油壓液面下降值比較，允許偏差±3mm。擠擴(kuò)成盤中泥漿下降情況。支盤成型機(jī)擠擴(kuò)之后將在土體中形成盤腔，將使孔內(nèi)水泥漿面下降，理論上講泥漿下降的高度乘以鉆孔的截面面積所得體積等于盤腔的體積。因此，通過測得每次擠擴(kuò)后泥漿面下降的高度就可以檢驗(yàn)盤腔的成型效果。考慮到在擠擴(kuò)過程中要形成一部分沉渣以及擠擴(kuò)后土體要有一部分回彈(這一部分在設(shè)計(jì)中已經(jīng)已經(jīng)考慮)。因此，測得的體積會(huì)略小于理論值。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):泥漿面要有明顯下降。檢驗(yàn)方法:觀測記錄孔口泥漿面下降值。支盤成型機(jī)上升情況由設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和力學(xué)特征所決定，該支盤成型機(jī)在施工過程中會(huì)發(fā)生設(shè)備向上移動(dòng)的現(xiàn)象，施工中統(tǒng)稱為“上浮”,支盤成型機(jī)上升尺寸可以反映成盤質(zhì)量。如果上升尺寸不夠，則說明弓壓臂沒有完全打開；反之則說明弓壓臂已經(jīng)打開。同時(shí)，由于不同的土體對(duì)于下弓壓臂的作用力不同，使得上升尺寸也不同。例如:如果在沙卵石層進(jìn)行擠擴(kuò)，YZJ-800A設(shè)備上升高度大于400mm；在粉土層進(jìn)行擠擴(kuò)上升高度大約在250~350mm左右。因此只要測得支盤成型機(jī)的上升高度即可判斷成盤所在土層情況和成盤情況。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):支盤成型機(jī)有明顯上升。檢驗(yàn)方法:觀測記錄支盤成型機(jī)上升值。成盤直徑檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):盤徑按圖紙要求。檢驗(yàn)方法:井徑儀。設(shè)計(jì)持力層層位、盤位、盤間距、盤數(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):按設(shè)計(jì)、施工圖、勘察報(bào)告。檢驗(yàn)方法:查閱圖紙、勘察報(bào)告、施工記錄、現(xiàn)場觀測轉(zhuǎn)角次序及角度控制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):施工規(guī)程，盤體轉(zhuǎn)角每次不大于22度、不少于10次。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀測、查閱記錄，八)、一次清孔終孔驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行一次清孔。利用成孔鉆具直接進(jìn)行，向鉆桿內(nèi)加注大流量優(yōu)質(zhì)泥漿，進(jìn)行孔內(nèi)循環(huán)換漿，以清除懸浮在孔內(nèi)造孔泥漿中的渣粒，減短二次清孔時(shí)間，同時(shí)慢速掃鉆以擾動(dòng)孔底沉渣，加快清孔速度。最后再一次復(fù)測孔深，確認(rèn)沉渣小于100mm后起鉆，進(jìn)行下一道工序施工。九)、鋼筋籠制作與安裝一次清孔完畢后轉(zhuǎn)盤后移，進(jìn)行下放鋼筋籠和導(dǎo)管。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確保鋼筋籠質(zhì)量，同時(shí)便于施工，擬把材料運(yùn)到現(xiàn)場鋼筋制作場內(nèi)分段制作。1、鋼筋籠制作時(shí)，主筋應(yīng)校直，焊縫飽滿，鋼筋籠主筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，搭接長度符合規(guī)范要求，并保證同一截面搭接數(shù)不多于50%，滿足設(shè)計(jì)要求。2、為使鋼筋籠不卡住導(dǎo)管接頭，主筋接頭的焊接應(yīng)沿環(huán)向并列，嚴(yán)禁沿徑向并列；3、鋼筋籠制作允許誤差:主筋間距:±10㎜箍筋間距:±20㎜鋼筋籠直徑:±10㎜鋼筋籠長度:±100㎜主筋彎曲度﹤1%鋼筋籠彎曲度﹤1%4、針對(duì)本工程樁基配筋情況，嚴(yán)格控制鋼筋籠制作長度，防止因鋼筋籠過長，在吊裝時(shí)易產(chǎn)生變形，分節(jié)鋼筋籠制作長度不應(yīng)超過9m。分段制作的鋼筋籠，每節(jié)鋼筋籠的保護(hù)層墊塊不得少于兩組，每組不少于三個(gè)，在同一截面的圓周上對(duì)稱布置。相鄰組應(yīng)交錯(cuò)放置，并保證鋼筋籠主筋砼保護(hù)層厚度為50mm。5、鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形，起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)筋部位，就位后立即固定。鋼筋籠由人工運(yùn)到孔口，然后由鉆機(jī)吊起，通過鉆機(jī)的起重功能來確保鋼筋籠處于自然垂直狀態(tài)，且保持制作原形。分節(jié)鋼筋籠在孔口焊成整體后，沉入孔內(nèi),鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差±50mm；6、鋼筋籠在沉放前，必須由工地專職質(zhì)檢人員和業(yè)主、監(jiān)理單位代表對(duì)鋼筋籠的尺寸、焊接點(diǎn)等進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可吊運(yùn)沉放。7、鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用定位環(huán)控制，間距2米每一截面不少于3個(gè)，依設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠保護(hù)層厚度為50mm，確保鋼筋籠主筋保護(hù)層不小于50mm，鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)對(duì)稱吊在加強(qiáng)箍筋上，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)、緩緩下放，避免碰撞孔壁，下入到設(shè)計(jì)要求位置后應(yīng)立即固定。鋼筋籠的固定依靠兩根與加強(qiáng)箍同規(guī)格的鋼筋，其一端做成D為15cm，的半圓形彎鉤，另一端分別對(duì)稱與籠頂主筋焊接，通過工字鋼等鐵件固定于孔口邊緣。每一樁孔鋼筋籠安裝完畢，必須及時(shí)會(huì)簽"隱蔽工程驗(yàn)收記錄"。十)、二次清孔鋼筋籠安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后立即下導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔。1、二次清孔的目的是為了清除在下放鋼筋籠和導(dǎo)管后的下沉渣料和孔底淤積物，是確保灌注樁質(zhì)量的一道重要工序。2、清孔方法:采用正循環(huán)法進(jìn)行二次清孔，在清孔過程中鉆機(jī)經(jīng)常上下提升導(dǎo)管，以擾動(dòng)孔底沉渣，能夠縮短清孔時(shí)間，并保證能夠徹底清除孔底淤積物，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。這種清孔方法效果好、清渣迅速。我們曾在類似樁基工程中成功使用，其清除孔底淤積效果都能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、密切觀察清孔返出的泥漿情況，當(dāng)返出泥漿中確實(shí)已沒有沉渣顆粒，且泥漿性能已達(dá)到規(guī)范要求:孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率≤8%；粘度≤28s，這時(shí)分別向孔內(nèi)放入測餅和測針，用測餅和測針分別測得的孔深之差即為孔底淤積厚度。保證本工程孔底淤積滿足設(shè)計(jì)要求，若未達(dá)到要求，則繼續(xù)進(jìn)行清孔，直至達(dá)到要求為止。十一)、水下砼灌注1、水下混凝土灌注采用直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管采用內(nèi)徑為30cm、壁厚4mm的鋼管組成。管節(jié)間的連接采用裝有O型橡膠墊圈的絲扣連接，管節(jié)的制作第一節(jié)為6m，其余管節(jié)長為3m、2m、1m、0.5m便于不同樁長的拼裝。2、根據(jù)規(guī)范提供的公式，計(jì)算出第一次下灰量，確保導(dǎo)管插入封底混凝土80㎝以上，料斗大小根據(jù)此方量計(jì)算。3、導(dǎo)管提升及埋深控制1)灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面高度，以控制導(dǎo)管埋深和樁頂高度，如控制不準(zhǔn)，將造成導(dǎo)管提漏、導(dǎo)管埋置過深拔不出來或斷樁事故。因此測深是一項(xiàng)重要工作，應(yīng)采用較為準(zhǔn)確的方法和探測工具。施工中擬采用重錘探測法，用測繩系以重錘，放入孔中，憑探測者手中所提測錘在混凝土頂面以前與接觸混凝土頂面以后不同重量的感覺而判斷。2)導(dǎo)管埋深控制在2～6m米之內(nèi)。在任何情況下，不得少于1米或大于6米。防止出現(xiàn)拔導(dǎo)管時(shí)拔不出來或拔漏的事故。每次拔管前須仔細(xì)測探測混凝土面深度。用測錘測深時(shí)，須由兩人用兩個(gè)測錘測探，防止誤測。4、混凝土澆注高度控制灌注的混凝土頂面高出設(shè)計(jì)高程不小于500mm，以保證鑿除泛漿高度后，暴露的樁頂混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、施工注意事項(xiàng)1)導(dǎo)管進(jìn)場前預(yù)先進(jìn)行水密性壓水試驗(yàn)和接頭打壓試驗(yàn)，導(dǎo)管連接時(shí)橡膠墊圈的檢查安放和法蘭螺絲的擰緊要有專人負(fù)責(zé)，防止導(dǎo)管進(jìn)水導(dǎo)致斷樁。為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管下口距離孔底距離控制在30～40㎝之間，下完導(dǎo)管后要上下提動(dòng)一下導(dǎo)管，以防止導(dǎo)管掛在鋼筋籠上。2)因?yàn)樗玫幕炷翞樯唐坊炷?，為確保封底順利進(jìn)行，首批混凝土澆注前，要先用清水將導(dǎo)管濕潤，并讓混凝土罐車反轉(zhuǎn)，將混凝土攪拌均勻，防止堵管。3)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，保證灌注在首批混凝土初凝之前完成。4)鋼筋籠在開鉆前預(yù)先加工成型，為了防止鋼筋籠在灌注時(shí)上浮，固定鋼筋籠的鐵扁擔(dān)應(yīng)鎖死。5)澆注混凝土?xí)r，現(xiàn)場要隨時(shí)檢查混凝土的和易性。混凝土離析，石子集中容易卡管，使?jié)沧o法繼續(xù)，造成斷樁；坍落度過小，混凝土流動(dòng)性差，導(dǎo)管容易堵塞，也會(huì)導(dǎo)致斷樁。試驗(yàn)人員隨機(jī)抽查砼坍落度，檢驗(yàn)砼的和易性和流動(dòng)度，每根樁均需制一組砼抗壓試塊，作好養(yǎng)護(hù)并及時(shí)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。6)施工記錄:鉆孔樁施工應(yīng)填寫鉆孔記錄，鉆孔樁終孔檢查記錄，鉆孔樁鋼筋檢查記錄，水下混凝土灌注記錄，所有檢查記錄均需監(jiān)理工程師簽認(rèn)。二、擠擴(kuò)支盤工序的質(zhì)量控制支盤樁與普通鉆孔灌注樁相比的最大優(yōu)勢在于:傳統(tǒng)的鉆孔灌注樁施工結(jié)果的好壞只能依靠事后控制來判斷，而支盤樁則可以通過控制和調(diào)整承載力值、上浮量等事中控制手段，實(shí)現(xiàn)支盤樁基施工過程的動(dòng)態(tài)控制。根據(jù)支盤樁的特點(diǎn)，在實(shí)際施工中應(yīng)控制好以下幾個(gè)關(guān)鍵工序1、支盤擠擴(kuò)作業(yè)的一般順序鉆成孔后,檢測孔深及相應(yīng)的擠擴(kuò)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求支盤機(jī)入孔進(jìn)行支盤擠擴(kuò)作業(yè)時(shí),首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)所確定的支盤擠擴(kuò)作業(yè)工序進(jìn)行施工。于旋挖成孔工法的成盤擠擴(kuò)作業(yè),一般采用由下向上依次進(jìn)行擠擴(kuò)的操作順序如果由上向下作業(yè),上盤擠擴(kuò)后產(chǎn)生的沉渣會(huì)阻礙設(shè)備到達(dá)底盤盤位。2、支盤機(jī)入孔和支盤位置的確定是一個(gè)比較關(guān)鍵的操作,應(yīng)當(dāng)通過以下幾點(diǎn)來保證施工質(zhì)量:1)支盤機(jī)入孔前應(yīng)當(dāng)做空載運(yùn)行,以檢查設(shè)備狀況是否良好,避免設(shè)備在孔中發(fā)生故障影響正常施工。2)入孔時(shí),應(yīng)當(dāng)盡量將支盤機(jī)與鉆孔對(duì)中,避免設(shè)備入孔或在中上下移動(dòng)過程中刮削孔壁,造成坍塌或大量沉渣,影響施工質(zhì)量。3)支盤位置的確定一般要以鉆孔護(hù)筒標(biāo)高(或相對(duì)固定的某標(biāo)準(zhǔn)測量基準(zhǔn)面)為基準(zhǔn),計(jì)算支盤機(jī)工臂中軸與測量基準(zhǔn)之間的距離根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確確定支盤的位置。3、擠擴(kuò)作業(yè)過程的質(zhì)量控制1)泥漿下降量的測量:在擠擴(kuò)過程中,由于擠擴(kuò)形成的空腔體積V0存在鉆孔中的泥漿液面會(huì)發(fā)生明顯的下降要認(rèn)真觀察測量鉆孔中泥漿液面的下降高度H,核對(duì)泥漿下降量Vx與擠空腔容積是否相等或接近,并及時(shí)補(bǔ)充泥漿,防止塌孔另外,當(dāng)擠擴(kuò)作業(yè)完成,支盤機(jī)從孔中提出的過程中,液面也會(huì)下降,同樣需要及時(shí)補(bǔ)充泥漿。2)壓力表讀數(shù)的觀察:液壓站壓力表的讀數(shù)反映了所擠擴(kuò)土層的物理特性和成盤狀況根據(jù)壓力的變化可以判定承力盤是否于設(shè)計(jì)的持力層中,在較硬土層中擠擴(kuò)時(shí),壓力表的壓力讀數(shù)大如果出現(xiàn)擠不動(dòng)或壓力太小的現(xiàn)象時(shí),表明土層的局部特異?？梢愿鶕?jù)規(guī)范要求適當(dāng)進(jìn)行盤位調(diào)整,即向上或向下移動(dòng)支盤機(jī)移動(dòng)的幅度一般在上下1m的范圍內(nèi)。3)設(shè)備的上浮或下竄:施工過程中要認(rèn)真觀察和記錄設(shè)備上或下竄量在同一持力層中擠擴(kuò)分支或承力盤時(shí),每次擠擴(kuò)的上浮量應(yīng)基本相同但不同持力層中擠擴(kuò)的上浮量不同。4)設(shè)備旋轉(zhuǎn)角度的控制:擠擴(kuò)承力盤的過程是通過連續(xù)旋轉(zhuǎn)支盤機(jī)頭來完成的通常每次旋轉(zhuǎn)的角度可以根據(jù)設(shè)計(jì)和施工選用設(shè)備規(guī)格而定一般擠擴(kuò)一個(gè)承力盤要旋轉(zhuǎn)支盤機(jī)8次～9次,即每次則要旋轉(zhuǎn)20～22施工時(shí)應(yīng)盡量保證轉(zhuǎn)角均勻,從而使成形效果達(dá)到最佳以保證承載力。5)液壓站油箱液面下降:液面下降是支盤擠擴(kuò)過程中的又一比較重要的參數(shù),因?yàn)榛钊谐踢_(dá)到極限位置時(shí),液壓缸內(nèi)的積是一個(gè)常數(shù)所以,施工中通過油箱液面下降量與液壓站油橫截面積的計(jì)算,可以判定工臂擠擴(kuò)是否達(dá)到極限位置,同時(shí)一定要注意液壓站應(yīng)盡量保持水平放置使測量更為準(zhǔn)確。4、擠擴(kuò)數(shù)據(jù)特征及狀態(tài)分析擴(kuò)施工過程中,應(yīng)如實(shí)詳細(xì)地記錄施工技術(shù)數(shù)據(jù),并根據(jù)各參數(shù)的變化判定設(shè)備工作狀況和擠擴(kuò)施工是否正常。1)支盤擠擴(kuò)過程中,泥漿液面下降量和壓力表讀數(shù)是有規(guī)律的第一次擠擴(kuò)液面下降量最大壓力最大,最后一次擠擴(kuò)液面下降量最小壓力也最小,其余每次擠擴(kuò)液面下降量壓力應(yīng)基本相同否則表明轉(zhuǎn)角不均勻。2)如果泥漿面出現(xiàn)大量氣泡,壓力值突然變小,可能是嚴(yán)重塌孔應(yīng)及時(shí)提出支盤機(jī)重新測量孔深。3)同一支盤每次擠擴(kuò)設(shè)備的上浮量應(yīng)基本相同。4)同一支盤每次擠擴(kuò)液壓站油箱液面下降量應(yīng)基本相同。5、放注1)鋼筋籠下放時(shí),應(yīng)垂直起吊并緩慢放入孔中,盡量避免與孔壁接觸防止刮傷孔壁或撞擊支盤空腔而坍塌。2)沉渣的存在對(duì)承力盤承載能力有較大的影響鋼筋籠下放后通過導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,直至檢測后泥漿的比重沉渣厚度均符合規(guī)范要求為止。3)澆灌前,檢查混凝土的坍落度是否符合規(guī)范要求,并且要格控制初灌量施工過程中,可以根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算初灌量的多少確定或檢查混凝土澆灌料斗的容積,根據(jù)規(guī)范,支盤樁的初灌量應(yīng)滿足高出底盤1m以上的要求如果實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)孔深應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際鉆孔深度進(jìn)行計(jì)算合理增加初灌量。6、嚴(yán)格確保根據(jù)實(shí)際工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)和技術(shù)分析發(fā)現(xiàn),從鉆成孔到混凝土澆灌完畢的整個(gè)工藝過程中各工序之間的銜接也是至關(guān)重要的問題基本原則就是要盡量縮短各工序之間的停留待工的時(shí)間比如,鉆成孔后應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行清孔并實(shí)施擠擴(kuò),否則會(huì)造成塌或沉渣沉積過厚而難以清理支盤擠擴(kuò)后,立即進(jìn)行二次清孔下放鋼筋籠如果時(shí)間拖延較長,可能導(dǎo)致擠擴(kuò)后的支盤腔體塌或塌孔現(xiàn)象這些現(xiàn)象的發(fā)生均會(huì)導(dǎo)致施工質(zhì)量的下降。三、支盤樁主要檢查項(xiàng)目的檢查方法1、孔深檢查孔深必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查的方法一般有以下幾種方式:(1)檢查鉆孔施工記錄，并按照鉆桿和鉆具總長減去鉆機(jī)上部剩余尺寸來確定孔深，其中，錐形鉆頭可按錐體高度的1/2處作為孔深0點(diǎn)起做標(biāo)示。(2)用測繩復(fù)測孔深。(3)在支盤成形機(jī)擠擴(kuò)前，按其支盤機(jī)與接長桿連接后的總體尺寸計(jì)算對(duì)孔深進(jìn)行復(fù)核。2、孔徑和盤徑檢查由于鉆孔時(shí)泥漿的浸泡和沖刷易造成井壁坍塌，從而產(chǎn)生局部擴(kuò)徑現(xiàn)象，直接影響樁身充盈系數(shù)；縮孔則是由于塑性土的膨脹所致，使樁的承載能力降低。因此，必須進(jìn)行孔徑和盤徑的測量，保證孔徑和盤徑不小于設(shè)計(jì)尺寸，以消除工程隱患，其檢驗(yàn)方法為:1)檢查成孔后的鉆頭直徑；2)用井徑儀進(jìn)行抽檢，如圖四所示，滑線電阻式井徑儀由測頭、放大器和記錄儀三部分組成，測頭為機(jī)械式的，測頭放入測孔之前，四條測臂合攏并用彈簧鎖定。將測頭放入孔底，然后通過設(shè)定的方式打開井徑臂，于是，互成90度的四條井徑臂便在彈簧力的作用下向外張開。其末段緊貼孔壁，隨著井徑儀的向上提升，井徑臂沿著孔壁凹凸不平的形狀表面相應(yīng)的張開或縮進(jìn)帶動(dòng)密封筒內(nèi)的活塞桿上下移動(dòng)，使四組串聯(lián)滑動(dòng)電阻觸點(diǎn)來回移動(dòng)，不斷的改變阻值大小，并使所測量的電壓信號(hào)隨之變化，經(jīng)過信號(hào)放大器放大輸出，用自動(dòng)記錄儀連續(xù)自動(dòng)記錄，即可繪制出孔壁形狀，同時(shí)將測出的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化成與孔徑對(duì)應(yīng)的數(shù)值便可計(jì)算出孔徑的大小，見圖五所示。圖四滑線電阻式井徑儀工作原理示意圖a)工作原理圖b)測量原理電路圖1-吊管2-滑線電阻器3-測量頭4-拉繩5-滑線電阻器測量儀6-放大器7-記錄儀8-配重9-成孔壁井徑儀測量孔徑是通過測量電位差進(jìn)行的,如圖15所示為實(shí)際井徑儀測定的井徑曲線。圖五井徑儀檢測擠括后孔壁成形狀態(tài)3、成孔垂直度檢查成孔垂直度不僅影響樁的承載力，而且影響支盤成形機(jī)的正常出入孔。對(duì)成孔垂直度的檢驗(yàn)方法主要由聲波孔壁檢測儀檢測法。聲波孔壁檢測儀用于檢測成孔垂直度時(shí)的工作原理不變，只是這時(shí)檢測以超聲波在泥漿孔中傳播的時(shí)間和速度為特征參數(shù)，在孔口水平截面內(nèi)的某一直徑線上，按照一定的間距確定測點(diǎn)，測得不同位置上從孔底(或孔口)到孔口(或孔底)的傳播時(shí)間數(shù)據(jù)，并根據(jù)超聲波在泥漿中的傳播速度，將其轉(zhuǎn)換，即可得出孔壁的形狀。4、盤數(shù)、盤位及盤間距檢測擠擴(kuò)完畢后，應(yīng)根據(jù)施工記錄和現(xiàn)場測量檢查盤數(shù)、盤位和盤間距是否符合設(shè)計(jì)要求。主要檢查的方法包括:核查護(hù)筒標(biāo)高及各盤位深度換算標(biāo)高值，檢查接長桿及機(jī)身上各長度標(biāo)記尺寸是否準(zhǔn)確。檢查當(dāng)持力層發(fā)生變化時(shí)，硬土持力層減薄增厚時(shí)，盤位是否作了相應(yīng)的調(diào)整，應(yīng)核查原設(shè)計(jì)盤位擠擴(kuò)壓力值、調(diào)整盤位后的壓力值及相關(guān)尺寸的記錄與說明資料，以及調(diào)整盤位后的施工記錄情況。檢查盤頂有無坍塌。核查擠擴(kuò)前后孔深記錄，當(dāng)沉渣厚度超過1m時(shí)，除了考慮加強(qiáng)清孔措施外，應(yīng)查明坍塌原因，包括檢查泥漿比重、膠體率和泥漿液面高度，以及相關(guān)的處理措施。檢查各盤位到下臥層的距離是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。通過井徑儀的檢測結(jié)果判定盤數(shù)，盤位和盤間距是否符合設(shè)計(jì)要求。5、沉渣厚度檢查對(duì)于泥漿護(hù)壁灌注樁而言，如果灌注混凝土之前孔底的沉渣太厚，不僅會(huì)影響樁端承載力的正常發(fā)揮，而且也會(huì)影響樁側(cè)阻力的正常發(fā)揮，從而大大降低樁的承載能力。因此，建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94—94)規(guī)定:泥漿護(hù)壁灌注樁澆注混凝土前，孔底沉渣厚度應(yīng)滿足以下要求:端承樁≤50mm；摩擦端承樁或端承摩擦樁≤100mm；純摩擦樁≤300mm。第五章工期安排及保證措施一、工期安排1工期目標(biāo)本工程計(jì)劃開工日期20__年4月22日，計(jì)劃完工日期20__年8月10日，總工期為110日歷天。2單機(jī)日進(jìn)度計(jì)劃在場地條件良好、滿足樁機(jī)施工以及水、電供應(yīng)正常的前提下，根據(jù)本工程土層條件、施工設(shè)備的性能，借鑒類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，每臺(tái)旋挖鉆機(jī)計(jì)劃每天完成80～120米，考慮各種因素，每臺(tái)設(shè)備按每天完成不少于100延米計(jì)算，約折合每天完成2～4根樁孔。鋼筋籠提前準(zhǔn)備，清孔和澆注砼實(shí)行流水作業(yè)。3總體進(jìn)度計(jì)劃分析本項(xiàng)目為擠擴(kuò)支盤樁施工，工程數(shù)量約1892根。使用6臺(tái)旋挖鉆機(jī)分由南北向中間進(jìn)行同步施工作業(yè)，這樣按初步平均計(jì)算:1892÷3÷6≈105(天)。二、工期保證措施1確保工期的組織措施(1)工期管理組織機(jī)構(gòu)為確保本工程進(jìn)度，成立高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面進(jìn)行包括工期管理在內(nèi)的各項(xiàng)施工管理。我單位將選派具有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績的人員擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)還配備一批經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛的項(xiàng)目管理、技術(shù)人員。提前做好相應(yīng)人員的就位準(zhǔn)備工作，開工前就能立即就位。完善的管理組織包括工期控制組織機(jī)構(gòu)和計(jì)劃控制體系。工期控制組織機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目經(jīng)理為主要責(zé)任人，項(xiàng)目有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月、總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并根據(jù)實(shí)際情況，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整、糾偏，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、動(dòng)態(tài)跟蹤、行之有效、貫徹始終制度。(2)施工計(jì)劃編制流程我單位依據(jù)合同文件要求編排合理的總進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)諸要素(人力、機(jī)具、材料)及各工種進(jìn)行計(jì)劃安排，在空間上按一定位置，在時(shí)間上按先后順序，在數(shù)量上按不同比例，合理組織起來，在統(tǒng)一指揮下，有序地進(jìn)行，確保達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。(3)工期目標(biāo)控制節(jié)點(diǎn)為確保本工程如期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，各階段工程必須按節(jié)點(diǎn)目標(biāo)完成；同時(shí)各相關(guān)施工也必須按節(jié)點(diǎn)目標(biāo)及時(shí)插入，并確保節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的完成。(4)進(jìn)度控制會(huì)議制度①建立例會(huì)制度項(xiàng)目部定期召開計(jì)劃會(huì)議，會(huì)議由項(xiàng)目經(jīng)理主持，各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人參加。主要是檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，提出存在的問題。分析原因研究對(duì)策采取措施。②會(huì)議內(nèi)容:a、工程進(jìn)度分析；b、下達(dá)施工任務(wù)指令；c、協(xié)調(diào)各工序之間的問題。2確保工期的管理措施(1)工期管理的原則①編制總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)我部進(jìn)行多方案比較并選其優(yōu)，應(yīng)體現(xiàn)資源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建設(shè)質(zhì)量、有利于文明施工和有利于合理地縮短施工工期。②在編制總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)使其系統(tǒng)化，所編制的各種計(jì)劃獨(dú)立但又相互聯(lián)系、統(tǒng)一，使其形成計(jì)劃系統(tǒng)。③對(duì)進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)控制，計(jì)劃編制后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況及時(shí)的動(dòng)態(tài)調(diào)整。建立以項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、各專業(yè)施工員、作業(yè)隊(duì)長、施工班組為基礎(chǔ)的多級(jí)計(jì)劃執(zhí)行體系，使施工計(jì)劃的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每一個(gè)線路，層層有人管，事事有人問。通過計(jì)劃落實(shí)、檢查，以制訂、分析、總結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化工作方法，使工程進(jìn)度符合實(shí)際要求而不失控。(2)選擇操作熟練的技術(shù)工人在選擇專業(yè)勞務(wù)作業(yè)層時(shí)，根據(jù)不同的專業(yè)特點(diǎn)和施工要求，在勞務(wù)合同中明確保證進(jìn)度的具體要求。我單位將選用素質(zhì)高，技術(shù)能力強(qiáng)的技術(shù)工人進(jìn)行施工。(3)工期周報(bào)制度①每周五向監(jiān)理及業(yè)主提供當(dāng)周工程執(zhí)行情況。②每周五向監(jiān)理及業(yè)主提供下周施工進(jìn)度計(jì)劃。③每周五向監(jiān)理及業(yè)主提供各種資源與進(jìn)度配合調(diào)度狀況。3確保工期的技術(shù)措施(1)采用合理適用的施工方案在各分部分項(xiàng)工程開始施工前，組織相關(guān)技術(shù)人員編制經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)、適用的施工方案。充分熟悉本工程的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)擬定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及方法進(jìn)行認(rèn)真的分析比較，作到統(tǒng)籌組織、全面安排，在施工過程中制定階段性工期控制點(diǎn)，確保按期完工。針對(duì)工程特點(diǎn)，采用流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對(duì)主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，制定嚴(yán)密的方案、合理的施工穿插，重視資源落實(shí)，加快施工進(jìn)度。重視施工組織的動(dòng)態(tài)管理和不斷優(yōu)化。為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插以緊湊為前提，盡量壓縮關(guān)鍵工序的施工時(shí)間。(2)采用先進(jìn)的施工技術(shù)我單位積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，增加科技含量，縮短工期。采用新技術(shù)將大大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短施工時(shí)間，有利于工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4確保工期的經(jīng)濟(jì)措施(1)本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸?yàn)橘Y金問題而影響工程的進(jìn)展，充分保證勞動(dòng)力、機(jī)械的充足配備，材料的及時(shí)進(jìn)場。隨著工程各階段控制日期的完成，及時(shí)支付各作業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，為施工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供保證。按工期節(jié)點(diǎn)設(shè)立獎(jiǎng)罰制度，提前或按期完成給予獎(jiǎng)勵(lì)，拖期給予處罰。(2)本工程所有收支的資金執(zhí)行嚴(yán)格的預(yù)算管理。項(xiàng)目準(zhǔn)備期間，編制項(xiàng)目全過程的“現(xiàn)金流量表”，預(yù)測項(xiàng)目現(xiàn)金流量，對(duì)資金做到平衡使用、以豐補(bǔ)缺，避免資金的無計(jì)劃管理。5確保工期的資源保障措施(1)施工機(jī)具及工器具投入的保障措施為縮短工期，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，我單位將最大限度地提高機(jī)械化施工水平。根據(jù)本工程施工需要，能及時(shí)增加設(shè)備的投入(2)物資材料和周轉(zhuǎn)工具投入的保障措施①為確保工期順利完成，我單位會(huì)制定詳細(xì)的物資進(jìn)場計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。每周、每月度都制定詳細(xì)的物資需用計(jì)劃和要求進(jìn)場時(shí)間。項(xiàng)目部設(shè)置專門部門和崗位，負(fù)責(zé)材料計(jì)劃、倉儲(chǔ)、物流的每日動(dòng)態(tài)管理，以適應(yīng)本工程場地和交通特點(diǎn)的要求。②加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的管理，確保工程所需的周轉(zhuǎn)材料充分足夠，并按計(jì)劃及時(shí)進(jìn)退場，做到堆放整齊，現(xiàn)場無散落。加強(qiáng)材料質(zhì)量把關(guān)，不合格材料不得進(jìn)入現(xiàn)場。(3)勞動(dòng)力投入的保障措施為確保工期完成，我們將選優(yōu)良的施工隊(duì)伍，并按工種需求選擇專業(yè)施工隊(duì)伍，加強(qiáng)其進(jìn)度的競爭性，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，互相激勵(lì)促進(jìn)。不會(huì)因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏，勞動(dòng)力保障有力、及時(shí)。保證工期投入的勞動(dòng)力需求計(jì)劃見第九章。6確保工期的施工準(zhǔn)備措施(1)工程開工前，首先由項(xiàng)目總工程師牽頭組織對(duì)參與本工程項(xiàng)目施工的各級(jí)管理人員和施工技術(shù)人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)法律法規(guī)，灌輸本項(xiàng)目管理指導(dǎo)思想、管理原則及方法，學(xué)習(xí)國家、地方頒布的新規(guī)范、新條例，學(xué)習(xí)針對(duì)本工程所確定的管理規(guī)定、施工工藝、施工方法，讓所有施工技術(shù)管理人員吃透設(shè)計(jì)文件，掌握施工管理、施工組織及施工技術(shù)的全部內(nèi)容，并經(jīng)考核通過后才能正式上崗。項(xiàng)目管理人員再對(duì)其管轄范圍內(nèi)的勞務(wù)層各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行培訓(xùn)，以書面交底方式，讓勞務(wù)層人員都能熟悉掌握各項(xiàng)管理制度、操作工藝等。(2)在項(xiàng)目開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織各專業(yè)施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，同時(shí)由各專業(yè)施工技術(shù)人員找出各專業(yè)圖紙中存在問題；另外各專業(yè)施工技術(shù)人員在熟悉圖紙時(shí)相互集中、對(duì)照，對(duì)施工圖紙中相互矛盾、不聯(lián)貫之處予以指出。對(duì)圖紙中存在的問題和施工中需要解決的問題，盡快組織圖紙會(huì)審，做好開工前的準(zhǔn)備工作，使其不影響工程進(jìn)度。(3)提前進(jìn)行混凝土的試配工作，確定混凝土供應(yīng)廠家。(4)臨時(shí)設(shè)施建設(shè)和大型機(jī)械進(jìn)場，為下步工序提供條件。7確保工期的環(huán)境保障措施(1)積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)亟值擂k事處、派出所、交通、環(huán)衛(wèi)等政府主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，取得他們的支持理解，為施工提供方便條件。(2)由項(xiàng)目經(jīng)理專門負(fù)責(zé)做好施工擾民問題的細(xì)致工作，積極熱情地與當(dāng)?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得周圍單位和居民的理解與支持，做到必要時(shí)能全天候施工，保證施工進(jìn)度要求。8確保工期的夜間施工保障措施夜間施工的內(nèi)容主要有兩個(gè)方面:一方面是常規(guī)夜間施工的減少擾民及確保安全質(zhì)量的要求；另一方面就是本工程樁基施工必須要確保24小時(shí)連續(xù)施工。鑒于本工程施工工期緊，樁基施工必須連續(xù)進(jìn)行的特點(diǎn)，本工程所有的工序都有可能進(jìn)行夜間施工，我們將就這兩個(gè)方面分別采取保障措施。(1)24小時(shí)連續(xù)施工的保障措施a、配備足夠的人員，尤其是上述的工序的作業(yè)人員必須按照三班制考慮；其次項(xiàng)目經(jīng)理部必須實(shí)現(xiàn)專業(yè)人員跟班制度，管理人員也考慮在常規(guī)配備人員數(shù)量的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加；第三，夜間施工時(shí)，必須有一名項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)(項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工等)值班，協(xié)調(diào)處理夜間施工的工作；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置夜間施工監(jiān)督員，對(duì)夜間施工進(jìn)行巡視，確保夜間施工的工作效率；項(xiàng)目部其他人員保持24小時(shí)的通訊聯(lián)絡(luò)。b、做好后勤保障工作，尤其食堂等生活配套設(shè)施，必須滿足夜間施工的要求；生活區(qū)建立嚴(yán)格的管理制度，為夜間施工人員創(chuàng)造良好的休息環(huán)境，使施工人員保持持續(xù)的夜間施工能力。c、針對(duì)夜間施工中出現(xiàn)的中間驗(yàn)收，提前制定驗(yàn)收計(jì)劃，上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位，以便他們作出相應(yīng)的工作安排。d、涉及夜間施工的其他相關(guān)單位如商品混凝土供應(yīng)商等，我單位都要求他們作出相應(yīng)的協(xié)作保證。e、本工程在進(jìn)度計(jì)劃安排中施工作業(yè)時(shí)間以24小時(shí)連續(xù)作業(yè)考慮。(2)常規(guī)的夜間施工保障措施a、施工照明與施工機(jī)械設(shè)備用電各自采用一條施工線路，防止大型施工機(jī)械因偶爾過載后跳閘導(dǎo)致施工照明不足。b、現(xiàn)場必須有足夠的照明能力。包括臨時(shí)辦公區(qū)到生產(chǎn)區(qū)的沿途、生產(chǎn)區(qū)到工作面沿途以及工作面都有足夠的照明設(shè)施，滿足夜間施工質(zhì)量、安全等對(duì)照明的需求。c、現(xiàn)場在臨邊、基坑邊等事故易發(fā)位置，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置警戒燈，并由專職安全員負(fù)責(zé)維護(hù)，確保設(shè)施的完整性、有效性。d、配備足夠的電工，及時(shí)配合施工對(duì)照明的需要，尤其是移動(dòng)光源。e、夜間施工時(shí)，對(duì)照明光源位置進(jìn)行合理安排，盡可能減少對(duì)周邊居民住戶造成的光污染。f、事先做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)，防止機(jī)械設(shè)備因?yàn)楣收袭a(chǎn)生噪音。g、對(duì)所有員工進(jìn)行班前教育，做到施工過程中盡可能地減少對(duì)居民休息的影響。h、事先掛出告示牌，說明情況，取得附近居民諒解，同時(shí)成立協(xié)調(diào)小組，及時(shí)與各部門、居民溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取相應(yīng)措施。9確保工期的總體協(xié)調(diào)措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插以緊湊為前提，盡量壓縮工序施工時(shí)間，同時(shí)保證各工序良好配合，避免互相干擾和破壞。(1)強(qiáng)化項(xiàng)目法管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的調(diào)度指揮機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)，有開拓精神的管理班子，確保施工進(jìn)度。(2)利用微機(jī)，推行全面計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理，控制工程進(jìn)度，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法，做到日保周，周保月，堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度、工期倒排，確保總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。(3)認(rèn)真做好施工中的計(jì)劃統(tǒng)籌、協(xié)助與控制。嚴(yán)格堅(jiān)持落實(shí)每周工地施工協(xié)調(diào)會(huì)制度，作好每日工程進(jìn)度安排，確保各項(xiàng)計(jì)劃落實(shí)。編制詳細(xì)的工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，并采用微機(jī)管理技術(shù)，對(duì)施工計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；建立主要的工程形象進(jìn)度控制點(diǎn)，圍繞總進(jìn)度計(jì)劃，編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃，作到各分部分項(xiàng)工程的實(shí)際進(jìn)度按計(jì)劃要求進(jìn)行；每期根據(jù)前期完成情況和其他預(yù)測變化情況，對(duì)當(dāng)期計(jì)劃和后期計(jì)劃、總計(jì)劃進(jìn)行重新調(diào)整和部署，確保按原定或因非施工原因調(diào)整了的期限交工。(4)實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，擬訂拿出一定的資金作為目標(biāo)管理和科技進(jìn)步獎(jiǎng)勵(lì)基金，充分調(diào)動(dòng)全體施工人員的積極性和創(chuàng)造性，力保各項(xiàng)目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。(5)制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理，作到文明施工，努力實(shí)現(xiàn)施工管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、合理化，使施工生產(chǎn)有條不紊。(6)強(qiáng)化項(xiàng)目部內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，減少扯皮現(xiàn)象，爭取將圍繞本工程建設(shè)的各方面人員充分調(diào)動(dòng)起來，共同完成工期總目標(biāo)。(7)創(chuàng)造和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間的良好的人際關(guān)系，使現(xiàn)場各方認(rèn)清其間的相互依賴和相互制約的關(guān)系。特別是加強(qiáng)同有關(guān)方面(交通疏導(dǎo)、商品混凝土、材料運(yùn)輸、周圍居民)的協(xié)調(diào)，增進(jìn)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系和配合，及時(shí)解決問題。(8)質(zhì)量與成品保護(hù)加強(qiáng)質(zhì)量檢查和成品保護(hù)工作，尤其是標(biāo)準(zhǔn)做法的貫徹和施工過程中的監(jiān)督檢查工作，確保各道工序順利一次成功，減少返工、窩工造成的時(shí)間浪費(fèi)和對(duì)和其他工序工程的延誤、壓縮和對(duì)整體工程的拖延。(9)外圍保障工作加強(qiáng)施工安全及消防、文明施工、現(xiàn)場與環(huán)保、治安保衛(wèi)工作以及政府各部門的聯(lián)系，減少由于外圍保障不周或事故而對(duì)施工造成的干擾，從而創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和條件，使施工過程能夠不間斷地快速進(jìn)行。第六章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系責(zé)任框架圖序號(hào)工序/分部分項(xiàng)工作名稱質(zhì)量責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員施工經(jīng)理采購經(jīng)理測量員鋼筋班長鉆機(jī)班長支盤班長復(fù)核人檢查人1施工組織設(shè)計(jì)編制■●■■■■2施工技術(shù)交底■●●■■■■■■3施工機(jī)械準(zhǔn)備及維護(hù)■■●●●4鋼筋進(jìn)場檢查■■●●●5商品混凝土進(jìn)場檢查■■●●●6樁位測放■■●●7樁位復(fù)核■●●●8鋼筋籠加工制作■■●9鋼筋籠檢查驗(yàn)收■●10泥漿配制■■●11泥漿檢查■●●●12鉆孔■■●13成孔后檢查■●●14支盤■■●15盤徑檢測■●●16鋼筋籠吊放■■●17鋼筋籠安裝檢查■●18導(dǎo)管安裝■■●19灌注前檢查■●■●20灌注■■●21結(jié)束灌注■●■●22資料整理■●注:●為直接責(zé)任人，，■為相關(guān)責(zé)任人二、質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制方法在施工過程中，嚴(yán)格按照項(xiàng)目建設(shè)基本程序和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行，加強(qiáng)對(duì)施工過程質(zhì)量的控制和管理，對(duì)各工序過程產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的控制和檢查，確保不合格產(chǎn)品不流入下一道工序。在作業(yè)過程中，按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)XX公司相關(guān)的作業(yè)文件和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。1、施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制=1\*GB3①圖紙會(huì)審施工圖紙是現(xiàn)場施工的第一依據(jù)，開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位對(duì)施工圖進(jìn)行仔細(xì)、詳實(shí)的會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖，并作好圖紙會(huì)審紀(jì)要。=2\*GB3②技術(shù)交底開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求，并牢固樹立“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的觀念。對(duì)重要部位的施工，填寫“技術(shù)交底單”交相關(guān)責(zé)任人。=3\*GB3③嚴(yán)格執(zhí)行原材料的檢查驗(yàn)收制度，嚴(yán)禁有不符合質(zhì)量要求的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。=4\*GB3④嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械管理制度，所有投入施工的設(shè)備應(yīng)先做好維護(hù)、保養(yǎng)及性能調(diào)試工作，使設(shè)備以良好的使用性能來保證工程質(zhì)量。=5\*GB3⑤施工前做好施工人員的培訓(xùn)工作，對(duì)上崗人員特別是特種作業(yè)人員，必須培訓(xùn)合格并取得上崗資格后，方可上崗操作。2、測量放線質(zhì)量控制=1\*GB3①測量放點(diǎn)人員對(duì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的樁位坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行檢查，復(fù)核無誤后，進(jìn)行樁位測放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。=2\*GB3②技術(shù)人員和質(zhì)檢員共同對(duì)已測放好的樁位進(jìn)行驗(yàn)收，無誤后方可提交給甲方代表及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可開工。3、原材料質(zhì)量控制=1\*GB3①采購經(jīng)理XX公司《工程材料采購控制程序》規(guī)定進(jìn)行工程材料采購。=2\*GB3②技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)有關(guān)要求，委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室對(duì)工程材料進(jìn)行試驗(yàn)及配合比試驗(yàn)，并對(duì)工程材料試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)，合格的工程材料通知項(xiàng)目工程部可以使用，不合格的工程材料通知采購部處置，如果采用商品混凝土，由技術(shù)負(fù)責(zé)人提出技術(shù)指標(biāo)交由采購經(jīng)理按照技術(shù)要求進(jìn)行采購。鋼筋:施工所用各種鋼筋均應(yīng)附有“材質(zhì)證明書”，各種規(guī)格按同規(guī)格、同一爐號(hào)每20噸取樣一組進(jìn)行抗拉、抗彎試驗(yàn)；4、施工過程質(zhì)量控制=1\*GB3①檢查驗(yàn)收制度:各個(gè)施工過程必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，自檢、交接檢及專職檢，上一道工序不合格，絕不能進(jìn)入下一道工序。=2\*GB3②測量放線:測量放線工作在計(jì)算工作無誤及自檢合格后，必須經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，成孔前還必須進(jìn)行復(fù)核。=3\*GB3③成孔控制:開鉆前，必須經(jīng)由檢查人員對(duì)樁位檢查合格后；方能開鉆。成孔過程中經(jīng)常檢查鉆頭直徑是否符合要求，確保成孔直徑滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；如果有塌孔現(xiàn)象發(fā)生，必須采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行二次清孔。=4\*GB3④混凝土質(zhì)量:根據(jù)配合比要求，每班檢查2次，發(fā)現(xiàn)配比超出規(guī)范要求時(shí)及時(shí)調(diào)整；每班不定時(shí)檢查混凝土塌落度，保證混凝土塌落度滿足施工要求。=5\*GB3⑤鋼筋籠的檢查驗(yàn)收:鋼筋籠在焊接結(jié)束后，必須進(jìn)行分批檢查驗(yàn)收，鋼筋籠每5～15根為一個(gè)檢驗(yàn)批；鋼筋籠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:鋼筋籠長度、錨固筋長度、主筋間距、螺旋筋間距、接頭數(shù)量、焊點(diǎn)質(zhì)量及表觀質(zhì)量等。=6\*GB3⑥混凝土灌注成樁嚴(yán)格控制孔底沉渣厚度、泥漿比重滿足施工規(guī)范要求，第二次清孔后要及時(shí)進(jìn)行混凝土灌注，用測繩檢查混凝土灌注深度，并計(jì)算導(dǎo)管長度，確保導(dǎo)管埋入混凝土2～6m，嚴(yán)格控制第一次和最后一次灌注量，確保樁身質(zhì)量和樁頂在鑿除浮漿后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及樁頂標(biāo)高。5、標(biāo)識(shí)=1\*GB3①過程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)點(diǎn)位(樁位、測量控制點(diǎn))的標(biāo)識(shí)一般采用在測定位置釘入木樁、鋼筋棍或水泥樁等方法。施工人員應(yīng)注意保護(hù)點(diǎn)位標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)點(diǎn)位標(biāo)志移動(dòng)或丟失，及時(shí)通知技術(shù)人員重新測放；各