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文檔簡介

混凝土質(zhì)量控制措施——關(guān)于混凝土質(zhì)量控制的報(bào)告一、什么是高性能混凝土

高性能混凝土為一種新型高技術(shù)混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作的混凝土,它以耐久性作為設(shè)計(jì)的主要指標(biāo),針對不同用途要求,對下列性能有重點(diǎn)的予以保證;耐久性、工作性、適用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性以及經(jīng)濟(jì)合理性。

——著名的混凝土科學(xué)家吳中偉教授LOGO二、客運(yùn)專線高性能混凝土的特點(diǎn)1、較嚴(yán)格的原材料品質(zhì)要求2、流動度根據(jù)施工要求確定3、均有含氣量要求4、電通量、抗裂性、抗堿骨料反應(yīng)作為基本耐久性指標(biāo)5、根據(jù)環(huán)境作用等級和結(jié)構(gòu)部位要求抗腐蝕、抗凍、抗?jié)B性能等耐久性指標(biāo)LOGO1、水泥的質(zhì)量控制控制重點(diǎn)及其對混凝土的影響高含堿量、高比表面積、高C3S、高C3A、高SO3使水泥水化熱大、水化快、早期強(qiáng)度高、徐變小、使混凝土延伸性低。易使混凝土溫度收縮、自收縮和干燥收縮而導(dǎo)致混凝土龜裂??刂拼胧哼M(jìn)行游離氧化鈣含量、堿含量試驗(yàn),加強(qiáng)與水泥廠溝通。LOGO2、礦物摻合料的質(zhì)量控制礦物摻合料對混凝土的影響1、填充骨料縫隙及形成潤滑膜2、消納氫氧化鈣,改善過度區(qū)(火山灰反應(yīng));同時(shí)生成膠凝性產(chǎn)物3、對水泥的分散作用,降低水膠比,改善水泥在低水膠比的水化環(huán)境4、延緩初期水化速度,形成較低水膠比、較大水灰比的有利環(huán)境5、降低溫升,改善徐變能力,減小早期形成熱裂縫的危險(xiǎn)控制措施:常規(guī)檢驗(yàn),進(jìn)場粉煤灰細(xì)度采取車車必檢制度。LOGO3、骨料的質(zhì)量控制骨料對混凝土的影響1、含泥量和軟弱顆粒2、吸水率3、線脹系數(shù)與彈性模量4、壓碎指標(biāo)5、粒形、級配、空隙里控制措施:常規(guī)檢驗(yàn),嚴(yán)格控制含泥量,發(fā)現(xiàn)不合格粗、細(xì)骨料立即清理出場,并留置影像資料。LOGO3、骨料的質(zhì)量控制大顆粒粗骨料的間隙由小顆粒填充小顆粒粗骨料的間隙由細(xì)骨料填充漿體填充骨料堆積體的空隙并在其表面形成潤滑層,使拌合物具有滿足施工需要的工作度LOGO圖1混凝土刨切面

5、執(zhí)行混凝土控制過程中存在的問題(1)在自檢和檢查過程中,發(fā)現(xiàn)料倉內(nèi)存在粗、細(xì)骨料不合格地材的存放問題及處理措施。處理和控制措施:1)加強(qiáng)檢驗(yàn)頻率,爭取杜絕不合格原材料進(jìn)場;2)加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)員標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),加強(qiáng)責(zé)任心;3)對不合格原材料在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督下清場,并留置影像資料,報(bào)安質(zhì)部。4)對含泥量和泥塊含量超標(biāo)的問題,責(zé)令生產(chǎn)廠家暫停生產(chǎn),加強(qiáng)沖洗力度。LOGO圖2粗骨料在監(jiān)理見證下清場LOGO混凝土配合比

圖2表示各種混凝士配合比組成。它反映了混凝土材料由塑性混凝土、流態(tài)混凝土、高強(qiáng)混土到高性能混凝土的發(fā)展過程。在這種進(jìn)程中超塑化劑(高效減水劑)的問世和應(yīng)用起到關(guān)鍵的作用。上世紀(jì)末出現(xiàn)的高性能混凝土和新型超塑化劑(聚羧酸系減水劑)標(biāo)志著混凝土材料科學(xué)進(jìn)入現(xiàn)代混凝土?xí)r代。LOGO1、拌合物的工作性能

由于混凝土施工工藝的發(fā)展,要求新拌混凝土具有大流動、可泵性、自流平、自密實(shí)等特點(diǎn)。同時(shí),這對施工速度、經(jīng)濟(jì),均勻性,安全使用均至關(guān)重要。工作性的好壞決定混凝土能否進(jìn)行有效施工。新拌混凝土工作性不好會產(chǎn)生原始缺滔,這將導(dǎo)致硬化混凝土產(chǎn)生質(zhì)量問題。

影響工作性的因素包括:用水量、漿體和集料用量,水泥漿的塑性,集料的最大尺寸和他們的形狀和表面特性。LOGO2、混凝土配合比設(shè)計(jì)理論

配合比設(shè)計(jì)是根據(jù)現(xiàn)場施工特點(diǎn)在混凝土最大密實(shí)度理論的基礎(chǔ)上,考慮集料比表面積對起潤滑作用的漿體數(shù)量的影響,根據(jù)工藝特點(diǎn),使?jié){體除填滿集料孔隙外,還要提供混凝土工作性的過剩漿體量最佳、性能最優(yōu)的過程。LOGO3、混凝土配合比優(yōu)化注意事項(xiàng)1、在滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范前提下,降低水泥用量,降低成本,通過加大摻加摻合料改善混凝土的和易性,提高耐久性能2、從結(jié)構(gòu)的安全角度出發(fā),強(qiáng)度等級應(yīng)作為最低強(qiáng)度。因此控制材料穩(wěn)定、計(jì)量精密、拌和規(guī)范是優(yōu)化混凝土配合比的前提和基礎(chǔ)。3、工作性是混凝土的重要性質(zhì),混凝土拌合物的工作性通常用新拌混凝土的粘聚性、保水性和坍落度、擴(kuò)展度以及它們的經(jīng)時(shí)變化來衡量。4、重視混凝土強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì)工作。由于材料、拌和方法、運(yùn)輸、灌注以及混凝土試樣的制作、養(yǎng)護(hù)和測試等各方面影響,按照統(tǒng)計(jì)學(xué)原則,為保證達(dá)到工程設(shè)計(jì)強(qiáng)度的概率滿足規(guī)范規(guī)定要求,則混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度必須有一定的富裕,該富裕值應(yīng)與混凝土的生產(chǎn)控制水平相聯(lián)系,即一定階段同規(guī)格混凝土的強(qiáng)度變異性即標(biāo)準(zhǔn)差決定。LOGO圖4混凝土質(zhì)量控制圖--示意圖LOGO2、混凝土施工過程控制注意事項(xiàng):在混凝土澆筑前確定施工方案,根據(jù)施工既定方案做到有的放矢,同時(shí)加強(qiáng)組織安排,避免突然事件發(fā)生。振搗方式的質(zhì)量控制。二次振搗或多次搓壓表面澆筑完畢混凝土必須遮蓋來保溫或者采取防雨加強(qiáng)高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)LOGO五、大體積混凝土裂縫控制大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的。各類裂縫產(chǎn)生的主要影響因素有幾種:一是結(jié)構(gòu)型裂縫,由外荷載引起的。二是材料型裂縫,主要由溫度應(yīng)力和混凝土的收縮引起的。LOGO收縮裂縫分析

混凝土成形后,表面水分蒸發(fā),這種水分蒸發(fā)總是由表及里逐步發(fā)展。截面上溫度不等,內(nèi)外干縮量不一樣,當(dāng)混凝土表面收縮受到混凝土內(nèi)部約束或其他約束限制時(shí),引起混凝土開裂。尤其是混凝土早期養(yǎng)護(hù)不當(dāng),混凝土表面直接受到風(fēng)吹日曬的影響,表面水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,混凝土早期強(qiáng)度低,很容易出現(xiàn)收縮裂縫。收縮裂縫發(fā)生在混凝土面層,裂縫淺而細(xì),寬度多在0.05-0.2mm之間。大體積混凝土在平面部位收縮裂縫較多,側(cè)面也有所見。對板類構(gòu)件多沿短邊方向,均勻分布于相鄰兩根鋼筋之間,方向與鋼筋平行。對高度較大的鋼筋混凝土梁,在腰部或腹板產(chǎn)生豎向收縮裂縫,但多集中在構(gòu)件中部,中間寬兩頭細(xì),至梁的上、下緣附近逐漸消失,梁底一般沒有裂縫。LOGO混凝土裂縫實(shí)例分析之——沉降裂縫LOGO混凝土裂縫實(shí)例分析之——溫度裂縫LOGO溫度裂縫分析

溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。凍融破壞會使鋼筋砼梁橋的墩臺、梁板、樁等鋼筋砼結(jié)構(gòu)的有效面積減少,并誘發(fā)鋼筋銹蝕,加快破壞,致使橋梁的承載力和穩(wěn)定性下降。LOGO2、混凝土裂縫的防治措施:1、精心設(shè)計(jì)混凝土配合比。 降低混凝土的單位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水膠比)二摻(摻高效減水劑和高性能引氣劑)一高(高粉煤灰摻量)”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,降低水泥用量,減少水化熱,降低混凝土溫升,從而可以降低混凝土所受的拉應(yīng)力,降低游離水,減少混凝土的收縮,改善混凝土的密實(shí)程度,發(fā)揮粉煤灰的填充響應(yīng),改善其耐久性能。2、增配構(gòu)造筋提高抗裂性能。配筋應(yīng)采用小直徑、小間距

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