水工混凝土規(guī)范課件

水工混凝土施工——主講：王益會(huì)總則本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了水工建筑物混凝土的材料、配合比選定、施工、溫度控制、低溫季節(jié)施工、預(yù)埋件施工、質(zhì)量控制與檢查的基本要求。水工混凝土應(yīng)滿足抗壓、抗拉、抗?jié)B、抗凍、抗裂、抗沖耐磨和抗侵蝕等設(shè)計(jì)要求。水工混凝土的施工應(yīng)采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。應(yīng)建立完善的質(zhì)量保證體系。本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的其他混凝土施工，按現(xiàn)行的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。材料水泥骨料摻合料外加劑水混凝土中的水泥混凝土中的水泥現(xiàn)多采用散裝水泥，施工現(xiàn)場(chǎng)由水泥罐貯存。水泥的標(biāo)號(hào)有32.5#、42.5#、52.5#、62.5#水泥的品種多為普通硅酸鹽水泥和粉煤灰水泥?？筛鶕?jù)混凝土所處環(huán)境條件和工程要求來(lái)選擇。水泥在與水進(jìn)行水化反應(yīng)時(shí)，會(huì)不斷的放出熱量，稱為水化熱。水化熱的放出會(huì)使混凝土內(nèi)部溫度升高，使混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)力，讓混凝土產(chǎn)生裂縫，對(duì)建筑物不利。工程中要采取相應(yīng)的措施減少水化熱對(duì)混凝土的影響。混凝土中的水泥水位變化區(qū)、溢流面及經(jīng)常受水流沖刷部位、抗凍要求較高的部位、宜使用較高強(qiáng)度等級(jí)的水泥。水泥品種的選擇原則1、水位變化區(qū)外部混凝土、溢流面和經(jīng)常受水流沖刷部位的混凝土及有抗凍要求的混凝土，宜選用中熱硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，也可選用普通硅酸鹽水泥。2、內(nèi)部混凝土、水下混凝土和基礎(chǔ)混凝土，宜選用中熱硅酸鹽水泥，也可選用低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和低熱微膨脹水泥。3、環(huán)境水對(duì)混凝土有硫酸鹽侵蝕性時(shí)，應(yīng)選擇抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥的運(yùn)輸、保管及使用，應(yīng)遵守的規(guī)定優(yōu)先使用散裝水泥。運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)按標(biāo)明的品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出廠批號(hào)，分別儲(chǔ)存到有明顯標(biāo)志的儲(chǔ)罐或倉(cāng)庫(kù)中，不得混裝。水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防水防潮，已受潮的水泥應(yīng)經(jīng)處理并檢驗(yàn)合格方可使用。水泥倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有排水、通風(fēng)措施，保持干燥。散裝水泥運(yùn)至工地的入罐溫度不宜高于65度。先出廠的水泥應(yīng)先用。應(yīng)避免水泥的散失浪費(fèi)，做好環(huán)境保護(hù)。砂的粗細(xì)與水泥用量關(guān)系細(xì)砂粗砂細(xì)砂顆粒多，表面積小包裹的水泥多粗砂顆粒少，表面積大，空隙大用水泥多細(xì)骨料的品質(zhì)要求細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。細(xì)骨料在開采過(guò)程中應(yīng)定期或按一定開采數(shù)量進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，有潛在危害時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，并經(jīng)專門試驗(yàn)論證。細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定，人工砂飽和面干的含水率不宜超過(guò)6%，必要時(shí)應(yīng)采取加速脫水措施。細(xì)骨料的其他品質(zhì)要求應(yīng)符合規(guī)定?；炷林械氖右换炷林械氖訛榇止橇?。根據(jù)其顆粒直徑的大小分為小石5----20mm中石20----40mm大石40----80mm特大石80----120（150）mm最大的直徑計(jì)算混凝土中的石子二粗骨料的最大粒徑的選擇與混凝土級(jí)配間的關(guān)系一級(jí)配混凝土小石DM=20mm二級(jí)配混凝土小石+中石DM=40mm三級(jí)配混凝土小石+中石+大石DM=80mm四級(jí)配混凝土小石+中石+大石+特大石DM=120mmDM表示粗骨料顆粒的最大直徑。粗骨料的超徑與遜徑粗骨料在篩分生產(chǎn)時(shí)需控制超徑和遜徑的含量。小中石超徑大石遜小中石摻合料水工混凝土中應(yīng)摻入適量的摻合料。摻合料的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。粉煤灰摻合料宜選用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)粉煤灰。摻合料每批產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。使用單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)使用的摻合料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。摻合料應(yīng)儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐內(nèi)，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)注意防潮，不得混入雜物，并應(yīng)有防塵措施。外加劑

水工混凝土中必須摻加適量的外加劑。常用的外加劑有：普通減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑等。外加劑選擇應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求、施工需要、并結(jié)合工程選定的混凝土原材料進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，經(jīng)可靠性論證和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，選擇合適的外加劑種類和摻量。有抗凍性要求的混凝土應(yīng)摻用引氣劑。外加劑應(yīng)配成水溶液使用。外加劑每批產(chǎn)品應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。外加劑的分批以摻量劃分。外加劑的檢驗(yàn)按現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。外加劑應(yīng)存放在專用倉(cāng)庫(kù)或固定的場(chǎng)所妥善保管，不同品種外加劑應(yīng)有標(biāo)記，分別儲(chǔ)存?；炷镣饧觿獪p水劑(1)木質(zhì)素磺酸鹽系減水劑這類減水劑根據(jù)其所帶陽(yáng)離子的不同，有木質(zhì)素磺酸鈣(木鈣)、木質(zhì)素磺酸鈉(木鈉)、木質(zhì)素磺酸鎂(木鎂)等。其中木鈣減水劑(又稱M型減水劑)使用較多。木鈣減水劑是由生產(chǎn)紙漿或纖維漿的廢液，經(jīng)生物發(fā)酵提取酒精后的殘?jiān)?，再用石灰乳中和、過(guò)濾、噴霧干燥而制得的棕黃色粉末。木鈣減水劑的摻量，一般為水泥質(zhì)量的0．2％～O．3％，木鈣減水劑對(duì)混凝土有緩凝作用，摻量過(guò)多或在低溫下緩凝作用更為顯著，而且還可能使混凝土強(qiáng)度降低，使用時(shí)應(yīng)注意。木鈣減水劑是引氣型減水劑，摻用后可改善混凝土的抗?jié)B性、抗凍性、降低泌水性。木鈣減水劑可用于一般混凝土工程，尤其適用于大模板、大體積澆注、滑模施工、泵送混凝土及夏季施工等。木鈣減水劑不宜單獨(dú)用于冬季施工，在日最低氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)與早強(qiáng)劑或早強(qiáng)劑、防凍劑等復(fù)合使用。木鈣減水劑也不宜單獨(dú)用于蒸養(yǎng)混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土?；炷镣饧觿┒喹h(huán)芳香族磺酸鹽系減水劑這類減水劑的主要成分為萘或萘的同系物的磺酸鹽與甲醛的縮合物，故又稱萘系減水劑。萘系減水劑通常是由工業(yè)萘或煤焦油中的萘、蒽、甲基萘等餾分，經(jīng)磺化、水解、縮合、中和、過(guò)濾、干燥而制成。萘系減水劑一般為棕色粉末，也有為棕色粘稠液體。使用液體減水劑時(shí)，應(yīng)注意其有效成分含量(即含固量)。我國(guó)市場(chǎng)上這類減水劑的品牌很多，如NNO、FDN、SP一1、UNF一2、SN一Ⅱ、MF、建1、DH、AF、等等。其中大部分品牌為非引氣型減水劑。

混凝土外加劑早強(qiáng)劑是加速混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展的外加劑。

(1)氯鹽類早強(qiáng)劑主要有氯化鈣、氯化鈉、氯鹽類早強(qiáng)劑均有良好的早強(qiáng)作用，其中氯化鈣早強(qiáng)效果好而成本低，應(yīng)用最廣。(2)硫酸鹽類早強(qiáng)劑主要有硫酸鈉(即元明粉)、應(yīng)用較多。硫酸鈉為白色固體。一般摻量為水泥質(zhì)量的0．5％～2．0％。(3)有機(jī)胺類早強(qiáng)劑主要有二乙醇胺早強(qiáng)效果最佳。三乙醇胺是無(wú)色或淡黃色油狀液體，呈堿性，能溶于水。摻量為水泥質(zhì)量的0．02％～0．05％?；炷镣饧觿┧倌齽┦悄苁够炷裂杆倌Y(jié)硬化的外加劑。速凝劑的主要種類有無(wú)機(jī)鹽類和有機(jī)物類。我國(guó)常用的速凝劑是無(wú)機(jī)鹽類。主要型號(hào)有紅星1型、711型、782型、8604型、WJ—l、J85型等等。速凝劑主要用于礦山井巷、鐵路隧道、引水涵洞、地下工程以及噴錨支護(hù)時(shí)的噴射混凝土或噴射砂漿工程中。在實(shí)際工程中為了提高施工質(zhì)量、節(jié)約材料、改善勞動(dòng)條件，往往把速凝劑與減水劑復(fù)合使用。

混凝土外加劑引氣劑是在攪拌混凝土過(guò)程中能引入大量均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡的外加劑。引氣劑的主要種類有：松香樹脂類，；烷基苯磺酸鹽類，木質(zhì)素磺酸鹽類，(1)改善混凝土拌合物的和易性。(2)降低混凝土的強(qiáng)度。由于大量氣泡的存在，使混凝土的彈性變形增大，彈性模量有所降低，這對(duì)提高混凝土的抗裂性是有利的。(3)提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性。，大量封閉的微氣泡的存在，堵塞或隔斷了混凝土中毛細(xì)管滲水通道，改變了混凝土的孔結(jié)構(gòu)，使混凝土抗?jié)B性顯著提高。氣泡有較大的彈性變形能力，對(duì)由水結(jié)冰所產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力有一定的緩沖作用，因而混凝土的抗凍性得到提高，耐久性也隨之提高。

水凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，均可用于拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土。配合比選定為滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等要求和施工和易性需要，應(yīng)進(jìn)行混凝土施工配合比優(yōu)選試驗(yàn)?；炷僚渲茝?qiáng)度混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，按設(shè)計(jì)齡期提出的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，以按標(biāo)準(zhǔn)方法制作養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為150mm立方體試件的抗壓強(qiáng)度值確定，用MPa表示。大體積內(nèi)部混凝土的膠凝材料用量不宜低于140kg/m3，水泥熟料含量不宜低于70kg/m3?；炷恋乃z比，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土性能的要求，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并不應(yīng)超過(guò)規(guī)定?；炷僚浜媳然炷僚浜媳鹊拇_定1：混凝土配合比應(yīng)滿足的基本要求1）保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；2）滿足施工需要的和易性；3）符合耐腐蝕性、抗凍性和抗?jié)B性等要求；4）合理使用材料、節(jié)約水泥。2．混凝土試配強(qiáng)度的確定混凝土是非勻質(zhì)材料，施工中的混凝土硬化后所能達(dá)到的強(qiáng)度也不穩(wěn)定，具有較大的離散性。為了保證混凝土的實(shí)際強(qiáng)度基本不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，混凝土的施工配制強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值提高一個(gè)數(shù)值，以達(dá)到95％的保證率?；炷恋呐浜媳然炷僚浜媳缺硎净炷林懈鞣N原材料之間的質(zhì)量比例關(guān)系。表示方式如下水泥:砂:石子1002644211:2.64:4.21另一種表示方法為水灰比:水泥:砂:石子或是水泥:砂:石子:水灰比混凝土配合比混凝土施工配合比的確定前述混凝土的配合比指的是實(shí)驗(yàn)室配合比，也就是說(shuō)砂、石等材料處于完全干燥的狀態(tài)下。而在現(xiàn)場(chǎng)施工中，砂、石兩種材料都采用露天堆放，不可避免地含有一些水分，其含水量隨氣候變化而變化，配料時(shí)必須把這部分材料所含水量考慮進(jìn)去，才能保證混凝土配合比的準(zhǔn)確，從而保證混凝土的質(zhì)量。因此，在施工時(shí)應(yīng)及時(shí)測(cè)量砂、石的含水率，并將混凝土的實(shí)驗(yàn)室配合比換算成考慮了砂石含水率條件下的施工配合比。若混凝土的實(shí)驗(yàn)室配合比為水泥:砂:石:水＝1:s:g:w，而現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出砂的含水率為Ws，石的含水率為Wg，則換算后的施工配合比為：1:s(1+Ws):g(1+Wg):［w－s·Ws－g·Wg］混凝土配合比混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感。由于試驗(yàn)室在試配混凝土?xí)r的砂、石是干燥的，而施工現(xiàn)場(chǎng)的砂、石均有一定的含水率，其含水量的大小隨當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貧夂蚨?。為保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土準(zhǔn)確的水灰比，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)砂、石實(shí)際含水率對(duì)用水量予以調(diào)整。設(shè)實(shí)驗(yàn)室的配合比為：水泥:砂:石子=1:X:Y，水灰比為W/C?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的砂、石含水率分別為：Wx，Wy。則施工配合比為：水泥:砂:石=1:X(1+Wx):Y(1+Wy)。水灰比保持不變，則必須扣除砂、石中的含水量，即實(shí)際用水量=W（原用水量）-XWx-YWy?；炷恋呐浜媳壤骋阎郴炷恋膶?shí)驗(yàn)室配合比為280:820:1100:199(每m3混凝土材料用量)，現(xiàn)測(cè)出砂的含水率為3.5％，石的含水率為1.2％，攪拌機(jī)的出料容積為400L，若采用袋裝水泥(一袋50kg)，求每攪拌一罐混凝土所需各種材料的用量。〔解〕混凝土的實(shí)驗(yàn)室配合比折算為1:s:g:w＝1:2.93:3.93:0.71，將原材料的含水率考慮進(jìn)去后計(jì)算出施工配合比為：1:3.03:3.98:0.56，每攪拌一罐混凝土水泥用量為：280×0.4kg＝112kg(實(shí)際使用兩袋水泥，即水泥用量為100kg)，則攪拌一罐混凝土的砂用量為：100×3.03kg＝303kg；攪拌一罐混凝土的石用量為：100×3.98kg＝398kg；攪拌一罐混凝土的水用量為：100×0.56kg＝56kg?；炷僚浜媳扰淞暇裙さ厣吓渲频幕炷僚浜媳葢?yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室的規(guī)定執(zhí)行，以確?；炷恋膹?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的級(jí)別。如前所述，混凝土的強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，根據(jù)試驗(yàn)資料表明:如配料時(shí)偏差值水泥量為－2%，水為＋2%，混凝土的強(qiáng)度要降低8.9%。因此，C60以下混凝土在現(xiàn)場(chǎng)的配料精度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)一般用磅秤等配料，應(yīng)定期對(duì)其維修校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。骨料含水量應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，調(diào)整用水量，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定含水量次數(shù)，以便及時(shí)調(diào)整.施工拌和運(yùn)輸澆筑雨季施工養(yǎng)護(hù)混凝土施工混凝土施工工序?qū)⒒炷猎牧习幢壤M(jìn)行拌制運(yùn)輸平倉(cāng)振搗養(yǎng)護(hù)拆模拌和

拌和設(shè)備投入混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的混凝土施工配合比進(jìn)行最佳投料順序和時(shí)間的試驗(yàn)?；炷涟韬捅仨毎凑赵囼?yàn)部門簽發(fā)并經(jīng)審核的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。混凝土組成材料的配料量均以重量計(jì)。混凝土拌和時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。每臺(tái)班開始拌和前，應(yīng)檢查拌和機(jī)葉片的磨損情況。混凝土摻合料在現(xiàn)場(chǎng)宜用干摻法，且必須拌和均勻。外加劑溶液中的水量，應(yīng)在拌和用水量中扣除。拌和樓進(jìn)行二次篩分后的粗骨料，其超遜徑應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)。混凝土拌和物出現(xiàn)下列情況之一者，按不合格料處理?；炷恋陌柚苹炷涟柚瓢丛O(shè)計(jì)要求的施工配合比在拌和樓進(jìn)行．混凝土拌和時(shí)水泥、砂、石、混合料等均要以重量計(jì)?；炷涟韬瓦^(guò)程中要注意砂石含水量的變化，以便調(diào)整拌和用水量。拌和樓共分五層如下進(jìn)料層貯料層衡量層攪拌層出料層混凝土的拌制

混凝土的拌制就是水泥、水、粗細(xì)骨料和外加劑等原材料混合在一起進(jìn)行均勻拌和的過(guò)程。攪拌后的混凝土要求勻質(zhì)，且達(dá)到設(shè)計(jì)要求的和易性和強(qiáng)度混凝土的拌制?；炷翑嚢铏C(jī)混凝土攪拌機(jī)按工作原理可將攪拌機(jī)分為自落式和強(qiáng)制式兩類?；炷翑嚢杌炷翑嚢璋〝嚢钑r(shí)間、投料順序和進(jìn)料容量等。混凝土拌制施工配料混凝土施工配料計(jì)量

各種原材料每盤稱量的偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定。

混凝土原材料稱量的允許偏差%

材料名稱允許偏差%水泥、混合材料水、外加劑

±

1

粗、細(xì)骨料

±

2混凝土的拌制機(jī)械—自落式攪拌機(jī)自落式攪拌機(jī)采用重力拌和原理，攪拌筒內(nèi)壁裝有葉片，攪拌筒旋轉(zhuǎn)，葉片將物料提升一定高度后自由下落，各物料顆粒分散拌和均勻，宜用于攪拌塑性混凝土。錐形反轉(zhuǎn)出料和雙錐形傾翻出料攪拌機(jī)可用于攪拌低流動(dòng)性混凝土?；炷恋臄嚢柚贫?-攪拌時(shí)間混凝土攪拌時(shí)間攪拌時(shí)間是指從原材料全部投入攪拌筒時(shí)起，到開始卸料時(shí)為止所經(jīng)歷的時(shí)間，它與攪拌機(jī)類型、容量、混凝土材料以及配合比有關(guān)。攪拌時(shí)間過(guò)短，不能使混凝土攪拌均勻；攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，既不經(jīng)濟(jì)又易使混凝土產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。同時(shí)會(huì)使不堅(jiān)硬的粗骨料在大容量攪拌機(jī)中因脫角、破碎等而影響混凝土的質(zhì)量。對(duì)于加氣混凝土也會(huì)因攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而使所含氣泡減少。為保證混凝土的拌合質(zhì)量，規(guī)范中規(guī)定了混凝土的攪拌最短時(shí)間?；炷恋臄嚢钑r(shí)間混凝土的攪拌最短時(shí)間（s）注：①當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)當(dāng)適當(dāng)延長(zhǎng)；②全輕混凝土、砂輕混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)60～90s?；炷撂涠?mm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料容量(L)＜250250～500＞500≤30強(qiáng)制式6090120自落式90120150＞30強(qiáng)制式606090自落式9090120混凝土攪拌的投料順序投料順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少葉片、襯板的磨損，減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)，減少水泥飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，提高混凝土強(qiáng)度，節(jié)約水泥等方面綜合考慮確定。常用一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法等。

一次投料法是是將砂、石、水泥和水一起同時(shí)加入攪拌筒進(jìn)行攪拌。為了減少水泥的飛揚(yáng)和水泥的粘罐現(xiàn)象，對(duì)自落式攪拌機(jī)常用的投料順序是將水泥裝在料斗中，并夾在砂、石之間，一次上料，最后加水?dāng)嚢琛；炷翑嚢璧耐读享樞?/p>

二次投料法又分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。預(yù)拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁蔀榫鶆虻乃嗌皾{后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土；預(yù)拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，再加入砂和石攪拌成混凝土。國(guó)內(nèi)外的試驗(yàn)表明：二次投料法攪拌的混凝土與一次投料法相比較，混凝土強(qiáng)度可提高約15%；在強(qiáng)度等級(jí)相同的情況下，可節(jié)約水泥15%～20%?；炷翑嚢璧耐读享樞蛩喙胺ㄓ址Q為SEC法，用這種方法拌制的混凝土稱為造殼混凝土（又稱SEC混凝土）。這種混凝土就是在砂子表面造成一層水泥漿殼。主要采取兩項(xiàng)工藝措施：一是對(duì)砂子的表面濕度進(jìn)行處理，控制在一定范圍內(nèi)；二是進(jìn)行兩次加水?dāng)嚢琛?/p>

第一次加水?dāng)嚢璺Q為造殼攪拌，就是先將處理過(guò)的砂子、水泥和部分水?dāng)嚢?，使砂子周圍形成粘著性很高的水泥糊包裹層；加入第二次水及石子，?jīng)攪拌，部分水泥漿便均勻地分散在已經(jīng)被造殼的砂子及石子周圍。混凝土攪拌的裝料容量

裝料容量是將攪拌前各種材料的體積累積起來(lái)的容量，又稱干料容量。為保證混凝土得到充分拌合，裝料容量為攪拌筒幾何容量的1/3～1/2，而攪拌好的出料容量為裝料容量的0.55～0.75(又稱出料系數(shù))。攪拌機(jī)不宜超載，若裝料超過(guò)裝料容量的10％，就會(huì)影響混凝土拌合物的均勻性；裝料過(guò)少又不能充分發(fā)揮攪拌機(jī)的效能。

混凝土拌和物出現(xiàn)下列情況按不合格料處理

錯(cuò)用配料單已無(wú)法補(bǔ)救，不能滿足質(zhì)量要求。混凝土配料時(shí)，任意一種材料計(jì)量失控或漏配，不符合質(zhì)量要求。拌和不均勻或夾帶生料。出機(jī)品混凝土坍落度超過(guò)最大允許值。運(yùn)輸選擇混凝土運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉(cāng)面具體情況相適應(yīng)。所用的運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、過(guò)多溫度回升和坍落度損失。同時(shí)運(yùn)輸兩種以上強(qiáng)度等級(jí)、級(jí)配或其他特性不同的混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置明顯的區(qū)分標(biāo)志。混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。在高混或低溫條件下，混凝土運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)置遮蓋或保溫設(shè)施。混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m。用汽車、側(cè)翻車、側(cè)卸車、料罐車、攪拌車及其他專用車輛運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：用門式、塔式、纜式起重機(jī)以及其他吊車配吊罐運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：用各類皮帶機(jī)運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：用溜筒、溜管、溜槽、負(fù)壓溜槽運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：混凝土的運(yùn)輸在運(yùn)輸工序中應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、要能保持良好的均勻性，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的稠度及混凝土具有所規(guī)定的坍落度

運(yùn)輸時(shí)要求運(yùn)輸設(shè)備不吸水、不漏漿，運(yùn)輸時(shí)混凝土不發(fā)生分離和過(guò)多降低坍落度。盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少混凝土的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。運(yùn)輸?shù)缆吩谄教?，避免拌和物振?dòng)、離析和分層。混凝土拌和物自由下落的高度以不大于2米超過(guò)此限度應(yīng)采用緩降措施。（溜槽和溜筒）混凝土運(yùn)輸過(guò)程中使混凝土在初凝前澆筑完畢、保證混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行?；炷恋倪\(yùn)輸混凝土運(yùn)輸工具混凝土運(yùn)輸分為地面運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓面運(yùn)輸三種。地面運(yùn)輸工具有雙輪手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車和自卸汽車。塔式起重機(jī)主要是用于大型建筑和高層建筑的垂直運(yùn)輸。按移動(dòng)方式的不同，活塞式混凝土泵分為固定泵、拖式泵和混凝土泵車?；炷恋倪\(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸1.混凝土運(yùn)輸?shù)囊蠡炷磷詳嚢铏C(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，為保證混凝土的質(zhì)量，對(duì)混凝土運(yùn)輸?shù)幕疽笫牵?）在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，避免分層離析、泌水、砂漿流失和塌落度變化等現(xiàn)象發(fā)生。（2）應(yīng)使混凝土在初凝之前澆筑完畢?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)規(guī)定混凝土的運(yùn)輸當(dāng)混凝土從運(yùn)輸工具中自由傾倒時(shí)，由于骨料的重力克服了物料間的粘聚力，大顆粒骨料明顯集中于一側(cè)或底部四周，從而與砂漿分離即出現(xiàn)離析，當(dāng)自由傾倒高度超過(guò)2m時(shí)，這種現(xiàn)象尤其明顯，混凝土將嚴(yán)重離析。為保證混凝土的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況，采取相應(yīng)預(yù)防措施。規(guī)范規(guī)定：混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m；否則，應(yīng)使用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管等工具協(xié)助下落，并應(yīng)保證混凝土出口的下落方向垂直。串筒的向下垂直輸送距離可達(dá)8m。串筒及溜管外形見圖用汽車、側(cè)翻車、側(cè)卸車、料罐車、攪拌車及其他專用車輛運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：運(yùn)輸混凝土的汽車應(yīng)專用；運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整。裝載混凝土的厚度不應(yīng)小于40cm，車箱應(yīng)平滑密閉不漏漿。每次卸車，應(yīng)將所載混凝土卸凈，并應(yīng)適時(shí)清洗車箱。汽車運(yùn)輸混凝土直接入倉(cāng)時(shí)，必須有確保混凝土施工質(zhì)量的措施。澆筑建筑物地基必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑倉(cāng)面準(zhǔn)備工作。巖基上的松動(dòng)巖塊及雜物、泥土均應(yīng)清除。軟基或容易風(fēng)化的巖基，應(yīng)作好下列工作：澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，包括地基處理情況，混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)作好記錄。基巖面和新老混凝土施工縫面在澆筑第一層混凝土前，可鋪水泥砂漿、小級(jí)配混凝土或同強(qiáng)度等級(jí)的富砂漿混凝土，保證新混凝土與基巖或新老混凝土施工縫面結(jié)合良好?；炷恋臐仓⒖刹捎闷戒伔ɑ蚺_(tái)階法施工?；炷翝仓鲗雍穸龋瑧?yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸能力、澆筑速度、氣溫及振搗能力等因素確定，一般為30——50cm。澆筑入倉(cāng)的混凝土應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)振搗，不得堆積?；炷翝仓恼駬v應(yīng)遵守下列規(guī)定：混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水；混凝土和易性較低差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性。澆筑倉(cāng)面出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓簼仓}(cāng)面混凝土料出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予挖除：混凝土施工縫處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)物混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)頂面時(shí)，應(yīng)使其平整，其高程必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓暗臏?zhǔn)備工作對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收

對(duì)鋼筋工程進(jìn)行驗(yàn)收

準(zhǔn)備好各種原材料和施工機(jī)具設(shè)備

要搞好水、電供應(yīng)工作

要檢查安全設(shè)施是否完備，運(yùn)輸?shù)缆肥欠裢〞?/p>

要了解天氣情況

做好技術(shù)和安全交底工作

澆筑

混凝土的澆筑工作包括布料、攤平、搗實(shí)和抹面修整等工序。混凝土澆筑要保證混凝土的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性、尺寸準(zhǔn)確和鋼筋、預(yù)埋件的位置正確，拆模后混凝土表面要平整、光潔。澆筑前應(yīng)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的正確性，并進(jìn)行驗(yàn)收。由于混凝土工程屬于隱蔽工程，因而對(duì)混凝土量大的工程、重要工程或重點(diǎn)部位的澆筑，以及其他施工中的重大問(wèn)題，均應(yīng)隨時(shí)填寫施工記錄混凝土施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作應(yīng)根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件研究制定混凝土澆筑的施工方案；對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，所用機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)；保證水電及原材料的供應(yīng)；混凝土施工準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）檢查模板及其支架，應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確，強(qiáng)度、剛度及嚴(yán)密性滿足要求，模板中的垃圾應(yīng)清除干凈。（2）檢查鋼筋及預(yù)埋件的級(jí)別、直徑、數(shù)量、排放位置及保護(hù)層厚度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（3）做好施工組織和技術(shù)、安全交底工作澆筑前準(zhǔn)備工作澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。由于混凝土工程屬于隱蔽工程，因而對(duì)混凝土量大的工程、重要工程或重點(diǎn)部位的澆筑，以及其他施工中的重大問(wèn)題，均應(yīng)隨時(shí)填寫施工記錄。

混凝土澆筑的要求混凝土澆筑的一般要求（1）混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌，使其恢復(fù)流動(dòng)性后，方可入模；如有離析現(xiàn)象，亦須重新拌和后才能澆筑。（2）混凝土的自由下落高度。澆筑混凝土?xí)r，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由傾落高度不宜超過(guò)3m，否則應(yīng)沿串筒、斜槽、溜管或振動(dòng)溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度過(guò)大而產(chǎn)生離析?；炷翝仓囊?）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在澆筑處底部填入50～l00mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥漿或水泥砂漿。（4）混凝土的分層澆筑?；炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行以使混凝土能夠振搗密實(shí)，在下層混凝土凝固之前，上層混凝土應(yīng)澆筑振搗完畢。（5）混凝土澆筑層的厚度應(yīng)符合規(guī)定混凝土澆筑工作應(yīng)盡可能連續(xù)作業(yè)，如上、下層混凝土澆筑必須間歇，其間歇的最長(zhǎng)時(shí)間(包括運(yùn)輸、澆筑和間歇的全部延續(xù)時(shí)間)不得超過(guò)規(guī)定?；炷翝仓?yīng)注意的問(wèn)題混凝土澆筑應(yīng)注意的問(wèn)題防止離析澆筑混凝土?xí)r，混凝土拌和物由料斗、漏斗、混凝土輸送管、運(yùn)輸車內(nèi)卸出時(shí)，如自由傾落高度過(guò)大，由于粗骨料在重力作用下，克服粘著力后的下落動(dòng)能大，下落速度較砂漿快，因而可能形成混凝土離析。為此，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m，柱、墻等結(jié)構(gòu)豎向澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管澆筑混凝土。

混凝土澆筑的間歇時(shí)間澆筑間歇時(shí)間澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前一層混凝土凝結(jié)之前，將下一層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，并不得超過(guò)相關(guān)的規(guī)定，超過(guò)規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫。混凝土澆筑的間歇時(shí)間混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25℃＞25℃≤C30210180＞C30180150混凝土澆筑層厚度項(xiàng)次搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度（mm）1插入式振搗振搗器作用長(zhǎng)度的1.25倍2表面振動(dòng)2003人工搗固在基礎(chǔ)、無(wú)筋梁或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密集的結(jié)構(gòu)中1504輕骨料混凝土插入式振搗器300表面振動(dòng)(振動(dòng)時(shí)需加荷)200混凝土澆筑層厚度混凝土的平倉(cāng)混凝土平倉(cāng)的目的是為將倉(cāng)號(hào)內(nèi)成堆的混凝土攤平，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度，以便對(duì)混凝土進(jìn)行振搗?；炷恋钠絺}(cāng)可用機(jī)械和人工方式。用混凝土振搗棒進(jìn)行平倉(cāng)時(shí)應(yīng)從底部開始，再往上依次進(jìn)行，不能從上部開始。第一次平倉(cāng)混凝土的鋪料方式混凝土鋪料可用平層鋪料法、斜層鋪料法臺(tái)階鋪料法混凝土的澆筑應(yīng)按一定的厚度、次序、方向分層進(jìn)行?；炷寥雮}(cāng)時(shí)應(yīng)盡量使混凝土不過(guò)分集中，先低后高、先高標(biāo)號(hào)后低標(biāo)號(hào)進(jìn)行下料。對(duì)于鋼管埋件廊道倉(cāng)位時(shí)卸料必須兩側(cè)平起，對(duì)稱下料和對(duì)稱振搗?；炷恋匿伭虾穸纫赃x用的振搗器設(shè)備有關(guān)。對(duì)于插入式振搗器為工作長(zhǎng)度的0.3倍。混凝土的鋪料方式混凝土鋪料可用平層鋪料法、斜層鋪料法臺(tái)階鋪料法混凝土的澆筑應(yīng)按一定的厚度、次序、方向分層進(jìn)行?；炷寥雮}(cāng)時(shí)應(yīng)盡量使混凝土不過(guò)分集中，先低后高、先高標(biāo)號(hào)后低標(biāo)號(hào)進(jìn)行下料。對(duì)于鋼管埋件廊道倉(cāng)位時(shí)卸料必須兩側(cè)平起，對(duì)稱下料和對(duì)稱振搗?；炷恋匿伭虾穸纫赃x用的振搗器設(shè)備有關(guān)。對(duì)于插入式振搗器為工作長(zhǎng)度的0.3倍。混凝土的澆筑方案

全面分層－－即在第一層混凝土澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層（此時(shí)第一層混凝土尚未初凝），逐層澆筑直至全部完畢。

分段分層－－即分為幾個(gè)施工段，各段施工從底層開始澆筑，底層澆筑一定距離后回頭澆筑第二層并依次澆筑以上各層。

斜面分層－－即混凝土澆筑由底到頂一次澆完。澆筑中應(yīng)注意向前推進(jìn)時(shí)斜面坡度不應(yīng)大于1/3以及保證混凝土振搗密實(shí)。

混凝土澆筑的厚度為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層的厚度可參考下表取用?；炷翝仓暮穸软?xiàng)次搗實(shí)混凝土的方法澆筑層厚度（mm）1插入式振動(dòng)振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍2表面振動(dòng)2003人工搗固在基礎(chǔ)或無(wú)筋混凝土和配筋稀疏結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密集的結(jié)構(gòu)中1504輕骨料混凝土插入式振動(dòng)300表面振動(dòng)（振動(dòng)式）200鋪料方式----平層鋪料法全面分層就是在整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要求每一層的混凝土澆筑必須在下層混凝土初凝前完成。此澆筑方案適用于平面尺寸不太大的結(jié)構(gòu)，施工時(shí)宜從短邊開始，順著長(zhǎng)邊方向推進(jìn)，有時(shí)也可從中間開始向兩端進(jìn)行或從兩端向中間推進(jìn)鋪料方式----平層鋪料法全面分層就是在整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要求每一層的混凝土澆筑必須在下層混凝土初凝前完成。此澆筑方案適用于平面尺寸不太大的結(jié)構(gòu)，施工時(shí)宜從短邊開始，順著長(zhǎng)邊方向推進(jìn)，有時(shí)也可從中間開始向兩端進(jìn)行或從兩端向中間推進(jìn)鋪料方式----平層鋪料法平層鋪料法是混凝土按水平層連續(xù)的層鋪料第一層澆完后再進(jìn)行第二層依次達(dá)到設(shè)計(jì)高度。要求下層混凝土在初凝之前應(yīng)覆蓋上一層混凝土，否則將出現(xiàn)冷縫。鋪料方向澆筑方向鋪料方式----斜層鋪料法斜面分層當(dāng)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過(guò)厚度的三倍，宜采用斜面分層澆筑方案。施工時(shí)，混凝土的振搗需從澆筑層下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的施工質(zhì)量。鋪料方式----斜層鋪料法當(dāng)澆筑塊倉(cāng)面較大時(shí)，運(yùn)輸能力有限時(shí)，可采用此法。斜層澆筑是近澆筑塊高度，從一端向另一端推進(jìn)，推進(jìn)時(shí)及時(shí)覆蓋。斜層坡度不超過(guò)10度，澆筑塊的高度控制在1。5米澆筑方向鋪料方式----臺(tái)階鋪料法如采用全面分層澆筑方案，混凝土的澆筑強(qiáng)度太高，施工難以滿足時(shí)，則可采用分段分層澆筑方案。它是將結(jié)構(gòu)從平面上分成幾個(gè)施工段，厚度上分成幾個(gè)施工層，混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后就回頭澆筑第二層混凝土，如此依次澆筑以上各層。施工時(shí)要求在第一層第一段末端混凝土初凝前，開始第二段的施工，以保證混凝土接觸面結(jié)合良好。該方案適用于厚度不大而面積或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)。鋪料方式----臺(tái)階鋪料法臺(tái)階澆筑法從塊體的短邊一端向另一端鋪料，邊前進(jìn)、邊加高.124710358116912鋪料方式----臺(tái)階鋪料法臺(tái)階鋪料法施工要求澆筑塊的臺(tái)階層數(shù)以3到5層為宜，層數(shù)過(guò)多易使下層混凝土錯(cuò)動(dòng)，并易造成漏振。澆筑過(guò)程中要求臺(tái)階層次明顯，鋪料厚度30-50厘米，臺(tái)階寬度應(yīng)大于1米，長(zhǎng)度應(yīng)大于2---3米平倉(cāng)振搗時(shí)應(yīng)防止漏振和混凝土的分離?；炷恋恼駬v

混凝土澆筑人模后，內(nèi)部還存在著很多空隙。為了使混凝土充滿模板內(nèi)的每一部分，而且具有足夠的密實(shí)度，必須對(duì)混凝土進(jìn)行搗實(shí)，使混凝土構(gòu)件外形正確、表面平整、強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)及使用要求?；炷琳駝?dòng)密實(shí)的原理是產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)械將振動(dòng)能量通過(guò)某種方式傳遞給混凝土拌合物時(shí),受振混凝土拌合物中所有的骨料顆粒都受到強(qiáng)迫振動(dòng),它們之間原來(lái)賴以保持平衡并使混凝土拌合物保持一定塑性狀態(tài)的粘著力和內(nèi)摩擦力隨之大大降低,受振混凝土拌合物呈現(xiàn)出所謂的“重質(zhì)液體狀態(tài)”,因而混凝土拌合物中的骨料猶如懸浮在液體中,在其自重作用下向新的穩(wěn)定位置沉落,排除存在于混凝土拌合物中的氣體,消除孔隙,使骨料和水泥漿在模板中得到致密.混凝土的振搗混凝土的振搗是為了使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度和強(qiáng)度。混凝土的振搗器有插入式、平板式、附著式和振動(dòng)臺(tái)常用電動(dòng)插入式的。（分機(jī)械和人工方式）振搗器插入混凝土中可采用垂直和傾斜方式，要求插入到下層混凝土中5厘米左右，以消除混凝土的分層，使層面結(jié)合緊密?；炷恋恼駬v混凝土密實(shí)成型的途徑有以下三種：一是利用機(jī)械外力(如機(jī)械振動(dòng))來(lái)克服拌合物的粘聚力和內(nèi)摩擦力而使之液化、沉實(shí)；二是在拌合物中適當(dāng)增加用水量以提高其流動(dòng)性，使之便于成型，然后用離心法、真空作業(yè)法等將多余的水分和空氣排出；三是在拌合物中摻入高效能減水劑，使其坍落度大大增加，可自流成型?；炷恋恼駬v機(jī)械混凝土振搗機(jī)械分內(nèi)部插入式和外部式內(nèi)部插入分硬軸式軟軸式外部式分平板式用于混凝土表面及板面梁式用于混凝土路面附著式用于梁柱側(cè)面振動(dòng)臺(tái)用于預(yù)制構(gòu)件及試件這些振動(dòng)機(jī)械的構(gòu)造原理基本相同，主要是利用偏心錘的高速旋轉(zhuǎn)，使振動(dòng)設(shè)備因離心力而產(chǎn)生振動(dòng)。它們各有自己的工作特點(diǎn)和適用范圍，需根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行選用?；炷恋恼駬v

混凝土澆筑人模后，內(nèi)部還存在著很多空隙。為了使混凝土充滿模板內(nèi)的每一部分，而且具有足夠的密實(shí)度，必須對(duì)混凝土進(jìn)行搗實(shí)，使混凝土構(gòu)件外形正確、表面平整、強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)及使用要求?；炷琳駝?dòng)密實(shí)的原理是產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)械將振動(dòng)能量通過(guò)某種方式傳遞給混凝土拌合物時(shí),受振混凝土拌合物中所有的骨料顆粒都受到強(qiáng)迫振動(dòng),它們之間原來(lái)賴以保持平衡并使混凝土拌合物保持一定塑性狀態(tài)的粘著力和內(nèi)摩擦力隨之大大降低,受振混凝土拌合物呈現(xiàn)出所謂的“重質(zhì)液體狀態(tài)”,因而混凝土拌合物中的骨料猶如懸浮在液體中,在其自重作用下向新的穩(wěn)定位置沉落,排除存在于混凝土拌合物中的氣體,消除孔隙,使骨料和水泥漿在模板中得到致密.混凝土的振搗混凝土的振搗是為了使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度和強(qiáng)度?；炷恋恼駬v器有插入式、平板式、附著式和振動(dòng)臺(tái)常用電動(dòng)插入式的。（分機(jī)械和人工方式）振搗器插入混凝土中可采用垂直和傾斜方式，要求插入到下層混凝土中5厘米左右，以消除混凝土的分層，使層面結(jié)合緊密。混凝土的振搗混凝土密實(shí)成型的途徑有以下三種：一是利用機(jī)械外力(如機(jī)械振動(dòng))來(lái)克服拌合物的粘聚力和內(nèi)摩擦力而使之液化、沉實(shí)；二是在拌合物中適當(dāng)增加用水量以提高其流動(dòng)性，使之便于成型，然后用離心法、真空作業(yè)法等將多余的水分和空氣排出；三是在拌合物中摻入高效能減水劑，使其坍落度大大增加，可自流成型?；炷恋恼駬v機(jī)械混凝土振搗機(jī)械分內(nèi)部插入式和外部式內(nèi)部插入分硬軸式軟軸式外部式分平板式用于混凝土表面及板面梁式用于混凝土路面附著式用于梁柱側(cè)面振動(dòng)臺(tái)用于預(yù)制構(gòu)件及試件這些振動(dòng)機(jī)械的構(gòu)造原理基本相同，主要是利用偏心錘的高速旋轉(zhuǎn)，使振動(dòng)設(shè)備因離心力而產(chǎn)生振動(dòng)。它們各有自己的工作特點(diǎn)和適用范圍，需根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行選用?；炷恋恼駬v機(jī)械(a)內(nèi)部振動(dòng)器(b)外部振動(dòng)器(c)表面振動(dòng)器(d)振動(dòng)臺(tái)混凝土振搗器的使用混凝土振搗棒盡量垂直插入混凝土中，并順序依次進(jìn)行，防止漏振。振搗棒應(yīng)快插慢拔。插的過(guò)慢使上層混凝土先振實(shí)，下層混凝土中的水分和空氣不能向上逸出。拔的過(guò)快，周圍混凝土來(lái)不及填充振搗棒留下的空隙，影響混凝土的強(qiáng)度。

混凝土振搗器的使用振動(dòng)時(shí)間振動(dòng)時(shí)間要掌握恰當(dāng)，過(guò)短混凝土不易被搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)又可能使混凝土出現(xiàn)離析。影響混凝土的強(qiáng)度。一般每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20～30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)最短不應(yīng)小于l0s。以混凝土不再顯著下沉，水分和氣泡不再逸出并開始泛漿為準(zhǔn)?；炷琳駬v器的插點(diǎn)混凝土要振搗密實(shí)，必須要按順序依次進(jìn)行。插點(diǎn)的間距控制在振搗有效作用半徑的1。5倍以內(nèi)。振搗孔位布置如下正方形布置三角形布置點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)混凝土振搗器的插點(diǎn)(a)行列式(b)交錯(cuò)式插點(diǎn)的分布混凝土機(jī)械振搗混凝土振搗器的使用振動(dòng)棒插點(diǎn)間距要均勻排列，以免漏振。一般間距不要超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍；插點(diǎn)可按行列式或交錯(cuò)式布置，其中交錯(cuò)式的重疊搭接較好，比較合理。振動(dòng)棒的有效作用半徑，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，一般為300～400mm。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其有效半徑為振動(dòng)棒半徑的8～10倍?；炷琳駬v器的使用

使用插入式振動(dòng)器的操作要點(diǎn)是：“直上和直下，快插與慢拔；插點(diǎn)要均布，切勿漏點(diǎn)插；上下要抽動(dòng)，層層要扣搭；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳；操作要細(xì)心，軟管莫卷曲；不得碰模板，不得碰鋼筋；用200h后，要加潤(rùn)滑油；振動(dòng)0.5h，停歇5min。”混凝土振搗器的使用內(nèi)部振動(dòng)器又稱插入式振動(dòng)器，它由振動(dòng)棒、軟軸和電動(dòng)機(jī)三部分組成。振動(dòng)棒是振動(dòng)器的工作部分，內(nèi)部裝有偏心振子，電機(jī)開動(dòng)后，由于偏心振子的作用使整個(gè)棒體產(chǎn)生高頻微幅的振動(dòng)。振動(dòng)器工作時(shí)，依靠插入混凝土中的振動(dòng)棒產(chǎn)生的振動(dòng)力、使混凝土密實(shí)成型。插入式振動(dòng)器的適用范圍最廣泛，可用于大體積混凝土、基礎(chǔ)、柱、梁、墻、厚度較大的板及預(yù)制構(gòu)件的搗實(shí)工作?；炷琳駬v器的使用不會(huì)形成孔洞。插入式振動(dòng)器時(shí)的振搗方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直，其特點(diǎn)是容易掌握插點(diǎn)距離、控制插入深度(不得超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍)、不易產(chǎn)生漏振、不易觸及鋼筋和模板、混凝土受振后能自然沉實(shí)、均勻密實(shí)。另一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定角度，其特點(diǎn)是操作省力、效率高、出漿快、易于排除空氣、不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象、振動(dòng)棒拔出時(shí)混凝土振搗器的使用

操作要點(diǎn)中的“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而無(wú)法振搗下部混凝土，與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的空隙。振動(dòng)過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下混凝土振搗均勻?；炷琳駬v器的使用振搗時(shí)插點(diǎn)排列要均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，且不得混用，以免漏振。每次移動(dòng)間距應(yīng)不大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40cm。振動(dòng)器與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等。分層振搗混凝土?xí)r，每層厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑?；炷琳駬v器的使用表面振動(dòng)器又稱平板式振動(dòng)器。它是將在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上裝有左右兩個(gè)偏心塊的振動(dòng)器固定在一個(gè)平板上而成。電機(jī)開動(dòng)后，帶動(dòng)偏心塊高速旋轉(zhuǎn)，從而使整個(gè)設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)，通過(guò)平板將振動(dòng)傳給混凝土。其振動(dòng)作用深度較小，僅適用于厚度較薄而表面較大的結(jié)構(gòu)，如平板、樓地面、屋面等構(gòu)件。表面振動(dòng)器在使用時(shí)，在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，一般為25～40s，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為準(zhǔn)；移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3～5cm，防止漏振。表面振動(dòng)器的有效作用深度，在無(wú)筋或單筋平板中約為200mm，在雙筋平板中約為120mm。在振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)。混凝土振搗器的使用

外部振動(dòng)器又叫附著式振動(dòng)器，它是固定在模板外側(cè)的橫檔或豎檔上，振動(dòng)器的偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力通過(guò)模板傳給混凝土，從而使混凝土被振搗密實(shí)。它適用于振搗鋼筋較密、厚度較小不宜使用插入式振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)。使用外部振動(dòng)器時(shí)，其振動(dòng)作用深度約為250mm左右，當(dāng)構(gòu)件尺寸較大時(shí)，需在構(gòu)件兩側(cè)安設(shè)振動(dòng)器同時(shí)進(jìn)行振搗；一般是在混凝土人模后開動(dòng)振動(dòng)器進(jìn)行振搗，混凝土澆筑高度須高于振動(dòng)器安裝部位，當(dāng)鋼筋較密或構(gòu)件斷面較深較窄時(shí)，也可采取邊澆筑邊振動(dòng)的方法；外部振動(dòng)器應(yīng)與模板緊密連接，其設(shè)置間距應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，一般為每隔1～1.5m設(shè)置一個(gè)；振動(dòng)時(shí)間的控制是以混凝土不再出現(xiàn)氣泡，表面呈水平時(shí)為準(zhǔn)?；炷琳駬v器的使用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)臺(tái)是一個(gè)支承在彈性支座上的工作平臺(tái)，平臺(tái)下面有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，模板固定在乎臺(tái)上。振動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)，就帶動(dòng)工作臺(tái)一起振動(dòng)，從而使在工作臺(tái)上制作構(gòu)件的混凝土得到振實(shí)。振動(dòng)臺(tái)主要用于混凝土制品廠預(yù)制構(gòu)件的振搗，具有生產(chǎn)效率高、振搗效果好的優(yōu)點(diǎn)。混凝土施工縫施工縫的留設(shè)與處理。如因技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土不能連續(xù)澆筑，中間的間歇時(shí)間超過(guò)允許時(shí)間，則應(yīng)事先確定在適當(dāng)位置留置施工縫。由于該處新舊混凝土結(jié)合力較差，是構(gòu)件中的薄弱環(huán)節(jié)，故施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。混凝土施工縫在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)留置施工縫時(shí)，應(yīng)符合下列要求：①水平施工縫的留置，必須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓底端距離應(yīng)大于150mm；直徑小于30mm的地腳螺栓，水平施工縫可以留在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分；總長(zhǎng)度的3/4處。②垂直施工縫的留置，其與地腳螺栓中心線間的距離不得小于250mm，并不小于5倍螺栓直徑。混凝土施工縫

承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形，臺(tái)階的高寬比不得大于1;②在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一次觀測(cè)校正；③垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋，其直徑為12～16mm，長(zhǎng)度為50～60cm，間距為50cm。在臺(tái)階式施工縫的垂直面上亦應(yīng)補(bǔ)插鋼筋。雨季施工雨季施工應(yīng)做好下列工作：中雨以上的雨天不得新開混凝土澆筑倉(cāng)面，有抗沖耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。在小雨天氣進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采取下列措施：在澆筑過(guò)程中，遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止進(jìn)料，已入倉(cāng)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)后遮蓋。及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工。雨季施工1、砂石料倉(cāng)應(yīng)排水暢通。

2、運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨及防滑措施。

3、澆筑倉(cāng)面應(yīng)有防雨措施并備有不透水覆蓋材料。

4、增加骨料含水率測(cè)定次數(shù)，及時(shí)調(diào)整拌合用水。1、適當(dāng)減少混凝土拌合用水量和出機(jī)口混凝土的坍落度，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮小混凝土的水膠比。2、加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉(cāng)內(nèi)。3、做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護(hù)工作。雨季施工養(yǎng)護(hù)1.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。2.混凝土表面養(yǎng)護(hù)的要求：混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)前宜避免太陽(yáng)曝曬。塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6——18小時(shí)內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，并及早開始灑水養(yǎng)護(hù)?；炷翍?yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤(rùn)。3.混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。4.混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)作好養(yǎng)護(hù)記錄。混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土成型后，為保證混凝土在一定時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)及時(shí)作好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)的目的就是給混凝土提供一個(gè)較好的強(qiáng)度增長(zhǎng)環(huán)境。混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)是依靠水泥水化反應(yīng)進(jìn)行的結(jié)果，而影響水泥水化反應(yīng)的主要因素是溫度和濕度；溫度越高水化反應(yīng)的速度越快，而濕度高則可避免混凝土內(nèi)水分丟失，從而保證水泥水化作用的充分，當(dāng)然水化反應(yīng)還需要足夠的時(shí)間，時(shí)間越長(zhǎng)，水化越充分，強(qiáng)度就越高。因此混凝土養(yǎng)護(hù)實(shí)際上是為混凝土硬化提供必要的溫度、濕度條件混凝土的養(yǎng)護(hù)方法混凝土的養(yǎng)護(hù)的常用方法主要有自然養(yǎng)護(hù)、加熱養(yǎng)護(hù)、蓄熱養(yǎng)護(hù)。其中蓄熱養(yǎng)護(hù)多用于冬季施工，而加熱養(yǎng)護(hù)除用于冬季施工外，還常用于預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。在塑性混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)；干硬性混凝土和真空脫水混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)短取決于水泥品種,普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不少于7d；摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d。灑水次數(shù)以能保證濕潤(rùn)狀態(tài)為宜?；炷帘仨氿B(yǎng)護(hù)至其強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，始準(zhǔn)在其上行人或安裝模板和支架。混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)的常用方法主要有自然養(yǎng)護(hù)、加熱養(yǎng)護(hù)、蓄熱養(yǎng)護(hù)。其中蓄熱養(yǎng)護(hù)多用于冬季施工，而加熱養(yǎng)護(hù)除用于冬季施工外，還常用于預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。在塑性混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)；干硬性混凝土和真空脫水混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)短取決于水泥品種,普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不少于7d；摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d。灑水次數(shù)以能保證濕潤(rùn)狀態(tài)為宜?；炷帘仨氿B(yǎng)護(hù)至其強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，始準(zhǔn)在其上行人或安裝模板和支架。自然養(yǎng)護(hù)----覆蓋澆水法施工覆蓋澆水法施工的要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目要點(diǎn)1開始養(yǎng)護(hù)的時(shí)間初凝可以覆蓋終凝后澆水2覆蓋物麻袋、草袋、3澆水工具當(dāng)天用噴壺灑水后用膠管澆水4澆水次數(shù)保證覆蓋物濕潤(rùn)5澆水天數(shù)普通混凝土7天，有特殊要求的14天6低溫環(huán)境外界氣溫低于5度時(shí)不允許澆水混凝土的養(yǎng)護(hù)塑料薄膜養(yǎng)護(hù)塑料薄膜養(yǎng)護(hù)就是以塑料薄膜為覆蓋物，使混凝土表面與空氣隔絕，可防止混凝土內(nèi)的水分蒸發(fā)，水泥依靠混凝土中的水分完成水化作用而凝結(jié)硬化，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。塑料薄膜養(yǎng)護(hù)有兩種方法a:薄膜布直接覆蓋法是指用塑料薄膜布把混凝土表面敞露部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。其優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。b:噴灑塑料薄膜養(yǎng)生液法是指將塑料溶液噴涂在混凝土表面，落液揮發(fā)后在混凝土表面結(jié)成一層塑料薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土內(nèi)的水分不再被蒸發(fā)，從而完成水泥水化作用。這種養(yǎng)護(hù)方法一般適用于表面積大或澆水養(yǎng)護(hù)困難的情況。混凝土的養(yǎng)護(hù)加熱養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)成本低、效果較好，但養(yǎng)護(hù)期長(zhǎng)。為了縮短養(yǎng)護(hù)期，提高模板的周轉(zhuǎn)率和場(chǎng)地的利用率，一般生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，宜采用加熱養(yǎng)護(hù)。加熱養(yǎng)護(hù)是通過(guò)對(duì)混凝土加熱來(lái)加速混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)。常用的方法有蒸氣室養(yǎng)護(hù)、熱模養(yǎng)護(hù)等。

熱模養(yǎng)護(hù)熱模養(yǎng)護(hù)也屬于蒸氣養(yǎng)護(hù)，蒸氣不與混凝土接觸，而是將蒸氣通在模板內(nèi)，熱量通過(guò)模板與剛成型的混凝土進(jìn)行熱交換進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。此法養(yǎng)護(hù)用氣少，加熱均勻，既可用于預(yù)制構(gòu)件，又可用于現(xiàn)澆墻體?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)

蒸汽養(yǎng)護(hù)就是將構(gòu)件放置在有飽和蒸汽或蒸汽空氣混合物的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，在較高的溫度和相對(duì)濕度的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以加速混凝土的硬化，使混凝土在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。蒸汽養(yǎng)護(hù)過(guò)程分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。混凝土的養(yǎng)護(hù)升溫階段是構(gòu)件的吸熱階段。升溫速度不宜過(guò)快，以免構(gòu)件表面和內(nèi)部產(chǎn)生過(guò)大溫差而出現(xiàn)裂紋。恒溫階段是升溫后溫度保持不變的時(shí)間。此時(shí)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)最快，這個(gè)階段應(yīng)保持90%～100%的相對(duì)濕度；最高溫度不得大于95℃，時(shí)間為3～8h。降溫階段是構(gòu)件散熱過(guò)程。降溫速度不宜過(guò)快，每小時(shí)不得超過(guò)10℃。出池后，構(gòu)件表面與外界溫差不得大于20℃溫度控制

一般規(guī)定有溫度控制要求的混凝土應(yīng)符合本章的規(guī)定?；炷翝仓目v橫縫設(shè)置、分層的厚度及澆筑間歇時(shí)間等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。為防止混凝土裂縫必須從結(jié)構(gòu)、原材料、配合比施工安排、施工質(zhì)量等方面采取措施。為提高有防裂要求工程部位混凝土的抗裂能力，混凝土質(zhì)量應(yīng)滿足保證率要求外，施工質(zhì)量均勻性應(yīng)達(dá)到良好以上的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)控制混凝土的出機(jī)口溫度及運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的混凝土溫升。施工過(guò)程中壩塊應(yīng)均勻上升，相鄰壩塊的高差不宜超過(guò)10---12米。溫度控制措施

降低混凝土澆筑溫度1、采取下列措施降低料倉(cāng)骨料溫度2、粗骨料預(yù)冷可采取風(fēng)冷、浸水、噴灑泠水等措施。3、為防止溫度回升骨料從預(yù)冷到拌合樓，應(yīng)采取隔熱保溫措施。4、混凝土拌合時(shí)可采用冷水、加冰等降溫措施。5、高溫季節(jié)施工應(yīng)根據(jù)情況采取措施6、基礎(chǔ)部位的混凝土應(yīng)在有利季節(jié)施工。降低料倉(cāng)骨料溫度措施：成品料倉(cāng)骨料的堆高不宜低于6米，并應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備。通過(guò)地弄取料。搭蓋涼棚，噴灑水霧降溫等。溫度控制措施高溫季節(jié)施工的措施：縮短混凝土的運(yùn)輸及等待卸料時(shí)間，入倉(cāng)后及時(shí)進(jìn)行平倉(cāng)振搗，加快覆蓋速度，縮短混凝土的暴露時(shí)間?；炷吝\(yùn)輸工具有隔熱遮陽(yáng)措施。采用噴霧等方式降低倉(cāng)面氣溫?；炷翝仓税才旁谠缤硪归g及利用陰天進(jìn)行。當(dāng)澆筑塊尺寸較大時(shí)可用臺(tái)階式澆筑法，分層厚度小于1。5米混凝土平倉(cāng)振搗后，采用隔熱材料及時(shí)覆蓋。溫度控制措施溫度控制措施

降低混凝土的水化熱溫升在滿足混凝土的各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)的前提下，應(yīng)采用水化熱低的水泥優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，采取措施減少混凝土的單位水泥用量。注意混凝土的層間間歇時(shí)間，在高溫季節(jié)可采用表面流水養(yǎng)護(hù)混凝土，有利于表面的散熱。采用冷卻水管進(jìn)行初期冷卻通水時(shí)間由計(jì)算確定降低壩體內(nèi)外的溫差?；炷恋谋砻姹Ｗo(hù)在低溫季節(jié)和氣溫驟降季節(jié)，對(duì)混凝土進(jìn)行早期的表面保護(hù)。在氣溫變幅較大的季節(jié)，長(zhǎng)期暴露的基礎(chǔ)混凝土及重要部位混凝土，必須加以保護(hù)。模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度及混凝土的內(nèi)外溫差確定。并應(yīng)避免在夜間或氣溫驟降時(shí)拆模。混凝土側(cè)面保護(hù)，應(yīng)結(jié)合模板類型材料性能等綜合考慮?；炷帘砻姹Ｗo(hù)層的材料及厚度，可經(jīng)計(jì)算試驗(yàn)選擇確定。已澆好的薄板（壁）建筑物，其頂、側(cè)面宜保護(hù)到過(guò)水前。28天齡期內(nèi)的混凝土應(yīng)在氣溫驟降前進(jìn)行表面保護(hù)。特殊部位的溫度控制對(duì)回填混凝土采取分層澆筑或通水冷卻等溫度控制措施。預(yù)留槽必須在兩側(cè)混凝土溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，才能回填混凝土。并縫塊澆筑前下部混凝土溫度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。溫度測(cè)量在混凝土施工過(guò)程中至少每4小時(shí)測(cè)量一次混凝土原料的溫度、機(jī)口混凝土溫度以及壩體冷卻水落石出溫度和氣溫，并做好記錄?；炷翝仓囟鹊臏y(cè)量，每100平米倉(cāng)面應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)點(diǎn)，每一澆筑層應(yīng)不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在澆筑層面上。澆筑塊內(nèi)部的溫度觀測(cè)，除按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行外，可根據(jù)混凝土溫度控制的需要，補(bǔ)充埋設(shè)儀器進(jìn)行觀測(cè)。低溫季節(jié)施工

一般規(guī)定低溫季節(jié)施工必須編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施以保證澆筑的混凝土滿足設(shè)計(jì)要求。在低溫季節(jié)施工部位不宜分散，對(duì)有保溫要求的混凝土應(yīng)采取保溫措施。低溫季節(jié)施工

施工準(zhǔn)備對(duì)混凝土的原材料和混凝土的施工倉(cāng)面設(shè)置必要的保溫措施。骨料宜在進(jìn)入低溫季節(jié)前篩洗完畢。低溫季節(jié)混凝土拌合用水宜先加熱。拌合混凝土之前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗拌合機(jī)，并將積水排除。倉(cāng)面清理宜采用熱風(fēng)槍或機(jī)械方法。在軟基上澆筑第一層基礎(chǔ)混凝土?xí)r，基土不能受凍。施工方法保溫措施低溫季節(jié)混凝土施工方法按要求混凝土的澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。溫和地區(qū)和寒冷地區(qū)采用蓄熱施工遵守相應(yīng)規(guī)定。施工過(guò)程中控制混凝土的出機(jī)口溫度，保持混凝土的均勻性。拌和用水的加熱溫度超過(guò)60度時(shí)應(yīng)改變加料順序?；炷翝仓戤叄饴侗砻鎽?yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫。低溫季節(jié)澆筑混凝土拆除模板時(shí)應(yīng)遵守相應(yīng)的規(guī)定?；炷炼谑┕ぬ攸c(diǎn)我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刭Y料、室外平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，混凝土及鋼筋混凝土工程必須遵照冬期施工技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工?；炷猎馐軆鼋Y(jié)后強(qiáng)度損失，與遭凍時(shí)間的早晚、凍結(jié)前混凝土的強(qiáng)度、水灰比等有關(guān)。遭受凍結(jié)時(shí)間愈早、受凍前強(qiáng)度愈低、水灰比愈大，則強(qiáng)度損失愈多；反之則損失愈少?；炷炼谑┕せ炷炼谑┕し椒ɑ炷炼谑┕し椒ǚ中顭岱?、外部加熱法(蒸汽加熱、電熱、紅外線加熱)和摻外加劑法三類。蓄熱法工藝簡(jiǎn)單，施工費(fèi)用增加不多，但養(yǎng)護(hù)時(shí)間較長(zhǎng)；外部加熱法能使混凝土在較高溫度下養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度增長(zhǎng)快，但設(shè)備多，費(fèi)用高，能耗大，熱效率低，適用于需迅速增長(zhǎng)強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)；摻外加劑法施工簡(jiǎn)便，費(fèi)用增加不多，是一種有發(fā)展前途的冬期施工方法。蓄熱法與摻外加劑法綜合運(yùn)用也可獲得良好的效果。溫度觀測(cè)施工期間溫度觀測(cè)規(guī)定：水外加劑和骨料的溫度每小是測(cè)一次?；炷恋某鰴C(jī)口溫度運(yùn)輸過(guò)程中溫度損失及澆筑溫度，根據(jù)需要測(cè)量或每2小時(shí)測(cè)一次。已澆混凝土塊內(nèi)部溫度用相關(guān)儀器進(jìn)行測(cè)量溫度。大體積混凝土澆筑后3天內(nèi)應(yīng)加密觀測(cè)溫度變化。在氣溫驟降和寒潮期間應(yīng)增加溫度觀測(cè)次數(shù)。

混凝土的質(zhì)量檢查

混凝土的質(zhì)量檢查混凝土的質(zhì)量檢查包括施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和施工后的質(zhì)量檢查。施工中的檢查主要是對(duì)混凝土拌制和澆筑過(guò)程中材料的質(zhì)量及用量、攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)的坍落度等進(jìn)行檢查，在每一工作班內(nèi)至少檢查2次；當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查；對(duì)混凝土攪拌時(shí)間也應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查。對(duì)于預(yù)拌混凝土，應(yīng)注意在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢查。施工后的質(zhì)量檢查主要是對(duì)已完工的混凝土進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和強(qiáng)度檢查。對(duì)有抗凍、抗?jié)B等特殊要求的混凝土，還應(yīng)進(jìn)行抗凍、抗?jié)B性能檢查?；炷恋馁|(zhì)量檢查

混凝土澆筑完畢后的強(qiáng)度檢驗(yàn)檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)通過(guò)留置試塊做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的方法進(jìn)行。當(dāng)有特殊要求時(shí)，還需做混凝土的抗凍性、抗?jié)B性等試驗(yàn)。試塊制作用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)制作，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)就是在溫度(20土3)℃和相對(duì)濕度為90％以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。評(píng)定強(qiáng)度用試塊需在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d，再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，所得結(jié)果就作為判定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。混凝土的質(zhì)量檢查

試件組數(shù)確定工程施工中，試件留置的組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)：每拌制100盤且不超過(guò)l00m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；2)：每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次；3)：對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，還應(yīng)滿足：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組(3個(gè))標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)的試件組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。對(duì)于預(yù)拌混凝土其試件的留置也應(yīng)符合上述規(guī)定混凝土的質(zhì)量檢查

每組試件強(qiáng)度代表值每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作，并按下面規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值。1)：取三個(gè)試件強(qiáng)度的平均值；2)：當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過(guò)中間值的15％時(shí)，取中間值；3)：當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15％時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)混凝土的質(zhì)量檢查

強(qiáng)度評(píng)定混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。同一驗(yàn)收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)