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文檔簡介

現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列設(shè)備時間稼動率概述

屈艷龍1現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列設(shè)備時間稼動率概述1現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列培訓(xùn)內(nèi)容

1設(shè)備時間稼動率概念

設(shè)備時間稼動率的計算提高設(shè)備時間稼動率的方法現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列培訓(xùn)內(nèi)容1設(shè)備時間稼動率概念現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1如何衡量設(shè)備的使用價值?如何提高設(shè)備的效率?現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1如何衡量設(shè)備的使用價值?如何提高設(shè)備的現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列11.設(shè)備的開動與停止2.設(shè)備開動時的性能損失3.生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量設(shè)備時間稼動率設(shè)備性能稼動率良品率現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列11.設(shè)備的開動與停止2.設(shè)備開動時的性現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列設(shè)備時間稼動率:

1指設(shè)備相對于生產(chǎn)時間(負荷時間),實際生產(chǎn)物品的時間(稼動時間)所占的比率設(shè)備時間稼動率=稼動時間/負荷時間現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列設(shè)備時間稼動率:1指設(shè)現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列影響設(shè)備時間稼動率的因素1設(shè)備時間稼動率是表達設(shè)備開停機關(guān)系的衡量標(biāo)準(zhǔn),在負荷時間一定的情況下,影響設(shè)備時間稼動率的因素就是停機時間。現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列影響設(shè)備時間稼動率的因素1設(shè)備時間稼動率現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列設(shè)備時間稼動率的計算:

1某一線體實行雙班生產(chǎn),上班時間分別是早上8:00--20:00及20:00—06:00,那么,每班的日歷時間則為10小時。

每班就餐時間為一個小時,上下時段各休息15分鐘,設(shè)備點檢時間為10分鐘,則每班計劃停機時間為1小時40分鐘。在生產(chǎn)過程中,單臺設(shè)備因設(shè)備模具故障出現(xiàn)了10分鐘的停機,因更換模具停機1小時,因人員離崗等其他原因停機10分鐘,則非計劃停機時間為1小時20分鐘。由此,設(shè)備時間稼動率=(日歷時間-計劃停機時間-非計劃停機時間)/(日歷時間-計劃停機時間)=(10*60-100-80)/(10*60-100)=84%現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列設(shè)備時間稼動率的計算:1現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1設(shè)備時間稼動率管理記錄表(單臺設(shè)備)年月系別

設(shè)備名稱

設(shè)備編號

系長確認

總體項目12345678910111213141516171819202122232425262728293031計劃時間

稼動時間

停止時間

停線記錄明細:

設(shè)備停止時間記錄項目12345678910111213141516171819202122232425262728293031設(shè)備故障

工裝故障

品質(zhì)異常

品質(zhì)檢驗

物料等待

人員離崗

設(shè)備調(diào)試(非計劃)

現(xiàn)場整理

設(shè)備點檢

設(shè)備調(diào)試(計劃性)

其他停止

合計

現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1設(shè)備時間稼動率管理記錄表(單臺設(shè)備)年現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1設(shè)備故障批次轉(zhuǎn)換物料等待品質(zhì)異常及確認人員離崗異常恢復(fù)設(shè)備停止的主要類別現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1設(shè)備故障批次轉(zhuǎn)換物料等待品質(zhì)異常及確認現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1設(shè)備故障稼動率提升方法設(shè)備的維護與保養(yǎng)故障原因的分析與對策的執(zhí)行設(shè)備備件的管理人員技能的提升現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1設(shè)備故障稼動率提升方法設(shè)備的維護與保養(yǎng)現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1批次轉(zhuǎn)換及物料等待換模的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及時的工具及物料供應(yīng)及時的原材料配送稼動率提升方法現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1批次轉(zhuǎn)換及物料等待換模的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及時現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1人員離崗明確的職責(zé)確定的休息適時地人員定崗稼動率提升方法現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1人員離崗明確的職責(zé)確定的休息適時地人員現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1謝謝!現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1謝謝!人有了知識,就會具備各種分析能力,明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書,廣泛閱讀,古人說“書中自有黃金屋?!蓖ㄟ^閱讀科技書籍,我們能豐富知識,培養(yǎng)邏輯思維能力;通過閱讀文學(xué)作品,我們能提高文學(xué)鑒賞水平,培養(yǎng)文學(xué)情趣;通過閱讀報刊,我們能增長見識,擴大自己的知識面。有許多書籍還能培養(yǎng)我們的道德情操,給我們巨大的精神力量,鼓舞我們前進。人有了知識,就會具備各種分析能力,設(shè)備時間稼動率方案現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列設(shè)備時間稼動率概述

屈艷龍1現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列設(shè)備時間稼動率概述1現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列培訓(xùn)內(nèi)容

1設(shè)備時間稼動率概念

設(shè)備時間稼動率的計算提高設(shè)備時間稼動率的方法現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列培訓(xùn)內(nèi)容1設(shè)備時間稼動率概念現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1如何衡量設(shè)備的使用價值?如何提高設(shè)備的效率?現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1如何衡量設(shè)備的使用價值?如何提高設(shè)備的現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列11.設(shè)備的開動與停止2.設(shè)備開動時的性能損失3.生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量設(shè)備時間稼動率設(shè)備性能稼動率良品率現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列11.設(shè)備的開動與停止2.設(shè)備開動時的性現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列設(shè)備時間稼動率:

1指設(shè)備相對于生產(chǎn)時間(負荷時間),實際生產(chǎn)物品的時間(稼動時間)所占的比率設(shè)備時間稼動率=稼動時間/負荷時間現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列設(shè)備時間稼動率:1指設(shè)現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列影響設(shè)備時間稼動率的因素1設(shè)備時間稼動率是表達設(shè)備開停機關(guān)系的衡量標(biāo)準(zhǔn),在負荷時間一定的情況下,影響設(shè)備時間稼動率的因素就是停機時間?,F(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列影響設(shè)備時間稼動率的因素1設(shè)備時間稼動率現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列設(shè)備時間稼動率的計算:

1某一線體實行雙班生產(chǎn),上班時間分別是早上8:00--20:00及20:00—06:00,那么,每班的日歷時間則為10小時。

每班就餐時間為一個小時,上下時段各休息15分鐘,設(shè)備點檢時間為10分鐘,則每班計劃停機時間為1小時40分鐘。在生產(chǎn)過程中,單臺設(shè)備因設(shè)備模具故障出現(xiàn)了10分鐘的停機,因更換模具停機1小時,因人員離崗等其他原因停機10分鐘,則非計劃停機時間為1小時20分鐘。由此,設(shè)備時間稼動率=(日歷時間-計劃停機時間-非計劃停機時間)/(日歷時間-計劃停機時間)=(10*60-100-80)/(10*60-100)=84%現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列設(shè)備時間稼動率的計算:1現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理系列1設(shè)備時間稼動率管理記錄表(單臺設(shè)備)年月系別

設(shè)備名稱

設(shè)備編號

系長確認

總體項目12345678910111213141516171819202122232425262728293031計劃時間

稼動時間

停止時間

停線記錄明細:

設(shè)備停止時間記錄項目12345678910111213141516171819202122232425262728293031設(shè)備故障

工裝故障

品質(zhì)異常

品質(zhì)檢驗

物料等待

人員離崗

設(shè)備調(diào)試(非計劃)

現(xiàn)場整理

設(shè)備點檢

設(shè)備調(diào)試(計劃性)

其他停止

合計

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