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.z.編號(hào):2013PQ─JS─ZKSJ─01貴州礦業(yè)平橋豐河煤礦11602工作面高位鉆孔專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)施工地點(diǎn):11602改造回風(fēng)巷編制單位:技術(shù)科編制人:技術(shù)科:編制日期:年月日通防管理科:年月日技術(shù)科:年月日調(diào)度室:年月日平安監(jiān)察處:年月日平安礦長(zhǎng):年月日生產(chǎn)礦長(zhǎng):年月日總工程師:年月日本措施學(xué)習(xí)人員簽字序號(hào)姓名序號(hào)姓名11922032142252362472582692710281129123013311432153316341735183611602工作面高位鉆孔設(shè)計(jì)一、11602工作面概況平橋豐河煤礦M16煤層厚度為1.8~2.2m,采用炮采采煤工藝,采高平均2.3m,經(jīng)重慶煤科院對(duì)M16煤層煤與瓦斯突出鑒定為:平橋豐河煤礦M16煤層具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。在開(kāi)采過(guò)程中,本煤層瓦斯涌出較正常,初期開(kāi)采回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?.3%以下,初次來(lái)壓后,回風(fēng)流瓦斯明顯增高,可達(dá)0.7%左右,隨著推采進(jìn)度采空區(qū)面積越來(lái)越大,回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛让黠@涌出增加,回風(fēng)隅角切頂排處瓦斯?jié)舛瓤蛇_(dá)2.0%~3.0%,嚴(yán)重影響了平安生產(chǎn),雖然采取了利用一路Φ160mm高負(fù)壓管路和一路Φ250mm低負(fù)壓管路對(duì)回風(fēng)隅角瓦斯進(jìn)展敞口抽放,但效果仍然達(dá)不到"煤礦平安規(guī)程"下限值標(biāo)準(zhǔn)。二、工作面瓦斯來(lái)源分析11602工作面采用"U〞型通風(fēng),因工作面局部風(fēng)流經(jīng)歷切頂線較近的采空區(qū),將采空區(qū)內(nèi)的瓦斯帶至回風(fēng)隅角,造成回風(fēng)隅角瓦斯積聚。11602工作面回風(fēng)隅角瓦斯涌出來(lái)源為上鄰近煤層、本煤層和圍巖裂隙三種,分析如下:1、鄰近層瓦斯涌出情況分析3/t。%,兩趟上下負(fù)壓管路同時(shí)抽放,其標(biāo)況混合流量合計(jì)為Q=130m3/min,鄰近層瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算得:QCH4=QCH4=130×3/min。賦存采空區(qū)內(nèi)造成回風(fēng)隅角瓦斯積聚并向外涌出。2、本煤層瓦斯涌出情況分析11602工作面現(xiàn)開(kāi)采煤層為M16煤層,由于該煤層平均厚度為1.8~2.2米,工作面采用一次采全高的方式進(jìn)展開(kāi)采,根據(jù)工作面實(shí)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中工作面最高風(fēng)量為1000m33/min〔1000m3/min×3〕。該瓦斯通過(guò)風(fēng)排大局部經(jīng)回風(fēng)巷排出,僅有少量瓦斯進(jìn)入回風(fēng)隅角。3、圍巖裂隙瓦斯涌出量情況分析根據(jù)實(shí)際檢測(cè)圍巖內(nèi)瓦斯含量極低,工作面回風(fēng)巷瓦斯在掘進(jìn)時(shí)已充分釋放,M16煤層受采動(dòng)影響有少量瓦斯溢出,可忽略不計(jì)。綜上所述11602工作面絕對(duì)瓦斯涌出量合計(jì)為:5.85+5=10.85m3/min?;仫L(fēng)隅角瓦斯來(lái)源主要是上覆鄰近層M14煤層。三、高位鉆孔抽放設(shè)計(jì)1、主要目的:高位鉆孔直接進(jìn)入采空區(qū),高位鉆場(chǎng)鉆孔終孔位置距M16煤層頂板高度分別為15、18米,抽放采空區(qū)瓦斯,減少采空區(qū)卸壓區(qū)域高濃度瓦斯向回風(fēng)隅角的涌出,確保平安生產(chǎn)。2、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì):為加快施工進(jìn)度,本次高位鉆孔施工在11602改造回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)展,未施工高位鉆場(chǎng)。11602工作面剩余推采長(zhǎng)度70m,故只布置一組高位鉆孔。3、鉆孔布置:布置2排鉆孔,每排設(shè)計(jì)8個(gè)鉆孔,孔徑75mm,呈平面扇形布置,每孔水平夾角為2度,仰角13、11度。水平投影58.5m至88m,鉆孔孔深61m至90m,鉆孔終孔垂高12m至18m,終孔相距3米。鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)詳見(jiàn):附表1:鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表附圖1:11602工作面高位鉆孔平面圖與剖面圖4、封孔工藝鉆孔經(jīng)檢驗(yàn)合格后,利用新型合成樹(shù)脂封孔,封孔深度6米,鉆孔內(nèi)抽放管使用50mmPVC管2根,每根長(zhǎng)3

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