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學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分:熱力與機(jī)械》心得體會(huì)
第一篇:學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分:熱力與機(jī)械》心得體會(huì)學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分:熱力與機(jī)械》心得體會(huì)運(yùn)行部2012年7月20日,進(jìn)入電廠工作第一天所上的第一堂課就是安全教育。工作一年以來,安全的話題也在無時(shí)無刻伴隨著每一項(xiàng)工作。對于《安規(guī)》的學(xué)習(xí)也需要每一名電廠工作者貫穿工作的始終。用《安規(guī)》知識(shí),處理好作業(yè)環(huán)境、設(shè)備及設(shè)施、作業(yè)裝備、危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施及與同事間心理溝通,努力實(shí)現(xiàn)“四不傷害”——不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害、不看著他人受傷害的安全目標(biāo)。我認(rèn)為,《安規(guī)》的學(xué)習(xí)決不能“走形式”,安規(guī)考試也不能是“記憶力”的考試,它是幾代人用鮮血換來的經(jīng)驗(yàn)和活生生的案例。以下是我結(jié)合一年來的工作經(jīng)歷,關(guān)于學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分:熱力與機(jī)械》的一些心得體會(huì)。1、強(qiáng)意識(shí)安全生產(chǎn),這是我們電力工作者每時(shí)每刻都能聽到或者看到的警句。但是這不僅僅是個(gè)口號,更是我們工作的第一準(zhǔn)則,是我們?nèi)松戆踩U系奈ㄒ淮胧?,不能因?yàn)橐郧暗陌踩秃雎粤艘院蟮奈kU(xiǎn)。安全學(xué)習(xí)也絕不能流于形式。必須把安全管理制度和安全措施落實(shí)到位,增強(qiáng)工作人員安全生產(chǎn)意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。企業(yè)成于安全,敗于事故。任何一起事故對企業(yè)都是一種不可挽回的損失,對家庭、個(gè)人更是造成無法彌補(bǔ)的傷痛。安全意識(shí)應(yīng)始終牢牢扎根在每個(gè)人的心中,讓大家知道若責(zé)任心不到位就會(huì)釀成事故,正確認(rèn)識(shí)到安全不是一個(gè)人的問題,而是你中有我,我中有你,是一個(gè)上下關(guān)聯(lián)、人人互保、環(huán)環(huán)相扣的鏈,是一張錯(cuò)綜復(fù)雜、緊密相連的網(wǎng)。安全是一項(xiàng)長期、艱巨、復(fù)雜的系統(tǒng)工程,不僅是企業(yè)生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié),同時(shí)也直接影響著家庭的安危。痛定思痛,從一幕幕血的教訓(xùn)中我們應(yīng)該樹立一個(gè)正確的、堅(jiān)強(qiáng)的安全意識(shí)。通過對事故通報(bào)的學(xué)習(xí),總結(jié)出事故原因大多是安全意識(shí)淡漠,安全責(zé)任心不強(qiáng),習(xí)慣性違章,現(xiàn)場設(shè)備不熟悉,安全措施不完善,嚴(yán)重違反《電業(yè)安全工作規(guī)程》等等,因此我們應(yīng)吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),反思日常運(yùn)行操作和運(yùn)行管理行為,開展學(xué)安規(guī)、守安規(guī)、反違章的活動(dòng)。完善自身安全意識(shí),提高自身思想認(rèn)識(shí),時(shí)刻將安全放在首位,做到心中由安規(guī)。日常操作中要明確操作目的,做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析和預(yù)控工作,正確的執(zhí)行操作步驟,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定,杜絕違章操作。通過學(xué)習(xí),讓我們對安全生產(chǎn)有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí),對自己的行為規(guī)范有了更高的要求,在對我們的日常工作進(jìn)行謹(jǐn)慎仔細(xì)的排查時(shí),要把一切安全隱患和危險(xiǎn)都消滅在萌芽狀態(tài),工作中要嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,每個(gè)安全責(zé)任人都要100%的嚴(yán)格按《安規(guī)》辦事,檢查要到位,不能漏過一個(gè)細(xì)節(jié);措施也要到位,絕不漏過一個(gè)疑點(diǎn),只有這樣許許多多的事故才可以避免。要從所學(xué)習(xí)的事故通報(bào)中認(rèn)真分析總結(jié)事故原因并吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),杜絕在自己身邊出現(xiàn)類似的不安全因素,確保全年各項(xiàng)安全生產(chǎn)任務(wù)順利完成。2、守規(guī)程隨著安全生產(chǎn)法的頒布,安全生產(chǎn)上升到法律的高度。你個(gè)人不遵守安全生產(chǎn)準(zhǔn)則,后果可能是對別人造成傷害,也可能是造成國家經(jīng)濟(jì)損失,這就是“危害國家安全”。即使沒有造成嚴(yán)重的后果,你也是“玩忽職守”罪。我們工作中的安全措施,如“兩票三制”,工作人員如果不能嚴(yán)格遵守,而是走走過場形式主義,就是“有法不依、執(zhí)法不嚴(yán)”。就是威脅人身安全、國家財(cái)產(chǎn),就是犯罪。安全生產(chǎn)工作是全面建設(shè)小康社會(huì)的重要內(nèi)容,也是實(shí)踐“三個(gè)代表”重要思想的內(nèi)在要求。大力倡導(dǎo)安全文化,提高全員安全防范意識(shí),加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作,營造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境氛圍。從樹立“以人為本”的安全理念出發(fā),充分利用每周的安全學(xué)習(xí),以達(dá)到啟發(fā)人、教育人、提高人、約束人和激勵(lì)人的目的,進(jìn)而提高全員安全生產(chǎn)防范意識(shí)。“人人事事保安全”即要求全體員工在生活、學(xué)習(xí)、工作中重視安全,做到“不傷害他人,不傷害自己,不被別人傷害”,也特別要求每一個(gè)電力員工提高安全防范意識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī),確保電力設(shè)備和電力職工的安全,還要準(zhǔn)確地把握電力安全生產(chǎn)管理工作中的輕重緩急。安全生產(chǎn)管理者也應(yīng)把“安全重于泰山”時(shí)時(shí)刻刻放在心上,樹立“居安思危”的憂患意識(shí),把安全提到講政治的高度來認(rèn)識(shí)。每個(gè)人都要嚴(yán)格要求自己,認(rèn)真遵守各項(xiàng)安全保障制度,履行安全生產(chǎn)職責(zé),認(rèn)真遵守“兩票三制”等安全保障措施,決不麻痹大意,為了家庭的幸福、為了事業(yè)的繁榮,而珍惜自己和他人寶貴的生命。安全生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)提醒我們,安全生產(chǎn)管理工作還有許多的不足和漏洞,我們每一個(gè)電力職工都不能高枕無憂,一定要不斷地加以改進(jìn)。3、提高安全防控能力《安規(guī)》培訓(xùn)必須將課堂延伸到作業(yè)現(xiàn)場,加強(qiáng)基礎(chǔ)、培養(yǎng)能力,使員工重視安全生產(chǎn)并靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。運(yùn)行人員要熟悉本站的設(shè)備,對日常的設(shè)備管理必須到位,并且及時(shí)進(jìn)行消缺管理和準(zhǔn)確判斷缺陷。認(rèn)真做好日常的設(shè)備巡視,使存在的不安全因素得到及時(shí)解決。對安全工器具及其它防護(hù)用品的配置工作一定要落實(shí)到位,對絕緣棒、驗(yàn)電器等絕緣工具,進(jìn)一步完善日常管理。危險(xiǎn)點(diǎn)分析與預(yù)控措施不能流于形式,現(xiàn)場查勘必須到位;“重大危險(xiǎn)點(diǎn)”作業(yè)人員現(xiàn)場操作必須按要求執(zhí)行,危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施不能形同虛設(shè)。只有這樣,電力生產(chǎn)中的各項(xiàng)安全保障措施,才能發(fā)揮其應(yīng)有威力。如果沒有各項(xiàng)安全保障措施,電力工作的危險(xiǎn)程度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于戰(zhàn)爭。打仗如果沒有運(yùn)籌帷幄、如果沒有靈活指揮、沒有各兵種、各單位協(xié)調(diào)配合,就要輸?shù)魬?zhàn)爭。電力工作也一樣,如果沒有安全生產(chǎn)措施為武器、如果沒有嚴(yán)格的指揮,松松散散、各自為戰(zhàn)、不服從指揮,就很有可能造成自傷、誤傷事故,甚至發(fā)生群死群傷的惡性事故,同時(shí)造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。絕不亞于輸?shù)粢粓鰬?zhàn)爭造成的后果。因此電力工作就要象軍隊(duì)那樣,紀(jì)律嚴(yán)明,指揮到位。附:在實(shí)習(xí)崗位關(guān)于《安規(guī)》學(xué)習(xí)筆記一、化學(xué)安全知識(shí)點(diǎn)總結(jié):1、常用試劑的危險(xiǎn)性及防護(hù):1.1氨:主要中毒表現(xiàn):吸入:流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽,嚴(yán)重者可發(fā)生肺水腫、急性呼吸窘迫綜合征,吸入極高濃度可迅速死亡。皮膚:接觸液氨可致灼傷。眼睛:接觸液氨或高濃度氨氣可引起灼傷。誤食:灼傷消化道。事故應(yīng)急處理:如管道破裂、閥門爆裂導(dǎo)致氨泄漏,則搶救人員應(yīng)戴正壓式呼吸器,開啟通風(fēng)扇,降低室內(nèi)氨濃度,用水噴淋設(shè)備泄漏處,關(guān)閉鋼瓶出口閥門,防止進(jìn)一步大量泄漏。無法關(guān)閉閥門時(shí),應(yīng)將氨瓶浸入水中或用大量水噴淋。個(gè)人防護(hù):保持良好通風(fēng),局部排氣或呼吸防護(hù)。工作時(shí)不得進(jìn)食、飲水或吸煙。穿戴防護(hù)手套、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡,搶險(xiǎn)時(shí)戴面罩?,F(xiàn)場急救:應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場,至空氣新鮮處進(jìn)行簡單救助。皮膚污染和灼傷時(shí)立即脫去污染的衣著,用大量清水及時(shí)沖洗,再用2%的稀硼酸溶液洗滌。眼污染灼傷時(shí)立即用流動(dòng)清水或涼開水沖洗至少10分鐘。誤服者可用水漱口,給飲牛奶或蛋清。盡快就醫(yī)。1.2聯(lián)氨:主要中毒表現(xiàn):吸入:鼻或咽喉灼燒感、咳嗽、惡心、痙攣皮膚:可被吸收,發(fā)紅、皮膚燒傷、疼痛眼睛:發(fā)紅、疼痛,視力模糊,嚴(yán)重深度燒傷誤食:惡心、神志不清、嘔吐、虛弱、痙攣短期接觸:對眼睛和皮膚有腐蝕性。蒸汽對呼吸道有腐蝕性。該物質(zhì)可能對肝腎、中樞神經(jīng)系統(tǒng)發(fā)生作用。長期或反復(fù)接觸:可能引起皮膚致敏反應(yīng)。該物質(zhì)可能對肝腎、中樞神經(jīng)系統(tǒng)發(fā)生作用。該物質(zhì)可能是人體致癌物。事故應(yīng)急處理:著火時(shí)用滅火劑撲滅、大量噴水保持料桶冷卻泄漏到地面,應(yīng)立即用水沖洗干凈。個(gè)人防護(hù):保持良好通風(fēng),局部排氣或呼吸防護(hù)。工作時(shí)不得進(jìn)食、飲水或吸煙。穿戴防護(hù)手套、防護(hù)服、面罩?,F(xiàn)場急救:吸收新鮮空氣,休息,半直立體位。用大量清水沖洗皮膚或眼睛。誤食時(shí)立即漱口,禁用催吐,不飲用任何飲料。1.3鹽酸:主要中毒表現(xiàn):吸入:吸入酸蒸汽,輕者紅腫,疼痛,重者引起皮膚組織壞死。如誤食,則會(huì)引起全身中毒。皮膚:皮膚粘膜受酸侵害,皮膚灼傷、潰瘍。眼睛:出現(xiàn)眼結(jié)膜炎。誤食:引起消化道灼傷、潰瘍,可能引起胃穿孔。慢性影響:長期接觸,可引起慢性鼻炎、支氣管炎、牙齒酸蝕、皮膚損害。事故應(yīng)急處理:小量鹽酸應(yīng)用水沖洗,當(dāng)酸傾撒在室內(nèi)時(shí),應(yīng)先用堿中和,再用水沖洗,或先用泥土吸收,掃除后再用水沖洗。個(gè)人防護(hù):穿耐酸堿服。戴橡膠防護(hù)手套。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食、飲水。現(xiàn)場急救:當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),立即脫去衣服,迅速用大量的清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗,經(jīng)過上述緊急處理后,應(yīng)立即送醫(yī)務(wù)室急救。當(dāng)濃酸濺到衣服上時(shí),應(yīng)先用水沖洗然后用2%的稀堿液(小蘇打等)中和,最后用水沖洗。吸入者迅速脫離現(xiàn)場到空氣清新處,保持呼吸暢通。誤服者可用水漱口,給飲牛奶或蛋清。1.4氫氧化鈉(燒堿):主要中毒表現(xiàn):吸入:由于腐蝕作用,會(huì)對鼻、喉和肺產(chǎn)生刺激。皮膚:極嚴(yán)重的腐蝕作用,造成嚴(yán)重的灼傷和深度潰瘍,灼傷可能不會(huì)立即產(chǎn)生痛感,而是在數(shù)分鐘或數(shù)小時(shí)后產(chǎn)生。眼睛:極嚴(yán)重的腐蝕作用,造成嚴(yán)重的灼傷,嚴(yán)重暴露會(huì)造成疼痛和永久失明。誤食:會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重疼痛,口、喉和食道灼傷、嘔吐、腹瀉、虛脫,可能死亡。事故應(yīng)急處理:應(yīng)先用酸中和,再用黃沙或泥土吸除濺出的溶液,中和殘余物并用水沖洗。個(gè)人防護(hù):戴用面罩或化學(xué)防護(hù)眼鏡。如塵粒濃度不明或超過暴露限值,應(yīng)戴用合適的呼吸器使用無滲透性的手套、工作服、工作鞋或其他防護(hù)服裝,合適材料是氯丁橡膠。在直接工作的才場所應(yīng)備有安全淋浴和眼睛沖洗器具?,F(xiàn)場急救:脫離氫氧化鈉產(chǎn)生源或搬移患者到新鮮空氣處。使眼瞼張開,用微溫的緩流的流水沖洗患處至少30分鐘,在流水下脫去受污染的衣服。再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。用水充分漱口,如需要用雞蛋清灌胃或給患者飲水約250ml。如嘔吐自然發(fā)生,使患者身體前傾并重復(fù)給水。1.5次氯酸鈉:主要中毒表現(xiàn):皮膚:皮膚或粘膜接觸后局部變白,周圍紅腫,起水皰,嚴(yán)重者可引起糜爛,呈化學(xué)性燒傷現(xiàn)象。事故應(yīng)急處理:當(dāng)藥品泄漏到地面上時(shí),應(yīng)用大量自來水沖洗干凈。個(gè)人防護(hù):穿耐酸堿服。戴橡膠防護(hù)手套。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食、飲水?,F(xiàn)場急救:當(dāng)次氯酸鈉溶液濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)。應(yīng)迅速用大量的清水沖洗。若灼傷皮膚比較厲害,則應(yīng)立即到醫(yī)務(wù)室處理。1.6事故易發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)或主要裝置的名稱:1.6.112號化學(xué)制水系統(tǒng)高低位酸儲(chǔ)存罐、34號爐后高低位酸儲(chǔ)存罐、56號爐后高低位酸儲(chǔ)存罐、灰?guī)焖醿?chǔ)存罐、廢水零排放系統(tǒng)酸儲(chǔ)存罐及所連接管道系統(tǒng)易發(fā)生鹽酸泄漏。1.6.212號化學(xué)制水系統(tǒng)高低位堿儲(chǔ)存罐、34號爐后高低位堿儲(chǔ)存罐、56號爐后高低位堿儲(chǔ)存罐、廢水零排放系統(tǒng)堿儲(chǔ)存罐及所連接管道系統(tǒng)易發(fā)生堿泄漏。1.6.3化學(xué)1、2號爐內(nèi)氨儲(chǔ)存罐及所連接管道系統(tǒng)、34號爐后氨儲(chǔ)存罐及所連接管道系統(tǒng)。2、制氫站、氨站工作的注意點(diǎn)總結(jié):氫氣和氨氣在濃度達(dá)到一定范圍內(nèi)極易發(fā)生爆炸,會(huì)造成嚴(yán)重的人員傷亡和社會(huì)環(huán)境影響,所以在制氫站和脫硝氨站的有著嚴(yán)格的操作和控制措施。2.1制氫站注意點(diǎn):1)定期進(jìn)行系統(tǒng)密封性檢查,加強(qiáng)現(xiàn)場氫氣濃度監(jiān)測。2)進(jìn)入氫站穿著全棉工作服、不帶釘子的鞋,禁止使用無線通訊工具,進(jìn)入制氫站觸摸裝置釋放靜電。3)檢修時(shí)使用防爆工具,檢修時(shí)值班員加強(qiáng)對檢修作業(yè)過程監(jiān)督,值班室配置備用防爆工具。4)在制氫站和汽機(jī)房作重點(diǎn)監(jiān)視和測量,尤其是在動(dòng)火之前,更要嚴(yán)格測量空氣中含氫量小于3%,可以杜絕因氫氣泄漏而發(fā)生的爆炸事故。5)當(dāng)發(fā)生氫氣泄漏時(shí),用紅白帶等圍起來,掛好警示牌,杜絕無關(guān)人員進(jìn)入,并嚴(yán)禁動(dòng)火。6)在發(fā)電機(jī)制氫站及其管路或發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)內(nèi)部的氫氣外漏時(shí),相關(guān)運(yùn)行崗位人員做好臨時(shí)安全措施,嚴(yán)禁動(dòng)火和無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。2.2脫硝氨站運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)1)槽車進(jìn)廠后必須經(jīng)消防車引導(dǎo),按照指定路線行駛。2)槽車停在裝卸棧臺(tái)后,汽車熄火,駕駛員及押運(yùn)員離開駕駛室,車鑰匙由運(yùn)行人員鎖在指定鑰匙箱中,用墊木將車輪抵住防止槽車移位。3)卸氨過程中消防車必須在場,消防人員做好應(yīng)急準(zhǔn)備。4)氨站的現(xiàn)場運(yùn)行操作必須有二人,須佩戴氨泄漏檢測儀及防護(hù)工具,并嚴(yán)格按操作票執(zhí)行,一人操作、一人監(jiān)護(hù)及唱票。5)液氨儲(chǔ)存罐最高液位絕對不允許超過罐容積的75%所對應(yīng)的高度2.7m。6)控制罐內(nèi)的壓力在1.9MPa以內(nèi),溫度在43℃以下;如果存儲(chǔ)罐內(nèi)壓力高于1.9MPa或者溫度高于43℃時(shí),噴水裝置要求能夠自動(dòng)打開進(jìn)行噴水冷卻降壓。二、化學(xué)崗位相關(guān)異常案例學(xué)習(xí)2.1#1機(jī)曾發(fā)生的鍋爐磷酸鹽暫時(shí)消失現(xiàn)象引起爐水pH異常:#1爐的負(fù)荷較低在150MW增大到280MW以上時(shí),由于#1爐的負(fù)荷急劇升高,爐水的酚酞堿度突然上升,PH值也從9.3上升至9.5以上而磷酸鹽的濃度降低很快,這是典型的磷酸鹽隱藏現(xiàn)象,發(fā)生此現(xiàn)象時(shí),磷酸鹽溶液以結(jié)晶析出并伴有游離氫氧化鈉產(chǎn)生,因此爐水磷酸根下降而酚酞堿度上升,在這樣的情況下,鍋爐中不能再加入磷酸鹽溶液。但此時(shí)由于值班員未能立即判斷出鍋爐發(fā)生了鹽類隱藏現(xiàn)象,磷酸鹽泵根據(jù)爐水中的磷酸根含量自動(dòng)不斷地向鍋爐加藥,導(dǎo)致爐水的pH值幾小時(shí)后已經(jīng)上升至9.70左右。后兩日盡管對爐水的磷酸根含量控制低限從0.5PPM下降到0.3PPM,但由于機(jī)組負(fù)荷較高,磷酸根溶液的隱藏現(xiàn)象還比較嚴(yán)重。于此同時(shí)#1機(jī)精處理混床的出水水質(zhì)稍差加劇了爐水品質(zhì)異?,F(xiàn)象,#1機(jī)精處理混床C的出水從一開始正常的0.06us/cm上升到0.089us/cm,在這樣的運(yùn)行情況下,如果在爐水水質(zhì)正常時(shí),精處理混床的開始失效階段將不會(huì)影響爐水水質(zhì),但由于此時(shí)爐水品質(zhì)異常,精處理混床釋放出的微量碳酸鹽和鈉離子等可在鍋爐內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),使鍋爐內(nèi)產(chǎn)生更多的游離氫氧化鈉,從而使?fàn)t水的PH值難以降低。原因分析及處理:由于鍋爐負(fù)荷變化較大,相應(yīng)的磷酸根含量變化較大的情況,為了避免磷酸鹽隱藏現(xiàn)象發(fā)生,磷酸鹽加藥系統(tǒng)必須撤至手動(dòng)控制運(yùn)行。同時(shí)化學(xué)值班人員特別是向我們這種新進(jìn)員工要培養(yǎng)分析異常情況和事故的能力,及時(shí)匯報(bào)處理。加強(qiáng)對精處理混床的監(jiān)督、及時(shí)投撤換。最后向鍋爐加入了1公斤磷酸氫二鈉及撤出快要失效的精處理混床C后,爐水品質(zhì)才開始趨于正常。2.2二期除鹽設(shè)備#1混床出水DD上升原因分析異常經(jīng)過:投運(yùn)二期#1除鹽設(shè)備,從除鹽設(shè)備開始投運(yùn),發(fā)現(xiàn)其中的#1混床出水導(dǎo)電度開始上升,并迅速超過1.0μS/cm,#1混床停運(yùn),1號混床出水導(dǎo)電度還是在不合格狀態(tài)。值班員檢查除鹽設(shè)備運(yùn)行歷史趨勢,發(fā)現(xiàn)在#2除鹽設(shè)備投運(yùn)前,1號除鹽設(shè)備運(yùn)行正常,各參數(shù)均在合格范圍內(nèi),混床出水水質(zhì)在0.06μS/cm,因此完全可以排除1號混床正常失效的可能;值班員開始投運(yùn)#2除鹽設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)投運(yùn),23:07分#1中間水箱液位低。#1混床出水關(guān)閉。原因分析及處理:從歷史趨勢來看,2列除鹽設(shè)備投運(yùn)時(shí),2號陰床沒有進(jìn)行正洗合格而直接投運(yùn),不合格的水進(jìn)入了1號和2號混床,導(dǎo)致1、2號混床的出水水質(zhì)直線下降,導(dǎo)電度直線上升,一部分不合格水進(jìn)入了除鹽水箱。在投運(yùn)2號除鹽設(shè)備時(shí),值班員沒有認(rèn)真檢查已投運(yùn)設(shè)備的狀態(tài)及各種連鎖,實(shí)際上2號預(yù)脫鹽水泵沒有投入連鎖,導(dǎo)致進(jìn)入1、2號制水設(shè)備的水量嚴(yán)重不足,2號陽床投運(yùn)不久,1號中間水泵由于水箱液位低而跳泵。而值班員在投運(yùn)2列設(shè)備時(shí),沒有認(rèn)真監(jiān)盤,而是去澄清池排污,在進(jìn)行排污時(shí),又考慮除鹽設(shè)備的預(yù)脫鹽水泵未投連鎖,又跑回來,看到1號中間水泵已跳泵,水量較少,于是未查看陰床的正洗情況,直接投運(yùn)。從而導(dǎo)致最終混床出水不合格。而且二期三個(gè)除鹽水箱的進(jìn)水閥都同時(shí)打開(要求是單獨(dú)運(yùn)行)事后,使少部分不合格水進(jìn)入除鹽水箱使情況擴(kuò)大。所以作為化學(xué)運(yùn)行人員要加強(qiáng)生產(chǎn)責(zé)任心,投運(yùn)制水設(shè)備時(shí)要嚴(yán)格按照化學(xué)規(guī)程操作,同時(shí)認(rèn)真監(jiān)盤,發(fā)現(xiàn)問題不能只認(rèn)為是表計(jì)不對,要及時(shí)核實(shí)情況分析原因并采取相應(yīng)措施。
第二篇:《電業(yè)安全工作規(guī)程(第1部分熱力和機(jī)械)》學(xué)習(xí)心得《電業(yè)安全工作規(guī)程(第1部分:熱力和機(jī)械)》學(xué)習(xí)心得近期,對新下發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程(第1部分:熱力和機(jī)械)》(以下簡稱“新版安規(guī)”)進(jìn)行了學(xué)習(xí),并對其中的內(nèi)容與舊版安規(guī)的內(nèi)容進(jìn)行比對,有以下一些認(rèn)識(shí)和受益,現(xiàn)歸納出來與大家共享提高,愿共同為今后的運(yùn)行安全管理工作提供依據(jù)和保障。一、總體學(xué)習(xí)感受:1、掌握“前言”中關(guān)于“推薦性條文”和“強(qiáng)制性條文”的意義,同時(shí)還要注意推薦性條文中部分條款同樣具有“強(qiáng)制性”效力的條文,也使用“嚴(yán)禁”、“禁止”、“必須”等字樣。2、新版的安規(guī)重點(diǎn)明確了以下內(nèi)容,使得全文更具強(qiáng)制性、可操作性和廣泛適用性:(1)對各種安全標(biāo)識(shí)、安全警示的使用和懸掛提出了更加明確的要求,并體現(xiàn)在具體的條文中。(2)安規(guī)的全文將“舊版安規(guī)”中的部分“不準(zhǔn)”改為了“禁止或嚴(yán)禁”,“應(yīng)”改為“必須”,體現(xiàn)其執(zhí)行的嚴(yán)肅性。(3)與電力發(fā)展同步,對脫硫、脫硝、除灰渣等涉及環(huán)保的新型設(shè)備和系統(tǒng)有了明確的規(guī)定,實(shí)用性更強(qiáng)。(4)對部分系統(tǒng)的檢修工作要求的安全措施更加具體,對于運(yùn)行人員在正確完成停機(jī)、停爐的檢修過程中完善安全措施提供有力的技術(shù)支持。(5)對于鍋爐運(yùn)行和檢修,增加了循環(huán)流化床方面的規(guī)定;對于汽輪機(jī)方面,增加水輪機(jī)和空冷機(jī)組方面的規(guī)定。(6)整體上,對于檢修工作的工藝管理、過程管理要求更加具體、明確,更具執(zhí)行力。二、具體對部分修改條款進(jìn)行說明2.1在“3.1通則”部分:(1)3.1.1提出了安全管理的12字方針和生產(chǎn)建設(shè)的“三同時(shí)”原則。(2)3.1.2提出了安全生產(chǎn)責(zé)任制的管理要求和“五同時(shí)”原則。(3)3.1.3重新明確了本規(guī)程的適用范圍和適用對象。2.2在“3.2廠區(qū)布局及工作場所”部分:(1)新增“3.2.14所有高出地面、平臺(tái)1.5m,需經(jīng)常操作的閥門,必須設(shè)有便于操作,牢固的梯子或平臺(tái)”。(2)新增“3.2.15樓板、平臺(tái)應(yīng)有明顯的允許荷載標(biāo)志”。(3)在3.2.18中增加“嚴(yán)禁將消防工具移作他用;嚴(yán)禁放置雜物妨礙消防設(shè)施、工具的使用?!保?)在3.2.24中增加生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的孔洞“沿兩側(cè)一定長度上涂以防火涂料或其他阻燃物質(zhì)”的內(nèi)容。(5)在3.2.25中增加生產(chǎn)廠房的取暖用熱源“安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)”的內(nèi)容。(6)增加“3.2.28在高溫場所工作時(shí),應(yīng)為工作人員提供足夠的飲水、清涼飲料及防暑藥品。對溫度較高的作業(yè)場所必須增加通風(fēng)設(shè)備”,對特殊環(huán)境作業(yè)提出保障人員安全的措施。2.3在“3.3工作人員條件和個(gè)人防護(hù)”部分:(1)3.3.1明確提出“工作人員至少2年進(jìn)行一次身體檢查”。(2)3.3.2、3.3.3分別對企業(yè)新員工和員工崗位變動(dòng)以及外來人員的安全管理重新明確,更加具體。(3)增加3.3.7、3.3.8對“有毒危險(xiǎn)品”和“放射性物質(zhì)”使用的要求。(4)3.3.9對工作人員的著裝要求,增加了“從事酸、堿作業(yè),在易爆場所作業(yè),必須穿著專用的手套、防護(hù)工作服”和“接觸帶電設(shè)備工作,必須穿絕緣鞋”。(5)增加對油漆作業(yè)的管理要求“3.3.10油漆作業(yè)時(shí),應(yīng)保持現(xiàn)場通風(fēng)良好,工作人員戴口罩或防毒面具,現(xiàn)場應(yīng)做好防火措施”。2.4在“3.4設(shè)備的維護(hù)”部分:(1)3.4.1對轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修工作許可進(jìn)行補(bǔ)充“在機(jī)器設(shè)備斷電隔離之前或在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)備”,強(qiáng)調(diào)了“在機(jī)器設(shè)備斷電隔離之前”。(2)3.4.3對于運(yùn)行完成可靠的安全措施,提出“維修中的機(jī)器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施,如:切斷電源(電動(dòng)機(jī)的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開;開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下;DCS系統(tǒng)操作畫面也應(yīng)設(shè)置“禁止操作”),切斷風(fēng)源、水源、氣源、汽源、油源;與系統(tǒng)隔離的有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉,必要時(shí),應(yīng)加裝堵板,并上鎖;上述閘板、閥門上掛“禁止操作有人工作”警告牌。必要時(shí)還應(yīng)采取可靠的制動(dòng)措施。檢修工作負(fù)責(zé)人在工作前,必須對上述安全措施進(jìn)行檢查,確認(rèn)措施到位無誤后,方可開始工作”。其中“DCS系統(tǒng)操作畫面也應(yīng)設(shè)置‘禁止操作’”在我公司只有在輸煤系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),其操作端設(shè)有“檢修”方式?!芭c系統(tǒng)隔離的有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉,必要時(shí),應(yīng)加裝堵板,并上鎖”,在我公司實(shí)現(xiàn),尤其是在第13章13.4.4中關(guān)于氫氣系統(tǒng)要求氫氣運(yùn)行系統(tǒng)和置換空氣系統(tǒng)加裝堵板,空氣運(yùn)行方式下,對補(bǔ)氫管路加裝堵板對于我廠不易實(shí)現(xiàn)。2.5在“3.5一般電氣安全注意事項(xiàng)”部分:(1)“3.5.4嚴(yán)禁用濕手去摸觸電源開關(guān)以及其它電氣設(shè)備”中,將舊版規(guī)程中的“安全電壓”字樣取消。(2)3.5.5增加“不準(zhǔn)使用破損的電源插頭插座”內(nèi)容。(3)3.5.9對于“電氣設(shè)備著火”的處理,將舊版規(guī)程“1211滅火器”改為“六氟丙烷滅火器”。原因?yàn)閳?zhí)行《GA95-1995滅火器的維修與報(bào)廢》和《1211滅火器報(bào)廢規(guī)定》有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。該項(xiàng)內(nèi)容在后續(xù)的集控運(yùn)行規(guī)程的修訂中給予體現(xiàn)。2.6在“3.6工具的使用”部分:(1)增加“3.6.1.5使用撬杠作業(yè)時(shí),支墊物應(yīng)可靠,并采取措施防止被撬物傾倒或滾落。在使用加力桿時(shí),必須保證其強(qiáng)度和嵌套深度滿足要求,以防折斷或滑脫”。(2)“3.6.2磨削機(jī)具”、“3.6.3切割工具”、“3.6.4機(jī)加工設(shè)備”中,對使用工藝進(jìn)行了更加具體的描述和規(guī)范,因不在運(yùn)行操作控制內(nèi),不做詳細(xì)說明。(3)在“3.6.5電氣工器具”中,明確了維護(hù)和保養(yǎng)的規(guī)定。3.6.5.3強(qiáng)調(diào)了“使用外殼為金屬材料的電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)戴絕緣手套?!?.6.5.9更加明確的強(qiáng)調(diào)了監(jiān)護(hù)的職責(zé)——“必須設(shè)專人不間斷地監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人可以隨時(shí)切斷電動(dòng)工具的電源?!保?)在“3.6.6行燈”中,對行燈的電壓等級、適用范圍、接地線的使用管理要求更加規(guī)范。3.6.61對行燈適用增加了“有爆炸危險(xiǎn)的場所(如煤粉倉、溝道內(nèi))、脫硫煙道系統(tǒng)”這兩個(gè)場所。(5)增加“3.6.7射釘槍”、“3.6.8高壓清洗機(jī)”兩部分內(nèi)容。(6)在“3.6.9氣風(fēng)動(dòng)工具”中,明確“風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)使用干燥的壓縮空氣”——防止二次污染和附物粘結(jié),且“工作中禁止采用折彎軟管的方法停止供氣”;“氣壓大于0.2MPa時(shí),不應(yīng)用供氣管路中的壓縮空氣清潔機(jī)器和吹掃”——防止風(fēng)動(dòng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。增加“3.6.9.8禁止使用氧氣瓶等高壓氣源作為風(fēng)動(dòng)工具的氣源”。2.7在“4工作票”部分:(1)該部分內(nèi)容是舊版安規(guī)中“工作票”中條文和“補(bǔ)充規(guī)定”中的條文進(jìn)行糅合,為推薦性條文,對于運(yùn)行人員應(yīng)繼續(xù)執(zhí)行公司內(nèi)的“兩票管理標(biāo)準(zhǔn)”有關(guān)規(guī)定,落實(shí)有關(guān)的責(zé)任制。(2)需要注意的是對于熱機(jī)、熱控第二種工作票的使用范圍,認(rèn)真掌握使用熱機(jī)、熱控第一種工作票的使用要求,正確領(lǐng)會(huì)“在熱力、機(jī)械和熱控設(shè)備、系統(tǒng)上進(jìn)行安裝、檢修、維護(hù)、試驗(yàn)工作,需要對設(shè)備、系統(tǒng)采取安全措施或需要運(yùn)行人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備安全措施的工作時(shí)”、“火力發(fā)電廠在生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)上工作,需要將設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用,由運(yùn)行值班人員采取斷開電源、隔斷與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)時(shí),對檢修設(shè)備進(jìn)行消壓、吹掃等任何一項(xiàng)安全措施的檢修工作”、“火力發(fā)電廠在熱控電源、通訊、測量、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、保護(hù)等涉及DCS、聯(lián)鎖系統(tǒng)及設(shè)備上的工作;需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用的”這三句話的具體意義,來正確指導(dǎo)運(yùn)行人員辦理工作票。(3)在“4.5.3已執(zhí)行的工作票應(yīng)由各單位指定部門按編號順序收存,至少保存三個(gè)月?!泵鞔_指出了工作票的保存方式——“按編號順序收存”,需要給予注意。(4)增加“4.6.4值班負(fù)責(zé)人”、“4.6.5工作班成員”、“4.6.6值長”三部分安全職責(zé)內(nèi)容。2.8在“5貯運(yùn)煤設(shè)備的運(yùn)行和檢修”部分:(1)增加“5.1.9斗輪機(jī)、皮帶等貯運(yùn)煤設(shè)備開動(dòng)前,必須進(jìn)行音響警示,管理部門應(yīng)對持續(xù)時(shí)間、間隔時(shí)間、次數(shù)等進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定”。該條文在輸煤運(yùn)行規(guī)程中已有明確體現(xiàn)。(2)5.2.2中增加廠區(qū)鐵道“軌道中心線與道邊建筑物的距離不應(yīng)小于6m,否則應(yīng)采取防護(hù)措施”。(3)增加“5.2.10廠內(nèi)鐵道或遷車臺(tái)運(yùn)行中,火車兩側(cè)安全距離內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛通行”。注意我廠卸船機(jī)、斗輪機(jī)的運(yùn)行安全管理和三期基建管理。(4)5.3.11中對用機(jī)車推煤時(shí),規(guī)定補(bǔ)充了“上煤坡道不準(zhǔn)超過35°,煤車后不準(zhǔn)有人員通過或停留,以免滑車傷人”。(5)5.3.13、5.3.14為新增內(nèi)容,提出對煤場存煤的自燃和著火管理,倒燒、上煤和滅火進(jìn)行有關(guān)規(guī)定。(6)增加“5.5.10帶式磁性除鐵器傳動(dòng)輪周圍應(yīng)有防護(hù)罩,并有防止運(yùn)行中的除鐵器上鐵物飛出傷人的措施?!敝攸c(diǎn)強(qiáng)調(diào)了指定“防止運(yùn)行中的除鐵器上鐵物飛出傷人的措施”。(7)5.6.5對原煤斗檢修中,增加了“防止煤斗內(nèi)CO等有害氣體中毒”的措施。(8)5.6.6中對原煤斗防止自燃著火,將“鍋爐停用時(shí)間較長時(shí),應(yīng)將煤斗原煤燒盡,防止積煤自燃”明確列入條文中。(9)新增“5.7儲(chǔ)煤筒倉”的管理規(guī)定,對于我廠暫時(shí)未設(shè)該裝置,不做贅述。2.9在“6燃油(氣)設(shè)備的運(yùn)行和檢修”部分:(1)增加“6.1.3必須制定燃油(氣)區(qū)出入管理制度。非值班人員進(jìn)入燃油(氣)區(qū)人員應(yīng)進(jìn)行登記,交出火種,關(guān)閉手機(jī)、對講機(jī)等通訊設(shè)施,不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子,并在入口處釋放靜電?!?。該條文明確了進(jìn)入油區(qū)的管理行為,需要注意登記、交物、佩帶、放電四項(xiàng)行為步驟。(2)6.1.4中增加部分防爆型設(shè)施包括“空調(diào)機(jī)、電話、門窗、電腦、手電筒”。增加“當(dāng)儲(chǔ)存、使用油品為閃點(diǎn)不小于60℃的可燃油品時(shí),配電間、控制操作間的電氣、通訊設(shè)施可以不使用防爆型,但設(shè)施的選用應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定”。(3)6.1.7中增加“燃油(氣)區(qū)內(nèi)禁止電瓶車進(jìn)入。因工作需要必須進(jìn)入的機(jī)動(dòng)車,應(yīng)按規(guī)定在尾氣排放處加裝防火罩?!贝艘炎鳛槲覐S油區(qū)管理的標(biāo)準(zhǔn)。(4)6.2.4中增加“在正常作業(yè)狀態(tài)時(shí),卸油管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s”的規(guī)定。(5)油區(qū)的檢修工作,增加“6.4.6檢修油管道時(shí),必須作好防火措施。禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時(shí),必須事先將管子沖洗干凈”,和6.4.9增加“油泵房及油罐區(qū)禁止采用皮帶傳動(dòng)裝置,以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)”的操作規(guī)定。10、在“7鍋爐和煤粉制造設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)”部分:(1)7.1.6中增加“當(dāng)鍋爐瀕臨滅火時(shí),禁止投油、氣助燃?!痹摋l文針對事故處理中防止投油爆燃提出要求,但是關(guān)于瀕臨滅火的規(guī)定一直較為模糊,沒有明確的定義,個(gè)人綜合各種說法和自身的認(rèn)識(shí),大致總結(jié)如下,僅供大家參考,不作為規(guī)定操作依據(jù)。對于局部滅火并瀕臨全部滅火:1)爐膛負(fù)壓出現(xiàn)較大幅度擺動(dòng)的現(xiàn)象,且負(fù)壓指示到-200Pa以下不回頭;到滅火時(shí)達(dá)到負(fù)值最大;2)部分火檢開關(guān)量信號喪失,或者出現(xiàn)亮度模擬圖大幅減弱,忽閃不停的現(xiàn)象;3)爐膛出口煙氣含氧量出現(xiàn)大幅度擺動(dòng)的現(xiàn)象;4)鍋爐壓力,負(fù)荷及溫度一定幅度擺動(dòng)的現(xiàn)象5)肉眼觀察爐膛火焰出現(xiàn)明顯的周期性的暗亮變化;火焰電視四分之一出現(xiàn)稍長時(shí)間發(fā)暗及火焰電視中火焰出現(xiàn)明、暗相間擺動(dòng)或只有很小的亮點(diǎn);6)出現(xiàn)給煤機(jī)煤量嚴(yán)重不穩(wěn)定的現(xiàn)象;7)制粉系統(tǒng)風(fēng)壓嚴(yán)重不穩(wěn)定的現(xiàn)象8)投油時(shí)油槍著火不穩(wěn)定的現(xiàn)象;以上所述中如有幾條頻繁出現(xiàn),則出現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn),鍋爐燃燒不穩(wěn)往往是鍋爐滅火的先兆。(2)對“7.4除焦”管理,提出了“停爐采用水力除焦時(shí)應(yīng)做好防止?fàn)C傷的措施,進(jìn)入爐內(nèi)人工除焦時(shí),應(yīng)防止高空掉焦和渣井坍塌”。(3)對于撈渣機(jī)運(yùn)行,增加“7.5.21禁止在運(yùn)行中的撈渣機(jī)周圍長時(shí)間停留,防止人員燙傷”。(4)對于撈渣機(jī)檢修,增加“7.5.22不停爐進(jìn)行撈渣機(jī)檢修時(shí),應(yīng)采取措施防止大焦塊墜落渣船飛濺傷人。不停爐檢修干渣機(jī)時(shí)應(yīng)帶空氣呼吸器,防止?fàn)C傷?!保?)7.6.7中增加制粉系統(tǒng)的防爆門“不應(yīng)正對電纜或電纜橋架”的規(guī)定。11、在“8鍋爐設(shè)備的檢修”部分:(1)8.1.1~8.1.7中對鍋爐內(nèi)部檢修、汽水系統(tǒng)檢修、煙道檢修提出明確要求。大家遵照這些要求正確完成檢修措施的制定和審核。其中需要注意的是“進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修工作前,??,將??、增壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器等的電源切斷,并掛上禁止起動(dòng)的警告牌?!弊鳛槊魑囊?guī)定體現(xiàn)在鍋爐和煙道檢修的措施中,運(yùn)行工作許可人在辦理工作票時(shí)應(yīng)正確核對和執(zhí)行。(2)8.3.5中對于清掃、檢修煙道及省煤器時(shí),需要啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)的安全規(guī)定除原有內(nèi)容外,增加“但此時(shí)在吸風(fēng)機(jī)入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。”一句,需要運(yùn)行人員在協(xié)調(diào)和許可檢修工作時(shí)重點(diǎn)注意。(3)增加“8.3.6在煙道內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)在靠近垂直煙道前1m的水平煙道處加裝可靠的臨時(shí)護(hù)欄,以防人員墜落?!焙汀?.3.10在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)檢查腳下支持板牢固可靠,防止塌落摔傷”。(4)8.4.4中增加“工作人員進(jìn)出煤粉倉時(shí),應(yīng)使用梯子上下”的規(guī)定。表明在原煤倉、煤粉倉的人員工作禁止使用起吊、升降等裝置協(xié)助檢修人員上下。(5)8.5.1中,對于鍋爐放水和冷卻后,進(jìn)行汽包和汽水分離器檢查前,“??并檢查壓力表指示為零”。運(yùn)行許可工作應(yīng)當(dāng)注意。(6)受熱面清洗,增加“8.5.9采用化學(xué)清洗時(shí),禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其它工作。在加藥處及鍋爐頂部嚴(yán)禁吸煙。充酸時(shí)應(yīng)防止焊口泄漏造成的設(shè)備或人身傷害?!保?)8.6.1中對轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢修,增加了“??機(jī)組運(yùn)行中對單側(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)采取牢靠的防止設(shè)備自轉(zhuǎn)的措施。禁止采用電機(jī)冷卻風(fēng)扇葉輪制動(dòng)轉(zhuǎn)子”的要求,運(yùn)行工作票管理中應(yīng)正確執(zhí)行。(8)增加“8.6.7不應(yīng)在電動(dòng)機(jī)和熱機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備連接的情況下試轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向?!边\(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。12、在“9環(huán)保設(shè)備運(yùn)行與檢修”部分:(1)該文脫硫、脫硝為新增內(nèi)容,運(yùn)行人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真深入學(xué)習(xí)和執(zhí)行。(2)9.1.1、9.1.3兩條對于脫硫系統(tǒng)的檢修提出了明確的隔離措施,運(yùn)行人員在審核、執(zhí)行措施過程中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注和正確執(zhí)行。(3)9.1.2、9.5.9中對于脫硫系統(tǒng)動(dòng)火工作提出明確要求。(4)“9.5.12進(jìn)行石灰石破碎機(jī)檢修時(shí),嚴(yán)禁向破碎機(jī)入口卸石灰石?!边\(yùn)行人員在協(xié)調(diào)上料中需要注意。13、在“10汽(水)輪機(jī)的運(yùn)行與檢修”部分:(1)增加“10.1.6在尾水不排水情況下檢修工作密封、水導(dǎo)軸承或其它部件時(shí),應(yīng)可靠投入檢修密封圍帶,并確保頂蓋處排水設(shè)施運(yùn)行正常。”一條是針對水輪機(jī)運(yùn)行和檢修的要求。(2)增加“10.2.14在對抗燃油系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)注意通風(fēng),著合適的防護(hù)衣和手套,不應(yīng)使抗燃油接觸到皮膚和眼睛,嚴(yán)禁吸入到人體內(nèi),工作后應(yīng)徹底洗手和洗臉,確保安全?!保?)10.5.4對于溝道和井下檢修,增加“如果工作人員需要撤離,溝道、井坑、孔洞的蓋板和安全設(shè)施必須恢復(fù),或在其周圍設(shè)置臨時(shí)圍欄并裝設(shè)照明等顯著標(biāo)志”的規(guī)定。(4)增加10.6.13、10.6.14、10.6.15三項(xiàng)關(guān)于空冷機(jī)組的運(yùn)行檢修規(guī)范。14、在“11管道、容器的檢修”部分:(1)增加“11.3.3在密閉容器內(nèi)使用氬、二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣,使氧氣濃度保持在19.5%--21%內(nèi),作業(yè)人員使用正壓式呼吸器。在容器、水池內(nèi)環(huán)境中作業(yè),禁止使用過濾式防毒面具。”明確了在密閉容器中工作的要求。15、在“12化學(xué)工作”部分:(1)“12.3水處理藥品的使用”中增加“12.3.9溶聚合劑(聚合鋁、聚合鐵等)時(shí),不應(yīng)將藥品濺到手上或?yàn)⒃诘孛嫔稀焙汀?2.3.10進(jìn)入酸氣較大的場所進(jìn)行緊急搶修時(shí),應(yīng)佩戴套頭式防毒面具”的防護(hù)措施。(2)增加“12.5磷酸酯抗燃油的使用”部分。(3)增加“12.7水處理設(shè)備的檢修和運(yùn)行”部分。(4)注意“12.7.6.2電解制氯間必須設(shè)置‘嚴(yán)禁煙火’、‘當(dāng)心中毒’、‘當(dāng)心腐蝕’等安全警示標(biāo)志?!保?)注意“12.7.6.4制氯設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止兩手同時(shí)接觸電解裝置的兩極?!蓖瑫r(shí),運(yùn)行在完成電解海水整流裝置運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修的電氣操作時(shí),在電解海水停運(yùn)的1小時(shí)內(nèi)其仍視為帶電體出現(xiàn)殘壓,做措施時(shí)應(yīng)將海水放盡后完成驗(yàn)電和裝設(shè)地線的操作。16、在“13氫冷設(shè)備和制氫、儲(chǔ)氫裝置的運(yùn)行與維護(hù)”部分:(1)13.1.1增加“制氫站周圍應(yīng)設(shè)有不低于2m的圍墻?!保?)13.4.2關(guān)于含氧量的規(guī)定改為1.2%,舊版安規(guī)的規(guī)定為1.5%。(3)13.3對于“儲(chǔ)氫罐與氣瓶”的安全管理有了新的規(guī)定。17、在“14電焊和氣焊”部分:(2)增加“14.1.17氣焊與電焊不應(yīng)上下交叉作業(yè)?!焙汀?4.1.19電焊機(jī)的接拆線、停送電工作應(yīng)由具備資質(zhì)人員進(jìn)行操作?!保?)增加電焊工作規(guī)定三項(xiàng):“14.2.6禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。”、“14.2.7禁止使用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極,防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時(shí)沖擊電流的作用,產(chǎn)生火花而引爆?!焙汀?4.2.21電焊工應(yīng)服從工作負(fù)責(zé)人的指揮,禁止在帶壓設(shè)備和重要設(shè)備上引弧?!保?)14.4.9中“使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5m”,舊版安規(guī)的規(guī)定為8m。(5)“14.4氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用”中增加“14.3.8每一氣瓶上必須套以厚度不少于25mm的防震膠圈兩個(gè),以免運(yùn)輸氣瓶時(shí)互相撞擊和振動(dòng)”、“14.4.10禁止使用沒有防震膠圈和保險(xiǎn)帽的氣瓶”和“14.4.14嚴(yán)禁用氧氣作為壓力氣源吹掃管道”三項(xiàng)規(guī)定。18、在“15高處作業(yè)”部分:(1)15.1.4對于高處作業(yè)的隔離區(qū)域進(jìn)行原則性劃分和規(guī)定。(2)個(gè)人認(rèn)為“高處作業(yè)”部分是本次新版安規(guī)修訂的重點(diǎn)內(nèi)容,其中關(guān)于“15.2腳手架”的使用增加了嚴(yán)格的規(guī)定,完全遵循大唐國際“十大禁令”的要求。19、在“16起重和搬運(yùn)”部分:(1)16.2.51對于汽車起重機(jī)增加明確的規(guī)定(2)增加“16.5.8手工搬運(yùn)的安全要求如下”部分內(nèi)容。(3)“16.6.9廠內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛(電瓶車、鏟車、翻斗車等)的使用與管理,應(yīng)遵守下列規(guī)定”部分的內(nèi)容較舊版安規(guī)更加詳細(xì)明確。(4)新增“16.8卸船機(jī)和推扒機(jī)”的有關(guān)規(guī)定。
第三篇:電業(yè)安全工作規(guī)程更改部分《電業(yè)安全工作規(guī)程(第1部分:熱力和機(jī)械)》部分修改:3.1通則:3.1.1電力生產(chǎn)必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針。新建、改建、擴(kuò)建工程的安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。3.1.2電力生產(chǎn)必須建立健全各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,做到在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、考核生產(chǎn)工作的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、考核安全工作。3.1.3從事電力建設(shè)項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)、施工、安裝、監(jiān)理、調(diào)試,以及電力生產(chǎn)的運(yùn)行、檢修和試驗(yàn)的各級人員,應(yīng)掌握本部分的全部或有關(guān)部分。3.2廠區(qū)布局及工作場所:3.2.14所有高出地面、平臺(tái)1.5m,需經(jīng)常操作的閥門,必須設(shè)有便于操作,牢固的梯子或平臺(tái)。3.2.15樓板、平臺(tái)應(yīng)有明顯的允許荷載標(biāo)志。3.2.18生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和消防防護(hù)裝備,例如:消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其它消防工具以及正壓式消防空氣呼吸器等。消防設(shè)施和防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查和試驗(yàn),保證隨時(shí)可用。嚴(yán)禁將消防工具移作他用;嚴(yán)禁放置雜物妨礙消防設(shè)施、工具的使用。3.2.24生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉。并沿兩側(cè)一定長度上涂以防火涂料或其他阻燃物質(zhì)。3.2.25生產(chǎn)廠房的取暖用熱源,應(yīng)有專人管理。使用壓力應(yīng)符合取暖設(shè)備的要求。如用較高壓力的熱源時(shí),必須裝有減壓裝置,并裝安全閥。安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。3.2.28在高溫場所工作時(shí),應(yīng)為工作人員提供足夠的飲水、清涼飲料及防暑藥品。對溫度較高的作業(yè)場所必須增加通風(fēng)設(shè)備。3.3工作人員的條件和個(gè)人防護(hù):3.3.1新錄用的工作人員應(yīng)過體格檢查合格。工作人員至少兩年進(jìn)行一次體格檢查。凡患有不適于擔(dān)任熱力和機(jī)械生產(chǎn)工作病癥的人員,經(jīng)醫(yī)生鑒定和有關(guān)部門批準(zhǔn),應(yīng)調(diào)換從事其他工作。3.3.2企業(yè)必須對所有新員工進(jìn)行廠(公司)、車間(部門)、班組(崗位)的三級安全教育培訓(xùn),告知作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施,并按本部分和其它相關(guān)安全規(guī)程的要求,考試合格后方可上崗作業(yè)。調(diào)整崗位人員,在上崗前必須學(xué)習(xí)本部分的有關(guān)部分,并經(jīng)考試合格后方可上崗。3.3.3對外來參觀人員,必須進(jìn)行現(xiàn)場危險(xiǎn)有害因素的告知,并在有關(guān)人員的陪同下,方可進(jìn)入現(xiàn)場。對外來臨時(shí)參加現(xiàn)場工作的人員,必須經(jīng)過本部分教育和安全知識(shí)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)行現(xiàn)場參加指定的工作,開始工作前必須向其介紹現(xiàn)場安全措施和注意事項(xiàng)。3.3.7使用有毒危險(xiǎn)品(如氯氣、氨、汞、酸、堿)的人員,必須熟悉這些物質(zhì)的特性及應(yīng)急處理常識(shí),防止不當(dāng)施救。3.3.8使用有放射性物質(zhì)(如鈷、銫)的人員,必須熟悉放射防護(hù)及應(yīng)急處理常識(shí)。3.3.9作業(yè)人員的著裝不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分和可能卡住的部分,進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿著材質(zhì)合格的工作服衣服和袖口必須扣好;禁止戴圍巾,穿著長衣服、裙子。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖的衣料制做,以防遇火燃燒加重?zé)齻潭取9ぷ魅藛T進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋;辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。作業(yè)接觸高溫物體,從事酸、堿作業(yè),在易爆場所作業(yè),必須穿著專用的手套、防護(hù)工作服。接觸帶電設(shè)備工作,必須穿絕緣鞋。3.3.10油漆作業(yè)時(shí),應(yīng)保持現(xiàn)場通風(fēng)良好,工作人員戴口罩或防毒面具,現(xiàn)場應(yīng)做好防火措施。3.4設(shè)備的維護(hù):3.4.1機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)備(如柵欄),露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋。在機(jī)器設(shè)備斷電之前或在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)備。3.4.3在機(jī)器完全停止以前,不準(zhǔn)進(jìn)行維修工作。維修中的機(jī)器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施,如:切斷電源(電動(dòng)機(jī)的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開;開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下;DCS系統(tǒng)操作畫面也應(yīng)設(shè)置“禁止操作”),切斷風(fēng)源、水源、氣源、汽源、油源;與系統(tǒng)隔離的有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉,必要時(shí),應(yīng)加裝堵板,并上鎖;上述閘板、閥門上掛“禁止操作有人工作”警告牌。必要時(shí)還應(yīng)采取可靠的制動(dòng)措施。檢修工作負(fù)責(zé)人在工作前,必須對上述安全措施進(jìn)行檢查,確認(rèn)措施到位無誤后,方可開始工作。3.5一般電氣安全注意事項(xiàng):3.5.4嚴(yán)禁用濕手去摸觸電源開關(guān)以及其它電氣設(shè)備。3.5.5電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時(shí),應(yīng)立即找電氣人員修好,否則不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)使用破損的電源插頭插座。3.5.9遇有電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火;對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、六氟丙烷滅火器等滅火,不能撲滅時(shí)再用泡沫式滅火器滅火,不得已時(shí)可用干砂滅火;地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時(shí),撲救人員應(yīng)使用正壓式呼吸器。3.6工具的使用:3.6.1.5使用撬杠作業(yè)時(shí),支墊物應(yīng)可靠,并采取措施防止被撬物傾倒或滾落。在使用加力桿時(shí),必須保證其強(qiáng)度和嵌套深度滿足要求,以防折斷或滑脫。3.6.2磨削機(jī)具3.6.2.1使用前必須檢查砂輪片,應(yīng)無裂紋等缺陷。首次使用的砂輪片應(yīng)檢查其額定轉(zhuǎn)速與砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配,且在有效期內(nèi)使用。樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪片存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn),合格者方可使用。砂輪片磨損到原半徑的三分之一時(shí)必須更換。砂輪片在運(yùn)輸和使用過程中不應(yīng)碰撞堅(jiān)硬的物體。砂輪片應(yīng)遠(yuǎn)離油脂、水或其他溶劑。3.6.2.2砂輪機(jī)必須裝有用鋼板制成、有足夠強(qiáng)度的防護(hù)罩。防護(hù)罩的開口角度不超過90°,其中輪軸水平中心線以上不超過65°。砂輪的固定應(yīng)使用法蘭盤,法蘭盤的直徑大于砂輪直徑的三分之一。3.6.2.3固定式砂輪機(jī)防護(hù)罩在輪軸水平中心線以上開口角度大于30°時(shí),應(yīng)裝設(shè)擋屑板。擋屑板安裝于防護(hù)罩開口正端,寬度大于砂輪防護(hù)罩寬度,與砂輪圓周的間隙應(yīng)小于6mm。3.6.2.4固定式砂輪機(jī)應(yīng)安裝托架。托架高度不超過砂輪軸水平中心線,與砂輪圓周的最大間隙不超過3mm。3.6.2.5固定式砂輪機(jī)磨削產(chǎn)生的火花應(yīng)向下;移動(dòng)式砂輪機(jī)磨削時(shí)產(chǎn)生的火花應(yīng)向遠(yuǎn)離使用者方向。3.6.2.6使用砂輪機(jī)時(shí),禁止撞擊,禁止用砂輪的側(cè)面磨削,嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)的正面操作,嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪機(jī)。操作人員應(yīng)戴合格的防護(hù)眼鏡。3.6.2.7除特殊工作需要的手提式小型砂輪,禁止使用沒有防護(hù)罩的砂輪機(jī)。3.6.2.8角向磨光機(jī)的砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其線速度不得小于80m/s。磨削時(shí),應(yīng)使砂輪與工件保持15°~30°的傾斜位置;切削時(shí),砂輪不得傾斜,不得橫向擺動(dòng)。3.6.2.9使用手提電動(dòng)砂輪、坡口機(jī),應(yīng)選用結(jié)構(gòu)特性符合削磨材料的砂輪,選用可調(diào)式砂輪防護(hù)罩,其圓周和側(cè)面的最大外露角不得超過180°。3.6.2.10使用磨削機(jī)具時(shí),應(yīng)采取防火措施,防止火花引發(fā)火災(zāi)。3.6.3切割工具3.6.3.1使用無齒鋸應(yīng)符合3.6.2規(guī)定。操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面,鋸片應(yīng)緩慢地靠近被鋸物件,不準(zhǔn)用力過猛?;鸹w濺方向不準(zhǔn)-1-有人停留或通過,并應(yīng)預(yù)防火花點(diǎn)燃周圍物品。3.6.3.2使用手持切割機(jī)應(yīng)遵守3.6.2的有關(guān)規(guī)定,操作人員還須戴好頭盔或防護(hù)面罩,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍欄或設(shè)置警告標(biāo)志,禁止無關(guān)人員逗留。3.6.5.3嚴(yán)禁使用Ⅰ類電氣工具。使用外殼為金屬材料的電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)戴絕緣手套。使用電動(dòng)工具時(shí),必須同時(shí)使用漏電保安器。漏電保安器應(yīng)進(jìn)行定期試驗(yàn)檢查。3.6.7射釘槍3.6.7.1嚴(yán)禁用手掌推壓釘管,嚴(yán)禁將槍口對人。3.6.7.2擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈。3.6.7.3射釘彈應(yīng)隨用隨裝。在更換零件或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí),射槍內(nèi)均不應(yīng)裝有射釘彈。3.6.8高壓清洗機(jī)3.6.8.1使用高壓清洗機(jī)前,應(yīng)檢查電氣部分絕緣良好,高壓軟管不應(yīng)扭結(jié)、擠壓或強(qiáng)行拖拉,禁止使用不合適或有缺陷的軟管。3.6.8.2高壓槍頭固定不牢不準(zhǔn)加壓。加壓過程緩慢進(jìn)行,不應(yīng)突然加壓,不應(yīng)超過銘牌最大壓力。3.6.8.3操作噴槍的工作人員應(yīng)有固定的立足點(diǎn),嚴(yán)禁把高壓水槍對人或電氣設(shè)備。3.6.9.3風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)使用干燥的壓縮空氣。風(fēng)動(dòng)工具的送風(fēng)軟管必須和工具連接牢固;連接前應(yīng)把軟管吹凈;只有在停止送風(fēng)時(shí)才可拆裝軟管;工作中禁止采用折彎軟管的方法停止供氣。3.6.9.5氣壓大于0.2MPa時(shí),不應(yīng)用供氣管路中的壓縮空氣清潔機(jī)器和吹掃。3.6.9.8禁止使用氧氣瓶等高壓氣源作為風(fēng)動(dòng)工具的氣源。4工作票:4.1.1在熱力、機(jī)械和熱控設(shè)備、系統(tǒng)上進(jìn)行安裝、檢修、維護(hù)、試驗(yàn)工作,需要對設(shè)備、系統(tǒng)采取安全措施或需要運(yùn)行人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備安全措施的工作時(shí),必須開工作票。4.1.2火力發(fā)電廠在生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)上工作,需要將設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用,由運(yùn)行值班人員采取斷開電源、隔斷與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)時(shí),對檢修設(shè)備進(jìn)行消壓、吹掃等任何一項(xiàng)安全措施的檢修工作,應(yīng)使用熱力機(jī)械第一種工作票。4.1.3火力發(fā)電廠在熱控電源、通訊、測量、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、保護(hù)等涉及DCS、聯(lián)鎖系統(tǒng)及設(shè)備上的工作;需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用的,使用熱控工作票。4.4工作票的執(zhí)行程序1工作票的生成。2工作票的簽發(fā)。3工作票的送達(dá)。4工作票的接收。5安全措施的執(zhí)行。6安全措施中如需由(電氣)運(yùn)行人員執(zhí)行斷開電源措施時(shí),(熱機(jī))運(yùn)行人員應(yīng)填寫停、送電聯(lián)系單,(電氣)運(yùn)行人員根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容布置和執(zhí)行斷開電源措施。7現(xiàn)場措施執(zhí)行完畢后,登記在工作票記錄本中。8工作許可。9工作監(jiān)護(hù)。10工作人員變更。11工作間斷。12工作延期。13設(shè)備試運(yùn)。14工作終結(jié)。15工作票終結(jié)。4.5.3已執(zhí)行的工作票由各單位指定部門按編號順序收存,至少保存3個(gè)月。4.6工作票中相關(guān)人員的安全職責(zé):4.6.5工作班成員a)工作前認(rèn)真學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程、運(yùn)行和檢修工藝規(guī)程中與本作業(yè)項(xiàng)目有關(guān)規(guī)定、要求;b)參加危險(xiǎn)點(diǎn)分析,提出控制措施,并嚴(yán)格落實(shí);c)遵守安全規(guī)程和規(guī)章制度,規(guī)范作業(yè)行為,確保自身、他人和設(shè)備安全。6燃油設(shè)備的運(yùn)行和檢修:6.1.3必須制定燃油﹙氣﹚區(qū)出入管理制度。非值班人員進(jìn)入燃油﹙氣﹚區(qū)人員應(yīng)進(jìn)行登記,交出火種,關(guān)閉手機(jī)、對講機(jī)等通訊設(shè)施,不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子,并在入口處釋放靜電。6.1.4燃油﹙氣﹚區(qū)的一切設(shè)施(如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動(dòng)機(jī)、空調(diào)機(jī)、電話、門窗、電腦,手電筒、電鈴、自起動(dòng)儀表接點(diǎn)等)均應(yīng)為防爆型。當(dāng)儲(chǔ)存、使用油品為閃點(diǎn)小于60℃的可燃油品時(shí),配電間、控制操作間的電氣、通訊設(shè)施可以不使用防爆型,但設(shè)施的選用應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。電力線路必須是暗線或電纜。不準(zhǔn)有架空線。6.1.7燃油﹙氣﹚區(qū)周圍必須有消防車行駛的通道,通道盡頭設(shè)有回車場,并經(jīng)常保持暢通。燃油﹙氣﹚區(qū)內(nèi)禁止電瓶車進(jìn)入。因工作需要必須進(jìn)入的機(jī)動(dòng)車,應(yīng)按規(guī)定在尾氣排放處加裝防火罩。6.2.4油車、油船卸油時(shí),嚴(yán)禁將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉口或卸油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時(shí),卸油管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s。6.4.6檢修油管道時(shí),必須作好防火措施。禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時(shí),必須事先將管子沖洗干凈。6.4.9在油罐內(nèi)進(jìn)行檢修工作,必須按照本部分11.3的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在油罐內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),應(yīng)將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕,拆開管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈,并進(jìn)行良好的通風(fēng)。油泵房及油罐區(qū)禁止采用皮帶傳動(dòng)裝置,以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。7鍋爐和煤粉制造設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù):7.4.9在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落可能時(shí),應(yīng)停爐除焦。停爐采用水力除焦時(shí)應(yīng)做好防止?fàn)C傷的措施,進(jìn)入爐內(nèi)人工除焦時(shí),應(yīng)防止高空掉焦和渣井坍塌。7.5.21禁止在運(yùn)行中的撈渣機(jī)周圍長時(shí)間停留,防止人員燙傷。7.5.22不停爐進(jìn)行撈渣機(jī)檢修時(shí),應(yīng)采取措施防止大焦塊墜落渣船飛濺傷人,不停爐檢修干渣機(jī)時(shí)應(yīng)帶空氣呼吸器,防止?fàn)C傷。7.6.7制粉系統(tǒng)應(yīng)有足夠的防爆門,選擇防爆門的結(jié)構(gòu)形式和安裝地點(diǎn)時(shí),應(yīng)注意到防爆門動(dòng)作時(shí)不致燙傷工作人員,不應(yīng)正對電纜或電纜架線。8鍋爐設(shè)備的檢修:8.3.5清掃、檢修煙道及省煤器時(shí),必須打開所有的人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。如需使用吸風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),工作人員應(yīng)先離開煙道,方可啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī),等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時(shí),方可允許工作人員戴上防護(hù)眼鏡和口罩進(jìn)入煙道內(nèi)工作。但此時(shí)在吸風(fēng)機(jī)入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。8.3.6在煙道內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)在靠近垂直煙道前1m的水平煙道處加裝可靠的臨時(shí)護(hù)欄,以防人員墜落。8.3.10在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)檢查腳下支持板牢固可靠,防止塌落摔傷。8.5.1鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負(fù)責(zé)人必須按8.1.1條的要求檢查該爐應(yīng)各管道可靠地隔斷,并檢查壓力表指示為零。8.5.9采用化學(xué)清洗時(shí),禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其他工作。在加藥處及鍋爐頂部嚴(yán)禁吸煙。充酸時(shí)應(yīng)防止焊口泄露造成的設(shè)備或人身傷害。8.6.1所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械(如風(fēng)機(jī)、泵、磨煤機(jī)、給粉機(jī)、給煤機(jī)、碎渣機(jī)等),在開始檢修工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按3.4.3條的要求,檢查防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。機(jī)組運(yùn)行中對單側(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)采取牢靠的防止設(shè)備自轉(zhuǎn)的措施。禁止采用電機(jī)冷卻風(fēng)扇葉輪制動(dòng)轉(zhuǎn)子。8.6.7不得在電動(dòng)機(jī)和熱機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備連接的情況下試轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向。10汽(水)輪機(jī)的運(yùn)行與檢修:10.2.14在對抗燃油系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)注意通風(fēng),著合適的防護(hù)衣和手套,不應(yīng)使抗燃油接觸到皮膚和眼睛,嚴(yán)禁吸入到人體內(nèi),工作后應(yīng)徹底洗手和洗臉,確保安全。10.5.3溝道或井下的溫度超過50℃時(shí),不應(yīng)進(jìn)行工作,溫度在40~50℃時(shí),應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)訂出具體的安全措施并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。11管道、容器的檢修:11.3.3在密閉容器內(nèi)使用氬、二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣,使氧氣濃度保持在19.5%~21%內(nèi),作業(yè)人員使用正壓式呼吸器。在容器、水池內(nèi)環(huán)境中作業(yè),禁止使用過濾式防毒面具。14電焊和氣焊:14.1.14在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作,應(yīng)有下列防止觸電的措施:a)電焊時(shí)焊工應(yīng)避免與鐵件接觸,應(yīng)站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋,應(yīng)穿干燥的工作服;b)容器外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人,并應(yīng)設(shè)有開關(guān),以便根據(jù)焊工的信號切斷電源;d)行燈用的變壓器及電焊變壓器不應(yīng)帶入鍋爐及金屬容器內(nèi)。14.1.17氣焊與電焊不應(yīng)上下交叉作業(yè)。14.1.19電焊機(jī)的接拆線、停送電工作應(yīng)由具備資質(zhì)人員進(jìn)行操作。14.2.6禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。14.2.7禁止使用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極,防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時(shí)沖擊電流的作用,產(chǎn)生火花而引爆。14.2.21電焊工應(yīng)服從工作負(fù)責(zé)人的指揮,禁止在帶壓設(shè)備和重要設(shè)備上引弧。14.4.9使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5m。14.3.8氣瓶搬運(yùn)應(yīng)使用專門的抬架或手推車,每一氣瓶上必須套以厚度不少于25mm的防震膠圈兩個(gè),以免運(yùn)輸氣瓶時(shí)互相撞擊和震動(dòng)14.4.10禁止使用沒有防震膠圈和保險(xiǎn)帽的氣瓶。嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和沒有回火閥的溶解乙炔瓶。14.4.14嚴(yán)禁用氧氣作為壓力氣源吹掃管道。15高處作業(yè):15.1.4高處作業(yè)地點(diǎn)的下方應(yīng)設(shè)置隔離區(qū),并設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,防止落物傷人。隔離區(qū)域?yàn)镽與起吊工作最大長度之和。隔離區(qū)應(yīng)按以下原則劃分:h為作業(yè)位置至其底部的垂直距離,R為半徑。、當(dāng)2m≤h≤5m,時(shí),R=2m;當(dāng)5m<h≤15m時(shí),R=3m;當(dāng)15m<h≤30m時(shí),R=4m;當(dāng)h>30m時(shí),R=5m。15.2腳手架15.2.1搭腳手架所用的桿柱可采用木桿、竹竿或金屬管。應(yīng)符合如下要求:a)木桿應(yīng)采用剝皮杉木或其它各種堅(jiān)韌的硬木。禁止使用楊木、柳木、樺木、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)等易折斷的木桿。b)竹竿應(yīng)采用3年以上的、堅(jiān)固無傷的毛竹,嚴(yán)禁使用青嫩、枯黃、黑斑、蟲蛀、疵點(diǎn)、枯質(zhì)或裂紋連通二節(jié)以上受機(jī)械損傷的毛竹。使用竹桿搭設(shè)腳手架時(shí),其立桿、斜桿、頂撐、大橫桿的小頭不宜小于75mm,小橫桿的小頭不小于90mm;c)鋼管應(yīng)使用焊接鋼管或無縫鋼管。禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫管子,各個(gè)管子的連接部分應(yīng)完整無損,以防傾倒或移動(dòng)。d)鋼管應(yīng)平直,平直度允許偏差為管長的1/500;兩端面應(yīng)平整,不應(yīng)有斜口、毛口;嚴(yán)禁使用有硬傷(硬彎,砸扁等)及嚴(yán)重銹蝕的鋼管。15.2.2腳手板可采用木、竹、鋼質(zhì)材料。應(yīng)符合如下要求:a)木手板應(yīng)采用杉木或松木制作。長3m~6m木手板,寬度不宜小于200mm,厚度不應(yīng)小于50mm,距離兩端80mm處,應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍2~3圈(或用薄鐵皮包箍)并用釘子釘牢;b)竹腳手板宜采用毛竹或楠竹,用螺栓將竹片并列連接而成。螺栓直徑8mm~10mm,間距500mm~600mm,螺栓離端部200mm~250mm。竹片寬度不應(yīng)小于30mm,厚度不得小于8mm;c)鋼腳手板是用厚2mm的鋼板沖壓而成。四邊厚度為5mm,寬度為230~250mm。板面沖有梅花型布置直徑25mm的凸包或圓孔。沖壓鋼腳手板不應(yīng)有裂紋、開焊與硬彎。15.2.3腳手桿的材質(zhì)不同,連接材料也不同。不應(yīng)互相串用。應(yīng)符合下列要求:a)木腳手桿應(yīng)使用8號鍍鋅鐵線。使用3個(gè)月以下,三層以下的腳手架可以使用直徑10mm的三股小白麻繩連接。b)竹腳手桿一般用竹篾連接。竹篾用水竹或慈竹劈成,質(zhì)地新鮮,堅(jiān)韌帶青。厚度0.6~0.8mm,寬度5mm。斷腰、大節(jié)疤和受潮、發(fā)霉的不能使用。使用前一天應(yīng)用水浸泡。c)鋼管腳手桿的連接材料為扣件。其材質(zhì)應(yīng)符合GB15831鋼管腳手架扣件的規(guī)定;采用其他材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合本部分的規(guī)定后方可使用。新購置的扣件應(yīng)有出廠合格證明。用于搭設(shè)腳手架的鉸鏈不準(zhǔn)使用脆性的鑄鐵材料。連接各個(gè)構(gòu)件間的鉸接螺栓必須擰緊。15.2.4搭拆腳手架必須在專人的統(tǒng)一指揮下,由具有合格資質(zhì)的專業(yè)架子工進(jìn)行。上崗人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢,凡不適于高處作業(yè)者,不得上腳手架操作。15.2.5搭拆腳手架時(shí)工作人員必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。15.2.6腳手架的荷載必須能足夠承受站在上面的人員和物件等的重量,并留有一定裕量,嚴(yán)禁超荷載使用。禁止在腳手架和腳手板上進(jìn)行起重工作、聚集人員或放置超過計(jì)算荷重的材料。15.2.7腳手架應(yīng)同建筑物連接牢固,立桿或支桿的底端要埋入地下,深度應(yīng)視土壤性質(zhì)決定;在埋入桿子的時(shí)候,應(yīng)先將土夯實(shí);如果是竹桿,必須在基坑內(nèi)墊以磚石,以防下沉;遇松土或者無法挖坑的時(shí)候;必須綁設(shè)地桿。金屬管腳手架的立桿,必須垂直地穩(wěn)放在墊板上,在安置墊板前應(yīng)將地面夯實(shí)、整平。立桿應(yīng)套上柱座,柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。15.2.8腳手板和斜道板要滿鋪于架子的橫桿上。在斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架工作面的外側(cè),應(yīng)設(shè)1.2m高的欄桿,并在其下部加設(shè)18cm高的護(hù)板。15.2.9腳手架應(yīng)裝有牢固的梯子,以便工作人員上下和運(yùn)送材料。用起重裝置起吊重物時(shí),不準(zhǔn)把重裝置和腳手架的結(jié)構(gòu)相連。上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子,不應(yīng)沿繩、腳手立桿、欄桿或借構(gòu)筑物攀爬。15.2.10禁止將腳手架直接搭靠在樓板的木楞上及未經(jīng)計(jì)算過補(bǔ)加荷重的結(jié)構(gòu)部分上,或?qū)⒛_手架和腳手板固定在建筑不十分牢固的結(jié)構(gòu)上(如欄桿、管子等)。嚴(yán)禁在各種管道、閥門、電纜架、儀表箱、開關(guān)箱及欄桿上搭設(shè)腳手架。15.2.11作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),腳手板和腳手架相互間應(yīng)連接牢固。腳手板的兩頭均應(yīng)放在橫桿上,固定牢固。腳手板不準(zhǔn)在跨度間有接頭。15.2.12搭設(shè)好的腳手架,未經(jīng)驗(yàn)收不得擅自使用。使用工作負(fù)責(zé)人每天上腳手架前,必須進(jìn)行腳手架整體檢查。在冬季應(yīng)清除腳手板上的冰雪,并采取適當(dāng)?shù)姆阑胧?5.2.13特殊型的大型腳手架、爐膛腳手架,必須由使用部門負(fù)責(zé)人、使用工作負(fù)責(zé)人、腳手架搭建負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,方可交付使用。嚴(yán)禁使用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時(shí)鋪板來代替正規(guī)腳手架。15.2.14腳手架上臨時(shí)放置的零星物件,必須做好防竄、防墜落、防滑的措施。15.2.15腳手架上使用電、氣焊時(shí),應(yīng)做好防火措施,防止火星和切割物濺落引起火警。15.2.16在運(yùn)行設(shè)備場所或帶電設(shè)備附近搭設(shè)腳手架時(shí),應(yīng)在電氣專業(yè)監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行搭設(shè)工作。15.2.17腳手架接近帶電體時(shí),應(yīng)按電氣安全規(guī)程的要求,保持安全距離,并做好防止觸電的措施。15.2.18腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝臨時(shí)照明線路時(shí),木竹腳手架應(yīng)加絕緣子,金屬管腳手架應(yīng)另設(shè)木橫擔(dān)。15.2.19在工作過程中,不準(zhǔn)隨意改變腳手架的結(jié)構(gòu),有必要時(shí),必須經(jīng)過搭設(shè)腳手架的技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。15.2.20特殊形式的腳手架,例如懸吊式腳手架、裝在電站的進(jìn)水口、調(diào)壓井等處的腳手架等,應(yīng)有專門設(shè)計(jì),并經(jīng)本單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。15.3移動(dòng)式腳手架15.3.1移動(dòng)式腳手架必須經(jīng)過設(shè)計(jì)和驗(yàn)收。15.3.2嚴(yán)禁在腳手架上有人或工具、材料的情況下移動(dòng)腳手架。15.3.3移動(dòng)較大的移動(dòng)式腳手架,可用絞盤、卷揚(yáng)機(jī)等均衡緩慢地移動(dòng),但在移動(dòng)時(shí)應(yīng)有切實(shí)防止腳手架傾倒的措施。移動(dòng)腳手架時(shí),其道路須鋪平。移動(dòng)腳手架時(shí)應(yīng)防止撞物和觸電。15.3.4移動(dòng)式腳手架已位于工作地點(diǎn)后,應(yīng)即將活動(dòng)部分可靠地綁牢固定,然后將腳手架本身與建筑物連接牢固。15.4腳手架的拆除15.4.1在拆除大型的腳手架時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:a)拆除腳手架時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù);b)腳手架拆除前,工作負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場檢查,如腳手架拆除后有遺留下的空洞、欄桿不完整,必須做好臨時(shí)防范措施,同時(shí)立即安排做好補(bǔ)缺工作;c)在準(zhǔn)備拆除腳手架的周圍設(shè)圍欄,并在通向拆除地區(qū)的路口懸掛警告牌;d)敷設(shè)在需要拆除的腳手架上的電線和水管應(yīng)首先切斷,電線必須由電氣人員拆除。15.4.2拆除腳手架的各部分應(yīng)按順序進(jìn)行,當(dāng)拆某一部分時(shí),應(yīng)不使另一部分或其它的結(jié)構(gòu)部分發(fā)生傾斜倒塌現(xiàn)象。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),對不拆除的腳手架兩端,應(yīng)先進(jìn)行拋撐加固或橫向斜撐加固。15.4.3拆除腳手架,必須由上而下地分層進(jìn)行,不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè),拆下的構(gòu)件用繩索捆牢,并用起重設(shè)備、滑車或卷揚(yáng)機(jī)吊下,不準(zhǔn)向下拋擲。15.4.4不應(yīng)先拆腳手架的欄桿與樓梯,而應(yīng)與腳手架的拆除工作同時(shí)配合進(jìn)行。15.4.5在腳手架拆除區(qū)域內(nèi),禁止與該項(xiàng)工作無關(guān)的人員逗留。15.4.6在電力線路附近拆除時(shí),應(yīng)停電進(jìn)行。不能停電時(shí)應(yīng)采取防止觸電和打壞線路的措施。15.5爐膛內(nèi)腳手架15.5.1進(jìn)入爐膛搭設(shè)腳手架時(shí),必須停止吸、送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)的運(yùn)行,并做好防止誤啟動(dòng)的措施。15.5.2必須保證爐膛內(nèi)足夠的照明,電源設(shè)備配有觸電保護(hù)器或隔離變壓器,電源線在進(jìn)入人孔門部分要加橡皮絕緣墊,做好防觸電安全措施。15.5.3進(jìn)入爐膛施工前,工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行安全措施交底,爐膛內(nèi)不得少于2人,爐外必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。15.6懸吊式腳手架、爐內(nèi)升降平臺(tái)與吊籃15.6.1非特殊場所的作業(yè),不宜不使用吊籃。15.6.2有架空輸電線的場所,吊籃的任何部位與輸電線的安全距離不應(yīng)小于10m。如果條件限制,應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商,并采取安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。15.6.3使用懸吊式腳手架或吊籃應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)和驗(yàn)收。吊籃平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、主制動(dòng)器、輔助制動(dòng)器、安全保護(hù)裝置等必須符合GB∕T19155高處作業(yè)吊籃的要求。15.6.4鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于9.工作鋼絲繩最小直徑應(yīng)不小于6mm安全鋼絲繩必須獨(dú)立于工作鋼絲繩另行懸掛,其型號、規(guī)格宜與工作鋼絲繩相同。15.6.5吊籃平臺(tái)上應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄,靠工作面一側(cè)的高度應(yīng)不小于800mm,后側(cè)及兩邊高度應(yīng)不小于1100mm,護(hù)欄應(yīng)能承受1000N水平移動(dòng)的集中載荷。吊籃平臺(tái)如裝有門,其門不得向外開,門上應(yīng)裝有電氣聯(lián)鎖裝置。15.6.6爐內(nèi)升降平臺(tái)、吊籃等的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考試合格并取得有效證件。15.6.7懸吊式腳手架或吊籃每天使用前,應(yīng)經(jīng)過安全檢查員核實(shí)配重和檢查懸掛機(jī)構(gòu),并進(jìn)行空載運(yùn)行,以確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)。15.6.8吊籃上的操作人員應(yīng)配備獨(dú)立于懸吊平臺(tái)的安全繩及安全帶或其他安全裝置,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。15.6.9爐內(nèi)升降平臺(tái)、吊籃等嚴(yán)禁超載或帶故障使用。15.6.10懸吊式腳手架與鄰近的懸吊式腳手架,嚴(yán)禁在中間用跳板跨接使用。15.6.12吊籃在正常使用時(shí),嚴(yán)禁使用安全鎖制動(dòng)。15.6.13爐內(nèi)升降平臺(tái)、吊籃等的鋼絲繩,在使用以后每月應(yīng)至少檢查2次,蹦應(yīng)符合GB5972起重機(jī)械鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢的規(guī)定。15.6.14用來吊拉爐內(nèi)升降平臺(tái)、吊籃等所用的鋼絲繩和大繩,應(yīng)保護(hù)其不與穿墻孔、吊籃的邊緣、房檐等棱角相磨擦,其直徑應(yīng)根據(jù)計(jì)算決定。吊物的安全系數(shù)不小于6,吊人的安全系數(shù)不小于14.15.6.15懸吊式腳手架和吊籃禁止使用麻繩,其所用的鋼絲繩和其他繩索應(yīng)作1.5倍靜荷重實(shí)驗(yàn);此外吊籃還應(yīng)進(jìn)行動(dòng)重荷試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)使吊籃裝載超過工作荷重10﹪的重量以等速升降法進(jìn)行。并應(yīng)作出試驗(yàn)記錄。15.6.16用來升降爐內(nèi)升降平臺(tái)、吊籃等的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)備有安全制動(dòng)裝置,應(yīng)防止起吊時(shí),工作人員在轉(zhuǎn)動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)把柄上偶然松手,爐內(nèi)升降平臺(tái)或吊籃落下。升降平臺(tái)或吊籃應(yīng)有專人指揮。用來升降的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定在牢固的地錨或建筑物上,固定處所的耐拉力必須大于設(shè)計(jì)荷重的5倍。15.6.17禁止一人獨(dú)自在爐內(nèi)升降平臺(tái)上作業(yè)。16起重和搬運(yùn):16.5.8手工搬運(yùn)的安全要求如下:a)肩扛。其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應(yīng)稍下蹲,待重物到肩后,直腰起立,不應(yīng)彎腰,以防扭傷腰部。b)肩抬。2以上抬運(yùn)重物時(shí),必須同一順肩。換肩時(shí)重物必須放下。多人共同搬運(yùn)、抬運(yùn)或裝卸較大的重物時(shí),應(yīng)有1人擔(dān)任指揮,搬運(yùn)的步調(diào)應(yīng)一致,前后扛應(yīng)同肩,必要時(shí)還應(yīng)有專人在旁監(jiān)護(hù)。c)使用撬杠。可根據(jù)具體情況采用長短大小不同的撬杠。操作時(shí),撬杠應(yīng)放在身體一側(cè),兩腿叉開,兩手用力。不準(zhǔn)站在或騎在撬杠上面工作,不準(zhǔn)將撬杠放在肚子下,以防發(fā)生事故。d)使用跳板。有時(shí)候手工裝卸時(shí)需要使用跳板。如果選擇不當(dāng),搭架不好,往往會(huì)造成摔傷。為此,在使用跳板時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):1)必須使用厚度大于50mm的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,不得使用;2)單行跳板,其寬度不得小于0.6m。雙行跳板,其寬度不得小于1.2m;3)跳板坡度不得大于1:3。凡超過5m長的跳板,下部應(yīng)設(shè)支撐;4)跳板兩頭應(yīng)包扎鐵箍,以防裂開。16.5.9用管子滾動(dòng)搬運(yùn)必須遵守下列規(guī)定:a)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮;b)管子應(yīng)能承受重壓,直徑相同。c)管子承受重物后兩端各露出約30cm,以便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)變。d)在重物滾動(dòng)搬運(yùn)中,放置管子應(yīng)在重物移動(dòng)的前方,并應(yīng)有一定距離。移動(dòng)中需要增加滾杠時(shí),必須停止移動(dòng)。在移動(dòng)中需要調(diào)正方向時(shí),應(yīng)用錘擊,禁止用手去拿受壓的管子,以防壓傷手指。e)重物上坡時(shí)應(yīng)用木楔墊牢管子,以防管子滾下;下坡時(shí),必須用繩子拉住重物的重心,防止下滑過快。
第四篇:安規(guī)-熱力和機(jī)械部分學(xué)習(xí)心得近期,對新下發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程(第1部分:熱力和機(jī)械)》(以下簡稱“新版安規(guī)”)進(jìn)行了學(xué)習(xí),并對其中的內(nèi)容與舊版安規(guī)的內(nèi)容進(jìn)行比對,有以下一些認(rèn)識(shí)和受益,現(xiàn)歸納出來與大家共享提高,愿共同為今后的運(yùn)行安全管理工作提供依據(jù)和保障。一、總體學(xué)習(xí)感受:1、掌握“前言”中關(guān)于“推薦性條文”和“強(qiáng)制性條文”的意義,同時(shí)還要注意推薦性條文中部分條款同樣具有“強(qiáng)制性”效力的條文,也使用“嚴(yán)禁”、“禁止”、“必須”等字樣。2、新版的安規(guī)重點(diǎn)明確了以下內(nèi)容,使得全文更具強(qiáng)制性、可操作性和廣泛適用性:(1)對各種安全標(biāo)識(shí)、安全警示的使用和懸掛提出了更加明確的要求,并體現(xiàn)在具體的條文中。(2)安規(guī)的全文將“舊版安規(guī)”中的部分“不準(zhǔn)”改為了“禁止或嚴(yán)禁”,“應(yīng)”改為“必須”,體現(xiàn)其執(zhí)行的嚴(yán)肅性。(3)與電力發(fā)展同步,對脫硫、脫硝、除灰渣等涉及環(huán)保的新型設(shè)備和系統(tǒng)有了明確的規(guī)定,實(shí)用性更強(qiáng)。(4)對部分系統(tǒng)的檢修工作要求的安全措施更加具體,對于運(yùn)行人員在正確完成停機(jī)、停爐的檢修過程中完善安全措施提供有力的技術(shù)支持。(5)對于鍋爐運(yùn)行和檢修,增加了循環(huán)流化床方面的規(guī)定;對于汽輪機(jī)方面,增加水輪機(jī)和空冷機(jī)組方面的規(guī)定。(6)整體上,對于檢修工作的工藝管理、過程管理要求更加具體、明確,更具執(zhí)行力。二、具體對部分修改條款進(jìn)行說明2.1在“3.1通則”部分:(1)3.1.1提出了安全管理的12字方針和生產(chǎn)建設(shè)的“三同時(shí)”原則。(2)3.1.2提出了安全生產(chǎn)責(zé)任制的管理要求和“五同時(shí)”原則。(3)3.1.3重新明確了本規(guī)程的適用范圍和適用對象。2.2在“3.2廠區(qū)布局及工作場所”部分:(1)新增“3.2.14所有高出地面、平臺(tái)1.5m,需經(jīng)常操作的閥門,必須設(shè)有便于操作,牢固的梯子或平臺(tái)”。(2)新增“3.2.15樓板、平臺(tái)應(yīng)有明顯的允許荷載標(biāo)志”。(3)在3.2.18中增加“嚴(yán)禁將消防工具移作他用;嚴(yán)禁放置雜物妨礙消防設(shè)施、工具的使用?!保?)在3.2.24中增加生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的孔洞“沿兩側(cè)一定長度上涂以防火涂料或其他阻燃物質(zhì)”的內(nèi)容。(5)在3.2.25中增加生產(chǎn)廠房的取暖用熱源“安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)”的內(nèi)容。(6)增加“3.2.28在高溫場所工作時(shí),應(yīng)為工作人員提供足夠的飲水、清涼飲料及防暑藥品。對溫度較高的作業(yè)場所必須增加通風(fēng)設(shè)備”,對特殊環(huán)境作業(yè)提出保障人員安全的措施。2.3在“3.3工作人員條件和個(gè)人防護(hù)”部分:(1)3.3.1明確提出“工作人員至少2年進(jìn)行一次身體檢查”。(2)3.3.2、3.3.3分別對企業(yè)新員工和員工崗位變動(dòng)以及外來人員的安全管理重新明確,更加具體。(3)增加3.3.7、3.3.8對“有毒危險(xiǎn)品”和“放射性物質(zhì)”使用的要求。(4)3.3.9對工作人員的著裝要求,增加了“從事酸、堿作業(yè),在易爆場所作業(yè),必須穿著專用的手套、防護(hù)工作服”和“接觸帶電設(shè)備工作,必須穿絕緣鞋”。(5)增加對油漆作業(yè)的管理要求“3.3.10油漆作業(yè)時(shí),應(yīng)保持現(xiàn)場通風(fēng)良好,工作人員戴口罩或防毒面具,現(xiàn)場應(yīng)做好防火措施”。2.4在“3.4設(shè)備的維護(hù)”部分:(1)3.4.1對轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修工作許可進(jìn)行補(bǔ)充“在機(jī)器設(shè)備斷電隔離之前或在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)備”,強(qiáng)調(diào)了“在機(jī)器設(shè)備斷電隔離之前”。作端設(shè)有“檢修”方式?!芭c系統(tǒng)隔離的有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉,必要時(shí),應(yīng)加裝堵板,(2)3.4.3對于運(yùn)行完成可靠的安全措施,提出“維修中的機(jī)器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施,如:切斷電源(電動(dòng)機(jī)的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開;開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下;DCS系統(tǒng)操作畫面也應(yīng)設(shè)置“禁止操作”),切斷風(fēng)源、水源、氣源、汽源、油源;與系統(tǒng)隔離的有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉,必要時(shí),應(yīng)加裝堵板,并上鎖;上述閘板、閥門上掛“禁止操作有人工作”警告牌。必要時(shí)還應(yīng)采取可靠的制動(dòng)措施。檢修工作負(fù)責(zé)人在工作前,
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