濟(jì)南大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)

第8章帶傳動(dòng)2013機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)參考書機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)指出圖上的錯(cuò)誤并改正（用圖表示或用文字解釋均可）指出軸系中的錯(cuò)誤結(jié)構(gòu)，編號(hào)說明其錯(cuò)誤原因。機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)在圖示軸的結(jié)構(gòu)圖中存在多處錯(cuò)誤，請(qǐng)指出錯(cuò)誤點(diǎn)，說明出錯(cuò)原因，并加以改正。

16287354910機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)圖示軸上裝一對(duì)同型號(hào)角接觸球軸承，已知徑向載荷Fr1=2000N，F(xiàn)r2=1500N，軸向載荷Fae＝500N，分析計(jì)算：①試畫出下圖中附加軸向力Fd1、Fd2的方向，計(jì)算軸承1、2的軸向載荷Fa1、Fa2的大小。②計(jì)算后判斷哪個(gè)軸承先壞？③兩個(gè)軸承壽命之比為多少？（給定軸承Fd=0.68Fr，X=0.41，Y=0.85）

21Fae

①派生軸向力：Fd1=0.68Fr1=0.68×2000=1360N，向右

Fd2=0.68Fr2=0.68×1500=1020N，向左軸向載荷：Fd2+Fae＝1020+500=1520N＞1360N軸承1被壓緊：Fa1=Fd2+Fae＝1020+500=1520N軸承2被放松：Fa2=Fd2＝1020N②當(dāng)量動(dòng)載荷：P1=XFr1+YFa1=0.41×2000+0.85×1520=2112NP2=XFr2+YFa2=0.41×1500+0.85×1020=1482N

P1>P2，軸承1所受載荷大，軸承1先壞

壽命：21Fae

受軸向力緊螺栓聯(lián)接的螺栓剛度為Cb=4×105N/mm，被聯(lián)接件剛度為Cm=16×105N/mm，螺栓所受預(yù)緊力F0=8000N，螺栓所受工作載荷F=4000N。要求：1）按比例畫出螺栓與被聯(lián)接件變形關(guān)系圖（比例尺自定）；2）用計(jì)算法求出螺栓所受的總拉力F2和剩余預(yù)緊力F1。機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)?λ?Fb?Fm螺栓變形力F2F1FF0λbλm圖示是由兩塊邊板和一塊承重板焊接成的托架。兩塊邊板各用四個(gè)受剪螺栓與工字鋼立柱聯(lián)接，承重板上承受最大載荷為18kN，并已知螺栓的許用剪應(yīng)力為28MPa，求螺栓直徑最小為多少？

機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)每個(gè)螺栓所受橫向工作剪力F1=18000/8=2250N每個(gè)螺栓受轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的工作剪力：F2=18000×300/(8×75×1.414)=6365N在右側(cè)的兩個(gè)螺栓所受剪力大，最大剪力為：求螺栓最小直徑：某V帶傳動(dòng)的主動(dòng)輪dd1＝250mm，轉(zhuǎn)速n1＝1200r/min，包角α＝1720，帶與帶輪間當(dāng)量摩擦系數(shù)f＝0.333，在即將打滑時(shí)測(cè)得傳遞的功率為15.3kW，求此時(shí)緊邊拉力F1和有效拉力Fe。

有效拉力：歐拉公式：

有效拉力與緊邊拉力、松邊拉力關(guān)系：

Fe=F1-F2

緊邊拉力：F1=2.7183(F1-Fe)

F1=2.7183Fe/1.7183=1540.8N機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)圖示傳動(dòng)系統(tǒng)由斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)及蝸桿傳動(dòng)組成，蝸輪轉(zhuǎn)向如圖所示，要求蝸桿軸的軸承受軸向力較小。試確定：（1）斜齒輪1和2的轉(zhuǎn)向；（2）斜齒輪1的輪齒旋向；（3）標(biāo)出齒輪2的作用力方向（用三個(gè)分力Ft、Fr、Fa表示）。

機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)1、在V帶傳動(dòng)中，影響臨界有效拉力的主要因素有哪些（要求答出3種因素）？如何影響的？

①初拉力：初拉力大，臨界摩擦力增大；初拉力過大，帶過度磨損而松弛；②包角：包角大，臨界摩擦力增大，包角與傳動(dòng)比和中心距有關(guān)；③摩擦系數(shù)：摩擦系數(shù)大，臨界摩擦力增大，但摩擦系數(shù)太大，帶磨損嚴(yán)重。機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)2、試分析鏈傳動(dòng)的中心距過大或過小有何不利，小鏈輪的齒數(shù)過大或過小對(duì)鏈傳動(dòng)有何不好。

①中心距過大，松邊垂度過大，傳動(dòng)是造成松邊顫動(dòng)；中心距過小，單位時(shí)間內(nèi)鏈條的繞轉(zhuǎn)次數(shù)增多，鏈條屈伸次數(shù)和應(yīng)力循環(huán)次數(shù)增多，因而加劇了臉的磨損和疲勞。②小鏈輪的齒數(shù)不宜取得太大，在傳動(dòng)比一定時(shí)，小鏈輪齒數(shù)大，大鏈輪齒數(shù)也相應(yīng)增大，其結(jié)果不僅增大了傳動(dòng)的總體尺寸，而且還容易發(fā)生跳齒和脫鏈，降低了鏈條的使用壽命；小鏈輪齒數(shù)過少，會(huì)增加運(yùn)動(dòng)的不均勻性和動(dòng)載荷，鏈條在進(jìn)入和退出嚙合時(shí)，鏈節(jié)間的相對(duì)轉(zhuǎn)角增大，鏈傳動(dòng)的圓周力增大，加速鉸鏈和鏈輪的磨損。

機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)3、試分析說明采取哪些措施可以提高圓柱齒輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度？①增大齒根過渡圓角半徑及消除加工刀痕的方法來減小齒根應(yīng)力集中