機械制圖基礎(chǔ)知識培訓(xùn)(君影嵐)課件

機械制圖基礎(chǔ)知識——君影嵐機械制圖基礎(chǔ)知識機械制圖簡介尺寸標(biāo)注的基本知識形位公差與尺寸公差零件的表面粗糙度識圖的步驟和方法機械制圖簡介尺寸標(biāo)注的基本知識形位公差與尺寸公差零件的表面粗一、定義：機械制圖是用圖樣確切表示機械的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、工作原理和技術(shù)要求的學(xué)科。圖樣由圖形、符號、文字和數(shù)字等組成，是表達設(shè)計意圖和制造要求以及交流經(jīng)驗的技術(shù)文件，常被稱為工程界的語言。二、機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展史：為使人們對圖樣中涉及到的格式、文字、圖線、圖形簡化和符號含義有一致的理解，后來逐漸制定出統(tǒng)一的規(guī)格，并發(fā)展成為機械制圖標(biāo)準(zhǔn)。GB/T14689-1993《技術(shù)制圖圖紙幅面和格式》GB/T17453--2005《技術(shù)制圖圖樣畫法剖面區(qū)域的表示法》等

第一章機械制圖簡介一、定義：第一章機械制圖簡介三、機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

1、圖紙漢字必須按長仿宋體書寫，字母和數(shù)字按規(guī)定的結(jié)構(gòu)書寫。圖線規(guī)定有九種規(guī)格，如用于繪制可見輪廓線的粗實線、用于繪制不可見輪廓線的虛線、用于繪制軸線和對稱中心線的細(xì)點劃線、用于繪制尺寸線和剖面線的細(xì)實線。

2、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖紙上尺寸標(biāo)注符號、形位公差、表面粗糙度、焊接符號、圖形簡化畫法等內(nèi)容；第一章機械制圖簡介三、機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：第一章機械制圖簡介一、標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則⒈

尺寸數(shù)值為機件的真實大小，與繪圖比例及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。⒉圖樣中的尺寸，以毫米為單位，如采用其它單位時，則必須注明單位名稱。⒊圖中所注尺寸為零件完工后的尺寸，否則應(yīng)另加說明⒋每個尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在最能清晰地反映該結(jié)構(gòu)特征的視圖上。⒌標(biāo)注尺寸時，應(yīng)盡量使用符號和縮寫詞。

第二章尺寸標(biāo)注的基本知識一、標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則第二章尺寸標(biāo)注的基本知識二、尺寸標(biāo)注中常用符號和縮寫詞

第一章機械制圖簡介第二章尺寸標(biāo)注的基本知識二、尺寸標(biāo)注中常用符號和縮寫詞第一章機械制三、尺寸組成

第一章機械制圖簡介第二章尺寸標(biāo)注的基本知識1、尺寸界線

2、尺寸線3、尺寸數(shù)字三、尺寸組成第一章機械制圖簡介第二章四、直徑尺寸

1、標(biāo)注直徑尺寸時，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號“”。

注：直徑尺寸可以標(biāo)注在非圓視圖上。

2、標(biāo)注球面直徑時，應(yīng)在符號“”前加注符號“S”。

第一章機械制圖簡介第二章尺寸標(biāo)注的基本知識四、直徑尺寸第一章機械制圖簡介第二章尺寸標(biāo)注的基五、半徑尺寸

1、標(biāo)注半徑尺寸時，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號“R”。

2、應(yīng)標(biāo)注在是圓弧的視圖上。

3、標(biāo)注球面半徑時，應(yīng)在符號“R”前加注符號“S”。

第一章機械制圖簡介第二章尺寸標(biāo)注的基本知識R9R8R6R6R5R3R10R10五、半徑尺寸第一章機械制圖簡介第二章尺寸標(biāo)注的基本一、形位公差定義：加工后的零件不僅有尺寸誤差，構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異，這種形狀上的差異就是形狀誤差，而相互位置的差異就是位置誤差，統(tǒng)稱為形位誤差。形位公差包括：形狀公差與位置公差兩類；二、形狀公差：通俗點就是，和形狀有關(guān)的要素，形狀公差項目有：直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度等6項。

第三章形位公差與尺寸公差一、形位公差定義：第三章形位公差與尺寸公差三、位置公差1、定向公差：是指關(guān)聯(lián)實際要素對基準(zhǔn)在方向上允許的變動全量。這類公差包括平行度、垂直度、傾斜度3項；2、跳動公差：是以特定的檢測方式為依據(jù)而給定的公差項目。跳動公差可分為圓跳動與全跳動

3、定位公差：是關(guān)聯(lián)實際要素對基準(zhǔn)在位置上允許的變動全量。這類公差包括同軸度、對稱度、位置度3項；四、形位誤差對零件使用性能的影響1．影響零件的功能要求。2．影響零件的配合性質(zhì)。3．影響零件的互換性第三章形位公差與尺寸公差三、位置公差第三章形位公差與尺寸公差五、形位公差符號表第三章形位公差與尺寸公差五、形位公差符號表第三章形位公差與尺寸公差六、形位公差標(biāo)位方法1、形位公差內(nèi)容用框格表示,框格內(nèi)容自左向右第一格總是形位公差項目符號,第二格為公差數(shù)值,第三格以后為基準(zhǔn),即使指引線從框格右端引出也是這樣；2、當(dāng)公差帶為圓或圓柱體時,在公差數(shù)值前需加注符號“Φ”,其公差值為圓或圓柱體的直徑.同軸度的公差帶總是一圓柱體,所以公差值前總是加上符號“Φ”;軸線對平面的垂直度,軸線的位置度一般也是采用圓柱體公差帶,需在公差值前也加上符號“Φ”；3、對一些附加要求,常在公差數(shù)值后加注相應(yīng)的符號,如(+)符號說明被測要素只許大于基準(zhǔn)尺寸,(-)說明被測要素只許小于基準(zhǔn)尺寸。第三章形位公差與尺寸公差六、形位公差標(biāo)位方法第三章形位公差與尺寸公差七、實例說明：

第三章形位公差與尺寸公差七、實例說明：第三章形位公差與尺寸公差八、尺寸公差

1、定義：尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。尺寸公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之差，或等于上偏差與下偏差之差。尺寸公差=最大極限尺寸－最小極限尺寸

=|上偏差－下偏差|上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸上偏差、下偏差統(tǒng)稱極限偏差

第三章形位公差與尺寸公差八、尺寸公差第三章形位公差與尺寸公差上偏差=60.015－60=+0.015下偏差=59.985－60=-0.015公差=0.015－(-0.015)=0.030第三章形位公差與尺寸公差思考并回答例：一根軸的直徑為600.015基本尺寸:60mm最大極限尺寸:60.015mm最小極限尺寸:59.985mm零件合格的條件：60.015mm≥實際尺寸≥59.985mm。

上偏差=60.015－60=+0.015第三一、表面粗糙度的概念

表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀特性。第四章零件的表面粗糙度一、表面粗糙度的概念第四章零件的表面粗糙度二、表面粗糙度符第四章零件的表面粗糙度符號

意義及說明用任何方法獲得的表面用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求二、表面粗糙度符第四章零件的表面粗糙度符號意休息一下吧^0^休息一下吧^0^一、分類

1、機械圖樣主要有零件圖和裝配圖，此外還有布置圖、示意圖和軸測圖等。

2、零件圖表達零件的形狀、大小以及制造和檢驗零件的技術(shù)要求；

3、裝配圖表達機械中所屬各零件與部件間的裝配關(guān)系和工作原理；

4、布置圖表達機械設(shè)備在廠房內(nèi)的位置；

5、示意圖表達機械的工作原理，如表達機械傳動原理的機構(gòu)運動簡圖、表達液體或氣體輸送線路的管道示意圖等。示意圖中的各機械構(gòu)件均用符號表示。軸測圖是一種立體圖，直觀性強，是常用一種輔助用圖樣；第五章識圖一、分類

1、機械圖樣主要有零件圖和裝配圖，此外還有布置圖、二、三面投影與三視圖1.視圖的概念用正投影法繪制的物體的投影圖稱為視圖。主視圖——體的正面投影俯視圖

——體的水平投影左視圖

——體的側(cè)面投影2.三視圖之間的度量對應(yīng)關(guān)系第五章識圖長高寬寬三等關(guān)系長對正寬相等高平齊主視俯視長相等且對正主視左視高相等且平齊俯視左視寬相等且對應(yīng)二、三面投影與三視圖第五章識圖長高寬寬三等關(guān)系長對正寬3.三視圖之間的方位對應(yīng)關(guān)系第五章識圖上下左右后前上下前后左右上下左右前后主視圖反映：上、下、左、右俯視圖反映：前、后、左、右左視圖反映：上、下、前、后3.三視圖之間的方位對應(yīng)關(guān)系第五章識圖上下左右后前上下4、簡單疊加體的讀圖方法

1、弄清視圖中圖線的意義①面的投影②面與面的交線③回轉(zhuǎn)面輪廓素線的投影第五章識圖交線圓柱面輪廓素線平面4、簡單疊加體的讀圖方法第五章識圖交線圓柱面輪廓素線平三、基本視圖

機件向基本投影面投射所得的視圖。主視圖俯視圖左視圖右視圖從右向左投仰視

從下向上投后視從后向前投第五章識圖⒈形成VWH三、基本視圖第五章識圖⒈形成VWH⒉六個投影面的展開第五章識圖主視俯視左視右視后視仰視⒉六個投影面的展開第五章識圖主視俯視左視右視后視仰視4、向視圖向視圖是可以自由配置的視圖。第五章識圖按基本位置配置CDDBBC自由配置EEFF※在向視圖的上方標(biāo)注字母，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投射方向，并標(biāo)注相同的字母。※表示投射方向的箭頭盡可能配置在主視圖上，只是表示后視投射方向的箭頭才配置在其它視圖上。4、向視圖第五章識圖按基本位置配置CDDBBC自由配置四、剖視圖問題：當(dāng)機件的內(nèi)部形狀較復(fù)雜時，視圖上將出現(xiàn)許多虛線，不便于看圖和標(biāo)注尺寸。解決辦法？采用剖視圖四、剖視圖問題：當(dāng)機件的內(nèi)部形狀較復(fù)雜時，視圖上將出現(xiàn)許多虛五、剖視圖的概念⒈剖視圖的形成假想用一剖切面將機件剖開，移去剖切面和觀察者之間的部分，將其余部分向投影面投射，并在剖面區(qū)域內(nèi)畫上剖面符號。五、剖視圖的概念⒈剖視圖的形成假想用一剖切面將機件剖開，2.剖視圖的圖例2.剖視圖的圖例

一、零件圖的作用:二、零件圖的內(nèi)容:⒈

一組視圖⒉完整的尺寸⒊

技術(shù)要求⒋標(biāo)題欄

表達零件的結(jié)構(gòu)形狀。

確定各部分的大小和位置。

加工、檢驗達到的技術(shù)指標(biāo)。零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。加工制造、檢驗、測量零件。

六、零件圖一、零件圖的作用:二、零件圖的內(nèi)容:⒈一組視圖⒉完整

了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。七讀零件圖的方法與步驟1、看標(biāo)題欄2、分析視圖找出主視圖，分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的表達方法。主視圖是外形圖，俯視圖、左視圖選取了全剖視圖。看圖的方法：了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。七讀零件圖的看圖步驟：☆先看主要部分，后看次要部分；☆先看整體，后看細(xì)節(jié)；☆先看容易看懂部分，后看難懂部分。

按投影對應(yīng)關(guān)系分析形體時，要兼顧零件的尺寸及其功用，以便幫助想象零件的形狀。3、分析投影，想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。4、分析尺寸和技術(shù)要求首先找出長、寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn)，然后找出主要尺寸?？磮D步驟：☆先看主要部分，后看次要部分；☆先看整體，后看細(xì)節(jié)謝謝您的支持！謝謝您的支持！機械制圖基礎(chǔ)知識——君影嵐機械制圖基礎(chǔ)知識機械制圖簡介尺寸標(biāo)注的基本知識形位公差與尺寸公差零件的表面粗糙度識圖的步驟和方法機械制圖簡介尺寸標(biāo)注的基本知識形位公差與尺寸公差零件的表面粗一、定義：機械制圖是用圖樣確切表示機械的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、工作原理和技術(shù)要求的學(xué)科。圖樣由圖形、符號、文字和數(shù)字等組成，是表達設(shè)計意圖和制造要求以及交流經(jīng)驗的技術(shù)文件，常被稱為工程界的語言。二、機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展史：為使人們對圖樣中涉及到的格式、文字、圖線、圖形簡化和符號含義有一致的理解，后來逐漸制定出統(tǒng)一的規(guī)格，并發(fā)展成為機械制圖標(biāo)準(zhǔn)。GB/T14689-1993《技術(shù)制圖圖紙幅面和格式》GB/T17453--2005《技術(shù)制圖圖樣畫法剖面區(qū)域的表示法》等

第一章機械制圖簡介一、定義：第一章機械制圖簡介三、機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

1、圖紙漢字必須按長仿宋體書寫，字母和數(shù)字按規(guī)定的結(jié)構(gòu)書寫。圖線規(guī)定有九種規(guī)格，如用于繪制可見輪廓線的粗實線、用于繪制不可見輪廓線的虛線、用于繪制軸線和對稱中心線的細(xì)點劃線、用于繪制尺寸線和剖面線的細(xì)實線。

2、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖紙上尺寸標(biāo)注符號、形位公差、表面粗糙度、焊接符號、圖形簡化畫法等內(nèi)容；第一章機械制圖簡介三、機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：第一章機械制圖簡介一、標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則⒈

尺寸數(shù)值為機件的真實大小，與繪圖比例及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。⒉圖樣中的尺寸，以毫米為單位，如采用其它單位時，則必須注明單位名稱。⒊圖中所注尺寸為零件完工后的尺寸，否則應(yīng)另加說明⒋每個尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在最能清晰地反映該結(jié)構(gòu)特征的視圖上。⒌標(biāo)注尺寸時，應(yīng)盡量使用符號和縮寫詞。

第二章尺寸標(biāo)注的基本知識一、標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則第二章尺寸標(biāo)注的基本知識二、尺寸標(biāo)注中常用符號和縮寫詞

第一章機械制圖簡介第二章尺寸標(biāo)注的基本知識二、尺寸標(biāo)注中常用符號和縮寫詞第一章機械制三、尺寸組成

第一章機械制圖簡介第二章尺寸標(biāo)注的基本知識1、尺寸界線

2、尺寸線3、尺寸數(shù)字三、尺寸組成第一章機械制圖簡介第二章四、直徑尺寸

1、標(biāo)注直徑尺寸時，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號“”。

注：直徑尺寸可以標(biāo)注在非圓視圖上。

2、標(biāo)注球面直徑時，應(yīng)在符號“”前加注符號“S”。

第一章機械制圖簡介第二章尺寸標(biāo)注的基本知識四、直徑尺寸第一章機械制圖簡介第二章尺寸標(biāo)注的基五、半徑尺寸

1、標(biāo)注半徑尺寸時，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號“R”。

2、應(yīng)標(biāo)注在是圓弧的視圖上。

3、標(biāo)注球面半徑時，應(yīng)在符號“R”前加注符號“S”。

第一章機械制圖簡介第二章尺寸標(biāo)注的基本知識R9R8R6R6R5R3R10R10五、半徑尺寸第一章機械制圖簡介第二章尺寸標(biāo)注的基本一、形位公差定義：加工后的零件不僅有尺寸誤差，構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異，這種形狀上的差異就是形狀誤差，而相互位置的差異就是位置誤差，統(tǒng)稱為形位誤差。形位公差包括：形狀公差與位置公差兩類；二、形狀公差：通俗點就是，和形狀有關(guān)的要素，形狀公差項目有：直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度等6項。

第三章形位公差與尺寸公差一、形位公差定義：第三章形位公差與尺寸公差三、位置公差1、定向公差：是指關(guān)聯(lián)實際要素對基準(zhǔn)在方向上允許的變動全量。這類公差包括平行度、垂直度、傾斜度3項；2、跳動公差：是以特定的檢測方式為依據(jù)而給定的公差項目。跳動公差可分為圓跳動與全跳動

3、定位公差：是關(guān)聯(lián)實際要素對基準(zhǔn)在位置上允許的變動全量。這類公差包括同軸度、對稱度、位置度3項；四、形位誤差對零件使用性能的影響1．影響零件的功能要求。2．影響零件的配合性質(zhì)。3．影響零件的互換性第三章形位公差與尺寸公差三、位置公差第三章形位公差與尺寸公差五、形位公差符號表第三章形位公差與尺寸公差五、形位公差符號表第三章形位公差與尺寸公差六、形位公差標(biāo)位方法1、形位公差內(nèi)容用框格表示,框格內(nèi)容自左向右第一格總是形位公差項目符號,第二格為公差數(shù)值,第三格以后為基準(zhǔn),即使指引線從框格右端引出也是這樣；2、當(dāng)公差帶為圓或圓柱體時,在公差數(shù)值前需加注符號“Φ”,其公差值為圓或圓柱體的直徑.同軸度的公差帶總是一圓柱體,所以公差值前總是加上符號“Φ”;軸線對平面的垂直度,軸線的位置度一般也是采用圓柱體公差帶,需在公差值前也加上符號“Φ”；3、對一些附加要求,常在公差數(shù)值后加注相應(yīng)的符號,如(+)符號說明被測要素只許大于基準(zhǔn)尺寸,(-)說明被測要素只許小于基準(zhǔn)尺寸。第三章形位公差與尺寸公差六、形位公差標(biāo)位方法第三章形位公差與尺寸公差七、實例說明：

第三章形位公差與尺寸公差七、實例說明：第三章形位公差與尺寸公差八、尺寸公差

1、定義：尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。尺寸公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之差，或等于上偏差與下偏差之差。尺寸公差=最大極限尺寸－最小極限尺寸

=|上偏差－下偏差|上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸上偏差、下偏差統(tǒng)稱極限偏差

第三章形位公差與尺寸公差八、尺寸公差第三章形位公差與尺寸公差上偏差=60.015－60=+0.015下偏差=59.985－60=-0.015公差=0.015－(-0.015)=0.030第三章形位公差與尺寸公差思考并回答例：一根軸的直徑為600.015基本尺寸:60mm最大極限尺寸:60.015mm最小極限尺寸:59.985mm零件合格的條件：60.015mm≥實際尺寸≥59.985mm。

上偏差=60.015－60=+0.015第三一、表面粗糙度的概念

表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀特性。第四章零件的表面粗糙度一、表面粗糙度的概念第四章零件的表面粗糙度二、表面粗糙度符第四章零件的表面粗糙度符號

意義及說明用任何方法獲得的表面用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求二、表面粗糙度符第四章零件的表面粗糙度符號意休息一下吧^0^休息一下吧^0^一、分類

1、機械圖樣主要有零件圖和裝配圖，此外還有布置圖、示意圖和軸測圖等。

2、零件圖表達零件的形狀、大小以及制造和檢驗零件的技術(shù)要求；

3、裝配圖表達機械中所屬各零件與部件間的裝配關(guān)系和工作原理；

4、布置圖表達機械設(shè)備在廠房內(nèi)的位置；

5、示意圖表達機械的工作原理，如表達機械傳動原理的機構(gòu)運動簡圖、表達液體或氣體輸送線路的管道示意圖等。示意圖中的各機械構(gòu)件均用符號表示。軸測圖是一種立體圖，直觀性強，是常用一種輔助用圖樣；第五章識圖一、分類

1、機械圖樣主要有零件圖和裝配圖，此外還有布置圖、二、三面投影與三視圖1.視圖的概念用正投影法繪制的物體的投影圖稱為視圖。主視圖——體的正面投影俯視圖

——體的水平投影左視圖

——體的側(cè)面投影2.三視圖之間的度量對應(yīng)關(guān)系第五章識圖長高寬寬三等關(guān)系長對正寬相等高平齊主視俯視長相等且對正主視左視高相等且平齊俯視左視寬相等且對應(yīng)二、三面投影與三視圖第五章識圖長高寬寬三等關(guān)系長對正寬3.三視圖之間的方位對應(yīng)關(guān)系第五章識圖上下左右后前上下前后左右上下左右前后主視圖反映：上、下、左、右俯視圖反映：前、后、左、右左視圖反映：上、下、前、后3.三視圖之間的方位對應(yīng)關(guān)系第五章識圖上下左右后前上下4、簡單疊加體的讀圖方法

1、弄清視圖中圖線的意義①面的投影②面與面的交線③回轉(zhuǎn)面輪廓素線的投影第五章識圖交線圓柱面輪廓素線平面4、簡單疊加體的讀圖方法第五章識圖交線圓柱面輪廓素線平三、基本視圖

機件向基本投影面投射所得的視圖。主視圖俯視圖左視圖右視圖從右向左投仰視

從下向上投后視