施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案

××市×××小區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1．甘肅×××房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司“××市×××小區(qū)”工程施工招標(biāo)文件；2．甘肅省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《甘肅××房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司××市××××小區(qū)工程》施工圖；3、國(guó)家頒布的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定以及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；4．建設(shè)部推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝；5．我公司按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系文件；6、我公司技術(shù)準(zhǔn)備，機(jī)械設(shè)備，材料及勞動(dòng)力情況。二、工程概況甘肅×××房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司“××市××××小區(qū)”位于××市柳湖以南，暖泉路以東，北鄰崆峒大道。平面造型為“一”字型。一層至躍層層高為3米，總高為24.6米，建筑面積2727。27平方米，為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)（一）內(nèi)墻：衛(wèi)生間、廚房貼釉面磚墻裙至吊頂下，不做面層，其余墻面均為水泥石灰砂漿墻面刷白色內(nèi)墻涂料。（二）外墻：均刷外墻涂料。四、樓地面除衛(wèi)生間、廚房鋪設(shè)地板磚樓地面（有防水）外，其余樓地面均為水泥砂漿地面。五、頂棚所有衛(wèi)生間、廚房PVC吊頂，閣樓板底抹水泥石灰砂漿頂棚，其余頂棚均抹水泥砂漿刷乳膠漆。六、屋面不上人平屋面：50厚擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫，防水層為3厚SBS防水卷材二道。塊瓦鋼筋砼坡屋面：3厚SBS防水卷材一道。上人屋面：所有露臺(tái)均鋪地磚，防水層為3厚SBS防水卷材二道。七、門窗本工程進(jìn)戶門為三防門、內(nèi)門為木夾板門，樓梯口設(shè)可視對(duì)講門，其余均為鋁合金推拉門窗。本建筑結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，三、材料獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)頂面~標(biāo)高9.00米框架柱、標(biāo)高0.24層梁砼等級(jí)均為C30；標(biāo)高9.00米以上框架柱、標(biāo)高3.00及以上框架梁、樓板砼為C25，樓梯砼同框架梁；各層構(gòu)造柱、過(guò)梁、陽(yáng)臺(tái)欄板均為C20；后施工的裝飾架及女兒墻均為C30。鋼筋：ф為HPB235，ΦHRB335。型鋼：Q235。焊條：E43、E50。砌體：墻體采用KM燒結(jié)粘土空心磚砌體及輕質(zhì)隔墻，墻體采用MU7.5磚和M5混合砂漿。四、砼結(jié)構(gòu)框架柱連接采用電渣壓力焊連接，框架梁采用閃光對(duì)焊連接。第三節(jié)安裝概況一、工程簡(jiǎn)介：本工程為六層帶躍層框架結(jié)構(gòu)，給水立管及干管和人防給水管采用內(nèi)涂鍍鋅鋼管，螺紋連接，給水橫管和太陽(yáng)能熱水管采用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯PP-R管，熱熔連接；排水采用UPVC排水管；一層商鋪采用減壓消火栓，各層均配手提式磷酸銨鹽干粉滅火器掛裝，距地0.8米；采暖管為熱鍍鋅鋼管，暖氣包均采用TZY2-6-5型灰鑄鐵柱翼型內(nèi)腔無(wú)粘砂型散熱器，飄窗下散熱器選用TZY2-6-5型；照明采用焊接鋼管暗配，內(nèi)穿塑料銅芯導(dǎo)線，采用TN-C-S保護(hù)系統(tǒng)，電視電話系統(tǒng)只埋管盒。二、安裝內(nèi)容：（一）給排水、暖通管道安裝工程。1、給水系統(tǒng)2、排水系統(tǒng)3、消防系統(tǒng)4、采暖系統(tǒng)（二）電氣安裝工程1、低壓配電系統(tǒng)2、接地防雷系統(tǒng)3、電話網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)4、綜合布線系統(tǒng)5、可視對(duì)講系統(tǒng)第四節(jié)工程特點(diǎn)及控制點(diǎn)一、本工程為框架結(jié)構(gòu)，柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，主體框架工程量大，安排充足的勞動(dòng)力，科學(xué)安排工期是本工程的關(guān)鍵。二、主體框架結(jié)構(gòu)，從施工進(jìn)度和保證質(zhì)量方面考慮，重點(diǎn)要注意三個(gè)方面：第一要從現(xiàn)澆板模板體系方面采取措施，本方案樓板采用竹膠板，快拆支撐體系，提高工效和質(zhì)量水平。第二要在流水施工方面，嚴(yán)密組織各工序的交叉作業(yè)，特別是竹膠板的周轉(zhuǎn)吊裝要加強(qiáng)控制，精心安排，防止窩工，在施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查防止返工。第三要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、主體框架、粘土空心磚墻抹灰，施工中必須嚴(yán)格按照規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。四、安全防護(hù)是安全管理的重點(diǎn)，施工中要從防止高空墜落，物體打擊兩方面采取予控措施。五、質(zhì)量管理方面認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，抓好各道工序的“三檢”，執(zhí)行樣板引路。六、安裝工程特點(diǎn)：

（一）本工程施工給排水、采暖、電氣安裝齊全，各專業(yè)交叉作業(yè)，要求科學(xué)組織施工。（二）給水管采用新材料、新工藝、新技術(shù)，施工難度大，技術(shù)含量高。（三）安裝工程和土建工程要求密切配合。第三章施工部署第一節(jié)施工組織一、組織機(jī)構(gòu)本工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，以項(xiàng)目經(jīng)理為主，形成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工。二、項(xiàng)目經(jīng)理部組成如下項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、土建施工員、技術(shù)員、預(yù)算員、材料員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)械員。三、流水段劃分：總體分兩個(gè)流水段。四、主要施工機(jī)械選擇及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及結(jié)構(gòu)平面特點(diǎn)，選用塔吊三臺(tái)及自升龍門架四臺(tái)，砼攪拌機(jī)二臺(tái)。第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)一、質(zhì)量方針我公司本著“堅(jiān)持以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)精心施工，樹(shù)立良好的企業(yè)形象，創(chuàng)造良好的社會(huì)信譽(yù)，認(rèn)真履行我們的承諾。二、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量等級(jí)確保崆峒獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)飛天獎(jiǎng)，分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率90%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到60%，其中地基基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)及建筑裝飾分部必保優(yōu)良，觀感得分率達(dá)到87%。第三節(jié)總工期控制2006年4月1日開(kāi)工。2006年4月3日施工準(zhǔn)備及測(cè)量定位2006年3月5日土方開(kāi)挖2006年3月10日鋼筋砼柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁。2006年3月25日地溝。2006年3月28日基礎(chǔ)土方回填2006年4月2日主體框架2006年6月15日主體砌筑2006年7月15日屋面工程。2006年7月5日門窗框安裝、內(nèi)墻抹灰。2006年7月10日外墻抹灰。2006年8月1日樓、地面及衛(wèi)生間防水。2006年8月25日門窗扇安裝、內(nèi)墻乳膠漆。2006年9月10日油漆、樓梯欄桿、衛(wèi)生潔具、燈具安裝2006年9月15日室外臺(tái)階、散水。2006年9月25日清理、交工第四節(jié)施工方案大綱一、地基基礎(chǔ)工程首先進(jìn)行土方大開(kāi)挖，開(kāi)挖按基坑開(kāi)挖圖施工，經(jīng)驗(yàn)基坑后開(kāi)始澆筑砼墊層，澆筑柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。二、主體工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工?？蚣苤摻畈捎脦Ю咪摻铍娫鼔毫高B接接頭，框架梁鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，現(xiàn)澆板采用竹膠板模板，框架柱及梁采用組合鋼模板，梁柱接頭采用定型模板，現(xiàn)澆樓梯采用木模板，其它均采用組合鋼模和定型鋼模，支撐采用碗扣式腳手架體系，砼由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供應(yīng)，垂直運(yùn)輸用塔吊三臺(tái)。腳手架為單排架，密目網(wǎng)全封閉。三、裝修工程（一）內(nèi)墻裝飾采用簡(jiǎn)易鋼管扣件腳手架，外墻裝飾采用單排鋼管腳手架。（二）室內(nèi)抹灰待主體砌體砌筑完成后，即進(jìn)行抹灰，衛(wèi)生間釉面磚在抹灰時(shí)穿插作業(yè)，樓地面施工由頂層開(kāi)始自上而下進(jìn)行。（三）外墻裝修先由上而下打底到一層，然后再?gòu)捻攲娱_(kāi)始逐層向下進(jìn)行抹面和粉刷。第五節(jié)施工平面規(guī)劃一、臨時(shí)設(shè)施布置施工臨時(shí)設(shè)施布置按平面布置圖布置。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，兩區(qū)分開(kāi)，設(shè)明顯標(biāo)志，由專人負(fù)責(zé)。（一）生活區(qū)：生活區(qū)布置主要有食堂、工人宿舍、廁所、沐浴間、會(huì)議室及娛樂(lè)室等。臨時(shí)設(shè)施修建整齊合理，井然有序，滿足施工人員生活需要。（二）生產(chǎn)區(qū)：現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)門衛(wèi)、辦公室、庫(kù)房、攪拌棚、水泥庫(kù)、鋼筋加工廠等。二、材料堆放鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作，合理規(guī)化場(chǎng)地，鋼筋半成品及設(shè)備料具和其它材料、構(gòu)件，根據(jù)進(jìn)度情況分批進(jìn)揚(yáng)。第六節(jié)任務(wù)劃分全部土建工程由我公司分公司負(fù)責(zé)施工，安裝由我公司安裝公司負(fù)責(zé)施工。第七節(jié)主要施工機(jī)構(gòu)選擇現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站一個(gè)，內(nèi)設(shè)二臺(tái)攪拌機(jī)，塔吊三臺(tái)，其它小型機(jī)具配備齊全，詳見(jiàn)附表。第四章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作整個(gè)工程項(xiàng)目建設(shè)的第一階段，是工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵，所以，應(yīng)重視施工準(zhǔn)備工作的安排。第一節(jié)開(kāi)工階段施工準(zhǔn)備一、組織準(zhǔn)備：（一）建立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，在項(xiàng)目管理人員配備時(shí)，應(yīng)合理安排，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗(yàn)，有開(kāi)拓精神和工作效率高的施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。（二）建立精干的工作隊(duì)組：根據(jù)采用的施工組織方式。確定合理的勞動(dòng)組織，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)或混合工作隊(duì)伍。（三）集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)：按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。（四）做好職工入場(chǎng)教育工作：為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容通常包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃；各項(xiàng)安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求，以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范；同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（一）施工臨設(shè)布置：工程一開(kāi)工，首先進(jìn)行臨設(shè)搭設(shè)工作，10天內(nèi)完成。臨設(shè)布置按平面布置圖布置，分施工區(qū)和生活區(qū)。圍墻、辦公室、門衛(wèi)、庫(kù)房、職工宿舍、廁所、沐浴間等房間用機(jī)制紅磚、混合砂漿砌筑，石灰砂漿抹面，頂棚用鋼管、竹簾、巖棉保溫、卷材防水。圍墻高2米，廁所為水沖式。鋼筋加工棚用鋼管、石棉瓦搭設(shè)。（二）施工的現(xiàn)場(chǎng)通道：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要留好施工通道，此處通道鋪爐渣50cm厚，用打夯機(jī)夯實(shí)平整。（三）攪拌站設(shè)置：根據(jù)工程特點(diǎn)及施工實(shí)際情況，攪拌機(jī)棚地面用C10砼鋪設(shè)硬化地面，積水池及沉淀池邊設(shè)排水溝。用排水管引入附近下水井。三、技術(shù)準(zhǔn)備：（一）技術(shù)資料開(kāi)工前，公司技術(shù)部門及項(xiàng)目部先調(diào)查、搜集有關(guān)的技術(shù)資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、地下、地上的的障礙物狀況以及周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸供水、供電情況進(jìn)行了解，并提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)解有關(guān)影響施工的問(wèn)題，特別是對(duì)建筑物有直接影響的地質(zhì)條件要認(rèn)真的了解研究。（二）熟悉和審查施工圖紙：1、施工圖紙是否完整齊全；施工圖紙是否符合國(guó)家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工的方針及政策。2、施工圖紙與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。3、熟悉和審查施工圖紙通常按圖紙自審、會(huì)審二個(gè)階段進(jìn)行。中標(biāo)后由公司主持，并寫出圖紙自審記錄；然后由建設(shè)單位主持，設(shè)計(jì)和施工單位共同參加，形成“圖紙會(huì)審紀(jì)要”，由建設(shè)單位正式行文，三方共同會(huì)簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)；力爭(zhēng)將圖紙上的問(wèn)題解決在施工之前，圖紙會(huì)審工作應(yīng)開(kāi)工后10日內(nèi)完成，確保工程順利展開(kāi)施工。（三）施工技術(shù)交底：公司先根據(jù)施工圖及工程實(shí)際情況，建設(shè)單位意見(jiàn)制定施工技術(shù)方案，組織項(xiàng)目部認(rèn)真學(xué)習(xí)該方案，項(xiàng)目部根據(jù)圖紙會(huì)審情況，虛心征求建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門的意見(jiàn)對(duì)本方案進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步完善施工方案，對(duì)施工有針對(duì)與指導(dǎo)性，項(xiàng)目部對(duì)施工的各個(gè)班組的不同工種再進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，保證讓每一個(gè)施工人員做到心中有數(shù)，不能盲目施工，確保工程施工質(zhì)量。四、物資、機(jī)具準(zhǔn)備（一）建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制建筑材料需用量計(jì)劃，報(bào)材料主管部門審核后及時(shí)組織采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)。（二）建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃報(bào)公司機(jī)務(wù)部門，機(jī)務(wù)站負(fù)責(zé)按計(jì)劃及時(shí)組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。五、施工用水規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)設(shè)40米揚(yáng)程水泵二臺(tái)，10m3蓄水池一個(gè)，在主體框架施工時(shí)，自來(lái)水能供上的樓層，直接用自來(lái)水澆水養(yǎng)生；自來(lái)水供不上的樓層，在該層設(shè)水箱一個(gè)，自來(lái)水打入水箱，再用水泵把水箱中的水供到以上樓層施工。主體框架完工后，把水箱移至屋面，用水泵把自來(lái)水直接打入屋面水箱，再用屋面從上而下逐層設(shè)水龍頭供裝修階段用水。施工用水設(shè)專人管理、防止漏水，現(xiàn)場(chǎng)用D=70mm供水管由建設(shè)單位指定地點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工用水支管采用D=25mm水管。六、施工用電規(guī)劃：現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電由建設(shè)單位提供的電源接出至現(xiàn)場(chǎng)總配電箱然后分路接到塔吊、攪拌棚等處的分配電箱，臨時(shí)用電線路架設(shè)采用三相五線制配線，各設(shè)備的接地接零及漏電保護(hù)器必須嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》的要求施工。（一）施工用電計(jì)算：變壓器選擇：主要機(jī)械功率總計(jì)：269.4KW(見(jiàn)機(jī)械設(shè)備表)照明用電30KW。用電總量S=K（∑P1\COSΨK！K·+∑P2K3）S=1.1（269.4、0.6*0.85*0.5*0.8*30*0.7）=232.3KW變壓器從電容量.15S=1.15*232.3=267.1KW（二）導(dǎo)線選擇：I1路接配電間∑I1=1000P1\3*V線*COSΨ=1000*232.3\3*380*0.75=470.6A選用BX型銅芯橡皮線180mm2I1-1路接塔吊∑I1-1=1000P1\3*V線*COSΨ=100*483\*380*0.75=97.24A選用BX型銅芯橡皮線16mm2I1-2路接電焊機(jī)∑I1-2=1000P2\3*V線*COSΨ=1000*45\3*380*0.75=85.1A選用BX型銅芯線16mm2I1-3路電渣壓力焊：∑I1-3=1000P3\3*V線*COSΨ=1000*13.2\3*380*0.75=26.74A選用BX型銅芯線16mm2∑I1-4路接電鋸:打夯機(jī)、振搗器、小型機(jī)械∑I1-4=1000P4\3*V線*COSΨ=1000*33\3*380*0.75=70.97A選用BX型銅芯橡皮線10mm2?！艻1-5路接鋼筋加工廠∑I1-5=1000P5\3*V線*COSΨ=1000*129.1\3*380*0.75=261.5A選用BLX型鋁芯橡皮線95mm2。第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)測(cè)量定位一、定位放線（一）測(cè)量放線：建筑物平面位置及高程水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定：根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，利用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)主軸線，并進(jìn)行閉合校核，各主軸線均埋設(shè)固定的控制點(diǎn)，做為向下，向上各施工層傳遞軸線的基準(zhǔn)線。通過(guò)建設(shè)單位提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，埋設(shè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物標(biāo)高均以現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。（二）建筑物定位，坐標(biāo)控制軸線點(diǎn)、高程水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無(wú)誤后，請(qǐng)建設(shè)單位復(fù)測(cè)，認(rèn)定無(wú)誤后方可應(yīng)用，定位使用J2經(jīng)緯儀。（三）建筑物豎向控制：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，采用經(jīng)緯儀和吊線墜配合軸線傳遞控制點(diǎn)。（四）建筑物標(biāo)高控制：1、±0.00以下標(biāo)高測(cè)量為了保證建筑物標(biāo)高控制的精度要求，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確的測(cè)設(shè)，利用現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高控制回路引測(cè)法，確定無(wú)誤后方可啟用。并在施工過(guò)程中加強(qiáng)保護(hù)控制樁，每次使用前應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，確定無(wú)變動(dòng)后方可使用，防止出現(xiàn)偏差。2、1、±0.00以上標(biāo)高測(cè)法主要用鋼尺沿結(jié)構(gòu)邊柱向上豎直測(cè)量水平控制點(diǎn)，每段兩處向上引測(cè)，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。（1）用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，劃出標(biāo)高控制點(diǎn)。再用水平儀測(cè)設(shè)施工層控制標(biāo)高線。（2）校測(cè)，將水平儀安置在施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的水平線，誤差應(yīng)控制在±5mm之內(nèi)。（3）觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，由水平線向上、向下量高差時(shí)，應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)注意尺長(zhǎng)和溫度相關(guān)誤差的改正。二、沉降觀測(cè)：（一）每棟樓在外墻各轉(zhuǎn)角處柱及中間處柱設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)共6個(gè)，在建筑物+0.5米設(shè)置。（二）觀測(cè)注意事項(xiàng)，固定人員觀測(cè)和整理記錄，使用固定的儀器，使用固定的控制點(diǎn)。（三）施工期間每施工一層后進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，主體施工結(jié)束后，每月觀測(cè)一次至交工，以后第一年每季度一次，第二年每半年一次，以后每年一次直到沉降穩(wěn)定為止。第二節(jié)地基基礎(chǔ)工程一、基坑土方開(kāi)挖：基坑開(kāi)挖底標(biāo)高為-1`。90米，土方開(kāi)挖采用裝載機(jī)1臺(tái)，配4臺(tái)自卸汽車外運(yùn)土方，機(jī)械開(kāi)挖要按規(guī)定放坡。（一）施工準(zhǔn)備挖土機(jī)械有：裝載機(jī)等。（二）作業(yè)條件：1、建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)挖的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2、施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小，機(jī)械性能運(yùn)距等情況加以確定。（三）工藝流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度分段分層平均下挖確定開(kāi)挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底1、開(kāi)挖基坑應(yīng)按基坑開(kāi)挖圖合理確定開(kāi)挖順序，路級(jí)及開(kāi)挖深度。2、采用裝載機(jī)采用側(cè)向挖土方的方法，裝載機(jī)一面沿著基坑的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。3、在機(jī)械挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械控制的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。4、基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要做好安全防護(hù)設(shè)施，操作人員一定要戴安全帽，系安全帶。二、鋼筋砼底梁、鋼筋砼柱下獨(dú)立基礎(chǔ)施工：1、施工準(zhǔn)備：砼采用自設(shè)攪拌站攪拌，砼輸送采用塔吊運(yùn)輸。鋼筋：鋼筋的級(jí)別，直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，表面無(wú)老銹和油污。2、作業(yè)條件：基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地基處理已完，均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱驗(yàn)手續(xù)。3、工藝流程：（1）鋼筋綁扎工藝流程：核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎綁好砂漿墊塊組裝鋼模板方案組裝鋼模板組裝鋼模板方案組裝鋼模板模板預(yù)檢輸送砼澆輸送砼澆筑振搗養(yǎng)護(hù)（1）鋼筋綁扎：核對(duì)鋼筋半成品，按型號(hào)對(duì)號(hào)綁扎，安裝?；A(chǔ)梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)，錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，梁的受力鋼筋接頭采用單面搭接焊長(zhǎng)度10d。操作時(shí)按圖紙要求劃線，綁扎最后成型，基礎(chǔ)上柱插筋下部要與梁筋綁扎固定，上部用鋼筋井字形固定牢固，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時(shí)發(fā)生移位。（2）安裝模板：組合鋼模板由側(cè)模、陽(yáng)角模板拼成加固支撐系統(tǒng)采用ф48*3.5鋼管，模板安裝后，應(yīng)對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)地梁幾何尺寸標(biāo)高支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。（3）砼澆筑：采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，塔吊輸送技術(shù)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，保證每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)一次澆筑，砼的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大厚度不超過(guò)50cm，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。每一個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑完，表面應(yīng)隨即原漿用木抹子抹平。地梁澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即從一端澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，隨著階梯形不斷延伸，梁砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。特別注意施工縫處和插筋處的砼密實(shí)、抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。施工縫必須按施工方案要求位置留置，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線垂直，不得留斜槎。施工縫用專用收口網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于12Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層接槎漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)使新舊砼緊密結(jié)合。（4）砼養(yǎng)護(hù)：澆筑后，強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)應(yīng)覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。三、回填土施工（一）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，基礎(chǔ)周邊回填土，須采用無(wú)雜物的土，均勻分層鋪土，分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于25cm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。其壓實(shí)系數(shù)不得少于0.96。散水范圍夯實(shí)后的回填土應(yīng)高出自然地坪，并做5%的坡以保證四周不積水。（二）嚴(yán)格控制土的含水率，測(cè)出土的最佳容重，記錄好分層夯填的的施工干容重，其壓實(shí)系數(shù)大于0.96，每層回填干容重經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)進(jìn)行上一層回填土的施工。第三節(jié)主體工程一、鋼筋工程（一）施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、數(shù)量和規(guī)范，設(shè)計(jì)圖要求和規(guī)定。鐵絲可用20-22#鍍鋅鐵絲，鐵絲切斷長(zhǎng)度根據(jù)改用部位鋼筋規(guī)格確定長(zhǎng)度。墊塊：用水泥砂漿制成50mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。2、柱縱向鋼筋材料及主要機(jī)具：eq\o\ac(○,1)鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告。eq\o\ac(○,2)主要機(jī)具有：電焊機(jī)、夾具、鋼筋對(duì)焊機(jī)、砂輪機(jī)、劃標(biāo)志工具等工具。（二）作業(yè)條件：1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明，復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，規(guī)格，使用部位，編號(hào)分別加墊木堆放。2、熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格，形狀，數(shù)量是否正確。3、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱尺寸線。4、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置，數(shù)量，長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕，水泥砂漿等污垢清除干凈。5、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標(biāo)高（柱頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。6、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。7、電渣壓力焊作業(yè)條件：eq\o\ac(○,1)參加電渣壓力焊接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。eq\o\ac(○,2)清除鋼筋焊接部位的銹污、砂漿等雜物。eq\o\ac(○,3)鋼筋如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應(yīng)先矯正或用砂輪修磨，禁止用電焊切割超大部分。eq\o\ac(○,4)檢查焊接設(shè)備是否正常，并試用，符合要求后方準(zhǔn)作業(yè)。（三）操作工藝1、框架柱鋼筋電渣壓力焊連接工藝流程：鋼筋部位檢查、清理、矯正檢查鋼筋型號(hào)鋼筋部位檢查、清理、矯正檢查鋼筋型號(hào)鋼筋端頭標(biāo)志鋼筋插入卡具通電焊接檢查驗(yàn)收檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)確定焊接參數(shù)施焊試焊檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)（1）鋼筋工程工藝流程柱鋼筋清理柱插筋粘接砼柱頭浮漿、松動(dòng)石粒套柱箍筋清理柱插筋粘接砼柱頭浮漿、松動(dòng)石粒套柱箍筋畫箍筋間距線安裝墻加筋鐵件綁扎保護(hù)層墊塊檢驗(yàn)驗(yàn)收綁箍筋畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底是縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿梁柱接頭柱筋按箍筋間距綁扎穿插主梁上層縱向鋼筋穿插次梁上層縱向鋼筋梁梁梁按箍筋間距綁扎保護(hù)層墊塊檢查驗(yàn)收板鋼筋安裝配電線管清理模板模板上畫線清理模板模板上畫線安放板受力筋、分布筋綁扎安裝配電線管盒綁扎負(fù)彎矩鋼筋安裝保護(hù)層墊塊檢查驗(yàn)收1、柱鋼筋電渣壓力焊連接施工方法：（1）鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求插入卡具，確保接頭長(zhǎng)度。被連接鋼筋的軸心應(yīng)保持同一軸線，防止偏心和彎折。（2）在電渣壓力焊接頭處卡好卡具，調(diào)節(jié)好電渣壓力焊所需的電流參數(shù)，然后將下壓鋼筋鎖死，下壓鋼筋在平衡器的平衡力作用下，對(duì)準(zhǔn)所需焊接的標(biāo)記處，開(kāi)動(dòng)對(duì)焊機(jī)，控制電渣壓力焊機(jī)進(jìn)行擠壓。焊接完成后將緊鎖的卡板打開(kāi)，取出焊劑，退出對(duì)焊機(jī)，則完成對(duì)焊施工。（3）為了減少高空作業(yè)并加快施工進(jìn)度，可盡量將搭接接頭預(yù)留在距地面900-1000處。2、梁鋼筋閃光對(duì)焊連接施工方法：（1）鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得風(fēng)氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂，端部不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。（2）鋼筋焊接質(zhì)量必須用肉眼與卡規(guī)檢查，不得出現(xiàn)夾渣、咬肉燒傷、漏焊（3）每種規(guī)格接頭，每300個(gè)為一批，每批做3根試件。（4）鋼筋連接時(shí)，連接鋼規(guī)格筋必須一致。連接前檢查電渣壓力對(duì)焊機(jī)是否完好無(wú)損。（5）質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，專職質(zhì)量檢查員要抽查接頭的外觀質(zhì)量，并填寫抽檢記錄。發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。3、鋼筋綁扎施工方法（1）板的鋼筋：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢固，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移?，F(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋搭接長(zhǎng)度C25砼45d。搭接頭處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎牢固。（2）梁和柱的箍筋，除按設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。各受力鋼筋之間的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。（3）柱鋼筋在墻拉筋位置設(shè)置墻拉筋在竹膠板上鉆眼外露100，鉗入柱內(nèi)300，第一道離結(jié)構(gòu)層200mm，以上每600mm設(shè)一道，作為墻拉筋預(yù)留鋼筋。（4）鋼筋工程嚴(yán)格按施工圖紙及“砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”及“鋼筋工程施工工藝操作規(guī)程”中有關(guān)章節(jié)要求施工。（5）鋼筋綁扎完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦理記錄。二、模板工程柱、梁、板模板：1、施工準(zhǔn)備采用碗扣式腳手架，柱、板模板采用竹膠板模板，梁采用組合鋼模板，按模反設(shè)計(jì)圖要求規(guī)格，數(shù)量配套，竹膠板，木方按模板圖加工配制。支撐件：ф48*3.5鋼管、碗扣式扣件，100*100mm木方。2、作業(yè)條件（1）模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格，數(shù)量，排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。（2）現(xiàn)澆板模板木方，柱模板，部分梁模等木模板配制好進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注使用部位。（3）軸線、水平控制標(biāo)高、柱邊線放線復(fù)核符合要求。（4）鋼筋安裝完。水電管線及預(yù)埋件已安裝，并自檢合格辦完隱檢手續(xù)。3、模板工程流程：（1）柱模板放軸線，彈柱位置線放軸線，彈柱位置線搭支模井架安裝柱模板筋、分布筋安裝柱箍校正軸線，垂直度抄標(biāo)高控制線校驗(yàn)(2)現(xiàn)澆板搭滿堂架搭滿堂架搭鋪設(shè)支模架校正標(biāo)高，起拱畫板標(biāo)高鋪設(shè)模板塊鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標(biāo)高，平整度（3）梁板拆模流程：拆除梁側(cè)模加固桿件及模板拆除梁側(cè)模加固桿件及模板下降板模橫縱木楞20-30cm分片拆除樓板模板，木楞拆除板支模架拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)4、施工方法：（1）柱模板e(cuò)q\o\ac(○,1)本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)框架柱截面，矩形柱四邊按設(shè)計(jì)尺寸由竹膠板組拼，模板須按設(shè)計(jì)精心配制，以確保柱截面尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。柱模根部留清掃孔。洞高度每500-550mm設(shè)一道柱箍，卡緊柱子四面模板。支模前經(jīng)緯儀穿插線確定軸線位置，再由軸線位置用墨線彈出柱子邊線，檢查柱插筋低一層柱子的主筋是否移位，移位時(shí)應(yīng)稱由鋼筋工校正鋼筋位置，使鋼筋在柱截內(nèi)，再支設(shè)柱模板。模板支好后班組先自己檢查位置、垂直度符合要求后請(qǐng)質(zhì)檢員檢查模板，并由技術(shù)員對(duì)模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，合格后方可進(jìn)行下道工序。柱模支設(shè)前柱根部的松散砼和焊渣等雜物，要先清理干凈，鋼筋骨架經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)員檢查合格，墻筋在模板上鉆眼，墻筋外露100，內(nèi)300，過(guò)梁插筋、電線管、電線盒等要事先按要求埋好，鋼筋上要綁好保證砼保護(hù)層的砂漿墊塊。eq\o\ac(○,2)支柱模時(shí)，要根據(jù)梁的標(biāo)高在柱子各面與梁交接處留出缺口，以防止柱子砼澆筑過(guò)高。eq\o\ac(○,3)各柱之間搭設(shè)通長(zhǎng)的雙排架作為固定柱模板的支撐，柱模板的上、中、下三點(diǎn)與該架子連接，防止柱模板位移。（2）梁板模板：eq\o\ac(○,1)梁反模板支設(shè)前在柱子上要彈出軸線和*0.5m線梁的位置的位置，預(yù)留洞位置以所彈軸線為依據(jù)，梁底標(biāo)高，板底標(biāo)高以-0.5m線為準(zhǔn)，用鋼尺向上量測(cè)確定。eq\o\ac(○,2)梁底模板采用鋼模板，支設(shè)時(shí)，兩端的模板面標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求確定，中間部分的標(biāo)高視梁底是否起拱確定，當(dāng)梁的跨度大于等于4m時(shí)，按梁跨度的（0.1-0.3）%起拱。梁底以下的支撐用扣件式腳手搭設(shè)雙排架，兩立桿橫向間距1m，縱向間距1.2-1.3m，底模下的小橫桿間距不大于750mm，梁底模寬度同梁寬，各接縫均設(shè)回形銷，以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，為加快進(jìn)度，提高模板周轉(zhuǎn)率，梁底模板采用快拆柱頭（北京北新施工技術(shù)研究所專利）支撐，每跨梁底下加2-3個(gè)快拆柱頭，使梁處于短跨（2≤m）受力狀態(tài)。這樣，除快拆柱頭不拆外，其余部位梁底承重模板均可在砼強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)即可拆去，快拆柱頭在砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)再拆除。eq\o\ac(○,3)梁側(cè)模板梁高<300時(shí)，先支梁側(cè)模，再綁鋼筋，梁高≥300時(shí)，先綁鋼筋再支側(cè)模。梁側(cè)模用組合鋼模側(cè)放支設(shè)沿縱向每500設(shè)一道立桿，從兩側(cè)面夾緊固定側(cè)模，側(cè)模應(yīng)拉線找直，并保持垂直，兩側(cè)模之間加設(shè)林撐，以控制梁的寬度。支側(cè)模前要先綁好梁底、梁側(cè)的砂漿墊塊，以保證砼保護(hù)層厚度。（3）板的模板e(cuò)q\o\ac(○,1)板的模板支設(shè)時(shí)，標(biāo)高控制同梁底標(biāo)高控制方法，模板采用δ=12竹膠板模板，下部鋪木方@400，木方平行平竹膠合板的長(zhǎng)邊，且在膠合板接頭處必須加設(shè)木方，以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，木方鋪在鋼管腳手架上，木方下的鋼管@1100-1200。竹膠合板邊緣或四角若有上翅，則用電鉆打眼d=5mm，用鋼釘釘牢在下部木方上，所有膠合板接縫平整后，再用50寬包裝用膠帶粘貼，以防止漏漿。eq\o\ac(○,2)板的模板下采用碗扣式鋼管腳手架，作為其支撐系統(tǒng)。三、砼工程（一）采用自設(shè)攪拌站攪拌（二）砼從攪拌機(jī)卸料口卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)砼強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，氣溫低于25oC為120分鐘，氣溫高于25oC為90分鐘，砼強(qiáng)度等級(jí)大于C30時(shí)氣溫低于25oC為90分鐘，氣溫高于25oC時(shí)為60分鐘。對(duì)于摻早強(qiáng)劑砼延續(xù)時(shí)間根據(jù)配合比要求或試驗(yàn)確定。（三）砼澆筑與振搗的一般要求：1、砼自傾倒口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串通或溜管等。2、澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般不超過(guò)50cm。3、插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐步移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。4、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般不超過(guò)2h，因特殊原因超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)采取措施施工縫留在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5、澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。6、柱的砼澆筑（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填5-10cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板，觀察漏漿，漏振等。（2）柱高3m，應(yīng)采用串桶或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用柱箍加固。柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，先將砼罐入柱子旁邊的大灰盤內(nèi)再人工將砼裝入柱模內(nèi)振搗，循環(huán)澆筑至要求標(biāo)高。（3）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。7、梁板砼澆筑（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（3）澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。特別注意施工縫處和插筋處的砼密實(shí)、抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。（4）施工縫必須按施工方案要求位置留置，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線和板面垂直，不得留斜槎。施工縫用專用收口網(wǎng)擋牢。（5）施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于12Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層接槎漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)使新舊砼緊密結(jié)合。8、樓梯砼澆筑：樓梯段砼自下而上澆搗，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。9、砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，即可覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)水采用潔凈的自來(lái)水，本工程派2人專門負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，水壓不足無(wú)法到達(dá)上部幾層時(shí)，在屋面設(shè)一蓄水箱，用2#管道泵向屋面水箱供水，再由屋面水箱向上部缺水的各樓層供水，保證養(yǎng)護(hù)用水滿足要求。在砼強(qiáng)度尚未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。四、砌筑工程（一）施工準(zhǔn)備1、砌筑人員應(yīng)熟悉圖紙，明確砼加氣塊的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)特性，操作要點(diǎn)，技術(shù)規(guī)定等。2、砌筑前，應(yīng)繪制各種內(nèi)外墻砌體的組砌排列圖紙。3、每一樓層砌體底面應(yīng)鑿除粘接物并清掃干凈，將基層面標(biāo)高用1：3水泥砌漿找平在允許偏差10mm范圍內(nèi)，然后彈出砌體中心線和邊線及標(biāo)明門高、洞口與其它預(yù)留孔洞位置。4、根據(jù)各種墻體的組砌排列圖（或砌塊尺寸與灰縫厚度）計(jì)算并設(shè)置皮數(shù)桿，使砌體的豎向尺寸符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。5、砌筑時(shí)，可砌筑各類外墻的樣板墻體，待統(tǒng)一檢查鑒定合格后，方能全面展開(kāi)。6、砼加氣塊砌筑前要提前澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)深度約1-2cm。7、具備出廠合格證或試驗(yàn)合格。8、水泥采用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用，水泥不得有受潮結(jié)塊現(xiàn)象。9、砂：用中砂，用8mm紗網(wǎng)過(guò)篩，含泥量不大于5%。10、石灰膏：采用生石灰熟化成石灰膏時(shí)應(yīng)用3mm孔徑網(wǎng)篩過(guò)濾并保存在沉淀池中使其充分熟化（熟化期不少于7晝夜）或采用雙灰粉。拌制混合砂漿時(shí)，不得使用脫水或受凍結(jié)的石灰膏。11、水：用飲用的潔凈水。（二）工藝流程：粘土空心磚澆水濕潤(rùn)粘土空心磚澆水濕潤(rùn)清除浮灰殘?jiān)鼨z查驗(yàn)收基層清理砂漿找平定位彈線、立皮數(shù)桿粘土空心磚澆水拉線砌筑（三）施工方法1、砌筑采用內(nèi)腳手架2、砌體灰漿飽滿，且橫平豎直，上下灰縫錯(cuò)開(kāi)，表面平整，其砂漿飽滿。3、為保證砌體質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，必須在砌前立好皮樓桿，每道墻應(yīng)先排砌再砌筑。4、砌筑墻體時(shí)，必須拉線，按要求放入墻體拉結(jié)筋，不得遺漏。5、控制落地灰，要派要清理，及時(shí)利用，做到工完場(chǎng)清，節(jié)約材料。6、當(dāng)天拌制的砂漿要當(dāng)天用完，不得隔日再用。7、嚴(yán)格控制計(jì)量，保證砂漿強(qiáng)度。8、砌筑前清理砌筑表面的浮灰殘?jiān)谏皾{接觸面（或基層面）澆兩遍水濕潤(rùn)。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)。9、隨鋪砂漿隨砌，砂漿稠度不小于7cm。水平灰縫寬度不宜大于15mm。應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，垂直灰縫砂漿填實(shí)，砂漿宜采用混合砂漿。10、每日砌筑高度1.2-1.5m，避免連續(xù)施工影響墻體的垂直平整。11、留施工洞口時(shí)，宜采用留直邊洞口，并每2層放2ф6拉接筋，伸入砌體不小于500mm，搭接長(zhǎng)度不小于700mm，填補(bǔ)洞口時(shí)，粘土空心磚與洞邊接觸面用粘接砂漿砌筑。12、門窗安裝宜優(yōu)先采用預(yù)埋砼木磚的方法（門口兩側(cè)將木磚埋入砼預(yù)制塊中，再將砼塊砌入墻內(nèi)，窗口兩側(cè)面預(yù)埋砼塊），洞高在2.1-2.2m時(shí)每邊三塊,洞高大于2.2m時(shí)，每邊四塊。第四節(jié)裝飾工程一、抹灰工程：1、施工準(zhǔn)備：（1）水泥：用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證，復(fù)試合格。（2）砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm,使用前應(yīng)用5mm篩網(wǎng)過(guò)篩。（3）石灰膏不得有結(jié)塊或未熟化的顆粒。（4）砂漿攪拌機(jī)、篩子、靠尺、線附、抹子等工具準(zhǔn)備齊全。（5）內(nèi)墻單排腳手架已搭設(shè)驗(yàn)收。2、作業(yè)條件：（1）主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通過(guò)有關(guān)部門驗(yàn)收。（2）穿過(guò)墻體、頂棚、電等套管，預(yù)埋電管，電氣接線盒及管道固定支架已安裝預(yù)埋完畢：所有管道安裝孔槽，和其它預(yù)留的施工孔洞已用磚、細(xì)石砼或1：3 水泥砂漿堵實(shí)，電氣接線盒，大套管已用紙堵嚴(yán)。（3）門窗框位置正確，門窗框與墻之間的縫隙已用1：3水泥砂漿堵實(shí)，門窗框已采取防污染保護(hù)措施。（4）磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。（5）大面積抹灰前，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。3、工藝流程：墻面澆水墻面澆水保護(hù)角修頂棚抹砂子灰抹罩面灰墻面充筋4、施工方法：（1）頂棚找平該工程頂棚為竹膠模板，頂棚已達(dá)到清水效果。原則上不對(duì)頂棚抹灰，只用粉刷石膏找平，對(duì)基層突出的砼鑿除，磨平，用鋼絲刷清除塵土浮漿，用清水沖凈，凹面用1：1=砂：粉刷石膏打底，然后用面層粉刷石膏罩平整。（2）墻面抹灰（基層粘土空心磚）墻面抹灰一般是兩遍，抹灰層總厚度不超過(guò)20毫米，墻面抹灰砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制。抹灰前首先檢查墻面垂直，平整情況，以確定抹灰層厚度，然后在墻面高約2米處，用混合砂漿做好灰餅，按灰餅厚度掛垂直線做下角灰餅（位置在踢腳板上口），再按灰餅上下拉通線，做好中間灰餅。抹灰的前一天做沖筋，其做法：先將墻面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，按灰餅厚度沖筋。沖筋的寬度約為5厘米，筋面必須與灰餅保持同一平面。室內(nèi)墻面的陽(yáng)角和門窗側(cè)壁的陽(yáng)角處，用1：2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角厚度應(yīng)與灰餅齊平，角應(yīng)用陽(yáng)角抹子捋成小圓角，其高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不小于5cm。（二）外墻抹灰1、施工準(zhǔn)備水泥用普硅32.5級(jí)，應(yīng)有出廠證明及復(fù)試報(bào)告，砂用中砂或粗砂，用前過(guò)篩。外墻抹灰采用單排腳手架，并進(jìn)行安全驗(yàn)收。窗框、預(yù)留孔洞處理完。2、作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通過(guò)有關(guān)部門驗(yàn)收。門窗框位置準(zhǔn)確，門窗框與墻之間的縫隙已用1：3水泥砂漿堵實(shí)，門窗框已采取防污染保護(hù)措施。磚墻基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。3、工藝流程：窗框周邊堵縫、墊彈性料墻面清理殘?jiān)翱蛑苓叾驴p、墊彈性料墻面清理殘?jiān)鼜椌€分格吊垂直、方整、抹灰餅充筋標(biāo)志窗洞口控制抹灰線基層處理抹底層灰澆水潤(rùn)濕墻面外墻面上下掛線，水平掛線，從上到下先做坍餅，控制平整度，另外大角要掛線，做到順直。抹灰前先檢查窗洞口位置，上下吊線做到上下一條線，另外在外墻面上用儀器每層抄一次水平線，以控制外墻面窗臺(tái)在同一水平線上。外墻打底由頂層向下一次施工到底，各大角用鋼絲墜控制垂直度，打底抹灰同室內(nèi)抹灰。二、樓地面工程（一）地板磚地面：1、施工準(zhǔn)備地板磚規(guī)格符合要求，顏色一致，輕敲有金屬聲，邊棱齊全、無(wú)翹曲，裂紋等缺陷。水泥為普通32.5級(jí)水泥，有出廠合格證，經(jīng)復(fù)試合格。砂宜用粗砂或中砂，使用5mm篩網(wǎng)過(guò)篩。鋪貼前，先檢查找平層是否空鼓，防水層隱蔽驗(yàn)收應(yīng)辦完。2、操作工藝流程抄平彈線、試鋪成品保護(hù)抄平彈線、試鋪成品保護(hù)基層處理，澆水濕潤(rùn)拉線定位鋪貼地面勾縫擦縫將基層表面清理，清刷干凈，并澆水濕潤(rùn)。抄平彈線試鋪，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻面+50cm處抄平彈水平線。找出房間中的十字線，以十字線為準(zhǔn)向外排磚試鋪，同時(shí)要做好向地漏的坡度坍餅。計(jì)算確定磚數(shù)和縫寬，縫寬不大于2mm，將控制線彈在四周墻面上，每隔四塊磚應(yīng)彈控制線。地板磚應(yīng)在鋪貼前一天（24小時(shí)，放在水中浸泡取出陰干后使用）。鋪貼方法：根據(jù)排磚彈線尺寸拉通線，一般從門口或中線向兩邊展開(kāi)。以對(duì)接縫應(yīng)用素水尼漿擦縫，待磚漿初凝后用擦布將縫隙內(nèi)的水泥漿擦嚴(yán)實(shí)，并用鋸沫掃凈磚面砂漿。養(yǎng)護(hù)：完成一間房后應(yīng)鋪鋸沫養(yǎng)護(hù)。（4）成品保護(hù)在鋪貼過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)。切割地磚時(shí)不得在剛鋪貼的磚面上操作。當(dāng)鋪貼過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)。切割地磚時(shí)不得在剛鋪貼的磚面上操作。當(dāng)鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆。砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層?；◢弾r地面：1、施工準(zhǔn)備（1）水泥：42.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,應(yīng)有出廠證明。白水泥：42.5級(jí)硅酸鹽白水泥。（2）砂：粗砂或中砂，用時(shí)要過(guò)篩含泥量不大于3%。（3）花崗巖：進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）主要機(jī)具：準(zhǔn)備齊全。2、作業(yè)條件（1）墻面抹灰作完已彈好+50cm水平標(biāo)高線。穿過(guò)地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密實(shí)。（2）設(shè)計(jì)要求做防水層時(shí)，已辦完隱檢手續(xù)，并完成畜水試驗(yàn)，辦好驗(yàn)收手續(xù)。3、工藝流程：清理基層、彈線刷水泥素漿清理基層、彈線刷水泥素漿灌縫水泥漿結(jié)合層鋪貼花崗巖裁磚補(bǔ)邊部磚撥縫水泥砂漿找平層養(yǎng)護(hù)（1）清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。（2）刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{（水灰比為0.5）。刷的面積不得過(guò)大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。（3）做水泥砂漿找平層：沖筋：以墻面+50cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測(cè)出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為花崗巖下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。沖筋后，用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為準(zhǔn)），鋪設(shè)厚度約為20-25mm。用大杠（順標(biāo)筋）漿砂漿刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。（4）找方正、彈線：找平層抹好24h后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，在找平層上量測(cè)房間內(nèi)長(zhǎng)寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案結(jié)合磚尺寸，計(jì)算出所鋪貼的磚數(shù)，不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。（5）做水泥漿結(jié)合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤(rùn)后，抹一道2-2.5mm厚的水泥漿結(jié)合層（宜摻水混重量20%R107膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過(guò)大。（6）鋪花崗巖：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時(shí)應(yīng)在水泥漿沿未初凝時(shí)開(kāi)始鋪花崗巖（背面應(yīng)潔凈），從里向外沿控制線進(jìn)行，以便對(duì)正控制線，對(duì)好后立即鋪貼上；緊跟著用橡皮槌拍實(shí)，使花崗巖與水泥沙漿充分接觸，使水泥漿露出磚縫時(shí)為止。繼續(xù)鋪貼時(shí)不得踩在已鋪好的花崗巖上，應(yīng)退著操作。（7）修整：整間鋪好后，修補(bǔ)四周的邊角，并將花崗巖地面與其他地面門口接槎處修好，保證接槎平直。（8）撥縫（應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成）：鋪貼時(shí)及時(shí)檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時(shí)，用小靠尺比著開(kāi)刀輕輕地?fù)茼?、調(diào)直，并將其調(diào)整后的花崗巖用橡皮槌拍實(shí)。地漏、管口等處周圍的花崗巖，要按坡度預(yù)先試鋪進(jìn)行切割，要做到花崗巖與管口鑲嵌緊密相吻合。在以上撥縫調(diào)整過(guò)程中，要隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，偏差不超過(guò)2mm。（10）灌縫：撥縫后第二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后），用白水泥漿或與花崗巖同顏色的水泥素漿擦縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實(shí)為止，并及時(shí)將花崗巖表面的余灰清理干凈，防止對(duì)面層的污染。（11）養(yǎng)護(hù)：花崗巖地面擦縫24h后，應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，且不準(zhǔn)上人。（二）衛(wèi)生間防水工程：1、施工準(zhǔn)備：防水材料的品種、質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求，產(chǎn)品有合格證，并應(yīng)做復(fù)試。防水涂料應(yīng)在0oC以上的條件下貯存，并在5oC以上的環(huán)境溫度中進(jìn)行施工?；鶎討?yīng)壓光、平整、干凈、穿過(guò)樓板的管道已安裝完畢，孔洞已填實(shí)吊好，基層干燥。選擇防水工程專業(yè)隊(duì)伍。編制防水工程施工方案。2、操作工藝基層清理：防水層施工前，將驗(yàn)收合格的基層表面的塵土、雜物等清理干凈。對(duì)陰角、管道根部和地漏等易發(fā)生滲漏的部位，先將基層處理劑用毛刷均勻刷在需要進(jìn)行附加補(bǔ)強(qiáng)的部位，再按正常要求進(jìn)行大面積施工。實(shí)干24小時(shí)以上，方可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水濃度一般為50-100mm，蓄水時(shí)間24-28h，當(dāng)無(wú)滲漏現(xiàn)象后，方或進(jìn)行下道工序。三、門窗工程：（1）鋁合金門窗：1、施工準(zhǔn)備鋁合金門窗：應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明書(shū)，并校核規(guī)程、型號(hào)、數(shù)量及復(fù)查質(zhì)量。主要機(jī)具備準(zhǔn)備齊全。2、作業(yè)條件：鋁合金門、窗應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格分類平整堆放，底層應(yīng)用楞木墊平立放，立放角度不應(yīng)小于70°，并應(yīng)采取防傾倒措施。安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料齊全，量具應(yīng)定期檢驗(yàn)。檢查洞口預(yù)埋個(gè)的數(shù)量、規(guī)格、位置。安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格開(kāi)啟方向、外形等，五金件應(yīng)齊全；密封條、緊固件等齊全；門、窗扇及玻璃的安裝應(yīng)在墻體，濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。不得在門窗框扇上安放腳手架，懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物。貯存鋁合金門、窗的環(huán)境、與熱源的距離不應(yīng)小于1m，避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)月。3、工藝流程：彈線找規(guī)矩彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件鋁合金門、窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)鋁合金門、窗安裝檢查鋁合金保護(hù)膜門窗口四周嵌縫、填保溫材料梁梁梁清理安裝五金配件質(zhì)量檢驗(yàn)安裝門窗封條4、施工方法：應(yīng)將不同規(guī)格的鋁合金門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。固定片的安裝：應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片，安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為Φ3.2的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘M4*20擰入，并不得直接錘擊釘入。固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。應(yīng)測(cè)出各窗口中心線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊。窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時(shí)固定，然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整穿框的垂直度，水平度及直角度。當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法如下：砼墻洞口應(yīng)采和射釘或塑料膨脹螺釘固定?？招拇u塊洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定。當(dāng)需要裝窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗下框，并應(yīng)使用窗臺(tái)板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。窗框與洞口之間的伸縮縫腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡聚苯乙烯等彈生材料分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上沒(méi)同厚度的玻璃墊，邊框上的墊塊，應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定；玻璃裝放框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定。安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。（二）木門：1、施工準(zhǔn)備：木門按計(jì)劃外加工，進(jìn)場(chǎng)時(shí)有出廠合格證，并校核規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及復(fù)查質(zhì)量。木門進(jìn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收，且刷一遍底油，防止受潮變形，避免日曬雨淋，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、摔。門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門扇的開(kāi)啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。抹灰前安裝門框，抹灰后安裝門扇。2、工藝流程彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置掩扇、門框安裝樣板框、扇安裝決定安裝標(biāo)高門框安裝前檢查預(yù)埋帶木磚的砼塊，與門框進(jìn)行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻。門框安裝：在墻上畫出安裝位置線，用木楔將框臨時(shí)固定于門洞內(nèi)。門扇安裝：先確定門的開(kāi)遍方向及小五金型號(hào)、安裝位置、門口尺寸、邊角是否方正、門口高度寬度；將門扇按框畫出相應(yīng)的尺寸一進(jìn)行修正；剔合頁(yè)槽并安裝，安裝五金。五、內(nèi)墻面釉面磚：1、施工準(zhǔn)備釉面磚要求規(guī)格一致，顏色均勻，邊角整齊無(wú)缺損、無(wú)脫釉、漏釉，無(wú)凸凹，翹曲不平，暗痕和裂紋。水泥標(biāo)號(hào)為32.5級(jí)普硅水泥。有出廠合格證，經(jīng)復(fù)試合格，砂宜用中砂，使用前用5mm篩網(wǎng)過(guò)篩。2、作業(yè)條件施工須待墻面抹灰已完成，水暖電管線安裝完，門窗框已校正。3、工藝流程基層處理排磚彈線基層處理排磚彈線做灰餅澆水濕潤(rùn)掛垂直磁磚浸水陰干鑲貼釉面磚橫豎找平清理磚縫磚縫擦漿排磚、彈線：鑲貼前要找平規(guī)矩，用水平尺找平，核對(duì)方正，根據(jù)鑲貼面磚部位的實(shí)際尺寸，計(jì)算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)并在底子灰了彈好橫豎控制線。排磚一般應(yīng)從陽(yáng)角開(kāi)始，在同一墻面上橫豎方面均不得有一排以上非整磚，并應(yīng)將非整磚鑲貼在次要部位或墻面的陰角處。做灰餅：將釉面磚用1：0.3:0.3混合砂漿按要求厚度粘在底子灰上下四角,橫向用細(xì)線拉平或直尺靠平,灰餅間距為1.5米左右.根據(jù)計(jì)算好的最下一行磚的上口標(biāo)高,墊好平尺板,作為第一行釉面磚下口的標(biāo)準(zhǔn).鑲貼面磚:將挑選好的面磚,鑲貼前在清水中浸泡2小時(shí)以后,取出陰干備用;鑲貼面磚一般從陽(yáng)角開(kāi)始,使非整磚留在陰角;接控制線:鑲貼時(shí)在灰餅面磚的棱角掛上立線,再在立線上栓活動(dòng)水平線,用來(lái)控制面磚鑲貼的水平和表面平整.采用水泥砂漿作粘結(jié)層時(shí),應(yīng)先在面磚背面用少量砂漿滿刮一遍,接著滿抹砂漿,抹平后四邊向里抹成斜口,中間稍成凹坑狀,鑲貼完成一行后,即用靠尺板橫向靠平,如個(gè)別不平的可用灰鏟把輕輕敲磚面找平,每行必須保持上口平正,如有偏差,可用楔形木片在面磚的下口墊平,并將上口擠出的砂漿抹平,然后再貼上一行。鑲貼好的每塊面磚，應(yīng)用靠尺隨時(shí)檢查平直方正，如不符合要求，應(yīng)取下面磚重新粘貼，不得在磚口處塞灰漿，以防面磚移動(dòng)產(chǎn)生空鼓。擦縫：每鑲貼完一段工作面后，及時(shí)檢查質(zhì)量，用刀將縫隙里面擠到縫外的水泥砂漿剔掉，并用布或棉紗頭將磚面擦凈。擦縫應(yīng)在粘結(jié)砂漿凝固后進(jìn)行，用干凈布或棉紗頭沾漿粘狀白水泥素漿順縫涂擦，等稍干后，用布將縫內(nèi)水泥擦均勻，并將表面擦干凈。六、涂料：（1）室內(nèi)刷乳膠漆、涂料：1、施工準(zhǔn)備：基層抹灰工作已全部完成，預(yù)埋管線經(jīng)復(fù)核已無(wú)誤地埋入墻內(nèi)。基層干燥、基層墻面及天棚上的污物已全部清理干凈。2、工藝流程：基層處理基層處理基層不平處找補(bǔ)滿刮第二遍膩?zhàn)铀⒌谝坏廊槟z漆滿刮第一遍膩?zhàn)訌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)铀⒌诙槿槟z漆3、施工方法：基層清理：墻面、頂棚表面浮塵，疙瘩要清除干凈，粘附著的隔離劑應(yīng)用堿水清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。用石膏膩?zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平，操作時(shí)要橫抹豎起，填實(shí)夯平，并收凈多余的浮膩?zhàn)?，干燥后，打砂紙磨平，并把浮塵掃凈，如發(fā)現(xiàn)有坑洼不平處，再找一遍膩?zhàn)?。滿刮第一遍膩?zhàn)?，操作時(shí)要往返刮平，注意上下左右接茬，兩刮板間要刮凈，不能留有膩?zhàn)?，干燥后?yīng)磨一遍砂紙，要磨平磨光，要慢磨慢打，線角分明，磨光后應(yīng)掃凈浮塵。滿刮第二遍膩?zhàn)樱僮鞒绦蛲坏谝槐?。刷第一道乳膠漆、涂料：刷乳膠漆順序應(yīng)先上后下進(jìn)行。門窗口及頂棚與墻面，墻面與墻面相交陰角處，滾子滾不到的地方用毛刷細(xì)心涂刷。復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐闈{干漿后，麻點(diǎn)、坑洼不平處用膩?zhàn)诱移焦蝺?，用?xì)砂紙輕磨，并把浮塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。刷第二遍乳膠漆、涂料：方法同刷第一遍。（二）、室內(nèi)刷油漆：1、進(jìn)場(chǎng)的材料必須具有合格證。2、基層處理木材面的基層處理：主要是清掃，起釘子，除去油污等，然后鏟去脂囊，修補(bǔ)平整，磨砂紙、潤(rùn)粉，進(jìn)行第一遍滿刮膩?zhàn)樱ス夂笤龠M(jìn)行第二遍滿刮膩?zhàn)?。金屬面的基層處理：依靠手工打磨敲鏟，清除金屬表面的銹垢和塵土等雜物。3、刷涂工程的基本要求：刷涂前被涂件的表面必須干凈，每遍刷涂油漆時(shí)，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行。（三）外墻刷乳膠漆墻面1、施工準(zhǔn)備涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠日期及使用說(shuō)明。外墻面必須干燥，墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，門窗提前安裝好玻璃。外墻刷乳膠漆時(shí)應(yīng)注意做好安全防護(hù)，以保證施工的順利進(jìn)行。2、作業(yè)條件大面積施工前應(yīng)事先做好樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組大面積施工。3、工藝流程基層處理彈線分格粘條基層處理彈線分格粘條刷涂料起分格條拌制面層材料勾縫養(yǎng)護(hù)刷涂料前應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈，用石膏膩?zhàn)訉γ?、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別補(bǔ)好，彈好分色線后開(kāi)始涂料。5、成品保護(hù)施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響施涂質(zhì)量。施涂墻面涂料時(shí)不得污染陽(yáng)臺(tái)，不得磕碰弄臟墻面等。屋面工程一、不上人平屋面：50厚擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫，防水層為3厚SBS防水卷材二道。塊瓦鋼筋砼坡屋面：3厚SBS防水卷材一道，用砂漿15-20厚隨抹隨安紅機(jī)瓦。上人屋面：所有露臺(tái)均鋪地磚，防水層為3厚SBS防水卷材二道。二、防水工程：施工準(zhǔn)備1、SBS—防水卷材。項(xiàng)目性能指標(biāo)膠粘劑抗拉強(qiáng)度（MPa）≥7.36卷材_卷材粘結(jié)剝離強(qiáng)度>50N/2.5cm斷裂延伸率（%）≥450低溫柔度（口）-30口以下不透水性（Mpa*min）0.3*0.32、合成高分子防水卷材配套材料選擇配套材料SBS——防水卷材使用1、基層處理劑聚氨酯涂料稀釋或水乳型涂料噴涂處一時(shí)2、基層膠粘劑CX-404膠或409膠3、卷材接縫膠粘劑氯丁系膠粘劑CX-404膠、CX-401膠4、增強(qiáng)密封膏聚氨酯嵌縫膏5、著色劑著色涂料（銀灰色）6、自硫化膠帶丁基膠帶或其他橡膠粘帶3、主要機(jī)具：汽油噴燈。鐵輥、手持壓滾、壓子、小平鏟、鐵桶、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、彩色粉、粉筆。作業(yè)條件：1、施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。屋面防方工程必須由專業(yè)施工隊(duì)持證上崗。2、鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥、防水層施工前應(yīng)將基層表面清除干凈，同時(shí)進(jìn)行基層驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行防水層施工。3、基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有空鼓、開(kāi)裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率應(yīng)不大于9%。4、防水層施工按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生事故。工藝流程：基層處理涂刷基層處理劑基層處理涂刷基層處理劑卷材與基層表面涂膠晾膠附加層施工卷材鋪貼卷材收頭粘結(jié)卷材接頭密封蓄水試驗(yàn)做保護(hù)層1、清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。2、涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。（1）聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：1.5的比例配合,攪拌均勻后進(jìn)行涂布施工.（2）涂刷聚氨酯底膠:大面積涂刷前,用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠，然后用長(zhǎng)把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。3、附加層施工：陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。4、卷材與基層表面涂膠：（1）卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX-404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10-20min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來(lái)，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。（2）基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX-404膠，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX-404膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。5、卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi)250mm。（2）卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開(kāi)始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。（3）鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽(yáng)角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可接得過(guò)緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。排氣、壓實(shí)。排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開(kāi)始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。壓實(shí)：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長(zhǎng)300mm、重30的鐵輥滾壓使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。（5）卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封材料固后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹水泥砂漿壓縫封閉。（6）卷材接頭粘貼：合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個(gè)組份，按1：1的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開(kāi)始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。（7）防水層蓄水試驗(yàn):卷材防水層施工后,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收,確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)做蓄水試驗(yàn),確認(rèn)不滲漏水,方可施工防水層保護(hù)層.(8)保護(hù)層施工:在卷材鋪貼完畢,經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏的情況下，不上人屋面用長(zhǎng)把滾刷均勻刷著色保護(hù)涂料。第六節(jié)安裝工程一、給排水工程1、給水給水立管及干管和人防給水管采用內(nèi)涂鍍鋅鋼管，螺紋連接，給水橫管和太陽(yáng)能熱水管采用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯PP-R管，熱熔連接。干管一般在建筑物的地溝或地下室頂板下，用角鋼和管卡將其固定在墻上。地溝內(nèi)的管道必須經(jīng)過(guò)試壓，并做好隱蔽記錄，工地代表簽字認(rèn)可后，才能進(jìn)行隱蔽。2、立管設(shè)在房間的墻角或沿墻、梁柱敷設(shè)，立管外皮到墻面凈距離應(yīng)符合要求，立管距地面300mm處裝設(shè)閥門，并應(yīng)安裝可拆卸的連接件，立管的接口不得設(shè)在樓板內(nèi)。每層樓內(nèi)安裝一個(gè)立管卡子，安裝高度為1.5M-1.8M。3、支管一般沿墻敷設(shè)，共設(shè)有0.00-0.005的坡度,坡向立管或配水點(diǎn)。管件采用熱熔接頭，與金屬管道用帶外螺紋的管件連接。切割采用機(jī)械。4、管道安裝完后，應(yīng)進(jìn)行試壓，試壓符合設(shè)計(jì)要求，并征得工地代表同意，作出試壓報(bào)告簽字認(rèn)可。試壓完，還需對(duì)管道進(jìn)行沖洗。（二）排水：1、管道安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)位置標(biāo)高，檢查復(fù)核留洞，埋設(shè)好各種固定支吊架。2、排水管道的立管與橫管、橫管與橫管的連接應(yīng)用45°彎頭。采用UPVC管應(yīng)粘接牢固，管內(nèi)接口均勻，隱蔽管道要做灌水試驗(yàn)，并同甲方一起驗(yàn)收，填寫試驗(yàn)記錄。3、排水立管洞墻角垂直敷設(shè)。施工時(shí)，立管中心線可標(biāo)注在墻上，按量出的立管尺寸及所需的配件進(jìn)行配管，立管安裝應(yīng)用線錘找直，三通口找正，并在三通下方設(shè)置伸縮節(jié)場(chǎng)施工時(shí)，也可以先進(jìn)行預(yù)制，然后分層組裝。另外，安裝立管時(shí)，立管與墻面應(yīng)留有一定的操作距離，還必須考慮安裝和檢修方便。4、立管安裝后，應(yīng)按衛(wèi)生器具的位置和管道規(guī)定的坡度敷設(shè)排水支管。排水支管不得穿過(guò)沉降縫、煙道等。5、通氣管道應(yīng)高出屋面2米，通氣口上應(yīng)做網(wǎng)罩，以防落入雜物。衛(wèi)生器具：1、衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修工程施工之后進(jìn)行，其給水管和排水管的甩頭位置要準(zhǔn)確。2、衛(wèi)生器具的銅活接裝配后，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行試水。3、各種衛(wèi)生器具的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，勻許偏差；單獨(dú)器具±0.10mm，成排器具為±5mm，垂直度偏差不得超過(guò)3mm。4、排水管管道最小坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、地漏安裝時(shí)，地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，利于地面排水，基篦子頂面低于設(shè)置地面5mm。消防1、消火栓系統(tǒng)的安裝是從給水管或消防專線管上接出消防立管，再?gòu)牧⒐苌弦龆讨Ч芙油鹚ā?、消防管一般焊接，焊接時(shí)，必須注意接口質(zhì)量。3、消火栓口朝外，栓口中心距地面1.1m。4、管道焊接完，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)要符合設(shè)計(jì)要求并征得工地代表認(rèn)可作出試壓報(bào)告簽字認(rèn)可。5、每個(gè)商鋪配手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，滅火級(jí)別為3A，掛裝，距地0.8米。二、采暖工程（一）散熱器的安裝1、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的每組片數(shù)進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)完在掛裝前逐組進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、在放置散熱器的位置上，栽托鉤，一般不得少于三個(gè)托鉤。3、散熱器的安裝位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，散熱器離墻、離地、窗臺(tái)板的距離應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。（二）管道安裝1、管理安裝前及連接管路時(shí)，都要進(jìn)行調(diào)直，清理內(nèi)部污物。2、干管的安裝從進(jìn)戶開(kāi)始，干管為焊接，干管的標(biāo)高、坡向符合設(shè)計(jì)。供回水平管宜用R>4倍直徑彎頭，墻內(nèi)、樓板內(nèi)不許有焊口。3、干管安裝就位后，按圖紙要求，安裝固定和活動(dòng)支架，確保使用安全。4、固定好干管，就可安裝立支管，立管與干管的連接方式可為焊接和絲接，立管安裝時(shí)要注意垂直，立管的卡件距地面1.5-1.8m。支管連接散熱器和立管。為了便于散熱器排氣和放水，支管應(yīng)有坡度。不準(zhǔn)出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。立管、支管上有閥門時(shí)應(yīng)配以可拆卸的管件。5、管道穿墻，樓板必須設(shè)置套管，在樓板內(nèi)的套管應(yīng)高出裝飾地面20mm，底部與樓板底相平。（三）水壓試驗(yàn)1、采暖系統(tǒng)安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，結(jié)果要符合驗(yàn)收規(guī)范要求，最終應(yīng)無(wú)滲漏。2、水壓試驗(yàn)應(yīng)珉地代表共同參加驗(yàn)收，合格后作出水壓試驗(yàn)報(bào)告，由工地代表簽字認(rèn)可。三、電氣工程：（一）電氣配合電氣施工人員在土建基礎(chǔ)施工時(shí)，就開(kāi)始配合土建，將應(yīng)埋的管、盒、鐵件、配電箱留洞等工作做好，不影響土建的施工，直到主體完工。（二）配管、管內(nèi)穿線1、配管前應(yīng)檢查鋼管質(zhì)量，鋼管不得有折扁和裂紋，管內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，管口光滑。配管前先除銹再刷油，嚴(yán)禁用電焊、氣焊割管子，管子連接可用焊接加套管，也可絲扣連接跨接線。2、配完一個(gè)流水由施工員、專職質(zhì)量檢查員、工地代表和監(jiān)理一起進(jìn)行檢查，符合要求并填寫隱蔽記錄，方可進(jìn)行下道工序。3、在大部體配管時(shí)，注意盒、箱、開(kāi)關(guān)高度，墻內(nèi)配管要進(jìn)入墻面15mm以上，配管要及時(shí)配合土建，盡量避免粉刷后再剔槽打洞。影響土建質(zhì)量。4、照明系統(tǒng)穿線，應(yīng)按施工秩序在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)行。管內(nèi)穿線不得有接頭，不得有損傷導(dǎo)線絕緣層，導(dǎo)線出口處裝護(hù)線管護(hù)套，保護(hù)導(dǎo)線。穿線完畢，用500V兆毆表對(duì)每一回路進(jìn)行絕緣測(cè)試，并填寫測(cè)試記錄，最后由工地代表與監(jiān)理簽認(rèn)。（三）電氣器具及配電箱安裝1、配電箱安裝平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，垂直度偏差不大于3mm，其板面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。2、燈具安裝牢固，平直，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)在同一水平上，二孔插座面對(duì)插入座的極接相線，左極接零線。單相三孔或三相四孔插入座的接地或接零均在上方。（四）照明器具安裝工程內(nèi)容包括照明燈具、開(kāi)關(guān)和插座的安裝等有關(guān)作業(yè)。按土建施工程序由下往上施工，暗設(shè)于樓、地面及墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒，配合土建施工進(jìn)度組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為土建施工創(chuàng)造條件。凡裝設(shè)在墻面上的電源插座，配合土建施工而進(jìn)行安裝。所有燈具安裝前應(yīng)將其擦試清潔，設(shè)備試運(yùn)行需用照明系統(tǒng)提前安裝。安裝要求：1、燈具安裝必須安裝牢固。2、燈具的導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表面。3、嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具安裝應(yīng)符合下列要求。燈具應(yīng)固定的專設(shè)的邊框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈框應(yīng)緊貼在棚面上。矩形燈具的連框宜與頂棚面的裝飾直線平等，其偏差不應(yīng)大于5cm。（四）對(duì)大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量1.25倍做過(guò)載實(shí)驗(yàn).(五)器具的接地(接零)保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（六）器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（七）暗插座、暗開(kāi)關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)縫。（八）器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直。（九）開(kāi)關(guān)切斷相線；三相插座接線相序正確，單相插座的接線，面對(duì)插座，左零右火。（十）照明器具、配電箱盤（板）安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。四、盤框安裝：工程內(nèi)容包括樓內(nèi)供配電、照明、消防聯(lián)動(dòng)報(bào)警、電話、電視、控制箱（框）的安裝，二次接級(jí)及調(diào)試等有關(guān)作業(yè)。安裝要求：（一）盤框安裝應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)進(jìn)行。（二）盤框應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場(chǎng)所，對(duì)有物殊要求的裝置性設(shè)備和電氣元件，應(yīng)按規(guī)定保管。（三）盤框安裝用的堅(jiān)固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。（四）二次回路接線施工完畢測(cè)絕緣時(shí)，應(yīng)有防弱電設(shè)備損壞的安裝技術(shù)措施。（五）基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。（六）盤、框單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直、水平偏差以及盤、框面偏差和盤、框間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（七）盤、框、臺(tái)、箱的接地牢固良好，裝有電大器的可開(kāi)啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地金屬構(gòu)架可靠地連接。（八）盤、框的下面及背面各面器、端子排等標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整、且不易脫色。（九）二次回路接線應(yīng)符合下列要求：1、按圖施工，接線正確。2、導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。3、盤、框內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。4、電纜芯線和所配導(dǎo)線及端部均應(yīng)標(biāo)明其順序編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。5、配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷腦筋。6、每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根。7、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。（十）引入盤、框內(nèi)電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求。1、引入盤，框的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接口端子非受到機(jī)械應(yīng)力。2、鎧裝電纜進(jìn)入盤、框，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。3、使用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，采用屏蔽電纜。期屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式予以接地。4、盤、框內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。5、盤、框內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。6、強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。（十一）隱蔽驗(yàn)收每配完一個(gè)流水由施工員、專員質(zhì)量檢查員、工地代表和監(jiān)理一起進(jìn)行檢查，符合要求并填寫隱蔽記錄，方可進(jìn)行下道工序?；芈愤M(jìn)行絕緣測(cè)試，并填寫測(cè)試記錄，最后由工地代表與監(jiān)理簽認(rèn)。雨期施工措施一、現(xiàn)場(chǎng)排水要暢通，塔基、外腳手架的基礎(chǔ)要高于自然地面，現(xiàn)場(chǎng)主要通道要碾壓平實(shí)，并做好排水溝。二、雨后要及時(shí)檢查自立架，外架立桿是否有懸空現(xiàn)象，塔吊基礎(chǔ)有無(wú)塌陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。三、基坑四周設(shè)置擋水小坎或排水溝，防止水進(jìn)入基坑內(nèi)。四、電閘箱及機(jī)電設(shè)備做到防潮，加防雨罩，以免漏水而損壞設(shè)備。做好接地保護(hù)，以防漏電傷人，雨后對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行檢查。五、上人道加綁防滑條@300，道路上鋪撒爐渣或石子防滑。六、塔吊、腳手架設(shè)避雷裝置，其接地電陰不大于4Ω。七、庫(kù)房要防雨防潮。八、工地準(zhǔn)備10臺(tái)潛水泵，200m2水管以備急用于排水。九、大風(fēng)15級(jí)以上，大雨天氣停止室外露天作業(yè)。十、大雨時(shí)停止砼澆筑，已澆筑部位加以覆蓋，注意天氣預(yù)報(bào)有雨天不安排澆筑砼。十一、土方施工保證干作業(yè)。第六章保證工程期的措施第一節(jié)組織措施一、計(jì)劃控制公司將本工程列為重點(diǎn)信譽(yù)工程，全力保證工程施工需要，同時(shí)協(xié)助分公司解決存在的問(wèn)題