減震器-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)ProductionPartApprovalProcess冠智達(dá)顧問(wèn)培訓(xùn)師：王緒旺目錄1.基本概念

目的/適用性2.PPAP過(guò)程要求

重要的生產(chǎn)過(guò)程—生產(chǎn)件和條件PPAP要求---19項(xiàng)要求3.通知和提交要求4.提交等級(jí)5.提交狀態(tài)6.記錄的保存目的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料（見(jiàn)術(shù)語(yǔ)）。PPAP的目的是用來(lái)確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。適用性PPAP必須適用于散裝材料，生產(chǎn)材料，生產(chǎn)件或維修件的內(nèi)部和外部供方現(xiàn)場(chǎng)（見(jiàn)術(shù)語(yǔ)）。對(duì)于散裝材料，不要求PPAP，除非顧客要求。標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或維修件的供方必須符合PPAP，除非顧客正式特許。只要提供或聲明有工裝，則工裝必須作為標(biāo)準(zhǔn)目錄中的項(xiàng)目。途徑“必須”（shall）表示強(qiáng)制的要求，“應(yīng)”（should）也表示強(qiáng)制性的要求，但在符合方法上允許一些靈活性。標(biāo)有“注”（Note）的段落是理解或澄清有關(guān)要求的指南，“注”中的“應(yīng)”（should）只有指導(dǎo)性的含義。第Ⅰ部分I.1 總則供方必須對(duì)下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn)：一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某廠顧客的某種零件、材料或顏色）。對(duì)以前提交零件不符合的糾正。由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變。第I.3部分要求中的任一種情況。I.2PPAP的過(guò)程要求I.2.1重要的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)于生產(chǎn)件：用于PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過(guò)程，該過(guò)程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)、是規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。該過(guò)程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過(guò)程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。來(lái)自每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的部件，如：相同的裝配線和/或工作單元，多腔沖膜、鑄模、工具或模型的每一個(gè)位置，都必須進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于散裝材料：“零件”沒(méi)有具體數(shù)量的要求。如果要求提交樣品，那么樣品的選取必須能夠保證代表“穩(wěn)定的”加工過(guò)程。I.2.1重要的生產(chǎn)過(guò)程供方必須滿足所有的規(guī)定要求，如：設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范，對(duì)于散裝材料，滿足散裝材料要求檢查表，若不能滿足這些要求，供方則不提交零件、文件和/或記錄。為了滿足所有設(shè)計(jì)記錄的要求，必須進(jìn)行一切努力對(duì)過(guò)程進(jìn)行糾正，如果供方不能滿足其中的任何要求，為了確定合適的糾正措施必須與顧客取得聯(lián)系。I.2.2PPAP要求PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成。所使用的商業(yè)的/獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室必須是獲得認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室。當(dāng)使用商業(yè)的實(shí)驗(yàn)室時(shí)，供方必須使用實(shí)驗(yàn)室的信箋紙或使用正式的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告格式提交試驗(yàn)結(jié)果。必須注明進(jìn)行試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室名稱，試驗(yàn)日期和進(jìn)行試驗(yàn)所使用的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)任何試驗(yàn)結(jié)果只籠統(tǒng)的描述其符合性是不可接受的。I.2.2PPAP要求（續(xù)）對(duì)于每一種零件、或零件系列，無(wú)論其提交等級(jí)如何，供方必須有如下列出的適用項(xiàng)目和記錄（見(jiàn)QS-9000，第三版、4.16）這些記錄（1.2.2.1-15和19（若有的話））必須在零件的PPAP文件中列出或在該類文件中有所說(shuō)明，并隨時(shí)備查。以下項(xiàng)目（1.2.2-16-18）必須隨時(shí)供顧客在PPAP時(shí)使用。供方若想例外或偏離PPAP的要求，必須事先得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的批準(zhǔn)（見(jiàn)QS-9000，第三版（C1.4.16）。I.2.2PPAP要求（續(xù)）供方必須是具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄，包括：部件的設(shè)計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)信息。若設(shè)計(jì)記錄，如CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等是以電子版形式存在，如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，則供方必須制作一份硬件拷貝（如：帶有圖例，幾何尺寸與公差的表格或圖紙）來(lái)確定所進(jìn)行的測(cè)量。I.2.2.1設(shè)計(jì)記錄供方必須具有尚未記入設(shè)計(jì)記錄中、但已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來(lái)的任何授權(quán)的工程更改文件。I.2.2.2 任何授權(quán)的工程更改文件I.2.2.3要求時(shí)的工程批準(zhǔn)在設(shè)計(jì)記錄有規(guī)定時(shí)，供方必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。見(jiàn)潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè)供方對(duì)于所負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的零件或材料，必須按照QS-9000第三版的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA分析。對(duì)于散裝材料，當(dāng)散裝材料要求檢查表上要求時(shí)（見(jiàn)I.2.2.15）必須在進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA之前準(zhǔn)備一份設(shè)計(jì)矩陣表（見(jiàn)附錄F）。I.2.2.4 如果供方有設(shè)計(jì)責(zé)任，設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（設(shè)計(jì)FMEA）I.2.2.5過(guò)程流程圖供方必須具備使用供方規(guī)定的格式、清楚地描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟和次序的過(guò)程流程圖，同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望（見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)）。對(duì)于散裝材料，相對(duì)于過(guò)程流程圖的等效文件是一份過(guò)程流程的描述。見(jiàn)潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè)供方必須按照QS-9000第三版的要求進(jìn)行過(guò)程FMEA。I.2.2.6過(guò)程失效式及后果分析（過(guò)程FMEA）I.2.2.7尺寸結(jié)果供方必須提供設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃要求的尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)。對(duì)于每一個(gè)加工過(guò)程，如：?jiǎn)卧蛏a(chǎn)線和所有的型腔、模型、樣板或沖模（見(jiàn)I.2.2.13）供方必須有尺寸結(jié)果。供方必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改等級(jí)和任何未包括在制造零件所依據(jù)的設(shè)計(jì)記錄中的、經(jīng)授權(quán)的工程更改文件。供方必須在所測(cè)量的零件中確定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品（見(jiàn)I.2.2.17）。供方必須在所有的輔助文件（例如：補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果清單、草圖、描制圖、剖面圖、CMM檢查點(diǎn)結(jié)果、幾何尺寸和公差圖、或其它的與零件圖相關(guān)的輔助圖）上記錄更改的等級(jí)、繪圖日期、供方名稱和零件編號(hào)。根據(jù)保留/提交要求表，這些輔助材料的復(fù)印件也必須與尺寸結(jié)果一起提交。當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，提交材料中還必須包括描制圖紙。I.2.2.8材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn)，供方必須有材料和/或性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄。I.2.2.8.1材料試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求時(shí)，供方必須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。設(shè)計(jì)記錄和有關(guān)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)均應(yīng)使用簡(jiǎn)捷的格式將試驗(yàn)的數(shù)量和每項(xiàng)試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果列出。尚未納入設(shè)計(jì)記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件也應(yīng)進(jìn)行注明。材料試驗(yàn)報(bào)告（見(jiàn)附錄D）必須說(shuō)明以下內(nèi)容：被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)、以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào)、日期及更改等級(jí)；進(jìn)行試驗(yàn)的日期；材料分承包的名稱，以及當(dāng)顧客提出要求時(shí)，注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分承包方名單上的材料供方代碼號(hào)。對(duì)于顧客開(kāi)發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分承包方名單的產(chǎn)品，供方必須從分承包方名單上的分承包方采購(gòu)材料和/或服務(wù)（如：油漆、電鍍和熱處理）。I.2.2.8.2性能試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí)，供方必須對(duì)所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告必須說(shuō)明以下內(nèi)容：被試零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)，以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào)、日期及更改等級(jí)；尚未納入設(shè)計(jì)記錄的任何授權(quán)的工程更改文件；進(jìn)行試驗(yàn)的日期。I.2.2.9初始過(guò)程研究I.2.2.9.1總則在提交由顧客或供方指定的所有特殊特性之前，必須確定初始過(guò)程能力或性能的水平是可以接受的。為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值，供方必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。（見(jiàn)I.2.2.10和測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)）I.2.2.9.2質(zhì)量指數(shù)如果適用，應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過(guò)程研究進(jìn)行總結(jié)。Cpk－－穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù)。σ的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的 。Ppk－－性能指數(shù)。根據(jù)總變差估計(jì)σ值（所有單個(gè)樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差（均方根等式），“s”）。短期研究。初始過(guò)程研究的目的是了解過(guò)程變差，而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來(lái)繪制控制圖時(shí)（至少100個(gè)個(gè)體樣本），可以在過(guò)程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算Cpk。對(duì)于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預(yù)測(cè)的波形的長(zhǎng)期不穩(wěn)定過(guò)程，應(yīng)使用Ppk。當(dāng)不能得到足夠的數(shù)據(jù)時(shí)(小于100個(gè)樣本)，應(yīng)與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門取得聯(lián)系，以制定出一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃。關(guān)于過(guò)程穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)以及對(duì)Ppk和Cpk的解釋，可參見(jiàn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制參考手冊(cè)。I.2.2.9.3初始研究的接受準(zhǔn)則對(duì)于穩(wěn)定過(guò)程，供方在評(píng)價(jià)初始過(guò)程研究結(jié)果時(shí)，必須采用以下的接受準(zhǔn)則：結(jié)果說(shuō)明指數(shù)>1.67該過(guò)程目前能滿足顧客要求。批準(zhǔn)后即可開(kāi)始生產(chǎn)，并按照控制計(jì)劃進(jìn)行1.330≤指數(shù)≤1.67該過(guò)程目前可被接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與你的顧客取得聯(lián)系，并評(píng)審研究結(jié)果。如果在批量生產(chǎn)開(kāi)始之前仍沒(méi)有改進(jìn)，將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改。指數(shù)<1.33該過(guò)程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。I.2.2.9.4非穩(wěn)定過(guò)程根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個(gè)非穩(wěn)定過(guò)程可能不滿足顧客的要求。供方在提交PPAP之前，必須識(shí)別、評(píng)價(jià)和在可能的情況下消除變差的特殊原因。供方必須將存在的任何不穩(wěn)定過(guò)程通報(bào)顧客，且在任何提交之前，必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃。I.2.2.9.5單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程對(duì)于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程，供方必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則。I.2.2.9.6不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略如果過(guò)程不能改進(jìn)，供方必須與顧客取得聯(lián)系。如果在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則，那么供方必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃（見(jiàn)QS-9000，第三版4.2.3.7），以供顧客批準(zhǔn)。持續(xù)改進(jìn)的其它技術(shù)見(jiàn)QS-9000，第三版，4.2.5。持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，直到Ppk或Cpk達(dá)到1.33或更大時(shí)，或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止。I.2.2.10測(cè)量系統(tǒng)分析研究供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。（見(jiàn)I.2.2.9.1和測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)）I.2.2.11具有資格實(shí)驗(yàn)室的文件要求供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合QS-9000第三版4.10.6和/或4.10.7要求的文件。見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)及QS-9000第三版4.2.3.7供方必須具備規(guī)定用于過(guò)程控制的所有控制方法的控制計(jì)劃，并應(yīng)符合QS-9000的要求（見(jiàn)QS-9000，第三版，4.9）I.2.2.12控制計(jì)劃I.2.2.13零件提交保證書（PSW）在圓滿完成所有的要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，供方必須在零件提交保證書（PSW）上填寫所要求的內(nèi)容。對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非顧客同意其他的形式。如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ?，或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的，則供方必須對(duì)每一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)（見(jiàn)I.2.2.7)。這時(shí)，必須在PSW上或在PSW附件上，在“鑄模/型腔/生產(chǎn)過(guò)程”一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產(chǎn)線，等等。供方必須驗(yàn)證所有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求，并且可得到所要求的所有文件（或，對(duì)于等級(jí)2、3和4，已包括含在提交的文件中）。供方的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該P(yáng)SW，并注明日期、職務(wù)和電話號(hào)碼。I.2.2.13.1零件重量（質(zhì)量）供方必須在PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克（kg）表示，并精確到小數(shù)點(diǎn)4位（0.0000）。重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件重量，供方必須隨機(jī)選擇10個(gè)零件分別稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線或過(guò)程都必須至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱重。I.2.2.14外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）如果在設(shè)計(jì)記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，則必須完成該產(chǎn)品/零件一份單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）。一旦完全滿足所有要求的準(zhǔn)則，供方則必須在AAR上記錄所要求的信息。必須到你的顧客指定的地點(diǎn)提交完成的AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品/零件，并等候處置。按照所要求的提交等級(jí)，在最后提交時(shí)，AAR（填入零件交接情況和顧客簽名）與PSW一起提交。僅適用于散裝材料的PPAP對(duì)于散裝材料，散裝材料要求檢查表（見(jiàn)術(shù)語(yǔ)）必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致。所有規(guī)定的要求必須滿足，除非在檢查表上特別指明“沒(méi)有要求”（NR）。I.2.2.15 散裝材料要求檢查表I.2.2.16生產(chǎn)件樣品供方必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。I.2.2.17標(biāo)準(zhǔn)樣品供方必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同，或直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方，作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期。對(duì)于多腔沖膜、鑄模、工具或模型、或生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)位置，除非顧客另有規(guī)定，否則供方必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品。I.2.2.18檢查輔具如果顧客提出要求，供方必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。供方必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時(shí)，供方必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件。供方必須在零件壽命期內(nèi)（見(jiàn)術(shù)語(yǔ)－－“在用零件”），對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。必須按照顧客的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性和穩(wěn)定性研究。（見(jiàn)I.2.2.10和測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)）。I.2.2.19顧客的特殊要求供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。（見(jiàn)第II部分）。對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對(duì)所有顧客特殊要求形成文件。I.3顧客的通知和提交要求I.3.1顧客的通知供方必須將下表中列出的任何設(shè)計(jì)和過(guò)程更改通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門。顧客可能因此會(huì)決定要求提交PPAP批準(zhǔn)。（見(jiàn)表I.3.1）I.3.2提交要求在下列情況下，供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAP批準(zhǔn)，除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄了該要求（見(jiàn)表Ⅰ.3.2）。不論顧客是否要求正式提交，供方必須在需要時(shí)對(duì)PPAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反映生產(chǎn)過(guò)程的情況。PPAP文件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許書人員的姓名和日期。I.3.3顧客不要求通知的情況在下表中所描述的情況不要求通知顧客和提交（如：PSW）。供方有責(zé)任跟蹤更改和/或改進(jìn)，并更新任何受到影響的PPAP文件。下面是制造和質(zhì)量體系狀態(tài)和/或改進(jìn)方面的例子。I.4.1提交等級(jí)供方必須按顧客要求的等級(jí)，提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和/或記錄：等級(jí)1－－只向顧客提交保證書(對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告)；等級(jí)2－－向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級(jí)3－－向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級(jí)4－－提交保證書和顧客規(guī)定的其他要求；等級(jí)5－－在供方制造廠備有保證書，產(chǎn)品樣品和完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)以供評(píng)審。每一等級(jí)的詳細(xì)要求見(jiàn)表I.4.1保存/提交要求。Ⅰ.4提交要求－－證據(jù)的等級(jí)如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒(méi)有其它的規(guī)定，則供方必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行全部提交。只供應(yīng)散裝材料的供方必須使用等級(jí)1作為默認(rèn)等級(jí)，提交所有散裝材料的PPAP文件，除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門另有規(guī)定。1.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄-對(duì)于專利部件/詳細(xì)資料-對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料2.工程更改文件，如果有3.顧客工程批準(zhǔn)，如果要求4.設(shè)計(jì)FMEA（見(jiàn)I.2.4）5.過(guò)程流程圖6.過(guò)程FMEA等級(jí)1RRRRRRRR等級(jí)2SRSSRRRR等級(jí)3SRSSSSSS等級(jí)4********等級(jí)5RRRRRRRR要求提交等級(jí)7.尺寸結(jié)果RSS*R表I.4.1保存/提交要求8.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果RSS*R9.初始過(guò)程研究10.測(cè)量系統(tǒng)分析研究11.具有資格實(shí)驗(yàn)室文件12.控制計(jì)劃13.零件提交保證書(PSW)14.外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)如果適用等級(jí)1RRRRSS等級(jí)2RRSRSS等級(jí)3SSSSSS等級(jí)4****S*等級(jí)5RRRRRR要求提交等級(jí)15.散裝材料要求檢查清單(僅適用于散裝材料的PPAP)RRR*R16.生產(chǎn)件樣品17.標(biāo)準(zhǔn)樣品(見(jiàn)I.2.2.17)18.檢查輔具S=供方必須指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造場(chǎng)所，保留一份記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)印件。R=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造場(chǎng)所保存，顧客代表有要求時(shí)應(yīng)易于得到。*=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在有要求時(shí)向顧客提交。等級(jí)1RRR等級(jí)2SRR等級(jí)3SRR等級(jí)4***等級(jí)5RRR要求提交等級(jí)I.5.1總則

顧客必須通知供方關(guān)于提交的處理結(jié)果。生產(chǎn)件批準(zhǔn)之后，供方必須保證將來(lái)的生產(chǎn)持續(xù)滿足顧客的所有要求。I.5零件提交狀態(tài)I.5.2顧客PPAP狀態(tài)I.5.2.1完全批準(zhǔn)是指該零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和要求。因此，授權(quán)供方根據(jù)顧客計(jì)劃部門的安排按批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品。I.5.2.2臨時(shí)批準(zhǔn)是在有限的時(shí)間或零件數(shù)量的前提下，允許運(yùn)送生產(chǎn)需要的材料。只有當(dāng)供方在下列情況下，可給予臨時(shí)批準(zhǔn)：已明確了影響批準(zhǔn)的不合格品的根本原因，已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃。若要獲得“完全批準(zhǔn)”，需要再次提交。一份臨時(shí)批準(zhǔn)文件所包括的材料，若沒(méi)能按截止日期或規(guī)定的發(fā)運(yùn)量滿足已由顧客同意的措施計(jì)劃，則會(huì)被拒收。如果沒(méi)有同意延長(zhǎng)臨時(shí)批準(zhǔn)，則不允許再發(fā)運(yùn)。對(duì)于散裝材料，供方必須使用“散裝材料臨時(shí)批準(zhǔn)”表格，或其等效形式。（見(jiàn)附件F）I.5.2.3拒收是指從批量產(chǎn)品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求。因此，在按批量發(fā)運(yùn)之前，必須提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件。I.5.2.3I.6記錄的保存無(wú)論提交等級(jí)如何，生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄（見(jiàn)I.2.2）的保存時(shí)間必須為該零件在用時(shí)間（見(jiàn)術(shù)語(yǔ)）加1個(gè)日歷年的時(shí)間。供方必須確保在新零件的PPAP文件中包括或引用了來(lái)自被替代零件PPAP文件中的適用的PPAP記錄。第Ⅱ部分II.1戴姆勒克萊斯勒汽車公司的特殊說(shuō)明如果沒(méi)有專門的戴姆勒克萊斯勒公司采購(gòu)和供應(yīng)代表的書面的或工程圖樣和規(guī)范要求取代以下說(shuō)明，則以下說(shuō)明仍適用。II.1.1提交等級(jí)由戴姆勒克萊斯勒公司指定為”自我認(rèn)證”的供方應(yīng)執(zhí)行提交等級(jí)1的指南，其它所有供方應(yīng)執(zhí)行提交等級(jí)2，除非零件采購(gòu)部門和供應(yīng)商質(zhì)量代表有其它指示。當(dāng)進(jìn)行散裝材料的PPAP時(shí)，詳見(jiàn)本手冊(cè)第Ⅰ部分說(shuō)明。所有被指定用于戴姆勒克萊斯勒公司各廠的生產(chǎn)件，供方在提交他們的PSW時(shí)，必須滿足戴姆勒克萊斯勒公司供應(yīng)商信息網(wǎng)絡(luò)（SPIN）上的說(shuō)明，這是一個(gè)世界范圍的網(wǎng)絡(luò)。該信息可以從PRISM網(wǎng)頁(yè)上進(jìn)入點(diǎn)擊“PPAPBusinessProcess”即可。II.1.2提交所有為戴姆勒克萊斯勒試生產(chǎn)提供材料的供方必須提交一份PSW。其說(shuō)明可在戴姆勒克萊斯勒供應(yīng)商信息網(wǎng)絡(luò)（SPIN）上查到，這是一個(gè)世界范圍的網(wǎng)絡(luò)。該信息可以從PRISM網(wǎng)頁(yè)上進(jìn)入，點(diǎn)“PPAPBusinessProcess”即可。不僅新的和更改的零件要提交PSW，作為戴姆勒克萊斯勒公司的“永久性要求”，供方同樣必須按照本手冊(cè)中表Ⅰ.3.1的內(nèi)容提交他們的PSW。II.1.3檢查輔具當(dāng)要求對(duì)提交的零件進(jìn)行尺寸檢查時(shí)，必須提交檢查輔具?？膳c戴姆勒克萊斯勒公司零件批準(zhǔn)代表聯(lián)系，以確定是否可以放棄這個(gè)要求。

第三版72/210II.1.4外觀批準(zhǔn)要求如果設(shè)計(jì)記錄包括任何外觀特性等內(nèi)容（如：顏色、紋理、光潔度、外觀標(biāo)準(zhǔn)或樣品標(biāo)準(zhǔn)），供方必須填寫外觀批準(zhǔn)報(bào)告。在與保證書一起提交之前，供方必須得到戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計(jì)部門在外觀批準(zhǔn)報(bào)告上的認(rèn)可簽字。薄金屬板材的車身面板的供方必須執(zhí)行戴姆勒克萊斯勒公司程序90－－57關(guān)于外觀狀況評(píng)審的規(guī)定。外觀批準(zhǔn)報(bào)告的填寫最終編號(hào)：工程部門給定的零件編號(hào)和工程更改等級(jí)。供方名稱：填入部件和最終項(xiàng)目供方。制造廠址：制造或裝配零件的場(chǎng)所。日期：提交日期。部件零件編號(hào)：工程部門給定的部件零件編號(hào)。供方聯(lián)系人：供方負(fù)責(zé)提交的代表。供方電話：與供方聯(lián)系的電話號(hào)碼。適用車型（車輛）：該零件裝用的車輛型號(hào)和車型年。部件名稱：填入零部件名稱。供方代碼：戴姆勒克萊斯勒公司對(duì)零件制造和安裝的供方場(chǎng)所指定代碼。買方代碼：填入最終項(xiàng)目具體買方的代碼。顧客工程師：填入戴姆勒克萊斯勒公司負(fù)責(zé)簽發(fā)提交零件的工程師的姓名。紋理識(shí)別代號(hào)：（適用時(shí)）填入戴姆勒克萊斯勒公司紋理識(shí)別代號(hào)。紋理來(lái)源：（適用時(shí)）填入紋理來(lái)源的地址和名稱零件上紋理的位置：（適用時(shí)）填入所描述紋理的區(qū)域。表面和紋理的評(píng)價(jià)（適用時(shí)）：戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計(jì)部門經(jīng)理（或指定的代表）對(duì)紋理預(yù)處理表面的批準(zhǔn)。戴姆勒克萊斯勒公司簽發(fā)/產(chǎn)品工程師授權(quán)批準(zhǔn)進(jìn)行紋理加工。戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計(jì)部門/總設(shè)計(jì)室指定的代表授權(quán)進(jìn)行進(jìn)一步加工，包括對(duì)零件的簽字。戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計(jì)部門總設(shè)計(jì)室指定的代表進(jìn)行紋理加工后的批準(zhǔn)。戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計(jì)部門經(jīng)理（或指定的代表）決定是否作為裝飾和圖形批準(zhǔn)要求。戴姆勒克萊斯勒公司基礎(chǔ)或原材料的規(guī)范號(hào)和供方/供方號(hào)/批次號(hào)：對(duì)于用于制造所提交零件的材料，填入戴姆勒克萊斯勒公司材料規(guī)范代碼、供方名稱、供方產(chǎn)品代碼和批次編號(hào)。戴姆勒克萊斯勒公司的油漆或著色規(guī)范號(hào)和供方/供方號(hào)/批次號(hào)：對(duì)于用于制造所提交零件的材料，填入戴姆勒克萊斯勒公司油漆和著色的規(guī)范代碼、供方名稱、供方產(chǎn)品代碼和批次編號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)樣品編號(hào)和顏色：填入由戴姆勒克萊斯勒公司簽發(fā)的完整的標(biāo)準(zhǔn)樣品識(shí)別號(hào)和顏色編號(hào)。（參考內(nèi)飾的簽發(fā)）標(biāo)準(zhǔn)參考樣品類型和日期：填入戴姆勒克萊斯勒公司提供的用作目檢指南的參考標(biāo)準(zhǔn)樣品的類型和日期。三色數(shù)據(jù)和零件光澤數(shù)據(jù)：列出提交零件與顧客授權(quán)的標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)比的色度計(jì)讀出的數(shù)字。填入使用60——度幾何測(cè)量設(shè)備的光澤數(shù)據(jù)。顧客評(píng)估/批準(zhǔn)狀態(tài)/草簽/日期：顧客對(duì)顏色和光澤情況的處理意見(jiàn)和/或顏色的說(shuō)明。顧客將指出該顏色和光澤可接受（A）或拒收（B），草簽，并填入日期。注：仍然要求最后的批準(zhǔn)簽字。供方簽字、電話號(hào)碼和日期：供方指定的代表確認(rèn)所提交的零件和文件信息屬實(shí)，并且已滿足所有規(guī)定的要求。要求的裝飾、圖形和表面的觸感：名稱/過(guò)程類型－－系列圖形、證章、標(biāo)簽等等/P搬運(yùn)墊料的傳遞、熱壓、平板、熱交換、絲簾、激光蝕刻、柔軟觸覺(jué)等。顧客批準(zhǔn)簽字和日期：設(shè)計(jì)部門指定的代表對(duì)確認(rèn)的裝飾、圖形和表面觸覺(jué)的批準(zhǔn)。評(píng)語(yǔ)：關(guān)于是否可以開(kāi)始生產(chǎn)和生效日期的總的評(píng)價(jià)。顧客臨時(shí)批準(zhǔn)簽字：戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計(jì)部門對(duì)最終項(xiàng)目或零部件的臨時(shí)批準(zhǔn)。達(dá)到此提交等級(jí)，便可以使用IAA。顧客最終的批準(zhǔn)簽字：戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計(jì)部門對(duì)最終項(xiàng)目或零部件的最終批準(zhǔn)。完全的AAR批準(zhǔn)要求有所有有關(guān)人員的簽字和日期《16（如果適用），22、25（如果適用）和27》。II.1.5供方產(chǎn)品更改申請(qǐng)供方產(chǎn)品更改申請(qǐng)（SRPC）給供方提供一個(gè)機(jī)會(huì)，在不影響性能、裝配、質(zhì)量、耐久性、保修、顧客滿意度或成本的前提下，對(duì)次要的尺寸和/或標(biāo)準(zhǔn)的變動(dòng)放寬設(shè)計(jì)要求。SRPC不是回避按圖樣生產(chǎn)零件的一種手段。供方在求助SRPC之前盡可能采取措施解決問(wèn)題。所有的SRPC在呈交保證書之前應(yīng)形成書面文件并經(jīng)批準(zhǔn)。與戴姆勒克萊斯勒公司相應(yīng)的部件批準(zhǔn)部門聯(lián)系，可得到SRPC表格和填寫說(shuō)明。獲得批準(zhǔn)的SRPC（記作SRPC#XXXX）應(yīng)在保證書的“補(bǔ)充的工程更改”欄內(nèi)注明。II.1.6臨時(shí)批準(zhǔn)II.1.6.1臨時(shí)批準(zhǔn)授權(quán)臨時(shí)批準(zhǔn)授權(quán)（IAA）是指對(duì)于后期設(shè)計(jì)更改，能保證供方滿足生產(chǎn)件提交日期和工廠生產(chǎn)要求的程序。在這種情況下，供方將獲得戴姆勒—克萊斯勒公司通過(guò)臨時(shí)批準(zhǔn)授權(quán)（IAA）文件準(zhǔn)予的授權(quán)。供方一直要通過(guò)IAA程序來(lái)供應(yīng)滿足規(guī)范的部件，直到永久性工裝/過(guò)程零件獲得批準(zhǔn)，并可滿足生產(chǎn)要求為止。一旦部件可由永久性工裝/過(guò)程制造出來(lái)，則要求重新提交批準(zhǔn)。II.1.7戴姆勒克萊斯勒公司采購(gòu)和供應(yīng)代表凡涉及“顧客”一詞，均指戴姆勒克萊斯勒公司采購(gòu)和供應(yīng)代表?！邦櫩彤a(chǎn)品批準(zhǔn)部門”指戴姆勒克萊斯勒公司動(dòng)力總成、沖壓和部件接收部門。

II.1.8第三方實(shí)驗(yàn)室當(dāng)戴姆勒克萊斯勒公司規(guī)定使用第三方實(shí)驗(yàn)室時(shí)，該實(shí)驗(yàn)室必須是經(jīng)戴姆勒克萊斯勒公司批準(zhǔn)或由ILAC或APLAC成員[例如：美國(guó)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可協(xié)會(huì)（A2LA）、加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（SCC）]或?qū)嶒?yàn)室認(rèn)可局（L-A-B）認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室。

Ⅱ.2福特汽車公司的特殊說(shuō)明II.2.1零件批準(zhǔn)部門

對(duì)于外部供方是指福特供方技術(shù)支持辦公室（STA）或其代表。對(duì)于內(nèi)部供方可與他們負(fù)責(zé)批準(zhǔn)的部門或FAO（福特汽車部）質(zhì)量辦公室取得聯(lián)系。II.2.2ES（工程規(guī)范）是指本文件中福特汽車公司關(guān)于性能試驗(yàn)的規(guī)范。II.2.3物質(zhì)使用的限制材料試驗(yàn)報(bào)告上要求表明符合福特工程材料規(guī)范WSS－M99P99-A1（該規(guī)范可以從材料工程部門取得）。這些規(guī)范產(chǎn)生于福特汽車公司經(jīng)營(yíng)所在國(guó)的法規(guī)，這些法規(guī)同樣適用于福特及其供方。所以，這些規(guī)范并不增加其它的要求，但要求供方驗(yàn)證符合規(guī)范以及制造國(guó)和福特接收地所在國(guó)的有關(guān)法規(guī)。供方自我認(rèn)證與本規(guī)范的一致性，并不要求提供支持性試驗(yàn)數(shù)據(jù)。II.2.4臨時(shí)批準(zhǔn)當(dāng)一種生產(chǎn)件的提交被確認(rèn)為不合格時(shí)，STA工程師必須與買方和產(chǎn)品工程師按當(dāng)?shù)氐某绦蛉〉寐?lián)系。如果產(chǎn)品工程師允許使用受不合格影響的產(chǎn)品，他或她必須在WERS系統(tǒng)中給出一個(gè)“警示”，規(guī)定可以使用的不合格產(chǎn)品的期限和數(shù)量。供方必須在PSW表格“附加的工程更改”一欄中填入警示號(hào)碼。一旦零件可由永久工裝/過(guò)程制造出來(lái)，就要求一份新的零件提交保證書（PSW）。如果是由于試驗(yàn)數(shù)據(jù)不完整或試驗(yàn)正在進(jìn)行之中而導(dǎo)致“警示”，那么在具備完整試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)將要求提交一份新的PSW。II.2.5控制計(jì)劃必須由供方制定，并且無(wú)論如何必須在生產(chǎn)件提交之前盡快得到顧客的評(píng)審。控制計(jì)劃必須包括所有的關(guān)鍵和重要特性。對(duì)于控制項(xiàng)目（）的產(chǎn)品和由產(chǎn)品工程部指定（例如：ES特別要求這種批準(zhǔn)）的產(chǎn)品的控制計(jì)劃要求得到產(chǎn)品工程部和零件批準(zhǔn)部門的簽字批準(zhǔn)。某些福特汽車公司的質(zhì)量部門可能要求將已批準(zhǔn)控制計(jì)劃的復(fù)印件附到零件提交保證書上，并交到顧客的零件批準(zhǔn)部門。Ⅱ.2.6外觀項(xiàng)目批準(zhǔn)所有具有外觀要求（*）的零件必須由福特汽車公司的設(shè)計(jì)質(zhì)量部門進(jìn)行評(píng)審。已完成的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（表CFG01002）必須與本次提交一起提交。獲得指定的福特設(shè)計(jì)質(zhì)量代表批準(zhǔn)簽字之后，必須將表格與保證書附在一起。參照公司設(shè)計(jì)裝飾部件批準(zhǔn)過(guò)程手冊(cè)的詳細(xì)說(shuō)明。Ⅱ.2.7零件提交等級(jí)對(duì)于外部供方，應(yīng)由福特汽車公司STA商品工程師Q1狀態(tài)、正確的PPAP使用/提交、關(guān)鍵的零部件特性和產(chǎn)品隱患來(lái)控制PPAP提交等級(jí)。當(dāng)進(jìn)行散裝材料的PPAP時(shí)，使用本手冊(cè)中第I部分的具體說(shuō)明。內(nèi)部供方應(yīng)與他們負(fù)責(zé)批準(zhǔn)的部門或與PPAP提交等級(jí)有關(guān)的FAO質(zhì)量辦公室取得聯(lián)系。Ⅱ.2.8管理更改為了保證任何在設(shè)計(jì)和過(guò)程的修改中受到影響的產(chǎn)品（修改的或新的）持續(xù)滿足所有適用的規(guī)范，供方必須建立并實(shí)施一個(gè)管理更改的過(guò)程。在第31頁(yè)上提供有“供方管理更改檢查表/批準(zhǔn)書”作為指南。必須清楚地描述所有設(shè)計(jì)更改，參考PSW表格上的“附加的工程更改”欄中WERS工程通知編號(hào)。涉及本要求的問(wèn)題應(yīng)由福特部門進(jìn)行評(píng)審。顧客的使用部門可能要求供方提供全部或部分PPAP文件，闡明與產(chǎn)品直接有關(guān)的——要求時(shí)，供方的數(shù)據(jù)必須隨時(shí)可得。所有投產(chǎn)后的更改（如：運(yùn)行更改、新的供方來(lái)源、供方制造地點(diǎn)改變等等），必須在產(chǎn)品成批發(fā)運(yùn)之前，獲得來(lái)自顧客使用部門的批準(zhǔn)。如果在多個(gè)福特部門使用該部件，那么所有的使用部門必須進(jìn)行部門批準(zhǔn)（某使用部門可能選擇放棄在一定情況下的部門批準(zhǔn)）。部門批準(zhǔn)在PSW表格下部“僅供顧客使用”部分。部門批準(zhǔn)所涉及到的相關(guān)問(wèn)題應(yīng)該直接與福特使用部門聯(lián)系。Ⅱ.2.9零件系列供方在一個(gè)單獨(dú)的PSW上提交為多個(gè)零件編號(hào)（同一零件系列）是允許的，應(yīng)在PSW上清楚地標(biāo)注所有零件的號(hào)碼（如前綴、核心部分、后綴等）。Ⅱ.2.10標(biāo)簽的要求要求為福特汽車公司歐洲廠家供貨的供方貼上橘黃色的標(biāo)簽（表格EU3441，最小尺寸為A5），標(biāo)簽應(yīng)固定在運(yùn)往每一個(gè)福特使用部門的、裝有新的或更改的產(chǎn)品包裝箱的四面上。要求動(dòng)力總成的供方在每一個(gè)PSW發(fā)運(yùn)的標(biāo)簽上使用單獨(dú)為他們編制的PSW編號(hào)（本要求不包括正發(fā)運(yùn)的貨物）。Ⅱ.2.11節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)對(duì)于供方來(lái)說(shuō)是樣品提交PSW）的一個(gè)組成部分，為提取能力數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)提供基礎(chǔ)。所有的生產(chǎn)工裝必須到位，并在滿負(fù)荷生產(chǎn)的進(jìn)料和速度下運(yùn)行。使用所有常規(guī)生產(chǎn)的直接和間接人員以及支持系統(tǒng)（QS-9000，第II部分，福特特殊要求）。Ⅱ.2.12具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件實(shí)驗(yàn)室范圍和文件要求（PPAP，第I.2.2.11）不適用于福特的供方。SREA程序適用于所有內(nèi)部和外部沒(méi)有在線WERS（全球工程信息發(fā)布系統(tǒng)）能力的供方。在實(shí)施更改之前要求有福特產(chǎn)品工程部對(duì)SREA的批準(zhǔn)。當(dāng)福特產(chǎn)品工程部確定更改是可行的并要求進(jìn)行SREA時(shí)，供方必須填寫并提交該SREA（表格1638）至負(fù)責(zé)產(chǎn)品的工程師。一旦獲得批準(zhǔn)，在PSW提交中必須包括一份批準(zhǔn)的SREA復(fù)印件；動(dòng)力總成供方還必須向使用其產(chǎn)品的顧客部門提供一份經(jīng)批準(zhǔn)的SREA復(fù)印件。Ⅱ.2.13供方工程批準(zhǔn)申請(qǐng)（SREA）過(guò)程更改除下述情況外，供方有權(quán)在不經(jīng)獲得SREA批準(zhǔn)的情況下實(shí)施過(guò)程更改：在熱處理、電鍍/涂層和焊接能力方面的更改；對(duì)供方設(shè)計(jì)的電子部件（電容器、電阻器、集成電路和類似部件）制造的更改；使產(chǎn)品異地生產(chǎn)。當(dāng)供方滿足達(dá)到“完全服務(wù)供方”狀態(tài)或負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)部門不提出SREA要求時(shí)，則以上這些情況將會(huì)獲得特許?？刂祈?xiàng)目（）零件或排放部件的過(guò)程更改始終要求進(jìn)行SREA提交。對(duì)這些部件的特許是不適用的。福特汽車公司保留對(duì)附加的過(guò)程更改進(jìn)行SREA提交要求的權(quán)利。這將取決于每位供方對(duì)過(guò)程更改的管理狀況。供方負(fù)責(zé)與分承包方一起實(shí)施該程序。關(guān)于SREA各環(huán)節(jié)參見(jiàn)下述流程圖。Ⅱ.3通用汽車公司的特殊說(shuō)明II.3.1 適用性本程序適用于由GM采購(gòu)或與GM簽定合同的生產(chǎn)、服務(wù)、綜合服務(wù)零件、原材料，還適用于外部獨(dú)立供方、與GM聯(lián)盟的及其附屬的供方提供的所有商品，另外還有向這些供方提供的所有商品（如：分承包方和第三層供方）。請(qǐng)注意，對(duì)于散裝材料、原材料或間接材料，由采購(gòu)部門決定是否要求PPAP。當(dāng)進(jìn)行散裝材料PPAP時(shí)，使用本手冊(cè)中第1部分規(guī)定的內(nèi)容。Ⅱ.3.2零件批準(zhǔn)要求Ⅱ.3.2.1PSW表格（CFG-1001）（見(jiàn)I.2.2.13）供方必須對(duì)每一個(gè)顧客零件編號(hào)使用一份保證書。GM不要求采購(gòu)訂單編號(hào)（項(xiàng)目編號(hào)7）。如果知道買方名稱、和/或買方代碼，請(qǐng)?zhí)钊耄?xiàng)目編號(hào)15）。在PSW和外觀批準(zhǔn)報(bào)告上填寫的供方代碼是在采購(gòu)訂單上對(duì)制造廠址指定的完整的代碼。PSW必須完整、清晰和準(zhǔn)確。若在以下項(xiàng)目有誤，則保證書將不被接受。零件編號(hào) 項(xiàng)目2工程圖樣更改等級(jí) 項(xiàng)目4重量 項(xiàng)目8供方代碼 項(xiàng)目11供方地址 項(xiàng)目12提交原因 項(xiàng)目17供方授權(quán)的簽字 項(xiàng)目22供方應(yīng)該在保證書上工程更改等級(jí)處填上EWO編號(hào)。外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）（CFG-1002）用于帶有顏色、粒度、光澤或紋理的零件。外觀批準(zhǔn)可與零件檢驗(yàn)和試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。Ⅱ.3.2.2外觀批準(zhǔn)報(bào)告（見(jiàn)I.2.2.14）Ⅱ.3.2.3生產(chǎn)件樣品（I.2.2.16）如果提交等級(jí)2或等級(jí)3，供方必須提交兩個(gè)樣品零件，除非采購(gòu)部門規(guī)定其它的要求。對(duì)于多重過(guò)程，每個(gè)過(guò)程需要2件樣品，如：每腔、每工裝、每單元和每裝配線要求2件零件，除非采購(gòu)部門有其它的規(guī)定。樣品零件不一定要與測(cè)量過(guò)尺寸的、在圖樣上或檢查單上標(biāo)注的相同零件。所有的樣品零件應(yīng)標(biāo)注零件編號(hào)、更改等級(jí)和供方名稱。Ⅱ.3.2.4設(shè)計(jì)記錄（見(jiàn)I.2.2.1）如果經(jīng)標(biāo)注的圖樣已獲得產(chǎn)品工程師簽字，有一個(gè)EWO編號(hào)且已標(biāo)明日期，則該圖樣可被用于完全的PPAP提交。所有供方設(shè)計(jì)記錄必須經(jīng)GM批準(zhǔn)。要求時(shí)，供方必須提供關(guān)于每一個(gè)具體部件的圖紙規(guī)范的符合性證據(jù)。對(duì)于存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中的CAD零件，GM設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)中的最新等級(jí)的數(shù)據(jù)是檢驗(yàn)的基準(zhǔn)。對(duì)數(shù)據(jù)信息必須提供更改等級(jí)及日期。Ⅱ.3.2.5材料、性能和耐久性試驗(yàn)結(jié)果（見(jiàn)I.2.2.8）當(dāng)設(shè)計(jì)記錄上有材料、確認(rèn)、性能、耐久性、可靠性或其它工程要求時(shí)，可以以兩種形式進(jìn)行批準(zhǔn)：供方在PPAP之前獲得批準(zhǔn)，然后提交批準(zhǔn)證據(jù)。供方在提交PPAP的同時(shí)提交試驗(yàn)數(shù)據(jù)或結(jié)果。需說(shuō)明的是，采購(gòu)部門可能要求額外的圖樣在初時(shí)提交時(shí)，所有的實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)必須不到一年。所有的試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須對(duì)于工程更改影響到的以前的工程數(shù)據(jù)進(jìn)行更新?！耙蠊こ膛鷾?zhǔn)”或蓋有“功能性能的工程來(lái)源批準(zhǔn)”印章之處選項(xiàng)為“是”，且在圖樣或設(shè)計(jì)記錄上也如此標(biāo)注時(shí)，要求使用GM-364表格。（見(jiàn)I.2.2.3）II.3.2.5Ⅱ.3.2.6控制計(jì)劃（I.2.2.12）GM要求供方制定和提交（根據(jù)提交等級(jí)）他們的試生產(chǎn)控制計(jì)劃。關(guān)于試生產(chǎn)控制計(jì)劃上的信息，參見(jiàn)克萊斯勒、福特和通用汽車公司產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)第3.7節(jié)。通用汽車公司通用程序GP—12“早期生產(chǎn)遏制”中描述了試生產(chǎn)控制計(jì)劃的編制程序。所有要求獲得生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）的零件都必須符合GP-12“早期生產(chǎn)遏制”的規(guī)定。GP-12中規(guī)定，當(dāng)要求供方提交一份生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí)，他們也必須提交一份試生產(chǎn)控制計(jì)劃。Ⅱ.3.2.7初始過(guò)程研究（I.2.2.9）對(duì)于PPAP初始研究，最低的接受準(zhǔn)則要求必須是Cpk或Ppk為1.67。實(shí)施更改之前，供方必須同采購(gòu)部門對(duì)所建議的更改進(jìn)行評(píng)審，根據(jù)該分部的當(dāng)?shù)夭僮鬓k法，取得同意。為了解釋提交的詳細(xì)原因，必須提供充分的信息。鼓勵(lì)采用附頁(yè)的方式。等級(jí)1的提交應(yīng)是禁止的。II.3.3 始于供方更改的顧客通知GM將對(duì)保證書進(jìn)行評(píng)審以確定能否接受。如果該保證書是可接受的，供方必會(huì)收到標(biāo)準(zhǔn)的供方供貨授權(quán)通知書。如果要求額外的資料或較高等級(jí)的提交，必須由采購(gòu)部門通知該供方。對(duì)于“初次提交”和“工程更改”以外的提交，必須提供足夠的信息以解釋提交的詳細(xì)原因。鼓勵(lì)采用另加附頁(yè)的方法。Ⅱ.3.4不要求顧客通知的情況對(duì)于表I.3.3的項(xiàng)目1，供方必須按照II.3.3“將始于供方的更改通知給顧客”向GM通告。對(duì)以前批準(zhǔn)過(guò)的簽有日期的、標(biāo)準(zhǔn)的、帶有EWO編號(hào)和按I.2.2.2和或I.2.2.3有工程簽字的圖紙，不要求再次提交反映其已進(jìn)行更改的最新的設(shè)計(jì)記錄。Ⅱ.3.5提交等級(jí)（見(jiàn)I.4.1）如果供方有判定準(zhǔn)則和一個(gè)過(guò)程，能夠確定分承包方證據(jù)的等級(jí)，以及其歸檔證據(jù)的相應(yīng)等級(jí)，則不要求供方保存來(lái)自分承包方的所有文件。只要采購(gòu)部門對(duì)生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件有要求，供方在合理的期間內(nèi)必須照辦。通用汽車公司歐洲部的供方注意：等級(jí)2必須是對(duì)于通用汽車公司歐洲部所有提交中所使用的默認(rèn)等級(jí)，除非負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門有其他特別規(guī)定。Ⅱ.3.6零件提交狀態(tài)完全批準(zhǔn)（見(jiàn)I.5.2.1）零件滿足在GM批準(zhǔn)圖樣上列出的所有要求，且符合PPAP的要求。獲得完全批準(zhǔn)的圖樣，必須是一個(gè)帶有EWO產(chǎn)品工程師簽名和日期的經(jīng)標(biāo)注的圖樣。如果所提交的型腔滿足所有PPAP手冊(cè)中列出的要求，則多腔工裝的個(gè)別型腔可以實(shí)現(xiàn)完全批準(zhǔn)。多腔工裝的每項(xiàng)提交必須規(guī)定出哪個(gè)和/或哪幾個(gè)型腔是提交進(jìn)行完全批準(zhǔn)的。臨時(shí)批準(zhǔn)（見(jiàn)I.5.2.2）如果一個(gè)零件不是“完全批準(zhǔn)”，那么將按臨時(shí)批準(zhǔn)授權(quán)向顧客發(fā)運(yùn)?！芭R時(shí)批準(zhǔn)”狀態(tài)指顧客決定使用沒(méi)有經(jīng)過(guò)“完全批準(zhǔn)”的零件。所有的臨時(shí)批準(zhǔn)都要求一份糾正措施計(jì)劃。為此目的而編制的“臨時(shí)恢復(fù)工作單”（GM1411）將與供方一起填寫。如果要求延長(zhǎng)，GM1411必須重新簽發(fā)，并更改臨時(shí)批準(zhǔn)日期。所有臨時(shí)批準(zhǔn)要求零件編號(hào)按下列要求分成A、B、C、D或E級(jí)：Ⅱ.3.6A級(jí)：零件使用100%生產(chǎn)工裝生產(chǎn)，滿足設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范要求。但是沒(méi)有滿足所有的生產(chǎn)批準(zhǔn)要求。

舉例：在少于300件情況下進(jìn)行能力研究，經(jīng)SQE判斷，沒(méi)有達(dá)到滿意的穩(wěn)定性和能力。供方必須實(shí)施臨時(shí)的限制措施，直到達(dá)到能力為止。文件需要改進(jìn)。如：包括DFMEA、PFMEA、過(guò)程流程圖和過(guò)程控制設(shè)計(jì)。零件僅缺少正式的PPAP形成過(guò)程。零件和數(shù)據(jù)已經(jīng)SQE評(píng)審，沒(méi)有不符合的跡象。試驗(yàn)尚未完成，且根據(jù)適當(dāng)?shù)墓こ處煹呐袛?，零件的使用不?huì)引起顧客不滿意的風(fēng)險(xiǎn)，如：長(zhǎng)期的材料試驗(yàn)、長(zhǎng)期的功能試驗(yàn)和環(huán)境暴露試驗(yàn)等。（需要工程部門簽字）零件和圖紙不匹配，不需要或沒(méi)有打算進(jìn)行零件更改。臨時(shí)工作單必須說(shuō)明零件和規(guī)范間的不同。臨時(shí)工作單必須將更改規(guī)范的日期和承諾形成文件。（需要工程師簽字）B級(jí)：零件使用100%的生產(chǎn)工裝生產(chǎn)，如GM1411表格中所解釋，要求返工來(lái)滿足設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范要求。

舉例：所生產(chǎn)的零件沒(méi)有按照文件化的過(guò)程流程圖的生產(chǎn)過(guò)程要求。例如：修整、除砂、拋光等。過(guò)程流程圖包括除檢驗(yàn)以外的任何臨時(shí)性操作。只增加檢驗(yàn)不應(yīng)該考慮在返工之列，但是要記錄在GP—12計(jì)劃和/或過(guò)程圖和過(guò)程控制圖中。C級(jí)：零件不是使用100%生產(chǎn)工裝生產(chǎn)和/或生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)的，但是滿足GM1411表解釋的設(shè)計(jì)記錄規(guī)范。

舉例：零件使用額外的、代用的或臨時(shí)性工裝生產(chǎn)。零件不是在完全一樣的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)/環(huán)境下制造出來(lái)的。D級(jí)：零件不滿足GM1411表中解釋的設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范。

舉例：尺寸、材料確認(rèn)/功能試驗(yàn)或外觀特性不滿足設(shè)計(jì)記錄要求，但不影響車輛的裝配或顧客的滿意度。要求產(chǎn)品工程師簽字。E級(jí)：零件不滿足GM1411表中解釋的設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范。裝有E類零件的車輛要求改進(jìn)才能銷售。舉例：尺寸、材料證實(shí)/功能試驗(yàn)或外觀特性不滿足設(shè)計(jì)規(guī)范，將影響車輛的裝配或顧客的滿意度。要求產(chǎn)品工程師簽字。具有高的失效可能性和/或失效的性能/功能材料試驗(yàn)未完成試驗(yàn)。零件要求改進(jìn)才能達(dá)到銷售狀態(tài)。要求產(chǎn)品工程師簽字。未完成FMVSS試驗(yàn)。Ⅱ.3.6拒收（見(jiàn)I.5.2.3）零件或相關(guān)的文件未滿足規(guī)定的要求。必須要求再次提交。不允許發(fā)運(yùn)零件。Ⅱ.3.6在GM中零件提交狀態(tài)由一個(gè)GM分部承認(rèn)的生產(chǎn)批準(zhǔn)狀態(tài)將適用于整個(gè)GM。如果僅是由于零件將被其他的GM生產(chǎn)地所使用，供方不需要再次評(píng)價(jià)零件或再次提交文件。對(duì)于新的使用部門必須提供一份保證書和表明批準(zhǔn)的文件。新的使用部門將保留在需要時(shí)進(jìn)行PPAP信息評(píng)審的權(quán)利?？赡芤罅慵M(jìn)行試生產(chǎn)（PTR）。由一個(gè)部門準(zhǔn)予的臨時(shí)批準(zhǔn)不能自動(dòng)地保證授權(quán)發(fā)運(yùn)至其他GM生產(chǎn)地。Ⅱ.3.7包裝和標(biāo)簽每種提交通用汽車公司的樣品都必須分別包裝并貼有通用汽車公司的“提交生產(chǎn)批準(zhǔn)用樣品”的標(biāo)簽，見(jiàn)GM1387表格。標(biāo)簽上要求的內(nèi)容必須由供方在發(fā)運(yùn)前填寫。當(dāng)在一個(gè)較大的集裝箱中有要發(fā)運(yùn)的幾個(gè)提交時(shí)，“提交生產(chǎn)批準(zhǔn)用樣品”標(biāo)簽上，應(yīng)完整地填寫從哪發(fā)到哪，該標(biāo)簽應(yīng)該貼在集裝箱的右上角，從兩側(cè)均能看到。在較大集裝箱中的每個(gè)提交樣品必須按規(guī)定進(jìn)行包裝和貼上標(biāo)簽。零件和文件必須一起包裝。臨時(shí)恢復(fù)工作單(GM1411)臨時(shí)恢復(fù)工作單的填寫填寫臨時(shí)恢復(fù)工作單的詳細(xì)說(shuō)明（GM1411）項(xiàng)目13至17及項(xiàng)目19僅供顧客的PPAP小組使用。其它所有的項(xiàng)目，為了獲得臨時(shí)批準(zhǔn)，供方必須提供恰當(dāng)?shù)男畔?。供方名稱：按制造地點(diǎn)確定的名稱。供方代碼：供方制造地點(diǎn)的指定DUNS號(hào)碼。再次提交的日期：新的承諾日期或PPAP提交日期。供方承諾糾正措施計(jì)劃完成以及重新向PPAP小組提交的日期。要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)能追蹤重新提交的日期。再次提交的日期必須在臨時(shí)批準(zhǔn)終止日期之前。臨時(shí)批準(zhǔn)的終止日期：在本臨時(shí)批準(zhǔn)狀態(tài)報(bào)告下最后的可接受的零件發(fā)運(yùn)日期。適用性：列出零件編號(hào)應(yīng)用于哪些項(xiàng)目。零件名稱：工程發(fā)布的最終項(xiàng)目名稱。零件編號(hào)：PPAP使用的GM8位數(shù)零件編號(hào)。EWO編號(hào)：工程部工作順序號(hào)，與批準(zhǔn)圖紙更改的PPAP提交有關(guān)。ECL：與PPAP提交有關(guān)的工程更改等級(jí)。ECL日期：提交工程更改等級(jí)的日期。提交等級(jí)：提交等級(jí)1-5。填入由采購(gòu)部門確定的提交等級(jí)。臨時(shí)恢復(fù)工作單的填寫重量（kg）：填入用kg表示的，精確到小數(shù)點(diǎn)后第3位的實(shí)際重量。樣品編號(hào)：關(guān)于一個(gè)給定的DUN地址，在該零件編號(hào)下得到的樣品編號(hào)。檢驗(yàn)員/SQE：僅供顧客使用，檢驗(yàn)員/供方質(zhì)量工程師（SQE）簽字。附加樣品：填入要求的附加樣品零件，由計(jì)量/PPAP實(shí)驗(yàn)室規(guī)定。包裝編號(hào)：提交指定的包裝號(hào)碼，由GQTS編制。臨時(shí)批準(zhǔn)編號(hào)：為跟蹤臨時(shí)提交，由采購(gòu)部門指定的臨時(shí)批準(zhǔn)編號(hào)。臨時(shí)批準(zhǔn)級(jí)別：打字或手寫，選擇適當(dāng)?shù)呐R時(shí)批準(zhǔn)級(jí)別，A、B、C、D、E。臨時(shí)恢復(fù)工作單的填寫（續(xù)）A級(jí)：零件使用100%生產(chǎn)工裝生產(chǎn)，滿足設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范要求。但是，沒(méi)有滿足所有生產(chǎn)批準(zhǔn)要求。舉例：未完成能力研究：能力研究少于300件，根據(jù)SQE的判斷，滿足穩(wěn)定性和能力的要求。文件需要改進(jìn)。如：包括DFMEA、PFMEA、過(guò)程流程圖和過(guò)程控制計(jì)劃。零件僅缺少正式的PPAP形成過(guò)程。零件和數(shù)據(jù)已經(jīng)SQE評(píng)審，沒(méi)有不符合的跡象。試驗(yàn)尚未完成，且根據(jù)適當(dāng)?shù)墓こ處煹呐袛?，零件的使用不?huì)引起顧客不滿意的風(fēng)險(xiǎn)，如：長(zhǎng)期的材料試驗(yàn)、長(zhǎng)期的功能試驗(yàn)和環(huán)境暴露試驗(yàn)等。（需要工程部門簽字）。零件和圖紙不匹配，沒(méi)有打算進(jìn)行零件更改。臨時(shí)工作單必須說(shuō)明零件和規(guī)范間的不同。臨時(shí)工作單必須將更改規(guī)范的日期和承諾形成文件。（需要工程師簽字）18-臨時(shí)批準(zhǔn)級(jí)別（A類）B級(jí)：零件使用100%的生產(chǎn)工裝生產(chǎn)，如GM1411表格中所解釋，要求返工來(lái)滿足設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范要求：舉例：所生產(chǎn)的零件沒(méi)有按照文件化的過(guò)程流程圖的生產(chǎn)過(guò)程要求。例如：修整、除砂、拋光、等等。過(guò)程流程圖包括除檢驗(yàn)以外的任何臨時(shí)操作。只增加檢查不應(yīng)該考慮在返工之列，但是要記錄在GP-12計(jì)劃和/或過(guò)程流程圖和過(guò)程控制圖中。臨時(shí)批準(zhǔn)級(jí)別（B類）C級(jí)：零件不是使用100%生產(chǎn)工裝生產(chǎn)和/或生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)的，但是滿足設(shè)計(jì)記錄規(guī)范。

舉例：零件使用額外的、代用的或臨時(shí)工裝生產(chǎn)。零件不是在完全一樣的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)/環(huán)境下制造出來(lái)的。想用小批量的工裝來(lái)滿足現(xiàn)生產(chǎn)需要，就應(yīng)提交進(jìn)行完全生產(chǎn)批準(zhǔn)。臨時(shí)批準(zhǔn)級(jí)別（C類）D級(jí)：零件不滿足設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范。舉例：尺寸、材料確認(rèn)/功能試驗(yàn)或外觀特性不滿足設(shè)計(jì)記錄要求，但不影響車輛的裝配或顧客滿意度。要求產(chǎn)品工程師簽字。臨時(shí)批準(zhǔn)級(jí)別（D類）E級(jí)：零件不滿足GM1411表中的解釋的設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范。帶有E類零件的車輛要求改裝才能銷售。舉例：尺寸、材料證實(shí)/功能試驗(yàn)或外觀特性不滿足設(shè)計(jì)規(guī)范，將影響車輛的裝配或顧客的滿意度。要求產(chǎn)品工程師簽字。具有高的失效性可能性和/或失效的性能/功能材料試驗(yàn)未完成試驗(yàn)。零件要求改進(jìn)才能達(dá)到銷售狀態(tài)。要求產(chǎn)品工程師簽字。未完成FMVSS試驗(yàn)。臨時(shí)批準(zhǔn)級(jí)別（E類）狀態(tài)：填入合適的字母（A=批準(zhǔn)；I=臨時(shí)批準(zhǔn)；N=無(wú)）簡(jiǎn)要理由：對(duì)于要求一項(xiàng)臨時(shí)批準(zhǔn)的簡(jiǎn)短說(shuō)明。適用時(shí)，指出是否進(jìn)行工裝或其它修改。問(wèn)題/措施計(jì)劃：列出所有有關(guān)的問(wèn)題，若需要，可使用附頁(yè)。對(duì)于非表面要求的零件，提交非表面精整零件編號(hào)。對(duì)于顏色/光澤項(xiàng)目，提交顏色零件編號(hào)。當(dāng)要求批準(zhǔn)時(shí)，提供一項(xiàng)帶有完成日期的糾正措施計(jì)劃。GP-12：為解決GM1411（臨時(shí)恢復(fù)工作單）上列出的臨時(shí)批準(zhǔn)問(wèn)題，GP—12描述了如何使用早期生產(chǎn)遏制作為對(duì)策。若不采用GP-12將對(duì)策形成文件，要求進(jìn)行解釋。臨時(shí)恢復(fù)工作單的填寫（續(xù)）供方：要求供方授權(quán)正式的供方代表簽字，以保證所提供的用于臨時(shí)批準(zhǔn)的信息的符合性，清晰的印刷體或打字：姓名、職務(wù)及電話和傳真號(hào)碼。顧客批準(zhǔn)：獲得相關(guān)領(lǐng)域顧客的簽字。對(duì)于所有臨時(shí)批準(zhǔn)類別，供方必須獲得SQE的批準(zhǔn)：對(duì)于D級(jí)和E級(jí)臨時(shí)批準(zhǔn)，應(yīng)有批準(zhǔn)工程師的批準(zhǔn)。要求可能會(huì)發(fā)生更改，每個(gè)采購(gòu)分部都有可能不同。細(xì)節(jié)問(wèn)題可問(wèn)SQE。為了進(jìn)行臨時(shí)批準(zhǔn)過(guò)程，請(qǐng)附上顧客批準(zhǔn)的零件提交保證書，并送給過(guò)程處理小組。通過(guò)人員遞送、傳真、郵件或通過(guò)電子郵件可獲得臨時(shí)批準(zhǔn)。臨時(shí)恢復(fù)工作單的填寫（續(xù)）功能性能的工程批準(zhǔn)書的填寫零件編號(hào)：提交給PPAP的GM8位數(shù)零件編號(hào)。供方名稱：給定的制造地名稱。零件名稱：工程發(fā)布的最終項(xiàng)目名稱。DUN代碼：給定的供方