燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)施工方案

燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)施工方案燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)施工方案燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)施工方案日期：20xx年X月編制說明及依據(jù)編制說明本方案適用于**二號高爐大修工程3#燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)安裝。本方案的編制是綜合考慮現(xiàn)場環(huán)境，結(jié)合本公司現(xiàn)有工、機(jī)具裝備能力編寫而成。檢查的標(biāo)準(zhǔn)，外方有要求的按外方標(biāo)執(zhí)行，沒有的按國家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。編制依據(jù)本方案編制依據(jù)下列技術(shù)文件鞍山冶金設(shè)計(jì)研究總院發(fā)3#燒結(jié)機(jī)技術(shù)改造工程主抽風(fēng)機(jī)室工藝施工圖（98MM11）外方所給的部分資料國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-982)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-983)《冶金工業(yè)建筑安裝測量規(guī)范》YBJ212-884)《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50149-93工程概況工程簡介主抽風(fēng)機(jī)室位于3#燒結(jié)機(jī)西側(cè)，是3#燒結(jié)機(jī)最大的抽風(fēng)機(jī),只有一臺抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)本體全套從美國進(jìn)口，主電機(jī)從西門子進(jìn)口。本部分設(shè)備安裝總重量為162t，主要包括以下設(shè)備：主抽風(fēng)機(jī)（t）,主電動機(jī)(28t)，主抽風(fēng)機(jī)用消音器(14t)，風(fēng)機(jī)入口膨脹器(約1t)，風(fēng)機(jī)出口膨脹器(約，潤滑站，出口風(fēng)管（22t）等。其作用是將經(jīng)除塵器凈化后的煙氣，通過主抽風(fēng)機(jī)抽出,然后通過煙囪排向空中.工程特點(diǎn)主抽風(fēng)機(jī)設(shè)備到貨是散件，需進(jìn)行現(xiàn)場組裝，工作量大，最大件重量為29t。主抽風(fēng)機(jī)設(shè)備較大較重,安裝精度高.工期短,場地窄,施工難度大。出口方形風(fēng)管體積太大（6米×4米），在制作廠內(nèi)組裝后無法運(yùn)輸，只能做成四塊，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后再進(jìn)行現(xiàn)場拼裝、安裝。施工部署進(jìn)場前的準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備首先做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,組織相關(guān)施工技術(shù)人員熟悉圖紙、技術(shù)資料和施工工藝，進(jìn)行圖紙的自審和會審，進(jìn)行技術(shù)、安全交底。協(xié)調(diào)好各施工工序間、施工設(shè)計(jì)各專業(yè)之間的關(guān)系。施工工具、機(jī)具及材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備好符合技術(shù)要求的施工工具、機(jī)具、繩吊具、測量儀表和材料，對原有的施工機(jī)具要進(jìn)行維護(hù)檢查，使之保持完好的技術(shù)狀態(tài)，以便于安裝時使用。施工人員準(zhǔn)備合理安排施工人員，根據(jù)項(xiàng)目的需要配置相應(yīng)的工程技術(shù)人員和安裝工作人員?；A(chǔ)檢查根據(jù)土建單位提供的主抽風(fēng)機(jī)室的基礎(chǔ)交接記錄，檢查基礎(chǔ)的縱橫中心線、各地腳螺栓孔的中心、基礎(chǔ)表面的標(biāo)高和外形尺寸等是否符合設(shè)計(jì)的要求。并作好復(fù)檢記錄，如有不相符的地方，應(yīng)會同土建和相關(guān)人員共同解決。投中心、基準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)主抽風(fēng)機(jī)室的施工圖紙和定位尺寸放出風(fēng)機(jī)安裝中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。標(biāo)高和基準(zhǔn)點(diǎn)的施工測量要符合《冶金工業(yè)建筑安裝測量規(guī)范》YBJ212-88的有關(guān)規(guī)定。進(jìn)出設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆犯鶕?jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，結(jié)合設(shè)備的重量、體積，提前回填好進(jìn)場通道，確保設(shè)備、機(jī)工具的進(jìn)場。設(shè)備進(jìn)場道路鋪墊根據(jù)平面布置圖（見第章）中設(shè)備進(jìn)場方向，鋪墊好進(jìn)場道路，保證道路通暢，道路走向中的障礙物應(yīng)清走，管道的支架應(yīng)推遲安裝。道路走向處若有軟土，必須先用挖掘機(jī)清除，然后再在上面鋪上砂夾石，推土機(jī)（或裝載機(jī)）推平，并用壓路機(jī)壓實(shí)，以保證載重汽車（約50）的通行。道路的寬度要保證拖車的通行和現(xiàn)場會車，并有車輛調(diào)頭、倒車位置。進(jìn)場后的管理人員管理進(jìn)入工作現(xiàn)場后,施工管理需有專人負(fù)責(zé),所有施工人員均要服從管理,不得違反甲方的各項(xiàng)規(guī)章制度.設(shè)備管理和保護(hù)設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的檢查和清點(diǎn),設(shè)備應(yīng)保護(hù)好,防止雨、雪侵入，設(shè)備吊裝過程中應(yīng)防止碰撞。設(shè)備應(yīng)有專人看管，小件應(yīng)由臨時保管員保管。積極同甲方現(xiàn)場人員、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院人員等取得聯(lián)系，向他們匯報(bào)施工情況；邀請他們到現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)工作，協(xié)助處理施工中發(fā)現(xiàn)的問題。完工后的善后工作設(shè)備安裝完畢，應(yīng)及時報(bào)監(jiān)理檢查，做好試車準(zhǔn)備工作。試車合格后應(yīng)及時清理現(xiàn)場，辦理實(shí)物移交手續(xù)。主要的施工方法及技術(shù)要求設(shè)備安裝工藝流程:施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備底座及地腳螺栓粗安裝設(shè)備底座及地腳螺栓粗安裝設(shè)備底座的地腳螺栓孔一次灌漿（無收縮流動灌漿）設(shè)備底座的地腳螺栓孔一次灌漿（無收縮流動灌漿）高位油箱安裝潤滑站安裝設(shè)備底座安裝，找平找正高位油箱安裝潤滑站安裝設(shè)備底座安裝，找平找正設(shè)備底座二次灌漿（設(shè)備底座二次灌漿（無收縮流動灌漿）軸承座精找平找正及軸瓦研磨完軸承座精找平找正及軸瓦研磨完電機(jī)安裝就位電機(jī)安裝就位風(fēng)機(jī)下罩殼安裝風(fēng)機(jī)下罩殼安裝電機(jī)及接手找正轉(zhuǎn)子安裝電機(jī)及接手找正轉(zhuǎn)子安裝上殼體、進(jìn)口膨脹器及閥門安裝上殼體、進(jìn)口膨脹器及閥門安裝潤滑站、高位油箱配管風(fēng)機(jī)出口膨脹器、變徑管、消音器、方管安裝潤滑站、高位油箱配管風(fēng)機(jī)出口膨脹器、變徑管、消音器、方管安裝設(shè)備總體精度檢查，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收設(shè)備總體精度檢查，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收主要的施工方法基礎(chǔ)處理及墊板布置設(shè)備安裝時，每組地腳螺栓附近需布置一組墊板，在墊板設(shè)置的砼基礎(chǔ)部位處理平整，其長度和寬度應(yīng)比墊鐵的長度和寬度大60-80mm.。墊板布置圖見附圖（一）主要設(shè)備的安裝設(shè)備底座及地腳螺安裝A、根據(jù)測量中心線，用鋼絲線掛好風(fēng)機(jī)的縱、橫中心線，其偏差在1mm以內(nèi)。B、將地腳螺栓分別掛在相對應(yīng)底座上，戴好相應(yīng)的螺帽、墊圈，外露螺紋不少于規(guī)范要求（4-5圈）C、調(diào)整地腳螺栓彎鉤的方向，將底座放到相對應(yīng)的位置上；用臨時墊板調(diào)整好標(biāo)高、縱橫中心，水平進(jìn)行初找。標(biāo)高以底座上表面測量尺寸為準(zhǔn)（用水準(zhǔn)儀測量），底座板四周要作相對固定，以兔一次灌漿時移位。D、通知土建單位進(jìn)行一次灌漿，在通知單注明灌漿要求，并進(jìn)行現(xiàn)場的中間交接，確保灌漿質(zhì)量。E、在一次灌漿層達(dá)到一定強(qiáng)度要后，用經(jīng)過研磨的墊板對底座進(jìn)行找正，以軸承座安裝表面為基準(zhǔn)面，確保其標(biāo)高、中心及縱橫水平，特別是兩個軸承座的安裝座，其標(biāo)高差不大于，中心距離偏差不大于2mm轉(zhuǎn)子軸承座安裝A、轉(zhuǎn)子軸承座頂進(jìn)行找正時，以軸承座剖分表面為基準(zhǔn)面，確保其標(biāo)高、中心及縱橫水平，特別是兩個軸承座，其標(biāo)高差不大于（以轉(zhuǎn)子水平度為準(zhǔn)），兩軸承座的高差可以用水準(zhǔn)儀測量，也可以用6米水平尺和方水平進(jìn)行調(diào)整找平。B、將轉(zhuǎn)子軸承座安裝在支座上，撥緊連接螺栓。C、分別拆下轉(zhuǎn)子軸承座上蓋，取出軸承放好，把軸承下座先找正，并通過軸承座下的墊板進(jìn)行調(diào)整?？v向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于1000;并應(yīng)在軸承箱的中分面上進(jìn)行測量。D、檢查兩軸承座剖分面的高差，如果超差必須進(jìn)行調(diào)整否則將影響轉(zhuǎn)子的安裝及軸承接觸面。E、軸承的安裝，首先檢查下半軸瓦瓦背的接觸面是否達(dá)到技術(shù)要求，若接觸面不好必須進(jìn)行研磨，并用紅丹粉進(jìn)行檢查。只有在接觸面合格后才能清洗安裝。F、同時對兩個軸承下瓦進(jìn)行安裝，相互調(diào)整，確保水平、高差和軸線度。G、清洗下部軸瓦，并檢查瓦口開口度，在軸瓦的內(nèi)面涂上紅丹粉，用轉(zhuǎn)子對下部軸瓦的內(nèi)面進(jìn)行檢查，觀察其接觸情況，為軸瓦的研磨做好準(zhǔn)備。轉(zhuǎn)子的安裝及軸瓦的研磨A、本軸承屬滑動軸承,應(yīng)檢查其軸瓦與軸頸的接觸情況是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,如不符要求應(yīng)按以下要求進(jìn)行:軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙宜為軸頸直徑的2/1000~3/1000;軸瓦與壓蓋之間的過盈量宜為~.(用塞尺檢查)。（外商有標(biāo)準(zhǔn)按外商標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查）B、根據(jù)轉(zhuǎn)子和軸瓦的接觸情況，參照外商的標(biāo)準(zhǔn)和外方專家的意見，確認(rèn)軸瓦是否進(jìn)行研磨，并做好檢查的原始記錄。轉(zhuǎn)子和軸瓦的接觸情況基本達(dá)到要后才能進(jìn)行二次灌漿C、檢查轉(zhuǎn)子軸的水平度，在轉(zhuǎn)子的兩邊軸上都要檢查，其水平的方向應(yīng)當(dāng)是兩邊微高C、在下瓦檢查合格后，才能研刮上瓦D、在確認(rèn)軸瓦和轉(zhuǎn)子水平度達(dá)到要求后，才能進(jìn)行下步工作。機(jī)殼組裝A、將轉(zhuǎn)子吊起，平穩(wěn)地放在邊上，保護(hù)好軸頸。B、先將風(fēng)機(jī)下機(jī)殼安裝到位，垂直方向必須放好，并做好固定，C、將要安裝在風(fēng)機(jī)上的設(shè)備逐個安裝在軸上，如進(jìn)風(fēng)口。D、轉(zhuǎn)子安裝到位，注意保護(hù)好各設(shè)備，不要同殼體或葉輪相碰撞E、以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置，機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度和徑向間隙，應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時尚應(yīng)使機(jī)殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸,并不得碰刮。軸向插入深度應(yīng)為;徑向間隙應(yīng)均勻,其間隙值應(yīng)為（見外方圖紙）F、殼體組裝完后才能連接進(jìn)出口風(fēng)管、膨脹節(jié)和進(jìn)風(fēng)閥門，電機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的找正A、電機(jī)的找正應(yīng)以風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)，確保傳動聯(lián)軸器安裝要求。B、若傳動聯(lián)軸器與軸需要熱裝，則應(yīng)在轉(zhuǎn)和電機(jī)就位前，把它們裝配在各自的軸上。C、傳動聯(lián)軸器的找正，用百分表配合進(jìn)行，其允許偏差參照外方技術(shù)資料（目前沒有）。D、傳動聯(lián)軸器在電動機(jī)空載試驗(yàn)完后進(jìn)行聯(lián)接，聯(lián)接時內(nèi)部加好潤滑脂。其它設(shè)備的安裝A、消音器的安裝，保證中心和安裝位置，特別是同風(fēng)機(jī)出口的中心，必須在一條線上。B、膨脹器的安裝在冬季時只允許少量拉伸不允許壓縮,并且各部分安裝需考慮間隙作適當(dāng)調(diào)整.C、風(fēng)管的安裝必須做好支撐，不能讓設(shè)備受力。工程質(zhì)量管理工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施ISO9002標(biāo)準(zhǔn),依靠科技進(jìn)步,嚴(yán)格管理,精心施工,優(yōu)質(zhì)服務(wù),工程合格率100%,單位工程優(yōu)良率85%.質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按**《質(zhì)量手冊》和程序文件要求，建立質(zhì)量體系并保證有效運(yùn)行。按照**《質(zhì)量手冊》建立的質(zhì)量體系運(yùn)行，實(shí)行全過程的質(zhì)量控制。保證施工質(zhì)量體系的有效性和符合性。明確管理職責(zé)，執(zhí)行崗位質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)，形成一套有目標(biāo)，有檢查，有考核的標(biāo)準(zhǔn)化管理模式。現(xiàn)場安裝、焊接必須嚴(yán)格按照《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》和〈〈現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范〉〉進(jìn)行。做好施工過程的質(zhì)量控制，搞好自檢，專檢工作，現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行**頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)章制度，自覺地接受甲方質(zhì)量監(jiān)理的檢查、監(jiān)督、做到令行禁止。5..3質(zhì)量管理體系（見下表）項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：施工經(jīng)理：施工經(jīng)理：公司質(zhì)檢部：施工負(fù)責(zé)人： 公司質(zhì)檢部：施工負(fù)責(zé)人：施工班組施工班組施工安全管理及文明施工安全管理措施認(rèn)真學(xué)習(xí)安全方針，牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，正確處理好安全和生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)系。在施工過程中做到合理分工，互相關(guān)心，互相愛護(hù)，做到“三不傷害”。遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，不違章指揮，違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律。進(jìn)廠遵守廠紀(jì)廠規(guī)，進(jìn)現(xiàn)場遵守現(xiàn)場各項(xiàng)安全規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品.電焊工必須穿好勞保鞋.施工前必須進(jìn)行安全交底,班組必須每天針對當(dāng)天的施工任務(wù),進(jìn)行安全交底,并做好交底記錄.吊裝時必須指揮正確,信號明確.吊裝前起重工應(yīng)與吊車司機(jī)就吊裝中的具體情況進(jìn)行協(xié)商,明確指揮信號.施工電源禁止亂接,注意安全用電,用電必須先辦理申請,按甲方指定地點(diǎn)接線.施工現(xiàn)場必須有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,施工完畢要及時清理現(xiàn)場.安全管理體系(見下表)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理:施工經(jīng)理:施工經(jīng)理:公司安全部:施工負(fù)責(zé)人:公司安全部:施工負(fù)責(zé)人:施工班組施工班組第七章施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃由于施工工期比較緊張,對于工期計(jì)劃必須緊絡(luò)密布考慮,才能滿足工期要求,詳見下面網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃:時間項(xiàng)目施工時間1234567891011121314基礎(chǔ)處理,底座及地腳螺栓安裝軸承座,罩殼、電機(jī)底座安裝軸瓦研磨及轉(zhuǎn)子安裝潤滑站,高位油箱安裝及配管機(jī)殼安裝進(jìn)風(fēng)口膨脹器及閥門安裝出風(fēng)口膨脹器及變徑管安裝消音器及方管安裝安裝收尾及驗(yàn)收第八章施工機(jī)具.材料及勞動力計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注126KW電焊機(jī)臺621T手拉葫蘆臺432T手拉葫蘆臺4410T手拉葫蘆臺155T手拉葫蘆臺2610T平板拖車臺班473T平板拖車臺班38經(jīng)緯儀臺19水準(zhǔn)儀臺11050t汽車吊臺班31116t汽車吊臺班412裝載機(jī)臺班313挖掘機(jī)臺班214壓路機(jī)臺班215裝載機(jī)臺班2勞動力計(jì)劃序號工種數(shù)量(人)備注1鉗工62起重工43電焊工64測量工25鉚工66管工47管理人員3材料計(jì)劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板δ=20kg15002電焊條J42