鍍鋅生產(chǎn)線工藝流程

鍍鋅生產(chǎn)線工藝流程鍍鋅生產(chǎn)線工藝流程鍍鋅生產(chǎn)線工藝流程鍍鋅生產(chǎn)線工藝流程編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:鍍鋅生產(chǎn)線工藝流程開卷→焊接→前處理→入口活套→加熱爐退火→鋅鍋→氣刀→水淬→光整→拉矯→收卷開卷：即為上原料卷焊接：將前后鋼帶連接到一起前處理：將原料卷表面的油脂進(jìn)行清洗用（用脫脂劑固體配置成【堿性2%】液體噴淋到鋼板表面）入出口活套：儲(chǔ)存鋼帶用，保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)加熱爐:退火，使鋼板便于加工（爐溫500~800℃不等，保護(hù)氣體是用NH3分解出來(lái)的NH混合氣體，H2是用來(lái)燃燒還原用，N2是惰性氣體，起到保護(hù)作用）鋅鍋:鍍鋅用氣刀:刮鋅用水淬:冷卻鋼板光整:對(duì)表面進(jìn)行壓光拉矯:矯正鋼板板形收卷:下成品卷用彩涂生產(chǎn)線工藝流程開卷→連接→入口活套→前處理→鈍化→初涂→初烘→精涂→精烘→出口活套→收卷→包裝開卷：即為上原料鋼卷，利用開卷機(jī)將原料鋼鋼卷打開。

連接機(jī)：將前、后鋼帶連接，保證原料進(jìn)入下一道工序的連續(xù)性入出口活套：儲(chǔ)存鋼帶用，保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)前處理：用自來(lái)水清洗板面（鍍鋅板）的灰塵鈍化:增強(qiáng)油漆附著力用初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干（烘干爐溫度300-350℃左右）精涂精烘:涂面漆并烘干（烘干爐溫度300-350℃左右）焚燒爐：將初烘爐和精烘爐稀釋劑揮發(fā)份抽出經(jīng)電加熱催化劑催化燃燒，把熱量重新回收送到爐內(nèi)收卷：將紙?zhí)淄卜胖玫绞站頇C(jī)上，人工將鋼板卷邊后，機(jī)器自動(dòng)收卷開卷：即為上原料鋼卷，利用開卷機(jī)將原料鋼鋼卷打開。焊接：將前、后鋼帶連接，以保持原料進(jìn)入下一道工序的連續(xù)性。前處理：將脫脂劑【堿性2%】噴淋到原料鋼板表面，清洗掉原料鋼卷表面的油脂。入出口活套：儲(chǔ)存鋼帶用，保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)加熱爐：爐溫500~800℃不等，將鋼板在經(jīng)過加熱爐的過程中，利用H2，將鋼板表面的氧化鐵還原（H2是NH3受熱分解產(chǎn)生的，分解出的N2起到隔離空氣的作用）。鋅鍋：鋅錠在480~500℃被熔融。將熱處理過的鋼板通過鋅鍋后被涂上鋅層。氣刀：利用空氣氣割方式將涂在鋼板表明多余的鋅掉。水淬：利用循環(huán)水冷卻鋼板。光整：利用光整機(jī)對(duì)鍍鋅鋼板表面進(jìn)行壓光。拉矯：利用拉直彎曲矯直機(jī)將鋼板矯正平整。收卷：將卷筒放置到收卷機(jī)上，人工將鋼板卷邊后，機(jī)器自動(dòng)收卷。彩涂出口段（3彩涂出口段（3人/班）彩涂工藝段（4人/班）彩涂入口段（2人/班）成品倉(cāng)庫(kù)鍍鋅入口段（3人/班）鍍鋅工藝段（2人/班）鍍鋅出口段（