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文檔簡介

4.2

鋼筋工程

鋼筋混凝土工程常用鋼筋鋼筋混凝土用鋼筋:

HPB235、HPB300;(GB1499.1-2007);

HRB(F)335、HRB(F)400,和HRB(F)500等鋼筋(GB1499.2-2007)預應力鋼筋混凝土用鋼筋:預應力混凝土用鋼絲,GB/T5223-2002

預應力鋼絲+公稱直徑+抗拉強度+WCD/WLR/WNR+P/H/I冷軋帶肋鋼筋GB13788-2008CRB550,CRB650,CRB800,CRB970熱軋帶肋鋼筋:HRB500預應力鋼絞線;4.2.1鋼筋的驗收與存放

1.驗收執(zhí)行標準:

《鋼筋混凝土用鋼-熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2007);

《鋼筋混凝土用鋼-熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007);

《預應力混凝土用鋼絲》GB/T5223-2002等驗收內(nèi)容:查對標牌,檢查外觀,力學性能。

力學性能檢測項目:屈服點、抗拉強度、伸長率和冷彎。2.鋼筋的存放

按批分等級、牌號、直徑、長度等掛牌存放,并注明數(shù)量,不得混淆。避免銹蝕和污染。4.2.2鋼筋連接1.綁扎連接

材料:18~22號鐵絲,其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。

要求:在搭接部分的中心和兩端扎牢,最小搭接長度如表:

工具:鋼筋類型混凝土強度等級C15C20-C25C30-C35C40以上光圓HPB23545d×v35d×v30d×v25d×v帶肋HRB33555d×v45d×v35d×v30d×vHRB400--55d×v40d×v35d×vv的取值:搭接面積≤25%,25-50%,>50分別取1.0,1.2,1.35直徑大于25時、或施工中易受擾動時,表中值×1.1有防腐涂層時,表中值×1.25任何情況下不得小于300;一、二級抗震×1.15,三級抗震×1.05受拉構件和小偏心受壓構件不得采用綁扎連接2.機械連接

依據(jù):《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107━2010

通過鋼筋與連接件的機械咬合作用,或鋼筋端面的承壓作用,將作用力從一根鋼筋傳遞給別一跟鋼筋。接頭分級:

I級—

接頭強度≥鋼筋強度或1.1倍于抗拉強度標準值。

II級—

接頭強度≥鋼筋抗拉強度標準值。

III級—接頭強度≥1.35倍的屈服強度標準值。

(1)套筒擠壓連接兩根待接鋼筋的端頭先插入一個優(yōu)質(zhì)鋼套管,然后用擠壓機在側(cè)向加壓數(shù)道,套筒塑性變形后即與帶肋鋼筋緊密咬合達到連接的目的。(2)螺紋連接用錐螺紋和螺紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起,利用螺紋的機械咬合力傳遞拉力或壓力。分類:直螺紋連接、錐螺紋連接必備設備:套絲機。適用范圍:

Ф16-40的HRB335/HRB400,RRB400鋼筋的連接。

注:螺紋連接時,最小擰緊力矩要求:工具:力矩扳手。鋼筋直徑(mm)≤1618-2022-2528-3236-40直螺紋(Nm)100200260320360錐螺紋(Nm)100180240300360直螺紋連接時,鋼筋端部宜進行強化處理,連接套筒的設計強度不小于鋼筋抗拉強度標準值的1.2倍,標準套筒的規(guī)格、尺寸見表根據(jù)不同應用場合,接頭可分為表所示的6種類型。3.焊接1)閃光對焊

閃光對焊工藝可分為:連續(xù)閃光焊預熱閃光焊閃光-預熱-閃光焊工藝特點:成本低、效率高、連接質(zhì)量好。

鋼筋閃光對焊原理

1-焊接的鋼筋;2-固定電極;3-可動電極;4-機座;5-變壓器;6-平動頂壓機構;7-固定支座;8-滑動支座閃光對焊依據(jù):《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012連續(xù)閃光焊包括連續(xù)閃光和頂鍛過程;適用于直徑25mm以內(nèi)的HPB235、HRB335和HRB400鋼筋;預熱-閃光焊包括預熱、連續(xù)閃光及頂鍛過程,適宜焊接直徑大于25mm且端部較平坦的鋼筋。閃光-預熱-閃光焊包括閃光、預熱、連續(xù)閃光及頂鍛過程,適宜焊接直徑大于25mm且端部不平坦的鋼筋。閃光對焊接頭處質(zhì)量檢驗:依據(jù)JGJ18-2003《鋼筋焊接與驗收規(guī)范》①不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷;②接頭處的彎折角不得大于4°;③接頭處的軸線偏移,不得大于0.1Ф,且不得大于2mm。④接頭處抗拉強度不低于鋼筋本身的抗拉強度。2)電弧焊設備:弧焊機;原理:使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化,待其凝固便形成焊縫或接頭。應用:鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構接頭焊接、鋼筋與鋼板焊接及各種鋼結(jié)構焊接。電弧焊的接頭形式:搭接焊、幫條焊、坡口焊、熔槽幫條焊、窄間隙焊。

搭接焊時,兩鋼筋軸線應保證在同一直線上。搭接長度:雙面焊4或5倍直徑單面焊8或10倍直徑搭接焊幫條焊幫條長度:同搭接長度幫條材料:與主筋同直徑時可以小一個牌號。與主筋同材料時可以小一個規(guī)格。坡口焊適用于:裝配式結(jié)構接頭處鋼筋的焊接。坡口焊熔槽幫條焊特點:接頭下墊角鋼,兩鋼筋端部間距10mm-16mm;適用于:直徑20mm以上鋼筋的現(xiàn)場焊接。窄間隙焊適用于:16mm以上鋼筋的水平焊接。選用:低氫堿性焊條。窄間隙焊接3)電渣壓力焊原理:利用電流通過渣池產(chǎn)生的熱將鋼筋端部熔化,然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊施工質(zhì)量要求:①四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm;

②鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺陷;

③接頭處的彎折角不得大于4°;

④接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。4)鋼筋氣壓焊鋼筋氣壓焊是利用乙炔、氧氣混合氣體燃燒的高溫火焰,加熱鋼筋結(jié)合端部,待鋼筋熔融使其高溫下加壓接合。1—

乙炔;2—氧氣;3—流量計;4—固定卡具;5—活動卡具;6—壓接器;7—加熱器與焊炬;8—被焊接的鋼筋;9—加壓油泵5)鋼筋點焊原理:鋼筋點接觸,電阻較大,電流產(chǎn)生的全部熱量都集中在一點上,因而使金屬受熱而熔化,同時加壓下使焊點金屬得到焊合適用于:直徑較小的鋼筋網(wǎng)片焊接1-電極;2-電極臂;3-變壓器的次級線圈;4-變壓器的初級線圈;5-斷路器;6-變壓器的調(diào)節(jié)開關;7-踏板;8-壓緊機構點焊施工4、縱筋連接要求基本原則:1)接頭應置于應力較小處,且同一受力筋接頭不宜多于1個;2)接頭距彎起點的距離不小于10d;3)接頭應錯開使用,在構件縱向35d(≥500)范圍內(nèi),接頭面積符合設計要求;一般要求:①受拉區(qū)≤50%;②在梁端、柱端、箍筋加密區(qū)不宜有接頭;③承受動載構件不宜設焊接接頭,機械接頭≤50%;。4)采用綁扎接頭時,在連接區(qū)段時(1.3倍搭接長度),接頭面積一般要求:受彎構件不大于25%,受壓構件不大于50%。4.2.3鋼筋配料1.鋼筋配料的操作程序(1)熟悉圖紙,確定圖中鋼筋的品種、規(guī)格列成鋼筋明細表,并讀出鋼筋設計尺寸。

(2)計算鋼筋的下料長度。

(3)根據(jù)鋼筋下料長度填寫和編寫鋼筋配料單。

(4)根據(jù)鋼筋配料單,將每一編號的鋼筋制作一塊料牌,作為鋼筋加工的依據(jù),見圖。2.鋼筋下料長度的計算

結(jié)構施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度,即外包尺寸,外包尺寸大于軸線的尺寸。在計算下料長度時必須加以扣除。根據(jù)理論推理和實踐經(jīng)驗,量度誤差見表。

1)度量差值鋼筋彎曲角度30°45°60°90°彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2)鋼筋彎鉤增加值

彎鉤角度彎弧內(nèi)徑平直部分下料長度增加值180°(HPB235)

2.5d≥3d6.25d135°(HRB335、

HRB400)

≥4d依據(jù)設計要求2.5d(不包括平直部分)≤90

°≥4d----見上頁表箍筋長度增加值:彎折角度≥90°

(抗震要求時135°)彎弧內(nèi)徑:2.5d--

4d平直部分:5d(抗震要求時10d)(3)箍筋調(diào)整值

為了箍筋計算方便,計算時,將箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸加上箍筋調(diào)整值即為下料長度。

箍筋調(diào)整值3.鋼筋配料計算實例【例】某建筑物簡支梁配筋如圖所示,試計算鋼筋下料長度。鋼筋保護層取25mm。(梁編號為L1共10根)【解】1.繪出各種鋼筋簡圖2.計算鋼筋下料長度①號鋼筋下料長度

(6240-2×25+2×200)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)②號鋼筋下料長度

6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)③號彎起鋼筋下料長度

上直段鋼筋長度240+50+500-25=765(mm)

斜段鋼筋長度(500-2×25)×1.414=636(mm)

中間直段長度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm)

下料長度(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm)2.計算鋼筋下料長度④號鋼筋下料長度計算為6824mm。⑤號箍筋下料長度

寬度200-2×25+2×6=162(mm)

高度500-2×25+2×6=462(mm)

下料長度為(162+462)×2+50=1298(mm)4.2.5鋼筋的加工綁扎與安裝1.鋼筋加工鋼筋加工包括:除銹、調(diào)直、下料剪切及彎曲成型。設備:調(diào)直機—兼有除銹、調(diào)直、切斷的功能。注:鋼筋調(diào)直與除銹也可以用拉伸的方法。2.鋼筋的冷拉處理

冷拉設備由拉力設備、承力結(jié)構、測量設備和鋼筋夾具等部分組成,如所示。1-卷揚機;2-滑輪組;3-冷拉小車;4-夾具;5-被冷拉的鋼筋;6-地錨;7-防護壁;

8-標尺;9-回程荷重架;10-回程滑輪組;11-傳力架;12-冷拉槽;13-液壓千斤頂鋼筋的冷拉控制鋼筋加工的允許偏差3.綁扎與安裝綁扎施工方法:

1)在設備允許的情況下,盡可能采用先綁扎再安裝的方法;

2)基礎鋼筋綁扎順序:

底部主次筋—底板上部主次筋—墻柱插筋及預埋件。4)墻筋綁扎順序

校正插筋或下層上返筋位置—綁扎約束和構造邊緣構件及暗柱鋼筋—安裝門窗及預留洞口過梁的模板—綁扎墻體鋼筋。3)柱子鋼筋綁扎順序:

校正插筋或下層上返

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