電纜橋架安裝施工方案(可編輯)_第1頁
電纜橋架安裝施工方案(可編輯)_第2頁
電纜橋架安裝施工方案(可編輯)_第3頁
電纜橋架安裝施工方案(可編輯)_第4頁
電纜橋架安裝施工方案(可編輯)_第5頁
已閱讀5頁,還剩71頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

第15頁共76頁電氣橋架施工方案一、工程概況室內(nèi)均采用防火橋架,水平橋架沿頂棚采用吊支架安裝,垂直橋架沿豎井用角鋼支架安裝。二、準備工作1、熟悉圖紙,確定電纜橋架安裝位置及走向,以保證各專業(yè)的管道均能安裝就位.2、橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無毛刺,無損傷電纜絕緣的凸起和尖角,不應(yīng)有扭曲、翹邊等變型現(xiàn)象。螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。三、施工工藝1、工藝流程彈線定位→膨脹螺栓安裝→吊支架安裝→電纜橋架安裝→電纜橋架接地2、彈線定位根據(jù)設(shè)計圖紙確定進出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端找好水平線或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚等處,沿線路的中心線彈線;按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定,分勻檔距,并用筆標出具體位置.四、質(zhì)量控制1、電纜橋架敷設(shè)應(yīng)固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翹角。接口嚴密整齊,拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接正確嚴實,橋架內(nèi)外無污染。2、吊支架應(yīng)布置合理,固定牢固、平整.3、電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)可靠。4、防火電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。5、電纜橋架水平安裝的支架間距為1。5~2m;垂直安裝的支架間距不大于2m.6、電纜橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè)下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩,誠為過于天地,重于父母”,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習,生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨,馬上就要各奔前程了,希望(,請保留此標記。)你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們,要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中,感謝我的學校,給了我學習的機會,在學習中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細節(jié)修改,都給予了細致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識的積淀,我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處.謹以此致謝最后,我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文:首先,我想說“榮幸”,因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學,好朋友。其次我要說“幸運”,因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀,值得我學習的地方很多,我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記。)的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內(nèi)通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學,為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油.哦,對了,我的名字叫“***”,希望大家能記住我,因為被別人記住是一件幸福的事?。?查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關(guān)的文章。電纜橋架安裝施工1一般規(guī)定1.1本章適用于電壓為10KV及以下新建擴建的一般工業(yè)與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)。1.2電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè),應(yīng)按已批準的設(shè)計文件施工。1.3由支、吊、托架支撐的托盤(槽)或梯架直線段、彎通非直線段組合而成,敷設(shè)電纜具有連續(xù)性的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng),為電纜橋架。見圖12。1.3

1.4金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定:1.金屬電纜橋架及支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;2.非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2;3.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。1.5電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。1.6電纜橋架處如有防火要求的場所,應(yīng)采取防火隔離措施。12.2施工準備2.1技術(shù)準備:1.按照已批準的施工組織設(shè)計(施工方案)進行技術(shù)、安全交底。2.施工執(zhí)行工藝標準、圖集、規(guī)范齊全。3.電纜橋架敷設(shè)前,應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無與其他設(shè)備、管線交叉或重疊無法施工的地方,施工前應(yīng)與各工種、監(jiān)理或建設(shè)單位及設(shè)計單位協(xié)商好,并作好記錄,以保證施工順利進行。4.根據(jù)施工圖或施工所用電纜應(yīng)作好電纜牽引力的計算.1.電纜橋架規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求,附件齊全;橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應(yīng)采用鍍鋅標準件。2.各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證,橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無棱刺,不應(yīng)有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。3.橋架訂貨或制作應(yīng)按設(shè)計要求進行,不應(yīng)有誤,應(yīng)反復(fù)校核以免造成浪費.4。橋架安裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路,有腐蝕的場所、易燃粉塵場所,應(yīng)選用無蓋無孔封閉型托盤,當需要因地制宜的場所,宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架;在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場所,宜帶有蓋板.低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時,應(yīng)選用中間有隔板的托盤或梯架;在托盤、梯架分支、引上、引下處應(yīng)設(shè)適當?shù)膹澩?;因受空間條件限制不便裝設(shè)彎通或有特殊要求時,可選用軟連接板,鉸接板;伸縮縫應(yīng)設(shè)置伸縮板;連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。但在施工中,支、吊架和橋架的選擇應(yīng)依設(shè)計或工程布置條件選擇.5.托盤、梯架的寬和高度,應(yīng)按下列要求選擇:(1)電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%;控制電纜不應(yīng)大于50%。并應(yīng)留有一定的備用空位,以便今后為增添電纜用;(2)所選托盤、橋架規(guī)格的承載能力應(yīng)滿足規(guī)定。其工作均布荷載不應(yīng)大于所選托盤、梯架荷載等級的額定均布荷載;(3)工作均布荷載下的相對撓度不宜大于1/200.托盤、梯架直線段,可按單件標準長度選擇.單件標準長度一般規(guī)定為2、3、4、6m.托盤、梯架的寬度與高度常用規(guī)格尺寸系列如表12。2。4-1表12。2。4—1鋼制托盤、梯架常用規(guī)格表注:符號△表示常用規(guī)格.

各類彎通及附件規(guī)格,應(yīng)適合工程布置條件,并與托盤、梯架配套。

支、吊架規(guī)格選擇,應(yīng)按托盤、梯架規(guī)格層數(shù)、跨距等條件配置,并應(yīng)滿足荷載的要求。

鋼制橋架的表面處理方式,應(yīng)按工程環(huán)境條件、重要性、耐久性和技術(shù)經(jīng)濟性等因素進行選擇。一般情況宜按表12。2.4—2選擇適用工程環(huán)境條件的防腐處理方式。當采用表中“T”類防腐方式為鍍鋅鎳合金、高純化等其它防腐處理的橋架,應(yīng)按規(guī)定試驗驗證,并應(yīng)具有明確的技術(shù)質(zhì)量指標及檢測方式。

表12。2.4—2表面防腐處理方式選擇

環(huán)境條件防腐層類別類型代號等級Q

涂漆D

電鍍鋅P

噴涂粉末R

熱浸鍍鋅DPRQT

其它復(fù)合層戶

內(nèi)一般普通型J3K5L、3K6○○○

由設(shè)計決定0類濕熱型TH3K5L○○○○

1類中腐蝕性F13K5L、3C3○○○○○○2類強腐蝕性F23K5L、3C4

○○○○戶

外0類輕腐蝕性W4K2、4C2○○

○○○1類中腐蝕性WF14K2、4C3

○○○注:符號“○”表示推薦防腐類別。

6。橋架的外觀檢查

橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。托盤、梯架板材厚度應(yīng)滿足表2。2.6的規(guī)定。表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

表2.2.6托盤、梯架允許最小板材厚度

托盤、梯架寬度(㎜)允許最小厚度(㎜)〈4001。5400~8002.0>8002.5熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表面應(yīng)均勻,無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷,不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑,螺栓連接件應(yīng)能擰入.

電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻,致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。

噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。

橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷.

橋架螺栓孔徑,在螺桿直徑不大于M16時,可比螺桿直徑大2mm。

螺栓連接孔的孔距允許偏差:

同一組內(nèi)相鄰兩孔間距±0。7mm,同一組內(nèi)任意兩孔間距±1mm;相鄰兩組的端孔間距±1.2mm。

7.膨脹螺栓:應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進行選擇;可按計劃驗收,絲扣應(yīng)完好無損。

8。電纜應(yīng)有合格證和“CCC”認證標志,并應(yīng)有“CCC"認證復(fù)印件;每盤電纜上應(yīng)標明規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期電纜相應(yīng)完好無損。

9.電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械操作,無皺折和扭曲現(xiàn)象.油浸電纜應(yīng)密封良好,無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。電纜端頭密封良好.

10.其它附屬材料;電纜標示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應(yīng)符合要

12.3施工工藝

12.3.1電纜橋架安裝施工工藝

1。電纜橋架安裝工藝流程:

2。根據(jù)施工圖確定始端到終端位置,沿圖紙標定走向,找好水平、垂直、彎通,用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線,并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。

3.預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓

(1)預(yù)埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于120mm×80mm×6mm,做法如本標準6。3.7。2圖6。3.7.2。其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。

(2)緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工,將預(yù)埋鐵件平面緊貼模板,將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上;待混凝土模板拆除后,預(yù)埋鐵件平面外露,將支架、吊架或托架焊接在上面進行固定。

(3)根據(jù)支架承受的荷重,選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭;埋好螺栓后,可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上,可參見本標準6。3.7。7圖表。

4.支、吊架安裝

(1)支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在3mm范圍內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。

(2)鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形,焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應(yīng)打坡口,焊縫均勻平整,焊縫長度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。

(3)支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致。

(4)支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mm×3mm;角鋼25mm×25mm×3mm。

(5)嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位.

(6)萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品,并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng).

(7)固定支點間距一般不應(yīng)大于1。5~2m.在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點。

(8)嚴禁用木磚固定支架與吊架。

5.橋架安裝

(1)電纜橋架水平敷設(shè)時,支撐跨距一般為1.5~3m,電纜橋架垂直敷設(shè)時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時,應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300~600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時,還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設(shè)彎曲半徑滿足規(guī)范最小彎曲半徑。見表12.3.1.5.

表12.3.1.5電纜最小允許彎曲半徑

序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D

注:D為電纜外徑.

(2)門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿墻垂直敷設(shè),可使用門型角鋼支架,支架的固定應(yīng)盡可能配合土建施工預(yù)埋.如圖12.3.1.5(2-1),也可在土建施工中預(yù)埋開角螺栓,用開角螺栓固定支架如圖12.3.1.5(2—1),也可以采用膨脹螺栓固定.

圖12。3。1.5.(2—1)角鋼支架預(yù)埋安裝圖12。3。1.5.(2—2)鋼支架預(yù)埋地腳螺栓安裝

(3)梯型角鋼支架的安裝:橋架沿墻、柱水平安裝時,托壁需安裝在異型鋼立柱上,而立柱要安裝在梯型角鋼支架上,使柱和墻上的橋架固定支架(或托臂)在同一條直線上.制作見圖和表12.3.1.5(3)底架與門型架焊接時,焊角高度5mm。

表12.3.1.5(3)梯型角鋼支架制作尺寸表(mm)

N(個)abcdefghijkln(個)1100~400300260190100100100300L40×41201408032100~400400360290300200100600L50×52202408043100~400500460390400300200900L50×526014014054100~4006005604905004003001200L56×53602401406(4)電纜橋架立柱側(cè)壁式安裝:立柱是直接支承托臂的部件,分工字鋼槽鋼、角鋼、異型鋼立柱;立柱可以在墻上、柱上安裝、也可懸吊在梁板上安裝。做法在混凝土可預(yù)埋鐵件;砌體可砌筑預(yù)制砌塊;也可以采用膨脹螺栓但必須在混凝土強度C20或磚強度在MU10以上的磚砌體上,作法可參照12.3.1.5(4a、b、c、d、e、f).

圖12.3.1.5(4c)異型鋼立柱在墻上側(cè)壁安裝作法之一

(5)電纜橋架應(yīng)敷設(shè)在易燃易爆氣體管和熱力管道的下方,當設(shè)計無要求時,與管道的最小凈距,符合12.3.1.5(5)的規(guī)定。

表示12.3.1.5(5)與管道的最小凈距

管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0。40.3易燃易爆氣體管道0。50.5熱力管道有保溫層0。50。3無保溫層1。00.56托臂安裝:

托臂是直接支承托盤、梯架單獨固定的剛性部件,托臂有螺栓固定可預(yù)埋螺栓,也可采用膨脹螺栓,也可卡接,如圖12.3.1.6(1)、(2)、(3)、(4)、(5)。12.3.2橋架安裝

1。直線段鋼制電纜橋架長度超過30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié),跨越伸縮縫處設(shè)置補償裝置,可用帶伸縮節(jié)的橋架。

2。橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè),當鋁合金橋架與鋼支架固定時,有相互間絕緣防電化措施腐蝕措施,一般可墊石棉墊.

3.敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,應(yīng)按設(shè)計要求位置,有防火隔離措施,電纜橋架在電氣豎井內(nèi)敷設(shè)可采用角鋼固定,見圖12.3.1.8.

4。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施,防止火災(zāi)沿線路延燃;防火隔離墻、板,應(yīng)配合土建施工預(yù)留洞口,在洞口處預(yù)埋好護邊角鋼,施工時根據(jù)電纜敷設(shè)的層數(shù)和根數(shù)用L50×50×5角鋼作固定框,同時將固定柜焊在護邊角鋼上;也可以先作好框在土建施工中砌體或澆灌混凝土時安裝在墻、板中。

12.3.3橋架的接地,當設(shè)計允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時,應(yīng)符合下列要求:

1.金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)范:

(1)金屬電纜橋架及其支架全長,與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接不小于2處,使整個橋架為一個電氣通路。

(2)非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2。

(3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

2。盤、梯架端部之間連接電阻不應(yīng)大于0.00033Ω并應(yīng)用等電位聯(lián)結(jié)測試儀(導(dǎo)通儀)或微Ω表測試,測試應(yīng)在連接點的兩側(cè)進行,對整個橋架全長的兩端連接電阻不應(yīng)大于0。5Ω或由設(shè)計決定,否則應(yīng)增加接地點,以滿足要求。接地孔應(yīng)消除涂層,與涂層接觸的螺栓有一側(cè)的平墊應(yīng)使用帶爪的專用接地墊圈。

3.伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。沿橋架全長另敷設(shè)接地干線時,每段(包括非直線段)托盤、梯架應(yīng)至小有一點與接地干線可靠連接;在接地部位的連接處應(yīng)裝置彈簧墊圈,以免松動。PAGEPAGE60XXXX環(huán)境保護再生能源BOT項目電纜溝支架制作安裝電纜橋架安裝及支架制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制:審核:審批:XXXXXXXXXXXXXXX安裝日期:二0一二年六月目錄TOC\o”1—1”\h\z\u一、工程概況2HYPERLINK\l”_Toc330801922"二、編制依據(jù)2三、施工準備和部署3HYPERLINK\l”_Toc330801924"四、操作工藝4五、成品保護8HYPERLINK\l”_Toc330801926"六、質(zhì)量記錄8HYPERLINK\l”_Toc330801927”七、安全消防措施8HYPERLINK\l”_Toc330801928"八、環(huán)保與文明施工9,因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學,好朋友。其次我要說“幸運”,因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀,值得我學習的地方很多,我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記。)的班集體.最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內(nèi)通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學,為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油。哦,對了,我的名字叫“***”,希望大家能記住我,因為被別人記住是一件幸福的事?。?查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關(guān)的文章。電纜橋架安裝施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計(方案)報審表工程名稱:**********************編號:致:建設(shè)工程監(jiān)理(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了***********電纜橋架安裝工程施工組織設(shè)計(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準,請予以審查.附:施工組織設(shè)計(方案)承包單位(章)項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期項目電纜橋架安裝工程施工組織設(shè)計編制人:審核人:審批人:***********工程*************項目電纜橋架安裝工程施工組織設(shè)計一、工程概況1、工程位置:本工程位于。2、建筑面積及建筑用途:建筑面積為:M2。建筑用途為辦公、商業(yè)性綜合樓.3、本工程為高層公共建筑,防火分類為一類,耐火等級為一級,每層為一個獨立防火區(qū)。本工程抗震設(shè)防類別為丙類、抗震構(gòu)造措施為一級,建筑結(jié)構(gòu)安全為一級,使用年限為50年。4、本工程主樓安裝電梯4部,其中一臺為消防電梯,商場部分安裝2臺電梯及8臺扶梯,其中一臺為消防電梯、一臺為貨梯。本工程水、暖、電等設(shè)施齊全,建成后是一棟現(xiàn)代化的功能齊全的商業(yè)、辦公場所。二、編制依據(jù)1、勘察設(shè)計研究院設(shè)計的“”工程施工圖紙。2、使用的主要圖集:2.1.《電氣安裝工程圖集》JD62.2.《建筑電氣通用圖集》022DQ。2。3。《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D501三、施工部署1、施工管理目標1。1.工期目標:根據(jù)土建施工進度合理安排電纜橋架安裝工程施工進度,發(fā)揮集體主義觀念,積極配合土建施工,確保工期實現(xiàn)。1.2.質(zhì)量目標:以IS09002質(zhì)量體系標準為依據(jù),建立、健全質(zhì)量管理體系,配置高素質(zhì)的施工管理人員和作業(yè)人員,確保單位工程“合格”。1。3。現(xiàn)場管理目標:本工程以安全第一、質(zhì)量為本的前提下,文明施工。四、施工準備1。技術(shù)準備1.1.認真會審圖紙,了解設(shè)計意圖,工程材料和設(shè)備安裝方法。1.2。落實材料加工定貨,組裝配電箱和設(shè)備進場時間,復(fù)查材料質(zhì)量等工作,及時、準確地提出各種材料、成品、半成品、設(shè)備的需要及加工定貨計劃。1。3。落實施工機具、儀器、儀表、消防設(shè)備,主要檢查手持電動工具完好程度,有問題提前解決。1.4。根據(jù)電氣安裝工程量及土建工程進度,安排勞動力計劃,向班組下達任務(wù),進行安全、質(zhì)量、樣板交底。2、檢驗、測量和試驗設(shè)備準備,見下表:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1乙炔減壓器0-0。25套12氧氣減壓器0—25套13接地電阻測量儀ZC—8塊14游標卡尺125×0。02把25鋁水平尺600mm把26數(shù)字萬用表DTC266臺17盒尺5m把58干分尺把19兆歐表500V臺110兆歐表1000V臺1五、主要項目施工方法電纜橋架安裝施工方法:一、施工準備(一)作業(yè)條件1、技術(shù)準備:審閱設(shè)計圖紙,現(xiàn)場勘查電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由;電纜橋架途徑;建筑結(jié)構(gòu)類型;預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸.2、編制施工方案:根據(jù)閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝形式;根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時應(yīng)遵循如下規(guī)定:(1)電纜橋架應(yīng)盡可能在將筑物、構(gòu)筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。(2)電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短有滿足施工安裝、電纜敷設(shè)的要求。(3)梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時距地面高度不低于2。5m;線槽、無孔托盤局地高度不低于2.2m。但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、電汽豎井、技術(shù)層)內(nèi)除外。(4)橋架垂直敷設(shè)時,在距第1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋保護,但敷設(shè)在電氣裝用房間內(nèi)是可除外。(5)電纜橋架多層敷設(shè)時其層間距離一般為:①橋架上布局頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m。②電力電纜橋架間距不應(yīng)小于0。3m。③控制電纜橋架間不應(yīng)小于0.2m.④弱點及電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.5m,如有屏蔽蓋板可減至0.3m.(6)下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一橋架上并采用隔板隔開外,均不應(yīng)敷設(shè)在同一橋架上。①1kv以上和1kv以下的電纜.②強電、弱點、控制電纜③應(yīng)急照明燈和其他照明電纜④向一級負荷供電的雙路電源電纜(7)幾組電纜在同一高度敷設(shè)時,各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護、檢修的需要,一般不宜小于0.6m。(8)電纜橋架水平敷設(shè)時,支承跨距一般為1.5-3m,垂直敷設(shè)時,固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑不小于300mm時,應(yīng)在距彎曲段與直線段間合處300—600mm的直線段側(cè)設(shè)一個支撐,當彎曲半徑大于300mm時,還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個支吊架。在進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。(9)電纜橋架可采用脹管螺栓或預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定.(10)纜橋架在穿過墻及樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施。(11)直線段鋼制電纜橋架超過30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時,應(yīng)有伸縮節(jié),其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處,應(yīng)設(shè)置伸縮縫或伸縮板。(12)電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體和管道下方,否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。(13)電纜敷設(shè)在線槽內(nèi),但在梯架或托盤(指完全封閉)內(nèi),不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。(14)室內(nèi)電纜托盤、梯架不應(yīng)采用具有黃麻或其它易燃材料外護層的電纜,否則在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)側(cè)有麻護層的電纜,應(yīng)剝除麻護層,并對鎧裝加以防腐處理。(15)電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40﹪,控制電纜不應(yīng)大于50﹪。(16)電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應(yīng)由接頭,接頭應(yīng)設(shè)置在接線箱內(nèi).3.現(xiàn)場條件(1)土建工程過程應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞,預(yù)埋件符合設(shè)計要求,預(yù)埋件安裝牢固,強度合格。(2)橋架架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢,場地清理干凈,道路暢通。(3)室內(nèi)電纜橋架的安裝已在管道及空調(diào)工程施工基本完畢后進行。如需交叉作業(yè),既要做好電氣工程的成品保護,又要執(zhí)行其它分項工程成品保護措施.(二)、材質(zhì)要求1.根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃,包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等.注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。2。根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場勘察記錄,編制電纜使用計劃,包括各種規(guī)格、型號的電力電纜、控制電纜等。3.電纜橋架的進貨檢驗(1)橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,并按清單清點橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。(2)檢查橋架板材厚度應(yīng)滿足下列要求:橋架寬度(㎜)允許最小厚度(㎜)<4001。5400~8002.0>8002.5(3)橋架外觀檢查測量外形尺寸與標稱型號規(guī)格是否一致.熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅(直徑2㎜以上)等缺陷,螺紋鍍層應(yīng)光滑,螺栓擰入。電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻,無起皮、氣泡、花斑、劃痕等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻,無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于M16時,可比螺桿直徑大2㎜.同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差±0.7㎜,任意兩孔間距允許偏差±1㎜。相鄰兩組的端孔間距允許偏差±1.2㎜。(4)檢驗工作完成后,將結(jié)果如實存檔.將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。4。電線、電纜進貨檢驗(1)供應(yīng)商應(yīng)提供每個品種、每種規(guī)格電線、電纜的產(chǎn)品合格證和出廠檢測報告。(2)檢查電線、電纜規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求,檢查截面尺寸,絕緣層是否和國家標準。(3)電纜外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏電現(xiàn)象。(4)對1KV以下電纜,用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10mΩ.(5)見楊哦年工作完成后,將結(jié)果如實存檔,將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。(三)、工器具1。電工工具、電錘、電鉆、卷尺、粉絲袋.2。流動配電箱、移動電纜盤、經(jīng)緯儀、水平儀、絕緣表、萬用表、高凳、梯子、電焊機等。3.接地(接零)電纜橋架保護接地(接零)線敷設(shè)正確,連接緊密牢固,接地(接零)線截面選用正確。接地(接零)線走向合理。二、質(zhì)量要求(一)、主控項目1.金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定:(1)金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;(2)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4㎜2.(3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2。電纜敷設(shè)嚴禁由絞擰、裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。(二)一般項目1。電纜橋架安裝應(yīng)符合下列要求:(1)直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電橋架長度超過15m設(shè)伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置;(2)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小云彎曲半徑見下表:電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜直徑(3)當設(shè)計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不大于2m;(4)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè);當鋁合金橋架與鋼支架固定時,有相互間絕緣的防電化腐蝕措施;(5)電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當設(shè)計無要求時,與管道的最小凈距,符合下表的規(guī)定:與管道的最小凈距(m)管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0。40。3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50。3無保溫層1.00。5(6)敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,,按設(shè)計要求位置,有防火隔堵措施;(7)支架與預(yù)埋件焊接固定時,焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接堅固,防松零件齊全.2。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點;(2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處等做密封處理;(3)電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)即每隔5~10m處設(shè)固定點;敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距,不大于下表的規(guī)定。電纜種類固定點的間距電力電纜全塑料1000除全塑料型外的電纜1500控制電纜10003.電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標志牌。三、操作工藝(一)、劃線定位根據(jù)設(shè)計圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應(yīng)隨其坡度),確定并標出支撐物的具體位置。(二)、固定件安裝1。采用直徑不小于8㎜的圓鋼自制或選用成品,在土建結(jié)構(gòu),施工中劃定的位置預(yù)埋,注意固定牢固,用膠布包纏螺紋部分.2.金屬膨脹螺栓安裝(1)使用與C15以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上,不適用空心磚墻或陶?;炷疗鰤K等輕型墻體.(2)鉆孔直徑的誤差不得超過+0。5㎜~0。3㎜;深度誤差不得超過+3㎜;鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。(3)打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi),表面平齊為宜。(4)用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi),螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于2㎜。3。預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120×60×60㎜,在土建結(jié)構(gòu)施工中進行預(yù)埋,預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板,并應(yīng)固定牢固。(三)、橋架支撐件安裝1。橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式,參照國標圖86SD169電纜橋架安裝。2.自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30×3㎜,扁鋼規(guī)格不小于25×25×3㎜,圓鋼不小于ф8。自制吊支架必須按設(shè)計要求進行防腐處理。3.支架與吊架在安裝時應(yīng)掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。4.輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng),吊桿直徑不應(yīng)小于8㎜,支承應(yīng)固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。5。鋼結(jié)構(gòu):可將支架或吊家直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上,也可用萬能吊具進行安裝。(四)、梯架、托盤、線槽安裝1.梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。2.橋架與電氣柜、箱、和接茬時,進線和出線口處應(yīng)用包腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。3。橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,橋架本身應(yīng)斷開,槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,一端需固定。4。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施,具體做法下圖所示.注:施工前將要封堵部位清理干凈。(五)、金屬橋架的接地保護1。橋架全長應(yīng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧點緊固后可不做跨接地線。如設(shè)計另有要求的按設(shè)計施工。2.橋架在建筑變形縫處要做跨接地線,跨接地線要留有余量,跨接地線截面按下表選擇。3。橋架和吊架必須鉆通眼用爪型螺絲連接。橋架內(nèi)最大電纜的相導(dǎo)線截面積S保護地線最小截面積SPS≤16SP=S16<S≤35SP=1635<S≤200SP=S/2電纜敷設(shè)安裝施工方法:施工準備1設(shè)備及材料要求:1.1所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證.1.2每軸電纜上應(yīng)標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。1.3電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械損傷,光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好,無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。1.4各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕,管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓,均應(yīng)采用鍍鋅件。1。5其它附屬材料:電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。2主要機具:2.1電動機具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑?、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂.2。2絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。2.3無線電對講機(或簡易)、手持擴音喇叭(有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡(luò))。3作業(yè)條件:3。1土建工程應(yīng)具備下列條件:3。1.1預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固,強度合格。3。1。2電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束,電纜溝排水暢通,無積水。3。1.3電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢.場地清理干凈、道路暢通,溝蓋板齊備。3.1.4放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢,且符合安全要求,電纜沿線照明照度滿足施工要求.3.1。5直埋電纜溝按圖挖好,電纜井砌磚抹灰完畢,底砂鋪完,并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。3。2設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件3.2。1變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢.3.2。2電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢,并檢驗合格.操作工藝1工藝流程:2準備工作:2.1施工前應(yīng)對電線進行詳細檢查;規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象.2。2電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗.2.2。11kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ.2.2。23~10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗,試驗標準應(yīng)符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2。5kV搖表測量絕緣電阻是否合格.2.2.3紙絕緣電纜,測試不合格者,應(yīng)檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測試,直到合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。2。2.4電纜測試完畢,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。2。3放電纜機具的安裝:采用機械放電纜時,應(yīng)將機械選好適當位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好.人力放電纜時將滾輪提前安裝好。2。4臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置:2.4.1線路較短或室外的電纜敷設(shè),可用無線電對講機聯(lián)絡(luò),手持擴音喇叭指揮。2。4。2高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè),可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò),簡易作為全線聯(lián)絡(luò),手持擴音喇叭指揮(或采用多功能擴大機,它是指揮放電纜的專用設(shè)備)。2.5在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂.2.6冬季電纜敷設(shè),溫度達不到規(guī)范要求時,應(yīng)將電纜提前加溫。2。7電纜的搬運及支架架設(shè):2.7.1電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動.如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松弛。2。7.2電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準,一般應(yīng)在電纜起止點附近為直。架設(shè)時,應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方.3.電纜沿支架、橋架敷設(shè):3。1水平敷設(shè)3。1。1敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。3。1。2電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準.3。1。3不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。3。1。4同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時,水平凈距不得小于35.mm3。2垂直敷設(shè).3。2.1垂直敷設(shè),有條件的最好自上而下敷設(shè).土建未拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時,同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層,要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。3.2.2自下而上敷設(shè)時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè).3。2.3沿支架敷設(shè)時,支架距離不得大于1.5米,沿橋梁或托盤敷設(shè)時,每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時,應(yīng)放一根立即卡固一根.3.2。4電纜穿過樓板時,應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密。3。3掛標志牌:3。3。1標志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。3.3。2標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級.3.3.3直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標志牌。3。3。4沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌,直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。質(zhì)量標準1保證項目:1。1電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:檢查試驗記錄。1。2電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定:電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損,直埋敷設(shè)時,嚴禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2基本項目:2。1坐標和標高正確,排列整齊,標志柱和標志牌設(shè)置準確;防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。2。2在支架上敷設(shè)時,固定可靠,同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確,控制電纜在電力電纜下面,1kV及其以下電力電纜應(yīng)放在1kV以上電力電纜下面;直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。2。3電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全,直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。3電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表2—l的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表2-1注:d為電纜外徑。成品保護1直埋電纜施工不宜過早,一般在其它室外工程基本完工后進行,防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完,其它地下工程施工時,應(yīng)加強巡視。2直埋電纜敷設(shè)完后,應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實,防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖,標明電纜的實際走向方位坐標及敷設(shè)深度。3室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。4室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行,防止其它專業(yè)施工時損傷電纜.5電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀.應(yīng)注意的質(zhì)量問題1直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分.施工負責人應(yīng)加強檢查。2電纜進入室內(nèi)電纜溝時,防止套管防水處理不好,溝內(nèi)進水.應(yīng)嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。3油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對施工操作人員進行技術(shù)培訓(xùn),提高操作水平。4沿支架或橋架敷設(shè)電纜時,應(yīng)防止電纜排列不整齊,交叉嚴重.電纜施工前須將電纜事先排列好,劃出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)一根整理一根,卡固一根。5有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi),防止不作剝麻刷油防腐處理。6沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時,施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。7防止電線標志牌掛裝不整齊,或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。低壓電纜頭制作安裝施工方法施工準備1材料要求:1。1電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、多股銅線等材料必須符合設(shè)計要求,并具備產(chǎn)品出廠合格證.1。2塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色,各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。1.3地線采用裸銅軟線或多股銅線,截面120號電纜以下16mm2150號以上25mm2表面應(yīng)清潔,無斷股現(xiàn)象。2主要機具:2。1制作和安裝機具:壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。2。2測試器具:鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。3施工條件:3。1電氣設(shè)備安裝完畢,室內(nèi)空氣干燥。3.2電纜敷設(shè)并整理完畢,核對無誤。3。3電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全.3.4現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。操作工藝1工藝流程:2搖測電纜絕緣:2。1選用1000V搖表,對電纜進行搖測,絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上.2。2電纜搖測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電。3剝電線鎧甲,打卡子:3.1根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸,量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜,根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求,剝除外護套.電纜頭套型號尺寸見表2-10和圖2-33。3。2將地線的焊接部位用鋼銼處理,以備焊接。3.3在打鋼帶卡子的同時,多股銅線排列整齊后卡在卡子里。電線頭套型號尺寸表2—103。4利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子,采用咬口的方法將卡子打牢,必須打兩道,防止鋼帶松開,兩道卡子的間距為15mm,見圖2—34。3。5剝電纜鎧甲,用鋼鋸在第一道卡子向上3~5mm處,鋸一環(huán)形深痕,深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸?fù)?3。6用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起,用鉗子將鋼帶撕掉,隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺,使其光滑。4焊接地線:地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上,焊接應(yīng)牢固,不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象,應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。5包纏電纜,套電纜終端頭套:5.1剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。5。2根據(jù)電纜頭的型號尺寸,按照電纜頭套長度和內(nèi)徑,用塑料帶采用半疊法包纏電纜.塑料帶包纏應(yīng)緊密,形狀呈棗核狀(圖2-35)。5。3將電纜頭套上部套上,與下部對接、套嚴(圖2-36)。6壓電纜芯線接線鼻子:6。1從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯絨上涂上凡士林.6。2將芯線插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓接應(yīng)在兩道以上。6.3根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。6.4將作好終端頭的電纜,固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開。6.5根據(jù)接線端子的型號,選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上,注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿,平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。質(zhì)量標準1保證項目:電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,絕緣電阻合格,電纜終端頭固定牢固,芯線與線鼻壓接牢固,線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密,相序正確,絕緣包扎嚴密。檢驗方法:用手扳動和觀察檢查,檢查記錄。2基本項目:電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固,成排安裝的支架高度應(yīng)一致,偏差不應(yīng)大于5mm,間距均勻、排列整齊。檢驗方法:用手扳動、拉線和尺量檢查。成品保護1加強保衛(wèi)措施,防止電纜丟失或損壞。.2電纜頭制作完畢以后,應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好,不得亂放,以防損傷成品.3在電纜頭附近用火時,應(yīng)注意將電纜頭保護好,防止將電纜頭燒壞或烤傷。4電纜頭系塑料制品,應(yīng)注意不受機械損傷。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1防止地線焊接不牢解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬,焊接時使用電烙鐵不得小于500W,否則焊接不牢。2防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固.線鼻子與芯線截面必須配套,壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致,壓接數(shù)量不得小于二道。3防止電纜芯線傷損:用電纜刀或電工刀剝皮時,不宜用力過大,最好電纜絕緣外皮不完全切透,里層電纜皮應(yīng)撕下,防止損傷芯線。4電纜頭卡固不正,電纜芯線過長或過短.電纜芯線鋸斷前要量好尺寸,以芯線能調(diào)換相序為宜,不宜過長或過短;電纜頭卡固時,應(yīng)注意找直,找正,不得歪斜.配電箱(盤)安裝施工方法施工準備1材料要求:1。1鐵制配電箱(盤):箱體應(yīng)有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1。5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二層底板,箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固、應(yīng)為兩部定點廠產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證。1.2塑料配電箱(盤):箱體應(yīng)有一定的機械強度。周邊平整無損傷,塑料二層底板厚度不應(yīng)小于5mm,并有產(chǎn)品合格證。1。3鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?.4絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。1.5其它材料:電器儀表,熔絲(或熔片)、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條(或電石、氧氣)、水泥、砂子。2主要機具:2.1鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。2。2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗,活扳子、套筒扳子,錫鍋、錫勺等。2.3臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論