電氣安裝工程施工工藝

電氣安裝工程施工工藝(1)電氣工程主要概況電氣系統(tǒng)設(shè)計主要有:供、配電系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、BAS系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)待等。1）供、配電系統(tǒng):XX大廈在地下三層設(shè)有一變配電室，室內(nèi)有4臺1000kVA電力變壓器，配電系統(tǒng)采用TN—S系統(tǒng)，電力、照明電源為220/380V。在大廈首層設(shè)有10KV電纜分界室。變配電室內(nèi)10kV系統(tǒng)為單母線段，正常工作時兩路電源同時供電互為備用，各負(fù)擔(dān)百分之五十負(fù)荷，一路電源故障時，另一路電源承擔(dān)全部負(fù)荷。為確保樓內(nèi)供電的可靠性，在地下一層設(shè)有680KV應(yīng)急柴油發(fā)機組。2）電力系統(tǒng):電力系統(tǒng)配電線路采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式，地下室及裙房由低壓配電屏單回路放射式供電，A座、B座、C座三座塔樓由低壓配電室引兩路封閉母線樹干式供電。一般線路為VV—1000V電力電纜，與消防有關(guān)的設(shè)備及重要負(fù)荷采用防火電纜或耐火電纜，所有消防設(shè)備及重要負(fù)荷采用雙電源末端切換。3）照明系統(tǒng):本樓設(shè)有一般照明和應(yīng)急照明，應(yīng)急照明的電源采用雙回路供電，其中一路引自柴油發(fā)電機的應(yīng)急母線段。一般光源采用熒光燈為主。導(dǎo)線選用BV—500V穿鋼管敷設(shè)。4）防雷接地系統(tǒng):XX大廈建筑物按二類防雷建筑設(shè)防，利用結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋作防雷引下線，基礎(chǔ)底板鋼筋作自然接地體，在結(jié)構(gòu)底板上利用圈梁水平鋼筋與引下線連通作水平接地體。45m以下每三層利用結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)水平鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)，45m以上每三層在結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)敷一條25mm×4mm鍍鋅扁鋼與引下線焊成一環(huán)形水平避雷帶，并將金屬攔桿、門窗及較大的金屬物體與防雷裝置連接。屋頂設(shè)有防雷網(wǎng)，并將露出屋面的金屬物體與防雷網(wǎng)連接。防雷接地、變壓器中性點接地、電氣安全接地均同用一接地裝置，接地電阻不大于1Ω。5）BAS系統(tǒng):本樓采用樓宇自動化控制系統(tǒng)，在首層設(shè)有一控制中心監(jiān)控大廈各系統(tǒng)設(shè)備，導(dǎo)線采用走金屬線槽或穿鋼筋敷設(shè)。6）消防報警系統(tǒng):消防報警系統(tǒng)對整個大廈進(jìn)行全面保護(hù)，位于大廈首層控制室內(nèi)的火災(zāi)報整器可顯示各路中每個探測器、手動報整器等信號，并對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動。在弱電堅井內(nèi)設(shè)有專用線槽，所有支路導(dǎo)線均穿鋼筋敷。7）弱電系統(tǒng):弱電系統(tǒng)包括:綜合布線、電話、有線電視、攝像監(jiān)控、保安管理等。摟內(nèi)地下一層設(shè)有2000門電話總機房，由市話引入1200對電纜至總配線架。有線電視在C座屋頂設(shè)有衛(wèi)星接收天線，射頻線采用SYKY-75-5型同軸電纜。攝像監(jiān)控在地下車庫、首層主要入口、電梯前室及電梯轎廂內(nèi)設(shè)有黑白電視監(jiān)控攝像機。保安管理在每一樓梯間巡更鑰匙開關(guān)，地下車庫設(shè)有報警按鈕及報警器。(2)操作工藝1）鋼管敷設(shè)(A)材質(zhì)要求:根據(jù)設(shè)計要求，XX大廈全樓基本使用普通水煤氣鋼管，鋼管壁厚均均、焊縫均勻、無劈裂、無砂眼、無棱刺和凹扁現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)資料和試驗報告。接線盒壁厚均均、86系列接線盒壁厚不少于1mm、承耳厚不少于1.5mm,并有合證。(B)本工程暗敷鋼管采用套管連接，套管的長度為連接管外徑2.2倍，連接管口的對口在套管中心，焊接口應(yīng)嚴(yán)密牢固，接線盒與鋼管連接采用套絲上根母、鎖母，砌墻體時電工配合土建施工立管。暗敷鋼管施工工藝流程為:預(yù)制加工—→劃線定位—→穩(wěn)接線箱、接線盒—→管路連接——→地線連接—→固定封堵。(C)本工程明敷鋼管及吊頂內(nèi)鋼管敷設(shè)均采用絲扣連接，吊頂管固定采用內(nèi)脹栓，吊桿支架與脹栓連接端套絲擰緊，再用管卡將支架與鋼管固定，施工工藝流程為:支架、管件加工—→劃位、打眼—→支架固定—→管路敷設(shè)與連接—→地線連接。(D)管路長度超過以下長度時應(yīng)加接線盒:明敷管路固定最大距離表接地跨接線規(guī)格表2）導(dǎo)線敷設(shè)(A)材質(zhì)要求:導(dǎo)線的規(guī)格、型號、絕緣等級必須符合設(shè)計要求，并有合格證。(B)在穿線前對所有管路、接線盒必須進(jìn)行清掃，護(hù)口齊全，穿好帶線，穿線時每不少于三人，并一送一拉，導(dǎo)線不得有背扣，損傷。導(dǎo)線顏色相線分別為黃、紅、綠。PE線即接地保護(hù)線為綠黃雙色線，N線即中性線為淡蘭色，照明開關(guān)控制線為白色。(C)導(dǎo)線連接:首層以上導(dǎo)線在1——4mm2內(nèi)的采用安全型壓線帽，地下室照明導(dǎo)線采用粘塑料絕緣帶、外包黑絕緣膠布，6mm2內(nèi)以上的導(dǎo)線使用套管連接，垂直管路中的導(dǎo)線超過下列長度時，應(yīng)在管口處（接線盒內(nèi)）加以固定。(D)施工工藝流程:選擇導(dǎo)線—→掃管、掃盒—→穿帶線—→放線、斷線—→導(dǎo)線與帶線綁扎—→穿線—→接頭包扎—→線路檢查、絕緣搖測。3）電氣具安裝:(A)燈具安裝:材料質(zhì)量要求:燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具的配件齊全，無機械損傷，各種證件、技術(shù)資料齊全。根據(jù)本工程的特點，XX大廈的燈具地下室1×36或2×36日光燈，安裝方吸頂和吊裝兩種，首層以上一般為2×36、3×36嵌入格柵日光燈。特別是首層以上的2×36、3×36嵌入格柵日光燈在安裝前需與土建密切配合，土建的預(yù)留洞大小合適，成套燈具應(yīng)基本在一條線上，格柵燈固定采用脹栓加吊桿固定，其螺口燈具相線應(yīng)在中心彈簧片上。燈具安裝工藝流程為:燈具檢查—→燈具組裝—→劃線定位—→打脹栓固定支架—→燈具安裝—→燈具試電。(B)開關(guān)插座安裝:(a)材質(zhì)要求:各類型開關(guān)插座的規(guī)格型號必須符合設(shè)計，并有產(chǎn)品合格證。(b)開關(guān)插座安裝在各種管、盒敷設(shè)完畢，盒子收口平整，盒內(nèi)清理干凈，線路穿完，已做完絕緣測試并合格，土建工程裝修已完成后即進(jìn)行開關(guān)插座安裝。(c)開關(guān)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，同一場所的開關(guān)切斷開位置應(yīng)一致，所有的電器、燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150mm～200mm，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。所有接線盒深度大于2.5cm時，必須加裝套盒。(d)插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，相線、零線(即N線)、保護(hù)地線(即PE線)，不得搞錯，單相兩眼插座接線為左零右火或上火下零，三眼插座接線為左零右火，上眼為PE線，四眼插座接線為左眼L1、為右眼為L3、下眼為L2、上眼為PE線，線芯必須插入接線孔內(nèi)，不得外露，面板與墻面緊貼，成排插座高低差不大于0.5mm,同一場所高低差不大于5mm,面板垂直偏差不大于0.5mm。電氣安裝工程施工一、建筑電氣工程施工規(guī)范及強制性條文規(guī)定：（1）滿足《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002的要求；（2）必須執(zhí)行GB50303-2002中以下強制性條文：eq\o\ac(○,1)、3.1.7條.接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯(lián)連接。eq\o\ac(○,2)、3.1.8條.高壓的電器設(shè)備和布線系統(tǒng)及繼電保護(hù)系統(tǒng)的交接試驗，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電器裝置安裝工程電器設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定。二、材料及節(jié)點構(gòu)造做法1選用原則應(yīng)根據(jù)國家專業(yè)技術(shù)規(guī)范、本地區(qū)行業(yè)規(guī)定以及本項目電氣設(shè)計要求，因地制宜做好各電氣材料1.2室內(nèi)主要電氣材料、元器件選型電線管：PVC管（重型和中型）、熱鍍鋅鋼管(厚壁、薄壁)、焊接鋼管(厚壁、薄壁)，(JDG套接緊定式和KBG套接扣壓式是指管道的連接方式)、玻璃鋼管；（推薦做法為：對于暗敷設(shè)管道，選用阻燃pvc管道敷設(shè)和焊接鋼管，對于明敷設(shè)管道選用鍍鋅鋼管JDG,，對于室外埋地電氣管道推薦玻璃鋼管或pvc管）電線電纜：推薦選用銅芯電線電纜，BV、BVV線，YJV、YJV22電纜、ZRBV，NHBV,NHYJV,NHYJV22、KVV，不推薦采用鋁芯電纜。開關(guān)插座：必須從集團(tuán)采購的品牌中選擇。戶內(nèi)配電箱及三箱：箱體及電氣主要元器件必須選用集團(tuán)戰(zhàn)略采購產(chǎn)品。燈具：必須從集團(tuán)采購的品牌中選擇。1.3材料質(zhì)量驗收1.3.1所有進(jìn)場主要材料必須經(jīng)過驗收合格后方可投入使用，主要檢查相關(guān)出廠檢驗報告、合格證、生產(chǎn)資質(zhì)或國家相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證、隨機自帶技術(shù)文件等，實行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，應(yīng)有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志，如當(dāng)?shù)赜幸娮C送檢要求，必須完成見證取樣送檢合格后，方可投入使用。1.3.2高低壓配電設(shè)備檢查合格證和隨帶技術(shù)文件，變壓器、高壓環(huán)網(wǎng)柜應(yīng)有出廠試驗記錄，有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分無滲漏，充氣高壓設(shè)備氣壓指示正常，涂層完整，外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失，接線無脫落焊，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，柜體無明顯碰撞凹陷。1.3.3母線、封閉與插接母線查驗合格證及隨帶技術(shù)資料。外觀檢查：防潮密封良好，附件齊全，各段編號標(biāo)志清晰、外殼不變形，母線螺栓搭接面平整，鍍層覆蓋完整、無起皮；插接母線上的靜觸頭無缺陷，表面光滑，鍍層完整。銅母線的技術(shù)要求為：型號技術(shù)要求抗拉強度（最?。∟/mm2）伸長率（最?。?）布氏剛度（最?。〩B電阻率ρ20（不大于）（Ω.mm2/m）TMR20635--0.017241TMY----650.017771.3.4電纜橋架有合格證，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。部件齊全，表面光滑、不變形，材質(zhì)厚度、鍍層滿足要求、，無銹蝕、破損或劃傷，推薦選用熱鍍鋅橋架，特別是對于地下室等潮濕場所。1.3.5導(dǎo)管、線盒按批查驗合格證；鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑，鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑，塑料管及其配件不破裂、表面有阻燃標(biāo)記和廠標(biāo)，抽樣檢測導(dǎo)管的管徑和壁厚。1.3.6電線電纜導(dǎo)線的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，具有產(chǎn)品合格證，且必須通過國家3c強制認(rèn)證，注有生產(chǎn)廠家和出廠日期。導(dǎo)線外觀平整光滑，線徑一致，絕緣層薄厚均勻，無硬傷及扭曲現(xiàn)象。耐熱、阻燃的電線電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識。1.3.7開關(guān)插座查驗產(chǎn)品合格證，且必須通過國家3c強制認(rèn)證，面板絕緣材質(zhì)符合阻燃性能指標(biāo)并有安全認(rèn)證標(biāo)志，板面無變色、無扭曲變形。1.3.8配電箱、柜箱體開啟部件操作靈活，油漆完整，護(hù)口齊全，箱內(nèi)電器元件型號及規(guī)格符合設(shè)計要求，電器件、導(dǎo)線排列整齊，箱內(nèi)配線已嚴(yán)格區(qū)分導(dǎo)線顏色，有專用的零線與地線端子排并分開設(shè)置，并且箱柜體本體自帶接地保護(hù)連接點，且需使用鍍鋅螺桿焊接在箱體上，螺桿鍍鋅層完好，并配齊彈簧墊、平墊、配套螺母等配件。其中住戶配電箱必須有明顯標(biāo)識注明回路用途，其它3箱和低壓柜必須將回路系統(tǒng)圖或二次接線原理圖貼于箱蓋背面或側(cè)面，面殼各開關(guān)、按鈕需有專用標(biāo)簽或標(biāo)識系統(tǒng)注明用途。1.3.9燈具必須滿足國家強制性3c認(rèn)證，燈具的防護(hù)等級和防觸電等級必須根據(jù)使用場所，滿足國家相關(guān)要求，燈具的構(gòu)造應(yīng)符合安全要求和周圍的環(huán)境要求，如防塵、防水、抗撞擊、抗風(fēng)、防爆等，推薦選用節(jié)能光源，以滿足環(huán)保要求。1.4安裝技術(shù)要求1.4.1母線安裝1.4.1.1變壓器、高低壓柜、穿墻套管及支持絕緣子等安裝就位，經(jīng)檢查合格后，才能安裝由變壓器引至高低壓柜的母線。母線安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：序號項目控制技術(shù)數(shù)據(jù)1夾板和母線之間的間隙同一垂直部分其余的夾板和母線之間應(yīng)留有1.5～2mm的間隙2支持點的間距低壓母線不得大于900mm高壓母線不得大于1200mm3支持點誤差水平段：二支持點高度誤差不大于3mm，全長不大于10mm垂直段：二支持點高度誤差不大于2mm，全長不大于5mm間距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于5mm4螺栓墊圈間距離相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的距離母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度應(yīng)符合電氣質(zhì)量驗收規(guī)范要求，母線接觸面保持清潔，涂電力復(fù)合脂，螺栓孔周邊無毛刺。母線的支架與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時，焊縫應(yīng)飽滿；采用膨脹螺栓固定時，選用的螺栓應(yīng)適配，聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著地折皺，多片母線的彎曲度應(yīng)一致。矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm。1.4.1.2封閉、插接式母線每段母線組對接續(xù)前，絕緣電阻測試合格，絕緣電阻值大于20MΩ，才能安裝組對。封閉、插接式母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm，直度：硬銅母線在1m長度內(nèi)應(yīng)不超過3mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。1.4.1.3絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（PE）或接零（PEN）可靠。但不應(yīng)作為接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。接地線排列整齊、方向一致。1.4.2電纜橋架安裝1.4.2.1直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)；跨越建筑物變形縫處須設(shè)置補償裝置。1.4.2.2無設(shè)計要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5～3m；垂直安裝的支架間距不大于2m橋架上下左右間，以及與建筑物間需留適當(dāng)距離，以保證加蓋蓋板或其它檢修操作距離。1.4.2.3電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方。如果設(shè)計無要求時，則與管道的最小凈距：（m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5中間直線段管卡間的最大距離為：敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚>2mm鋼管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm鋼管1.01.52.0----剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.0明配硬塑料管在穿越樓板等易受機械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。在變形縫兩側(cè)各埋設(shè)接線盒做補償裝置。接線盒相鄰面穿一根短鋼管作保護(hù)，管內(nèi)徑應(yīng)大于塑料管外徑的2倍，套在塑料管外面保護(hù)。1.4.3.3民用住宅內(nèi)，暗敷設(shè)管道一般采用阻燃型PVC管暗敷設(shè)，對于超過40管徑的管路可選用鋼管暗敷設(shè)、穿越基礎(chǔ)和地下室外墻的管道宜選用鋼管，明敷設(shè)管路宜選用鋼管、吊頂內(nèi)的管道敷設(shè)需滿足消防防火要求，用金屬管道。導(dǎo)管敷設(shè)時，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。超過長度和彎頭過多時需按照規(guī)范要求增設(shè)過路線盒，暗敷設(shè)管道的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。砼梁內(nèi)埋管：橫穿梁時，穿梁位置要與梁端頭有一段距離，且應(yīng)在梁的靠中間位置穿過，以降低對梁的強度影響；垂直豎穿梁時，宜在梁的凈跨度的1/3附近穿過，此處梁的受力最小。同時需考慮隔墻與梁的軸線位置關(guān)系，當(dāng)梁與墻不同軸線時，穿梁管下部應(yīng)敷設(shè)在墻體的中心部位。無論橫穿還是豎穿梁內(nèi)，為避免固定管口時開孔對模板的破壞，可以采用成品的PVC套管連接件（用鐵釘將套管固定在模板上），用作接續(xù)線管。這樣也便于拆模后查找。水平順向在梁內(nèi)敷設(shè)時，線管應(yīng)與主筋保持一定距離敷設(shè)，不要與主筋綁扎在一起，需保證主筋周圍有混凝土包裹，從而保證梁的機械強度。即敷設(shè)在梁的中間位置附近，至少距梁底筋上部50mm。砼樓板埋管：支模完成后、安防底筋前，應(yīng)根據(jù)房間四周墻和梁的邊線彈好十字線，并確定燈位的準(zhǔn)確位置，所有的燈位盒必須固定牢固，并用專用杯鎖頭和管道進(jìn)行連接，敲落孔必須保持完整。樓板兩層鋼筋之間進(jìn)行管路敷設(shè)（配管）。配管不應(yīng)平行綁扎在主筋上。管路應(yīng)走捷徑，不必相互平行垂直。為防止樓板開裂，管外徑不得超過混凝土板厚度的1/3，且配管與混凝土表面不應(yīng)小于15mm。線管并列時，管與管的間距應(yīng)不小于25mm，使管周圍均有混凝土包裹。樓面墊層（后澆層）埋管：墊層里配管時，應(yīng)先與墻上的引上管連接好，配管應(yīng)在燈位盒頂部的敲落孔進(jìn)入盒內(nèi)。線管最小保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。線管盡量不交叉和少交叉，不允許三根管在同一處交叉。交叉處不得將面筋抬得過高，否則影響面筋的保護(hù)層。樓板內(nèi)預(yù)埋線管的最小彎曲半徑應(yīng)≥6D。管徑<32mm線管，可以用專用的彎管彈簧進(jìn)行冷彎或熱彎。但管徑≥32時，宜采用廠家配套成品件的900或1350彎頭。當(dāng)樓板厚度較薄時，為防止造成管子外露，管從側(cè)面進(jìn)盒，并使用預(yù)制的“鴨脖彎”。線管綁扎點間距：直線段為1m；管入盒處300mm左右。砼墻柱線盒埋設(shè)：澆筑混凝土前，導(dǎo)管必須與線盒（箱）連接好，線盒建議采用成品的可調(diào)定位線盒，上下端各穿一根Ф6短鋼筋并綁扎在主筋上，以增加在混凝土澆搗過程中線盒的整體穩(wěn)固性。當(dāng)盒位與鋼筋網(wǎng)有沖突時，應(yīng)將鋼筋適度撥移，待盒管固定牢靠后，再將撥開的鋼筋調(diào)整復(fù)位并與管盒綁牢。此方法可以大為提高一次成盒的準(zhǔn)確性。由于二次成盒（先用泡沫板預(yù)留盒位，拆模后再安裝線盒）往往容易導(dǎo)致墻柱主筋保護(hù)層厚度不足而影響主體結(jié)構(gòu)安全性，故不提倡二次成盒的做法。砌體墻和輕質(zhì)隔墻后接管：在墻體上的電氣后接管，必須在砌筑完成頂磚，達(dá)到強度後進(jìn)行，且必須在墻面抹灰工程前進(jìn)行，要求必須先切割管路走向后，再用鏨子剔鑿，嚴(yán)禁隨意直接用錘頭敲擊墻體和先預(yù)埋管道再砌筑，墻上機械開槽時，為減小開槽導(dǎo)致墻體結(jié)構(gòu)安全的破壞程度，推薦采用下面圖片所示的專用開槽機。開槽尺寸要求：寬度比管的外徑大10mm左右，槽深不小于管外徑加15mm。墻面水平開槽的長度不得大于80cm，以免破壞墻體結(jié)構(gòu)安全。管放入槽后，每隔0.5m左右須用鐵釘固定，不得松脫。管道固定好后用水泥砂漿先暫時修補（砂漿強度等級不低于M10），然后掛鋼絲網(wǎng)（超過管道2邊不小于10cm），再交付由土建統(tǒng)一面層抹灰；1.4.3.4建筑物吊頂內(nèi)及裝修吊頂內(nèi)的管道需滿足消防防火要求，宜采用金屬管、金屬線槽布線，弱電線路可采用阻燃型帶塑料線槽敷設(shè)。1.4.3.5埋在混凝土墻柱（板）、砌體墻內(nèi)部分的塑料管、塑料線槽及其附件，應(yīng)采用重型PVC套管及其管件，一律選用難燃型的，其氧指數(shù)應(yīng)為27%及以上，即有離火自熄功能。嚴(yán)禁采用再生硬質(zhì)聚氯乙烯管。1.4.3.6PVC管的連接應(yīng)采用套接式的粘接法，鍍鋅鋼管嚴(yán)禁焊接，采用卡接或套管絲扣連接方式，焊接鋼管(厚壁)可采用焊接方式。1.4.4電線電纜敷設(shè)1.4.4.1電線電纜選用銅芯電線電纜，不推薦采用鋁芯電線電纜，敷設(shè)在管內(nèi)的電纜宜采用塑料護(hù)套電纜；穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線和電纜，其電壓等級不應(yīng)低于交流500伏。1.4.4.2絕緣電線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙選擇，其型號、規(guī)格、截面、電氣性能、指數(shù)等級、化學(xué)含量、耐火等級等指標(biāo)必須滿足設(shè)計與施工驗收規(guī)范要求。1.4.4.3穿管敷設(shè)時的絕緣導(dǎo)線（兩根除外）總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)（特殊條件除外）。同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。線管敷設(shè)超過以下長度時，應(yīng)適當(dāng)位置上加設(shè)接線盒：1）管路每超過45m，無彎曲；2）管路每超過30m，有1個彎曲；3）管路每超過20m，有2個彎曲；4）管路每超過12m，有3個彎曲。為防止垂直敷設(shè)在管內(nèi)的導(dǎo)線因自重承受較大應(yīng)力而損傷，每超過下列長度時，應(yīng)在拉線盒中加以固定：1）導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m；1）導(dǎo)線截面70～95mm2為20m；1）導(dǎo)線截面120～240mm2為18m。1.4.4.4電纜橋架（梯架、托盤）水平敷設(shè)時的距地高度不低于2.5m，封閉母線不小于2.2m；垂直敷設(shè)時距地1.8m以下部分應(yīng)采取防止機械損傷措施（電氣間除外）。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有電纜干線編號、型號及用途等標(biāo)識。1.4.4.5多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）--黃綠相間色、零線—淡藍(lán)色、A相—黃色、B相—綠色、C相—紅色。1.4.4.6電線電纜接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運行的電線電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應(yīng)一致。1.4.4.7電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不得交叉，加以固定，且及時裝設(shè)電纜標(biāo)志牌，回路標(biāo)識清晰，編號準(zhǔn)確。1.4.4.8電線電纜敷設(shè)到位后、線路通電前，必須進(jìn)行絕緣電阻測試。配電柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ；二次回路必須大于1MΩ。1.4.5開關(guān)插座安裝1.4.5.1安裝技術(shù)要求開關(guān)及插座線盒預(yù)埋應(yīng)該平直方正，收口平直，如果線盒埋深超過2cm，必須增加套盒，低于2cm可以抹灰收口平直；暗裝開關(guān)、插座面板安裝的允許偏差為：并列安裝的高差不大于0.5mm；同一房間的高差不大于5mm；面板垂直度不大于0.5mm。面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無劃傷。1.4.5.2開關(guān)安裝標(biāo)高要求：開關(guān)下邊沿距室內(nèi)地面高度為1.3m或1.4m。水平位置：距門開啟方向的門框邊水平位置宜為0.15～0.2m范圍內(nèi)。其與門框邊的具體距離應(yīng)根據(jù)土建的實際情況，將開關(guān)盒設(shè)在柱內(nèi)或墻體的適當(dāng)位置上。廚房、衛(wèi)生間燈、排氣扇開關(guān)應(yīng)設(shè)于房間外側(cè)。浴霸控制開關(guān)設(shè)在房間內(nèi)側(cè)。當(dāng)廚房外有工作陽臺時，陽臺燈開關(guān)設(shè)在廚房內(nèi)側(cè)。宜設(shè)置雙控?zé)簦ㄩ_關(guān)）的部位有：主臥燈于內(nèi)側(cè)床頭與門口雙控；客廳主燈于客廳內(nèi)外兩側(cè)雙控；越層臺階的上下口雙控；較長的內(nèi)部通道兩端頭雙控。同一建筑物內(nèi)的開關(guān)，應(yīng)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。廳房內(nèi)強弱電插座之間的安裝間距（邊到邊）應(yīng)不小于200mm；電源插座與給水、排水管的距離不小于200mm；插座與熱水管的距離不應(yīng)小于300mm；插座邊緣距燃?xì)夤?、表的距離不應(yīng)小于150mm，與煤氣表間距不得小于300mm。廚房抽油煙機插座應(yīng)設(shè)在灶臺板的上方。如插座與燃?xì)狻⒐峁艿牢恢脹_突，則相應(yīng)調(diào)整插座安裝高度。插座的接線需注意分色和接線正確，單項兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與項線連接，左孔或下孔與零線連接；單孔三項插座面對插座的右孔與項線連接，左孔與零線連接。當(dāng)接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關(guān)插座，開關(guān)斷開項線；潮濕場所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。1.4.6照明配電箱安裝1.4.6.1高度要求：箱體安裝高度為箱體底邊距地1.8m。1.4.6.2箱體位置盡量位于進(jìn)戶門后側(cè)墻、玄關(guān)、進(jìn)戶通道處，嚴(yán)禁設(shè)置在廚房和衛(wèi)生間和開放式入戶花園、陽臺等直接面對室外的潮濕場所，也不宜設(shè)在建筑外墻內(nèi)側(cè)和衛(wèi)生間墻體外側(cè)也可在滿足規(guī)范要求下設(shè)置于隱蔽處，配電箱不應(yīng)設(shè)在散熱器上方。不宜設(shè)在建筑外墻內(nèi)側(cè)，防止室內(nèi)外溫差變化大而箱內(nèi)出現(xiàn)結(jié)霜的不安全現(xiàn)象。不宜設(shè)在縱橫墻交接處，以免減弱墻體拉結(jié)強度。在門窗洞口側(cè)面砌磚墻安裝時，箱體邊緣距空口邊緣應(yīng)大于370mm1.4.6.3安全間距配電箱與采暖管距離不小于300mm；與給排水管道不小于200mm；與燃?xì)夤?、表不小?00mm。1.4.6.4安裝質(zhì)量暗裝箱體底盒預(yù)埋需與抹灰完成面平齊，如果底盒埋深超過2cm，則需返工整改，2cm之內(nèi)抹灰收口平整，箱體安裝應(yīng)牢靠，保證橫平豎直。箱蓋開閉靈活且緊貼墻面，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm。箱體涂料完整、無劃傷，如果箱體背面無防腐措施，則與墻面接觸部分應(yīng)刷防護(hù)漆后再預(yù)埋。電箱開孔必須使用開孔器，嚴(yán)禁采用直接切割或焊接開孔，要求一管一孔，不允許直接開長方孔或通洞，，開孔與線管管徑適配，切口整齊。線管在進(jìn)入配電箱處應(yīng)排列整齊，進(jìn)箱（盒）的線管必須加配套的鎖緊螺母。進(jìn)出配電箱的線管需排列合理，間距合理，如果管道影響結(jié)構(gòu)強度，必須用細(xì)石混凝土澆筑。箱內(nèi)配線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確，導(dǎo)線連接緊密，開關(guān)動作靈活，要求所有出線開關(guān)必須貼標(biāo)識牌，注明用途。殼體材料必須滿足國家要求，如果為塑料材質(zhì)必須滿足防火要求，推薦使用冷扎鋼板經(jīng)酸洗及鈍化處理后作噴涂處理。1.4.7燈具安裝1.4.7.1燈具進(jìn)場時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證，有3C認(rèn)證，有燈具樣板的須與樣板相吻合，重點檢查燈具的接地保護(hù)和燈具內(nèi)部配線截面、外殼鍍層、光源等是否滿足標(biāo)準(zhǔn)，燈具的各鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器、電容器、啟動器等配件完整、燈具的防護(hù)等級、安全等級滿足國家及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，燈具必須驗收合格后方可進(jìn)場。（室外燈具的安全防護(hù)等級尤為需關(guān)注，特別是水底燈等潮濕場所）1.4.7.2安裝要求滿足燈具安裝的垂直度、水平度等，尤其關(guān)注室外園林燈具的安裝和大型燈具的安裝，室外燈具安裝時要與基礎(chǔ)固定可靠，地腳螺栓螺帽齊全，保證不因為土方下沉而傾斜，室外高桿燈具必須按供應(yīng)商提供的圖紙砌筑或澆筑預(yù)埋相關(guān)埋件或基座，室內(nèi)大型燈具需在結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段提前預(yù)埋相應(yīng)埋件。（花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。）燈具的接線必須正確，電源需確保先盡快開關(guān)切斷控制方可接入燈具，開關(guān)動作準(zhǔn)備，，（當(dāng)采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上）；當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體或外殼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。行燈電壓不大于36V，在特殊潮濕場所或?qū)щ娏己玫牡孛嫔弦约肮ぷ鞯攸c狹窄、行動不便的場所行燈電壓不大于12V；隔離變壓器外殼、鐵芯和低壓側(cè)的任意一端或中性點，接地(PE)或接零(PEN)可靠，防止人觸及而發(fā)生安全事故。游泳池和類似場所燈具(水下燈及防水燈具)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)可靠，且有明顯標(biāo)識，其電源的專用漏電保護(hù)裝置應(yīng)全部檢測合格。自電源引入燈具的導(dǎo)管必須采用絕緣導(dǎo)管，嚴(yán)禁采用金屬或有金屬護(hù)層的導(dǎo)管。建筑物景觀照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：庭院燈燈具的自動通、斷電源控制裝置動作準(zhǔn)確，每套燈具熔斷器盒內(nèi)熔絲齊全，規(guī)格與燈具適配；每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于2MΩ；在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具，無圍欄防護(hù)，安裝高度距地面2.5m；金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管的接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標(biāo)識。接地線單設(shè)干線，干線沿庭院燈布置位置形成環(huán)網(wǎng)狀，且不少于2處與接地裝置引出線連接。由干線引出支線與金屬燈柱及燈具的接地端子連接，且有標(biāo)識。要求住宅在驗收時需進(jìn)行照明系統(tǒng)通電試驗，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識一致；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)應(yīng)正常。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為8h。所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。1.4.8防雷接地施工1.4.8.1防雷接地施工做法必須滿足設(shè)計要求，測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。1.4.8.2施工要求當(dāng)設(shè)計無要求時，接地裝置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于5m。接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：1扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；2圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；3圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；4扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；5除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。當(dāng)設(shè)計無要求時，接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理，最小允許規(guī)格、尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定。接地模塊應(yīng)集中引線，用干線把接地模塊并聯(lián)焊接成一個環(huán)路，干線的材質(zhì)與接地模塊焊接點的材質(zhì)應(yīng)相同，鋼制的采用熱浸鍍鋅扁鋼，引出線不少于2處。要求變壓器室、高低壓開關(guān)室內(nèi)、水泵房、發(fā)電機房的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接。當(dāng)利用金屬構(gòu)件、金屬管道做接地線時，應(yīng)在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。避雷帶應(yīng)平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠，水平直線部分0.5～1.5m；垂直直線部分1.5～3m；彎曲部分0.3～0.5m，每個支持件應(yīng)能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。2安裝節(jié)點2.1矩形母線搭接說明：矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm。2.2低壓母線穿墻板節(jié)點說明1：聚氯乙烯下加板寬度為155mm，母線槽口開在下加板上，上下夾板用L30x30x4角鋼及M5x25螺栓固定。再用Ф10圓鋼固定在墻板上。說明2：先用L40x40x4角鋼做電纜托架，封堵板用耐火石棉板，母線擱在開在下加板的上沿凹槽里。整體封堵板用Ф10x100燕尾螺栓澆筑入墻面板里。2.3橋架雙桿吊架安裝說明：人防地下室常用的電纜水平敷設(shè)方式，托盤用螺栓固定在角鋼上，角鋼兩端再通過M10圓鋼吊桿、鋼板固定在結(jié)構(gòu)樓板底面，所有吊件吊桿必須有防銹處理。2.4橋架防火隔離段節(jié)點說明：電纜橋架在穿越防火墻及防火樓板時，應(yīng)采用防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。過梁前后電纜直接穿越防火框，框內(nèi)布滿泡沫石棉氈或其它防火材料填充，填充完成後必須有相應(yīng)密閉措施，比如加蓋板封蓋。2.5橋架接地干線安裝電纜橋架應(yīng)裝置可靠地電氣接地保護(hù)系統(tǒng)，外露導(dǎo)電系統(tǒng)必須與保護(hù)線連接。本節(jié)點用扁鋼40X4作專用接地干線，再螺栓固定在橋架外側(cè)壁上，橋架本體和吊件需和接地干線用編制銅或銅導(dǎo)線做連接，要求接地干線引自綜合地極、配電間預(yù)留扁鋼地極或MEB位置，且橋架全程接地點不少于兩處。2.6電纜橋架穿豎井做法電氣豎井內(nèi)電纜橋架在穿過樓板或墻壁處，應(yīng)以防火隔板、防火堵料等材料進(jìn)行密封隔離。2.7過沉降縫接線盒做法節(jié)點在變形縫的兩側(cè)對稱預(yù)埋1個接線盒，用1根短管將兩接線盒相鄰面連接起來，短管的一端與1個盒子固定牢固，另一端伸入另一盒內(nèi)，且此盒上的相應(yīng)位置的開長孔，長孔的長度不小于管徑的2倍。當(dāng)建筑物發(fā)生變形時，此短管端可有一定的活動余量，另除使用短節(jié)做法外還可以使用金屬軟管替代短節(jié)來避免建筑物沉降造成折斷線纜，如在防火分區(qū)內(nèi)，金屬軟管宜涂刷防火涂料進(jìn)行防火處理。2.8鋼管過伸縮縫做法拉線箱的長度為管徑的8倍。當(dāng)管子數(shù)量較多時，拉線箱高度可適當(dāng)加大。2.9PVC管補償裝置由于硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的熱膨脹系數(shù)很大（約為普通鋼的5～7倍），當(dāng)沿建筑物表面敷設(shè)時，直線段管路中應(yīng)每隔30m加裝一個補償裝置。2.10地面埋管做法線管敷設(shè)在施工墊層上。如管徑過大或混凝土層過薄，可在墊層鏟槽，將管臥在槽內(nèi)，管上保護(hù)層應(yīng)≥20mm。當(dāng)管路較多時，應(yīng)先沿管路方向鋪設(shè)混凝土打底，再在管周圍灌素混凝土，以保護(hù)線管。露出地面一段應(yīng)外套鋼管保護(hù)，高度宜大于200mm。鋼管埋地端應(yīng)鋸成300～450斜口，以增加地下固定長度，同時也避免鋼管管口卡PVC管。鋼管外壁焊一段圓鋼以加強固定性。2.11電纜沿豎井內(nèi)扁鋼支架垂直安裝節(jié)點說明：扁鋼支架與建筑物的固定應(yīng)采用M10X80的膨脹螺栓緊固。支架每隔1.5m設(shè)置1個，豎井內(nèi)支架最上層距豎井頂部或樓板的距離不小于150～200mm，底部與樓（地）面的距離宜不小于300mm。2.12電纜穿墻、穿樓板防水節(jié)點說明：用內(nèi)徑Ф100鋼管、5厚鋼板制作成止水鋼套管，止水套管兩端頭制作成喇叭口，喇叭口突出墻(樓)面約20mm。套管與電纜之間，填充油浸麻絲，并在油浸麻絲外增加一道環(huán)氧樹脂堵料（電力做法，注電力驗收點），或在外圈100~150mm（距管口向內(nèi)尺寸）使用防水水泥填堵，后開孔使用加壓注膠防水膨脹劑，已達(dá)到防滲漏效果。電纜保護(hù)管固定點間距為1.5m，固定點與墻板面的距離為250mm。2.13電纜過變形縫節(jié)點大樣說明：先用角鋼制作電纜的固定支架，再以電纜卡箍將電纜固定在支架上。三、電線(纜)管安裝1、電線(纜)管包括電話、報警系統(tǒng)及照明、動力配線(纜)用管。暗配在現(xiàn)澆砼板、梁內(nèi)的管，在土建鋪設(shè)底模后，既按設(shè)計圖的要求，定出燈具及其他出線口的位置，并在底模上作出標(biāo)記。當(dāng)土建綁扎完第一層板筋后立即進(jìn)行線管的敷設(shè)。暗埋PVC線管其保護(hù)層厚度不得小于30mm，鋼管的保護(hù)層厚度不得小于15mm。線管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，若條件限制最小不得小于管外徑的6倍。暗埋在砼內(nèi)的線管與填充墻內(nèi)線管相接時采用套管粘貼過渡連接。2、所有線管敷設(shè)后均應(yīng)穿好鐵絲引線，以確保今后穿線的順利。暗配PVC線管間的接頭，采用PVC套管粘接，粘接牢固且不漏漿，同時將管口用粘膠帶多層封嚴(yán)防止砼漿堵塞線管。敷設(shè)管道應(yīng)每間隔不大于1m左右的距離加以固定，以防移位。線管在燈具、插座、接線口均應(yīng)設(shè)置線盒，線盒材質(zhì)應(yīng)與管材材質(zhì)一致，線管入盒時必須順直，塑料線管應(yīng)與線盒粘接加鎖母固定，防止盒與管間脫離。暗埋PVC線盒時，盒內(nèi)應(yīng)填滿河砂或鋸木面防止砼漿浸入(鋼盒內(nèi)不得填入有腐蝕性的材料)。暗裝在砌體內(nèi)的PVC線盒，可不必與線管一起敷設(shè)線盒，可在土建抹灰厚度確定后再安裝，以確保線盒與抹灰面平齊，接線盒安裝的重點在于標(biāo)高的控制，如何使在同一場所安裝的開關(guān)、插座符合設(shè)計及規(guī)范要求；首先應(yīng)找土建工長商議，確定地坪厚度，并在墻上彈出建筑標(biāo)高線，然后確定線盒標(biāo)高安裝線盒。3、每個部位暗埋管敷設(shè)后，隱蔽前都必須請監(jiān)理、業(yè)主驗收，并及時辦理隱蔽驗收記錄。四、導(dǎo)線敷設(shè)導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)在土建內(nèi)墻抹灰及地面基本完成后進(jìn)行。穿線前必須先清除管內(nèi)和線盒內(nèi)的雜物，并確認(rèn)線管暢通，穿導(dǎo)線時應(yīng)將導(dǎo)線排列整齊，且不少于二人操作。一人向管內(nèi)送線，另一人在管的另一端均勻用力拉引線，以防拉傷導(dǎo)線絕緣層，導(dǎo)線需接頭或分支時，必須在接(分)線盒內(nèi)進(jìn)行，管內(nèi)嚴(yán)禁有導(dǎo)線接頭。動力、照明用單芯導(dǎo)線，其接頭均采用安全帶檢查帽的銅套管(銅導(dǎo)線)壓接工藝，10mm2及以上的多股導(dǎo)線與配電箱內(nèi)的開關(guān)相接時，均采用接線端子連接，確保連接可靠。在同一根線管內(nèi)穿入的導(dǎo)線不得多于8根。否則應(yīng)穿兩根線管，且同一根線管內(nèi)不能穿不同電壓等級的導(dǎo)線。動力、照明線路必須嚴(yán)格按相序分色：A相——黃色；B相——綠色；C相——紅色；零線——淺蘭色；保護(hù)地線——黃綠雙色線。所有導(dǎo)線與設(shè)備或器具連接前均必須用500-1000V兆歐表進(jìn)行絕緣測試。照明、動力線路絕緣電阻值不得低于0.5兆歐；絕緣電阻測試時應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理參加，并及時完善中間驗收手續(xù)。五、照明、動力配電箱的安裝1、照明、動力配電箱的安裝除暗裝箱的箱體在土建抹灰前安裝外，其明裝配電箱和暗裝配電箱的箱面和箱內(nèi)元器件均在土建地面、墻面、天棚基本完成后進(jìn)行安裝，以免污染板面和元器件的損壞及丟失。配電箱安裝前應(yīng)用500V兆歐表對電氣元器件及線路進(jìn)行絕緣測試，合格后方能安裝。暗裝配電箱孔洞的預(yù)留應(yīng)在土建做墻體時作好預(yù)留工作，當(dāng)箱體較大時應(yīng)采取在箱的上方加過梁，以免影響主體結(jié)構(gòu)。暗裝配電箱板面翼邊應(yīng)緊貼墻面，明裝配電箱一般在強度高的墻面(頁巖磚、砼墻)上安裝時，均采用金屬膨脹螺栓固定；在獨立柱上安裝時采用抱箍式支架；在輕質(zhì)隔墻上安裝時則采用對拉螺栓的方式安裝。2、配電箱的進(jìn)出線均在箱體的上下方進(jìn)出，箱體線管的連接均架鎖母，進(jìn)出線管的孔洞均采用開孔器開孔，嚴(yán)禁氣割孔洞。對有敲落孔不得敲開，否則應(yīng)采取封閉措施。3、落地式配電箱安裝應(yīng)在其地面制作槽鋼基礎(chǔ)，一般情況采用10#槽鋼。槽鋼用M10金屬膨脹螺栓固定在地面上，且焊接Φ12以上的園鋼與接地體相接。配電箱采用螺栓固定在槽鋼上且不少于四顆。4、成排落地式配電箱其箱體間應(yīng)用螺栓連接，使之成為一個整體。落地式配電箱的進(jìn)出線均采用下方進(jìn)出。明裝、暗裝、落地式配電箱其安裝時均應(yīng)用磁力錢墜校正垂直度，確保垂直度控制在1.5mm內(nèi)。箱內(nèi)接線均應(yīng)排列整齊，編碼準(zhǔn)確清晰，接地可靠，每個接線端子的接線不得多余2根(零線接線為一個端子一根除外)。六、金屬線槽安裝金屬線槽安裝應(yīng)在土建抹灰基本完成后進(jìn)行，所有配件應(yīng)選用成品，如三通、彎頭、連接塊、螺栓等。金屬線槽沿墻安裝時，其吊、以支架間距一般不大于1.5mm，負(fù)荷較大時，不應(yīng)大于1m；支(吊)架應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測量的實際尺寸用角鋼或槽鋼加工制作。橋架接頭連接片配套螺栓固定,其接地跨接線采用不小于10mm2的銅芯導(dǎo)線，并與大地可靠連接。橋架中途需出線時采用開孔器開孔，不得采用氣割開孔。七、電纜敷設(shè)1、豎井內(nèi)的電纜敷設(shè)應(yīng)在清除了建筑垃圾、支架卡子安裝后進(jìn)行。當(dāng)電纜不在橋架內(nèi)敷設(shè)(且無管道保護(hù))時，電纜穿樓板處應(yīng)設(shè)置鋼套管(敷設(shè)后應(yīng)將電纜與套管間的間隙用阻燃材料封閉)；豎向敷設(shè)的電纜其固定支架間距不應(yīng)大于1.5m，且應(yīng)接地。2、豎井內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，固定牢靠，不得交叉重疊，對于有特殊要求的電纜固定為0.8m；電力電纜為1m。同樣也應(yīng)排列整齊，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)加以固定。當(dāng)電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)將電纜平鋪在橋架底部，避免交叉重疊；當(dāng)電纜在垂直橋架內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)在橋架內(nèi)設(shè)置固定電纜的支架，其間距仍應(yīng)滿足豎向敷設(shè)規(guī)范要求。當(dāng)電纜從橋架的中部出線時，應(yīng)用開孔器在橋架上開孔。電纜敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行絕緣測試，合格后方能制作熱縮式終端頭，終端頭應(yīng)加以固定。進(jìn)入箱內(nèi)的電纜應(yīng)留有一定的余量，以便維修。若有多個電纜頭進(jìn)入同一箱內(nèi)時，應(yīng)將其排列整齊。若電纜須中間分支時，采用分線箱(箱內(nèi)設(shè)有分線銅排)。所有電纜敷設(shè)完后應(yīng)在其兩端和電纜的轉(zhuǎn)角處掛牌，牌上應(yīng)標(biāo)明電纜的規(guī)格、回路、編號及作用，電纜標(biāo)識的材質(zhì)應(yīng)采用塑料制品或經(jīng)久耐用的材料，標(biāo)識的字跡應(yīng)清楚易辯認(rèn)，且不