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涵洞安全技術(shù)交底全集文檔(可以直接使用，可編輯實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）目錄營業(yè)線施工安全技術(shù)交底1基坑開挖安全技術(shù)交底3腳架施工安全技術(shù)交底5一、腳架施工安全要求5二、腳手架材料7三、外腳手架7攪拌機(jī)使用安全技術(shù)交底10木模板制作、安裝安全技術(shù)交底11電工安全技術(shù)交底14電焊工安全技術(shù)交底15鋼筋綁扎與安裝安全技術(shù)交底16鋼筋制作安全技術(shù)交底17一、鋼筋冷處理安全要求17二、鋼筋焊接安全要求18三、.鋼筋加工安全要求18模板拆除施工安全技術(shù)交底20營業(yè)線施工安全技術(shù)交底１、對營業(yè)線影響的施工，必須首先探明施工范圍的通訊、水電、信號等管線及其他設(shè)施情況，并與設(shè)備管理單位共同確定防護(hù)范圍。２、施工前，施工方案和防護(hù)措施必須經(jīng)運(yùn)營單位批準(zhǔn)，且雙方簽訂安全協(xié)議。３、施工中要嚴(yán)格按運(yùn)營單位批準(zhǔn)的施工范圍及施工內(nèi)容進(jìn)行施工。嚴(yán)禁黑施工。４、在影響營業(yè)線范圍內(nèi)施工時(shí)，施工人員戴白色或黃色安全帽，在軌道上作業(yè)時(shí)必須穿黃色防護(hù)服背心。施工人員嚴(yán)禁在營業(yè)線范圍內(nèi)戴紅色安全帽，穿紅色衣服。5、嚴(yán)禁施工機(jī)具、材料以及臨時(shí)設(shè)施侵入界限（正線直線段距線路中心2.44米，正線曲線為2.9米）嚴(yán)禁施工人員上、下班時(shí)在線路及軌道上行走、橫跨營業(yè)線或坐、臥軌道上休息。６、對受地形影響限制，駐地與工地間跨越橋梁必須走營業(yè)線時(shí)，要求走人行通道，嚴(yán)禁在線路、路肩等限界范圍內(nèi)行走。發(fā)現(xiàn)列車接近時(shí)，須及時(shí)避車。其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入營業(yè)線范圍。７、臨近營業(yè)線施工時(shí)，場地嚴(yán)禁懸掛紅色標(biāo)語，彩旗盡量減少紅色和綠色，以免影響司機(jī)瞭望。在施工過程中，必須由跟班防護(hù)員進(jìn)行跟班防護(hù)。８、嚴(yán)禁施工人員擅自挪移和破壞防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁夜間在營業(yè)線附近生火。９、在營業(yè)線旁測量放線時(shí)，嚴(yán)禁使用鋼卷尺等金屬測量工具測量營業(yè)線線路軌距，如需用時(shí)，可以使用皮尺。嚴(yán)禁用金屬將兩股軌道連接一體。穿越鐵路的人員應(yīng)遵守“一看、二慢、三通過”原則。10、跨越營業(yè)線搬運(yùn)工程材料時(shí)，應(yīng)得到公務(wù)部門許可，在搬運(yùn)地點(diǎn)兩端不小于800m處設(shè)防護(hù)，由專人統(tǒng)一指揮，及時(shí)互傳信息。確保搬運(yùn)材料期間的行車、人員安全。11、在營業(yè)線旁搭設(shè)防護(hù)排架時(shí)，應(yīng)注意上方的接觸網(wǎng)，應(yīng)與其保持一定的安全距離。12、爆破器材應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次需用量提取，隨用隨取。放炮后的剩余材料，應(yīng)由專人檢查核對后及時(shí)交接入庫。

13、裝藥后，裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地。裝藥點(diǎn)內(nèi)禁止煙火，裝藥完畢，應(yīng)檢查并記錄裝炮個(gè)數(shù)、地點(diǎn)。14、不得使用金屬器材裝藥。15、警戒區(qū)內(nèi)周圍必須設(shè)警戒人員，小藥量爆破警戒范圍，應(yīng)距離放炮地點(diǎn)200m以外，用藥量較多的爆破警戒距離應(yīng)超過計(jì)算確定的安全范圍。基坑開挖安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律；2、嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，不準(zhǔn)擅自修改；3、基坑開挖前，應(yīng)先檢查了解地質(zhì)、水文、道路、附近建筑物、民房等狀況，做好記錄，開挖過程經(jīng)常觀測變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取應(yīng)急措施；4、作業(yè)前要全面檢查開挖的機(jī)械、電氣設(shè)備是否符合安全要求，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行，基坑現(xiàn)場排水、降水、集水措施是否落實(shí)；5、作業(yè)中應(yīng)堅(jiān)持由上而下分層開挖，先放坡，先支護(hù)，后開挖的原則，不準(zhǔn)碰損邊坡或碰撞支撐系統(tǒng)或護(hù)壁樁，防止坍塌，未支護(hù)前不準(zhǔn)超挖；6、基坑周圍嚴(yán)禁超荷載堆土、堆放材料設(shè)備，不得搭設(shè)臨時(shí)工棚設(shè)施；7、基坑抽水用潛水泵和電源電線應(yīng)絕緣良好，接線正確，符合三相五線制和“一機(jī)一閘，一漏一箱”要求，抽水時(shí)坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)返回地面，不得有人在坑內(nèi)邊抽水邊作業(yè)，移動(dòng)泵機(jī)必須先拉閘切斷電源；8、汽車運(yùn)土，挖掘機(jī)鏟土?xí)r，應(yīng)有人指揮，遵守現(xiàn)場交通標(biāo)志和指令，嚴(yán)禁在基坑周邊行走運(yùn)載車輛；9、基坑開挖過程，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，及時(shí)配合做好錨桿拉固工作；10、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，坑底應(yīng)及時(shí)采用砼墊層滿封閉，并且及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，防止基坑暴露時(shí)間過長；11、開挖過程，如需石方爆破，應(yīng)制定包括藥量計(jì)算的專項(xiàng)安全作業(yè)方案，報(bào)公安部門審批后才準(zhǔn)施爆，并嚴(yán)格按有關(guān)爆破器材規(guī)定運(yùn)輸、領(lǐng)用、存放和管理（包括遵守爆破作業(yè)安全規(guī)程）；12、夜間作業(yè)應(yīng)配有足夠照明，基坑內(nèi)應(yīng)采用36V以下安全電壓；13、深基坑內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)、防塵、防毒和防火措施；14、作業(yè)人員必須沿斜橋道上落基坑；腳架施工安全技術(shù)交底一、腳架施工安全要求

1、登高作業(yè)人員(架子工)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并通過考核，持證上崗。架子工學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，高處作業(yè)人員；不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證。非架子工不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。

2、腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實(shí)基土、作好排水，應(yīng)符合腳手架專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對桿、扣件及其配件進(jìn)行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。

3、作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。

4、嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護(hù)用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精力集中，團(tuán)結(jié)合作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過檔”和跳躍架子。

5、架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。

6、班組接受任務(wù)后，必須組織全體人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施交底，研討設(shè)方法，明確分工，由一名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

7、腳手架要結(jié)合進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。

8、作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無雜物。夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場所必須有足夠的照明。

9、風(fēng)力六級以上(含六級)、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。風(fēng)、雨、雪后應(yīng)對架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

10、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊線與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于下表中的數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。

11、應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時(shí)，必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。在河道中的施工支架，應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響。

12、架子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求：

(1)非標(biāo)準(zhǔn)、新型和特殊承重架子，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、驗(yàn)收合格，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可支搭、使用。

(2)腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。

(3)嚴(yán)禁利用結(jié)構(gòu)架、裝修架、防護(hù)架吊運(yùn)重物。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。

(4)起重吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞或扯動(dòng)腳手架。

(5)嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動(dòng)、斜歪桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子。

二、腳手架材料

1、鋼管腳手架：

鋼管材料應(yīng)符合下列要求：

(1)腳手架鋼管：采用外徑48—51mm，壁厚3—3．5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孑L。每根腳手架鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。

(2)扣件：

采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，新扣件必須有產(chǎn)品合格證有裂縫、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

(3)腳手板：

1、沖壓新鋼腳手板鋼板必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1．5—3．6m，厚2～3mm，肋高5cm，寬23—25cm，其表面銹蝕斑點(diǎn)直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于三處。腳手板的一端應(yīng)壓有連接卡口，以便鋪設(shè)時(shí)扣住另一塊板的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。

2、工具式鋼管腳手架的桿件及配件必須符合規(guī)定的要求，嚴(yán)禁使用焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件。

3、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

4、安全網(wǎng)：

寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼5cm左右但不得大于l0cm。必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料編制的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全網(wǎng)，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目網(wǎng)、小眼網(wǎng)(密目安全網(wǎng))和金屬網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。

三、外腳手架

1．結(jié)構(gòu)承重用外架子應(yīng)符合下列要求：

(1)單排立桿與墻的距離不得大于1．8m，不得小于1．5m。間距大于1．8m必須支搭雙排架。采用鋼管排木的單排架，立桿與墻距離不得大于1.2m，不得小于1m。

(2)雙排架外層立桿與墻的距離為2～2．5m。里層立桿離墻距離不得小于50cm，但不得大于60cm。

(3)桿間距不得大于1．5m，鋼質(zhì)順?biāo)畻U間距不得大于1．2m。

(4)剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與地面夾角應(yīng)在45度一60度之間。斜撐桿的間距不得超過7根立桿。超過三步高度時(shí)，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并設(shè)反斜撐桿。斜桿與地面的夾角應(yīng)為45°

(6)順?biāo)畻U應(yīng)綁在立桿內(nèi)側(cè)，綁第一步順?biāo)畻U時(shí)，必須檢查立桿是否垂直，綁至四步時(shí)必須綁臨時(shí)拋撐和剪刀撐。

(7)剪刀撐應(yīng)貼綁在腳手架立桿的外側(cè)，最下部樁桿的底部應(yīng)距立桿70cm，并埋人土中30cm。剪刀撐上樁(封頂)櫞子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在順?biāo)畻U上。

(8)兩桿搭接的有效搭接長度不得小于1．5m，兩桿搭接處綁扎不得小于三道。(9)鋪排木、腳手板時(shí)，排木必須按要求間距放正綁牢；腳手板應(yīng)嚴(yán)密、牢固，兩板搭接長度不得小于15cm，嚴(yán)禁有15cm以上的探頭板。作業(yè)面下面應(yīng)留一層腳手板或設(shè)水平安全網(wǎng)。

(10)單排腳手架的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm，對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木的距離為20—25cm，遇洞口的地方應(yīng)綁吊桿或支柱，吊桿間距大于1．5m時(shí)必須增加支柱。

(11)高度大于2m的腳手架，每步應(yīng)設(shè)一道護(hù)身欄和高度18cm以上的擋腳板。結(jié)構(gòu)外腳手架頂端高度必須超出構(gòu)筑物頂端1．2m，自最上層腳手板到頂端之間，應(yīng)加綁兩道護(hù)身欄并立掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)下口必須封綁牢固。吊裝梁柱用的腳手架，寬度不得小于60cm，兩側(cè)必須設(shè)兩道護(hù)身欄，滿鋪腳手板。

攪拌機(jī)使用安全技術(shù)交底1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、電源接通后，必須仔細(xì)檢查。經(jīng)空車試轉(zhuǎn)

人為合格，方可使用，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)高速動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動(dòng)離全器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎螺絲有否打落或板動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用進(jìn)切斷電源，鎖好閘箱，鎖好操作柵門，方可離去。

8、進(jìn)入滾筒清罐時(shí)，一定要切斷電源，鎖上閘箱，專人監(jiān)護(hù)。木模板制作、安裝安全技術(shù)交底1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如手柄有無松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。2、上下基坑時(shí)應(yīng)走坡道或安全梯，嚴(yán)禁攀登腳手架上下。3、支搭大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。4、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底角必須拉牢，嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。5、高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。6、作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。7、使用手據(jù)時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。8、使用舊料前，必須清除釘子、水泥黏結(jié)塊等。9、使用錛子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，對面2M內(nèi)不得有人。10、作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。11、基坑內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。12、作業(yè)前應(yīng)檢查所有工具、設(shè)備，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。13、使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)平整壓實(shí)地面，底部應(yīng)墊5CM厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。14、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必須檢查基坑上壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑一口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。15、操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴(yán)禁利用模板支撐登上下，不得在高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。16、支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)，17、必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)的要求支模，不得盲目操作。18、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。19、木工場和木質(zhì)材料堆放地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。20、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。21、作業(yè)場地應(yīng)排除現(xiàn)場的不安全因素。22、配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須服從信號工的統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。23、支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（2m）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。24、在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時(shí)，木楔必須對稱安裝，打緊釘牢。25、在澆注混凝土過程中必須對模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)報(bào)告上級。電工安全技術(shù)交底1、電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。

2、電工人員嚴(yán)禁帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接線，正確使用電工器具。

3、電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護(hù)，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級漏保護(hù)。

4、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲，禁止用其金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量匹配。

5、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計(jì)。

6、電工必須持證上崗，操作時(shí)必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操作。

7、當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，用干砂滅火或用干粉滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。

8、凡移動(dòng)式照明，必須采用安全電壓。

9、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工，必須遵守施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。電焊工安全技術(shù)交底1、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護(hù)罩。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。

2、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋操作，應(yīng)通風(fēng)良好，防止出汗。

3、焊接時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時(shí)必須雙線到位，不準(zhǔn)利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多銅蕊電纜線。

4、操作時(shí)，必須有用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護(hù)，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。

5、電焊工必須持證上崗操作，電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱，不準(zhǔn)將焊機(jī)放在手推車上使用。

6、更換場地移動(dòng)焊把時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

7、工作結(jié)束，切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)，方可離開。鋼筋綁扎與安裝安全技術(shù)交底1、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。2、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)要配掛好安全帶。3、應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。4、高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。5、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。6、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。7、安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，行燈電壓不應(yīng)超過36V。鋼筋制作安全技術(shù)交底一、鋼筋冷處理安全要求（1）、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。（2）、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。（3）、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機(jī)信號。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí)，要先行停機(jī)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。（4）、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70％～80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定的應(yīng)力值。（5）、采用電熱張拉時(shí)，電氣線路必須由持證電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露。張拉時(shí)，電壓不得超過規(guī)定值。（6）、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。（7）、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90o，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和同行。（8）、電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。二、鋼筋焊接安全要求（1）、焊機(jī)放在室內(nèi)和干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。（2）、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（鋼頭），要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔2～3d應(yīng)用砂紙擦凈，電極（鋼頭）應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時(shí)注意冷卻水的溫度不得超過40oC。（3）、操作人員操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼睛和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。（4）、剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護(hù)欄。（5）、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。（6）、在焊接較長鋼筋使，應(yīng)設(shè)支架。（7）、焊接在工作前必須對電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。（8）、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。三、.鋼筋加工安全要求（1）、鋼筋除銹時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）操作人員應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。2）嚴(yán)禁觸摸正在旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷和將噴砂嘴對人。3）現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。4）操作人員應(yīng)站在鋼絲刷或噴砂器的側(cè)面。5）除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行；帶鉤的鋼筋不得由除銹機(jī)除銹。6）使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。（2）、展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。（3）、切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。（4）、送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。（5）、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（6）、人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具，工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。（7）、彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。（8）、人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，注意輪錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。（9）、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)有胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。模板拆除施工安全技術(shù)交底1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如手柄有無松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，2、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。3、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。4、高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊，手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的錢釘不得含在嘴中。5、拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。6、必須按拆除方案和專項(xiàng)技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)，應(yīng)按照先支后拆、后支先無拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。7、嚴(yán)禁大面積拉、推的方法拆模。拆模板時(shí)，必須按專項(xiàng)技術(shù)交底要求先拆除卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐盾、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍、撬模板。8、上下基坑或橋身應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。9、拆模板作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。10、嚴(yán)禁使用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊運(yùn)大鋼模板時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。11、使用吊裝機(jī)械拆模時(shí)，必須服從信號工統(tǒng)一指揮，必須持吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支撐落地放穩(wěn)后方可摘鉤。涵洞施工技術(shù)交底36100技術(shù)交底書工程名稱：京滬高速鐵路編號:中國水電集團(tuán)京滬高速鐵路三標(biāo)段項(xiàng)目涵洞工程單位工程施工單位經(jīng)理部八工區(qū)三分部蘇其祥分部工程施工負(fù)責(zé)人分項(xiàng)工程交底日期1、涵洞施工前必須先完成涵洞所在路段的地基處理施工～檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行涵洞施工。2、施工準(zhǔn)備：認(rèn)真核對施工圖紙～復(fù)核相關(guān)水文地質(zhì)資料～精確測量定位涵洞位置或接長部分平面位置。做好行車安全防護(hù)工作～組織人員機(jī)具到位。經(jīng)現(xiàn)場核對涵洞如發(fā)現(xiàn)涵洞平面位置不能滿足設(shè)計(jì)意圖，立交、排洪、灌溉,～及時(shí)將核對的實(shí)際情況匯總上報(bào)監(jiān)理單位.3、基坑開挖：待位置定好后～利用挖掘機(jī)配合人工開挖基坑~邊坡要清刷平順并根據(jù)地質(zhì)情況適當(dāng)放坡。要加強(qiáng)預(yù)防地下涌水。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后～經(jīng)檢驗(yàn)基底地質(zhì)與設(shè)計(jì)要求相符～并報(bào)請監(jiān)理工程師簽認(rèn)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行框架基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工。4、模板支架施工:模板采用定型鋼模～支架采用扣件式鋼支架～施工中保證模板平整～支架穩(wěn)固。5、鋼筋綁扎：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙～首先綁扎鋼筋骨架～采用焊接骨架～使其具有足夠的剛度～以保證有較好的整體性能～確保鋼筋與混凝土能夠共同作用～保證強(qiáng)度和混凝土抗裂性能。鋼筋加工在常溫狀態(tài)下進(jìn)行～嚴(yán)防表面出現(xiàn)削弱鋼筋截面的傷痕。加工成型的結(jié)構(gòu)鋼筋要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求有并分類加墊擺放在棚內(nèi).結(jié)構(gòu)上綁扎時(shí)要定位準(zhǔn)確～同時(shí)保證保護(hù)層厚度。6、澆筑混凝土:認(rèn)真檢核結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高以及立模的牢固程度～鋼筋的位置～連接及焊縫情況。并清除模內(nèi)雜物～確定滿足規(guī)定要求后方可施工。混凝土澆筑要分層、分段連續(xù)灌筑。底板砼澆筑到側(cè)墻及隔墻30cm,側(cè)墻、隔墻澆筑自頂板下預(yù)留30cm～最后與頂板一次澆筑。對于下次澆筑技術(shù)交底書工程名稱：京滬高速鐵路編號:中國水電集團(tuán)京滬高速鐵路三標(biāo)段項(xiàng)目涵洞工程單位工程施工單位經(jīng)理部八工區(qū)三分部蘇其祥分部工程施工負(fù)責(zé)人分項(xiàng)工程交底日期的混凝土接茬處要清洗、除浮漿～灌以與混凝土相同強(qiáng)度的砂漿3—5cm厚～再澆筑混凝土。搗固采用插入式振動(dòng)棒。嚴(yán)格按施工要求進(jìn)行~確保滿足要求。待混凝土澆筑完成后～及時(shí)進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)～并不少于14天。注意施工時(shí)新舊混凝土結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理.7、附屬工程：涵洞端墻、翼墻施工：涵身完成后～砌筑或立模澆筑混凝土翼墻和端墻圬工。砌筑片石、塊石尺寸要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求～砌筑砂漿必須飽滿~砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求?；炷潦┕ねＲ?guī)方法。8、出入口鋪砌:涵洞出入口段開挖成形后及時(shí)做基底墊層。砌錐坡、護(hù)坡和河床鋪砌層等工程～必須在坡面或基面夯實(shí)、整平后～方可開始鋪砌。主體圬工完成后～立即完成上下游出入口鋪砌、錐體的干砌片石等附屬項(xiàng)目。附屬工程完成后～要抓緊疏通上下游溝槽～處理好取土坑和棄土堆～保證排水暢通。9、沉降縫、防水層施工:沉降縫端面要做到整齊、方正～基礎(chǔ)、管節(jié)和涵身上下不得交錯(cuò)～應(yīng)貫通~沉降縫填塞物要密實(shí)。用瀝青浸制的麻筋填塞~所有塞縫的瀝青麻筋是先將麻絲擰成條帶形～放到熱瀝青中浸透～再進(jìn)行沉降縫填塞～然后在外側(cè)表面涂抹熱瀝青。內(nèi)側(cè)預(yù)留5cm用M10水泥砂漿堵塞.防水層施工前先將涵節(jié)表面及沉降縫外表面用砂漿抹平～清掃干凈～以便使涂刷的瀝青與砌體粘結(jié)牢固。具體按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行～施工方法以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。技術(shù)交底書工程名稱:京滬高速鐵路編號:中國水電集團(tuán)京滬高速鐵路三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)涵洞工程單位工程施工單位理部八工區(qū)三分部蘇其祥分部工程施工負(fù)責(zé)人分項(xiàng)工程交底日期10、涵洞缺口及涵背填級配碎石:施工安排是涵洞先于路堤施工～使涵洞兩側(cè)填級配碎石與路堤填土同時(shí)進(jìn)行～對于個(gè)別地段～路堤先于涵洞完工～形成涵洞路堤缺口～回填涵洞缺口時(shí)~為使填料能與已成路堤良好結(jié)合～可先將已成路堤挖成2m寬0.6m高的平臺~回填級配碎石時(shí)~應(yīng)從涵身兩側(cè)寬度不小于孔底2倍的范圍內(nèi)同時(shí)分層填筑夯實(shí)~但不容許使用大型機(jī)械壓實(shí)~以防損壞涵節(jié)或使涵節(jié)移位.涵背填級配碎石1m以上時(shí)～才可由機(jī)械壓實(shí)~1m之內(nèi)時(shí)~由YZ1小型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。交底人審核簽收人安全技術(shù)交底記錄表單位:汕湛高速惠清項(xiàng)目TJ8標(biāo)項(xiàng)目部□監(jiān)理R項(xiàng)目部□班組分部分項(xiàng)工程名稱石嶺互通立交交底級別三級工程/作業(yè)部位沖孔灌注樁施工交底時(shí)間2021年5月29日交底內(nèi)容：一、施工特點(diǎn)施工特點(diǎn)與環(huán)境:野外露天作業(yè)、機(jī)械作業(yè)人工配合和不良的作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)極大。二、施工工藝流程平整場地→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒→泥漿池及泥漿制備→樁機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→鉆進(jìn)成孔→一次清孔→成孔檢測→→安放鋼筋籠→安裝導(dǎo)管→澆筑混凝土。重點(diǎn)關(guān)注的活動(dòng)及風(fēng)險(xiǎn)在沖孔灌注樁施工中包括：場地清表、場地整平、泥漿池清理等，在作業(yè)中可能發(fā)生機(jī)械傷人、機(jī)械違章作業(yè)、違章作業(yè)、墜落、中毒、溺水、觸電、泄漏等。重大危害因素：1、行為安全：由于人的不安全行為引起的傷害或造成的事件。違反操作規(guī)程、違章操作、違章作業(yè)等?？蓪?dǎo)致人身傷害、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、等死亡事件。2、未設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化電閘箱及電路，用電設(shè)備不符合安全規(guī)定，可導(dǎo)致觸電傷害。3、特種作業(yè)人員未持證上崗：可導(dǎo)致傷害。4、相關(guān)人員在機(jī)械設(shè)備操作視線不良區(qū)域內(nèi)：可導(dǎo)致機(jī)械傷害。5、作業(yè)人員：未接受安全技術(shù)交底或未按安全技術(shù)交底作業(yè)及違反操作規(guī)程，可造成嚴(yán)重傷害事件，后果無法接受。6、機(jī)械停置在破面和陡坎邊緣：可導(dǎo)致機(jī)械傷害。7、樁機(jī)設(shè)備安全裝置不全、失效，可導(dǎo)致機(jī)械傷害。8、從業(yè)人員未正確使用個(gè)人防護(hù)用品：可導(dǎo)致傷害。9、臨建暫設(shè)：搭建在高大設(shè)備側(cè)，可導(dǎo)致人身傷害。機(jī)械設(shè)備、臨建暫設(shè)，搭設(shè)在高壓線下方或臨近高壓線，可導(dǎo)致電擊。10、配合機(jī)車作業(yè)人員未與機(jī)械保持安全距離：可導(dǎo)致機(jī)械傷害。11、操作人員擅自離崗，持證與操作不符，擅自將設(shè)備交給他人操作：可導(dǎo)致機(jī)械傷害。12、安全防護(hù)不到位，未設(shè)置圍擋防護(hù)、警示標(biāo)志，泥漿池未圍護(hù)：可導(dǎo)致摔傷、人身傷害。13、起重機(jī)械安全裝置不符合規(guī)定：可導(dǎo)致機(jī)械傷人。14、基坑無安全防護(hù)：可導(dǎo)致基坑墜落事故。15、其它（防火、防盜、防汛）等等。四、注意事宜1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守施工安全生產(chǎn)管理相關(guān)規(guī)定和樁機(jī)安全操作規(guī)程。2、現(xiàn)場平整填實(shí)，并鋪大于20cm×20cm長2m的大方木供行走機(jī)架。3、電源電線必須架空拉設(shè)，移動(dòng)機(jī)架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè)。4、機(jī)架上電箱電器完好，電動(dòng)機(jī)接地不少于兩處，接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。5、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)及機(jī)架各部位連接是否牢固，有無松動(dòng)或磨損、變形，離合器、剎車是否靈敏，鋼絲繩是否斷絲、磨損、扭結(jié)、變形達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。6、不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。7、走管式?jīng)_孔樁機(jī)，在起吊樁錘、護(hù)筒等重物時(shí)，在重物的下方和扒桿的下風(fēng)處，嚴(yán)禁停留站立和通行。8、制動(dòng)皮帶不得受潮，傳動(dòng)皮帶的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。9、檢修或加潤油時(shí)，必須切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，在架頂高處作業(yè)時(shí)，必須先系好安全帶。10、樁機(jī)整體跑架移動(dòng)，縱移（前進(jìn)或退后）應(yīng)通過樁機(jī)上2#鋼絲繩的纏繞使走管在大方木上移動(dòng)來完成，橫移是靠樁架側(cè)旁滑轉(zhuǎn)組的收縮使底盤卡鉗在走管上滑動(dòng)來完成，走管本身橫移靠千斤頂協(xié)助完成。不準(zhǔn)懸吊著錘跑架。11、進(jìn)行孔深測量，泥漿取樣時(shí)，必須停機(jī)，并將樁錘懸吊掛好保險(xiǎn)鉤。12、護(hù)筒中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，頂面高出地面40cm，溢漿口應(yīng)朝向漿溝。13、開孔時(shí)，應(yīng)低錘輕擊，沖程不大于1m，在粘土層中孔，可加少量清水。14、沖孔時(shí)，要用泥漿護(hù)壁，泥漿比重1.2～1.5為好。15、每沖四小時(shí)，必須停機(jī)將樁錘提出孔外清洗一次，并檢查樁錘有無斷齒或掉齒，有無出現(xiàn)大蒜頭狀，鋼絲繩連接（包括轉(zhuǎn)向器）有否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告施工員處理。16、做好臺班記錄和交接班記錄。17、作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時(shí)，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺風(fēng)警報(bào)，還必須對樁加設(shè)纜風(fēng)繩拉固，必要時(shí)采取放下樁架等措施。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查。18、成孔后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)孔和澆筑水下混凝土。19、作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。20、泥漿池要防止過滿，應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定，及時(shí)運(yùn)走，不得污染道路，不準(zhǔn)將泥漿直接排入下水道。21、泥漿泵機(jī)的電動(dòng)機(jī)接電源電線必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求，接地接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏，并有防雨、防水、防塵措施。22、夜間施工保證照明充足。22、禁止穿拖鞋和光膀子作業(yè)，禁止酒后作業(yè)；嚴(yán)禁強(qiáng)令指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)。23、禁止穿越行車中的高速公路，鄰近高速公路施工必須穿反光衣。安全操作規(guī)程樁機(jī)安全操作規(guī)程1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2、電源電線必須架空拉設(shè)，移動(dòng)機(jī)架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè)。3、機(jī)架上電箱電器完好，電動(dòng)機(jī)接地、接零牢固可靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。4、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)及架各部位連接是否牢固，有無松動(dòng)或磨損、變形，離合器、剎車是否靈敏，鋼絲繩是否斷絲、磨損、扭結(jié)、變形達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。5、不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。6、制動(dòng)皮帶不得受潮，傳動(dòng)皮帶的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。7、檢修或加潤油時(shí)，必須切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，在架頂高處作業(yè)時(shí)，必須先系好安全帶。8、進(jìn)行孔深測量，泥漿取樣或循環(huán)排碴時(shí)，必須停機(jī)，并將樁錘懸吊掛好保險(xiǎn)鉤。9、開孔時(shí)，應(yīng)低錘輕擊，沖程不大于1m。10、作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時(shí)，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺風(fēng)警報(bào)，還必須對樁機(jī)加設(shè)纜風(fēng)繩拉固，必要時(shí)采取放下樁架等措施，暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查。11、作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。12、泥漿池要防止過滿，應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定，及時(shí)運(yùn)走，不得污染道路，不得將泥漿直接排入污水管道。電焊工安全操作規(guī)程（一）電焊工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。（二）作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)系安全帶。（三）作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須經(jīng)安監(jiān)部門審批許可后，方可作業(yè)。（四）焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。（五）在焊接作業(yè)場地l0m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接過程中要注意防爆、防火。（六）若施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。（七）電焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過30m，特殊情況下，不得超過50m，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處必須用膠布包纏。（八）推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面，用左手推閘，動(dòng)作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時(shí)右手不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上。在修理焊接和檢修線路時(shí)，要切斷電源，并在閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。（九）在容器及艙室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護(hù)人和通風(fēng)裝置。使用的行燈電壓為12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。（十）必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”，即：焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取操作證者，不能焊割。1.在重點(diǎn)要害部門和重要場所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火證手續(xù)者，不能焊割。2.在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。3.未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，車間、部門擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割。4.盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的，不能焊割。5.用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不能焊割。6.有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。7.焊接場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。8.在禁火區(qū)內(nèi)（防爆車間、危險(xiǎn)品倉庫附近）未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不能焊割。9.在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃?xì)怏w），不能焊割。（十一）不準(zhǔn)赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電部分；清除焊渣時(shí)應(yīng)佩載防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭收集到指定地點(diǎn)。（十二）交流電焊機(jī)所采用的二次電壓不得大于80V，直流電焊機(jī)不得大于90V容量。（十三）直流電焊機(jī)必須裝有磁力起動(dòng)器。（十四）在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊焊邊吊，嚴(yán)禁在帶電工件上焊接。（十五）在工作點(diǎn)周圍，防止電焊機(jī)線路與高壓電線交叉，電焊機(jī)的一、二次線禁止混在一起。（十六）高、低壓的線路劃分明確，一次線需由電工負(fù)責(zé)接線，二次線由焊工負(fù)責(zé)。（十七）雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得進(jìn)行露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。（十八）工作完后，要拉閘斷電，盤好焊把線，蓋好焊機(jī)防雨罩，處理好余火，并詳細(xì)檢查腳蓋手套，以防余火帶進(jìn)工具箱，造成事故，確認(rèn)安全后方可離開。鋼筋工安全操作規(guī)程（一）清除工作面的障礙物，施工區(qū)道路要暢通，并注意周圍電線及其它設(shè)施。（二）搬運(yùn)較長鋼筋時(shí)，步調(diào)要一致，起落要統(tǒng)一，人工上下傳送不得在同一垂直線上。機(jī)械吊運(yùn)要密切配合統(tǒng)一指揮。（三）鋼筋、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格型號、品種分類堆放整齊，堆放不得壓在水管和電纜上，堆放時(shí)應(yīng)采取防銹措施。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，規(guī)整堆放，避免疊壓。防止傾倒和塌落。鋼筋超長時(shí)，捆扎應(yīng)牢固。（四）制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（五）堆放鋼筋及骨料應(yīng)整體平穩(wěn)，下墊木楞，堆放帶有彎鉤的半成品最上層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。（六）搬運(yùn)鋼筋、半成品、成品時(shí)要注意前后左右是否有人，防止觸傷人。搬運(yùn)帶有彎鉤的鋼筋半成品時(shí)，要注意轉(zhuǎn)彎，防止彎鉤鉤住電線、其它物品或人。（七）進(jìn)入施工區(qū)域，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。（八）用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合起吊重量的安全規(guī)定，捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時(shí)還要拴溜繩。（九）吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。夜間吊運(yùn)時(shí)必須有足夠的照明設(shè)施，防止鋼筋鉤住腳手架。（十）起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。（十一）搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線，鋼筋與高壓線路或帶電體間的安全應(yīng)符合規(guī)范要求。挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、操作司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持操作證方可上機(jī)操作,嚴(yán)禁無證和灑后操作設(shè)備。2、上機(jī)操作前應(yīng)認(rèn)真閱讀所操作設(shè)備的操作保養(yǎng)手冊,熟練掌握機(jī)上的全標(biāo)志及應(yīng)急標(biāo)志，按規(guī)定對發(fā)動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、制動(dòng)、工作裝置進(jìn)行檢查調(diào)整、緊固、潤滑確認(rèn)后方可工作。3、操作人員熟悉所駕駛作業(yè)狀下的最大高度和伸縮回轉(zhuǎn)范圍，與5000伏內(nèi)電壓高壓輸電線應(yīng)保持至少3米距離，超過5000伏，每1000伏應(yīng)增加距離1m方能作業(yè)或通過。4、操作前應(yīng)詳細(xì)了解作業(yè)場地地下隱蔽設(shè)施管、線、網(wǎng)位置與深度及施工場地環(huán)境，應(yīng)聽從施工現(xiàn)場指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)解決。5、嚴(yán)禁在無附加座位和安全帶的駕駛室內(nèi)帶客，機(jī)器工作時(shí)其他人員嚴(yán)禁上下和逗留在機(jī)器作業(yè)范圍內(nèi)。6、設(shè)備與懸崖峭壁和滑溜地帶，有癱塌危險(xiǎn)的陡坡應(yīng)保持一定安全距離。7、盡可能順坡作業(yè)、避免橫坡作業(yè)，如遇機(jī)器側(cè)滑，馬上卸載便機(jī)器轉(zhuǎn)下坡。8、避免在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛、防止翻傾或側(cè)滑。9、帶負(fù)荷行駛或回轉(zhuǎn)前，將負(fù)載移至靠近機(jī)器處。10、拖掛作業(yè)，只能在掛鉤和牽引裝置上進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人跨騎在鋼索或類似的牽引裝置上。11、作業(yè)過程中，禁止鏟斗橫向帶負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)鏟斗擺動(dòng)時(shí)必須緩慢推動(dòng)液壓操縱桿，避免鏟斗過激過量擺動(dòng)而造成人員和設(shè)備的傷害。12、當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)將液壓和方向鎖桿移到“鎖住”位置。13、機(jī)器應(yīng)停放在安全的平地，如果必須停在斜坡上，須采取“防止自滑”措施。14、工作后，必需對機(jī)器清潔和日常保養(yǎng)，作好運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班和維修檢查記錄，鎖閉門窗方可離開。壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、必須在壓路機(jī)前后、左右無障礙物和人員時(shí)才能進(jìn)行才能起動(dòng)，嚴(yán)厲禁止民工等閑雜人員在設(shè)備周圍乘涼或休息。2、起動(dòng)壓路機(jī)經(jīng)試運(yùn)行確認(rèn)正常，且制動(dòng)、轉(zhuǎn)向燈工作機(jī)構(gòu)性能完好，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。3、輪胎壓路機(jī)需進(jìn)行將輪胎壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍，全機(jī)各個(gè)輪胎氣壓一致。4、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時(shí)排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。5、對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前必須勘查施工現(xiàn)場，確認(rèn)安全后，壓路機(jī)方可駛?cè)胱鳂I(yè)。6、壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)路堤的高度，留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時(shí)，必須由里向側(cè)外側(cè)碾壓。7、兩臺以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，其起前后距離不得小于3m；在坡道上行駛時(shí)，其間距不得小于20m。8、必須在規(guī)定的碾壓路