磚混結(jié)構(gòu)住宅樓的施工組織設(shè)計(jì)

現(xiàn)有一份比較全的磚混結(jié)構(gòu)住宅樓的施工組織設(shè)計(jì),請(qǐng)大家參考.4#住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù)2工程概況2.14#住宅樓，位于辛安路20號(hào)院內(nèi)。東西軸線長40.6m，南北軸線寬12.54m，建筑面積295245m2。工程為六層建筑，層高2.8m，樓頂標(biāo)高19.2m，帶半地下室。工程分兩個(gè)單元，一梯兩戶，戶型為三室二廳，A、B兩種，A型建筑面積10768m2，B型建筑面積151.02m2。工程建筑等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防裂度七度，防火等級(jí)二級(jí)。2.2工程建筑做法工程外墻為水刷石裝飾，內(nèi)墻為水泥砂漿抹面刷白色內(nèi)墻涂料，廚房、衛(wèi)生間墻面貼瓷磚到頂；地面為混凝土防潮地面，樓面為細(xì)石混凝土樓面。屋面為PVC防水卷材、膨脹珍珠巖保溫屋面，坡屋面為平瓦屋面。工程外窗為雙玻PVC塑料中空玻璃窗，單元門、進(jìn)戶門為優(yōu)質(zhì)防盜門。2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，強(qiáng)度等級(jí)為C20，主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，樓層板現(xiàn)澆，構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁、板強(qiáng)度等級(jí)為C20。砌體：一層～三層采用MU20煤矸矸石實(shí)心磚、M10混合砂漿砌筑，四層以上采用M7.5混合砂漿砌筑，±0.00以下采用M10水泥砂漿砌筑。地基持力層為第二層粉質(zhì)粘土層，承載力為fk=140KPa。2.4建筑給水、排水及采暖，建筑電氣等專業(yè)配套設(shè)置。3施工部署4、主要工程項(xiàng)目的施工方法土方工程4.1基槽土方采用機(jī)械開挖，人工配合清理坑底及邊坡的方法施工，基壁按1：0.3放坡，做好土方平衡計(jì)算，表層雜質(zhì)土運(yùn)至指定點(diǎn)棄土，好土在現(xiàn)場(chǎng)附近存放備作回填用。地基必須挖至老土，基槽按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行釬探，經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)及質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)明有無洞穴、雜質(zhì)等不良地質(zhì)情況，處理后方可進(jìn)行下一步施工。施工期間在坑底設(shè)置集水坑，以備排除雨雪水。地下工程應(yīng)連續(xù)施工，不得長期暴露地槽，更不得積水浸泡。基礎(chǔ)工程驗(yàn)收評(píng)定后，進(jìn)行基槽及地下室內(nèi)回填?；靥钔敛捎脵C(jī)械夯實(shí)人工補(bǔ)夯邊角的方法施工，每層虛鋪厚度控制在30cm內(nèi)，夯實(shí)取樣測(cè)定干容重合格后，方可后一層施工。4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。鋼筋下料前，做好詳細(xì)的配料單，對(duì)需要搭接、焊接的接頭部位，按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量放樣錯(cuò)開，錯(cuò)開的長度尺寸符合設(shè)計(jì)要求，加工好的鋼筋，分類堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)待用。4.2.2構(gòu)造柱的鋼筋采用搭接綁扎，每層搭接一次，搭接長度為50d，箍筋均做135度彎鉤，彎鉤水平段長10d，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎，抗震加密區(qū)不得漏綁。4.2.3現(xiàn)澆板鋼筋綁扎，應(yīng)考慮預(yù)留孔洞位置，當(dāng)孔洞尺寸不大于300mm時(shí)，將板筋由洞邊繞過，當(dāng)孔洞尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求增加附加筋。現(xiàn)澆板鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎?，F(xiàn)澆板與構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁與構(gòu)造柱的鋼筋連接，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的節(jié)點(diǎn)施工綁扎。4.3模板工程4.3.1鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，用200mm寬鋼模板組合支模，邊側(cè)與混凝土邊標(biāo)高一致，易于澆筑控制，側(cè)模用φ48鋼管扣件及木方支撐固定。4.3.2構(gòu)造柱模板用普通鋼模板組合，或膠合板、木板背方木作楞制成片模組裝，周轉(zhuǎn)使用。支模時(shí)，構(gòu)造柱底部留兩皮磚高度的洞眼作清理孔，檢查驗(yàn)收后再封堵嚴(yán)密。用2mm厚的膠皮或軟塑泡沫紙裁成5cm寬的長條，將皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體上，然后安裝構(gòu)造柱模板，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，預(yù)防砼發(fā)生漏漿現(xiàn)象，拆模后稍做清理，做到馬牙磋與構(gòu)造柱接口處清晰、美觀。4.3.3樓板模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙房間尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，用鋼管碗扣腳手架作支撐，木竹膠合板或定型鋼模板為面板組成快支早拆體系，共配置支撐兩層，模板一層的數(shù)量周轉(zhuǎn)使用，加快施工速度，確保施工質(zhì)量。模板的支撐設(shè)計(jì)，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，通過計(jì)算，編制模板支設(shè)方案，按方案操作施工。衛(wèi)生間現(xiàn)澆板四周翻沿，模板分片釘成一體，在樓板混凝土澆筑后初凝前，安裝到設(shè)計(jì)位置，不留施工縫整體現(xiàn)澆，澆筑后樓板進(jìn)行二次抹壓。使用快拆體系的樓板模板，當(dāng)支撐跨距小于2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%時(shí)，方可拆除模板，但保留支撐。上層繼續(xù)支模時(shí)，上下支撐必須垂直。在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；但施工荷載較重時(shí)，還必須保留支撐。4.4混凝土工程4.4.1條形基礎(chǔ)砼混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，塔吊運(yùn)輸入模的方法施工?；炷翝仓臏?zhǔn)備，一次澆筑完成，不留施工縫。上平面標(biāo)高在構(gòu)造柱鋼筋上測(cè)平拉線控制，用尺桿控制原漿抹出坡楞，并控制上表面寬度正確，楞線順直。澆筑后，表面覆蓋塑料布、并加蓋草苫保溫養(yǎng)護(hù)。4.4.2構(gòu)造柱混凝土構(gòu)造柱混凝土可隨砌體進(jìn)度隨時(shí)安排整根澆筑，充分利用施工間隙，靈活機(jī)動(dòng)。構(gòu)造柱砼坍落度宜控制在50~70mm內(nèi)，澆筑前，先濕潤模板和墻體，在底部填50~100mm厚與砼同配比的水泥砂漿，分層翻掀下料，用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)避免碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。4.4.3樓板混凝土澆筑按流水段分段施工，現(xiàn)場(chǎng)攪拌，塔吊垂直運(yùn)輸澆筑。砼澆筑順序以平行工程短邊方向，從一端開始退澆?？刂苹炷两宇^時(shí)間符合混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間規(guī)定。．樓板砼采用平板振動(dòng)器振實(shí)，局部小梁和過梁處，用插入式振動(dòng)器振實(shí)。插入式振動(dòng)器振點(diǎn)間距不宜大于其作用半徑的1.5，平板振動(dòng)器以其平板能覆蓋面的1/5~1/6為搭接板面，確定移動(dòng)間距。人員操作搭設(shè)馬道，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，保護(hù)成品質(zhì)量。樓板面砼沉實(shí)后，初凝前安排專人澆筑砼前所測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)將表面拉線刮平，表面收水后，再進(jìn)行二次搓平壓實(shí)。砼澆筑完畢，終凝后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。4.5砌體施工4.5.1砌體施工采用“三一”砌磚法，可按山丁檐跑擱底、一順一丁的砌筑形式組砌，砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。每層承重墻的最上一皮磚，240mm厚墻應(yīng)是整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，也應(yīng)是整磚丁砌層。構(gòu)造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎從柱腳開始先退后進(jìn)，每4皮磚一進(jìn)退，沿墻高每500mm每120mm厚墻設(shè)1φ6拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1米。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管孔、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)在砌筑時(shí)正確預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻上打鑿。洞口寬度超過300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)砼過梁。4.5.2砌外墻時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在墻內(nèi)預(yù)埋φ6拉結(jié)筋，用于釘掛保溫板。拉結(jié)筋長320mm，外露160mm，拉結(jié)筋雙向中距500mm，呈梅花型布置，邊砌邊埋，外露筋涂防銹漆兩道。4.6施工腳手架工程搭設(shè)雙排腳手架進(jìn)行施工操作和外立面防護(hù)。腳手架內(nèi)立桿離墻0.2米，架寬0.9米，大橫桿步距1.5米，立桿間距1.5米。做坡底，積水通過1%米，按0.25腳手架基土必須夯實(shí)，內(nèi)高外低，外側(cè)設(shè)置排水溝，凈寬排水溝排向指定點(diǎn)。立桿設(shè)有不小于4000×200×50mm的墊木，墊木之上設(shè)鐵底座，不大于200mm處設(shè)掃地桿。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角及中間每隔9—15米設(shè)置剪刀撐，剪刀撐連系5根立桿，角度45度至60度，桿件采用搭接，長度不小于60cm，扣件不少于3個(gè)，上下?lián)沃行木嗖怀^七步距。在距地3米處設(shè)首層安全平網(wǎng)，以上每10米設(shè)一層安全平網(wǎng)，工作層設(shè)隨層網(wǎng)，用密目安全網(wǎng)全立面封閉。腳手架沿高度每層、水平長度每6m必須設(shè)置一處連墻件，連墻件以上自由高度不得大于二步架高度。腳手架搭設(shè)、拆除，項(xiàng)目部再編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)主管部門審批后執(zhí)行。4.7屋面工程4.7.1卷材防水膨脹珍珠巖保溫屋面⑴屋面工程施工工序較多，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。⑵找平層與保溫層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫上下對(duì)齊，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m，最上一層配筋找平層，用油膏嵌縫。⑶板塊保溫層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)緊靠在水泥珍珠巖找坡層上，鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用1:8水泥珍珠巖填嵌密實(shí)。保溫層施工后，應(yīng)及時(shí)施工找平層保護(hù)。工程工期緊，屋面保溫層干燥困難時(shí)，采用排氣措施。分格縫兼作排氣道，縱橫貫通，不得堵塞。交叉點(diǎn)處安裝排氣管，排氣管安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。⑷涂膜防水層施工時(shí)，與找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡和翹邊等缺陷。涂膜必須按設(shè)計(jì)要求分層分遍涂布，不得一次涂成。應(yīng)待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。天溝、檐溝、泛水和立面涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。．涂膜防水層上的撒砂保護(hù)層應(yīng)鋪撒均勻，粘結(jié)牢固。保護(hù)層與涂膜防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離劑，隔離劑應(yīng)有一定的厚度，但不得用粘結(jié)性的物質(zhì)。⑸防水卷材鋪貼前，基層必須干凈、干燥。干燥程度的簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法：將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。卷材宜平行屋脊鋪貼，在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增加附加層。附加層宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于200mm。卷材鋪貼及細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—2002的有關(guān)規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求。⑹防水層施工后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，觀察24h，不得有滲漏現(xiàn)象，做2h淋水試驗(yàn)或雨后檢驗(yàn)，不得有積水現(xiàn)象。4.7.2平瓦保溫屋面坡屋面防水層施工后，立即做好保護(hù)層，進(jìn)行成品保護(hù)。掛瓦時(shí)，應(yīng)進(jìn)行選瓦，不合格的瓦嚴(yán)禁使用，操作中損壞的瓦應(yīng)立即更換，掛瓦從檐口開始陸續(xù)向上鋪掛，并從每坡屋面的一側(cè)山頭向另一側(cè)山頭推進(jìn)，瓦應(yīng)鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，檐口應(yīng)成一直線，瓦頭挑出檐口60mm，扣脊瓦時(shí)，應(yīng)先在屋脊兩端各扣一塊，然后拉通線依次扣掛。脊瓦搭蓋兩坡的瓦，搭接長度不應(yīng)小于4cm，脊瓦下面的空隙應(yīng)用砂漿抹嚴(yán)、抹牢。4.8裝飾裝修工程4.8.1水刷石墻面4.8.1.1聚笨保溫板安裝⑴施工準(zhǔn)備檢查預(yù)埋拉結(jié)筋是否符合設(shè)計(jì)要求，如有遺漏，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓進(jìn)行補(bǔ)充。基層墻體必須清理干凈，墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其它妨礙釘掛的物件。檢查聚笨板的外形應(yīng)基本平整，無明顯膨脹和收縮變形，熔合良好。．⑵施工操作要點(diǎn)在外墻的陰陽角處掛垂直通線，每面墻至少2根，注意使其距墻面尺寸一致。當(dāng)采取分段釘掛時(shí)，在開始層彈一道水平控制線，依據(jù)垂直立線拉一道水平通線，作為釘掛聚笨板的控制線。聚笨板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向釘掛，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長。心是使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚笨板，若需使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚笨板，應(yīng)采用電熱絲切割噐或壁紙刀裁剪加工。聚笨板安裝就位后，拉結(jié)筋穿透板后扳倒并把鋼絲網(wǎng)片壓緊，并用鐵絲扎緊。釘掛時(shí)聚笨板的接縫應(yīng)緊密且平齊，心是減少板與板之間的高差接縫，當(dāng)板縫間距過大時(shí)，應(yīng)用聚笨板條填實(shí)填平，用鐵絲扎緊。墻角處聚笨板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處板材安裝的垂直度。門窗洞口處的聚笨板應(yīng)采用整板裁出洞口，不得拼接。外墻陰陽角及門窗口、陽臺(tái)底邊處等，須附加鋼絲網(wǎng)（平網(wǎng)、角網(wǎng)），搭接長度及構(gòu)造做法參照山東省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《外墻外保溫構(gòu)造詳圖》，圖集號(hào)為L00SJ108。⑶質(zhì)量要求聚笨板安裝檢驗(yàn)允許偏差：4.8.1.2水刷石飾面⑴抹灰前準(zhǔn)備抹灰前要認(rèn)真清除保溫板面松散物、灰塵、污垢、油漬等。檢查陰陽角及拼縫網(wǎng)片，應(yīng)順直平整且牢固。⑵施工程序抹灰分三遍成活，底層：9厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛；中層：7厚1:1:6水泥石灰膏砂漿找平掃毛；10厚1:0.2:2水泥石灰膏石子（小八厘）罩面用水沖刷露出石子面。⑶施工要求施工時(shí)應(yīng)考慮界格，應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的方案操作。．底層及墊層按標(biāo)筋抹平，都應(yīng)劃出毛面，以利與上層結(jié)合。面層應(yīng)在墊層硬化的進(jìn)行抹灰操作，并根據(jù)墊層的干燥程度，酌情澆水濕潤。先刮素水泥漿一道，隨即抹面層，用抹子反復(fù)抹平、壓實(shí)。面層剛剛開始凝固（用手指按壓，略有手印，但按不下去）時(shí)，即用軟毛刷蘸水將表面水泥漿刷去，露出石子，露出的高度為其粒徑的1/3。待面層達(dá)到一定強(qiáng)度后，再用噴霧噐噴水漿露出的石子表面沖洗干凈。如發(fā)現(xiàn)因沖洗而翹起的石粒，應(yīng)立即用鐵抹子拍平。4.8.2內(nèi)裝飾⑴墻面在抹灰前提前澆水濕透，檢查預(yù)留洞口、預(yù)埋件正確后，先垂吊墻面，做好標(biāo)筋及門窗護(hù)角，分步按操作規(guī)程的要求施工成活，表面壓光，陰陽角方正，線角順直。工程使用的涂刷材料必須有使用說明書和產(chǎn)品合格證，涂刷前抹灰層應(yīng)干燥，含水率不得大于8％，實(shí)行樣板領(lǐng)路，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求施工操作。室內(nèi)刮瓷，按中級(jí)刷漿質(zhì)量要求施工，兩遍成活。施工程序?yàn)椋盒扪a(bǔ)抹灰基層→清掃→填補(bǔ)空隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐楣未伞扪a(bǔ)、局部膩?zhàn)印诙楣未?。⑵室?nèi)塊料面層墻面的鑲貼，先抹底灰打底抹平，再在底層上試排磚，給出排磚圖，陰角壓向正確，陽角磨角對(duì)縫，非整磚使用部位適宜，盡量不出現(xiàn)一行以上的非整磚。鑲貼先做樣板間或樣板墻，檢查達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，組織工人觀摩學(xué)習(xí)，按樣板的標(biāo)準(zhǔn)展開施工，分項(xiàng)完成后做到接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，表面無空鼓、裂紋，墻面清晰，顏色一致，埋件埋管套割吻合。4.8.3樓地面工程⑴水泥樓地面地面鋼筋網(wǎng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，根據(jù)彈出的地面水平控制線，做出標(biāo)筋，其間距不應(yīng)大于2m，做標(biāo)筋時(shí)，在其部位的基體上應(yīng)先刷一層水灰比為0.4~0.5的素水泥漿。水泥砂干面，1:1.5在混凝土澆筑后，隨即用靠尺找平，并用木抹子將露出的石子拍平，撒上厚度約8毫米作為面層。面層應(yīng)先用靠尺刮平，用木抹子壓實(shí)，再用鐵抹子抹平。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，初凝后（用手指按不軟，但略有指印）用鐵抹子壓光，壓光工作2～3遍，必須在終凝前完成。⑵廚房衛(wèi)生間樓面此做法比其它房間增加防水層。防水涂料涂布時(shí)，應(yīng)待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。玻纖布胎體的搭接長度不小于70mm，涂膜完成后不能露見胎體材料。撒砂保護(hù)層用砂應(yīng)清潔、預(yù)熱、鋪撒均勻，并使其與瀝青瑪蹄脂粘結(jié)牢固，不得殘留未粘結(jié)的砂粒。4.8.4門窗工程⑴工程內(nèi)木門由專業(yè)加工廠制作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)圖施工，表面平整光潔，無戧槎，刨痕、錘印、缺棱掉角現(xiàn)象。木門安裝牢固，開關(guān)靈活穩(wěn)定，尺寸一致，五金位置適宜、齊全，規(guī)格符合要求。⑵塑料窗考察社會(huì)信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的廠家加工，半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人查驗(yàn)合格證，組織質(zhì)檢員、材料員對(duì)每件進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格者當(dāng)即退貨，收料后，半成品要有可靠的搬運(yùn)、儲(chǔ)存和防護(hù)措施。塑料窗固定采用膨脹螺栓或射釘連接件固定方式，洞口砌磚時(shí)每側(cè)＠500mm砌入C20砼塊，備固定門窗用。窗外框與墻體的縫隙，采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。安裝過程中應(yīng)及時(shí)清理表面的砂漿，密封膏等，保持表面潔凈，成品后采取可行的成品保護(hù)措施。4.9電氣工程4.9.1強(qiáng)電部分主要施工程序4.9.1.1該工程電氣安裝工程量大，質(zhì)量要求高，很大部分配合土建預(yù)留、預(yù)埋，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，施工中要精心組織，合理安排，其施工程序如下：預(yù)留預(yù)埋→配電箱安裝→管內(nèi)穿線，搖測(cè)→燈具、開關(guān)、插座安裝→燈具調(diào)試→竣工驗(yàn)收。4.9.1.2施工方法及技術(shù)要求①預(yù)留預(yù)埋施工前要認(rèn)真熟悉圖紙，并密切配合好土建施工進(jìn)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁漏留少埋。預(yù)留孔洞應(yīng)在土建綁扎鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體設(shè)備幾何尺寸、高度留出洞的大小及位置。②暗配鋼管施工安裝時(shí)盡量減少彎曲和交叉，鋼管不應(yīng)有穿孔裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光，管內(nèi)壁應(yīng)刷防銹漆。暗配管彎曲時(shí)彎曲半徑為管外徑的8倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)不應(yīng)小于管徑的10倍，且彎曲不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。暗配管連接宜采用套管焊接，安裝時(shí)，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心位置，套管的長度為連接管外徑的2倍，焊接口應(yīng)牢固嚴(yán)密。埋入混凝土的鋼管，離表面的凈距不小于15毫米，在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí)，必須用強(qiáng)度不低于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)。管道超過下列長度，應(yīng)加設(shè)接線盒。無彎時(shí)：30m有一個(gè)彎時(shí)：20m有二個(gè)彎時(shí)：15m有三個(gè)彎時(shí)：8m配管埋入土層內(nèi)應(yīng)刷兩層瀝青。高強(qiáng)冷彎硬塑料管施工③．高強(qiáng)冷彎硬塑料管產(chǎn)品必須具有合格證，且管段必須有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。進(jìn)場(chǎng)管材需經(jīng)驗(yàn)收合格。管道彎曲采用配套彈簧，其管路彎曲半徑應(yīng)為管外徑的6~8倍。管道彎同成型后應(yīng)能順利抽出彈簧。管道連接采用與管材同材料、質(zhì)的配管管件，管道連接時(shí)，需將管端清洗干凈，然扣在管端或管件內(nèi)涂以合格粘接膠，粘接固定后將管子埋入預(yù)定位置。④開關(guān)、插座、接線盒安裝開關(guān)、插座、接線盒暗設(shè)于樓板層內(nèi)、砼墻體及砼柱內(nèi)應(yīng)與土建施工同步進(jìn)行，鋼管進(jìn)入接線盒時(shí)，暗配管可采用點(diǎn)焊固定，其間用φ6圓鋼作接地跨接，跨接搭接長度為鋼筋直徑的8倍，且雙面焊。管口露出箱內(nèi)不大于5mm，與設(shè)備連接的鋼管引出地面后，管口應(yīng)認(rèn)真保護(hù)，防止異物進(jìn)入導(dǎo)致堵塞。塑料管與開關(guān)、插座、接線盒的連接應(yīng)采用塑料管件，螺紋連接固定。⑤管內(nèi)穿線與接線管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線之前進(jìn)行管內(nèi)清掃，檢查有無阻塞，并將開關(guān)盒、接線盒、過路箱內(nèi)的木花等物清除，管內(nèi)如有潮氣或積水可用干燥的布用鐵絲帶入管內(nèi)來回揩擦，直至全部擦干，并應(yīng)將管內(nèi)穿線的鐵絲更新后再穿線，防止鐵絲拉斷。穿線時(shí)，管口必須套管帽保護(hù)，50mm以上的管子可將管口做成喇叭口。若穿入管內(nèi)的導(dǎo)線截面較大，穿線時(shí)應(yīng)自上向下接引，大于50mm2的的導(dǎo)線長度超過30m時(shí)，為了防止下垂重力過大應(yīng)在中間加過路箱，并把導(dǎo)線在過路箱中加以固定。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線穿入管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口作密封處理。鐵制接線線盒刷防銹漆兩遍。小時(shí)內(nèi)完成，禁止用鹽酸作清潔劑，應(yīng)4導(dǎo)線連接采用絞接法，絞接完后搪錫，搪錫在穿線用松香。錫純度要掌握好一般用65%錫，35%鉛。錫要完全熔化，采用噴燈熔錫。搪錫完成后，內(nèi)層包絕緣橡膠布，外層包黑膠布，接頭外絕緣不得低于原線的絕緣水平。導(dǎo)線的分色，穿入管內(nèi)的電線必須分色，為了保證安全和施工方便，線管管口至配電箱總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求L1相為黃色；L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為綠色/黃雙色。⑥配電框（箱）安裝配電柜（箱）應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其金屬柜（箱）架無變形，表面平整，電氣設(shè)備元件無缺損，附件齊全，并會(huì)同監(jiān)理共同作好開箱驗(yàn)收記錄。埋入墻體的配電箱，應(yīng)與土建密切配合，上部應(yīng)設(shè)置混凝土過梁或其它措施，保證箱身不承受壓力，而且平整。引進(jìn)盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使接線端子受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜的鋼帶，不應(yīng)進(jìn)入柜內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)扎緊。柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應(yīng)接到零線端子，如配電箱內(nèi)裝螺旋熔斷器時(shí)，其相線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)端子上，中性線連接在螺紋端子。⑦開關(guān)和插座的安裝暗裝的開關(guān)、插座，應(yīng)在土建粉刷墻面后安裝，盒內(nèi)雜物要清除。開關(guān)、插座面板用平頭鍍鋅螺絲固定，不得用普通螺絲固定，面板應(yīng)與墻面吻合，不得有空隙。開關(guān)、插座應(yīng)裝設(shè)牢固、平直、整齊、位置準(zhǔn)確，高度符合要求。開關(guān)、插座應(yīng)在安裝前檢查管口端的護(hù)圈是不是缺少，缺少時(shí)應(yīng)補(bǔ)上。開關(guān)、插座方向要統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上開啟（開通電源），向下關(guān)閉（切斷電源）；單相二孔插座面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相四孔的接地線均接上方，當(dāng)安裝三相四線時(shí)，所有插座的相位應(yīng)一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。燈具安裝⑧．燈具安裝必須平整、牢固、潔凈、美觀，保證安全可靠。燈具裝在易燃結(jié)構(gòu)部位時(shí)，必須通風(fēng)散熱良好，并做好防火隔熱處理。燈具上各種金屬構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。原來未作防銹處理的燈架必須涂樟丹一道、灰油漆兩道，所有燈具的木臺(tái)均必須刷防腐漆一道。所有燈具的固定螺絲應(yīng)一律固定在建筑物上。預(yù)制空心板內(nèi)可用“T”型螺栓固定，現(xiàn)澆板可用膨脹螺栓固定。固定燈具的螺絲或螺栓應(yīng)不小于2個(gè)，吊燈燈具有3公斤以上時(shí)，必須固定在預(yù)埋吊鉤或開腳螺栓上。采用螺口燈頭時(shí)，相線接入燈頭的中心彈簧片，零線接于螺口部分。有金屬外殼的管子及燈具，必須采取保護(hù)接地或接零。安裝使用的電鉆、噴燈、梯子、三腳板、安全帶、電工刀、鐵錘等工具均應(yīng)按照工具使用方法操作。⑨防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)采用鋼筋混凝土柱內(nèi)主筋作引下線，利用接地極做接地裝置。所有引下線均與接地裝置固定焊接。防雷引下線隨建筑主體施工，將柱中4根主筋作防雷引下線，通常與砼基礎(chǔ)鋼筋焊接為一體，上部與避雷帶（網(wǎng)）焊接，屋面避雷網(wǎng)在女兒墻上安裝，需配合女兒墻施工埋設(shè)支架，位置要準(zhǔn)確，高度要一致。凡可能因絕緣損壞而帶電的電氣裝置，其金屬中分均應(yīng)有保護(hù)接地，其具體位置及做法依設(shè)計(jì)而定。零線與接地線必須分別與接地網(wǎng)連接，嚴(yán)禁將接地線直接接在零線上。電器的每一部件應(yīng)以單獨(dú)的支線接在接地干線上，嚴(yán)禁將幾個(gè)接地部分在接到接地干線以前串聯(lián)。安裝過程中，應(yīng)對(duì)接地裝置隱蔽部分的連接焊縫進(jìn)行檢查，并做好記錄。焊接部位采用瀝青漆防腐，方可隱蔽。．接地母線連接時(shí)，應(yīng)用搭接焊，其焊縫長度應(yīng)為扁鋼寬度的2倍，并至少應(yīng)焊三邊，圓鋼應(yīng)為直徑的6倍，嚴(yán)禁使用對(duì)頭焊接。接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓連接，螺栓連接的觸面應(yīng)按要求作表面處理。等電位聯(lián)結(jié)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖施工，用螺栓連接時(shí)，必須固定可靠、有防松裝置。⑩系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前對(duì)各方面作好檢查，防止出現(xiàn)安全事故或調(diào)試失敗。a、清除所有設(shè)備的雜物，檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。b、按照施工圖檢查所有回路接線是否正確。c、對(duì)接線板、元件、設(shè)備上的螺絲要逐一擰緊。d、檢查二次回路的絕緣電阻是否符合要求。e、檢查線路上是否有人工作，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認(rèn)無誤后方可送電。送電必須從電源側(cè)送起，每送一個(gè)回路，必須檢查三相電壓是否正常。f、照明送電逐個(gè)回路調(diào)試，送一路調(diào)一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。g、在調(diào)試階段，每班必須有兩人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視，如有異常情況及時(shí)處理，試運(yùn)值班24小時(shí)，無異常情況，方可正式投入運(yùn)行。4.9.2智能建筑部分智能建筑有電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、可視對(duì)講系統(tǒng)，其主要施工程序：施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→線路敷設(shè)→集中控制弱電設(shè)備安裝→現(xiàn)場(chǎng)弱電設(shè)備安裝→線路檢查接線→單體檢查接線→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收。其中施工準(zhǔn)備階段包括以下內(nèi)容：閱讀和熟悉施工圖紙→編制材料供應(yīng)計(jì)劃→編寫施工方案→領(lǐng)取施工材料→對(duì)埋設(shè)件進(jìn)行預(yù)制架工→開工前工具及設(shè)備的準(zhǔn)備→勞動(dòng)力的組織準(zhǔn)備等，弱電的預(yù)留預(yù)埋、線路敷設(shè)等施工方法可參見強(qiáng)電中的有關(guān)內(nèi)容。弱電系統(tǒng)的安裝、調(diào)試由廠家或?qū)I(yè)部門施工，屆時(shí)施工單位配合。給排水工程4.104.10.1施工準(zhǔn)備工作施工前認(rèn)真會(huì)審施工圖紙，對(duì)照各專業(yè)圖紙找出問題，盡量將問題解決在施工前。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)操作規(guī)程，樹立施工中嚴(yán)格按操作規(guī)程安全施工的觀念，并嚴(yán)格按圖施工。對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、工具，施工前做好檢查工作，加強(qiáng)保護(hù)以便施工中合理使用。進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、閥類及附屬制品、零件等，必須符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并取得產(chǎn)品合格證書。使用安裝前，按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用，并妥善放置。管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。配合土建進(jìn)度，根據(jù)圖紙?jiān)诮ㄖY(jié)構(gòu)上預(yù)先留出槽洞。管道穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，其預(yù)留進(jìn)出管口不小于400×400毫米。立管、支管預(yù)留槽洞的尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，并不得損壞土建結(jié)構(gòu)。在磚墻上留槽洞時(shí)，根據(jù)圖紙要求的規(guī)格、位置、標(biāo)高等尺寸向瓦工交待清楚，由瓦工留出，并認(rèn)真查對(duì)以防留錯(cuò)。在現(xiàn)澆砼上預(yù)留槽洞時(shí)，按槽洞制作木盒子，與土建緊蜜聯(lián)系，在澆灌砼前的適當(dāng)時(shí)間，根據(jù)圖紙要求的位置、標(biāo)高，將木盒子固定于模板上，打砼時(shí)巡視看守，防止木盒子歪斜或移位。留出的槽要平直，洞要上下相對(duì)，不得參差不齊。安裝前按照設(shè)計(jì)的位置尺寸進(jìn)行配料、截管。4.10.2施工順序預(yù)留預(yù)埋→主干管安裝→衛(wèi)生器具、設(shè)備→部件及支管安裝→管道系統(tǒng)試壓沖洗→刷漆→保溫→試水、消毒→交工驗(yàn)收。4.10.3一般要求：管材及管件在施工前認(rèn)真檢查，應(yīng)符合國家技術(shù)鑒定定文件，具備產(chǎn)品合格證；管材和管件內(nèi)、外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂紋、裂口、砂孔、脫皮、凹陷、毛刺和明顯痕紋；管壁顏色一致，無色澤不均，嚴(yán)重縮形和分解變色線；管件由管件生產(chǎn)廠配套供應(yīng)；管材的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。各種管道須核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)，檢查其外觀，無問題時(shí)方可使用。管道及閥門內(nèi)的污物要清理干凈。閥門安裝前應(yīng)作單體試壓，試壓應(yīng)以每批（同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%且不少于1個(gè)，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。根據(jù)施工圖，管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板時(shí)應(yīng)配合土建工程做好預(yù)留預(yù)埋工作。預(yù)留空洞的尺寸應(yīng)符合圖紙的要求；預(yù)埋件應(yīng)固定牢靠，并校對(duì)坐標(biāo)及標(biāo)高。管道設(shè)備安裝，必須清理，用柔布擦凈雜物，安裝完畢的敞口處應(yīng)及時(shí)封口。管道穿樓板、墻壁時(shí)應(yīng)加套管，各種套管嚴(yán)格按照具體的要求和有關(guān)的圖紙、規(guī)范進(jìn)行安裝。4.10.4PAP聚乙烯鋁塑復(fù)合給水管安裝①材料要求建筑給水管材及管件應(yīng)有省級(jí)以上質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證，有有關(guān)部門的產(chǎn)品推廣許可證。管材上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、管系列、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。管材及管件選用同一生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。管材及管件進(jìn)場(chǎng)須進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查并符合標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。管材及管件貯存應(yīng)存放在庫房或棚內(nèi)，通風(fēng)良好、遠(yuǎn)距熱源，嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混放。管材應(yīng)水平堆放在平整地面（板平）上，避免彎曲。管材應(yīng)分類逐層堆碼，不得超過2m高。管件應(yīng)原箱碼堆，堆高不超過3箱。②施工流程配合土建預(yù)留洞口→管道暗配→管道試壓、隱蔽→管道明配→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)沖洗、清毒→竣工驗(yàn)收。③施工方法預(yù)留洞口必須嚴(yán)格按圖紙所給尺寸及坐標(biāo)定位，并密切配合土建，注意復(fù)核軸線、坐標(biāo)位移情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)位移較大時(shí)，應(yīng)協(xié)商處理。樓板洞口的預(yù)留可采用制作模具的辦法定位。埋地暗配管應(yīng)在作散水前進(jìn)行，分稱外徑De不小于40mm的管道，應(yīng)采用水平折彎后入戶。管材下料應(yīng)按實(shí)際長度并預(yù)有余量。管道敷設(shè)完畢按設(shè)計(jì)要求設(shè)固定卡。當(dāng)管道固定后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)及保溫完畢及時(shí)辦理水壓試驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收記錄。明配管應(yīng)在裝飾裝修工程完畢后進(jìn)行，施工前應(yīng)彈線、定位、栽設(shè)支架。支架宜選用塑料配套制品，當(dāng)選用金屬支架時(shí)，與管道接觸部分加塑料或橡膠軟墊。管道的配水點(diǎn)、受力點(diǎn)及穿墻支架節(jié)點(diǎn)處，設(shè)固定支架。④管道采用卡套式連接，其連接件采用配套產(chǎn)品。管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定a、管道截?cái)嗖捎脤Ｓ霉芗艋蚬茏痈畹叮懈畹臄嗝娉ッ?、毛邊，切口垂直于管道；b、用專用刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口，坡角為20~30。，深度為1.0~1.5mm，用清潔紙或布將坡口擦干凈；c、用整圓器將管口整圓；d、將鎖緊螺帽、C型緊箍環(huán)套在管上，用力將管芯穿入管內(nèi)，至管口達(dá)管芯根部；e、將C型緊箍環(huán)移至管口0.5~1.5mm處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。⑤管道敷設(shè)a、公稱外徑De≤32mm的管道，安裝時(shí)應(yīng)先將管卷展開、調(diào)直。b、管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)作如下防滲措施：·貼近樓板底板，設(shè)置管道固定支承件；·在預(yù)留孔或套管與管道之間的環(huán)形縫隙，用C15細(xì)石砼或M15膨脹水泥砂漿分兩次嵌縫，第一次嵌縫至板厚2/3高度，待達(dá)到50%強(qiáng)度后進(jìn)行二次嵌縫至板平面，并用M10水泥砂漿抹高，寬不小于25mm的止水臺(tái)。100m、管道進(jìn)入戶內(nèi)基礎(chǔ)墻時(shí)，按設(shè)計(jì)要求作防水處理。當(dāng)管道穿出地坪時(shí)，應(yīng)設(shè)不小于cm的鋼套管進(jìn)行保護(hù)，套管底部嵌入地坪30~50mm。d、埋地管道敷設(shè)時(shí)，其地基承載力不小于80KN/m2，且不得有尖硬物；管溝回填時(shí)，管周100mm內(nèi)填土不得含有粒徑大于10mm的尖硬石（磚）塊。埋地敷設(shè)的管件作防腐處理。e、管道支承件間距須符合下表規(guī)定；管道最大支承間距f、管道支承或支承件應(yīng)符合下列規(guī)定：·無伸縮補(bǔ)償裝置的直線管段，其固定支承件的最大距離為：冷水≤6m；熱水≤3m；·采用補(bǔ)償裝置的直線管段，其補(bǔ)償器設(shè)在兩固定支承間中間部位；·采用管道角進(jìn)行補(bǔ)償時(shí)，懸臂長度不大于3.0m，自由臂長度不小于300mm；·固定支承件的管卡與管道表面應(yīng)為面接觸，管卡寬度宜為管外徑的1/2，收緊管卡時(shí)不得損壞管壁；·滑動(dòng)支承件的管卡應(yīng)卡住管道，可允許管道軸向滑動(dòng)，但不允許管道橫向位移，管道不得從管卡中彈出。⑥水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)的壓力：0.6MPa。水壓試驗(yàn)宜用手動(dòng)泵，管道充滿水并排出空氣后應(yīng)緩緩升壓，升壓時(shí)間不小于100min；升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降不超過0.05MPa為合格；試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行持壓試驗(yàn)，將系統(tǒng)壓力再次升至試驗(yàn)壓力，持續(xù)3小時(shí)，壓力不降至0.6MPa，且無滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)合格，辦理水壓試驗(yàn)記錄。⑦管道沖洗及消毒管道試驗(yàn)合格須進(jìn)行沖洗，沖洗用清潔水，沖洗流速不小于2.0m/s。管道沖洗完畢，交工驗(yàn)游離氯的清水灌滿管道，含氯水在管道中20~30mg/l收前，應(yīng)作消毒處理。具體作法是用含靜置24小時(shí)以上。管道消毒后，用飲用水沖洗干凈，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢查合格，辦理驗(yàn)收后交付使用。4.10.5衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生間首先要畫出平面布置圖，經(jīng)審核無誤后，做出樣板房后方能大面積施工。衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸應(yīng)平衡妥帖，必要時(shí)應(yīng)加軟墊。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí)，螺栓應(yīng)加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，應(yīng)墊以膠皮、油灰等填料。固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆等排水口接頭等，應(yīng)通過旋轉(zhuǎn)螺母實(shí)現(xiàn)，不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口。落水口應(yīng)與盆底平行，略低于盆底。安裝各種規(guī)格大便器，一定要根據(jù)各便器的說明書。地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其箅子頂面底于設(shè)置處地面5mm。閥門安裝：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說明書，檢查其是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡死現(xiàn)象和歪斜情況，法蘭和螺栓連接閥門應(yīng)加以關(guān)閉?？傊?，衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏，使用方便，性能良好。平：就是同一房間同種器具上邊緣要水平。穩(wěn)：就是器具安裝后無擺動(dòng)現(xiàn)象。牢：就是安裝牢固，無脫落松動(dòng)現(xiàn)象。準(zhǔn)：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。不漏：即衛(wèi)生器具上、下水管連接處必須嚴(yán)密不外漏。使用方便：就是閥門、水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的排水應(yīng)設(shè)置存水彎，阻止下水道中的污濁氣體返回室內(nèi)。排水管道安裝4.10.6a、排水管道采用機(jī)制鑄鐵管及管件，柔性接口連接。b、排水管道安裝前應(yīng)進(jìn)行管道及管件驗(yàn)收檢查，其外觀質(zhì)量及材質(zhì)須符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。合格的管材、管件宜在安裝前進(jìn)行防腐。c、室外排出管安裝前，挖地槽時(shí)需注意土質(zhì)松軟情況，當(dāng)達(dá)不到承載力時(shí)應(yīng)進(jìn)行夯填。d、埋地出戶管道安裝完畢須作灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面標(biāo)高，閉水試驗(yàn)合格，管道防腐后辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。e、排水立管安裝前，進(jìn)行預(yù)留孔洞測(cè)量，并劃出支架位置，孔洞修整及支架栽設(shè)完畢即可進(jìn)行立管安裝，安裝時(shí)須進(jìn)行膠圈的選擇及整理。膠圈在管道內(nèi)須平整。管道緊固需均勻。f、排水支管（橫管）安裝必須保證坡度符合要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。g、所有排水管道的坡度，垂直度須符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002的規(guī)定。h、排水管道安裝完畢，作通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，球體采用木球或塑料球。i、給排水工程安裝完畢，作通水試驗(yàn)，通水試驗(yàn)合格，按設(shè)計(jì)刷面漆。4.10.7各類支架的制作與安裝加工前要畫出加工大樣圖，方能制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊，電焊沖眼代替。管道不允許在有位移的部位設(shè)置固定支架，固定支架應(yīng)牢固，固定在可靠的掛鉤上，在管道無垂直位移，或位移很小的地方，可設(shè)活動(dòng)支架，為了保證支架的耐用，美觀，各樓層立管根據(jù)結(jié)構(gòu)采用落地支架，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，應(yīng)采用吊桿方法，用吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上或用門型支架，膨脹螺栓固定。立管卡安裝，每層安裝1個(gè)，距地面為1.5—1.8米，管卡可均勻安裝，卡箍應(yīng)裝在末端100至150毫米處，支管長度大于200毫米應(yīng)設(shè)卡箍，吊裝多根管道或裝于同一房間里的管卡，應(yīng)在同一高度上，管道支架的最大間距符合規(guī)定。米以上的1毫米處，100米以內(nèi)的支管設(shè)置離彎頭或三通中心1各支管的管卡安裝，一般在．支管設(shè)置在彎頭或三通中心150毫米至200毫米處，有閥門或水龍頭處應(yīng)離閥門、龍頭中心100毫米處。4.10.8管道防腐刷漆涂漆前應(yīng)將管表面的油垢，氧化皮和銹蝕等清除掉，對(duì)于鋼支架焊縫應(yīng)清除焊渣、毛刺、銹蝕等。鑄管手工除銹可采用鋼絲刷、砂皮等工具，磨刷管子表面，除去管道表面的浮銹，再用碎布擦干凈。當(dāng)金屬表面銹蝕層較厚時(shí)，可采用手錘輕輕敲掉銹層，對(duì)于管內(nèi)壁浮銹可采用圓鋼絲刷來回拖動(dòng)磨刷除掉。鋼支架等除銹完畢后刷一道紅丹防銹漆，排水管道刷一道瀝青漆，第二道油漆一般應(yīng)在管道試壓后合格后進(jìn)行。涂漆施工應(yīng)在5—40度的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防水、防凍、防雨措施?，F(xiàn)場(chǎng)涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。多層涂刷的時(shí)間間隔應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥不得進(jìn)行下一工序的施工。手工涂漆時(shí)，應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，保證涂層均勻。涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著固定，顏色一致，無脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層應(yīng)完整無損壞，無漏涂。4.11采暖工程4.11.1施工流程預(yù)留洞口、管溝（槽）→戶內(nèi)水平管安裝→采暖干管安裝→暖氣片安裝→系統(tǒng)試壓、沖洗→保溫、防腐→交工驗(yàn)收。4.11.2施工方法①配合土建施工a、土建主體施工階段，根據(jù)施工進(jìn)度，認(rèn)真作好預(yù)埋預(yù)留工作，防止洞口、管槽（溝）漏留、錯(cuò)留。．b、采暖入戶洞口的預(yù)留，要核對(duì)土建、安裝圖紙，確保其洞口尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高符合要求，不得事后剔洞。c、層間洞口的預(yù)留可采用置放模具的辦法，墻體洞口的預(yù)留采用預(yù)埋鋼套管的辦法。其模具外徑和鋼套管內(nèi)徑比采暖管道外徑大30~40mm。d、管槽（溝）預(yù)留時(shí)，其管槽寬度比管道外徑大40~50mm，且兩管之間留50mm寬間隙。管槽（溝）深度應(yīng)比管道外徑大20~25mm。管槽（溝）底及壁應(yīng)平整無凸出的尖銳物。②戶內(nèi)水平管安裝a、戶內(nèi)水平管采用交聯(lián)聚乙烯耐溫型鋁塑復(fù)合管，其管件由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。管外層顏色為橙紅色。管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷。b、管道安裝宜在土建地面施工前進(jìn)行，施工前須清理管槽（溝），剔除尖銳物及雜物，保證管道不被硬物扎傷和正確隱蔽。c、管槽（溝）內(nèi)管道除分支及出入口外，中間不得有接頭，應(yīng)采用整管敷設(shè)。管道安裝時(shí)應(yīng)先將管卷展開、調(diào)直，然后斷管。斷管采用專用管剪或割刀。管道彎曲應(yīng)在管內(nèi)放置專用彈簧用手加力。管件安裝使用專用工具。d、管道敷設(shè)完畢，應(yīng)用管卡（或鞍型卡片）固定，固定間距為1m。e、管道敷設(shè)完畢經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可填塞管槽。f、管槽填塞采用M7.5水泥砂漿。填塞前應(yīng)在管道轉(zhuǎn)彎外側(cè)插嵌寬度等于管外徑，厚度為5~10mm的質(zhì)地松軟板條。水泥砂漿填塞分兩層進(jìn)行，第一層填塞3/4管高，砂漿初凝時(shí)應(yīng)將管道作左右搖動(dòng)，使管壁與砂漿之間形成縫隙，然后進(jìn)行第二層填塞、填滿管槽與地面抹平，砂漿必須密實(shí)飽滿。g、施工間隙應(yīng)即時(shí)封閉管口，作好成品保護(hù)。③鋼管安裝a、鋼管安裝在土建裝飾裝修后進(jìn)行。鋼管安裝前，須對(duì)管材及管件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，清除雜物及油漬。管道安裝前宜先作防腐處理，按設(shè)計(jì)外涂紅丹防銹漆。．b、管道連接采用焊接或絲扣連接。直徑大于32mm的管道采用焊接，且轉(zhuǎn)彎處使用煨彎管道，直徑小于32mm的管道采用螺紋連接。c、管道縱橫方向彎曲每米允許偏差1mm，垂直方向每米允許偏差2mm。彎管橢圓率允許偏差10%。d、管道安裝完畢系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行保溫及防腐工作。④散熱器安裝a、散熱器組對(duì)后，須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如無設(shè)計(jì)要求則應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不低于0.6MPa。b、組對(duì)后的散熱器應(yīng)平直緊密，并符合要求。c、散熱器支托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。d、散熱器支管的坡度為1%，坡向利于排氣和泄水。e、散熱器背面與墻內(nèi)表面距離允許偏差3mm；與窗中心線允許偏差20mm；散熱器垂直度允許偏差3mm。⑤系統(tǒng)試壓及沖洗a、采暖系統(tǒng)安裝完畢即進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、試壓合格，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器。c、待熱源條件具備，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試按單元旦分戶進(jìn)行。5保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施5.1質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量?jī)?yōu)良；各分部工程質(zhì)量均達(dá)優(yōu)良。5.2工程質(zhì)量主要控制點(diǎn)5.2.1土建工程（1）工程定位放線、基坑驗(yàn)線，釬探驗(yàn)槽。（2）原材料使用前化驗(yàn)，半成品檢驗(yàn)。）砼配合比設(shè)計(jì)，外加劑的摻用品種及數(shù)量。3（．（4）鋼筋焊接過程檢驗(yàn)。（5）模板及支撐的設(shè)計(jì)與計(jì)算。（6）混凝土澆筑過程控制，試塊的留置及強(qiáng)度評(píng)定。（7）砌體砂漿配比設(shè)計(jì)，砌體過程控制，試塊強(qiáng)度評(píng)定。（8）樓層放線，構(gòu)件標(biāo)高和截面尺寸控制。（9）屋面、衛(wèi)生間防水。（10）裝飾裝修原材料檢驗(yàn)控制，施工操作過程控制。（11）工程沉降觀測(cè)。5.2.2安裝工程（1）閥門、管件、電氣材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)。（2）電氣配管隱蔽。（3）管道坡度、接口控制，管道隱蔽，灌水打壓試驗(yàn)。（4）避雷接地隱蔽。（5）電阻絕緣搖測(cè)，電氣調(diào)試。（6）采暖系統(tǒng)調(diào)試打壓。5.3質(zhì)量保證措施5.3.1嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系文件的要求組織施工，健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，并充分發(fā)揮其在施工中的作用。5.3.2落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制，公司與項(xiàng)目部簽訂質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)罰合同。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則，嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和施工操作規(guī)程。5.3.3誠懇接受建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門質(zhì)檢人員的檢查指導(dǎo)意見，密切配合做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收和分部分項(xiàng)工程檢查評(píng)定工作。5.3.4有針對(duì)性的編制分項(xiàng)工程施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工技術(shù)交底工作，特殊工程施工前對(duì)工人進(jìn)行上崗培訓(xùn)。．5.3.5工程所用原材料、半成品必須有合格證，市質(zhì)檢站準(zhǔn)用證，使用前進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，不合格材料不得用于工程。5.3.6認(rèn)真貫徹計(jì)量法，施工所用儀器、儀表等計(jì)量器具在有效檢定期內(nèi)使用，確保檢驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目的準(zhǔn)確性。5.3.7混凝土、砂漿施工質(zhì)量措施⑴材料要求水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后使用?，F(xiàn)場(chǎng)建好防潮、防雨水泥庫，根據(jù)品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等分類驗(yàn)收存放，先收先用，后收后用，出廠超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)再次化驗(yàn)，并按化驗(yàn)結(jié)果使用。砂全部采用過篩中砂，料場(chǎng)硬化不得混入其它雜質(zhì)。砂中含泥量結(jié)構(gòu)砼用砂不大于2%，砂漿用砂不大于5%。碎石采用5—31.5mm連續(xù)級(jí)配石子，針片狀顆粒含量不大于10%，無風(fēng)化石粒。砼摻用的外加劑必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，并復(fù)試合格。⑵砼、砂漿由試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求的參數(shù)試配確定配合比，現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌。⑶砼澆筑前，項(xiàng)目部通知建設(shè)單位，監(jiān)理代表驗(yàn)收鋼筋模板后，由技術(shù)員寫出開盤報(bào)告，確認(rèn)無誤后澆筑砼，項(xiàng)目部化驗(yàn)員檢測(cè)其坍落度，并按標(biāo)準(zhǔn)留足試塊。5.3.8工程技術(shù)資料與工程施工進(jìn)度同步，執(zhí)行有見證送檢制度，檢驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目齊全、真實(shí)，可靠。5.3.9建筑成品保護(hù)是保證質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在施工中根據(jù)工程施工情況，分階段制定成品、半成品保護(hù)措施，完成一項(xiàng)，保證一項(xiàng)。5.3.10裝飾抹灰、裝修工程實(shí)行樣板領(lǐng)路，首先做出優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的樣板間，然后組織工人觀摩學(xué)習(xí)，必要時(shí)組織工人進(jìn)行培訓(xùn)，及時(shí)掌握新技術(shù)，新標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。5.3.11工地積極開展QC小組攻關(guān)活動(dòng)，堅(jiān)決消除質(zhì)量通病。消除質(zhì)量通病的針對(duì)性措施5.45.4.1砌磚工程5.4.1.1磚強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的預(yù)防⑴磚必須有生產(chǎn)廠提供的出廠合格證，同一個(gè)單位工程宜使用同一個(gè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的磚。⑵磚的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行的《燒結(jié)普通磚》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑶磚進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)與出廠合格證進(jìn)行對(duì)照驗(yàn)收，按規(guī)定抽樣進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，方可使用。⑷欠火磚、酥磚、彎曲裂紋和變形磚，不得使用。5.4.1.2砂漿強(qiáng)度不符合要求的預(yù)防⑴進(jìn)場(chǎng)水泥必須有合格證和試驗(yàn)報(bào)告，其技術(shù)指標(biāo)合格者，方可使用。控制砂的含泥量，強(qiáng)度等級(jí)大于或等于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；小于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。⑵拌制砂漿要有計(jì)劃，做到隨拌隨用，砂漿必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間的最高溫度超過30℃時(shí)，則必須在2小時(shí)內(nèi)使用完畢。灰槽中的砂漿，使用過程中應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)、清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前進(jìn)行二次拌合。砌筑砂漿配合比計(jì)量準(zhǔn)確，工程安裝磅稱計(jì)量，每個(gè)施工班組安排專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。⑶嚴(yán)禁在樓、地面上拌合砂漿。5.4.1.3預(yù)防砌體幾何尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙要求⑴同一單位工程宜使用同一廠家生產(chǎn)的同一規(guī)格的磚。⑵正確設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距一般為15~20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，嚴(yán)格控制皮數(shù)桿上的尺寸線。⑶水平和豎向砂漿灰縫均應(yīng)飽滿，其厚（寬）度應(yīng)控制在10mm左右，但不得小于8mm，也不得大于12mm。⑷一磚及其以上砌體必須雙面掛線。澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不可直接接觸墻體。⑸．5.4.1.4預(yù)防組砌方法不正確⑴控制好擺磚撂底，在保證砌磚灰縫8~12mm的前提下考慮磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)。⑵墻體的組合形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性質(zhì)而定?；焖畨w中磚縫搭接不得少于1/4磚長。⑶確定標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，第一皮磚的標(biāo)高必須控制好，與控制標(biāo)高相吻合。⑷構(gòu)造柱部位必須留置馬牙槎，要求先退后進(jìn)，進(jìn)退不超過300mm。臨時(shí)間斷處留槎必須順直，不得偏軸線。施工洞口留置應(yīng)距縱橫墻500mm以外留置陽槎，并應(yīng)放置拉結(jié)鋼筋和過梁。⑸構(gòu)造柱拉結(jié)筋間距、規(guī)格、長度必須符合設(shè)計(jì)要求，放置時(shí)應(yīng)標(biāo)注長度示意。框架柱拉結(jié)筋應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)砌塊模數(shù)后焊設(shè)置，但杜絕邊砌邊焊，每柱跨間應(yīng)整體驗(yàn)收后方可砌筑。陽臺(tái)、墻板及壓頂與結(jié)構(gòu)墻體的拉結(jié)筋在主體施工過程中預(yù)埋，壓墻長度、數(shù)量必須符合規(guī)范要求。5.4.1.5砂漿飽滿度預(yù)防⑴改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砂漿的稠度，確保灰縫的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。⑵砌筑用燒結(jié)普通磚必須提前1~2天澆水濕潤，含水率宜在10%~15%，嚴(yán)防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度。⑶砌筑時(shí)要采用“三一”砌磚法或“二三八一”砌磚法等。嚴(yán)禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴，嚴(yán)禁擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿。⑷砌筑過程要求鋪滿口灰，然后進(jìn)行刮縫。5.4.2鋼筋工程5.4.2.1原材料檢驗(yàn)鋼筋綁扎前，要檢查合格證，確認(rèn)按批量復(fù)檢的檢測(cè)報(bào)告符合規(guī)定后方可使用。．5.4.2.2鋼筋制作和接頭、箍筋分布不當(dāng)?shù)念A(yù)防認(rèn)真搞好技術(shù)交底，交底中明確鋼筋接頭的形式、位置、搭接長度、箍筋間距等內(nèi)容，嚴(yán)格按現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，明確現(xiàn)行的規(guī)范和圖紙對(duì)箍筋設(shè)置的要求。5.4.2.3保護(hù)層厚度偏差預(yù)防受力鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用水泥砂漿制作的保護(hù)層墊塊，布置適宜，距離不得過大，必須與鋼筋骨架主筋綁扎牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)、位移和脫落。墊塊的厚度必須滿足混凝土保護(hù)層厚度的要求，振搗混凝土?xí)r，嚴(yán)防振動(dòng)器撞擊鋼筋，導(dǎo)致綁扣松動(dòng)和墊塊位移。5.4.2.4成品保護(hù)綁扎質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格后，要有保護(hù)措施，不得任意踩踏。認(rèn)真做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收工作。5.4.3混凝土工程5.4.3.1構(gòu)件斷面尺寸偏差、軸線位移的預(yù)防⑴施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無誤。⑵搞好模板設(shè)計(jì)并認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收，推廣使用竹膠模板，提高混凝土拆模后的表觀質(zhì)量，模板拆除參考同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定，不因拆模的影響使構(gòu)件變形。⑶在澆筑混凝土前進(jìn)行隱蔽共檢，澆筑后堅(jiān)持自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。5.4.3.2預(yù)防蜂窩、孔洞、縫隙夾渣⑴加強(qiáng)計(jì)量工作，確保混凝土配合比準(zhǔn)確。工程安裝磅稱專人負(fù)責(zé)計(jì)量。攪拌用水用量筒計(jì)量，攪拌時(shí)間符合規(guī)定。⑵模板表面應(yīng)平整光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密。⑶鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)。⑷在澆筑混凝土前認(rèn)真清理施工縫，將雜物通過清掃口清理干凈。在已硬化的混凝土表面上澆筑混凝土前，應(yīng)清除表面的水泥膜和松動(dòng)的粗、細(xì)骨料，充分⑸．沖洗潔凈。在施工縫處事先鋪設(shè)與母體混凝土成分相同的水泥砂漿，然后分層澆筑。⑹澆筑混凝土下料高度控制在2m左右，超過時(shí)設(shè)串筒或加設(shè)低于2m的澆筑孔等措施。5.4.3.3預(yù)防露筋⑴保護(hù)層墊塊間距設(shè)置恰當(dāng)，與主筋固定牢固，嚴(yán)防松動(dòng)和位移。⑵混凝土入模后，振點(diǎn)上下垂直，布點(diǎn)均勻，層層扣搭；嚴(yán)防碰撞鋼筋，以免鋼筋位移破壞保護(hù)層。5.4.4屋面防水工程5.4.4.1找平層起砂、裂縫、積水⑴嚴(yán)格控制找平層的砂漿配合比、水泥的強(qiáng)度和安定性以及砂子的含泥量。⑵整體水泥砂漿找平層上必須留置分格縫，分格縫的縱橫間距不宜大于6m，縫寬約為20mm并填嵌密封材料（如兼作排氣道時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加寬并應(yīng)與保溫層相通）。預(yù)制結(jié)構(gòu)分格縫留置的位置要在預(yù)制板支承邊的拼縫處、屋面轉(zhuǎn)角處以及突出屋面的交接處等。⑶水泥砂漿找平層收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。⑷屋面（含天溝、檐溝）找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。施工時(shí)，測(cè)定標(biāo)高、定點(diǎn)、找坡，然后拉掛屋脊線、分水線、排水坡度線，并且貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標(biāo)高和坡度。5.4.4.2卷材防水屋面滲漏⑴防水層所選用的卷材質(zhì)量必須符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。⑵各種防水卷材施工溫度應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的要求。⑶目前卷材屋面防水層的基層，多采用水泥砂漿找平層，而基層受灑水養(yǎng)護(hù)及雨水的影響，要達(dá)到干燥很不容易。因此，可采取排氣屋面的施工方法。⑷鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須潔凈、干燥。采用基層處理劑時(shí)，處理劑應(yīng)與卷材的材性相容，采用噴涂法或涂刷法施工。噴涂應(yīng)均勻一致，當(dāng)噴涂二遍時(shí)，第二遍噴涂應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。待最后一遍噴涂干燥后，方可鋪貼．卷材；噴涂基層處理劑前，應(yīng)用毛刷對(duì)屋面的節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等處先行涂刷。5.4.5廚房、衛(wèi)生間防水樓面結(jié)構(gòu)自防水砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，止水帶砼與樓板同時(shí)澆筑，不得留后澆施工縫。防水層施工順墻上翻高度不低于止水帶砼高度，防水層施工后做蓄水試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下一步施工。面層施工后做潑水試驗(yàn)，檢查排水是否通暢。5.4.6水泥地面工程5.4.6.1地面起砂預(yù)防⑴嚴(yán)格控制砂漿水灰比，水泥選用早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5Mpa，安定性好。嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊水泥。砂宜采用中砂，含泥量不大于3%。⑵掌握好面層壓光時(shí)間，水泥砂漿地面的壓光一般分三次進(jìn)行。第一次應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，用木抹子搓打，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整。第二次應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行，將表面壓實(shí)、壓平整。第三次應(yīng)在水泥終凝之前進(jìn)行，主要消除鐵板抹印和閉塞毛細(xì)孔，進(jìn)一步壓實(shí)、壓光滑。⑶做好養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)工作。水泥砂漿地面完成后，應(yīng)在常溫濕潤條件下養(yǎng)護(hù)，一般一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或用塑料布覆蓋后保水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7晝夜。同時(shí)采取保護(hù)措施，避免過早上人。5.4.6.2地面空鼓的預(yù)防水泥砂漿樓地面做法必須采取一次抹面，取消二次抹面方法。即在砼（墊層）澆筑后，隨即用靠尺找平，并用木抹子將石子拍平，撒上1:1.5水泥砂干料，厚度約為8mm做為面層壓光。5.4.6.3地面裂縫的預(yù)防⑴回填土應(yīng)夯填均勻密實(shí)，土方質(zhì)量必須保證，淤泥、腐植土、耕植土、膨脹土、凍土以及有機(jī)含量過多的土均不得用作地面下的填土。面層水泥砂漿厚薄保持均勻，找平層平整一致。管道鋪設(shè)盡量降低高度，放在找平層中，⑵．如放在找平層上面，應(yīng)在管道敷設(shè)方向鋪一層寬約500mm的鋼絲網(wǎng)片，可防止地面產(chǎn)生裂縫。⑶對(duì)面積較大的水泥砂漿地面應(yīng)合理設(shè)置伸縮縫。⑷在預(yù)制樓板上做40mm厚的細(xì)石混凝土墊層，內(nèi)置φ4＠100~200鋼筋網(wǎng)片。⑸在樓板擱置處正中嵌設(shè)玻璃分格條，使裂縫有規(guī)則地沿分格條展開。5.4.7門窗工程5.4.7.1木門工程5.4.7.1.1門扇開關(guān)不靈⑴安裝前應(yīng)檢查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安裝。⑵安裝合頁，應(yīng)保證合頁的進(jìn)出、深淺一致，上下合頁的軸線保持在一個(gè)垂直線上。⑶選用五金要配套，木螺絲平臥擰緊。5.4.7.1.2木門扇框變形扭曲⑴制作木門扇框時(shí)選用木材的樹種、材質(zhì)必須符合規(guī)范中的規(guī)定，其木材的含水率不大于12%。嚴(yán)格控制木材的應(yīng)力變化，加強(qiáng)對(duì)窯干末期的終了處理，消除殘余應(yīng)力，防止受木材內(nèi)部應(yīng)力作用造成木制構(gòu)件的變形翹曲。⑵木門扇框的制作應(yīng)注意下料的斷面尺寸和長度符合設(shè)計(jì)要求，選材時(shí)要使木材紋理適合于從端頭向中間推刨。制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁戧槎推刨，并先用粗刨刨平后用細(xì)刨凈光，多次成活。成品表面應(yīng)光滑平順、潔凈，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱掉角現(xiàn)象。⑶木門扇框應(yīng)嚴(yán)防串角。制作下料應(yīng)嚴(yán)格控制幾何尺寸，制作榫槽應(yīng)能嵌合嚴(yán)密、規(guī)方、膠楔牢固（膠料必須采用耐水性能強(qiáng)的膠合材料），并注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁撞碰。⑷木門扇框應(yīng)用防腐、防蟲劑處理后方可使用，框與墻體的結(jié)合面應(yīng)涂刷防腐涂料。5.4.7.2塑料門窗工程5.4.7.2.1塑料門窗框松動(dòng)剛度差⑴門窗框同墻體的連接采用地腳（固定片）連接。地腳同門窗框用M4×20的自攻螺釘緊固連接，同墻體作兩點(diǎn)連接，連接應(yīng)視不同的墻體結(jié)構(gòu)，采用不同的固定方法。．混凝土墻體應(yīng)采用射釘或膨脹螺栓固定。磚砌體，在砌體時(shí)，應(yīng)采用隨砌筑隨埋設(shè)強(qiáng)度不低于C15砼預(yù)制塊的方法，安裝固定門窗框。安裝位置在樓層（窗臺(tái)）標(biāo)高以上200mm處為第一塊，過梁以下200mm處為最上一塊，中間不超過500mm均勻布置。用膨脹螺栓連接。⑵地腳應(yīng)采用冷軋鋼板制作，其厚度大于或等于1.5mm，最小寬度大于或等于15mm，表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。⑶地腳的安裝位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150~200mm，地腳之間的間距不大于500mm。不得將地腳直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上，以避免中框或部分外框的膨脹受到阻礙，使塑料窗安裝后不能自由脹縮。5.4.7.2.2門窗框周邊裂縫滲水⑴塑料型材的線膨脹系數(shù)較大，因溫差造成的脹縮值最大可達(dá)10mm。為了保證塑料門窗安裝后能自由脹縮，在窗框同墻體的縫隙內(nèi)應(yīng)填嵌彈性材料，如閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等，形成伸縮縫。同時(shí)門窗框內(nèi)外側(cè)若單用水泥砂漿密封，因兩種材料的膨脹系數(shù)不一，日久會(huì)產(chǎn)生裂縫，影響窗的水密性、氣密性和隔聲性能，故應(yīng)在窗框的內(nèi)外側(cè)用密封材料填嵌。⑵在窗框四周的側(cè)邊應(yīng)留設(shè)槽口，槽口內(nèi)嵌注密封膏進(jìn)行密封處理。嵌注密封材料時(shí)，應(yīng)注意清除浮灰砂漿等，使密封材料同窗框、墻體粘結(jié)牢固，同時(shí)檢查密封材料是否連續(xù)，有無缺漏等情況。⑶窗框同拼樘料應(yīng)卡緊，再用螺栓雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于500mm，擰緊程度基本一致，避免框體翹曲變形產(chǎn)生縫隙，拼接處及緊固螺栓用密封材料作可靠的密封。⑷窗下?lián)跫巴评暗南禄郾仨氶_設(shè)排水孔。排水孔設(shè)在距離窗框拐角20~140mm處，孔為4mm×35mm，間距宜為600mm。開孔時(shí)應(yīng)注意避開設(shè)有增強(qiáng)型鋼的型腔。安裝后檢查排水孔是否有堵塞的情況，保證槽口內(nèi)的積水能順暢排出。5.4.7.2.3門窗框安裝后變形門窗框同墻體間應(yīng)填嵌軟質(zhì)材料，形成伸縮縫，使塑料門窗在膨脹時(shí)，能自由脹縮。填嵌⑴．軟質(zhì)材料時(shí)，應(yīng)分層填塞，不能填塞過緊，使窗框受擠壓變形。⑵連接螺釘不能直接錘擊擰入，因塑料型材系中空多腔薄壁，村質(zhì)較脆。應(yīng)預(yù)先鉆孔，鉆孔直徑比所選用的螺釘小0.5~1.0mm，擰緊螺釘時(shí)，應(yīng)控制松緊基本一致，防止門窗框受力不均而變形，或出現(xiàn)局部凹陷斷裂等情況。⑶施工時(shí)嚴(yán)禁在安裝后的門窗上鋪設(shè)腳手板，隨意踩踏，或?qū)㈤T窗框作為腳手架的臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)。5.4.7.2.4表面污染、外表劃痕、損傷的預(yù)防⑴門窗框安裝前應(yīng)先做好內(nèi)外粉刷，在粉刷窗臺(tái)及窗套時(shí)，保護(hù)膜不得撕掉。⑵已安裝門窗框扇的洞口，不得作為運(yùn)料通道。⑶在刷漿或作電焊氣割工作時(shí)，應(yīng)作有效的遮擋措施，嚴(yán)防焊渣火花等飛濺到窗框扇上，損壞塑料型材。⑷門窗框扇上若玷污砂漿或涂料等，應(yīng)在其硬化前用濕布擦拭干凈，不得在其硬化后用硬質(zhì)材料刮鏟窗框扇表面，也不得用砂紙打磨，以免塑料型材損傷。5.4.8抹灰工程5.4.8.1內(nèi)墻與木門窗框交接處抹灰空鼓、裂縫脫落⑴不同基層材料交匯處宜鋪釘鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長度100~150mm。⑵后塞口門洞每側(cè)墻體內(nèi)預(yù)埋混凝土預(yù)制塊與框連接，預(yù)埋位置正確。⑶門窗框塞縫宜采用混合砂漿，塞縫前先澆水濕潤，縫隙過大時(shí)，應(yīng)分層多次填嵌，砂漿不宜太稀。⑷護(hù)角抹灰寬度不宜過寬，50mm即可，避免水泥砂漿緊挨門框。5.4.8.2頂棚抹灰空鼓、裂縫⑴混凝土現(xiàn)澆樓板底面的污物必須清理干凈。⑵為了合底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤，抹灰時(shí)再撒水一遍，對(duì)突出的不平處提前幾天分層找平刮糙處理。．⑶混凝土頂板抹灰，安排在上層地面墊層做完后進(jìn)行。5.4.9油漆工程5.4.9.1油漆流墜⑴木門窗扇安裝采用抽芯式鉸鏈，門窗扇油漆盡量放平涂刷。⑵選擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?，并控制其摻量。施工溫度環(huán)境應(yīng)符合油漆種類的標(biāo)準(zhǔn)要求。⑶涂漆時(shí)按工藝程序進(jìn)行：先豎向、橫向、斜向、最后再豎向?qū)⑼科崂砥?，使油漆的涂膜厚度均勻一致。⑷噴漆時(shí)，噴槍移動(dòng)速度及距離物體的遠(yuǎn)近要均勻，先豎向噴、繞環(huán)向噴、再橫向噴，使漆膜形成均勻、厚薄一致。5.4.9.2漆膜起皺⑴油漆質(zhì)量差、催干劑過多、溶劑揮發(fā)太快是主要原因。因此，要選用質(zhì)量好的油漆，不得隨意加入催干劑，嚴(yán)格控制油漆稠度。⑵使用較硬的毛刷，涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致。⑶避免在高溫或烈日下施工。6、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的措施6.1施工進(jìn)度控制計(jì)劃詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表。6.2保證工期的措施6.2.1組織措施強(qiáng)化公司的協(xié)調(diào)控制職能，項(xiàng)目部與各職能部門加強(qiáng)橫向聯(lián)系，全方位地服務(wù)于工程施工。項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分工合作，人人發(fā)揮其業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì)。6.2.2施工勞力項(xiàng)目部有選擇地調(diào)進(jìn)專業(yè)從事同類工程作業(yè)的施工勞力，特殊工種經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，從素．質(zhì)上取得保證。以公司職工為主，市場(chǎng)勞務(wù)為補(bǔ)充，掌握信息和主動(dòng)控制權(quán)，從數(shù)量上滿足工程的勞力需要。6.2.3機(jī)械設(shè)備、物資供應(yīng)措施以公司租賃公司各種類型的機(jī)械設(shè)備、模板、架設(shè)工具為主，加強(qiáng)計(jì)劃使用管理，調(diào)進(jìn)調(diào)出不受時(shí)間限制，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性。項(xiàng)目部掌握一定的市場(chǎng)業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)，在租賃公司受其它工程制約，不能及時(shí)供應(yīng)時(shí)，及時(shí)進(jìn)行市場(chǎng)租賃。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)材料，項(xiàng)目部利用多年施工形成的業(yè)務(wù)信譽(yù)網(wǎng)絡(luò)，市場(chǎng)調(diào)查采購，保證及時(shí)滿足施工所需。6.2.4施工措施項(xiàng)目部根據(jù)總計(jì)劃控制點(diǎn)，實(shí)行倒排工期的方法，詳細(xì)安排月、旬、日作業(yè)計(jì)劃，做到當(dāng)日計(jì)劃當(dāng)日完成，以小計(jì)劃的完成，確保長計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。土建與安裝密切配合，主體施工時(shí)安裝不占用整體工期，后期積極創(chuàng)造工作面交叉流水施工，確保土建安裝互不干涉。根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合雨期施工項(xiàng)目，詳細(xì)編制雨期施工技術(shù)措施，提前落實(shí)施工所需機(jī)具材料，保證雨期施工進(jìn)度計(jì)劃的接期完成。6.2.5技術(shù)措施我公司有適合于本工程施工的多種施工工法和工藝實(shí)施細(xì)則，其水平在省內(nèi)屬先進(jìn)行列，項(xiàng)目部有選擇性地加以利用并改進(jìn)，同時(shí)在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，進(jìn)行革新操作，提高工效，縮短工期。6.2.6行政措施針對(duì)各個(gè)進(jìn)度控制點(diǎn)，項(xiàng)目部與各作業(yè)隊(duì)簽訂獎(jiǎng)罰合同，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，以經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰激勵(lì)施工人員的勞動(dòng)積極性。7、安全文明施工措施安全施工措施7.17.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑法》及省市有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，建立安全保證體系并充分發(fā)揮其監(jiān)督指導(dǎo)作用，建立安全崗位責(zé)任制，杜絕重大傷亡事故，減少輕傷事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。7.1.2參加施工的人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，熟悉本工種的安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)勞保護(hù)品穿戴整齊。7.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)磚圍墻封閉，大門設(shè)警衛(wèi)，禁止非施工人員隨便出入，各種安全警示牌齊全整齊。7.1.4基礎(chǔ)施工時(shí)，基坑加設(shè)護(hù)壁支撐，坑上四周設(shè)圍欄，坑內(nèi)人員不得在坡下聚集休息，保持上下通道暢通。7.1.5施工用電采用三相五線TN-S保護(hù)系統(tǒng)，用電設(shè)備一機(jī)一閘一保護(hù)，配電箱、電纜等用推薦合格產(chǎn)品。建立安全用電制度，專業(yè)電工管理維修。7.1.6施工用塔吊安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，使用過程中不得帶病作業(yè)，定期進(jìn)行檢查，塔機(jī)設(shè)好避雷裝置，停止工作時(shí)，吊鉤升起，吊壁轉(zhuǎn)向安全方向。7.1.7施工期間“三寶”利用堅(jiān)持不懈，“四口”進(jìn)行有效的防護(hù)，警示信號(hào)明確。7.2文明施工措施嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》及《山東省建筑工程施工安全文明衛(wèi)生工地管理規(guī)定》等有關(guān)管理辦法，重點(diǎn)做好以下工作。7.2.1施工期間分階段搞好現(xiàn)場(chǎng)平面管理，保持道路暢通，建筑材料、構(gòu)件、半成品分期有計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，合理堆放，盡量少占場(chǎng)地。7.2.2施工用水專人管理，杜絕滴漏跑冒現(xiàn)象，保證施工和消防用水供應(yīng)及時(shí)，