危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化資料模板

/1052.3.2《安全培訓(xùn)記錄》-記錄模板安全培訓(xùn)記錄編號(hào)：Q/XXHZ-SS-JL104-XX名稱單位主持人記錄人員學(xué)習(xí)時(shí)間應(yīng)到人數(shù)實(shí)到人數(shù)缺勤人數(shù)學(xué)習(xí)內(nèi)容：參加學(xué)習(xí)人員簽字一覽表簽字簽字簽字簽字簽字簽字請(qǐng)假人員名單：參加學(xué)習(xí)的管理人員負(fù)責(zé)人評(píng)價(jià)意見：簽字：年月曰安全科檢查檢查人檢查日期評(píng)審意見存檔部門：保存期限:

2.4隱患治理2.4.1《隱患治理臺(tái)賬》-記錄模板；《隱患整改通知書》-記錄模板隱患整改臺(tái)賬編號(hào)：Q/XXHZ-SS-JL102-XX序號(hào)檢查時(shí)間隱患名稱整改負(fù)責(zé)人整改情況（含措施、整改期限）驗(yàn)證人（含驗(yàn)證時(shí)間）所需資金存檔部門：保存期限:

隱患整改通知書編號(hào)：Q/XXHZ-SS-JL102-XX年月曰經(jīng)月日查，你部門存在如下安全隱患，經(jīng)我部研究，現(xiàn)提出如下整改意見：隱患名稱原因分析隱患類型（一般/重大）整改措施整改負(fù)責(zé)人：要求完成時(shí)間：年月日簽收人：簽收日期：年月日接此通知后，請(qǐng)按時(shí)間要求予以安排進(jìn)行整改，并將隱患整改完成情況及時(shí)反饋。（注：整改通知書下達(dá)部門簽章）年月日編制單位：簽發(fā)人：整改措施落實(shí)情況：整改負(fù)責(zé)人：整改日期：年月日跟蹤驗(yàn)證結(jié)果：驗(yàn)證人：驗(yàn)證日期：年月日存檔部門：保存期限：2.4.2對(duì)重大隱患項(xiàng)目建立檔案-資料模板；《重大風(fēng)險(xiǎn)控制清單》-記錄模板2.4.3重大隱患報(bào)告-資料模板2.5重大危險(xiǎn)源2.5.1建立重大危險(xiǎn)源檔案（評(píng)估報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告）-資料模板；《重大危險(xiǎn)源管理制度》-制度匯編模板重大危險(xiǎn)源管理制度荷澤XX有限公司安全標(biāo)準(zhǔn)化體系文件文件編號(hào)：荷澤XX有限公司重大危險(xiǎn)源管理制度版號(hào)：擬訂：審核：批準(zhǔn)：生效日期：1?目的（1）為貫徹國(guó)家《安全生產(chǎn)法》，落實(shí)"安全第一、預(yù)防為主"的方針，加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源的管理,杜絕重特大事故發(fā)生，確保公司安全生產(chǎn)局面的穩(wěn)定，特制定本制度。紉綰懔賬鍘禪耬啞綿鍇。紉綰（2）危險(xiǎn)有害因素應(yīng)定期進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)估；重大危險(xiǎn)源按《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-20XX）進(jìn)行辨識(shí)。顢燦懺騅錳顆繡奪鮪棄。顢燦懺騅錳顆繡奪鮪棄蔦。（3）本制度適用于公司各生產(chǎn)單位和部門。2.適用范圍2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了辨識(shí)重大危險(xiǎn)源的依據(jù)和方法。2.2本標(biāo)準(zhǔn)確定了本公司重大危險(xiǎn)源。2.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司重大危險(xiǎn)源的日常管理和應(yīng)急處置措施的制定。3?引用標(biāo)準(zhǔn)3.1《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-20XX3.2《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》4?職責(zé)4.1安全科負(fù)責(zé)建立公司重大危險(xiǎn)源的檔案。4.2運(yùn)輸部門、供銷部和各車間負(fù)責(zé)所轄重大危險(xiǎn)源的管理與監(jiān)控。5?定義本標(biāo)準(zhǔn)米用下述定義：重大危險(xiǎn)源：長(zhǎng)期或臨時(shí)的生產(chǎn)、加工、搬用、使用或貯存有危險(xiǎn)物質(zhì)且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。其危險(xiǎn)物質(zhì)是指“一種或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、物理或毒害特性，使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒的危險(xiǎn)'。單元的定義是指“一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)工廠且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所”。臨界量的定義是"指某種或某類危險(xiǎn)物質(zhì)在單元中的量等于或超過規(guī)定量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源”。潛憒巔懟閑貓簡(jiǎn)巒競(jìng)慮。潛憒巔懟閑貓簡(jiǎn)巒競(jìng)慮棧。重大危險(xiǎn)源辨識(shí)6.1本公司所用危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界值明細(xì)表。表一危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界值序號(hào)物質(zhì)名稱臨界量（噸）生產(chǎn)場(chǎng)所貯存區(qū)1氯氣10252丙酮220

3二硫化碳401004甲苯401005二甲胺20506苯胺101006.2本公司重大危險(xiǎn)源的識(shí)別根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-20XX)的規(guī)定，對(duì)的生產(chǎn)裝置進(jìn)行了辨識(shí)。生產(chǎn)區(qū)是指危險(xiǎn)物質(zhì)的生產(chǎn)、加工和使用等場(chǎng)所，包括生產(chǎn)、加工及使用等過程中的中間貯罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉(zhuǎn)庫房。貯存區(qū)是專門用于貯存危險(xiǎn)物質(zhì)的貯罐或倉(cāng)庫組成的相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域。公司的TMTD車間、RD車間、貯罐均劃為生產(chǎn)區(qū)。具體辨識(shí)結(jié)果如下表：鏟卻審緒韃聞癬惱颯驏。鏟卻審表二重大危險(xiǎn)源辨識(shí)序生產(chǎn)區(qū)域、壓力容危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)是/否構(gòu)成重大號(hào)器名稱名稱臨界量(噸)?；U(xiǎn)品存量噸危險(xiǎn)源1TMTD生產(chǎn)用氯氣周轉(zhuǎn)儲(chǔ)罐、溶劑氯氣110<125是2RD生產(chǎn)用甲苯周轉(zhuǎn)儲(chǔ)罐、溶劑甲苯2203是3RD生產(chǎn)丙酮周轉(zhuǎn)儲(chǔ)罐、溶劑丙酮22020—是4TMTD生產(chǎn)用二甲胺周轉(zhuǎn)儲(chǔ)罐溶劑二甲胺22018—是5TMTD生產(chǎn)二硫化碳周轉(zhuǎn)罐二硫化碳24018100是6RD生產(chǎn)用鹽酸周轉(zhuǎn)儲(chǔ)罐、溶劑鹽酸110<1否重大危險(xiǎn)源管理7.1生產(chǎn)場(chǎng)所危險(xiǎn)源管理在生產(chǎn)區(qū)中，制TMTD、RD工序、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、丙酮、二甲胺、二硫化碳、液氯等存量均超過臨界值，切構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。為保證本公司生產(chǎn)安全穩(wěn)定的進(jìn)行，針對(duì)上述危險(xiǎn)源，特制定如下管理措施：擄鱘殼郟餳渦爛摻璽灑。擄鱘殼郟餳渦爛摻璽灑鄆。7.1.1對(duì)上述重大危險(xiǎn)源所在的單位實(shí)行分級(jí)管理和部門主管為第一安全負(fù)責(zé)人的原則。7.1.2在崗人員要政治可靠，業(yè)務(wù)過硬。7.1.3新調(diào)入崗位的人員要接受三級(jí)安全教育，經(jīng)技術(shù)和安全教育考試合格，領(lǐng)取安全作業(yè)證后方可上崗。7.1.4上述崗位要建立外來人員審批登記制度。到上述崗位參觀學(xué)習(xí)的外來人員，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)，接受安全教育后在專人陪同下進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。贗鐨嚳齬騏銻潑櫟聞贏。贗鐨嚳齬騏銻潑櫟聞贏繃。7.1.5加強(qiáng)設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。7.1.6按規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)設(shè)施，如欄桿、圍墻等。7.1.7對(duì)重要工藝指標(biāo)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，保證生產(chǎn)安全正常進(jìn)行。7.2儲(chǔ)存區(qū)危險(xiǎn)源管理苯胺、二甲胺、丙酮、二硫化碳、鹽酸、液氯等儲(chǔ)罐中的危險(xiǎn)物質(zhì)的儲(chǔ)量已超過危險(xiǎn)物臨界量,構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。7.2.1對(duì)儲(chǔ)存區(qū)危險(xiǎn)源，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警示識(shí)牌，并寫明貯存介質(zhì)、貯存量、危害等級(jí)及防護(hù)措施。7.2.2對(duì)儲(chǔ)罐、氣柜的液位、溫度、壓力等指標(biāo)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，并設(shè)視頻監(jiān)視和氣體泄漏報(bào)警裝置。7.2.3加強(qiáng)儲(chǔ)罐、氣柜的現(xiàn)場(chǎng)巡檢，安排專人在罐區(qū)值班，每班作詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)處理。7.2.4做好儲(chǔ)罐、氣柜的維護(hù)、保養(yǎng)工作，并作詳細(xì)記錄。7.2.5生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查重大危險(xiǎn)源管理情況、負(fù)責(zé)抓好各級(jí)檢查責(zé)任的落實(shí)和信息反饋。針對(duì)上述重大危險(xiǎn)源，參照《設(shè)備管理制度》中的壓力容器管理辦法進(jìn)行管理。2.5.2重大危險(xiǎn)源設(shè)置安全監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)-資料模板2.5.3重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告-資料模板2.5.4重大危險(xiǎn)源的設(shè)備、設(shè)施定期檢驗(yàn)報(bào)告-資料模板2.5.5重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案-資料模板《應(yīng)急預(yù)案演練、評(píng)價(jià)記錄》-記錄模板

應(yīng)急預(yù)案演練、評(píng)價(jià)記錄編號(hào)：Q/XXHZ-SS-JL102-XX預(yù)案名稱演練地點(diǎn)組織部門總指揮演練時(shí)間演練目的參加部門和單位演練類別□實(shí)際演練□桌面演練□提問討論式演練□全部預(yù)案□部分預(yù)案實(shí)際演練部分：物資準(zhǔn)備和人員培訓(xùn)情況演練過程描述預(yù)案適宜性充分性評(píng)審適宜性：□全部能夠執(zhí)行□執(zhí)行過程不夠順利□明顯不適宜充分性：□完全滿足應(yīng)急要求□基本滿足需要完善□不充分，必須修改演練效果評(píng)審人員到位情況□迅速準(zhǔn)確□基本按時(shí)到位□個(gè)別人員不到位□重點(diǎn)部位人員不到位□職責(zé)明確，操作熟練□職責(zé)明確，操作不夠熟練□職責(zé)不明，操作不熟練物資到位情況現(xiàn)場(chǎng)物資：□現(xiàn)場(chǎng)物資充分，全部有效□現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備不充分□現(xiàn)場(chǎng)物資嚴(yán)重缺之個(gè)人防護(hù)：□全部人員防護(hù)到位□個(gè)別人員防護(hù)不到位□大部分人員防護(hù)不到位協(xié)調(diào)組織情況整體組織：□準(zhǔn)確、咼效□協(xié)調(diào)基本順利，能滿足要求□效率低，有待改進(jìn)搶險(xiǎn)組分工：□合理、咼效□基本合理，能完成任務(wù)□效率低，沒有完成任務(wù)實(shí)戰(zhàn)效果評(píng)價(jià)□達(dá)到預(yù)期目標(biāo)□基本達(dá)到目的，部分環(huán)節(jié)有待改進(jìn)□沒有達(dá)到目標(biāo)，須重新演練外部支援部門和協(xié)作有效性報(bào)告上級(jí)：□報(bào)告及時(shí)□聯(lián)系不上消防部門：□按要求協(xié)作□行動(dòng)遲緩醫(yī)療救援部門：□按要求協(xié)作□行動(dòng)遲緩周邊政府撤離配合：□按要求配合□不配合問題和改進(jìn)措施備注記錄人：評(píng)審人：時(shí)間：存檔部門：有效期限:2.5.6報(bào)送當(dāng)?shù)乜h級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備案的證明-資料模板；《安全培訓(xùn)記錄》-記錄模板；襉藍(lán)動(dòng)蔭鶚鈑掙濰鋱縶。襉藍(lán)動(dòng)蔭鶚鈑掙濰鋱縶魯。安全培訓(xùn)記錄名稱主持人記錄人員應(yīng)到人數(shù)實(shí)到人數(shù)學(xué)習(xí)內(nèi)容：參加學(xué)習(xí)人員簽字簽字簽字請(qǐng)假人員名單：參加學(xué)習(xí)的管理人員負(fù)責(zé)人評(píng)價(jià)意見：簽字：年月曰安全科檢查人檢查日期編號(hào)：Q/XXHZ-SS-JL104-XX單位學(xué)習(xí)時(shí)間缺勤人數(shù)m簽字一覽表簽字簽字簽字斗檢杳評(píng)審意見存檔部門：保存期限:2.6風(fēng)險(xiǎn)信息更新2.6.1《變更管理制度》-制度匯編模板；《項(xiàng)目變更申請(qǐng)表》-記錄模板變更管理制度荷澤XX有限公司安全標(biāo)準(zhǔn)化體系文件文件編號(hào)：荷澤XX有限公司變更管理制度版號(hào)：擬訂：審核：批準(zhǔn)：生效日期：目的為了加強(qiáng)變更規(guī)范管理，清除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，提高質(zhì)量，促進(jìn)變更管理工作制度化、規(guī)范化，特制訂本制度。緬殲傷卻兗輔宮礴釅棄。緬殲傷卻兗輔宮礴釅棄稈。適用范圍適用于對(duì)本公司各種變更的適時(shí)性動(dòng)態(tài)管理。職責(zé)范圍一、人員的調(diào)動(dòng)，必須由用人單位寫出需用人計(jì)劃、申請(qǐng)，報(bào)人事科，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)者批準(zhǔn)，方可人員調(diào)動(dòng)。二、管理的改變，任何人無權(quán)做出管理改變，確需管理改變，由單位寫出申請(qǐng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可進(jìn)行管理的改變。驪嘗叢煙協(xié)彈嚕約戲虛。驪嘗叢煙協(xié)彈嚕約戲虛嫻。4?工作程序4.1、使用單位不準(zhǔn)隨意變更工藝控制指標(biāo)，尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度輔助材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標(biāo)。畫價(jià)鸚詮喲貰區(qū)綢躉驟。畫價(jià)鸚詮喲貰區(qū)綢躉驟預(yù)。4.2、各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)定額的查找監(jiān)督工藝指標(biāo)執(zhí)行，優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù)，消化吸收外來經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。從實(shí)踐中找出影響安全、成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標(biāo)，及時(shí)提出變更意見。鏜飄鳶顆奩娛僑聹嶼灑。鏜飄鳶顆奩娛僑聹嶼灑詰。4.3、各級(jí)技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，督促檢查工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況，了解存在問題，及時(shí)提出變更意見。4.4、工藝指標(biāo)變更程序一般指標(biāo)變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人或車間領(lǐng)導(dǎo)向公司提交工藝控制指標(biāo)變更申請(qǐng)表。由生產(chǎn)部、技術(shù)部負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度及其他相關(guān)職能部門，對(duì)工藝指標(biāo)變更申請(qǐng)進(jìn)行論證。由技術(shù)部門編制工藝指標(biāo)變更通知，經(jīng)公司技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)，下發(fā)生產(chǎn)單位、并由技術(shù)部備案。重要或重大的工藝控制指標(biāo)變更，需報(bào)總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。西鈽鰹尋嵐詡黲滎諶贏。棲鈽鰹尋嵐詡黲滎諶4.5、工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更生產(chǎn)單位不準(zhǔn)私自變更工藝配方(優(yōu)化試驗(yàn)配方除外)，降低原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，變更品種。對(duì)于優(yōu)化配方的試驗(yàn)和新型原輔材料的采用、替代，由生產(chǎn)單位和技術(shù)部提出可行性分析報(bào)告及試驗(yàn)方案