暖通工程標(biāo)準(zhǔn)施工方案(實用資料)

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暖通工程施工方案暖通工程標(biāo)準(zhǔn)施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)工程施工方案1、風(fēng)管施工工藝施工程序預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋風(fēng)管制作風(fēng)管支架安裝風(fēng)管安裝設(shè)備安裝單機(jī)調(diào)試測定系統(tǒng)聯(lián)動管道加工制作管道安裝及試驗管道支架安裝風(fēng)管及管道保溫1.1風(fēng)管制作1。1。1通風(fēng)管道加工說明根據(jù)設(shè)計要求，為確保施工質(zhì)量,方便業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督檢查，在現(xiàn)場布置一個小型風(fēng)管加工車間。風(fēng)管制作前選料將嚴(yán)格遵守設(shè)計要求和國家施工驗收規(guī)范之規(guī)定.鍍鋅版不能有銹蝕斑點,折方及咬口后鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象；加工風(fēng)管及管件咬口不得開裂，鉚法蘭不得有漏鉚及鉚釘脫落現(xiàn)象;角鋼法蘭刷油均勻,三通、四通、彎頭、圓管上裝的風(fēng)口嘴子處不得有透光孔洞,法蘭口要求方正，角鋼不得塌腰或彎曲，法蘭翻邊外接縫處不得有雙層,各種閥件開關(guān)要靈活。1。1。2施工技術(shù)措施為保證風(fēng)管加工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計要求和國家施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定，對各施工工序說明如下:1）風(fēng)管制作工藝流程:繪制風(fēng)管加工草圖選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板(有合格證）展開下料剪切咬口制作折方成形鉚法蘭翻邊檢驗。2）法蘭制作工藝流程：角鋼調(diào)直下料打鉚釘孔焊接成形打螺栓孔噴漆。3)通風(fēng)系統(tǒng)用鍍鋅鋼板厚度表：長邊B（mm)厚度B（mm)B≤630mm0.6mm630mm＜B≤1000mm08mm1000mm＜B≤2000mm1。0mm2000mm＜B1.2mm4）金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm)風(fēng)管長邊尺寸B法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格B≤63025＊3M6630＜B≤150030*3M81500＜B≤250040*4M82500＜B≤400050＊5M105）矩形風(fēng)管長邊大于630MM或保溫風(fēng)管邊長大于800MM,段長大于1250MM或單邊平面積大于1.2m2,沿管道中心按下表要求設(shè)加強(qiáng)筋加強(qiáng)：管道長邊（MM)加強(qiáng)筋角鋼（MM)鉚釘直徑（MM）間距（MM）800~1250⊥25＊25*44。51501250～2000⊥30*30＊44。51506）保證風(fēng)管的嚴(yán)密性符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范之要求，根據(jù)施工經(jīng)驗，在施工中重點處理好以下幾個節(jié)點問題：A、咬口縫；B、風(fēng)管接口連接時的縫隙；C、鉚法蘭及翻邊時出現(xiàn)的漏洞（死角洞）；D、法蘭及加固筋等的鉚釘處；E、風(fēng)管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中E項可在施工中盡量避免發(fā)生，一旦發(fā)生,我們將采取錫焊封堵的方法進(jìn)行補救。其它四項施工中均在所難免，施工中我們將通過在接縫處加入1*10橡膠條或KS密封膠的方法進(jìn)行預(yù)防和補救。根據(jù)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實際測量情況繪制通風(fēng)系統(tǒng)分解圖，按施工進(jìn)度制定風(fēng)管及零部件加工制作計劃，編制明細(xì)表和制作清單交制作車間實施。要求選定的風(fēng)管供方按照提供的生產(chǎn)計劃,保質(zhì)、保量地為本工程供應(yīng)風(fēng)管。生產(chǎn)過程中，我單位將派專業(yè)工程師赴生產(chǎn)一線進(jìn)行過程抽檢，做好過程控制工作。1.1。3金屬風(fēng)管的加工工藝1。1。3.1板材的切割切割時,必須進(jìn)行劃線的復(fù)核工作，防止因下料造成浪費。剪切后，應(yīng)做到板材的切口整齊，直線平直，曲線圓滑。剪切可根據(jù)施工條條件采用手工工具或剪板機(jī)械進(jìn)行。1.1。3.2金屬薄板的連接用金屬薄板制作的通風(fēng)管道及附件，可根據(jù)板材的厚度及設(shè)計的要求,分別采用咬口連接，鉚釘連接及焊接等方法進(jìn)行板材之間的連接.1。1。3。3咬口連接通風(fēng)、空調(diào)工程中，咬口連接是最常用而簡單的連接方式，一般適用于：厚度小于1.2mm的普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板，厚度小于1.5mm的鋁板；厚度小于0。8mm的不銹鋼板。(1)咬口種類:根據(jù)鋼板接頭的構(gòu)造，分為單咬口、雙咬口、按扣式咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口；根據(jù)鋼板接頭的外形，分為平咬口、立咬口；根據(jù)鋼板接頭的位置，分為縱咬口、橫咬口（2）咬口寬度和留量:咬口寬度按制作管件的板厚和咬口機(jī)械的性能而定，一般來說，對于單平咬口、單立咬口、單角咬口的的咬口留量等于三倍咬口寬。聯(lián)合角咬口的留量等于四倍咬口寬，咬口應(yīng)根據(jù)咬口需要，分別留在兩邊。(3）咬口的加工：板材咬口連接的加工過程，主要是折邊和咬合壓實。折邊的質(zhì)量應(yīng)能保證咬口工縫的嚴(yán)密及牢固，折邊寬度一致。平直或咬口合壓實時不能出現(xiàn)半咬口和張縫等現(xiàn)象。咬口的加工可用手工或機(jī)械進(jìn)行，手工加工的咬口易出現(xiàn)咬口縫不嚴(yán)密，折邊度度不一致，半咬口或張縫等現(xiàn)象,即耗時又不能保證質(zhì)量,本工程采用機(jī)械加工,即節(jié)約了資金又提高了效率。1。1.3。4鉚釘連接板材間的鉚接，在通風(fēng)、空調(diào)工程中一般是在設(shè)計要求或鍍鋅鋼板厚度超過咬口機(jī)械的加工性能時才使用。鉚接除用于板之間的連接外,還常用于風(fēng)管與法蘭的連接。鉚接前，應(yīng)根據(jù)板厚來選擇鉚釘直徑、鉚釘長度及鉚釘之間的間距等。鉚釘?shù)闹睆絛=2s(s為板厚)但不小于3mm；鉚釘長度L=2s+1。5d。鉚釘之間的間距A一般為40—100mm，嚴(yán)密性要求較高時，其間距應(yīng)小一些，鉚釘孔中心到板邊的距離B=（3—4）d。鉚接時，必須使鉚釘中心垂直于板面，鉚釘帽應(yīng)把板材壓緊,使板縫密合，并且鉚釘排列應(yīng)整齊,板材鉚接可采用手工鉚接和機(jī)械鉚接兩種。1.1。3.5焊接板材之間的連接,除采用咬口連接和鉚釘連接外，對于管道密封要求較高或板材較厚不能采用咬口連接時，采用焊接。風(fēng)管及部件制作時應(yīng)根據(jù)板材的厚度和材質(zhì)，采用氧氣一乙炔焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊、電焊及接觸焊等，也可用錫焊來焊接一般薄鋼板或鍍鋅鋼板的咬口縫隙。焊接時，焊縫表面應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、燒穿、結(jié)瘤等現(xiàn)象。焊接形式可根據(jù)板材的厚度、材質(zhì)、密封要求，采用對接焊縫、角焊縫、搭接縫及搭接角焊縫.1.1.3.6板材的卷圓和折方板材的卷圓，板材的卷圓可采用手工或機(jī)械方法進(jìn)行。手工卷圓：將經(jīng)過咬口折邊的板材,把咬口附近板邊在鋼管上用方尺拍圓，然后先用手后用方尺進(jìn)行卷圓.使咬口能相互扣合,并把咬口打緊打?qū)?接頭再找圓，找圓時方尺用力應(yīng)均勻，不宜過大，以免出現(xiàn)明顯的痕跡，直到風(fēng)管的圓弧均勻為止。機(jī)械卷圓：一般應(yīng)用卷圓機(jī)進(jìn)行,操作時應(yīng)先把咬口附近的板邊，在鋼管上用手工拍圓，再把板材送入卷圓機(jī)的上下輥之間，輥子帶動板材轉(zhuǎn)動，板材即成圓形。1。1。3。7板材的折方折方可用手工或機(jī)械進(jìn)行手工折方:折方前板材應(yīng)先劃好折曲線，再把板材放左作臺上,使折曲線和槽鋼邊對齊，一般較長的風(fēng)管由兩人操作，兩人分別站在板材兩端，一手把板材壓在工作臺上，不使移動；一手把板材向下壓成90o直角然后用木方尺進(jìn)行修整,直到打出棱角，使板材平整為止.機(jī)械折方:機(jī)械折方可用手動折邊機(jī),也可用SAF-9型折主機(jī)。其操作方法和板制角咬口立折邊相同。1。1.4通風(fēng)系統(tǒng)部件制作1.1。4.1各類風(fēng)口制作風(fēng)口常用類型是裝有網(wǎng)狀或條形柵格的矩形回風(fēng)口，沒有聯(lián)動調(diào)節(jié)裝置。其他類型的風(fēng)口都設(shè)有聯(lián)動調(diào)節(jié)裝置，空調(diào)工程中最常有的135型風(fēng)口，調(diào)節(jié)范圍達(dá)135o，分單層、雙層、三層三種形式，可根據(jù)精度要求選用。凈化工程各種形式的散流器（平送散流器，盤式散流器,直片式散流器和流線型散流器）都規(guī)定具體制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1)風(fēng)口表面應(yīng)平整與設(shè)計尺雨寸允許偏差不應(yīng)大于2mm。矩形風(fēng)口兩對角線之差不應(yīng)大于3mm，圓形風(fēng)口任意正交兩直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm.2）風(fēng)口的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直,周邊框不得磨擦。3)插板式及活動篦板式風(fēng)口，其插板,篦板應(yīng)平整，邊緣光滑，抽動靈活?；顒芋靼迨斤L(fēng)口組裝后應(yīng)能達(dá)到完全開啟和封合。4)百葉式風(fēng)口的葉片間距均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。手動式風(fēng)口葉片與邊框鉚接下來應(yīng)松緊適應(yīng)。5）散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距離分布詳均勻。6)孔板式風(fēng)口，孔口不得有毛刺，孔徑和孔距應(yīng)符合設(shè)計要求。7)旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，活動件應(yīng)輕便靈活。風(fēng)口加工時應(yīng)注意部位的尺寸，如內(nèi)部葉片與外框的尺寸應(yīng)正確，相互配合時應(yīng)適度，不得有葉片與外框磨擦的現(xiàn)象。另外,活動部分如軸，軸套的配合尺寸應(yīng)松緊適度。裝配好后應(yīng)加注潤滑油，以免生銹。噴漆最好在裝置前進(jìn)行。1.1。5風(fēng)閥的制作通風(fēng)與空調(diào)工程常用的閥門有：插板閥、蝶閥、多葉調(diào)節(jié)閥，離心式通風(fēng)機(jī)圓形瓣式啟動閥，空氣處理室中旁通閥、防火閥和止回閥等。制作通風(fēng)與空調(diào)工程各種閥門時，應(yīng)特別注意制動裝置動作要靈活，以避免閥門卡澀而不能開閉?？照{(diào)系統(tǒng)總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥，由于安裝位置高，調(diào)節(jié)不便,空調(diào)系統(tǒng)停止運行一段時間后再使用時,閥門往往不能開啟,如果強(qiáng)力扳動，會把手柄板斷，因此轉(zhuǎn)軸大小應(yīng)適當(dāng)，制作時應(yīng)采取防腐措施；閥門的軸和軸承的材質(zhì)用銅或銅錫合金制造，這樣就可以保證閥門調(diào)節(jié)靈活。閥門制作具體要示如下：1）閥門的制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門啟閉方向。2）多葉閥葉片應(yīng)能貼合，間距均勻，搭接一致。3)防火閥應(yīng)符合下列要求：外殼應(yīng)能防止失火時變形失效，其厚度不應(yīng)小于2mm;轉(zhuǎn)動部件在任何時候都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，并應(yīng)采用耐腐蝕的材料制作。1。2風(fēng)管支吊架制作安裝（1)風(fēng)管支、吊架的安裝要做到牢固、可靠,支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行;支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要由風(fēng)管設(shè)計的標(biāo)高來確定，支吊架不得設(shè)在系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、栓視門和測定孔等部位。(2）定位、測量和制作加工指定專人負(fù)責(zé)，既要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，又要與水電管支吊架協(xié)調(diào)配合、互不防礙。（3）風(fēng)管支、吊架制作前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正,矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行矯正.矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。（4）風(fēng)管支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求，不得隨意更改,開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔.（5）支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。(6)吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架最低點,不應(yīng)妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕?。?）風(fēng)管支、吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：a。支、吊架的形式和規(guī)格宜按本標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用,直徑大于2m或邊長大于2.5m的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。b.支、吊架的下料宜采用機(jī)械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理。不應(yīng)采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔。c.吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長可采用以下方法拼接：d.采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍;e.采用螺紋連接時，擰入螺母的螺桿長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動措施。（7)矩形金屬水平風(fēng)管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定:風(fēng)管邊長b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格角鋼槽鋼b≤400φ8L25×3[40×20×1.5400＜b≤1250φ8L30×3[40×40×2。01250＜b≤2000φ10L40×4[40×40×2。52000＜b≤2500φ10L50×5［60×40×2。0b＞2500按設(shè)計確定(8）密封墊材料潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用PE墊片，厚度為6mm，寬度視風(fēng)管法蘭寬度而定。排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用玻璃纖維墊片，厚度為3mm，寬度視風(fēng)管法蘭寬度而定。(9)法蘭夾安裝法蘭夾的安裝間距一般為150mm—200mm,安裝時應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致,并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。1。3風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝無特殊要求，可采用與角鋼法蘭風(fēng)管相似的安裝方法，風(fēng)管可在地面組裝后規(guī)模吊裝。由于這種形式的風(fēng)管容易變形,需在安裝前后對風(fēng)管進(jìn)行調(diào)整。400mm以上管徑的風(fēng)管可以先吊裝后加法蘭夾而不會有明顯變形,但若鎖緊法蘭角螺栓則風(fēng)管中間法蘭不能貼合，這種安裝順序?qū)崈麸L(fēng)管的施工是不利的，需加法蘭夾。350mm以下管徑的風(fēng)管則需在吊裝前安裝法蘭夾，否則，水平管彎曲形變比較明顯。1.4閥門安裝如需在共板法蘭風(fēng)管中安裝角鋼法蘭的閥門，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；如果閥門也為共板法蘭形式，則可直接用法蘭夾相連。由于共板法蘭強(qiáng)度不如角鋼法蘭，因此較重的閥門需單獨懸吊,如防排煙閥等;一般的手動對開多葉調(diào)節(jié)閥可選擇另加一副吊架。1.5風(fēng)管配件安裝風(fēng)帽安裝A。風(fēng)帽安裝高度超過屋面1.5mm,應(yīng)設(shè)拉索固定，拉索的數(shù)量不應(yīng)少于3根，且設(shè)置均勻、牢固。B。不連接風(fēng)管的筒形風(fēng)帽，可用法蘭直接固定在混凝土或木版底座上。當(dāng)排送濕度較大的氣體時,應(yīng)在底座設(shè)置滴水盤并有排水措施。風(fēng)口安裝A。各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固，表面平整。B.帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)口安裝時，應(yīng)先安裝調(diào)節(jié)閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框。同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。C.散流器風(fēng)口安裝時，應(yīng)注意風(fēng)口預(yù)留孔洞要比喉口尺寸大,留出擴(kuò)散板的安裝位置.D.潔凈系統(tǒng)的風(fēng)口安裝前，應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈,其風(fēng)口邊框與潔凈室的頂棚或墻面之間應(yīng)采用密封膠或密封墊料封堵嚴(yán)密，不能漏風(fēng)。E.球型旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固，球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活，不得空闊晃動.F.排煙口與送風(fēng)口的安裝部位應(yīng)符合設(shè)計要求，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。風(fēng)閥安裝A.風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活。B。風(fēng)閥的安裝同風(fēng)管的安裝，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對正,加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。C。風(fēng)閥安裝時，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作.其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致。D。安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志.E。防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。2、空調(diào)設(shè)備安裝施工程序2。1材料設(shè)備檢查A。設(shè)備與材料應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量證明文件。B.設(shè)備、材料的名稱、型號和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求.C.設(shè)備及其零、部件應(yīng)無缺損、銹蝕、變形。D.其他安裝時使用的相關(guān)材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得有質(zhì)量缺陷2.2作業(yè)條件A.施工前應(yīng)具備設(shè)計和設(shè)備的相關(guān)技術(shù)文件.認(rèn)真熟悉圖紙，編制施工方案。若屬大型設(shè)備，應(yīng)單獨編制設(shè)備運輸?shù)跹b施工方案。冷水機(jī)組等大型設(shè)備的吊運方案，按規(guī)定審核、批準(zhǔn)后施工。完成技術(shù)安全交底,做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。B.對運輸所經(jīng)過的道路進(jìn)行清理,核實預(yù)留的運輸孔洞尺寸，主要材料和機(jī)具及勞動力等，有充分準(zhǔn)備,并已做出合理安排。C.利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位的同意方可利用。D。建筑物屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工,有關(guān)的基礎(chǔ)、溝道等工程應(yīng)已完工,其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的75％;安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，已清除干凈2。3設(shè)備現(xiàn)場運輸A.大型設(shè)備的現(xiàn)場運輸按施工方案的要求進(jìn)行，未經(jīng)審批不得修改施工方案.B。設(shè)備水平運輸時盡量使用小拖車，如使用滾杠需采用保護(hù)措施，防止設(shè)備磕碰。C。設(shè)備垂直運輸時，對于裸裝設(shè)備應(yīng)在其吊耳或主梁上固定吊繩，整裝設(shè)備根據(jù)受力點選好固定位置將吊繩穩(wěn)固在外包裝上起吊,吊裝時應(yīng)采取措施，保證人員及設(shè)備的安全.2.4設(shè)備就位調(diào)整A.設(shè)備置于基礎(chǔ)上后，根據(jù)已確定的定位基準(zhǔn)面、線或點，對設(shè)備進(jìn)行找正、調(diào)平。復(fù)檢時亦不得改變原來測量的位置.當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時,宜在設(shè)備的主要工作面確定.B.組合式空調(diào)機(jī)組在安裝前先復(fù)查機(jī)組各段體與設(shè)計圖紙是否相符，各段體內(nèi)所安裝的設(shè)備、部件是否完整無損,配件應(yīng)安裝齊全。C.分段組裝的組合式空調(diào)機(jī)組安裝時,因各段連接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段體的排列順序必須與圖紙相符，安裝前對各功能段進(jìn)行編號，不得將各段位置排錯，空調(diào)機(jī)組分左式和右式.D.對于有表冷段的空調(diào)機(jī)組組裝時應(yīng)從空調(diào)設(shè)備上的一端開始，逐一將各段體抬上基座校正位置后加襯墊,將相鄰的兩段用螺栓連接嚴(yán)密牢固。E。對于有噴淋段的空調(diào)機(jī)組組裝時,首先安裝噴淋段，再組裝兩側(cè)的其它功能段.F。風(fēng)機(jī)單獨運輸?shù)那闆r下，先安裝風(fēng)機(jī)段空段體，再將風(fēng)機(jī)裝入段體。G?？照{(diào)機(jī)組與供、回水管的連接應(yīng)正確，且應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說明的要求.H。密閉檢視門及門框應(yīng)平正、牢固,無滴漏，開關(guān)靈活；凝結(jié)水的引流管（槽)暢通，冷凝水排放管應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確。I。組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密,連接完畢后無漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水排放不暢或外溢等現(xiàn)象出現(xiàn),檢查門開啟應(yīng)靈活。2.5風(fēng)機(jī)盤管安裝安裝風(fēng)機(jī)盤管時，位置應(yīng)準(zhǔn)確，吊裝牢固，并使其便于拆卸和維修；風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)室及風(fēng)口連接處應(yīng)嚴(yán)密；供回水管上的截止閥應(yīng)安裝在滴水盤上方，滴水盤內(nèi)應(yīng)無積水現(xiàn)象;凝結(jié)水管坡向、坡度應(yīng)正確，保證凝結(jié)水暢通地流到指定位置,嚴(yán)防逆坡現(xiàn)象發(fā)生。在供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管對接前，應(yīng)安分支環(huán)路進(jìn)行系統(tǒng)吹污,直至污物吹凈為止.水壓試驗的壓力為工作壓力的1.5倍。1）風(fēng)機(jī)盤管安裝前進(jìn)行單機(jī)三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的確1.5倍,不漏為合格。2）風(fēng)機(jī)盤管就位前，應(yīng)按照設(shè)計要求的形式、型號及接管方向進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后才能安裝。3）對于暗裝的風(fēng)機(jī)盤管，在安裝過程中應(yīng)與室內(nèi)裝飾工作密切配合，防止在施工中損壞裝飾的頂棚和墻面。4）與風(fēng)機(jī)盤管連接的冷凍、冷卻水管，按供水和回水的連接位置安裝（即下送上回），以提高空氣處理的熱工作性能。5)風(fēng)機(jī)盤管的支吊架做好除銹防腐，安裝點便于拆卸和維修。6）凝結(jié)水排水坡度應(yīng)坡向排水管，防止反坡而造成冷凝水盤內(nèi)的水外溢。供、回水閥門靠近風(fēng)機(jī)盤管安裝。2。6水冷分離式空調(diào)機(jī)組安裝2.6.1水冷分離式空調(diào)器的主要結(jié)構(gòu)由三部分組成：1）市內(nèi)機(jī)組：包括蒸發(fā)機(jī)、風(fēng)機(jī)、毛細(xì)管及電器控制部分。2）市外機(jī)組:包括壓縮機(jī)、冷凝器及冷凝風(fēng)機(jī).3）連接管；包括制冷劑液管和吸氣管.2。6。2水冷分離式空調(diào)機(jī)組的安裝：1）根據(jù)室內(nèi)機(jī)組接管的位置,來確定墻上的鉆孔位置，按照說明書上的要求的鉆孔尺寸鉆孔，并將隨機(jī)帶來的套管插入墻上鉆的孔洞內(nèi)，套管應(yīng)長于墻孔10mm為宜。2）展開連接管：安裝前須將連接管慢慢的一次一小段的展開，不能猛拉連接管，應(yīng)防止由于猛拉而將連接管損壞。3）按預(yù)定管路走向來彎曲連接管，并將管端對準(zhǔn)市內(nèi)外機(jī)組的接頭.彎曲時應(yīng)小心操作，不得折斷或弄彎管道，管道彎曲半徑應(yīng)盡量大一些，其彎曲半徑不小于100mm。4）室內(nèi)外機(jī)組的連接管采用喇叭口接頭形式。連接前應(yīng)在喇叭口接頭處低入少量的冷凍油,然后連接并緊固。5)室內(nèi)外機(jī)組連接后應(yīng)排除管道內(nèi)空氣,排除空氣時可利用市內(nèi)機(jī)組或室外機(jī)組截止閥上的輔助閥。6）連接管內(nèi)的空氣排除后，可開足截止閥進(jìn)行檢漏。確認(rèn)制冷劑無泄漏,再用制冷劑氣體檢漏儀進(jìn)行檢漏。7）以上工作完成后，即可在管螺母接頭處包上保溫材料。2。7組合式空調(diào)機(jī)安裝1）組合式空調(diào)機(jī)各段在施工現(xiàn)場組裝時，坐標(biāo)位置應(yīng)正確并找平找正，連接處要嚴(yán)密、牢固可靠.凝結(jié)水的引流管應(yīng)該暢通,凝結(jié)水不得外溢。凝結(jié)水接頭應(yīng)安裝水封,防止空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)空氣外漏或室外空氣進(jìn)入空氣調(diào)節(jié)器內(nèi).2)空氣調(diào)節(jié)器的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)采用混凝土平臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的長度及寬度應(yīng)按照設(shè)備外形尺寸向外加大100mm，基礎(chǔ)的高度應(yīng)考慮到凝結(jié)水排水管的坡度不小于100mm.設(shè)備基礎(chǔ)平面必須水平，對角線水平誤差應(yīng)不超過5mm。3）設(shè)備安裝前應(yīng)檢查各零部件的完好性，對有損傷的部件應(yīng)修復(fù)，對破壞嚴(yán)重的要予以更換。對表冷器中碰歪碰扭的翅片應(yīng)予以校正,各閥門啟閉靈活，閥葉應(yīng)平直.對各零部件上的防銹油脂、積塵應(yīng)擦除.4)表冷器應(yīng)有合格證書，在技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi),外表面無損傷,安裝前可不做水壓試驗，否則應(yīng)做水壓試驗。試驗壓力等于系統(tǒng)最高工作壓力的1。5倍，不得低于0。4Mpa，試驗時間為2～3min，壓力不得下降。5）對于有表冷段的空氣調(diào)節(jié)器，也可由左向右或由右向左進(jìn)行組裝。在風(fēng)機(jī)單獨運輸?shù)那闆r下,先安裝風(fēng)機(jī)段空段體，然后在將風(fēng)機(jī)裝入段體內(nèi).6）表冷器與框架的縫隙，應(yīng)用耐熱墊片擰緊,避免漏風(fēng)而短路.7）冷凝水管按設(shè)計要求做“U”型彎水封.2。8整體式空調(diào)機(jī)安裝1)整體式空調(diào)機(jī)組安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件。2）機(jī)組安裝時，吊裝式安裝時應(yīng)保證機(jī)組安裝平穩(wěn)，減震吊架座牢固可靠，以減少機(jī)組運轉(zhuǎn)時的振動.機(jī)組安裝的坐標(biāo)位置應(yīng)正確，并對機(jī)組找平找正。3）機(jī)組的電氣裝置及自動調(diào)節(jié)儀表的接線，應(yīng)參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、穿線，并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。4）冷凍水管連接保證嚴(yán)密無滲漏，排水順暢。5)冷凝水管設(shè)計要求做“U”型彎水封。2。9通風(fēng)機(jī)安裝1）通風(fēng)機(jī)應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，安裝在混凝土基礎(chǔ)、通風(fēng)機(jī)平臺上。2)由于通風(fēng)機(jī)比較重，搬運和吊裝應(yīng)注意以下事項：3）整體安裝的風(fēng)機(jī)，繩索不能捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。4）與機(jī)殼邊接觸的繩索,在棱角處應(yīng)墊好軟物，防止繩索受力被棱邊切斷。5）輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂敷的保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不能損壞。6）通風(fēng)機(jī)的減震將采用彈簧減震器減震，彈簧減震器安裝平整，使各組減震器承受的壓縮量均勻。2.10冷卻塔安裝1）冷卻塔的搬運和吊裝將根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況做詳細(xì)的方案報業(yè)主及監(jiān)理審批。2）冷卻塔安裝時，應(yīng)根據(jù)施工圖紙的坐標(biāo)位置就位，并找平找正，設(shè)備要穩(wěn)定牢固，冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置正確。3)冷卻塔各部件的安裝將根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料進(jìn)行安裝.安裝完成后，對整體進(jìn)行檢驗,確保無誤后對設(shè)備進(jìn)行整體試運轉(zhuǎn)。安裝注意要點a、基礎(chǔ)應(yīng)水平不能傾斜，冷卻塔中心線垂直,否則影響電機(jī)工作。b、按設(shè)備基礎(chǔ)圖，首先測量基礎(chǔ)預(yù)埋否正確，基礎(chǔ)是否水平堅固，。c、做好水盆、水缸的防漏工作。d、下框架腳板與相應(yīng)基礎(chǔ)板調(diào)校后焊牢。e、安裝結(jié)束前應(yīng)調(diào)整各面水平，各立柱垂直鐵框組合長、寬、高、對角線符合給定尺寸，然后收緊所有螺絲。f、最后安裝風(fēng)機(jī)、電機(jī)，并仔細(xì)調(diào)校直至達(dá)到設(shè)計要求.2.11制冷機(jī)安裝（1）設(shè)備安裝前的檢查設(shè)備應(yīng)進(jìn)行安裝前的檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、核對設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求,并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。b、設(shè)備外形應(yīng)規(guī)則、平直，圓弧形表面應(yīng)平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽滿,無缺損和孔洞。c、金屬結(jié)構(gòu)的外表面的色調(diào)應(yīng)一致，且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象；d、設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好，隨即的零部件，應(yīng)齊全無缺損；e、設(shè)備就位前的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行驗收.設(shè)備基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號應(yīng)不低于C20，其中地腳螺栓預(yù)留孔灌注混凝土標(biāo)號應(yīng)不低于C25。核對其地腳螺栓尺寸，設(shè)備基礎(chǔ)表面必須平整,平面找平誤差應(yīng)符合該設(shè)備的要求。（2）離心式冷水機(jī)組安裝eq\o\ac（○，1）基礎(chǔ)檢查a．基礎(chǔ)的長度允許偏差≤20mm；機(jī)組主要軸線間尺寸允許偏差≤5mm。b．混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)70以上。c．檢查和調(diào)整基礎(chǔ)。eq\o\ac(○,2）確認(rèn)搬運通道，起吊重量和起吊高度。eq\o\ac（○，3）機(jī)組的起吊就位設(shè)備采用滾筒配合卷揚機(jī)的水平運輸方式，設(shè)備吊點為設(shè)備規(guī)定點。起點時盡量保持機(jī)組水平，設(shè)備傾斜時最大允許傾斜20°。eq\o\ac(○,4)設(shè)備安裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定。序號項目允許偏差mm檢查方法1平面位移10拉線和尺寸和盡量檢查2標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查eq\o\ac(○,5)設(shè)備安裝其機(jī)身縱、橫向水平度允許偏差均為1/100,并應(yīng)符合設(shè)備水平文件的規(guī)定。測量時應(yīng)在機(jī)座或指定的基準(zhǔn)面上用水平儀或水準(zhǔn)儀等檢測.eq\o\ac（○,6）采用減振動措施的制冷設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求;各個隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm。設(shè)置彈簧隔振的機(jī)組，安裝時應(yīng)設(shè)防止機(jī)組運行時水平位移的定位裝置。2。12泵的安裝(1）、安裝程序和要求本工程施工方法采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用》、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》,其安裝程序和要求如下：a。設(shè)備開箱檢查：（a).設(shè)備包裝質(zhì)量是否符合要求;（b).設(shè)備附件及技術(shù)資料是否齊全；(c）.設(shè)備外觀有無損壞；b。放線、基礎(chǔ)驗收（a)．以設(shè)備平面布置圖給定的軸線為準(zhǔn),放出泵安裝位置的縱橫向中心線,允許偏差±20mm。（b）．以縱橫向中心線為基準(zhǔn)，以設(shè)備基礎(chǔ)圖為依據(jù)，劃出設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留孔中心線及不同標(biāo)高部位的輪廓線。（c)．用水準(zhǔn)儀以土建給定的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn),劃出設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高線（用基礎(chǔ)標(biāo)高減50-100mm在基礎(chǔ)側(cè)面劃水平線）。(d）．以上述輪廓線、中心線和標(biāo)高線為準(zhǔn)，檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，必要時，縱、橫向中心線在不影響管道安裝的前提下，可做某些調(diào)整，但成排泵安裝時，其橫向基準(zhǔn)線應(yīng)在同一條直線上。c.設(shè)備就位、初平、灌漿（a）.泵搬運就位用叉車進(jìn)行。搬運、就位過程中不得使設(shè)備有任何損壞或變形。泵就位平面位置允許偏差為±10mm，標(biāo)高允許偏差為10mm。（b).泵初平精度、縱、橫向水平度允許偏差控制在0。5/1000左右，在泵出口法蘭加工面上測量。（c）。墊鐵參數(shù)的選擇和組數(shù)的確定，依據(jù)泵體的大小，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行.本工程中0.5t以下的泵每個地腳螺栓設(shè)一組斜2B和平2墊鐵,0.5t以上的泵，每個地腳螺栓設(shè)兩組斜1A和平1墊鐵.且墊鐵間距超過800mm時,中間還應(yīng)再加一組墊鐵.斜墊鐵應(yīng)成對使用。粗平后用電焊點固．放置墊鐵組的基礎(chǔ)面應(yīng)鏟平。(d）．設(shè)備粗平后，灌漿前請質(zhì)檢員、監(jiān)理公司的代表共同檢查預(yù)留孔和地腳螺栓、墊鐵設(shè)置情況，合格后方可灌漿并填寫“隱蔽工程檢查記錄”。（e)．設(shè)備灌漿采用比設(shè)備基礎(chǔ)高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土。灌漿前,預(yù)留孔洞內(nèi)應(yīng)用清水沖洗干凈并撒一層水泥粉，而后灌漿。灌漿時應(yīng)將混凝土搗實并不得影響設(shè)備的粗平精度。混凝土強(qiáng)度達(dá)75％以上時方可精平。d。設(shè)備精平(a）泵精平的縱、橫向水平度允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，在泵出口法蘭加工面上測量。（b)精平后的地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固力距應(yīng)一致，各墊鐵組受力應(yīng)均勻。(c）泵精平后，應(yīng)立即進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿時接觸面應(yīng)用清水沖刷潔凈,設(shè)備底座內(nèi)外應(yīng)飽滿。e.泵安裝工程中對其他有關(guān)問題的要求（a)與泵連接的管道安裝時，其中心線應(yīng)自然對中，不得與泵強(qiáng)行連接。管道安裝完成后,要復(fù)測泵的精度；(b)在泵試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查設(shè)備的軸承及加注點（箱）是否潔凈，如果不潔凈應(yīng)清洗后加油（脂）；(c)泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各附屬管路系統(tǒng)單獨試驗、吹洗合格后進(jìn)行；（d)泵必須在有介質(zhì)的情況下進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)介質(zhì)或代用介質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）、離心泵的安裝及試運轉(zhuǎn)a。整體安裝的離心泵，縱向安裝水平度偏差不應(yīng)大于0。1/1000，橫向安裝水平度偏差不應(yīng)大于0。2/1000。b.泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)做好下面幾項準(zhǔn)備工作：(a）.點動電動機(jī)，電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致；(b）.檢查各緊固部位應(yīng)無松動；（c）.各壓力表，安全保護(hù)裝置及電控裝置已試驗完畢，均靈敏、準(zhǔn)確、可靠；（d）。潤滑油箱(點)檢查或清洗完畢，并按規(guī)定加注潤滑油(脂）。c.試運轉(zhuǎn)（a）.起動前應(yīng)打開進(jìn)口閥門，關(guān)閉排氣閥門，吸入管路應(yīng)充滿清水;(b）。點動離心泵，無異常后，正式啟動并快速通過喘振區(qū)，轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在設(shè)計曲線駝峰處運轉(zhuǎn);（c）.泵在額定工況下試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2h.d。離心泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列要求為合格：(a）。轉(zhuǎn)子及各運轉(zhuǎn)部件運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常聲響和磨擦聲；（b）。滾動軸承溫度不應(yīng)高于80°c；（c）.潤滑狀態(tài)良好，油溫正常；（d).泵的安全保護(hù)、電控裝置及各部分儀表工作靈敏、正確、可靠;（e）。泵的泄漏量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定.e.試運轉(zhuǎn)停泵后，應(yīng)做好下列工作：（a）.停泵后又暫時不用的，應(yīng)及時將泵內(nèi)積水放凈，防止銹蝕和凍裂；（b）.試運轉(zhuǎn)期間，檢查員應(yīng)會同監(jiān)理人員對設(shè)備試運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，試運轉(zhuǎn)合格應(yīng)填寫“機(jī)械設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄”；2.13排風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝墻體軸流風(fēng)機(jī)的安裝：先根據(jù)風(fēng)機(jī)的安裝高度，制作一個高架活動小車，以高架小車為工作平臺，進(jìn)行安裝。3、空調(diào)系統(tǒng)水管的安裝與焊接（1）管道的安裝a、對管道組成件及管道支承件的檢驗管道組成件及管道支承件必須有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道組成件及管道支承件材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗,不合格者不得使用.對閥門按總量的10%進(jìn)行抽檢，進(jìn)行閥門打壓試驗，殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1。5倍,試驗時間不得少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封不漏為合格.閥門試驗員應(yīng)持證上崗。管道安裝前進(jìn)行人工除銹、并涂防銹漆.b、管道切割對于小于DN50的碳鋼管，一般應(yīng)用管割刀或砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，對大于DN50的碳鋼管可用氣割切割。管子切口質(zhì)量要求：管子切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、凹凸，縮口熔渣等應(yīng)予以清除。切口平面傾斜允許偏差不應(yīng)大于管子直徑的1％，且不得超過3mm，用角尺測量。c、管道安裝a)步驟以土建給定的標(biāo)高基準(zhǔn)為準(zhǔn),將需安裝管線的墻壁、基柱上打上標(biāo)高基準(zhǔn)線;按圖紙及編號安裝管道支架、吊架；按管道安裝圖及管道預(yù)制編號,進(jìn)行管道安裝；調(diào)正、調(diào)平管道坡度，固定管支座，將管道定位。b）要求管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求；管道的坡度，可用支座下的金屬墊板進(jìn)行調(diào)節(jié)，吊架可用吊桿螺栓進(jìn)行調(diào)整;墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得夾于管道和支座之間。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板或管架上。管道穿越樓板時應(yīng)架保護(hù)套管,保護(hù)管應(yīng)高出地面50mm。支吊架形式、標(biāo)高應(yīng)符合圖紙的規(guī)定，固定位置和固定方法應(yīng)和設(shè)計相符且平整、牢固。成排水平或垂直管道應(yīng)整齊，成排管道上的閥門安裝位置應(yīng)一致。c）安裝管線安裝分系統(tǒng)和分片進(jìn)行，先主干管，后分支管，從主干管上引分支管應(yīng)在主干管定位后再進(jìn)行；與設(shè)備連接的管道必須在設(shè)備精平后進(jìn)行。法蘭連接應(yīng)與管道同心、法蘭間應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5％,且不大于2mm，其螺栓孔應(yīng)保證螺栓自由穿入，不得用強(qiáng)制方法使螺栓穿入.墊片兩平面應(yīng)平整、潔凈,不能有徑向劃痕。法蘭連接應(yīng)采用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致，需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個,緊固后的螺栓與螺母宜平齊。d）焊縫位置，在管道安裝時要求焊縫距支吊架凈距不小于50mm,在管道焊縫上不得開孔，有加固圈的對接焊縫應(yīng)與管子的縱向焊縫錯開，其間距不小于100mm.d、閥門安裝法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝閥門前應(yīng)按設(shè)計核對其型號，并按介質(zhì)流向，確定其安裝方向，水平管上的閥門,其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)，閥門安裝位置應(yīng)美觀，便于檢修和操作。法蘭閥門安裝時,法蘭之間應(yīng)平行、同心，螺栓緊固力矩均勻、適度、避免因強(qiáng)力連接或受力不均造成損壞。e、管道檢驗、檢查a）由質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗并填寫有關(guān)記錄.b）應(yīng)對各種管道組成件、管道支承件進(jìn)行檢驗，并對整個施工過程進(jìn)行檢驗。管道組成件及管道支承件，管道加工件、坡口加工及組對,管道安裝的檢驗數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定.c)焊縫在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行焊縫外觀檢驗。f、管道壓力試驗a)試驗范圍內(nèi)管道安裝工程除保溫外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。b)壓力試驗首先用盲板使系統(tǒng)與設(shè)備分離，在系統(tǒng)最高處開設(shè)放氣孔，然后向整個系統(tǒng)注入清水,用打壓泵進(jìn)行升壓。升壓速度不能過快，達(dá)到工作壓力時，應(yīng)停止升壓，檢查有無泄漏，若有則應(yīng)做好標(biāo)記,放水處理。如無泄漏,可繼續(xù)升壓，當(dāng)試驗壓力達(dá)到設(shè)計壓力的1。5倍時，保壓時間30分鐘。以壓力表壓力不下降為合格。c）試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板，排除積液，并防止形成負(fù)壓，當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗。g、管道系統(tǒng)吹掃管道在壓力試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃工作。水系統(tǒng)應(yīng)用蒸汽進(jìn)行吹掃,不允許吹掃的設(shè)備進(jìn)行隔離.蒸汽吹掃前，應(yīng)進(jìn)行暖管，及時排水并檢查管道熱位移.蒸汽吹掃應(yīng)按加熱－冷卻－再加熱的順序，循環(huán)進(jìn)行.(2）管道的焊接碳鋼管道焊接執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》。a、焊接材料焊接材料依據(jù)設(shè)計文件選定,焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書或質(zhì)量復(fù)驗報告,焊材包裝應(yīng)完整，電焊條有防潮層，焊條藥皮無脫落。焊接材料必須置于干燥通風(fēng)的架子上保管，距地面300mm以上。b、焊接方法本系統(tǒng)管道采用電弧焊焊接.參加管道焊接的焊工持證上崗.c、焊前準(zhǔn)備坡口加工可采用機(jī)械方法,也可用氣割加工,但要用角砂輪機(jī)將氧化層去掉并將坡口平整。焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆等清除干凈，坡口處不得有裂紋、夾層等缺陷.壁厚相同的管子、管件的組對，間隙應(yīng)為1-2mm，內(nèi)壁錯邊量不大于2mm,管子與平焊法蘭組對時，必須將管子伸進(jìn)法蘭內(nèi)口，管子端面與法蘭端面的距離應(yīng)為3—4mm，管子組對后應(yīng)及時點固,點固點應(yīng)均勻分布在焊口周圍，并有足夠的強(qiáng)度，不致使焊口脫開，在坡口內(nèi)點焊時，點焊焊縫尺寸不能太小。d、焊接管道應(yīng)盡量采用水平轉(zhuǎn)動焊接，以保證質(zhì)量提高效率。為了使根部容易焊透,運行范圍宜選擇在立焊部位，操作手法宜采用直線式稍加擺動的小月牙形。轉(zhuǎn)動焊的外層焊接，運條范圍宜選擇在平焊部位，即焊條垂直中心線的兩邊15—20°范圍內(nèi)，而焊條與垂直中心線成30°角。為了消除底層焊縫中存在的隱蔽缺陷，在其外層施焊時，選用較大電流,并適當(dāng)控制運條，底層宜薄。為了使焊縫成型美觀，當(dāng)焊接外部第二道焊縫時，在仰焊部位運條要快，使成型形成厚度較薄，中部下凹的焊縫，平焊位運行要緩慢,使其形成略為肥厚而中央稍有凸起的焊縫。4、保溫、防腐工程保溫（1）水管保溫必須在試壓、沖洗合格后進(jìn)行。（2）本工程空調(diào)風(fēng)管、冷水管道保溫，采用橡塑保溫材料，保溫層厚度按設(shè)計規(guī)定，蒸汽管道采用離心玻璃棉,外敷鍍鋅鐵皮。（3）立管保溫應(yīng)自下而上進(jìn)行。（4）冷水保溫管與金屬支、吊或托架間墊以與保溫層厚度相等的木墊，以防止產(chǎn)生“冷橋"，木墊塊應(yīng)刷瀝青漆作防腐處理。管道上閥門、法蘭處的保溫層應(yīng)能單獨拆卸，保溫層的端部均應(yīng)封閉處理。防腐要求保溫水管、設(shè)備等表面除銹后，刷防銹底漆二遍,金屬支吊架除銹后，刷防銹底漆和調(diào)和面漆各二遍。面漆顏色根據(jù)設(shè)計要求或甲方要求.5、調(diào)試階段照明器具試運行：1、電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。2、全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行守為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。配電柜的試運行：1、配電柜試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。2、在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。3、將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。4、在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。5、在負(fù)載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。6、送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及業(yè)主各報一份存檔。電機(jī)調(diào)試：1、調(diào)試準(zhǔn)備a.電機(jī)試運行前,應(yīng)做好檢查。b.土建工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。c。電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。d。冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。e。電機(jī)保護(hù)、控制、測量、信號、勵磁回路調(diào)試完畢，動作正常。f.電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。g。盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。h。電機(jī)引出線相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致.i。電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。j.照明、通風(fēng)、消防裝置齊全。2、電動機(jī)的第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時,空載運行時間2小時，開始運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)達(dá)速等。電動機(jī)在運行時進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況，電機(jī)溫升等的檢查。交流電動機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)啟動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時,可按下列規(guī)定:a.在冷態(tài)時，可連續(xù)啟動二次;b。在熱態(tài)時,可連續(xù)啟動一次.c。啟動多臺電動機(jī)時，應(yīng)按容量從大到小逐臺啟動，不能同時啟動.管道水壓試驗：1、室內(nèi)生活冷熱水給水管道：給水總管（水泵出水管)工作壓力為1.6MP，按設(shè)計要求試驗壓力P=1.6+0.4=2。0MP;各個分區(qū)的給水工作壓力為1.0Mpa，試驗壓力為其工作壓力的1.5倍，給水管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0。02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏。熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗。檢驗方法：試驗壓力下，保持10min壓力不下降。2、灌水試驗排水管道在封閉前進(jìn)行灌水試驗。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后,在灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗方法:灌水試驗持續(xù)1h,不滲不漏.水箱滿水試驗檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏。3、系統(tǒng)沖洗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用.給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于1。5m流速進(jìn)行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格.消毒使用每升水中含有20~30游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24小時以上。消毒后在進(jìn)行沖洗。4、通水試驗給水系統(tǒng)：按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點，全部達(dá)到額定流量。排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏.5、通球試驗排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球率必須達(dá)到100％。試驗用球:外徑為試驗管徑2/3的硬質(zhì)空心塑料小球。試驗方法：立管；在立管頂端將球投入管道，在底層立管檢查口處觀察，小球順利通過。水平干管；在水平干管始端將球投入、沖水，將球沖入引出管末端排出，在室外檢查井中將球撿出?？照{(diào)通風(fēng)和控制系統(tǒng)的試驗與調(diào)試：1、風(fēng)量測定的方法和步驟1.1（方法）空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定內(nèi)容包括測定送風(fēng)量，新風(fēng)量,各干支風(fēng)量風(fēng)量和送風(fēng)口的風(fēng)量等,一般采用常用的風(fēng)速乘斷面積法.L=3600＊F＊{(V1＋V2＋…＋Vn）/n｝M3/N其中V（風(fēng)速）可直接用熱球風(fēng)速儀測出，也可用微壓計與畢托管測，F(xiàn)（風(fēng)管斷面積）可用尺子丈量后計算而得，所測風(fēng)量套用上式便計算而得，使用風(fēng)速乘斷面積法的關(guān)鍵在于測定截面位置的選擇，基本原則如下；首先，測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻平穩(wěn)的地方即盡可能選在遠(yuǎn)離產(chǎn)生渦流的局部阻力的地方，一般都選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管（或風(fēng)管大邊尺寸）徑以及局部阻力之前1.5～２倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管大邊尺寸）的直徑管段上，按氣流前進(jìn)方向。其次,測定截面內(nèi)測點的位置和數(shù)目的正確劃分與否將直接影響平均速度值的準(zhǔn)確性。1。2（步驟）首先，繪制風(fēng)管系統(tǒng)草圖，在草圖上標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測定截面位置風(fēng)口的位置、送風(fēng)口位置以及各種設(shè)備規(guī)格、型號.其次，實際丈量計算的測定截面處的風(fēng)管面積及風(fēng)口外框面積再次，用傾斜式微壓計測出該截面處的動壓(Ppd）。并將動壓值直接換算成微壓計讀數(shù).最后，套用公式V=(2ξPPD/G）1/2M/S和L=3600FVm3/h即可算出測定風(fēng)量L-—平均風(fēng)量ξ--皮托靜壓管校準(zhǔn)系數(shù)G—-空氣密度PPD—-風(fēng)管內(nèi)的平均動壓1.3對于送回風(fēng)口風(fēng)量的測定常采用下述簡化方法A 用尺丈量計算出風(fēng)口外框面積Fw（M2）B 用定點測量法測出風(fēng)口的平均風(fēng)速V=(V1+V2+…＋VN）/NM/S，采用熱球風(fēng)速儀。C 將實測后，V帶入公式L=3600*V＊K*FwM3/H即可求得風(fēng)口的風(fēng)量。式中：L-—實測風(fēng)口的風(fēng)量M3/HV--風(fēng)口的平均風(fēng)速m/sK—裝飾風(fēng)口的修正系數(shù),一般取為0。7～1.0。F—風(fēng)口外框面積，M22、通風(fēng)機(jī)性能的測定通風(fēng)機(jī)性能的測定大體可分為兩步來進(jìn)行，第一步是在試運轉(zhuǎn)之后，就是將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支風(fēng)道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥全部打開，而空氣混合閥和分配閥處于中間位置上,在整個系統(tǒng)阻力最小情況下測得的風(fēng)量是通風(fēng)機(jī)的最大風(fēng)量，其目的是考核該通風(fēng)機(jī)所能提供的最大出力，作為系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整的參考。第二步是在各個支、風(fēng)道和送風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)整到符號設(shè)計要求后，測出空調(diào)系統(tǒng)在實際工作條件下通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量。從此作為對通風(fēng)機(jī)本身進(jìn)行調(diào)整的依據(jù)。在一般情況下,只需測出風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速就可以了，在特殊情況下(比如風(fēng)機(jī)性能達(dá)不到設(shè)計要求，須查明原因).還要測出它的軸功率，進(jìn)而求出效率。并同產(chǎn)品樣本特性曲線作比較。A。風(fēng)壓的測定風(fēng)機(jī)的壓力通常均以全壓表示,因此必須分別測出壓出端和吸入端測出截面上的全壓平均值,然后按公式Pqt=∣PQY∣＋∣PQX∣計算而得。風(fēng)機(jī)壓出端的測出截面應(yīng)盡可能選在靠近通風(fēng)機(jī)出口而氣流比較穩(wěn)定的直管段上，如風(fēng)機(jī)測出截面離風(fēng)機(jī)口較遠(yuǎn)時，應(yīng)將測定截面上所測得的全壓值加上從該至風(fēng)機(jī)出口處這段風(fēng)管的理論壓力損失。風(fēng)機(jī)吸入端的測定截面位置應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機(jī)的吸入口處,對于單面進(jìn)風(fēng)的風(fēng)機(jī).在風(fēng)機(jī)吸入端帆布短管或它前面的直管處打測孔。用皮托管測量小室外面放一臺微壓計,將橡皮管設(shè)法拉倒小室內(nèi)，一人扶持皮托管，一個看儀器讀數(shù),對雙面進(jìn)風(fēng)的風(fēng)機(jī)一般直接裝設(shè)在空調(diào)機(jī)內(nèi)，測吸入端風(fēng)壓時,用環(huán)形風(fēng)速儀徹底風(fēng)機(jī)兩個面吸入口處的平均風(fēng)速，從而求出動壓值；便是吸入端的全壓絕對值。B.風(fēng)量的測定:通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)分別在其壓出端和吸入端進(jìn)行測定,在測吸入端風(fēng)量時，可在風(fēng)機(jī)吸入口安全網(wǎng)處用環(huán)形風(fēng)速儀來進(jìn)行，一般選取上、下、左、右和間五個點進(jìn)行測量。平均風(fēng)量L=（LX+LY)/2（M3/H)，式中：LX-通風(fēng)機(jī)吸入端風(fēng)量M3/HLY—通風(fēng)機(jī)壓出端風(fēng)量M3/HC。轉(zhuǎn)速的測量使用轉(zhuǎn)速表可直接測量通風(fēng)機(jī)或電動機(jī)的轉(zhuǎn)速。D.軸功率的測定風(fēng)機(jī)的軸功率，也就是電動機(jī)的輸出功率可用功率表直接測出。最后將實測的、風(fēng)機(jī)風(fēng)壓風(fēng)量和軸功率代入式Y(jié)=L?(Pat/102×3600×Yst×N）可求得風(fēng)機(jī)效率。式中：L-實測風(fēng)機(jī)風(fēng)量，M3/HPat—實測通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓Pa。Yst-電動機(jī)的輸出功率。3、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法根據(jù)處測數(shù)據(jù)在每一支干管上選一只實測的設(shè)計最小的為基準(zhǔn)風(fēng)口，從最遠(yuǎn)的干管開始用兩臺儀表分別測出基準(zhǔn)風(fēng)口與最遠(yuǎn)一只風(fēng)口的風(fēng)量并調(diào)整使其風(fēng)量比值與設(shè)計比值接近，然后再測基準(zhǔn)風(fēng)口與第二位最遠(yuǎn)的風(fēng)口風(fēng)量,逐個調(diào)整。4、空調(diào)機(jī)風(fēng)量的測定與調(diào)整；A。新風(fēng)風(fēng)量；在新風(fēng)閥門進(jìn)口處用葉輪機(jī)風(fēng)速儀測量，在離風(fēng)閥10～20厘米處放風(fēng)速儀,并使它與氣流流向垂直，將故整個風(fēng)門劃分成9個方格,定點測其中心速度,求平均值。B。測量回風(fēng)量(在回風(fēng)管上測得），以及室外新風(fēng)量，并測出空調(diào)機(jī)的出風(fēng)量,二者應(yīng)與新風(fēng)量相等，系統(tǒng)風(fēng)量可用閥門的開啟來調(diào)整。5、室內(nèi)正壓的測定與調(diào)整：空調(diào)房間常須保持正壓,當(dāng)過渡季節(jié)使用新風(fēng)是，室內(nèi)正壓不得大于5PA6、系統(tǒng)的聯(lián)合運行A.準(zhǔn)備工作：仔細(xì)檢查電源、水源，冷熱源是否有誤,所有風(fēng)門位置是否動過。風(fēng)量有無變化，自動調(diào)節(jié)儀表的整定是否整定在要求規(guī)定數(shù)值上。B.運行步驟：先啟動送風(fēng)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)供回水電磁閥將能量轉(zhuǎn)化趨于穩(wěn)定按實際情況投入水泵運行將各環(huán)節(jié)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行.C.測點步驟：送風(fēng)溫點的測點布置在送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處。敏感元件處的測點布置在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)確定的敏感元件安裝位置附件，它的讀數(shù)用來衡量室溫允許波動范圍是否滿足規(guī)定要求。房間相對濕度的測定布置在除氣流死區(qū)以外的任意位置上，但每次測量時須在一位置上進(jìn)行。D.測點地面高度，如果用水銀溫度計測量，所有溫度計溫包離地面相等，懸掛在0。8~1.2米的高處宜，若要是使用熱電偶測量時，測點的平面位置和高度不應(yīng)偏移。7、空調(diào)系統(tǒng)噪音測定A。測量對象以及噪音標(biāo)準(zhǔn)(NC）曲線規(guī)定：門廊、走廊、盥洗室、設(shè)備房10英尺以內(nèi)空間：NC—40。車間：NC-45。其他場所：NC—35。B.測點選擇：在現(xiàn)場中，聲源多，測量環(huán)境有一定限度,進(jìn)行躁聲測量是是測點的選擇直接決定測量的準(zhǔn)確程度.故要慎重選擇。對于風(fēng)機(jī)、點機(jī)、水泵等最好選擇在距離機(jī)器1米，高1。5米處對于消聲器前后噪音可在風(fēng)管內(nèi)測量,在空調(diào)房間內(nèi)選取適當(dāng)?shù)臄?shù)量的測點進(jìn)行測量,測點地面約1。5米左右。測量數(shù)據(jù)的整理和遠(yuǎn)算;用聲計級測出躁聲級分貝，按能量選加規(guī)律應(yīng)用加法計算。注意事項：測量記錄標(biāo)明測點位置,注明使用儀器型號，寫明被策設(shè)備的工作狀態(tài).注意避免本底躁音的干擾，當(dāng)聲源躁音與本底躁音相差不到10分貝,應(yīng)扣除因本底躁音聲干擾的修正量，其扣除量為；當(dāng)二者差6~9分貝，從測得值中減去1分貝；當(dāng)二者差4～5分貝市，從測得值減去2分貝，當(dāng)二者相差3分貝時，從測得值中減去3分貝。應(yīng)注意反射聲的影響，須使傳聲盡量離開發(fā)射面（2～3米以上)。還須注意風(fēng)、電磁場、振動、溫度、濕度等的影響，以免帶來測量誤差。下面總結(jié)范文為贈送的資料不需要的朋友,下載后可以編輯刪除！祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅,有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛，也有遇到困難和挫折時惆悵，時光過得飛快，不知不覺中，充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近?？梢哉f，201x年是公司推進(jìn)行業(yè)改革、拓展市場、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年?，F(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下：一、虛心學(xué)習(xí)，努力工作（一）在201x年里，我自覺加強(qiáng)學(xué)習(xí),虛心求教釋惑,不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法，一方面，干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗。我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工作崗位學(xué)習(xí)提高，通過觀察、摸索、查閱資料和實踐鍛煉,較快地完成任務(wù).另一方面，問書本、問同事，不斷豐富知識掌握技巧。在各級領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下,不斷進(jìn)步,逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點,把握住了工作重點和難點。（二）201x年工程維修主要有：在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補，二棟宿舍走廊護(hù)欄及宿舍陽臺護(hù)欄的維修，還有各類大小維修已達(dá)幾千件之多!(三)愛崗敬業(yè)、扎實工作、不怕困難、勇挑重?fù)?dān)，熱情服務(wù)，在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作用二、心系本職工作，認(rèn)真履行職責(zé)，突出工作重點，落實管理目標(biāo)責(zé)任制.(一）201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。201x年下半年,行政部組織召開了年的工作安排布置會議年底實行工作目標(biāo)完成情況考評，將考評結(jié)果列入各部門管理人員的年終績效.在工作目標(biāo)落實過程中宿舍管理完善工作制度，有力地促進(jìn)了管理水平的整體提升。(二）對清潔工每周不定期檢查評分，對好的獎勵，差的處罰.（三）做好固定資產(chǎn)管理工作要求負(fù)責(zé)宿舍固定資產(chǎn)管理，對固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護(hù)。（四)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，切實落實消防工作責(zé)任制，為全面貫徹落實“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，公司消防安全工作在上級領(lǐng)導(dǎo)下，建立了消防安全檢查制度,從而推動消防安全各項工作有效的開展。三、主要經(jīng)驗和收獲在安防工作這兩年來，完成了一些工作，取得了一定成績，總結(jié)起來有以下幾個方面的經(jīng)驗和收獲：(一)只有擺正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務(wù)，才能更好適應(yīng)工作崗位。（二）只有主動融入集體，處理好各方面的關(guān)系，才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。（三)只有堅持原則落實制度,認(rèn)真統(tǒng)計盤點,才能履行好用品的申購與領(lǐng)用。（四)只有樹立服務(wù)意識,加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，才能把分內(nèi)的工作做好.（五)要加強(qiáng)與員工的交流，要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問題,要與員工進(jìn)行思想交流.四、加強(qiáng)檢查，及時整改,在工作中正確認(rèn)識自己。（一）開展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點檢查內(nèi)容之一。冬季公司對電線和宿舍區(qū)進(jìn)行防火安全檢查。(二）經(jīng)過這樣緊張有序的一年，我感覺自己工作技能上了一個新臺階，做每一項工作都有了明確的計劃和步驟,行動有了方向,工作有了目標(biāo)，心中真正有了底!基本做到了忙而不亂，緊而不散，條理清楚，事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時只顧埋頭苦干,不知總結(jié)經(jīng)驗的現(xiàn)象。就這樣，我從無限繁忙中走進(jìn)這一年,又從無限輕松中走出這一年，還有，在工作的同時，我還明白了為人處事的道理，也明白了,一個良好的心態(tài)、一份對工作的熱誠及其相形之下的責(zé)任心是如何重要(三）總結(jié)下來：在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問題,也學(xué)習(xí)到了許多新知識、新經(jīng)驗,使自己在思想認(rèn)識和工作能力上有了新的提高和進(jìn)一步的完善。在日常的工作中，我時刻要求自己從實際出發(fā),堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高。五、要定期召開工作會議，兼聽下面員工的意見，敢于薦舉賢才，總結(jié)工作成績與問題，及時采取對策！六、存在的不足總的來看，還存在不足的地方，還存在一些亟待我們解決的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、對新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路處理問題，表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠。2、本部有個別員工,驕傲情緒較高，工作上我行我素，自已為是，公司的制度公開不遵守，在同事之間挑撥是非，嘲諷，冷語，這些情況不利于同事之間的團(tuán)結(jié),要從思想上加以教育或處罰，為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。3、宿舍偷盜事件的發(fā)生，雖然我們做了不少工作，門窗加固,與其公司及員工宣傳提高自我防范意識，但這還不能解決根本問題，后來引起上級領(lǐng)導(dǎo)的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算針對201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作，突出做好以下幾個方面：（一）積極搞好與員工的協(xié)調(diào)，進(jìn)一步理順關(guān)系；(二）加強(qiáng)管理知識的學(xué)習(xí)提高,創(chuàng)新工作方法，提高工作效益；（三）加強(qiáng)基礎(chǔ)工作建設(shè)，強(qiáng)化管理的創(chuàng)新實踐，促進(jìn)管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新，及時與員工進(jìn)行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定，提高員工們的安全意識,同時在安全管理方面要嚴(yán)格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用。在明年的工作中，我會繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報自己在工作中的思想和感受，及時糾正和彌補自身的不足和缺陷.我們的工作要團(tuán)結(jié)才有力量,要合作才會成功，才能把我們的工作推向前進(jìn)!我相信：在上級的正確領(lǐng)導(dǎo)下，cssm大安防的明天更美好！員工年終工作總結(jié)【范文二】一個人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車輛,不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來到紅牛已經(jīng)一年多了，有過開心與歡樂，悲傷與淚水，還有坎坷。XX，嶄新的一年，而現(xiàn)在已經(jīng)過去了半年,在這半年里我又學(xué)到了很多的知識。在這半年的工作中我學(xué)到了許多平時學(xué)不到的崗位知識,尤其這幾次停機(jī)時跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時又讓我對設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能,更重要的是，在處理故障的同時，我能夠熟練的將學(xué)到的新知識與操作技能相結(jié)合，減少了處理故障的時間，提高了處理故障的能力。同時也還存在著許多的不足與缺點。學(xué)到了什么：1現(xiàn)在對所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進(jìn)一步的了解，從而提高了處理故障的能力與技巧，減少了處理故障的時間.2對整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時自己也能過去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的崗位出現(xiàn)故障時只要對方一個手勢就會明白自己該做些什么。4在開班后會時通過主管描述生產(chǎn)線場的情況和崗位點評時悟出了什么情況重要.什么情況緊急，在同時出現(xiàn)多個突發(fā)事件時怎樣能有條不紊的處理好每件事。5在觀看“XX年度《感動中國》人物"頒獎典之后我感受到我們每個人都很平凡，但在平凡的人生中,也可以做出不平凡的事情，我們每個人都可以通過自己的努力實踐，也可以從他們的身上吸取力量,不斷前進(jìn).存在的不足與缺點:1在崗位出現(xiàn)較大的故障時有些手足無措心里還有些急躁，如果長時間沒處理好的話心里還來氣。2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來時覺得挺輕松，當(dāng)輪到自己做的時候不但沒做太好而且還累的滿頭大汗。3口語表達(dá)能力較差，在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時候自己心里想的意思總是不能用理想的語句表達(dá)出來.下半年的目標(biāo)：在今后的日子里，爭取把自己不足的地方彌補回來，多加學(xué)習(xí)以提高自己的綜合能力,上班時調(diào)整好自己的心態(tài)，多加認(rèn)真，爭取以零失誤來回報公司對我的培養(yǎng)。最后，中心的祝愿公司的明天會更加的燦爛輝煌.員工年終工作總結(jié)【范文三】時光荏苒，XX年年很快就要過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千……時間如梭,轉(zhuǎn)眼間又將跨過一個年度之坎，回首望,雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪.非常感謝公司給我這個成長的平臺，令我在工作中不斷的學(xué)習(xí)，不斷的進(jìn)步，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能，回首過往，公司陪伴我走過人生很重要的一個階段,使我懂得了很多，領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與關(guān)愛,令我明白到人間的溫情，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手,也因為有你們的幫助,才能令到公司的發(fā)展更上一個臺階，在工作上，圍繞公司的中心工作，對照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)以律己，較好的完成各項工作任務(wù).在作風(fēng)上，能遵章守紀(jì)、團(tuán)結(jié)同事、務(wù)真求實、樂觀上進(jìn)，始終保持嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)，勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發(fā)揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂于助人的優(yōu)良傳統(tǒng)，始終做到老老實實做人，勤勤懇懇做事，勤勞簡樸的生活，嚴(yán)格要求自己,在任何時候都要起到模范帶頭作用。今后努力的方向：隨著公司各項制度的實行,可以預(yù)料我們的工作將更加繁重，要求也更高,需掌握的知識也更高更廣。為此,我將更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，為公司做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。即將過去的這一年,在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下,我們的工作著重于公司的經(jīng)營方針、宗旨和效益目標(biāo)上，緊緊圍繞重點展開工作，在緊張的工作之余，加強(qiáng)團(tuán)隊建設(shè),打造一個業(yè)務(wù)全面，工作熱情高漲的團(tuán)隊.作為一個管理者，對下屬充分做到“察人之長、用人之長、聚人之長、展人之長”，充分發(fā)揮他們的主觀能動性及工作積極性。提高團(tuán)隊的整體素質(zhì),樹立起開拓創(chuàng)新、務(wù)實高效的部門新形象。我充分認(rèn)識到自己既是一個管理者，更是一個執(zhí)行者。要想帶好一個團(tuán)隊，除了熟悉業(yè)務(wù)外，還需要負(fù)責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù)，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下,大家都能夠主動承擔(dān)工作。對此我向領(lǐng)導(dǎo)做如下工作報告：一、嚴(yán)于律已,自覺加強(qiáng)黨性鍛煉,黨性修養(yǎng)和政治思想覺悟進(jìn)一步提高一年來，我始終堅持運用馬克思列寧主義的立場、觀點和方法論，運用辯證唯物主義與歷史唯物主義去分析和觀察事物，明辨是非，堅持真理，堅持正確的世界觀、人生觀、價值觀，用正確的世界觀、人生觀、價值觀指導(dǎo)自己的學(xué)習(xí)、工作和生活實踐，在思想上積極構(gòu)筑抵御資產(chǎn)階級民主和自由化、拜金主義、自由主義等一切腐朽思想侵蝕的堅固防線。熱愛祖國，熱愛中國共產(chǎn)黨，熱愛社會主義，擁護(hù)領(lǐng)導(dǎo)的管理思想，堅信社會主義最終必然戰(zhàn)勝資本主義，對社會主義充滿必勝的信心。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，為加快社會主義建設(shè)事業(yè)認(rèn)真做好本職工作。工作積極主動，勤奮努力，不畏艱難，盡職盡責(zé)，在平凡的工作崗位上作出力所能及的貢獻(xiàn).二、強(qiáng)化理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高自身綜合素質(zhì)我重視加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，在工作中,堅持一邊工作一邊學(xué)習(xí)，不斷提高自身綜合素質(zhì)水平.（1）是認(rèn)真學(xué)習(xí)“三個代表”重要思想，深刻領(lǐng)會“三個代表”重要思想的科學(xué)內(nèi)涵,增強(qiáng)自己實踐“三個代表”重要思想的自覺性和堅定性;認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的十六大報告及十六屆三中、四中全會精神，自覺堅持以黨的十六大為指導(dǎo)，為進(jìn)一步加快完善社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制，全面建設(shè)小康社會作出自己的努力。（2）是認(rèn)真學(xué)習(xí)工作業(yè)務(wù)知識，重點學(xué)習(xí)公文寫作及公文處理和計算機(jī)知識。在學(xué)習(xí)方法上做到在重點中找重點,抓住重點，并結(jié)合自己在公文寫作及公文處理、計算機(jī)知識方面存在哪些不足之處，有針對性地進(jìn)行學(xué)習(xí)，不斷提高自己的辦公室業(yè)務(wù)工作能力.（3)是認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識,結(jié)合自己工作實際特點,利用閑余時間，選擇性地開展學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)了《中華人民共和國森林法》、《森林防火條例》、《中華人民共和國土地管理法》、《廣西壯族自治區(qū)土地山林水利權(quán)屬糾紛調(diào)解處理條例》、通過學(xué)習(xí)，進(jìn)一步增強(qiáng)法制意識和法制觀念。三、努力工作，按時完成工作任務(wù)一年來，我始終堅持嚴(yán)格要求自己，勤奮努力，時刻牢記公司制度,全心全意為公司創(chuàng)造利益的宗旨，努力實踐公悸非邐計劃性、前瞻性、領(lǐng)導(dǎo)性強(qiáng);開拓進(jìn)取,經(jīng)常提出合理化建議并獲采納,完成較重的本職工作任務(wù)和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作;講究工作方法，效率較高；能按時或提前完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作，工作成績比較突出，效果良好。四、在廉的方面:（1）嚴(yán)格執(zhí)行和維護(hù)黨的“四大紀(jì)律八項要求”，紀(jì)律、經(jīng)濟(jì)工作紀(jì)律，工作紀(jì)律。自覺做到與公司保持高度一致，不陽奉陰違、自行其是;遵守民主集中制，不獨斷專行、軟弱放任；依法行使權(quán)力，不濫用職權(quán)、玩忽職守；廉潔奉公,不接受任何影響公正執(zhí)行公務(wù)的利益;不允許他人利用本人的影響謀取私利;公道正派用人，不任人唯親、營私舞弊;艱苦奮斗，不奢侈浪費、貪圖享受;務(wù)實為公司，員工，不弄虛作假、與公司爭利。（2）在干部選拔任用工作中，認(rèn)真執(zhí)行《行員管理暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定，堅持公開、平等、競爭、擇優(yōu)的原則,推動協(xié)盛用人機(jī)制的改革,并逐步走向法治化的軌道。(3）嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，堅決糾正行業(yè)不正之風(fēng)。本人以身作則，嚴(yán)格要求，堅持以制度用人,以制度管人，并引導(dǎo)、教育員工自覺執(zhí)行協(xié)盛各項規(guī)章制度，樹立愛公司如家、愛崗敬業(yè)的良好風(fēng)尚。(4)密切聯(lián)系客戶,努力實現(xiàn)、維護(hù)、發(fā)展公司和客戶的根本利益。本人牢固樹立正確的權(quán)力觀、地位觀、利益觀,樹立為人民服務(wù)的思想，把客戶滿意不滿意、擁護(hù)不擁護(hù)、贊成不贊成作為工作的出發(fā)點和落腳點,努力為公司辦實事、辦好事。為客戶創(chuàng)造利潤就是為公司創(chuàng)造價值。(5）按規(guī)定執(zhí)行個人重大事項報告制度?？偟膩碚f，一年來，本人分管、協(xié)管的部門較多，工作范圍廣、任務(wù)重、責(zé)任大，由于本人正確理解上級的工作部署，堅定執(zhí)行公司和領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營方針政策,嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，較好地履行了作為行政職務(wù)和作為專業(yè)技術(shù)職務(wù)的職責(zé)，發(fā)揮了領(lǐng)導(dǎo)管理和組織協(xié)調(diào)能力，充分調(diào)動廣大員工的工作積極性,較好地完成了分管和協(xié)管股室全年的工作任務(wù).新的一年里我為自己制定了新的目標(biāo),那就是要加緊學(xué)習(xí)，更好的充實自己，以飽滿的精神狀態(tài)來迎接新時期的挑戰(zhàn).明年會有更多的機(jī)會和競爭在等著我，我心里在暗暗的為自己鼓勁。要在競爭中站穩(wěn)腳步。踏踏實實，目光不能只限于自身周圍的小圈子,要著眼于大局,著眼于今后的發(fā)展。我也會向其它同事學(xué)習(xí),取長補短,相互交流好的工作經(jīng)驗，共同進(jìn)步.征取更好的工作成績。PAGEPAGE31暖通工程施工方案目錄TOC\o"1-3”\h\z1、風(fēng)管施工工藝 2HYPERLINK\l”_Toc186601429"1。2風(fēng)管支吊架制作安裝 8HYPERLINK\l”_Toc186601430”1.3風(fēng)管安裝 10HYPERLINK\l”_Toc186601431"1.4閥門安裝 11HYPERLINK\l”_Toc186601432”1.5風(fēng)管配件安裝 11HYPERLINK\l”_Toc186601433”2、空調(diào)設(shè)備安裝 122。1材料設(shè)備檢查 12_Toc186601436"2.3設(shè)備現(xiàn)場運輸 13HYPERLINK\l”_Toc186601437"2.4設(shè)備就位調(diào)整 13HYPERLINK\l”_Toc186601438"2。5風(fēng)機(jī)盤管安裝 152。7組合式空調(diào)機(jī)安裝 17_Toc186601442”2。9通風(fēng)機(jī)安裝 182。10冷卻塔安裝 18HYPERLINK\l”_Toc186601444"2.11制冷機(jī)安裝 193、空調(diào)系統(tǒng)水管的安裝與焊接 233。2管道的焊接 26_Toc186601451"4.1保溫 26HYPERLINK\l”_Toc186601452”4。2防腐要求 27HYPERLINK\l”_Toc186601453”5、調(diào)試階段 275.1照明器具試運行： 275.2配電柜的試運行: 27HYPERLINK\l”_Toc186601456"5.3電機(jī)調(diào)試： 28HYPERLINK\l”_Toc186601457"5.4管道水壓試驗： 28HYPERLINK\l”_Toc186601458”5。5空調(diào)通風(fēng)和控制系統(tǒng)的試驗與調(diào)試: 30

1、風(fēng)管施工工藝施工程序預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋風(fēng)管制作風(fēng)管支架安裝風(fēng)管安裝設(shè)備安裝單機(jī)調(diào)試測定系統(tǒng)聯(lián)動管道加工制作管道安裝及試驗管道支架安裝風(fēng)管及管道保溫1.1風(fēng)管制作1.1。1通風(fēng)管道加工說明根據(jù)設(shè)計要求,為確保施工質(zhì)量，方便業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督檢查，我公司計劃在現(xiàn)場布置一個小型風(fēng)管加工車間。風(fēng)管制作